地下室底板混凝土浇筑施工方案

集团公司公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-DQS58-MG198）集团公司公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-DQS58-MG198）地下室底板混凝土浇筑施工方案楼工程地下室底板混凝土浇筑施工方案编制：审核：同意：南京建设有限公司项目部二0年月一、工程概况：本工程构造砼全部使用商品混凝土，采用混凝土汽车泵浇筑。二、商品砼厂家的选择本工程所用的商品混凝土采用资质为二级的南京中联混凝土有限公司为本项目的砼供应商。三、混凝土施工（一）、人员、设备的组织1、根据施工现场的实际状况，采用两个施工班组交替进行砼浇筑施工，浇捣时，班组混凝土工20人，负责混凝土的浇筑；(负责人：熊海峰；班组长：张国华；)机修工2名、值班电工1名，及时解决施工中出现的故障。（负责人：张菊玲）钢筋工2名，负责确保浇筑时钢筋位置的对的，发现问题及时修整。（负责人：唐鹏）水电工2名，负责确保浇筑时预埋管件位置的对的，发现问题及时修整。（负责人：邢精盛）木工2名，负责看护模板，确保模板不发生跑模、涨模等现象，发现问题及时调节。（负责人：齐习清）管理人员2名，及时协调、解决施工时出现的问题。不能现场解决时，及时向项目经理报告。（值班人员一览表见附表一）：2、施工前组织混凝土供应商、业主代表、监理代表、现场浇筑负责人等就现场施工前实际状况召开专门的协调会。在浇筑期前砼供应商按设计提供配合比（多个材料进场必须有合格证及进场后的复检报告，复检合格后方可使用），经有关人员确认后，作为该批混凝土的配合比。在施工期间，砼供应商在现场24小时设专门调度员，根据现场状况与我单位互相协调、统一指挥及时调运混凝土供应车辆。混凝土供应商编制《混凝土供应方案》。3、混凝土浇筑时，每班组设3台震动棒工作、2台震动棒备用（φ50的震动棒各1台，φ30的震动棒各1台）；4、浇筑基础砼时，现场设2台水泵，随时抽出基坑内的积水（备用1台）；（二）、混凝土输送1、因现场施工场地较小。根据现场的实际，砼浇捣施工中，现场安设一台汽车泵，并另行安排塔吊用于吊运。现场的调度人员根据施工状况及砼供应及时与混凝土供应的各泵站联系，及时调度车辆、选择最佳的行车路线，确保混凝土供应正常，确保混凝土正常输送。3、使用汽车泵，安装固定泵泵管时，检查与否有原来的混凝土残留物，特别是弯管，如有则作去除。管道接口处注意密封，以免漏浆。4、管道固定确保牢固，特别是斜管和垂直管，以减少泵送的压力损失。5、泵送前用清水润湿管道，再用水泥砂浆润滑管道及泵机。6、泵机料斗前每班设2人值班，（捡去拌合物中的大块石头和杂物。在泵送过程中，料斗的混凝土量保持不低于上口20cm，以免泵机吸入率低或吸入空气堵塞。7、临时中断泵送时，采用倒泵方法，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性。8、浇筑混凝土时，落灰高度不超出2m，对于电梯井和集水坑部位采用溜管或溜槽。（三）、混凝土的浇筑1、混凝土浇筑必须满足整体持续性的规定。现场供应混凝土，规定混凝土生产厂家在现场设施工调度员，随时根据现场的实际对运输混凝土的车辆进行调度，砼供应满足混凝土的持续浇筑的规定，时间的间隔不得超出混凝土初凝时间（2小时），超时不得施工，确保混凝土浇筑不出现施工冷缝。2、采用φ50或其它类型插入式振捣器振捣，钢筋密集区即墙、柱、梁相交处如有必要可采用φ30插入式振捣器。振捣时做到快插、慢拔。每点振捣时间约需20～30秒，通过20-30分钟后进行复振，振捣间距不不不大于50cm，振捣点呈梅花状布置。振捣棒应插入下一层5cm深，对梁、柱墙相交部位振捣时注意振捣密实。振捣以表面水平不再显着下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。同时，梁、柱、墙的浇筑厚度应作控制。浇筑厚度不适宜太厚，否则振捣极易不实。3、浇筑电梯井、集水坑等部位时，应分层间隔振捣，避免浮等力过大顶起吊模；严禁振动棒直接振动模板，一面引发模板偏移。4、表面解决：泵送砼表面水泥浆比较厚，浇筑后应做解决。在初凝前1～2h，先用长括尺按标高刮平。在初凝前铁滚筒碾压2遍以上，再用木蟹打磨压平2遍以上，以闭合收缩裂缝。（四）、施工方法1、针对地下室底板构造尺寸大，不利于混凝土的持续浇捣的困难，底板混凝土的浇捣将采用两台固定泵，含有条件的还要以移动汽车泵相配合施工。施工前，认真安排混凝土浇捣施工准备工作，根据现场实际状况，合理布置混凝土浇捣次序，充足调动公司的人力及机械力量，确保混凝土顺利浇捣。2、施工期间，按实验室配合比，在现场准备一定数量石子、黄砂、水泥、外加剂等，以备在浇筑期间一旦商品混凝土供应环节有故障时，短期内采用自拌，确保混凝土浇筑时，不出现冷缝。（五）、混凝土的养护本工程混凝土采用覆盖养护办法，底板表面混凝土浇筑结束，用木蟹抹平、铁滚筒打压后，约过12～20小时后，先铺上一层草袋，浇水湿润后再覆盖一层薄膜。在薄膜上覆盖一层草袋，首先有助于表面保温，另首先亦可确保混凝土表面满足保湿规定。另外，准备一层塑料薄膜，根据温度变化状况覆盖，以避免刮风、下雨，气温陡降。全部养护所需材料均已贯彻到位（因施工场地较小，无法一次进场），随时根据施工状况进场。（六）、施工缝的解决1、本工程在地下室一层楼板面对上500mm2、混凝土浇筑时，随时安排人员对止水钢板以及柱墙的竖向钢筋表面的水泥浆进行清理。3、二次浇筑混凝土前必须将施工缝处的松散游离状的混凝土剔除、凿毛，并用压力水冲洗干净。湿润后在表面浇一层3～5cm厚与混凝土同标号的砂浆进行接浆，然后浇筑上一层的混凝土。4、当混凝土浇筑到施工缝处，混凝土振捣要密实，避免烂根、蜂窝、麻面等现象出现，确保砼施工质量。（七）、雨季、高温季节施工方法1、雨季施工技术方法(1)要检查整个工地的排水系统，检查水沟与出水管与否畅通。(2)准备4台以上的水泵，确保在雨天的基坑积水能及时排出，基坑不得有积水。(3)浇捣砼前应与气象部门作好联系，尽量避免在在暴雨天内浇捣砼。如果浇捣砼时恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调节砼配合比。现场应准备足够的防雨应急材料(如油布、塑料薄膜)，以防雨水冲刷新浇砼，确保砼质量。要预备大量棚布，以备浇筑混凝土时忽然遇雨进行覆盖。(4)如在施工过程中突遇大暴雨，应作好人员配备，加强施工管理力量。确实无法施工时，可留设施工缝，但应提前与设计、监理沟通并做好施工缝的解决工作。(5)塔吊安装避雷装置，接地电阻不应不不大于10Ω。(6)全部堆放物件支座必须结实，雨后变形支座不得堆放物件，经解决后才干重新使用。(7)现场合有机电设备及电闸箱等均采用防雨、防风、防潮、防淹等方法，按规定加设防雨罩或搭设雨棚，闸箱设立防雨漏电接地保护装置应敏捷有效，每星期检查一次线路绝缘状况，在雨季到来之前，应对塔吊和运输上料井架接地装置进行一次遥测检查。2、高温季节施工技术方法(1)加强观察，及时浇水养护；(2)在高温季节，浇捣完毕的砼应及时加强养护，外露部分应覆盖草包。(3)气温高于30℃（八）、砼质量的检查1、坍落度：从同一车运输的混凝土中取出实验。2、标养试件：在混凝土浇捣地点随机抽取，每100m3的同配合比的混凝土，取样不少于一次(涉及7d、28d两个龄期)。当一次浇筑超出1000m3、同条件养护试件留置组数根据实际需要拟定，不适宜少于3组。试件逐日累计养护温度600℃·4、持续浇筑500m5、混凝土拌合物要在搅拌机卸料处随机取样，取样后立刻实验，停放时间不得超出15min。6、制做混凝土试块的试模的边长为150×150×150mm，试块需用原则振动台振动成型；制做掺粉煤灰的混凝土试块时，在收水后须进行二次抹面，严禁有脱水现象。试块脱模后放在温度为20±3℃、相对湿度为90%的原则养护室内养护或在20±3℃7、用数理统计办法统计混凝土质量，规定均方差σ≤3.8Nmm2，混凝土合格率为100%。四、安全技术方法（1）、施工人员进入现场必须恪守安全操作规程。（2）、严格执行起重机械“三限位、两保险、十不吊”的规定。（3）、严格恪守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度(操作证、动火证、灭火证、监护人)和1～3级动火界限审批手续。（4）、严格执行现场“四口”、“五临边”的防护方法规定。（5）、夜间施工必须配备足够的照明灯光，用于地下的照明电应为36伏的低压电，以保安全。（6）、现场机电维修人员应当经常检查设备触电漏电保护与否完好有效。（7）、现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，避免碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落。一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。（8）、现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。（9）、电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。（10）、塔吊在作业时，严禁将起吊的物体凌空于人行道上空。（11）、小件材料(如扣件、紧固件、拉结螺杆)吊运采用集装箱或料斗，钢筋、钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能起吊。（12）、全部机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。（13）、上下基坑必须搭设方便牢固的爬梯，基坑四周的维护及支撑上的扶手，必须经常维修、整顿。五、文明施工1、施工前根据环保部门规定，办理好夜间施工手续。2、负责施工现场管理，周边居(农)民和闲杂人员不得进入施工区域内。未经业主同意同意，外部任何单位和个人也不得进入工地。3、建筑材料划区域堆放整洁，并采用安全保卫方法。