GB/T 1972.2-2023碟形弹簧第2部分：技术条件

ICS21160

CCSJ2.6

中华人民共和国国家标准

GB/T19722—2023

.

代替GB/T1972—2005

碟形弹簧第2部分技术条件

:

Discsrins—Part2Technicalsecifications

pg:p

ISO19690-22018MOD

(:,)

2023-05-23发布2023-12-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T19722—2023

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅵ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

符号参数名称和单位

4、……………………1

结构型式分组与尺寸系列

5、………………3

结构型式

5.1……………3

碟簧分组

5.2……………4

尺寸系列

5.3……………5

技术要求

6…………………5

材料

6.1…………………5

制造工艺

6.2……………5

极限偏差

6.3……………6

表面质量

6.4……………8

热处理

6.5………………9

立定强压处理

6.6()……………………9

表面处理

6.7……………9

喷丸

6.8…………………9

许用应力

6.9……………9

蠕变与松弛

6.10………………………11

其他

6.11………………12

试验方法

7…………………12

通则

7.1…………………12

检测装置

7.2……………12

立定强压处理

7.3()……………………13

几何尺寸

7.4……………13

同轴度

7.5………………15

检测负荷

7.6……………15

硬度

7.7…………………16

脱碳

7.8…………………16

表面处理

7.9……………16

喷丸

7.10………………16

Ⅰ

GB/T19722—2023

.

疲劳

7.11………………16

蠕变与松弛

7.12………………………16

表面质量

7.13…………………………16

检验规则

8…………………16

缺陷分类

8.1……………16

检查水平

8.2……………17

样本大小字码

8.3………………………17

抽样方案

8.4……………17

接收质量限

8.5…………………………19

标志包装运输贮存

9、、、…………………19

标志

9.1…………………19

包装

9.2…………………19

运输

9.3…………………19

合格证

9.4………………20

贮存

9.5…………………20

附录资料性本文件与结构编号对照情况

A()ISO19690-2:2018…………………21

附录规范性标准碟簧尺寸

B()…………24

附录规范性碟簧的导向件

C()…………30

Ⅱ

GB/T19722—2023

.

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是碟形弹簧的第部分已经发布了以下部分

GB/T1972《》2,GB/T1972:

第部分计算

———1:;

第部分技术条件

———2:。

本文件代替碟形弹簧与相比除结构调整和编辑性改动

GB/T1972—2005《》,GB/T1972—2005,

外主要技术变化如下

,:

更改了范围见第章年版的第章碟簧的外径与厚度范围具体化

———(1,20051),;

更改了符号参数名称和单位见第章年版的第章

———、(4,20053);

更改了结构型式分组与尺寸系列见第章年版的第章

———、(5,20054);

更改了材料见年版的

———(6.1,20055.1);

更改了制造工艺见表年版的表

———(4,20052);

更改了厚度极限偏差见表年版的表

———(5,20055);

增加了同轴度公差见

———(6.3.3);

更改了检测负荷极限偏差见年版的

———(6.3.5,20055.3.1);

删除了表面粗糙度见年版的

———(20055.4);

更改了表面质量见年版的

———(6.4,20055.5);

更改了热处理见年版的

———(6.5,20055.6);

更改了立定强压处理见年版的

———()(6.6,20055.7);

更改了表面处理见年版的

———(6.7,20055.8);

更改了喷丸见年版的

———(6.8,20055.9);

更改了静负荷时的许用应力见年版的

———(6.9.1,2005C.5.2);

更改了动负荷时的许用应力见年版的

———(6.9.2,2005C.5.3);

更改了蠕变与松弛见年版的

———(6.10,2005C.6);

增加了检测装置见

———(7.2);

增加了立定强压处理见

———()(7.3);

更改了厚度见年版的

———(7.4.1,20056.1.1);

更改了外径内径见年版的

———、(7.4.2,20056.1.2);

更改了自由高度见年版的

———(7.4.3,20056.1.3);

增加了同轴度见

———(7.5);

更改了检测负荷见年版的

———(7.6,20056.2.1);

更改了硬度见年版的

———(7.7,20056.2.3);

增加了喷丸见

———(7.10);

更改了疲劳见年版的

———(7.11,20056.6);

增加了蠕变与松弛见

———(7.12);

更改了缺陷分类见年版的

———(8.1,20057.1);

更改了抽样方案见年版的

———(8.4,20057.4);

更改了接收质量限见年版的

———(8.5,20057.5);

Ⅲ

GB/T19722—2023

.

更改了附录见附录年版的附录年版的

———B(B,2005B,2005C.7)。

本文件修改采用碟形弹簧第部分技术条件

ISO19690-2:2018《2:》。

本文件与相比在结构上有较多调整两个文件之间的结构编号变化对照一览表

ISO19690-2:2018,,

见附录

A。

本文件与的技术差异及其原因如下

ISO19690-2:2018:

更改了范围见第章以适应我国技术条件

———(1),;

删除了的等级碟簧的技术要求以适应我国技术条件

———ISO19690-2:2018A,;

删除了以适应我国技术条件

———ISO683-1,;

删除了以适应我国技术条件

———ISO683-2,;

删除了以适应我国技术条件

———ISO16249,;

删除了以适应我国技术条件

———EN1654,;

删除了以适应我国技术条件

———EN10083-1,;

删除了以适应我国技术条件

———EN10083-2,;

删除了以适应我国技术条件

———EN10083-3,;

删除了以适应我国技术条件

———EN10089,;

删除了以适应我国技术条件

———EN10132-4,;

删除了以适应我国技术条件

———EN10151,;

删除了以适应我国技术条件

———JISG3311,;

删除了以适应我国技术条件

———JISG4801,;

删除了以适应我国技术条件

———JISG4802,;

删除了以适应我国技术条件

———ASTMA240,;

删除了以适应我国技术条件

———ASTMA332,;

删除了以适应我国技术条件

———ASTMA506,;

删除了以适应我国技术条件

———ASTMA568,;

删除了以适应我国技术条件

———ASTMA666,;

删除了以适应我国技术条件

———ASTMA682,;

删除了以适应我国技术条件

———ASTMA684,;

删除了以适应我国技术条件

———ASTMA689,;

删除了以适应我国技术条件

———ASTMA693,;

删除了以适应我国技术条件

———ASTMB103,;

删除了以适应我国技术条件

———ASTMB194,;

删除了以适应我国技术条件

———ASTMB196,;

删除了以适应我国技术条件

———BS970-2,;

用规范性引用的替换了见第章以适应我国技术条件

———GB/T1805ISO26909(3),;

更改了技术要求见第章以适应国内市场应用

———(6),;

更改了材料增加了和见以适应我国技术条件和

———,GB/T1222、GB/T3279YB/T5058(6.1),

市场需求

;

更改了外径内径的极限偏差见分为级和级以适应国内市场应用

———、(6.3.2)ⅠⅡ,;

用规范性引用的替换了见以适应我国技术条件

———GB/T1800.2ISO286-2:2010(6.3.3),;

更改了检测负荷极限偏差见分为级和级以适应国内市场应用

———(6.3.5)ⅠⅡ,;

更改了脱碳层深度更加合理

———(6.5.2),;

用规范性引用的替换了见以适应我国技术

———GB/T31214.1ISO26910-1:2009(6.8、7.10),

条件

;

Ⅳ

GB/T19722—2023

.

用规范性引用的替换了见表两个文件

———GB/T1972.1—2023ISO19690-1:2017(6.9.1、B.1),

之间的一致性程度为修改以适应我国技术条件

,;

更改了静负荷时的许用应力见更加严谨

———(6.9.1),;

增加了立定强压处理见以适应我国技术条件

———()(7.3),;

增加了用深度尺测量见以适应我国技术条件

———(7.4.3.2),;

增加了同轴度见以适应我国技术条件

———(7.5),;

增加了硬度见以适应我国技术条件

———(7.7),;

用规范性引用的替换了见以适应我国技术条件

———GB/T4340.1ISO6507:2005(7.7),;

用规范性引用的替换了见以适应我国技术条件

———GB/T230.1ISO6508:2016(7.7),;

增加了脱碳见以适应我国技术条件

———(7.8),;

用规范性引用的替换了见以适应我国技术条件

———GB/T224ISO3387:2017(7.8),;

增加了表面处理见以适应我国技术条件

———(7.9),;

增加了喷丸见以适应我国技术条件

———(7.10),;

增加了疲劳见以适应我国技术条件

———(7.11),;

增加了蠕变与松弛见以适应我国技术条件

———(7.12),;

增加了检验规则见第章便于使用以适应我国技术条件

———(8),,;

用规范性引用的替换了见以适应我国技术条件

———GB/T2828.1ISO2859-1:1999(8.2),;

增加了标志包装运输贮存见第章便于使用以适应我国技术条件

———、、、(9),,;

更改了碟簧尺寸型号设计值见附录的只保留了与我国材料一致的部分以适应我

———、、(BB.1),,

国技术条件

;

增加了标记见以适应我国技术条件

———(B.2),。

本文件做了下列编辑性改动

:

更改了图

———5。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由全国弹簧标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC235)。

本文件起草单位扬州核威碟形弹簧制造有限公司中机生产力促进中心有限公司上海核工碟形

:、、

弹簧制造有限公司江苏三众弹性技术股份有限公司湖北鑫宝马弹簧有限公司廊坊双飞碟簧有限公

、、、

司扬州弹簧有限公司扬州中碟弹簧制造有限公司扬州恒力碟形弹簧制造有限公司扬州兰扬弹簧制

、、、、

造有限公司常州自强金具机械有限公司西安航光弹模装置有限公司

、、。

本文件主要起草人高捷程鹏郭斌沈子建刘同胜王德海高岐洲季兵周兴友郭文刚孙茜

:、、、、、、、、、、、

张跃海陆培根黄良刘晶波

、、、。

本文件于年首次发布年第一次修订年第二次修订本次为第三次修订

1980,1992,2005,。

Ⅴ

GB/T19722—2023

.

引言

碟形弹簧是一种通用弹性元件广泛应用在机械化工航空建筑等行业

,、、、。

碟形弹簧分为两部分

GB/T1972《》。

第部分计算在规范碟形弹簧结构型式分组与尺寸系列的基础上给出一套具有适用范

———1:。、,

围的碟形弹簧计算方法为验证和设计碟形弹簧提供理论依据

,。

第部分技术条件目的在于规范碟形弹簧的技术条件试验方法验收规则

———2:。、、。

Ⅵ

GB/T19722—2023

.

碟形弹簧第2部分技术条件

:

1范围

本文件规定了截面为矩形的碟形弹簧以下简称碟簧的技术条件包含碟形弹簧的结构型式

(“”)。、

尺寸系列技术要求试验方法检验规则

、、、