电厂C级检修工艺流程

.7.4质量保证措施高质量做好维护的技术准备工作做好修前策划和维护作业文件包与施工技术方案的编制，并认真做好技术交底，提高和确保准备工作的质量。充分准备好施工前的维护作业文件包、施工技术方案、技术资料和检修记录卡、维护记录本；相关部门及专业要结合本项目，认真组织学习维护检修文件包、施工方案、施工网络图、安全技术措施、典型项目安全措施、检修工艺要求与质量标准，确保每位检修成员在本次维护中做到“五明确、三知道”（五明确：维护项目、技术标准、工艺要求、工料定额、进度工期。三知道：缺陷、原因、消除措施）；维护开工前，各专业应向有关维护人员进行安全、技术交底，讲清技术要求、施工方法、质量标准和控制进度等。加强修前、修中维护项目的确认修前、修中维护项目的确认，确保维护和检查项目不漏项。停机前认真组织详细检查设备的缺陷情况，作好记录和布置落实，并明确相应处理措施。在维护过程中要经常对照检修项目认真逐项检查，防止设备漏检。加强施工过程中的质量验收和质量控制工作加强施工过程中的质量验收和质量控制工作，加强对关键项目、关键工序、关键质量控制点的质量验收和控制工作。严格按照检修网络进度及时做好每一项维护工作，每天对照、及时调整和加强控制，严防出现事后发现而影响整个施工工期。设备解体前后，必须做好记号，认真做好测量工作、记录工作；测量的数据应正确，不可弄虚作假。设备检修过程中，必须及时联系各部门进行严格的三级验收制度。严格执行《检修质量验收管理标准》。属于监督检查的内容应及时通知有关专业，严格按有关监督条例进行监督检查。设备检修时，要做到查早、查深、查全、查细。记录卡上的技术记录必须“及时、正确、齐全”，实际各项目开工时间及结束时间必须认真填写完整，测量人与复测人应签名，并写明测量日期。对维护过程中发现的重大缺陷要及时汇报，制定处理方案并经审批后方可处理。设备检查、修理，应严格按照文件包中的工艺要求、质量标准、技术措施进行，坚持“安全和质量第一”的方针，坚持严细的工艺作风，精心修理。设备装复前，必须经验收合格后才可以进行装复。实行停工待检制度在维护过程中的关键环节设定停工待检点，质量控制人员严格按照“W、H点”的管理要求进行检查确认和验收。过程中严格实行班组、部门、公司三级验收制度，验收前必须将验收单填写完整，自检合格后方可申请高一级别的验收，验收记录必须齐全。对于拆装复杂的设备，则应对每一工序列出需测量的项目，一个工序完成，测量项目经验收合格后方可进行下一工序。实行设备质量缺陷报告（QDR）制度设备质量缺陷报告制度适用于发电设备质量缺陷的管理，规定了机组检修过程中设备质量缺陷的发现、报告、处理、关闭等全过程闭环管理事项。再在系统、设备、部件和构筑物的检修过程中，发现符合QDR填写原则所规定的缺陷，都应及时填写QDR，并按照QDR的处理过程进行处理，使缺陷得到有效的记录和跟踪处理。推行系统验收，提高验收质量根据维护项目整体质量验收计划单所规定的验收等级，各项目完工前，由项目工作负责人在整体质量验收签证单中，填写主要维护过程及主要质检点情况，并提出整体验收申请，各级验收人员到场共同进行验收后，对整体质量验收签证单进行签证。对较大项目和系统，除各专业分别做好验收外，全部完成前要由生产设备部专职牵头，按工序服从原则，组织相关专业和相关部门的技术人员进行系统验收，发现问题及时落实处理。开展质量反违章和质量风险分析活动，杜绝质量违章，防范质量风险各有关部门均应结合实际，开展质量反违章和质量风险分析活动，提出并落实质量反违章和质量风险防范措施；维护项目部加强对维护期间质量违章的稽查，一经发现，除按规定给予经济处罚外，一律进行现场曝光。加强维护施工工艺管理为加强设备维护施工管理，提高维护施工工艺标准，规范维护人员行为，提升维护管理水平，确保维护质量和文明生产，保障人生和设备安全，制定相关维护施工工艺要求，维护人员在施工过程中严格执行。违反施工工艺要求即视为违章，强化维护施工工艺执行与检查，是确保设备维护达到质量标准的重要措施之一，各级管理部门对违反检修工艺要求的单位和个人有权责令停工整改和处罚。检修施工工艺要求：1）进入现场必须戴安全帽，安全帽带必须系牢固。2）高空作业必须扎安全带，不准冒险违章作业。3）检修施工时掀开的沟道盖板或拆除的栏杆必须装设临时围栏，室外还必须装设警示标志，修后必须恢复原状，不准敞口，恢复后不准缺少部件。4）检修施工现场，特备是同道上的盖板必须坚固且与周围的地面平齐，盖板不允许晃动，不允许高出或低于周围地面。5）检修施工现场，特别是夜间有工作的地方，照明必须充足，不准在照明不足的地方工作。6）拆装设备时必须选用合适的工具，不准用其他工具代替（如将扳手当锤子使用，螺丝刀当凿子使用），不准使用不合格的工器具。所使用的安全、计量、起重、绝缘、电动工器具等，必须有“三证”。7）在检修工作现场，地面上必须全部铺上胶皮、木板等保护层、严格执行“三不落地”的规定，即检修所拆下的零部件不落地，所使用的工器具不落地，所使用的材料不落地。不准在地面上直接进行检修工作。8）检修施工每天必须做到工完料净场地清，不准在现场遗留检修杂物，不准有油迹、积水、积灰。9）检修现场拆下的设备零部件，必须按贯标要求对零部件进行标识，且摆放整齐并妥善保管。10）检修后的设备必须擦拭干净，设备见本色，设备上不准留有灰尘、油迹、杂物等。11）设备检修后必须恢复设备标识牌、介质流向、转动方向、开关位置等各种标识，不准丢失和漏装、错装。12）现场移动易损坏地面的设备、柜子、工器具时，必须使用行车、手推车或人力等搬运，不准直接在地面上拖拉。13）设备、系统、保护定值、操作方式变更前，必须办理设备异动报告或规定的手续，施工后必须向运行人员写出书面交代。未办理手续，不准开工；交待不清，设备不能投入运行。14）施工用的临时电源必须接在电源箱或指定的设备上，电线摆放必须整洁，多余的电源线必须盘好，不准私自接在运行设备的电源屏上。15）电源箱盖必须关闭严密，关闭装置必须灵活可靠，箱内接线必须牢固且做好标识，接线不准影响门的开关。16）临时电源线穿过通道时应架空，如放在地面上必须有防止碾压或被划伤的措施，不准为采取措施而直接放在通道上。17）现场工作时，检修负责人必须办理并携带工作票及检修文件包，不准无票、无包作业。18）标准、特殊、技改检修项目施工时必须使用检修文件包，否则不得开工。19）检修现场监护人必须履行监护职责，监护人不准干与监护无关的工作。20）检修工作进行时不准破坏和影响其他设备，不准踏踩设备或保温、铁皮。21）现场设备、系统变更，逻辑回路修改后，必须及时修改规程、图纸，不准现场修改部分与规程、图纸不符。22）检修过程中产生的废弃物（如变压器油、润滑油、透平油、保温材料、油漆桶、废灯泡等）的处理必须符合环境质量体系的要求，不得随意乱扔。9.7.5质量控制制度检修质量管理制度为了加强检修质量管理，建立健全管理制度和管理体系，坚持“应修必修，修必修好”的原则，明确职责，做到谁检修谁负责，使设备检修有计划、有标准、有检查验收、有考核，从而达到提高检修质量的目的，使设备质量标准化、制度化、规范化，特制定本制度。（1）各检修班组在项目部的领导下，成立组长、工作负责人为首的质量验收小组，负责本队的质量验收工作，质量验收人员必须本着实事求是的原则，对验收结果负责。（2）凡设备检修，班长必须确定检修项目，明确技术要求、质量标准，填写检修工作卡，工人必须按照工作卡技术要求、质量标准进行规范维护，并做好维护记录。工作结束后，工作负责人必须先进行自检，确认无误后，请班组进行验收签字后交工作卡。（3）凡因责任心不强，未达到技术要求和质量标准，影响检修质量，必须进行返工，并承担由此造成的经济损失，接受队部和项目部的考核。（4）检修设备投运后，必须保证运行周期，凡未达到运行周期，按生产系统考核标准执行。检修班组部材料管理制度为了降低生产成本，进一步加强材料管理，特制定本管理制度。（1）设备检修，材料要编制计划，做到专项使用。（2）施工材料（除消耗材料外）必须坚持交旧换新，能修复使用的设备材料注明情况，坚持节约，反对浪费。9.8安全目标、安全保证体系及技术组织措施9.8.1.安全目标1）不发生电力设备损坏事故；2）不发生轻伤及以上事故；3）不发生火灾事故；4）不发生交通事故；5）不发生人为误操作事故9.8.2安全组织机构及管理措施严格执行国家、省、市劳动安全条例及公司制定的各项安全检修保证措施，全面贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，杜绝安全事故发生。建立健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。项目与班组之间必须签订安全生产协议书。进行全面的、有针对性的安全技术交底，履行签字手续。特种作业人员必须持证岗。建立定期安全检查制度，查处隐患及时整改。安全组织机构成立以项目经理为首，有项目副经理、安全主管、技术负责人、班组长、安全员等参加的安全管理小组，检查监督现场及班组安全制度的贯彻执行，做好安全日检记录，并对违反安全规定的人员进行处罚。以项目经理、安全主管、安全员组成项目部安全管理领导小组，负责项目安全保证体系的管理，检查组织对安全隐患的突击检查。班组检修管理兼职安全员，负责指挥班组工人的安全检修维护。安全组织机构图：.1项目经理岗位职责在公司总经理领导下，负责项目部的全面工作，是项目部的安全第一责任人。正确处理和协调与甲方的关系，为合同的内容全面完成负责，实现公司经营计划的落实。负责建立项目部的各项管理制度，并认真学习抓好落实工作，确保保运工作正常有序的进行。认真执行国家及公司和项目部有关安全生产方针、政策、规程、制度等，保证生产过程中的人生和设备安全。经常深入生产现场了解生产人员及设备运行状况，对存在的问题能够及时解决。强化职工技术培训工作，不断提高人员素质，提高技能水平，提高解决实际问题的能力，为安全、经济运行奠定良好的基础。负责主持每月安全生产例会，并参加甲方生产协调会等其他会议。.2项目副经理岗位职责在项目部经理的领导下，分管检修维护工作，是分管范围的安全第一责任者，同时在业务技术上接受甲方的指导。负责主持项目部生产例会，协调解决设备存在的问题，并参加甲方生产协调会等会议。负责制定项目部检修维护管理制度，审定各专业检修工艺规程和备品备件计划。经常深入现场了解检修人员思想动态，了解运行设备存在的缺陷及隐患，并组织人员及时消缺或采取相应的安全措施。负责设备大小修和事故抢修的管理，协调检修设备对外的联系（甲方同意后）。完成项目部经理和甲方领导交办的临时工作。.3安全专工岗位职责在项目经理领导下，负责项目部安全生产监督管理工作，对项目部经理负责。负责贯彻、执行上级有关安全生产方针政策，监督与安全生产有关的各项规章制度的执行，履行安全管理的各项职能。领导各部门安全员，搞好各专业的安全监察、检查管理工作、监督和指导各岗位有序工作。负责组织各类事故的调查分析、认定、上报及时监督制定防范措施。负责组织制定项目部安全生产方面的管理制度，会同有关部门编制年度安、反措施，劳动保护安全技术措施。负责参与制定项目部安全生产考核管理办法，负责两票的检查，好人好事的统计。负责组织编写、转发安全简报、通报，运用有效手段，对项目部全体人员进行安全教育，并及时反馈安全生产经验和事故教训信息。定期组织安全大检查，组织指导安全网活动，充分发挥部门、班组安全员的作用。经常深入现场检查各项安全生产指标的完成情况和规章制度、两票及有关安措的执行情况，全面掌握安全生产情况，发现问题及时制止和纠正。完成项目部经理和甲方领导交办的临时工作。.4技术负责人岗位职责在项目经理、项目副经理的领导下，负责专业检修方面的技术管理工作和各专业的安全管理工作，并接受甲方的指导。负责各专业范围内设备系统的检修维护和技术管理工作。每日进行现场巡视,审阅班长记录,抽查消缺记录，听取班长的汇报,做出必要的指示。分析设备的技术现状和不安全因素，定期组织检修人员开展安全大检查，分析设备存在的问题，制定反事故措施，搞好安全思想教育工作。负责各专业的培训工作，组织检修维护人员上岗前的考试，提高检修维护人员的专业技能和文化水平。对于设备的重要缺陷和异常情况,要亲自分析判断,并督促检修人员消除。参加机组检修后的验收、启动和特殊的试验工作,组织做好机组启停前后的的安全措施,防止事故的发生。检查各专业现场技术管理和“两规”“两票”“三制”的执行情况，并检查已执行的两票，提出改进意见检查现场卫生、劳动纪律、安全等情况,并提出考核及改进意见。.5安全员协助安全主管搞好各专业的安全管理工作。按时参加项目部及甲方组织召开的安全工作会议。负责组织学习传达各级安全文件精神，并落实实施。负责编写安全学习总结。负责本专业现场安全文明检修的监督、检查工作，对违反者有权勒令停工或开具罚款单。负责监督、指导班组的安全工作，检查班组安全文件的保存及执行情况。负责安全检查发现问题的处理、检查、反馈以及班组安全文明检修的考核工作。负责监督、检查班组每周的安全活动情况及活动记录。2.3.6班组长检修班组长在项目经理和项目副经理得领导下，业务上受专业工程师的指导，对班组的各项工作全面负责。检修班组长是班组安全生产的第一负责人，对本班组安全生产负责。负责班组日常管理工作，负责厂区所有生产设备及附属设施的维修、保养。对发生的故障及时做到处理和检修，保证生产正常运行。负责制订实施班组安全管理目标；负责组织本班人员学习与执行上级有关安全施工的规程、规定和措施，带头遵守纪律，及时纠正并查处违章违纪行为；认真组织每周一次的安全日活动，及时总结与布置班组安全工作，并做好安全活动记录；认真进行每天的班前安全讲话（站班会）和班后安全小结；经常检查（每天不少于一次）施工现场的安全情况，确保本班组人员在施工过程中正确使用防护用品、用具；负责进行新入厂人员的第三级安全教育和变换工种人员的岗位安全教育抓好岗位技术培训和工作作风教育，健全原始记录、台账和技术资料等基础工作。组织开展技术革新和合理化建议活动。9.8.3安全保障体系安全生产例行工作成立以项目经理为主任、专业负责人为副主任，有关部门负责人为成员的安全生产委员会。同时成立以安监部安监人员为首的企业三级安全监察网。组织召开安全生产委员会会议。每季度召开一次安全生产委员会会议，主要内容包括：风险概述、风险评估和风险管控计划、隐患治理计划，安全生产指标完成情况、各项工作中存在的管理问题及下阶段工作计划等。会后发布会议纪要。所属企业安全生产委员会应加强对计划完成情况的反馈。每月定期下发《安全情况简报》。主要内容包括：主要完成的安全工作；发生的不安全事件情况；工作票统计及点评；下月重点工作安排等。及时下发《安全情况通报》，做到“四不放过”。安全生产月每年6月份为全国安全生产活动月，项目部应围绕国家安全月主题活动结合本单位实际下发关于安全生产月活动方案，组织开展形式多样、全员性、互动性的安全活动，并进行总结评价。组织季节性安全大检查结合季节特点及时下发相应实施方案，并组织实施。根据所在地环境状况，组织进行防火防爆、防洪防汛、防雷、防雨防潮、防暑降温、防风防台、防寒防冻、防地震、以及防范其他灾害性天气的安全检查。应结合所在地区气候特点，制定季节性检查的项目和检查标准，并组织实施，检查过程应有记录。对检查过程中发现的问题进行整改，实现闭环管理。安全监督与检查每半年召开一次安全生产监督监察分析会，由专业负责人主持，安委会成员及部门安全员参加。公司安全管理人员（包括安监部安监人员；各部门、专业技术负责人、业务负责人；二级、三级安全员等安全管理人员）应坚持每日进行安全监督与检查。组织进行规模较大的安全检查前，应编制检查提纲或“安全检查表”，经主管领导审批后执行。安全检查与监督的内容以查领导、查思想、查管理、查规程、查制度、查隐患为主，对查出的问题应进行闭环管理。各级安监人员应对高危作业项目进行全过程监督。对发现的违章项目，如习惯性违章、装置性违章等问题，应对责任单位及时下达整改通知单，并做好记录。安全例会.1月度安全生产例会：（1）每月召开一次由安全监察部组织、项目经理主持的月度安全生产例会，由本单位公司领导技术负责人、各部门主管、各专业负责人及安全监察部安监人员、各部门安监人员等人员参加。（2）会议主要内容包括：综合分析安全生产形势、通报月度安全生产指标完成情况、通报分析不安全事件、总结和回顾事故教训，对上月例会提出任务完成情况和重要安全生产活动落实情况反馈、提出安全生产工作中存在的问题及改进措施、布置落实下月安全生产工作任务等。（3）会后由安全负责人发布会议纪要。安全负责人应加强对计划工作完成情况的跟踪督办和反馈。.2月度运行例会（1）每月召开一次由项目经理组织主持的运行例会，由专业主管、安全负责人等人员参加。（2）会议主要内容包括：维护部门对上月维护工作小结、巡检方式交代、提出需急待协调解决的设备缺陷、缺陷专题分析、反事故演习和岗位培训情况、运行中存在的风险及下月工作计划.设备检修维护班组对上次例会提出的缺陷处理和问题整改情况（分析未完成原因）、提出因设备问题需要运行应注意的事项、通报下月检修计划及要求的运行方式。.3月度检修例会(1)每月召开一次由维护部主管主持的维护检修例会(2)会议主要内容包括：a.设备检修维护部门对上月检修例会布置任务的完成情况反馈、月度缺陷情况统计和消缺分析、提出下一步消缺治理计划和治理建议、月度无渗漏情况统计分析、提出无渗漏治理计划和措施、月度检修计划执行情况、存在问题及改进建议、人工投入情况、需要业主协调解决的问题及下月重点工作计划。b.设备维护部门对上月例会布置任务的完成情况反馈、月度维护费用（包括外委费用）发生情况分析（如超预算应说明原因及应对措施）、计划项目进展情况分析、对检修（维护）单位检修计划消缺情况进行评价、对月度发生重大缺陷及异常情况进行分析和总结经验、对运行管理提出意见和建议及下月重点工作计划。c.设备维护部门通报月度检修例会布置任务的完成情况、对缺陷管理、无渗漏管理及设备检修管理存在问题分析和质量评估、对公司月度维护费用管理、物资管理情况分析（含公司控制项目、重大项目管理）、对公司月度或阶段性重点工作的执行和部署进行管理提示和点评。d.物资计划采购管理部对材料备品备件采购情况进行说明，是否发生因采购不及时而影响设备缺陷处理或检修，并对物资管理提出管控建议。.4班组安全例行工作.4.1班前会和班后会（1）班组每天应有班前会和班后会，并做好活动记录。（2）班前会主要内容应包括：a.布置当日工作内容及相关注意事项、安全措施。b.对本班组上个班出现的问题进行点评，并提出相应措施供全班组人员学习执行。c.向作业人员进行安全技术交底并签字确认。d.对现场可能发生的不安全情况做好事故预想。(3)班后会主要内容应包括:a.总结当日工作情况，提出批评和表扬。b.总结教训，制定防范措施。c.对当日发生的不安全现象，发生的设备、人身不安全情况进行原因分析，明确责任，并落实防范措施。.4.2班组安全日活动（1）班组每周应开展一次安全活动，活动时间不低于1小时。主要内容包括：学习有关安全文件，事故经验回顾，安全规程、规章制度学习。班组安全活动应结合本班组实际，安全活动应做好记录。（2）项目领导、班组主管部门领导应参加并检查班组安全活动，安全监察部应每月检查班组安全活动情况。（3）班组每月应召开一次不安全事件分析会，分析作业过程中发生的不安全事件，做好记录并及时上报安全监察部。.4.3安全施工管理（1）充分发挥以经理为首的行政保证体系、以专业负责人为首的技术保障体系、以安健环为首的安全监察体系的作用，认真执行业主的安全管理制度，在运行、维护、检修工作中严格执行《电业安全规程》和安全技术措施，全面落实危险点控制措施。（2）安排检修必须首先找准危险点，做好风险评估，布置任务必须首先布置安全措施。（3）严格执行工作票制度，禁止无票作业。（4）现场检修工作严格按照安规及工作票管理制度的有关规定办理工作票，在禁火（5）区域内进行动火作业时必须办理动火工作票，运行人员在进行停送电操作时必须严格履行操作、监护制度，严禁无票作业和操作。（6）开工前工作许可人、工作负责人认真检查安全措施布置无误，并按规定正确悬挂了安全标示牌后，方可开始检修工作。（7）工作票签发人、工作负责人、工作许可人以及停送电操作监护人必须为经安监部或发电部批准的有资格的人员担任。（8）施工前，工作负责人组织作业组成员进行危险点及危险点控制措施交底，未参加交底人员不能参加此项工作。（9）重要施工项目、危险性特殊作业要有经项目经理批准的施工方案和安全措施。（10）执行公司《职工健康管理程序》按公司职业安全卫生管理体系的要求建立职工个人安全档案，组织定期和不定期体检工作，对职工的健康进行及时跟踪管理，特别是加强对特殊作业环境下施工人员和特殊作业人员的健康管理。（11）执行业主和公司《教育培训管理程序》强化职工的安全教育培训工作。进驻现场工作人员要经过相应的教育培训，取得上岗资格后方准进入现场施工。进入现场后的职工，结合自身的具体施工任务，学习有关安全施工的法律、法规、规程、规定以及标准，做到学有所用。（12）定期召开安全专业会议，根据公司制订的《职业安全卫生管理手册》要求，每月召开一次由项目部领导和班长以上管理人员参加的安全专业会议，研究讨论整个现场存在的安全问题和下一步的安全工作重点，及时安排解决存在的问题。（13）认真执行《班前交底制度》在安排生产的同时进行安全交底，并做好班前交底记录;按电厂管理要求，每周定期组织安全学习。（14）制定安全检查计划。根据《电业安全规程》《职北安全卫生管理手册》和公司检查计划制定项目部安全管理检查计划，对各专业和有关部门的安全职责落实情况及管理情况进行督促检杳。按公司要求每月对现场进行一次全面的安全大检查。制定对各检修及维护工序安全施工条件、施工环境施工措施落实情况及班组安全管理情况的综合安全检查计划，项目部负责监督其落实。（15）执行《事故报告、调杳与处理程席》，做到事故处理规范化:如现场发生一般安全事故，项目部依照事故处理的“四不放过”原则，认真对事故进行分析处理，组织有关人员认真召开事故分析会，杳明事故原因，制定具体的防范措施，并将事故报告报送上级主管部门现场发生重大安全事故，立即通知项目经理和安健环月要以最快方式通知上级主管部门，并在两小时内将事故详细情况书面报告甲方，及时做好事故调杳分析及处理工作，亚格按国家有关规定填报事故报告，并对事故责任者根据责任大小按规定进行处理。（16）项目部进厂后，结合业主的管理要求及时制订适合本项目的《安全管理制度》，并在项目实施过程认真执行.4安全形象管理（1）必须佩戴能够证明单位、身份的统一胸卡。（2）正确佩戴合格的安全帽，帽带必须系紧。（3）着装上下身统一制式的工作服，禁止穿半袖、背心、裙子。工作服衣扣、袖口扣必须扣好。（4）进入生产现场禁止穿各种类型的凉鞋、拖鞋或高跟鞋。（5）女工作人员的长发、辫子必须盘在帽内。（6）不论任何作业，禁止穿着油渍严重的工作服、戴污染严重的安全帽。（7）执行符合电厂要求的标准化设施。做到办公设施标准化，班组建设标准化。现场安全设施标准化。9.8.4安全保证措施工作票管理措施.1在生产现场进行安装、检修、试验、调试、检查、测量、施工等工作时必须办理工作票，并且工作票必须按编号使用，编号原则：.2工作票编号应统一，易于分辨区分，不得重复。.3电气工作票编号最后一位用字母表示电气工作票种类，Ⅰ代表电气第一种工作票、Ⅱ代表电气第二种工作票。.4任何情况下，一名工作负责人只能带一张工作票，工作期间要始终在现场进行监护。同一地方（地点）或同一检修的设备上进行内容相同的工作时，持工作票的负责人可以同时兼任动火票工作负责人。.5一个工作负责人不得在同一现场作业期间内担任两个及以上工作任务的工作负责人或工作组成员。.6任何情况下，必须由工作票中所列工作负责人到运行岗位办理工作票，运行人员有权拒绝其他人员代办工作票。.7机组发生紧急故障情况下的检修。（1）在发生故障的情况下，需立即进行事故抢修工作（指生产主、辅设备等发生故障被迫紧急停止运行，需立即恢复的抢修和排除故障的工作）以及夜间必须临时进行检修工作，在时间不允许时，经值长批准，可暂时不填工作票，但必须填写事故（夜间）应急抢修单。工作许可人和值长必须将原因记在运行日志内。事故抢修必须将所需安全措施在开工前一次性做完。（2）抢修工作时间白天超过4小时，夜间超过8小时后，应填用工作票，履行工作票许可手续。（3）事故抢修工作，必须明确工作负责人、工作许可人，同填工作票一样做好安全措施、交待事项、办理工作许可和终结手续。机长、班长或主值班员应将工作负责人姓名、采取的安全措施，工作开始和结束时间记入运行日志。（4）事故抢修应设专责监护人，专责监护人不直接参加作业，只对作业组人员安全负责。.8在同一张工作票中，工作票签发人、工作负责人、工作许可人三者不得互相兼任。.9作票执行过程要严格实行全过程动态监督。安全监察部、设备管理部、运行部门及外委检修单位的安全管理人员要对每日的工作票进行检查，并检查落实重大工作安全措施的布置情况。工作票签发人要对重大检修工作进行现场跟踪把关，对所管辖的检修工作进行抽查。各单位安全管理人员要对工作票执行过程中的各个环节进行全面监督检查，并根据下列规定进行责任追究：（1）凡应填写工作票进行的工作，而无票工作时，工作负责人负主要直接责任。（2）如果领导指使无票工作时，由领导人员负领导责任，工作负责人负一般责任。（3）在三个月内发生两次以上因工作票原因造成的故障时，相关部门领导应负领导责任。（4）工作票签发人向工作负责人交待工作任务不清，安全措施不全，由签发人负主要责任，工作负责人负直接责任。（5）工作负责人未向工作班成员交待安全措施，注意事项，即下达开始工作的命令，工作负责人负主要直接责任。（6）未经工作负责人的许可，工作班成员即擅自进行工作，工作班成员负主要责任；工作负责人看到未制止，则工作负责人负直接责任。（7）未按工作票内容布置安全措施或未到就地逐项检查措施布置情况即履行工作许可手续，由工作许可人负主要责任，工作负责人负直接责任。（8）应由工作许可人补充安全措施而未补充安全措施时，工作许可人负主要责任。（9）未清理或未完成清理工作现场和未对设备检查即履行工作终结手续时，工作负责人负主要责任，工作许可人负直接责任。.10开始工作：办理完工作许可手续后，工作负责人携带工作票并带领工作班成员进入检修工作现场，没有工作负责人带领工作组成员不得进入作业现场。开工前应由工作负责人宣读工作票，并详细交待工作任务、安全措施、注意事项、邻近运行设备和带电设备、检修工期等，同时明确责任分工，确认危险点预控措施是否完善。确认工作班成员对工作任务、安全措施、带电部位、注意事项等不再有疑问，并履行确认手续后，由工作负责人下达开工命令，在未得到工作负责人的开工命令前，任何人不得擅自进行工作。工作负责人和工作班成员应严格按照检修规程\检修作业指导书和电力作业工作标准进行检修工作。工作负责人在向工作班成员交待安全注意事项时，应着重强调以下几点：针对作业项目的结构特点，可能给检修人员带来的危害。针对检修所用的机械、工具可能给检修人员带来的不安全因素。针对工作环境存在的有毒、有害、高温、高压或易燃等危险因素可能对检修人员的安全健康造成的危害。对检修现场作业条件，特别是多工种交叉作业可能给作业人员带来的不安全状态。针对作业特点，如高空、带电等可能给作业人员带来的不安全因素。针对材料、设备运输过程中，可能发生的人身及设备危险因素。每次危险点分析后，工作负责人必须对工作班成员有重点地进行提问。（5）工作开工后，工作负责人、工作许可人任何一方不得擅自变更检修设备的状态和安全措施。工作中如有特殊情况需要变更时，应事先取得对方同意并重新履行许可手续。（6）检修工作结束前如遇下列情况，必须重新签发工作票，并重新履行工作票许可工作审查程序等手续：部分检修的设备将加入运行时。发现检修人员严重违反安全工作规程或工作票内所填写的安全措施，或没按工作票内容进行工作，应及时制止检修人员工作，并令其退出现场，将工作票收回时。必须改变检修与运行设备的隔断方式或改变工作条件时。需要变更检修项目或增设安全措施时。附件：工作票管理流程图有限空间作业安全保证措施.1安全隔离有限空间与其他系统连通的可能危及作业安全的管道应采取有效隔离措施。管道安全隔离可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔离，不能用水封或关闭阀门等代替盲板（堵板）或拆除管道。与有限空间相连通的可能危及作业安全的孔、洞应进行严密地封堵。有限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。.2清洗或置换有限空间作业前，应根据有限空间盛装（过）的物料的特性，对有限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。有毒气体（物质）浓度应符合《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2007）的规定。可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。.3通风应采取措施，保持有限空间内空气流动良好。打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。必要时，可采取强制通风。采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。禁止向有限空间充氧气或富氧空气。.4监测作业开始前30分钟内，用在校验有效期内，且处于正常工作状态的分析仪器对有限空间进行气体采样分析，合格后方可进入。检测人员进行检测时，应当记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等信息。检测记录经检测人员签字后存档。采样点应有代表性，容积较大的有限空间应采取上、中、下各部位取样。作业中应定时监测，每2小时监测一次。如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；对可能释放有毒有害物质的有限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。次日开工前，应对有限空间进行监测。涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。采样人员深入或探入有限空间采样时应采取有效的防护措施。作业中断超过30分钟，作业人员再次进入有限空间作业前，应当重新通风、检测合格后方可进入。.5个人防护措施在缺氧或有毒的有限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应栓带救生绳。在易燃易爆的有限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋、使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。在有酸碱等腐蚀性介质的有限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等防护品。在粉尘浓度较大、有刺鼻刺眼气味的有限空间作业，应佩戴正压式呼吸器或能够保证个人健康的防护口罩。在产生噪声的有限空间作业时，应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具。.6照明及用电安全有限空间照明电压应小于等于24V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器且漏电保护器应放在有限空间外。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。使用的行灯变压器应严格按照相关规定标准执行。.7监护有限空间作业，在有限空间外应设有专人监护。进入有限空间前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。在风险较大的有限空间作业，应增设监护人员，并随时保持与有限空间作业人员的联络。监护人员不得脱离岗位，并应掌握有限空间作业人员的人数和身份，对人员和工器具进行清点和登记。.8其他安全要求在有限空间作业时应在有限空间外设置安全警示标志。有限空间出入口应保持畅通，在现场实际许可的情况下应建立起逃生通道。多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。作业人员不得携带与作业无关的物品进入有限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。特殊有限空间外应根据实际情况和需要备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的应急用品。严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具或空气呼吸器（氧气呼吸器）。难度大、劳动强度大、时间长的有限空间作业应采取轮换作业。在有限空间进行高处作业应按高处作业安全规范的规定进行。在有限空间进行动火作业应按动火作业安全规范的规定进行。作业前后应清点作业人员和作业工器具，应与登记表中所列数目对应清晰。作业人员离开有限空间作业点时，应将作业工器具带出。作业结束后，由有限空间所在单位和作业单位共同检查有限空间内外，确认无问题后方可封闭有限空间。应当根据本企业有限空间作业的特点，制定应急预案，并配备相关的呼吸器、防毒面罩、通讯设备、安全绳索等应急装备和器材。有限空间作业的现场负责人、监护人员、作业人员和应急救援人员应当掌握相关应急预案内容，定期进行演练，提高应急处置能力。有限空间作业中发生事故后，现场有关人员应当立即报警，禁止盲目施救。应急救援人员实施救援时，应当做好自身防护，佩戴必要的呼吸器具、救援器材。定期安全检查.1定期检查：1）由项目部经理带队，安监、物资供应、工会等部门负责人参加，对所属的施工现场、办公、生活区域进行全面检查。定期检查的内容：安全措施编制、审批、实施及安全交底的对应落实情况；安全设施状况；施工作业环境状况及成品保护；防护用品、用具状况；机械、工器具运行状况；材料、设备管理及现场放置；脚手架、用电的管理使用状况；防火、防爆及危险点作业。安全目标的完成情况；安全管理方案的落实情况。2）负责人应组织作业人员到现场进行施工方案交底。项目负责人应与施工人员共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求，合格后交出。应对施工作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置“禁止启动”的安全警示标牌或（和）加锁。对施工作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好施工使用的脚手架、起重机械安全检查对电动安全工具进行安全检查电源开关处设置“禁止启动”的安全警示标牌安全加锁挂牌.2阶段性检查：由项目部根据施工生产进展情况负责组织。.3日常检查：由项目部安监部每日对所有施工点进行监控。.4班组检查：班组除每天在作业前对施工环境检查与班前对作业人员进行“三查三交”外，由班组长、技术员、班组安全员参加对本班组所有的施工点进行每周一次的安全检查，并落实整改，做好记录。.5整改：一般性问题应本着就地解决的原则，落实“三定”，即定人、定责任、定整改时间，予以处理；主要问题应限期予以解决并进行复查；可能导致事故的重大隐患，当即下达停工指令，整改完成未经安监部门验收批准，不得复工。各类检查必须有记录。实行检查人签字，做到谁检查，谁负责。安全禁令和安全规定.1高处作业“十不登”患有心脏病、高血压、深度近视眼等禁忌症的不登高。迷雾、大雪、雷雨或六级以上大风等恶劣不登高。安全帽、安全带、软底鞋等个人劳防用品不合格的不登高。夜间没有足够照明的不登高。饮酒、精神不振或身体状态不佳的不登高。脚手架、脚手板、梯子没有防滑或不牢固的不登高。携带笨重工件、工具或有小型工具没佩工具包的不登高。石棉瓦上作业无跳板不登或高楼顶部没有固定防滑措施的不登高。设备和构筑件之间没有安全跳板、高压电附近没采取隔离措施不登高梯子没有防滑措施和度数不够不登高。.2施工现场“十项安全技术措施”按规定使用安全“三宝”。机械设备防护装置一定要齐全有效。塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不准“带病运转”，不准超负荷作业，不准在运转中维修养护。架设电线线路必须符合有关规定，电气设备必须全部接零接地。电动机械和手持电动工具要设置漏电掉闸装置。脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。各种缆风绳及其设置必须符合规程要求。检修工程“四口”防护必须规范、齐全。严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。施工现场的悬崖、陡坎等危险区域应设警戒标志，夜间要设红灯警示。.3起重吊装“十不吊”规定起重臂吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。无证指挥、无指挥信号或信号不清不准吊。散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。吊物重量不明或超负荷，“大件吊装”无吊装方案，现场无安监人员“旁站”不准吊。各类吊物上方站人，不准吊。斜牵斜挂、埋入地物、粘连、附着的物件等不准吊。机械安全装置失灵、带病时，多机作业无安全措施不准吊。现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。六级以上风不准吊。.4气割、电焊“十不焊”规定不是电焊、气焊工、无证人员不能焊割。重点要害部位及重要场所未经消防安全部门批准，未落实安全措施不能焊割。不了解焊割地点及周围情况（如该处能否动用明火，有否易燃易爆物品等）不能焊割。不了解焊割物内部是否存在易燃、易爆的危险性不能焊割。盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器（如气瓶、油箱、槽车、贮罐等）未经彻底清洗，排除危险性之前不能焊割。用可燃材料（如塑料、软木、玻璃钢、谷物草壳、沥青等）作保温层、冷却层、隔热等的部位，或火星飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前不能焊割。有压力或密闭的导管、容器等不能焊割。焊割部位附近有易燃易爆物品，在未清理或未采取有效的安全措施前不能焊割。在禁火区内未经消防安全部门批准不能焊割。附近有与明火作业有抵触的工种在作业（如刷漆、防腐施工作业等）不能焊割。安全例会（1）项目部每季召开一次项目部安全工作会议。由项目部第一安全责任者主持，分析、研究当前安全文明施工状况，协调、解决存在的问题，布置下一阶段的工作。（2）项目部每周召开一次有各专业班组专（兼）职安全员参加的安全例会，及时传达贯彻上级有关安全生产的规定、通知、文件及会议精神，检查和通报各作业层安全文明施工中存在的问题，针对性地落实整改措施，布置下周工作。（3）各施工班组必须坚持每周一小时活动日制度，按基层单位的活动计划由班组长组织进行。必要时，也可由基层单位组织集中进行。（4）施工班组应在每日上午上岗前召开班前会，由班组长主持对全体作业人员进行安全交底和落实“三交、三查”，做到施工安全的超前防范。（5）各类安全会议和活动内容，必须做好记录。安全奖惩（1）首先制订“安全文明施工实施细则”，“安全奖惩办法”，“职工个人行为准则”等规定，对照规定，严格执行处罚。（2）对于违章违制现象必须执行连带处罚。凡在当月内班组有2人次违章，除对违章者本人进行处罚、曝光，安全再教育外，还要连带处罚单位负责人一同进行安全再教育，并要求违章者写出“安全保证书”，经考试合格后重新上岗。（3）开工入场，就成立反违章纠察队，重点监控施工人员的行为规范和重要工序、关键作业、危险点源的针对性防护。发现问题，及时处理，不留隐患和死角。（4）项目部将从工资总额中预留1%-2%作为安全专用奖励基金（此奖金不包括月、年度奖金），由财务部门建帐，安监部门统一掌握使用。违章与事故的罚款纳入安全奖金专户。（5）在积极参加业主的各项安全活动的同时，项目部每月开展安全文明施工流动红旗千分竞赛活动，扬优罚劣，不仅要评出前三名，还要评出最后一名，实行安全工作的重奖重罚。（6）公司--项目部，必须签订“安全工作目标责任书”，并定期考核，公示结果，年终按目标责任书的奖惩条款兑现。（7）对防止工伤事故和职业危害，以及防止交通、机械、火灾事故方面做出显著成绩的个人进行安全奖励。（8）在安全技术、职业卫生方面积极采用先进技术，提出重要建议，有发明创造或科研成果，成绩显著的个人进行奖励。事故处理（1）凡发生人身重伤以上事故：事故单位立即用快速办法将事故概况报告项目经理，并及时通知业主。在24小时内，项目经理报上级主管部门、当地劳动部门及有关部门，并接受上级部门的调查处理。在调查期限内，将事故调查分析报告和处理意见报业主。（2）发生人身轻伤事故后,事故单位应在当日内口头报告公司，并认真进行事故调查分析，三日内将事故调查分析报告和处理意见报业主，并报送公司。（3）发生恶性未遂事故后,事故单位应立即口头报告项目部安监部门，并立即赴现场进行处理。五日内事故单位将事故报告报送公司安监部。（4）事故的调查、分析、处理按公司的“职工伤亡事故调查处理规定”严格执行。（5）项目部的“职工伤亡事故月报表”于每月底报公司安监部。针对习惯性违章预控电力行业90%以上的事故是由于习惯性违章引发的，所以杜绝事故首先要杜绝习惯性违章。就是杜绝违章操作，违章指挥，违反劳动纪律。习惯性违章的预防与控制措施1）加强安全意识教育和安全操作技能培训。培养职工自觉遵守安全工作规程和劳动纪律，提高自我防护能力，起到超前预防的作用。2）开展标准化作业。掌握作业工器具的规范化操作方法，遵循标准化作业程序，实行安全设施标准化。3）强化安全文明施工氛围。在施工现场、马路边悬挂安全标语牌、警示牌，烘托安全氛围，同时绿化、美化环境，使职工一进入现场，就被干净、整洁的环境包围，自觉地遵章守纪。4）加强反违章纠察力度。由安监、机械、保安等组成的反违章纠察队要加大安全纠察检查力度，重点监控危险点源、关键工序、高难险作业项目。5）习惯性违章实行连带处罚。凡当月违章超过两人次的施工队，施工队长接受连带处罚，并与违章人员一起到安全再教育室进行培训学习。违章人员必须写出“三不伤害”保证书，经过安全再教育考试合格后，竞争上岗。6）推行安全生产确认制。各作业班组要用反复核实、监护、设标志提醒以及操作票等办法，保证作业人员由于想当然、猜测、遗忘、误会、疲劳、走神、情感异常等因素引起的失误。并在施工中形成制度，在所有的作业过程中严格执行。7）各施工队班组积极开展反违章活动，创建无违章个人、无违章班组、无违章工程，进行安全竞赛活动，引入安全激励机制。8）设备施工作业常见的不安全行为/不安全状态设备搬运方法不当不正确使用设备工具不正确使用个人防护用品场地整理不当9.8.5重大危险源与特殊危险源安全管理制度重大危险源与特殊危险源的管理要求严格执行国家和晋能孝义煤电对锅炉压力容器管理的相关管理规定，加强对锅炉、压力容器、压力管道、氢罐、氨罐的监督管理，做到安全保护装置齐全有效。认真开展定期检验，及时消除影响设备、系统存在的缺陷。油区主要包括：燃油罐、油泵房、装卸区。油区的设计应符合《石油库设计规范》的要求，设立不低于2米高的围墙、使用防爆电气设备、配置泡沫消防系统。每两年检查一次燃油储罐下部、底部罐体腐蚀情况，并做好记录；每年抽查不少于5个燃油母管弯头厚度，燃油系统检修时抽查燃油母管焊缝数量不少于50%，如发现问题应全部检查，并做好记录。生产现场客货两用电梯、炉内检修平台、汽轮机车间桥式起重机械、大型施工机械等必须按照国务院《特种设备监察条例》的规定，取得《安全合格证》后方可使用，要做好定期检验工作。操作、检修和维护人员必须取得《特种作业操作证》。锅炉炉膛内检修平台和吊篮在使用前，必须经过有资质专业人员的安全验收，安全防护装置齐全有效方可使用。在检修平台上的作业应使用安全带或安全绳，吊篮应使用双保险绳。对于地方技术监督部门不受理的设备或不属于技术监督部门受理范畴的设备设施等，可要求设备厂家负责检验。临时使用的检修吊栏，使用前必须认真检查各承力部件，吊栏上的工作人员不得超过2人，并使用专用的保护绳；严格控制吊栏载重量。严格执行国务院《危险化学品安全管理条例》。危险化学品仓库要按照危险化学品燃烧和灭火特点分开存储。根据物体的特点设置自然通风和机械通风装置，使用防爆电器。根据生产工作的需要，严格控制危险化学品的库存量。循环水加氯间、氯气储罐间、氨区、氢站，要安装气体泄漏报警装置，同时应联动机械通风和水喷淋装置，并必须配置充足的个人防护用品。加强现有放射性物质的管理。做好在用放射性物质的保卫工作，相关工作人员要熟悉放射性物质的特性和防护知识，配备防护用品，淘汰的放射性物质必须移交当地公安或环境保护部门。酸、碱接卸区及罐区应设置围堰，相关工作人员要配备防酸、碱工作服及其它防护用品，现场应设置紧急冲洗装置。施工现场使用炸药、雷管时，各建设单位要依据《民用爆炸物品管理条例》等法律、法规，对施工单位提出明确要求，严格管理和使用，现场贮存量应低于国家规定的临界量。非生产场所的防火要求，要严格按照相关规定，有关从业人员必须经过消防安全知识、技能及应急预案的培训。生活水系统要重点做好安全保卫工作，严防外人进入，尤其绝对禁止发生投毒或可能造成大范围人员食物中毒等恶劣社会影响的事件。严格执行国家饮用水标准，确保水质合格。其他有可能产生重大人身伤亡、火灾、爆炸等，存在对社会环境产生重大影响的设备、设施、场所等，应根据实际情况列入特殊危险源范畴，并落实监督管理责任，确保人身设备安全。重大危险源与特殊危险源的日常检查管理点检员（运行值班员）日常检查。结合每日设备、系统巡检、点检路线进行检查。公司组织的定期或专项检查。发现隐患、缺陷及时处理并记录在案。重大隐患应上报部门领导或企业领导，及时进行解决处理并做好记录。专项管理规定.1油库专项管理（1）进入燃油库管理规定燃油泵房应建立《出入登记薄》，进入油库人员必须要办理登记手续；详细记录姓名、单位、工作内容、进、出时间等。进入油库人员应将火种、手机置于门外火种箱内。进入油库区人员着装要符合要求，禁止穿带有铁掌或铁钉的鞋子不准穿化纤衣服，不准穿钉钝掌的鞋子。油区应设置静电释放装置，所有进入油库区的人员必须触摸静电释放装置，防止静电带入油库区。进入油库区作业的人员，必须办理工作许可手续，并有监护人在场。（2）燃油库安全管理规定：油系统所有管道阀门要严密无渗漏，充油前应对油管道进行水压试验，发现渗漏要及时进行处理。油泵房和油系统运行中应按规定巡检，锅炉启动点火期间要到就地检查并增加巡检次数。油系统运行期间要注意对燃油压力、温度、油罐油温、燃油流量等参数的监视，发现参数异常立即查找原因并进行处理。油区卸油时要有专人就地检查，发现跑、冒、滴漏油立即进行处理。严禁在雷雨天和附近地区发生火警时进行卸油工作。油区开关阀门的扳子和检修使用的工具应为铜制工具，使用铁制工具时要采取防止产生火花的措施。进入油区应使用防爆手电。油罐顶部的安全阀和呼吸阀应定期进行检查。油泵房内要保持良好的通风。油系统设备、管道的保温和外部包装铁皮应完整，发现保温上浸油时，应及时更换浸油保温。保证大罐油位准确，各泵及燃油系统运行、备用状态良好，油水分离器投入正常，防止跑、冒、滴、漏，防止燃油从下水道流出。油罐中沉淀的水、油污池的水净化处理，达到排放标准方可排出。(燃油系统的软管，应定期检查更换。运行时严格监视油罐内温度，夏季高温时段，必要的情况下要对油罐不定时喷淋降温。（3）燃油库消防管理规定认真贯彻有关消防安全工作的方针，严格执行消防规程，熟悉消防知识，握灭火常识,熟练掌握和使用油区消防设施和器材，做到：“三懂”、“三会”。油区内明火作业必须办理动火工作票，动火工作的范围应明确规定，在油区内的燃油设备上动火，除采取严格的隔断和吹扫措施并经可燃气体检测合格外还必须经主管领导批准。在油区工作应有专人监护并携带消防器具，检修工作结束不得留有火种隐患，要做到工完料尽场地清。油区必须配备足够数量的灭火器和沙箱，泡沫消防系统和油罐喷淋系统要定期进行检查试验。灭火器和泡沫液要定期进行检验，发现失效要及时更换。油区周围围墙完整，并挂有“严禁烟火”等明显的警告标示牌。油系统充油前必须检查油区的一切电气设备防爆设施完整，不得有明线电缆，电缆敷设管道接头部位跨接线完整。油区内要保持清洁，无杂草，无油污，不准储存其它易燃品和堆放杂物，不准搭临时建筑。油区周围消防通道要保持畅通。每年雷雨季节前要认真检查避雷装置、油罐接地线并测量接地电阻，发现接地线不符合要求要及时处理。.2脱硝氨区专项管理（1）进入氨区管理规定氨区实行封闭管理，站内无人期间一律上锁，钥匙由专人负责保管。非当值人员进入氨区，必须经过氨区值班人员的许可并进行登记。进入氨区手机、对讲机等通讯工具必须关闭，将打火机等火种置于火种箱内。进入氨区：①首先观看风向标，确定异常情况逃离方向；②触摸静电释放器；③确定洗眼器、淋洗器位置；④携便携式氨检测仪，环绕氨区一周，确认无氨气泄漏。氨区的大门进出后随时关闭。禁止电瓶车、汽油车进入氨区。进入氨区的槽车必须设有可靠的防静电接地胶带。所有进入氨区的人员必须听从运行值班人员指挥。经过安全交底，明确氨区的安全风险，遵守各项规定，接受安全检查，并执行登记制度。进入氨区人员必须穿全棉工作服，禁止进食和饮水，不得穿带铁钉和铁掌的鞋。氨区应设置静电释放装置，所有进入氨区的人员必须触摸，防止静电带入氨区。在储氨区域的工作人员，在工作时应穿戴好防护服和必要的防护用品，严禁撞击等动作，以免造成管道泄漏。未装阻火器的运送液氨、氮气的机动车辆严禁进入氨区。氨区每天应测定一次空气中的氨气含量，且不得超过20ppm。氨区域内施工检修作业必须保持良好通风，防止明火和其他激发火源。设备系统运行时，不准敲击，不准带压修理和紧固法兰设备。储存、补充或置换氨气时，应均匀缓慢地开启阀门，使气体缓慢放出、禁止剧烈的排送，防止因磨擦引起爆炸。氨气设备系统检修、运行操作工作时，应使用铜制工具，如果必须使用钢制工具时应涂上黄油或采取其它措施，手和衣服不应粘有油脂。（2）卸氨操作管理规定卸氨前的检查和准备①检查卸氨压缩机及各阀门良好备用。②检查氨储罐液位不超过罐容积70％，罐内压力应低于1.5MPa，温度在35℃以下。③检查氨稀释罐液位正常，排水泵备用良好。④检查卸氨软管完好无损。⑤检查消防水压力正常。⑥检查防护用品齐全良好。⑦液氨泄露仪良好备用。⑧氮气备用充足。卸氨过程操作管理①氨车到达后，登记后方可驶入；消防车及消防人员到现场进行安全监护、保安人员对液氨槽车卸氨区域实施警戒，其他无关人员应远离卸氨处20m。②由卸车人员指挥氨车停到指定位置，卸氨前操作人员必须对相关工艺管道、阀门、安全附件进行全面检查，操作时要留有安全通道；与卸氨软管连接好，并在车身前后两米位置放置警示牌，连接静电接地线规范接地。③开启卸氨管线上阀门，并通知主控开启气动门，就地确认气动门开启。④询问氨车压力，若大于储罐压力，则开始卸氨，若氨车压力接近氨储罐压力，启动卸氨压缩机，进行卸氨。⑤卸氨期间检查压缩机油压、出口温度，保持压差在0.2～0.3MPa。⑥开始卸氨时，操作员、押运员不得离开现场，驾驶员不能滞留驾驶室。⑦卸氨完毕，停运压缩机，关闭卸氨管道液相、气相气动阀门，拆除软管与氨槽车连接，指挥氨槽车离开，排除管线内残余氨气。⑧排氨完毕，关闭卸氨管线手动门，并应静置10分钟方可拆除静电接地线。⑨清理现场。⑩出现雷雨天气，附近有明火、易燃、有毒介质泄漏及其它不安全因素时，禁止装卸作业。危险源清单特殊危险源目录序号类别名称及场所危害性质1可燃液体燃油罐及油区可能造成重大火灾和重大环境污染液氨罐及氨区可能造成重大火灾、重大人身伤亡事故和重大环境污染2可燃气体制氢站及罐区可能造成重大火灾和重大人身伤亡事故氨区及脱销系统可能造成重大火灾、重大人身伤亡事故和重大环境污染乙炔可能造成重大火灾和人身伤亡事故3有毒危险品化学剧毒品可能造成重大人身中毒伤亡和重大环境污染4大坝火电厂灰坝可能造成下游重大人身伤亡和重大环境污染5电气设备升压站可能引发电网大面积停电事故主变可能造成发电机组较长时间停运6生产防火汽轮机油系统可能造成重大火灾和机组较长时间停运电缆夹层及沟道可能造成重大火灾和多台机组较长时间停运危险品仓库可能造成重大火灾、爆炸事故7起重机械炉内检修平台可能造成重大人身伤亡事故客货两用电梯可能造成重大人身伤亡事故斗轮堆取料机可能造成人身伤亡、设备损坏、机组停运行桥式起重机械可能造成人身伤亡、设备损坏，可能影响生产机组较长时期运行大型施工机械可能造成重大人身伤亡、设备损坏临时吊篮可能造成人员伤亡事故8生活用热水锅炉热水锅炉热交换器可能造成火灾和爆炸；造成重大人身伤亡事故9非生产防火宾馆可能发生重大火灾事故，造成重大人身伤亡事故或食物中毒事故礼堂餐厅超市10交通安全通勤车辆可能造成重大人身伤亡事故11水源生活水源可能造成饮用水源污染、人员中毒备注企业如存在上述区域或设备、设施应列入特殊危险源范畴（除构成国家规定的重大危险源）。危险源识别清单类别：机械设备类序号危险源可能导致的事故分级控制措施1塔吊限位、保险装置不起作用吊物坠落、伤人一级加强检查、确保限位、保险装置齐全有效2起重钢丝线磨损、断丝超标吊物坠落、伤人一级每日检查，及时更换钢丝绳3锁具不符合要求吊物坠落、伤人一级每日检查，及时更换锁具4附墙装置不符合要求倒塌、伤人一级按图纸、方案要求施工5漏电保护器未设或失效触电伤人一级每天检查，及时更换6接地接零线不符合要求触电伤人一级按规范要求定期检查，接好保护零线7垂直度偏差超标倒塌、伤人一级定期检测，及时调整8与架空线路防护不符合要求触电伤人一级按方案设计做好防护9施工升降机安全装置不符合要求梯笼坠落、冒顶一级定期检查，确保安全装置齐全有效10钢丝线磨损、短丝超标配重、梯笼坠落一级每日检查，及时更换钢丝绳11漏电未接保护零线触电伤人二级定期检查，按规范要求接好保护零线12漏电保护器失灵触电伤人二级每天检查，及时更换13附墙装置不符合要求倒塌、伤人一级按图纸、方案要求施工14平台、防护门（棚）不符合要求人员坠落、落物伤人一级按要求搭设平台、防护门（棚）15垂直度偏差超标倒塌、伤人一级定期检测，及时调整16未安装避雷装置雷击伤人一级按设计要求安装避雷装置17电焊机漏电未接保护零线触电伤人二级定期检查，按规范要求接好保护零线18漏电保护器失灵触电伤人二级定期检查，及时更换19无二次空载降压保护器或防触电装置触电伤人二级使用二次空载降压保护器或防触电装置20防护装置不符合要求触电伤人二级定期检查，确保防护装置齐全、有效21焊接时产生的熔珠无防护措施溅落到易燃物上发生火灾二级焊接时有防护措施，配备灭火器22物料提升机基础不符合要求架体倒塌二级按方案要求施工23附着安装不符合要求架体倒塌二级按方案要求施工24架体防护不符合要求落物伤人二级架体外侧用立网防护25卸料平台、防护门不符合要求平台坍塌、人员坠落一级按方案要求设置26进料口、卷扬机防护棚不符合要求落物伤人二级按方案要求搭设防护棚27垂直度偏差超标架体倒塌二级定期检测，及时调整危险源识别清单类别：安全防护类主要危险源危害因素危害后果风险等级控制措施照明照度不足其它伤害中在密闭空间内工作需加强照明时，应由电气专业人员安设110v、220V临时性的固定电灯，电灯及电线须绝缘良好，并安装牢固，放在碰不着人的高处。安装后必须由检修工作负责人检查。禁止带电移动110v、220V的临时电灯。照度不足高处坠落中增加临时照明。孔、洞盖板缺损及平台防护栏杆不全高处坠落中及时检查及补全缺失防护栏。临时电源及电源线电源线悬挂高度不够触电低临时电源线架设高度室内不低于2.5米。跨越道路时不低于6米。电源线、插头、插座破损触电低1.检查电源线外绝缘良好，无破损。

2.检查电源盘合格证在有效期内。

3.检查电源插头插座，确保完好。

4.不准将电源线缠绕在护栏、管道和脚手架上。非专业人员接拆电源线触电低接拆临时电源人员必须持有有效电气操作证。未安装漏电保护器触电低分级配置漏电保护器，工作前试漏电保护器，确保正确动作。检修电源箱外壳未接地触电低检查电源箱外壳接地良好。超负荷用电触电低工作前核算用电负荷在电源最高负荷内，并在规定负荷内用电。行灯行灯电源线、电源插头破损触电低1.检查行灯电源线、电源插头完好无破损。

2.行灯的电源线应采用橡胶套软电缆。使用自耦变压器触电低行灯变压器必须采用双绕组型。行灯变压器一、二次侧均应装熔断器。外壳未接地触电低金属外壳应做好保护接地或接零措施。使用行灯电压等级不符触电低行灯电压不应超过24V。行灯防护罩缺失火灾

爆炸低行灯应有保护罩。将行灯变压器带入金属容器或管道内触电中不准将行灯变压器带入金属容器或管道内。行灯的手柄破损触电低行灯的手柄应绝缘良好且耐热、防潮。行灯电线与其它线路缠绕在一起触电低行灯电线不准与其它线路缠绕在一起。行灯暂时或长时间不用时，未断开行灯变压器电源触电低行灯暂时或长时间不用时，应断开行灯变压器电源。角磨机电源线、电源插头破损；金属外壳无接地线触电低1.检查合格证在有效期内。

2.检查电源线、电源插头完好无缺损。接地线完好。切割机电源线、电源插头破损；金属外壳无接地线触电低1.检查合格证在有效期内。

2.检查电源线、电源插头完好无缺损。接地线完好。电焊机电焊机不合格触电低1.由特种作业（电焊）人员检查电焊机完好。

2.检查合格证在有效期内。电焊机电源线、电源插头、电焊钳等设备和工具破损触电低1.电焊机电源线、电源插头、电焊钳等焊接设备和工具完好无损。

2.电焊机的裸露导电部分和转动部分以及冷却用的风扇，均应装有保护罩。电焊机放置不当触电低电焊机应放置在通风、干燥处，露天放置应加防雨罩。电焊机接拆线方法不正确触电低电焊机的接拆线工作应由合格的电工进行操作，且方法正确、接拆规范。电焊机外壳不接地触电低电焊机金属外壳应有明显的可靠接地，且一机一接地。电焊机、焊钳与电缆线连接不牢固触电低1.电焊工作所用的导线，必须使用绝缘良好的皮线。

2.电焊机、焊钳与电缆线连接牢固，接地端头不外露。

3.连接到电焊钳上的一端，至少有5m为绝缘软导线。多台焊机接地、接零线串接接入接地体触电低多台焊机接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应该设有独立的接地，接零线，其接点应用螺丝压紧。一闸接多台电焊机触电

火灾低电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。焊机超负荷时，应能自动切断电源，禁止多台焊机共用一个电源开关。利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用触电低不准利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。氧气

乙炔氧气瓶、乙炔气瓶的放置与运行油管道的安全距离不足爆炸低氧气瓶、乙炔气瓶的放置应与运行油管道保持足够的安全距离，并采取可靠的安全措施。露天的氧气瓶、乙炔气瓶放置不正确爆炸低安放在露天的氧气瓶、乙炔气瓶，应用帐篷或轻便的板棚遮护，以免受到阳光暴晒。装有气体的气瓶与电线相接触爆炸低不准装有气体的气瓶与电线相接触。氧气表、乙炔表失效爆炸低1.氧气表、乙炔表应经检验合格，并在有效期内。

2.使用前应进行检查，确保其完好、有效。乙炔软管未吹扫或吹扫不正确爆炸低1.在连接橡胶软管前，应先将软管吹净，并确定管中无水后，才许使用。

2.不准用氧气吹乙炔气管。氧气软管与乙炔软管混用爆炸低不准混用氧气软管与乙炔软管。粉尘未正确佩戴防护口罩尘肺病中除灰时戴好防尘口罩。空气氧含量不足窒息中测量氧气浓度保持在19.5%-21%范围内。未设置逃生通道窒息低设置逃生通道，并保持通道畅通。未进行通风窒息低1.打开所有通风口进行通风。

2.采取强制通风措施。未设置监护人窒息低设专人不间断地监护孔、洞人孔门、掀开的盖板未设置临时围栏、警告标示高处坠落低1.在检修工作中人孔打开后，必须设有牢固的临时围栏，并设有明显的警告标志。

2.工作停止时应将人孔临时进行封闭。

3.在检修工作中如需将盖板取下，必须设有牢固的临时围栏，并设有明显的警告标志。不准使用麻绳、尼龙绳等软连接代替防护围栏。

4.人员进出登记。高处作业人员脚手架上作业不规范高处坠落低1.上下脚手架应走人行通道或梯子，不准攀登架体。

2.不准站在脚手架的探头上作业。

3.同一架体上上的作业人数一般为2人，必须超过2人的情况下不得超过9人。

4.不准在脚手架上登在木桶、木箱、砖及其他建筑材料等作业。

5.不准在架子上退着行走或跨坐在防护横杆上休息。

6.架子上应保持清洁，随时清理雨水、杂物等，不准乱堆乱放物料。

7.不得在防护栏杆上栓挂任何重物。

8.作业中需要拆除防护栏杆时，必须采取可靠的临边防护措施。

9.脚手架上不准乱拉电线，必须安装临时照明线路时，木竹脚手架应采用绝缘子，金属脚手架应另设木横担。未佩戴使用合格的安全带高处坠落高1.安全带使用前进行外观检查合格，检验合格证应在有效期内。

2.在没有脚手架或没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5m时必须使用安全带。

3.安全带的挂钩应挂在结实、牢固的构件上，或专挂安全带的钢丝绳上，不准低挂高用。高处作业未正确使用防护用品、脚手架未验收高处坠落高1.高处作业人员必须戴好安全帽、防滑鞋、正确佩戴安全带。

2.安全带的挂钩应挂在结实、牢固的构件上，或专挂安全带的钢丝绳上，不准低挂高用。

3.搭设结束后，必须履行脚手架验收手续，填写脚手架验收单，并在“脚手架验收单”上分级签字。

4.验收合格后应在脚手架上悬挂合格证，方可使用。临边作业人员临边的防护栏、踢脚板、安全网等防护设施缺损高处坠落低1.临边防护一般采用钢管（Φ48×3.5㎜）搭设带中杆的防护栏杆。爬梯平台必须设置固定的3道钢质防护栏杆。

2.临边防护外侧一般设置高180mm踢脚板。爬梯平台上设高100mm踢脚板。

3.防护围栏外侧悬挂安全警示牌，必要时内侧满挂密目安全网。铁锹、扁铲等未系防坠绳及零部件未固定物体打击低1.必须使用防坠绳。

2.应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放。上下投掷物体打击低不准上下抛掷，应使用绳系牢后往下或往上吊。220伏交流电检验设备绝缘损坏触电低使用前检查电源线和外壳是否损坏。2.使用带漏电保护器的电源。废料、火种、易燃物等施工废料未清理环境污染、火灾低废料及时清理，做到工完、料尽、场地清。9.9环境保护及文明施工9.9.1文明施工目标：坚持文明施工“七个三”制度，即：三整齐：工具、零件、材料摆放整齐；三不乱：不乱拆，不乱打，不乱放；三不落地：油泥杂物不落地，工具、量具不落地，设备零件不落地；三净：开工时、检修中、收工后现场保持干净；三严：严格执行安全规程，严格执行检修工艺要求，严格执行检修进度计划；三清楚：机组检修项目清楚，工艺质量要求清楚，安全措施清楚。三无：无油迹、无水、无灰；9.9.2文明生产保证措施维护现场文明管理规定:进入维护现场的所有人员必须戴安全帽，着装和佩戴标志整齐规范，符合安全和劳动保护要求。讲文明，讲礼貌，工作时认真严谨，做到文明施工。施工现场安全防范措施应落实到位。设备检修场地必须设有明显的安全围栏。施工前，应针对施工现场的沟道、孔洞、无栏杆平台、高空交叉重叠作业以及转动机械存在的不安全情况，设置醒目标志牌。施工现场执行7S管理原则，认真按学习电厂定置管理标准要求，实现定置管理。应做到“三齐”——拆下零部件放置整齐、机具摆放整齐、材料仪器堆放整齐。施工用电源箱（盘）刀闸、插头、电焊、氧焊等检修设备，应按作业面（层）设计定置，便于统一管理。电焊条、氧气、乙炔等尽量设置在隐蔽安全之处或不影响通行的位置。使用中要经常进行检查，完工后要及时整理收回并清场。工具、材料等应按区定置摆放，如枕木、板材、架料、梯、滑轮、钢丝绳、手推车、工具箱柜等，用后应及时收回。对油、水、风系统和高电压作业区，必须实行特别定置管理，并设安全防护标志，必要时配备足够的防火器材。对各类运行设备应做好标识，明显区别带电设备和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。施工现场要对拆除废弃的部件、丢掉的抹布、铁屑等，做到随干随清，一日一检查，及时清理滴漏到地面及设备上的油料。维护用的备品、配件等物资器材，整齐存放，余量及时收回，做到工未完料未尽场地清。修后设备应做到整洁无灰尘，物见本色，油漆完好，标识齐全。设备检修过程中，更换下的大型零部件，按定置化要求进行摆放，严禁堵塞通道。生产现场严禁存放易燃、易爆物品。施工使用汽油、煤油、丙酮等清洗设备零件时，清洗人应远离明火及高温区并在油盘内进行，应严格控制用量，清洗后的废液应放在带盖的铁桶内。含油的破布每次清理后应送到指定的地点。油品需暂存时，应放到固定的地点，应有防挥发、防泄露、防火、防爆等预防措施，所有使用油品的场所应设置消防器材。严禁吸烟，不允许携带烟具。进出入现场做到2人成排三人成行。工作服采用棉质，不允许产生静电。不允许穿钉鞋。钢制材料不允许拖曳拉扯。维护现场定制化管理.1维护人员着装安全帽：红色为管理、蓝色为检修（暂定）。工作服：红色为管理、黄色为安监、蓝色为检修（暂定）。.2登高作业人员统一配备安全带。.3标识牌在现场施工场地入口及安全围栏上设置安全警示标志，在具体检修项目旁设置有针对性的标识牌，标识牌采用符合国家标准的产品，材质采用PVC塑料，便于张贴和悬挂。安全标识.4安全围栏设置连续围栏，安全围栏高度1.2米，围栏材料使用不锈钢材质，内衬铝塑板，正反两面均标注安全宣传内容，蓝底白字，围挡制作坚固、稳定、统一、整洁、美观。.5材料堆放：必须按施工现场平面布置图摆放，布置合理