地下室填充层泡沫混凝土

鲁能领秀城商业综合体项目工程泡沫混凝土填充层施工方案编制：刘磊审核：张志刚审批：焦晓兵鲁能领秀城商业综合体项目部目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc"第一章编制根据 3HYPERLINK\l"_Toc"第二章工程概况 3HYPERLINK\l"_Toc"第三章施工准备 3HYPERLINK\l"_Toc"第四章施工布署 3HYPERLINK\l"_Toc"第五章施工工艺 4HYPERLINK\l"_Toc"第六章质量控制及验收原则 5HYPERLINK\l"_Toc"第七章安全方法 6HYPERLINK\l"_Toc"第八章环保方法 6HYPERLINK\l"_Toc"第九章其它 7第一章编制根据1.施工图纸及图纸会审等设计联系单文献2.《建筑施工手册》（第五版）3.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-4.《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-）5.《泡沫混凝土》(中国建筑工业行业原则JG/T266-)6.有关国家地方原则、图集、规范等其它有关资料。第二章工程概况本工程为鲁能领秀城商业综合体项目，本工程总建筑面积41万㎡，由商业、超高层办公、超高层酒店、购物超市广场、美食城、电影院、餐厅等构成。裙房多为框架—剪力墙构造，塔楼为框架—核心筒构造。建筑构造抗震等级：框架三级，剪力墙二级。构造设计使用年限50年。本工程地下室采用泡沫混凝土作为填充层，根据标高需求，车库区域填充厚度约为5cm～25cm不等,裙三电梯厅等局部填充厚度达85cm。具体部位根据建筑与构造施工图纸标高拟定。第三章施工准备1、机具准备：配备专用的高压空气发泡机、空压机、搅拌机、水平尺等。2、材料准备：泡沫剂、水泥、砂。3、场地清理，地面无浮土及杂物，设立隔离埂，把发泡施工区域和不施工的区域隔离开来。完毕放线打点工作，拟定发泡的原则厚度和高度。4、水和电源到位。水（10ｍ³/h）、电（380V）充足，气温在５℃以上非雨雪等自然灾害天气。5、施工现场设立污水排放管路（施工完毕后，清洗机器的污水有管路排放）。6、地面润水，根据天气气温，干燥程度，湿度等具体状况掌握润水量多少。第四章施工布署1、劳动力布署根据工程的施工工期，核对施工工程量，并结合工程的施工难易程度，根据楼层将地下室地面泡沫混凝土填充施工划分为三个班组，每班组安排以下劳动力进行施工，具体见下表：分项工程名称工种人数/班备注泡沫混凝土填充层施工上料工3机械操作工1浇筑工6抹平工52、施工机具布署根据本工程的工程量及施工工期将设备机具布置以下：序号设备或工具名称单位数量/班用途备注1水泥发泡机套1泡沫混凝土制作2泡沫剂料桶个2发泡剂稀释3扫帚把4清扫场地4铁锹把5上料5水管套5施工用水6上料管m300上料7电缆电线工具配件套1施工用第五章施工工艺1．工艺流程见下图按设计规定，通过实验拟定配合比按设计规定，通过实验拟定配合比基层清理水及外加剂加入搅拌机搅拌在发泡瓶中加入发泡剂和水基层清理水及外加剂加入搅拌机搅拌在发泡瓶中加入发泡剂和水水泥、砂加入搅拌机搅拌加压形成泡沫晶体水泥、砂加入搅拌机搅拌加压形成泡沫晶体混合搅拌形成泡沫混凝土标高控制，拉线找坡混合搅拌形成泡沫混凝土标高控制，拉线找坡将泡沫混凝土铺在施工部位基层洒水湿润，涂刷水泥浆将泡沫混凝土铺在施工部位基层洒水湿润，涂刷水泥浆表面按规定刮平表面按规定刮平浇水养护3天用密封膏嵌填分格缝浇水养护3天用密封膏嵌填分格缝验收2．操作要点2.1按比例将砂750kg/m3，水泥250㎏/m3，水120㎏/m3，加入搅拌机内搅拌均匀。2.2泡沫剂加入适量，再加入适量的水，配制成发泡液。发泡液配制完毕后放入发泡机，严禁进入尘土和碎物等杂质。发泡液可在发泡机天机前30分钟加入，在加入前将发泡液过滤，使发泡液纯净。采用人工加入，应排出机内空气压力。当发泡液加入完毕，就能够开机发泡。发泡最重要的一点，就是控制气液的比例。若是高压空气进入的太多，气多水少，泡沫量很小，即形不成液膜，空气无法被发泡液膜包围，成泡率低，若发泡液进入机内太多，水多气少，就会形成乳状液，泡沫不合格，发泡液浪费大，且泡沫产量低。泡沫制出后来，适量加入搅拌机和水泥混合。2.3搅拌：水泥加入泡沫前必须先用搅拌机制成浆体，然后才干将发泡机所制出的泡沫混入并搅拌均匀，加入适量的砂成为浇注所用的泡沫混凝土。对水泥浆体搅拌的技术规定：（1）高度均匀，不允许有团块及大颗粒存在；（2）稠度适宜，既不能太稠，亦不能太稀，必须与泡沫加入量相匹配；（3）细腻柔滑，富有光泽和弹性，外观良好；（4）有较好的黏性和分散性，易于分解而又有一定的黏度；（5）没有缓凝性，以利固泡；（6）泡沫损失率＜10%，浆体稳定性好。2.4泡沫混凝土现浇时按定点标高规定浇注成型，面层用水平尺刮平。2.5泡沫混凝土成型后的养护（1）冬季，24小时后加盖草垫；（2）成型后48小时内如遇雨、雪天气需盖薄膜；（3）正常天气（零度以上）成型24小时后，每24小时浇水养护一次，需养护三次。2.6泡沫混凝土经养护达成固定施工强度后，方可上人。第六章质量控制及验收原则1．泡沫混凝土的配合比应根据设计原则强度、施工条件以及环境温度由实验来决定。多个原材料应符合其质量规定并应严格控制计量。2.厚度方向不允许有贯穿性裂缝，表面不允许有宽度＞1.8mm、长度＞800mm的裂纹，表面宽度为1mm～1.8mm、长度为500mm～800mm的裂纹每平方米不得多于3处，表面应平整，不允许有明显的凹坑和凸起。3.发泡混凝土施工时，不适宜与其它施工作业同时交叉进行。发泡混凝土保温隔热层的浇捣和养护过程中，严禁踩踏。4.每天每台搅拌机，首拌发泡混凝土应检测材料密度，鉴定发泡状况正常并计入施工统计后方可施工。5.施工浇筑中随时观察、检查浇筑浆体发泡状况、流动度大小、并严格控制浇筑厚度、表面平整度。6.现场发泡混凝土，其配合比应计量精确，搅拌均匀，分层持续施工。并应对其导热系数、密度、吸水率、抗压强度，随机见证取样送检。检查合格后，方可进行下道工序施工。7．泡沫混凝土的干燥容重为500～1000kg/m3，导热系数≤0.22w/m.k。其容重、干燥收缩值、抗压强度按《混凝土小型空心砌块实验办法》（GB/T4111-1997）、吸水率按《加气混凝土体积密度、含水率和吸水率实验办法》（GB/T11970-1997）、导热系数按《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热法》（GB/T10294-88）的有关条款执行。8．泡沫混凝土的施工及质量验收应满足《建筑地面工程施工质量验收规范》及《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-）的有关规定。9．大面积泡沫混凝土表面应平整，用2m靠尺检查，空隙不应不不大于5mm，并不得有疏松、起砂、起皮等现象。10．雨雪天或五级风以上的天气不得施工，施工的环境温度宜在5℃～40℃之间。第七章安全方法采用本工法施工时，除应执行有关安全施工的规定外，尚应恪守注意下列事项：7.1、施工作业人员必须理解和掌握本工艺的技术操作要领，特殊工种（机械操作工等）应持证上岗。7.2、泡沫混凝土制作前，应对空气压缩机、发泡瓶、搅拌机等进行检查，且在试运转正常后方可开机工作。7.3、在施工中，要随时注意压力表的数值，严禁压力超标。并严格按操作规程及次序操作空气压缩机和发泡瓶，避免空气压缩机气流管反弹伤人。第八章环保方法8.1、在添加材料时，施工人员必须带口罩等防护用品。8.2、要减少空气压缩机、搅拌机的噪声及震动或采用对应的隔离方法。施工时应避开居民的休息时间。8.3、泡沫混凝土为现场制作，全部材料应统一保管，剩余材料不能随意丢弃，特别是多个外加剂及发泡剂等在工序完