关于机械的实习报告模板集合9篇

关于机械的实习报告模板集合9篇

机械的实习报告篇1

一、实习目的

我们机械工程学院为了使我们更多了解机电产品、设备及工作性质，提高对机械制造相关技术的熟悉，加深机械制造在工业各领域应用的感性熟悉，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意安排了我们到上海职业培训中心进展了为期五天的参观实习。这次的认知实习也是为了我们能将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手力量，加强社会活动力量，严厉仔细的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底，也为了能够让我们对自己的将来有个明确的规划。

二、实习日程安排

1、实习日期：7月4日

实习内容：学习安全守则

2、实习日期：7月5日

实习内容：数控铣床

3、实习日期：7月6日

实习内容：数控电火花成形机床

4、实习日期：7月7日

实习内容：注塑机及模具拆装

5、实习日期：7月8日

实习内容：现代测量技术

三、实习单位概况

我们本次实习的单位是位于天山路的上海市职业培训中心，即天山路公共实训基地。为提高本市劳动者的职业技能素养，进一步加强高技能人才队伍建立，上海市职业培训指导中心通过分析借鉴兴旺国家的职业技能进展趋势，依据上海产业进展方向，以“以明天的需求培训今日的学员”为指导思想，坚持“前瞻性、先进性、操作性”相统一的原则，通过政府集中投资，建立了一个面对社会培训机构免费开放、无偿使用、功能齐全、技术先进的公共实训基地。目前，建成并投入运作的天山路公共实训基地建有综合技术中心、信息技术中心、创意技术中心、数字制造技术中心4个职业门类，可供应79个职业类别、掩盖160多个岗位工种的实训，走出了一条高能级培训设施投资集约化、效益最大化的新路。几年来，天山路公共实训基地每年完成实训40万人次以上，成效明显。与此同时，上海市职业培训指导中心正在积极探究建立多层次、全掩盖的公共实训体系，切实加强本市技能人才实际动手力量的培育，促进本市劳动者实现素养就业。而本次实习所在的数字制造技术中心，其建立紧扣上海市先进制造业竞争力的提升脉搏，掩盖多个新兴数字制造产业的职业群。通过引入国际一流的数字制造技术、职业培训方法和理念，为机械制造、汽车制造、船舶制造、航空航天制造等上海龙头进展行业培育所急需的制造业一流人才，最终表达“以明天的需求培育今日的学员”的宗旨。

在实训设施的建立上，数字制造技术中心瞄准国际先进的数字制造技术，针对市场最广泛的应用领域，遵循“先进性、有用性、可操作性”原则，并围围着导向与提升两大目标来确定其功能定位。在建立中，先后与美国UGS、德国DMG公司、日本MAZAK等国际知名公司合作，引入世界级硬件和软件，搭建了与世界接轨的数字制造实训平台，从而到达三个“一流”的要求：一流的实训设施配置、一流的实训方法理念、一流的实训治理效劳。数字制造技术中心旨在培育与世界先进制造业接轨的数字化设计、制造及生产治理的高技能人才;培育对象针对“三大人群”：技术工人、工程技术人员、大中院校学生;通过培训从而提高其技能水平、促进其就业和创业。数字制造技术中心位于上海市职业培训指导中心东北角，共有四层，总建筑面积16,000平方米，现建有数字化设计与制造、数控机床应用技术、综合加工、现代模具制造技术等专业的实训室，涉及激光复合加工实训区、立式加工中心实训区等二十多个专业实训区域。数字制造技术中心的建立将为上海实施科教兴市战略、重点进展先进制造业培育更多的高技能人才。

机械的实习报告篇2

金工实习就是高等院校学生进展工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的一门实践性的根底课。短暂的一个月时间，我们经受了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工这几个工种，也算就是把根底工业的几个工种过了一遍。我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不就是一件简洁的事，并不就是我们的假期，不就是一件轻松的事，而就是一件劳心劳力的事。在这个短暂的四个星期内，我学到很多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了熬炼。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!由于我们在学到了作为一名技工所必备的根本学问的同时还熬炼了自己的动手力量。

前期的实习地点在大工工程训练中心，学习锻压，消逝模，沙型铸造等方面的学问。

我组设计的消逝模就是一个创意的小便池，上书“来也匆忙，去也冲冲”背后框住一个安踏的logo，和keepmoving，在制作泡沫模型的过程中，初步熟识了各种工具的使用，例如用电烙铁笔给模型上花纹，用切割机切割泡沫小部件，用通电电热丝切割整片泡沫等等。

沙型铸造分两步，先就是简洁的做一个模型，然后在接触一个比拟简单的，并以这个作为考试件。由浅入深，循序渐进。

中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进展，分别进展焊接，钳工，车工，数控车床方面的实习。

焊接就是通过加热或加压(或两者并用)，并且用(或不用)填充材料，使焊体形成原子间结合的一种加工方法。听了教师的介绍，我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类许多，而我们要学习的仅仅就是熔化焊中使用最广泛的两种--电焊和气焊。

气焊，首先将铁板溶化，然后再往里添焊丝。焊枪与焊丝分别以月牙形向前推动，但就是必需慢且匀称，感觉有点像写毛笔字。

电焊，有了气焊的根底，再进展气焊就显得比拟驾轻就熟了。而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了，比气焊还要好掌握一些。所以在电焊的时候，我焊出来的药皮一敲就一长条都掉下来了，这和教师要求的标准全都，令我很快乐，但就就是焊不直，让我很郁闷，看来每一个工种不就是那么好把握的，但就是几天下来，我感觉对焊接有了比拟好的理解与实践根底，实习的目的也就到达了。

钳工，作为几个工种中最必不行少的工种，负责对金属进展初步的加工。我们实习的内容包括凿方铁，打磨平面，划线，锯掉多余局部，钻孔等等。钳工的工作就就是要求要不怕累不怕苦，粗中有细，严谨仔细。把面锉平的时候，必需一下一下来，把平面根本锉平之后(将第一步凿平面的深深浅浅的凿痕去掉)，然后可以用角尺刀沿着对角线看一下，依据透过光线就是否匀称来推断平面上哪一点不平，或者可以把平面沾上铁粉或者粉笔粉，在平台上用力坐8字型运动，然后依据平面上的粉尘深浅推断平面上的凹凸。

车工。刚经受完钳工，感觉车工简直就是太轻松了。但就是很快教师就用各种案例告知我们，车工就是一个最危急的工种，轻则重伤，重则死亡。留意事项有上班时必需穿好工作服，女同学必需戴好工作帽。必需上紧各个局部，卡紧料，上紧刀。自动走刀时不要用高速走刀。车料一次不要过多。车的工序一般都就是先车断面，然后开头车外圆，车外圆以从大到小，从前到后为要则。接着就是精车，假如就是车斜面，就应当在车完斜面后立刻精车，然后再车退刀槽，这样可以留有修改的余地。最终可以用尖刀给工件做一下倒角。在整个5天的车工实习实习中感觉最有意思的就就是车螺纹，抬杠进刀，压杠退刀，这个过程错一点都不行，对左右手的协调有很好的熬炼。

最终一天就是对数控车床的学习，在教师的讲解下，了解到许多在车工，钳工要几天才能做到的事情，用数控车床只要几个指令就可以很完善的完成。

四个星期的金工实习完毕了。虽然很累，但我却学到了许多：

1、金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。

2、了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。

3、我们同时也学到教师的敬业、严谨精神。有的教师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮忙女同学、动手力量强的同学帮忙动手力量弱的同学，大家相互帮忙相互学习，既学会了如何合作又增加了同学间的友情。

4、金工实习培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的熟悉，而且提高了我们的实践动手力量。使我们更好的理论与实际相结合，稳固了我们的所学的学问。

金工实习时间并不长，但就是在这四周中我从对根底工业的一点感性熟悉，通过自己的亲自实践，渐渐升华为理性的熟悉。时间虽然不长，但就是收获很大，对我以后的理论学习有了很好的实践根底，我想以后各方面更加会得心应手吧！

机械的实习报告篇3

今年暑假,学院为了使我们更多的融入社会，了解更多有关于我们机电专业的学问和所从事各种设备制造,发电设备,运输机械,工业产品加工,各行各业的自动生产线等的设计与维护,尤其是机电系统的设计与维护.这个专业在社会不同岗位的分工和职责。所以我们自己找了份工作来了解社会体验生活。

九月份的时候我在南京彤利机械制造厂当检验员我所了解的当把调整好的机器并按正常程序启动正常运转后，被成型的木料从机器的右端经两边的限板和中间的输送辊推动下进入机器内部。再有两个输送轮带动木料进入成型区，有上下左右4至7把高速旋转刀具同时对木料进展削边成型。最终由左边的软输送轮将半成品木料送出机器。在刀具旁设有强力的吸尘装置，切削废料由吸尘口吸走。切削过的成品木料四周比拟平坦。将交下一道工序，即宽带砂光机。

专题推举：

成型机特点：

生产效率高

一共有7把旋转刀具可供选择，各把刀具相互无干扰，手动调整内外距离和进给速度。

运行牢靠，自动化程度高

在调好了机器以后，在没有特别状况下，操作员只用进料出料就可以了。操作安全。

操作便利，维护简便

宽带砂光机工作原理：当机器按正常程序启动并正常运转后，被磨板坯从机器右端经限板装置和输送辊推动下首先喂入上、下粗砂辊。被高速旋转着的砂带同时磨削板坯上、下二面，实现定厚磨削，最终经出料端的清扫辊去除残存外表的粉尘并送出机器。各砂辊和清扫出料辊皆有强力吸尘装置，磨削粉尘由吸尘口吸走，磨削后的板坯最终获得一外表平坦、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。该机主要用于人造板的定厚磨削、粗砂和光整磨削、精砂。诸如刨花板、中密度纤维板、石膏刨花板或其它木质人造板外表的砂光，使板厚精度和外表粗糙度符合肯定的要求。

砂光机特点：

精度高

磨削后工作厚度公差±0.1mm之内。

加工质量好

只要合理地选择砂带，即可得到满足的外表粗糙度。

生产效率高

四个砂架、二个粗砂架上、下对顶布置，二个组合砂架上、下错开布置，一次通过即可完成双面定厚磨削和光整磨削，进合具有手动和自动功能，进给速度4-24m/min无级可调，自动进给系统，具有防过载自适应负载的力量，故能充分发挥机器效率。

更换砂带快速

在操作侧更换砂带只需几分钟时间

运行牢靠，自动化程度高

机器采纳一整套机械电气、液压、气动最新技术，并设有牢靠的互锁和安全爱护装置，可防止误操作发生事故。

调整、维护、操作、便利牢靠

机器运行状况，操作台上各仪表均有显示。

上合页：其实这个步骤没有什么东西可以写。这到工序是完全手工的!不过是要了解各种不同合页与各种不同尺寸的PANEL的配对和安装方式。这个在这里就不一一举例了。

实习心得：

在实习过程中，我不仅从企业职工身上学到了学问和技能，更使我学会了他们的敬业精神。感到了生活的充实，以及获得学问的满意。真正的接触了社会，使我消退了走向社会的恐惊心里，使我对将来布满了信念，以良好的心态去面对社会。同时，也使我体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的根底。

机械的实习报告篇4

一、概述

毕业实习是我们机制专业学问构造中不行缺少的组成局部，作为一个独立的工程列入专业教学规划中。这次实习是在学完了机械设计、机械制造、模具设计等一系列机械专业的根底学问和专业学问以后的一项综合性实践环节，是圆满完成毕业设计的保证。毕业实习的目的：通过本次实习，培育理论联系实际的力量，稳固、深化和提高机械制造工艺方面有关学问，扩大学问面，了解机械产品的生产过程及生产活动的组织，机械加工过程及其系统。了解当地企业生产现状、生产纲领、生产力量、生产节拍，以确定零件的生产类型、工艺过程、制造精度等级等等，为毕业设计及以后工作打下坚实的实践根底，同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道，培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们的毕业设计乃至以后的工作，都是非常必要的根底。

二、实习过程

江苏高精机电装备有限公司-----主要对移动式万能摇臂钻床、卧式钻床的构造、组成局部进展参观。

盐城市江淮东升压力铸造有限公司-----了解铸件、锻件和冲压件的加工工艺。盐城恒力集团

江苏江动集团-----主要了解典型零件箱体的制造过程以及对C6136A型组合机床、多轴三面钻组合机床、CZK系列数控机床的了解。

盐城市拖拉机厂-----了解变速箱的`装配、型材焊接的生产过程以及涂装生产线。

盐城市机床厂-----主要对龙门铣床、龙门刨床、移动式万能摇臂钻床的构造、性能、组成局部、夹具、工作台、加工工艺等进展参观实习。

三、实习内容

第一站我们来到了盐城江淮动力集团。该集团有几家分厂，我们选择了其中的一家，这个厂是主要生产拖拉机的发动机，我们从箱体的铸造车间开头始终参观到了装配车间。可以说对产品的生产过程有了肯定的了解，同时也体会到了奋斗在一线的工人的艰辛。

机械的实习报告篇5

一、实习的目的及意义

1、实习目的

本次生产实习是大四专业课学习的一个xx要组成局部，其目的在于通过实习使我们获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的xx要渠道，培育我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个xx要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。

本次实习我们主要去三家企业，中国xx汽集团、xxxx机床集团和xxxx精工机械厂，在公司中实行了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造，对机械制造有一个整体的熟悉。

2、实习单位简介

中国xx汽集团简介：

中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。原xx汽车制造总厂始建于xx年，主要生产汽车零部件。该厂于1956年开头自主研发设计制造汽车，步入汽车制造企业。xx年4月试制出了中国第一辆xx型汽车-黄河牌jn150型8吨xx型汽车，完毕了中国不能生产xx型汽车的历史。总部坐落于山东省xx市，是国内主要的xx型载xx汽车生产基地，也是我国xx型汽车工业的摇篮，以开发和制造中国第一辆xx型汽车(黄河jn150)、胜利引进斯太尔xx型汽车生产工程和与沃尔沃合资生产工程、自主研发howo产品是目前中国xx型汽车产销量最大的企业而著名。

中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。原xx汽车制造总厂始建于1935年，主要生产汽车零部件。该厂于xx年开头自主研发设计制造汽车，步入汽车制造企业。xx年4月试制出了中国第一辆xx型汽车-黄河牌jn150型8吨xx型汽车，完毕了中国不能生产xx型汽车的历史。

技术创新和专利技术成果不断涌现。中国xx汽集团在产品开发创新上下功夫，提高产品的科技含量、创新水平和竞争力量，充分利用自身技术优势，广泛吸纳世界xx卡先进技术，坚持自主设计、自主开发，努力创新，全力打造自己的产品优势，20xx年开发出飞龙系列，20xx年胜利开发出了斯太尔王系列、20xx年胜利开发出黄河王子系列、20xx年胜利开发出howo-7系列、黄河少帅和斯太尔ш等系列整车产品，20xx年胜利开发出howo-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列，在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及xx卡盘式制动器等xx要总成，并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破，现拥有各类车型1200多个，成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的xx型汽车生产企业。特殊是howo-7系列车的开发胜利，在国内外xx卡行业产生了巨大的影响，被业内人士誉为“xx卡首领”，拉开了与主要竞争对手的距离，稳固了中国xx汽集团技术领先优势和市场地位。中国xx汽集团已到达三个全国第一：牵引车全国销量第一，300马力以上大功率发动机全国销量第一，装备10升以上发动机的xx型汽车全国销量第一

xx第xx机床厂简介：

xxxx机床集团有限公司始建于xx年，占地面积101万平方米，现有在职员工4800余人。是中国规模最大、品类最全、综合制造实力最强的锻压设备和大、xx型金属切削机床制造企业，世界最大的机械压力机制造商之一。连续多年获得中国机床工具行业销售收入、数控产值、细心创品牌“十佳”企业。

集团公司旗下有19个专业公司,其中3个商品公司、4个配套公司、4个专业公司、4个经营公司、4个帮助公司：

拥有国家级技术中心，该技术中心现有工程技术人员400余人，下设压力机讨论所、数控机床讨论所、自动化讨论所、信息讨论所等4个讨论所，机床试验室、理化计量试验实、焊接试验室、铸造试验室、电气试验室等5个试验室，拥有试验设备仪器上百台(套)，具有自主学问产权的核心技术与核心产品，是国内唯一具备独立开发、制造多连杆压机和多工位压力机的企业。

20xx年通过了挪威船级社(dnv)iso9001质量体系认证，20xx年通过了20xx版iso9001质量体系认证。

产品与效劳范围:锻压设备、(数控)金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等七大类。为客户供应售前、售后效劳;机床设备修理改造、备件供给;铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等。

-自动化设备：可供应自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。同时，铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增长，是全国机床行业产品门类最多、规格最全的的企业。

大、xx型机械压力机的国内市场占有率达70%以上，为国内汽车工业及其它行业供应了数百条大型冲压生产线和上千台xx型机械压力机，被誉为“中国汽车工业的装备部”。xx年以来，为世界xx名汽车公司供应十余条冲压生产线，并于20xx年开头向美国高端市场出口具有完全学问产权的以多工位压力机为代表的xx型机械压力机，产品远销50多个国家和地区。

xx精工简介：

始建于20xx年，是由xxxx建筑集团出资创的民营股份制企业，座落于漂亮的x城xx西部经济开发区，占地面积8万平方米，建筑面积15000平方米，主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵体、阀等各种机械零部件的订单生产业务，是集设计、制造、销售及效劳、进出口贸易于一集的高新技术企业。

公司现有员工160余人，中、高级专业技术50余人，技术力气雄厚、生产力量强，设备均为新购设备，设备投资共20xx余万元，设备有进口高精度、xx切削、大工作台面cnc加工中心6台，cmm三坐标测量仪1台，大型数控车床(sk50p/hk63)10台，及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备，并建有高标准的理化计量室，于20xx年5月通过iso9001：20xx质量治理体系认证。

xx精工是机械加工中小型企业的典范，在市场中很有活力，主要是承接外加工，是典型的机械加工企业，这对于我们的生产实习有着至关xx要的意义，特别接近于中国广阔中小型企业的现实制造水平。主要加工箱体类零件和轴类零件，我们学习的主要是xx型汽车减速箱后壳的加工。

机械的实习报告篇6

学习自动化专业已经三年了，一年级时学校安排了金工实习，到了两年级的时候，教师带我们参观了南京的一些和自动化有关的单位，这些实习的时机是我们受益匪浅，从对自动化这一专业的诸多怀疑，到了现在对该专业的根本熟悉，这其中包含了教师的良苦专心，机械工作实习报告。在两次实习后，最近教师又组织了我们第三次实习，尽管烈日当头，教师仍不辞辛苦带我们参观了生产印刷电路板的公司，生产针式打印机的”富士通”公司以及了解了电梯的根本工作原理和一些根本的工艺制作。

这三年中我们已经学习了几门专业根底课和一些专业课。在实习过程中怎样将我们所学与实际所面临的问题相结合这对我们无疑是一个大大的挑战。

第一天我们参观的是位于黄家圩四周的生产“富士通”针式打印机的厂家。众所周知，“富士通”是来自于日本的品牌。日本产品一向以高品质，高价格著名于世，“富士通”的针式打印机亦不例外。而参观过程中，我们感受到更多的是日本式的治理理念，其对于员工的治理近乎苛刻，每天八小时的工作中只有二非常钟的时间可以休息，员工在工作过程中必需保持良好的精神状态，稍有疏忽，整个工作过流程将因此打乱。从中我们或许可以找出为何日本的产品总是那么受欢送，日本式治理尽管有时不近人情，但通常都会为人们所承受的缘由了。

如今的打印机大都分为喷墨打印机，激光打印机以及针式打印机。最早的打印机就是针式打印机，现在多用在银行，税务局等行业。针式打印机是利用直径0.2mm～0.3mm的打印针通过打印头中的电磁铁吸合或释放来驱动打印针向前击打色带，将墨点印在打印纸上而完成打印动作的，通过对色点排列形式的组合掌握，实现对规定字符、汉字和图形的打印。所以，针式打印机实际上是一个机电一体化系统。机械局部主要组件有：字车传动机构，输纸传动机构，色带传动机构，打印头。电气掌握局部中主要组件有：微处理器或单片机，数据／程序／字符点阵存储器，驱动电路与传感器，电源以及接口电路。喷墨打印机分为机械和电路两大局部，机械局部通常包括墨盒和喷头、清洗局部、字车机械、输纸机构和传感器等几个局部。而激光打印机采纳的是电子照相(Electro-photo-graphy)技术。该技术利用激光束扫描光鼓，通过掌握激光束的开与关使传感光鼓吸与不吸墨粉，光鼓再把吸附的墨粉转印到纸上而形成打印结果。我们参观扫瞄了针式打印机的整个生产过程，了解了在银行等行业普遍使用的打印机的工作过程和打印原理。看着工人们娴熟的手法，将每一根针插进预留的孔中，再传到下一个工序，环环相扣，时间特别很紧急并且不能出丝毫过失。想用一个下午了解针式打印机的全部生产过程是不太现实的，我们看的只是皮毛而已，想要了解决非一朝一夕的事。

其次天上午我们随郁教师参观了一家加工零部件的工厂，工厂虽有些破旧但这并不会影响我们学习，其间郁教师提出了两个问题，对于理论有所了解的我们在实际过程中又一次碰壁，问题不难担怎样通过我们所学将每一门课程的精华深入贯彻这亦绝非易事。所以自动化这门课听起来简洁可实际操作起来并不那么简单，我们学这门课就是为了将简单的事情变简洁，但在这一过程中我们将经受更为简单的实践。没有实习这一环节我们可能不知道自己差那么多，离社会对我们专业的要求相去甚远，因此这次实习在今后的学习中又给了我们指导方向，要求我们懂得更多，做得更多。

第三天的实习过程虽然比起前两次较为简洁，但条件却艰难得多。我们随教师来的德是一处生产印刷电路板的厂家，厂里很洁净，这是制作的工艺要求，尽管如此，我们一进门便能闻到一股浓浓的双氧水的气味，让人甚至都有呼气困难的感觉，刚进去便觉得眼睛酸痛，这种感觉伴随着整个参观过程。但我们确实从这次实习中了解了关于印刷电路板制作的根本学问。印刷电路板（printedcircuitboard）工艺流程分为：浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级逆流漂洗→浸酸→镀锡→二级逆流漂洗→逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗→镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干。它的内部制作与检查有几种方法：

A.PrintandEtch·发料→对位孔→铜面处理→影像转移→蚀刻→剥膜

B.Post-etchPunch·发料→铜面处理→影像转移→蚀刻→剥膜→工具孔

C.DrillandPanel-plate发料→钻孔→通孔→电镀→影像转移→蚀刻→剥膜。

监测的方法为：AOI(简洁线路采目视)→电测→(修补)→确认。内层板线路成完后,必需保证通路及绝缘的完整性(integrity),即犹如单面板一样先要认真检查。因一旦完成压合后,不幸仍有缺陷时,则已为时太晚,对于高层次板子而言更是必需先逐一保证其各层品质之良好,始能进展压合,由于高层板渐多,内层板的负担加重,且线路愈来愈细,万一有漏失将会造成压合后的昂贵损失.传统目视外,自动光学检查(AOI)之使用在大厂中已特别普遍,利用计算机将原图案牢记,再协作特别波长光线的扫瞄,而快速完善对各层板详作检查。但AOI有其极限,例如细断路及漏电(Leakage)很难找出,故各厂渐增加短、断路电性测试。这只是我在实际参观以及查资料所得，真实状况会更为简单。

机械的实习报告篇7

在XX年6月26日——7月2日我们统计07的学生到镇江xx路面机械有限公司进展了熟悉实习，在5天时间里，我所见到的每一样设备，所做的每一项工作根本上都是以前从来没有遇见过的，但是在师傅们的急躁指导与帮忙下，我学习到了许多有用的、有价值的东西，在积存了一些实际工作阅历的同时也更深刻的理解到了统计理论学问体系，为今后的学习奠定了坚实基矗在熟悉实习期里，我的感受和体会有许多，下面，我仅把主要状况做一下汇报，可能有些稚嫩，假如有不妥的地方还请教师批判指正。

一、镇江xx路面机械有限公司及其产品介绍

我公司由江苏华通机械集团公司和华晨中国机械控股有限公司共同出资建立，是我国生产经营路面机械产品和混凝土机械产品的重点企业和骨干企业，为江苏省高新技术企业、外商投资先进技术企业、全国cad应用工程示范企业、全国火炬规划重点高新技术企业、设立国家级博士后科研工作站企业和通过iso9001质量体系认证的企业。公司的前身是镇江路面机械制造总厂。近年来引进德国产数控板材加工中心、数控切割机、瑞典产hmc--800机加工中心和美国产数控折弯机、中国制造zhj.00焊接机器人、卧式铣镗加工中心、龙门铣床、数控车削中心等；配有一座综合计量测试中心大楼、工程机械牢靠性试验尝三座标测量仪、发动机试验台架、液压试验台、传动台架等试验检测机构和设备，逐步完善erp(企业资源规划)工程治理和6s（企业现场改善）推行活动。公司所属省级技术中心专业从事路面机械和建筑机械产品开发讨论，cad设计技术掩盖率1998年已达100%，并已全面实施capp、pdm技术。这些具有世界先进水平的设备和治理方式，为批量生产高科技、高附加值的路面机械供应了很好的性能和牢靠的质量保证，为新产品的讨论、开发、试验工作和实施产品的高新技术产业化供应了必备条件。

arc150m型可移动式沥青混凝土厂拌冷再生设备

为了满意西南山区及遥远地区大路建立改造和沥青材料的综合利用需要，xx在胜利把握沥青厂拌冷再生设备制造技术及施工工艺的根底上，研发出适用于山区搬迁便利的arc150m型可移动式沥青混凝土厂拌冷再生设备新产品。该款产品在治理基层纵向裂缝及反射裂缝，消退车辙等构造性病害方面取得制造性成果，除保存了arc300e型沥青厂拌冷再生设备根本特性，实现了铣刨废旧沥青料100%的循环再生利用，避开资源铺张及环境污染，延长沥青面层使用寿命，节约养护时间和设备投资外，还具有降低施工本钱、作业效率高、转场搬迁便捷、使用修理便利、节省环保等显著特点

hth3400b型滑模式水泥混凝土摊铺机

该产品是为满意我国高速客运专线及大路建立的需要，并为提高水泥混凝土路面的施工质量和速度，在从美国先进技术的根底上自行研制开发的。为全液压驱动，恒速自动掌握、故障自诊断、汉显等功能；功率储藏大，重载型液压系统性能牢靠；操作简洁便利，设有自动驾驶和自动找平掌握系统，作业时可一次性完成水泥混凝土摊铺、刮平、振捣、捣固、挤压成型路面，并可完成中间钢筋插入，侧边钢筋插入等工序。

ltl60c型沥青摊铺机

主要用于大路、城乡道路、停车尝广场等工程的沥青摊铺作业。该机动力强劲、构造紧凑、操作便利、牢靠性高、性价比优；采纳先进的双层液压延长熨平板和自动找平装置，平坦度、密实度高；采纳电子掌握燃油加热系统，加热匀称、速度快；采纳独特的段差调整机构，快捷、便利；采纳燃油清洗系统，清洗更加彻底；采纳小螺旋叶片，拆卸便利、使用经济。

lxh1300d型沥青路面铣刨机

是一种高效的路面机械化养护设备。主要用于高等级大路、机尝广场等沥青路面的铣刨破裂；也可用于路面油包、油浪、车辙的铣平修整；还可以对摩擦系数较低的路面进展快速拉毛作业。该机配有回收装置，可将铣刨下来的旧料直接回收到运输车辆上；先进的自动找平系统使铣刨工作更牢靠，铣深掌握更准确，并极大减轻操作劳动强度。是沥青路面机械化养护最抱负的设备。

lxzy500b型沥青路面铣刨机是一种小型的路面机械化养护设备。主要用于市政道路、街区巷道、广场货场等沥青路面的铣刨破裂；也可用于沥青路面油包、油浪、车辙的铣平修整；还可以对摩擦系数较低的路面进展拉毛作业。该机小巧机动敏捷，操控简洁便利，特殊适合狭窄区域的铣刨作业，是沥青路面机械化养护的抱负设备。

sph75e型多功能摊铺机

广泛适用于各等级大路基层和面层的摊铺。它充分汲取了国内外同类产品的先进技术，整机具有自动化程度高、操作简洁、施工质量好、作业效率高等优点，采纳全液压驱动、电液比例掌握、双振捣高密实度端部液压延长熨平板、超声波传感掌握等先进技术。具有输分料传感器自动掌握、自动找平、集中自动润滑、端部宽度无级调整等功能。关键件全套进口，确保了整机的先进性和牢靠性。

spse90v型多功能摊铺机

主要用于高等级大路基层和面层的摊铺作业。它采纳了当今先进技术，整机具有自动化程度高、作业效率高、牢靠性好、操作简洁、维护便利等优点。集先进性与有用性于一体，采纳全液压驱动、多导柱液压延长熨平板、智能远红外加热、超声波传感掌握等先进技术。具有恒速自动掌握、自动转向、故障自诊断、数显等功能；关键件全套进口，易磨损部位采纳进口耐磨材料，确保了整机的先进性和牢靠性。

沥青路面微波工程养护车

将微波技术应用到路面养护施工当中，利用微波放射的频率为24亿次/秒的电磁波对沥青混合料里面中的极性分子进展加热，到达对病害路面的热修补，具有穿透力强、加热匀称、易于掌握、清洁环保等特点。沥青路面微波路面工程养护车主要由汽车底盘、发电机组、微波加热墙、料斗等组成。

二、熟悉实习的详细内容

第一天到xx路面机械有限公司时，一进大门，就看到大门右侧排列着诸多荣誉奖牌，像全国cad应用工程示范企业、全国火炬规划重点高新技术企业、国家级博士后科研工作站企业等等，都是国家赐予xx的表彰，也是对他们工作的确定，看到这些我就不禁感到奇怪，对于这家企业也就想有更深入的了解。在通往学习教室的路上，不断有叉车从我们身边驶过，工人们都身着工作服做着正式开工前的预备。从建筑厂房来看，这件企业应当有一段不短的历史了，食堂，厂房，教室都是旧式建筑，树木也都长的郁郁葱葱，枝繁叶茂的。后来经过师傅的介绍才知道我们身处的这个厂区是老厂区，已经有50多年的历史了。

接下来的时间里公司负责培训的师傅向我们介绍了今后几天实习的详细安排，除了今日的学习之外，我们还会根据工艺流程参观xx的厂区，后面三天我们会被分到不同的部门里去深入了解这间企业的内部构造和企业文化。

其实在第五天的学习中给我留下印象最深的其实是它的企业文化，于是我又做了进一步的深入了解。

首先，它的企业文化包括：领导力量，即为了到达我们的愿景与使命，完成客户的要求，员工必需具备的才能。由敏锐的商业头脑，与客户的亲切关系，持续的创新，断的领导力量，把握变化，打造合作关系，速度与焦点组成

四项策略目标。即扩大战略力量，制造及供应世界一流的产品，系统和效劳并注册学问产权。扩展全球网络，利用国际市场，各种网络和商业合作关系，扩展市场，企业力量，加强竞争力。欢送合作关系，通过合资经营，合作工程及其他商业联盟在国际市场建立战略性合作关系。提高企业优点，通过敏捷有效经营与持续采纳市场上最正确营运方式追求成长，以世界一流的表现为投资人制造价值，应用六项策略要旨以到达卓越表现。

而我认为其中最重要的就是它的核心价值观，即诚信，价值制造，士气，承诺，爱心

诚信就是以开放及坦率的心态面对他人，在交往中值得信任，将安全放在首位，工作中严格执行法律法规，避开卷入利益冲突，当犯错误或有疑问时，对同事坦诚相待，鼓舞相互学习。真诚地给与同事认可，为大家勤奋工作

要推动价值制造必需。保证不断进步，有领先市场的革新技术而且每次都更上一层楼。时刻预备给与或承受真实的反应，坦诚的面对表现成绩。对消失的困难状况快速积极的实行行动时刻保持竞争力，竭尽所能，挑战目标。勇于尝试新事物，勇于冒险，争取突破性的成果，将工作向前推动并鼓舞他人做同样的事。成认自己的错误和失败，从中吸取教训并确保受影响的人已被通知。面对阻碍了工作的企业问题，提倡志向远大但实际的策略来开拓我们的事业。

士气意味着在企业各层次的内部争论中说出想法观点，并鼓舞他人提出不同意见。对已有或酝酿中但并不是最好的打算或行动提出挑战。

爱心愿味着但同时处于逆境或有困扰时，鼓舞并帮忙他们，竭尽所能相互支持，给与同事真实的关怀和帮忙，帮忙制造积极的工作环境，促进安康工作与生活的平衡。通过志愿者制度和慈善活动，公益活动对社区的安康做奉献。引导自己以环保的方式工作。

最终还有它们的团队精神：我们团结全都，迈向共同的愿景。确保集体学习，并增加工作的满意感，才能发挥员工的潜能，增加效率。员工理念：诚信做人，客户至上。忠于职守，工作一流。勤奋学习，务实创新。凝心聚力，共创辉煌

在后来的部门实习中我总共去了人力资源和信息治理两个部门，公司的师傅们主要就给了我们许多xx的各方面资料让我们自己看。在扫瞄了大量关于xx的资料以后，我发觉了这家公司的决策层并不像有些企业那么的苛求业绩，而是把大力放在自主研发创新及爱护学问产权这一块，这点对于国内企业，尤其是这些大型企业来说是极为重要和珍贵的。它追求制造持续改良技术以创设安全，创新有独特卖点的产品。也了解只有加强对客户，竞争对手合作伙伴和营业环境的了解，才能猜测，利用环球市场带来的商机。

所以这些年xx凭借雄厚的科研实力，以领先的技术和独特的核心技术蜚声业内。他们先后开发出国内第一台智能化高档次全电子掌握摊铺机、第一台沥青摊