钢结构屋盖工程施工组织设计

钢构造屋盖工程施工组织设计第一章工程概况

第一节

建筑、构造概况

XXXX飞行学院图书馆钢构造屋盖工程，涉及1、2钢构造屋盖，1屋盖为钢框架构造，2屋盖为桁架构造。

钢框架构造系统为H型钢梁等构成（Q235B）。

桁架构造为碳素钢构成（Q235-Z-B）

第二节

工程重点、难点

一、高原则的质量规定

该工程的特殊性和业主的盼望，决定了该工程严格的质量原则。如何通过严格的过程控制、程序控制和环节控制，把该工程建成为一流的产品，实现优良工程的质量目的，是本工程的核心任务。

二、高原则的安装规定

本工程总体是1号、2号的组合，安装方案至关重要我公司针对此特殊性制订两种施工办法用来结合施工现场选择。为了确保工程质量和能达成图纸设计的原则，我公司将组织一支强有力的纯熟的专业化的施工队伍针对此项目施工第二章

施工准备

第一节

材料准备

本工程的重要材料是H型钢梁、附件等。全部钢材进厂后先检查其材质证明书并按规范抽样复验，合格后方可使用。

第二节

技术准备

1、钢构造工程中的焊接为特殊过程，应按《特殊过程控制程序》进行控制，施工前应进行焊接工艺评定和编制焊接作业指导书。

2、施工前召集全部施工作业人员进行图纸学习和技术交底，核定各工种图纸间与否有矛盾，熟悉施工的验收规范、质量评定原则和技术操作规程。本工程设计、施工执行的规程、规范和原则有：

《建筑构造荷载规范》GB50009-

《钢构造设计规范》GBJ50017-

《混凝土构造设计规范》JB50010-

《建筑抗震设计规范》GB50011-

《门式刚架轻型房屋构造技术规程》CECS102-

《压型金属板设计施工规程》YBJ216-88

《冷弯薄壁型钢构造技术规范》GBJ50018-

《钢构造施工质量验收规范》GB50205-

3、施工程序

钢构造施工程序流程图

重要施工机械计划表

序号名

称数量型号

1多头切割机H型钢组立机1台1台HG-1600IMZG-2×1000

2半自动小车切割机1台CG1-30

3CO2气体保护焊机1台NBC500

5型材切割机2台FG400A

6角向磨光机2台Φ150

7立式钻床1台Q60

8经纬仪1套J3

9水准仪1套S2

10开孔器1套

11电动扭矩扳手6把

12电焊机20台

13倒链5套

14手拉葫芦5套

15烘干箱2个

16配电柜2个

17工具箱3个

18卷扬机2个

19气泵1台

4、劳动力组合

本工程劳动力组合见下表（编排根据工厂两班制制作，现场两个吊装作业班组）。

施工作业人员构成工程负责人工程技术负责人工长技术员铆工焊工普工维护电工油漆涂料工

53人1人2人1人2人5人20人15人2人5人第三章

施测方案

本项目工程施工测量执行《工程测量规范》GB50026－93。

建筑区域控制点的建立以及建筑物、构筑物的定位、放线工作均应在建设单位现场监理监督指导下进行工作，单位工程定位放线工作完毕后，应得到监理的检查承认，才干进行下一工序的施工。

第一节

建筑物控制网的建立

根据建筑红线测设方格网的主轴线，埋设定位点。主轴线点位中误差不超出5cm，桩顶面高于地面设计高程0.3m为宜。

根据主轴线测设出一定距离的轴线，并立桩标记，构成建筑物的平面控制网，作为工程平面细部放样的根据。

第二节

钢构造安装测量

一、钢梁安装测量

1、准备工作

对混凝土横梁中心线及其间距，顶面标高进行复核，符合设计规定后，才能够进行安装工作。

2、钢梁安装测量

（1）安装规定：确保平面与高层位置符合设计规定。

（2）钢梁在基础上就位后，应使梁中心线与基础面上的中线对齐。

（3）钢梁放稳后，观察标高与否符合设计规定。

3、钢梁的校正

（1）、对钢梁的底面和顶面分别在多个部位测量其间距。

（2）、待测量的数据全部符合设计规定后，进行紧固第四章

钢构造制作安装施工方案

第一节

钢构造的制作

一、钢梁制作工艺流程

二、焊接

1、焊接作业前应按原则《建筑钢构造焊接规程》JGJ81-91对钢材、焊接材料、焊接办法、焊后热解决进行焊接工艺评论。H型钢的焊接在专门的船形架上进行，焊接办法、焊后热解决进行焊接工艺评定。H型钢的焊接在专门的船形架上进行。

2、施焊的焊工必须按规定培训考试合格，持有焊工合格。

3、焊接工艺

H型钢的焊接规定在船形工装台架台上进行。

（1）焊条使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘焙，低氢型焊条通过烘焙后，应放在保温箱内随用随取。

（2）初次采用的钢种和焊接材料．必须进行焊接工艺性能和物理性能实验．符合规定后才可采用。

（3）普通碳素构造钢厚度不不大于34mm和低合金构造钢厚度不不大于或等于30mm，应进行预热，其焊接预热温度及层间温度宜控制在100~150℃，预热区应在焊接坡口两侧各80~100mm范畴内。

（4）多层焊接应持续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺点．必须去除后再焊。

（5）规定焊成凹面的贴角焊缝，可采用船位焊接使焊缝金属与母材间平缓过渡。

（6）焊缝出现裂纹时，焊工不得私自解决，应申报焊接技术负责人查清因素，订出修补方法后才可解决。低合金构造钢在同一处的返修不得超出两次。

（7）严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次．不得留下弧坑。

（8）重要焊缝接头，应在焊件两端配备起弧和收弧板，其材质和坡口型式应与焊件相似。焊接完毕用气割切除并修磨平整，不得用锤击落。

（9）规定等强度的对接和丁字接头焊缝，除按设计规定开坡口外．为了确保焊缝质量，焊接前宜采用碳弧气刨刨焊根，并清理根部氧化物后才进行焊接。

（10）为了减少焊接变形与应力必须采用以下方法：

焊接时尽量使焊缝能自由变形，大型构件的焊接要从中间向四周对称进行。

收缩量大的焊缝先焊接。

对称布置的焊缝应由成双数的焊工同时焊接。

长焊缝焊接可采用分中逐步退焊法或间跳法焊接。

（11）焊接构造变形的矫正

机械矫正：用机械力的作用去矫正变形，可用锤击焊缝法，也可用压力机械矫正变形。

火焰矫正：运用金属局部受火焰加热后的收缩所引发的新的变形去抵消已经产生的焊接变形，惯用的气体火焰是氧—乙炔焰，对低碳钢和普通低合金钢的构造加热温度可控制在700—850℃范畴内。

4、质量规定

H型钢的焊接必须符合设计图纸及有关原则规范的规定，外观检查时，焊缝的焊接应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺点。对二级以上焊缝规定进行超声波探伤，抽查比例为每条焊接的20％。

二级、三级焊缝外观质量原则（mm）

项目允许偏差

缺点类型二

级三

级

未焊满（指局限性设计规定）≤0.2+0.02t，且≤1.0≤0.2+0.04t，且≤2.0

每100焊缝内缺点总长≤25.0

根部收缩≤0.2+0.02t，且≤1.0≤0.2+0.04t，且≤2.0

长度不限

咬边≤0.05t，且≤0.5，持续长度≤100，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长≤0.1t，且≤1.0，长度不限

弧坑裂纹——允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹

电弧擦伤——允许存在个别电弧擦伤

头不良缺口深度0.05t，且≤0.5缺口深度0.01t，且

每1000焊缝不应超出1处

表面夹渣——深≤0.2t，长≤0.5t,且≤20

表面气孔——每50焊缝长度内允许直径≤0.4t，且≤3的气孔2个，孔距≥6倍的孔径

注：表内t为连接处较薄的板厚

第二节

构件的涂装

涂料工艺的总体安排是：在工厂涂好底漆，运到现场组焊完毕后涂刷大部分（约70%）的面漆和防火涂料，吊装到位后修补和涂刷余下的面漆和防火涂料。

(1)构件除锈

1、钢构件的除锈和喷涂应在制作质量检查合格进行。

2、钢构件表面采用抛丸除锈，除锈等级应达成Sa2.0级。

(2)防腐涂装：

1、涂装配套：

全部钢结件均按下表配套涂装：

类别涂料名称涂装方式

1底漆红丹底漆喷涂二道

2面漆醇酸瓷漆防锈喷涂二道

3防火涂料二级

2、施工办法：

a、施工条件：相对湿度≯85%，相对温度5—38°之间，应无风沙、细雨。

b、施工环节：底漆——面漆——防火涂料

除锈后的金属表面与涂底漆的间隔时间，普通不超出6小时，如涂漆前已锈蚀，应重新除锈或清理。根据图纸设计规定喷涂二道红丹底漆和二道醇酸瓷漆面漆涂膜总厚度不不大于120μm。在面漆喷涂完后进行防火涂料施工。

钢构造在安装时已经作好了除锈和防锈解决，但到防火涂料喷涂时，钢构造表面被尘土、油漆或其它杂物弄脏，也会影响涂料的粘结力，要认真去除干净。钢构造连接处经常留下4-12mm的缝隙，采用防火涂料或其它防火材料（如硅酸铝棉、防火堵料等）弥补堵平后再喷涂防火涂料，不留下缺点，以免成为火灾的单薄环节，确保钢构造的耐火极限。

施工过程中，对不需喷涂的设备、管道等，要用塑料布进行遮盖保护以免被喷洒的涂料污染，刚喷涂好的涂层强度较低，要注意保护以免污染而减少其粘结力，也要避免在施工过程中被其它机械撞击而造成涂层肃夺落，如果涂层被污染或损坏了，应予以认真修补。

在施工过程中和涂层干燥固化之前，环境温度宜为5-38℃相对湿度不适宜不不大于90%，空气应流通，若是温度过低或湿度过大，或风速在5m/s以上，或钢构造构件表面结露产生腐蚀基础时，都不利于防火喷涂施工，特别是水性防火涂料的施工，温度低湿度大会影响涂层干燥甚至不能成膜，风速大，会减少喷射出的涂料的压力，涂层粘结不牢。

防火涂料的喷涂厚度不不大于6mm，耐火时限不不大于1.5小时，檩条及支撑的耐火时限不不大于0.5小时。

3、质量规定及检测办法：

第一道防锈底漆，达成原则漆膜（干膜）厚，漆膜附着力良好，无满涂、针孔、裂纹、脱落、流挂等缺点，表面保持干燥、清洁。

漆膜质量检查按下列办法进行：

a、外观检测：涂层外表可用肉眼或五位放大镜观察。

b、漆膜厚度采用电磁式干干漆膜测厚仪测量，每10m2测一种点，细长体每3-4m第五章

工程质量控制及确保方法

第一节

质量目的

工程质量争取达成优良等级原则。

第二节

质量原则

坚持施工按规范、图纸、操作规程、质量原则的原则。本工程根据的施工验收规范、质量检查评定原则为国家现行的规范和质量检查评定原则、规范规程。

第三节

组织确保方法

一、根据本公司质量管理文献的规定，分别从过程控制和质量监督方面把好质量关。项目经理部建立对应的质量管理体系，对工程质量进行控制。

二、明确项目经理部管理层质量职责

项目经理：为本工程质量第一负责人，实施质量终身制

项目总工程师：为工程质量管理负责人，对项目管理负责，实施质量终身制。

各工段工长把好质量关，对自己所施工部分工程实施终身制并在本工程实施项目部、班组、专职质检员的三级质量管理。

三、由公司派驻现场质量专职检查员，按《工序质量检查方案》跟踪检查，对重要工序建立质量专职管理员，在班组形成技术员和施工组专为兼职质检员的工程自检、互检网，实施流水线工序管理，形成严密而又具强约束力的质保机构。

详见：施工阶段工程质量控制工作流程图

施工阶段工程质量控制工作流程图

第四节

加强施工、技术管理方法

1、充足发挥质量监督机构的职能，实施工程质量“一案否决”，优质优价，确保优良工程实现。

2、充足考虑熟悉施工图纸及施工组织设计，并严格按此施工，若发现设计变更及调节必须经项目技术负责人办理好有关手续后方能继续施工。

3、严格施工管理，严格执行施工验收规范、原则和操作规程。

4、特殊工种作业人员必须持证上岗，核心要害部位分级作具体的书面技术交底和现场口头交底。

5、轴线、标高、垂直度由专业测量员控制，所使用的测量仪器按规定送检。

6、严格材料进场制度，把好原材料检实验关，凡工程所使用的原材料、成品、关成品均须含有材质合格书，按多个材料的规定规定，做好抽样送检的实验工作，对不合格的产品决不验收、决不使用。原材料检实验、施工检实验必须由含有对应的资质等级的实验室承当。

7、严格执行工序控制程序。任何一道工序结束和下道工序开工均需专检员签字承认，不同工程之间还应作好工序中间交接统计。

8、该工程设立专职机械管理，对机构设备坚持三定制度，定时维护保养，安全装置齐全有效，配齐零件，确保正常使用。

9、钢构造工程中，钢构造制作是一种非常重要的环节，施工中应严把质量关，为钢构造安装打下良好的基础。第六章

安全施工方法

认真贯彻执行建设部颁发的“一标三规范”和实现“五无”目的的规定。以及上级部门有关安全文明施工的规定，做到“安全第一、防止为上”。建立安全管理体系和严密的安全管理制度，以保文明施工和安全生产。

第一节

建立安全管理机构

1、建立以项目经理为首，项目副经理、总工程师和各职能部门负责人构成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防备方法的实施。

2、项目经理是第一安全负责人，项目部设专职安全员。班组兼职安全员（班组长）参加的安全施工管理小组，形成现场管理网络，坚持安全管理制度，严格执行安全技术“十二条”的规定。

安全施工管理小组：

组长：项目经理

副组长：项目副经理、项目总工程师

组员：安全员、工长、机械员、材料员、各班组长

第二节

安全教育及交底工作

1、施工人员进入现场必须进行严格的安全教育，使其熟知安全技术操作规程。特殊工种作业人员经专业事格后，持证上岗。

2、施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实施全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人同进入现场，凡进入施工现场人员必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，严禁穿高跟鞋、拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志。危险施工区域挂警示灯。

第三节

安全施工技术方法

一、安全施工总体规定

1、必须建立健全各级安全生产责任制，职责明确、贯彻到人。

成立以项目经理为首的安全生产领导小组，形成有效的安全生产管理体系，以确保施工安全，增进工程顺利进行。

同时认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产各项政策、令，搞好安全教育和安全宣传工作，现场设立专职保卫人员，非施工人员一律不得进入施工现。

2、班组长上班前，进行上岗交底（交代当天的作业、气候状况，重要工作内容和各个环节的操作安全规定，以及特殊工种的配合等），并做好上岗统计。

3、各级管理人员佩戴好证明其身份的证卡，各类施工人员应戴有识别标记的安全帽，恪守劳动纪律，无违章指挥、违章作业行为。

4、施工现场用电线路、用电设备的安装和使用都必须符合《建筑工程施工现场供用电技术规范》不得任意拉线接电，全部机电设备必须有重复接地接装置，并配备漏电开关。

5、施工现场设立明显的安全生产标语、标牌、危险区。重要通道口必须有警示牌，现场生产指挥者和人员必须作好安全交底，现场安全设巡视员2人，配合安全检查员，定时和不定时进行安全检查，发现隐患，立刻整治，并强制执行安全违章罚款制度。

二、安全防火

1、成立安全防火领导小组，切实作好防火工作。

2、氧气、乙炔瓶寄存要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存入、气焊、气割现场尽量地去除易燃物。

3、消防器材必须齐全，有效地配备于需要地点，必须定时进行检查，确保其工作正常。

4、施工垃圾必须及时清理，不得有过量易燃物堆积。

三、现场施工用电安全方法

1、现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。

2、施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设立专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。

3、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，全部配电箱、开关箱须上锁。

四、消防方法

1、防火工作是一项重要的安全防止工作，必须按照《中华人民共和国消防条例》规定，在现场内建立健全防火管理制度。

2、实现经常性的防火意识教育，设立符合规范的消防设计，并保质完好的备用状态。

3、在管理上实施“谁施工、谁负责”的原则，成立现场防火安全领导小组，由项目经理统一管理指挥，各分包单位对总包负责，并接受总包单位的统一领导和监。

4、注意电器防火

严禁线路长久超负荷运行，严禁用铜线替代保险丝，不准使用电护和大灯泡，在易燃易爆的地方，线路连接更应注意符合施工用电规定，避免产生电火烧火花。

第七章

文明施工方法

第一节

文明施工目的

以建设部《施工现场安全、文明原则化工地》为原则，争创“十佳建筑地工”。

第二节

现场平面管理

1、根据场地实际，合理布置现场总平面。

设施设备按规定位置设立堆放，并随施工构造，装饰等不同阶段进行场地布置和调节。

2、确保现场道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放。

四周保持清洁，场地平整不积水，无散落物，场地排水系统畅通不堵，建筑垃圾集中堆放，及时解决。

3、现场施工用水用电线路、机具、设备等必须按照总平图进行安装，并定人定岗进行使用管理。

施工材料、周转材料等，材料部门安排专人负责，按总平面指定位置整洁堆放。

4、施工现场不得随意搭挂物件及其它影响观瞻的物品。统一设立垃圾箱、茶水亭等，确保供水，保持整洁。

第三节

现场文明施工管理

1、现场成立文明施工小组统一指挥，统一协调，并严格按照广汉市建筑施工现场监督管理规定，结合工地实际制订具体管理方法，用符合原则的文明施工管理来提高项目工程施工的综合管理水平，以达成提高工程质量、消除污染、美化环境，完善安全防护设施，有效地抵抗火灾事故，搞好治安消防工作，保护社会信誉和经济效益的提高。

2、质量方面严格贯彻执行《建筑安装工程施工及验收规范》和《建筑安装工程质量检查及评定原则》。

3、安全方面贯彻临时用电、高处作业安全技术规范，安全检查原则。

4、根据现场特点，强化治安工作，保卫人员在公司规定人员基础上增加2—3倍现场保卫人员，维护现场治安，搞好社会治安综合治理工作。

5、保护施工成果，不得随意损坏、污染施工成品及机具设备。对施工机械使用后及时清理集中放置，做到工完场院清。

第八章冬季、雨季施工方法

第一节冬季施工方法

冬季施工较常温下工作条件差，技术规定高，因而准备工作要走在施工生产前面。为了搞好该项工作应注意下列几个方面：

1、工程项目拟定：决大部分工程都能在冬季施工。但是，多个不同的工种，冬季施工的复杂程度有所区别。

2、冬季施工对平面布置的特殊规定：

a）给水和排水的管线应避免冻结的影响。施工中的临时管线埋设深度应在冰冻线下列。外露的水管，应用草绳等包扎起来，免遭冻裂。排水管线应保持畅通，现场和道路应避免积水和结冻。必要时应设临时排水系统，排除地面水和地下水。

b）冬季前，应修整道路，注意去除积雪，确保冬季施工道路畅通。

c）要预见冬季运输困难，在冬季到来之前，注意加大材料的储藏量，固然应同时考虑临时设施和对应增加堆放面积。

d）冬季需保温、火源等大量增加，因此应加强防火方法，布置必要的防火设施、消防笼头和灭火器等，并应安排专人检查管理。

e）加强冬防保安方法和专职人员的培训工作：加强冬防保安工作，健全有关冬季施工的某些行之有效的规章制度。进行冬季施工的思想、技术教育，如多个工程冬季施工的操作规程、安全、防火条件例的教育。

3、低温下焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度规定的前提下，应选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢焊条。

4、焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，寄存在80～100℃烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超出2小时的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不适宜超出3次。

5、焊剂在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，其含水两不得不不大于0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不超出2小时，否则必须重新烘焙。

第二节雨季施工方法

1、雨季施工的准备要在晴天进行，采用有效的防雨方法，做好排水准备面及早准备雨季施工用的材料。焊工在下雨时停止施工。

2、采用晴雨结合的方法：留出一定的施工项目，多完毕主体工程，部件能够在雨季时室内进行。不仅要考虑工作面，还应注意运输条件和其它影响施工的因素。尽量把不适于雨季的工程抢在雨季来临前完毕。

3、现场排水工作：须在进行整个现场的“三通一平”时进行统一的规划。每逢