年产1000万套电视机支架配件和年产5万吨精密钢管项目环境影响报告

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称安徽顺威科技智造有限公司年产1000万套电视机支架配件和年产5万吨精密钢管项目及相关后续成品及零件加工项目建设单位(盖章)安徽顺威科技智造有限公司编制日期2023年9月中华人民共和国生态环境部制目录TOC\o"1-1"\h\z\u一、建设项目基本情况 ⑤监测结果统计及现状评价表3-SEQ表_3_-\*ARABIC3其他污染物补充监测结果与评价采样点项目小时/日均值结果分析浓度范围(mg/m3)Pi超标数(个)超标率(%)最大超标倍数最小值最大值最小值最大值南小湾非甲烷总烃＜0.070.610.0350.30500-TSP0.0730.1390.2430.46300-由上表可知：各监测点位的非甲烷总烃监测结果满足《大气污染物综合排放标准详解》中的限值，TSP满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准。2、水环境质量现状项目建设地点位于安徽广德经济开发区国安路，受纳水体为无量溪河。根据宣城市生态环境局5月发布的《2022宣城市生态环境状况公报》显示，无量溪河水质满足GB3838-2002《地表水环境质量标准》中Ⅲ类标准。3、声环境质量现状建设项目位于安徽广德经济开发区国安路，属于工业用地区域，厂界各侧声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准。建设项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响类)(试行)要求，无需监测声环境质量现状及评价达标情况。4、生态环境建设位于安徽广德经济开发区，属于工业产业园，无需开展生态环境调查。5、电磁辐射建设项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，无需开展电磁辐射现状监测与评价。地下水建设项目不排放重金属、持久性难降解污染物，厂内做好分区防渗，且周边500m范围内无地下水环境保护目标，对地下水环境的影响可忽略不计，无需开展地下水环境质量现状调查。7、土壤项目不排放重金属、持久性难降解污染物，废气排放量较小，厂内做好分区防渗，对土壤环境的影响可忽略不计，无需土壤环境质量现状调查。环境保护目标1、大气环境建设项目厂界外500m范围内无大气环境保护目标，无自然保护区、风景名胜区等。2、声环境建设项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。3、地表水建设项目产生的生产废水经厂区污水站预处理，生活污水经化粪池预处理后合并纳管至广德第二污水处理厂，尾水排放至无量溪河。4、地下水建设项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。5、生态环境建设项目不涉及生态环境保护目标。表3-SEQ表_3_-\*ARABIC6主要环境保护目标环境要素名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离XY大气环境/////(GB3095-2012)中的二级标准//水环境无量溪河小型GB3838-2000中的Ⅲ类标准W1005声环境项目区域厂界外1mGB12348-2008中3类//污染物排放控制标准1、水污染物排放标准建设项目废水排放至广德第二污水处理厂处理，废水排放执行广德第二污水处理厂接管标准，广德第二污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准。表3-SEQ表_3_-\*ARABIC7废水污染物排放标准项目本项目废水接管要求广德第二污水处理厂废水排放标准pH6~96~9COD45050BOD518010NH3-N305(8)SS20010氟化物(F-)3010标准广德第二污水处理厂接管标准；氟化物(F-)参照《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准；氟化物(F-)参照《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准2、大气污染物排放标准建设项目焊接、喷砂工序产生的颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准。喷粉工序产生的颗粒物以及固化工序、热洁炉工序产生的非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中特别排放限值；本项目天然气热风炉为间接式加热，天然气燃烧产生的颗粒物、SO2执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中对应的特别排放限值，NOx参照执行《安徽省2020年大气污染防治重点工作任务》(皖大气办[2020]2号)对应的排放限值要求；项目热洁炉天然气燃烧产生的颗粒物、SO2、NOx执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)中对应的标准限值。表3-SEQ表_3_-\*ARABIC8废气污染物排放标准序号工序或装置污染物名称排放速率(kg/h)排放限值(mg/m3)标准来源1焊接、喷砂颗粒物3.5120《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准2喷粉、固化颗粒物/20《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中特别排放限值3非甲烷总烃/604间接式天然气热风炉颗粒物/20《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中对应的特别排放限值5二氧化硫/506氮氧化物/50参照执行《安徽省2020年大气污染防治重点工作任务》(皖大气办[2020]2号)对应的排放限值要求7热洁炉非甲烷总烃/60《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中特别排放限值8颗粒物/30《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)中对应的标准限值9二氧化硫/20010氮氧化物/3003、噪声污染物排放标准施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)；运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准，标准值见下表：表3-SEQ表_3_-\*ARABIC9项目噪声排放标准表(单位：dB(A))适用时段标准类型昼间夜间施工期GB12523-20117055运营期GB22337-2008中3类65554、固体废弃物排放标准一般固体废物处理处置参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的相关要求。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。总量控制指标结合建设项目排污特征，确定建设项目总量控制因子。大气污染物总量控制因子：烟(粉)尘、VOCs、SO2、NOx。水污染物总量控制因子：COD、NH3-N。建设项目建成运行后，新增有组织大气污染物：烟(粉)尘：0.348t/a、VOCs：0.005t/a、SO2：0.04t/a、NOx：0.092t/a，新增无组织大气污染物烟(粉)尘：2.704t/a、VOCs：0.0005t/a。新增水污染物：废水量：8210.17t/a、COD：0.069t/a、NH3-N：0.002t/a。废水污染物总量纳入广德第二污水处理厂总量范围内，不再单独申请总量。建议总量指标：废气污染物：烟(粉)尘：0.348t/a；VOCs：0.005t/a；SO2：0.04t/a；NOx：0.092t/a；需向宣城市广德市生态环境分局申请总量。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施施工期环境影响简要分析：本项目施工过程中会周围环境产生一定的影响，对环境影响不可忽视，项目施工期间存在的主要环境问题有：(1)施工过程中，产生的扬尘、施工机械排放的燃油废气、建筑物装修过程中的挥发性有机废气等，均会对施工现场及附近大气环境产生不利影响，其中以施工扬尘对大气环境质量的影响最大等。(2)施工过程中，各种施工机械产生的设备噪声和物料运输产生的交通噪声，均为强噪声源；虽然这些施工机械噪声属非连续性间歇排放，但由于噪声源相对集中，且多为裸露声源，故其噪声辐射范围及影响程度都较大。(3)施工过程中，施工人员排放的生活污水、生活垃圾和少量的生活油烟对环境污染产生的影响。(4)施工过程中，施工中产生的施工作业废水也会对地表水环境产生一定的影响。(5)施工过程中，施工产生的固体废物—废弃渣土、施工建筑垃圾、废弃的包装材料等对环境也会造成一定的影响。(6)施工过程中，施工会造成的水土流失及生态影响，施工期的各种工程车辆与运输车辆较多，可能对当地道路交通带来一定的压力。1、施工扬尘针对施工期间产生的扬尘、施工机械燃油废气和建筑物装修挥发性有机废气，应采取合理可行的控制措施，尽量减轻其污染程度，缩小其影响范围，建设单位应当按照《防治城市扬尘污染技术规范》(HJ/T393-2007)、《安徽省建筑工程施工扬尘污染防治规定》以及《关于严格执行全市城区房屋建筑施工现场扬尘治理六个百分之百标准的通知》中的相关要求，落实施工期扬尘污染防治工作。项目施工期的废水主要是施工人员的日常生活污水和建筑施工作业废水。本项目施工人员不在工地食宿，生活污水排放量较小，主要污染因子为COD、BOD5、NH3-N和SS等；建筑施工作业废水主要污染因子为SS。施工人员生活污水量不大，经临时化粪池处理后外排入市政污水管网送广德第二污水处理厂处理后外排；建筑施工作业废水经沉淀澄清后回用，禁止外排。综上所述，项目施工期产生的废水不会对项目所在区域的水环境造成不利影响。项目施工期间，建设单位必须按照《中华人民共和国环境噪声污染防治法》规定，采取相关的噪声控制措施对施工期噪声污染进行控制，加强施工期管理，严格执行有关的管理规定，可有效地降低施工噪声，保证施工场界噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)等要求，确保拟建项目周围居民正常的起居生活。项目200m范围内全部是工业企业，施工期间，不存在噪声扰民现象。为了减轻施工噪声对周围环境的影响，建设单位应采取以下控制措施：(1)建设工程施工使用的产生噪声的固定设备应当远离场界，运输车辆进入施工现场严禁鸣笛。在建设工程施工现场装卸建筑材料应当采取减轻噪声的方式，不得倾倒或者抛掷金属管材、模板等材料。(2)建设工程需夜间施工的，应当按照规定向当地环保部门申领夜间作业证明。(3)合理安排施工时间。制定施工计划时，应尽量避免同时使用大量高噪声设备施工。(4)降低设备噪声。应选用低噪声的施工机具和先进的工艺；设备常因松动部件的振动或消声器的损坏而增加其工作时的噪声级，为此应对动力机械设备进行定期的维修、养护，暂不使用的设备应立即关闭。(5)文明施工。加强施工管理，按规范操作机械设备，操作过程中减少碰撞噪声，降低人为噪声。本项目施工期的固体废物主要为施工过程中产生的废弃土石方、施工建筑垃圾、废弃的包装材料、施工人员的生活垃圾等。项目施工过程中，建筑垃圾主要是废渣土、废混凝土、废沙石、钢筋头、废木料等，其中废钢筋头、废木料等约占20%，全部回收利用，剩余建筑垃圾部分按照有关规定运至市政指定地点堆放；生活垃圾经统一收集后，委托当地环卫部门及时清运、集中处置。施工期的固废均能得到有效处置，不随意外排，不会产生二次污染，对周边环境影响较小。运营期环境影响和保护措施一、废气(1)焊接烟尘本项目营运期会使用到二氧化碳保护焊接，因此产生焊接烟尘，烟尘的主要成份为颗粒物。本项目烟尘产生源强较小，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《机械行业系数手册》可知二氧化碳保护焊工艺颗粒物产污系数为20.5kg/t-原料。项目营运期焊丝的用量为100t/a。建设项目拟采用顶吸式集气罩对焊接烟尘进行收集(集气罩尺寸为1.2m×0.6m，共计3套)，收集效率以90%计，收集后合并进入1套袋式除尘器进行处理，处理效率以99%计，处理后尾气由1根15米高的DA001排气筒进行排放，建设项目焊接年工作时长为1200h。根据顶吸罩风量计算公式，计算该环节废气量产生情况。顶吸罩风量计算公式如下：式中：L——顶吸罩的计算风量，m3/h；𝑣0——罩口平均风速，m/s。可取0.5~1.25(本次取0.5)，应根据控制点风速调节；F——罩口面积，m2；裙边高度c=0.25√F。根据覆膜机尺寸，设置集气罩的罩口面积F=1.25m×0.6m，因此，裙边高度为0.212m。由(1)式计算出L为1296m3/h。因此，焊接工序总废气量为3888m3/h。(2)喷砂粉尘本项目电视机支架在焊接结束后需要对工件表面进行喷砂处理，因此产生喷砂粉尘，粉尘的主要成份为颗粒物。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《机械行业系数手册》可知颗粒物产污系数为2.19kg/t-原料。项目营运期需要进行喷砂的工件约11000t/a。喷砂工序在喷砂机内密闭收集，收集效率以99%计，收集后经过喷砂机自带的袋式除尘器进行处理，袋式除尘器对颗粒物的去除效率以99%计，处理后尾气由1根15米高的DA002排气筒进行排放，建设项目喷砂工序年工作时长为1500h。(3)喷粉粉尘建设项目设置有1条喷塑线，喷塑过程中会产生喷塑粉尘，主要成分为颗粒物。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《机械行业系数手册》可知，喷塑工段颗粒物产生量为300kg/t-原料，建设项目塑粉使用量为30t/a，则颗粒物产生量为9t/a，建设项目喷粉工序在密闭的喷粉线内进行，密闭抽风收集效率为99%，收集后经滤筒回收+袋式除尘器进行处理，综合处理效率以99%计。根据建设项目设计资料，喷塑工位尺寸为5m×4m×3m，每小时换风次数为20次，喷塑工序设计风量为1200m3/h，喷塑粉尘的有组织产生量约为3.211t/a，无组织排放量为0.09t/a，排放速率为0.038kg/h。年喷塑工作时长为2400h。喷塑粉尘处理后由1根15米高的DA003排气筒进行排放。(4)烘干固化废气建设项目喷塑完成后需要进行加热使塑粉固化，建设项目使用间接式天然气工业热风炉对喷塑后的固化工序提供热源。塑粉在加热固化时会产生少量有机废气，以非甲烷总烃计。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《机械行业系数手册》可知喷塑后烘干工序有机废气产污系数为1.2kg/t-原料，因考虑到建设项目塑粉回收使用，综合回用塑粉后进入固化工序的塑粉量约为塑粉使用量的95%，则进入固化工序的塑粉量约为28.5t/a，由此可计算出非甲烷总烃产生量为0.034t/a。建设项目固化废气通过密闭抽风收集，密闭收集效率以99%计，固化烘道规格尺寸为2.5m×30m×2m，每小时换风次数为8次，固化工序设计风量约为1200m3/h。年固化工作时长为2400h。收集后的非甲烷总烃通过1套风冷+两级活性炭吸附装置(活性炭碘值不低于800毫克/克)进行处理，处理后尾气与喷塑废气合并由1根15m高的DA004排气筒进行排放。(5)热洁炉废气工件进入热洁炉后先后经过两套加热系统，在第一加热系统，炉腔温度300度左右，使工件上涂层逐渐分解为气体。当分解物经第二加热系统，炉温升到400度，经高温处理后转化为CO2和水蒸气通过烟囱排出，炉内剩下的是工件和不受影响的无机物。挂具上残留的塑粉主要成分为树脂，类比同类型企业，挂具上残留的塑粉量以塑粉使用量的3%计算，合成树脂内游离单体约1%-3%，本次取2%，在热洁炉内以废气的形式释放。其主要污染物为非甲烷总烃，在炉内密闭收集，收集效率以100%计，收集后经过热洁炉自带的两级燃烧装置进行处理，处理后尾气有1根15m高DA005排气筒进行排放，配套风机风量为2400m3/h。则有组织排放浓度为0.309mg/m3、有组织排放速率为0.001kg/h、有组织排放量为0.001t/a；无组织排放速率为0.0001kg/h、无组织排放量为0.0002t/a。热洁炉采用天然气进行加热燃烧，根据企业提供资料，本项目热洁炉年消耗天然约为2万m3/a，天然气燃烧过程中主要污染物为颗粒物、SO2、NOx，天然气燃烧过程中各污染物的产污系数参照《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》(HJ953-2018)及《环境保护实用数据手册》中关于天然气燃烧废气污染物排放统计数据，具体产污系数如下：表4-SEQ表_4_-\*ARABIC1天然气燃烧污染物产生系数表污染因子单位产污系数废气量立方米/万立方米-原料136259.17颗粒物千克/万立方米-原料2.4SO2千克/万立方米-原料0.02SNOx千克/万立方米-原料18.71注：项目区域使用的天然气的含硫量标准＜200mg/m3，本次S取200。根据产污系数，天然气燃烧废气与热洁炉废气一同排放，废气量以2400m3/h计，则颗粒物的有组织排放量为0.005t/a，浓度为0.417mg/m3，二氧化硫的产生量为0.008t/a，浓度为0.694mg/m3，氮氧化物产生量0.037t/a，浓度为3.216mg/m3。(6)天然气燃烧废气建设项目拟设置1台间接式天然气工业热风炉(配备国际先进技术的低氮燃烧器)，为烘烤除湿、喷塑后固化等工序提供热源，年工作时长2400h。根据企业提供资料，建设项目在供热中天然气使用量约为8万m3/a，天然气燃烧过程中主要污染物为颗粒物、SO2、NOx，天然气燃烧过程中各污染物的产污系数参照《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》(HJ953-2018)及《环境保护实用数据手册》中关于天然气燃烧废气污染物排放统计数据，具体产污系数详见表4-1。根据产污系数，天然气燃烧过程中产生的工业废气量约为227.1m3/h，颗粒物的排放量为0.019t/a，排放浓度为17.613mg/m3，二氧化硫的排放量为0.032t/a，浓度为29.356mg/m3，氮氧化物排放量为0.055t/a，浓度为50mg/m3。表4-SEQ表_4_-\*ARABIC2本项目有组织废气污染物产生、排放及污染物参数一览表排气筒编号污染源污染物名称废气量产生状况治理措施处理效率(%)排放状况排放标准达标情况排放源参数浓度速率产生量浓度速率排放量高度直径温度流速Nm3/hmg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amm℃m/sDA001焊接颗粒物3888395.4481.5381.845袋式除尘993.9540.0150.018120mg/m33.5kg/h达标150.42513.12DA002喷砂颗粒物50001806.7509.03421.681袋式除尘9918.0680.0900.217120mg/m33.5kg/h达标150.42013.24DA003喷粉颗粒物24001546.8753.7138.910滤筒回收+袋式除尘9915.4690.0370.08920mg/m3达标150.42013.57DA004固化非甲烷总烃24005.8780.0140.034两级活性炭吸附900.5880.0010.00360mg/m3达标150.44013.28DA005热洁炉非甲烷总烃24003.0940.0070.018两级燃烧900.3090.0010.00260mg/m3达标150.44013.42颗粒物0.4170.0010.005/00.4170.0010.00530mg/m3SO20.6940.0020.00800.6940.0020.008200mg/m3NOx3.2480.0080.03703.2480.0080.037300mg/m3DA006天然气燃烧颗粒物283.8717.6130.0040.019低氮燃烧017.6130.0040.01920mg/m3达标150.44513.16SO229.3560.0070.032029.3560.0070.03250mg/m3NOx50.0000.0110.055050.0000.0110.05550mg/m3表4-SEQ表_4_-\*ARABIC3本项目无组织废气污染物产生、排放情况一览表车间污染物产生速率(kg/h)产生量(t/a)排放速率(kg/h)排放量(t/a)污染源长(m)宽(m)高(m)2#厂房颗粒物1.1752.6141.1752.614955810.153#厂房颗粒物0.0380.0900.0380.090955810.15非甲烷总烃0.00020.00050.00020.0005运营期环境影响和保护措施2、废气处理措施及可行性分析本项目废气主要为含尘废气、有机废气以及天然气燃烧废气。(1)含尘废气建设项目所有含尘废气均通过袋式除尘器进行处理，处理后尾气通过15m高排气筒进行排放。袋式除尘器：是一种过滤式除尘器。它是利用滤料纤维间的空隙来过滤粉尘粒子。粒子黏附在滤料上面而与气体分离。袋除尘器的净化效率很高，一般达99%以上。但随着滤料表面捕集的粉尘量的增加，系统阻力亦随之增加。为恢复滤料的过滤作用必须进行反吹。反吹方式可分为脉冲反吹和回转反吹，反吹形式可分为在线反吹和离线反吹。建设项目焊接、喷砂、喷粉等工序产生的含尘废气通过袋式除尘器处理后，尾气可以达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准。(2)有机废气建设项目产生的有机废气均通过两级活性炭吸附装置进行处理，处理后尾气通过15m高的排气筒进行排放。活性炭吸附原理：由于活性炭表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。废气经空气过滤器除去微小悬浮颗粒后，进入吸附罐顶部，经过罐内活性碳吸附后，除去有害成分，符合排放标准的净化气体，经风机排出室外。建设项目固化、热洁炉产生的有机废气通过两级活性炭吸附装置处理后尾气可以达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准。(3)天然气燃烧废气对照《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》(HJ953-2018)中“表7锅炉烟气污染防治可行技术”，详见下表表4–SEQ表_4_-\*ARABIC4废气污染治理推荐可行技术清单燃料类型炉型大气污染物可行技术燃气室燃炉颗粒物/二氧化硫/氮氧化物低氮燃烧技术、低氮燃烧+SCR脱硝技术参照《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》(HJ953-2018)中“表7锅炉烟气污染防治可行技术”；建设项目采用低氮燃烧技术是可行的。3、环境防护距离(1)大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)，对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期浓度贡献值超过环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域，以确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准。建设项目大气污染物浓度未超过环境质量浓度限值，不需设置大气环境防护距离。(2)卫生防护距离按照“工程分析”核算的有害气体无组织排放量，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201—91)的有关规定，计算卫生防护距离，计算公式如下：式中：Cm—标准浓度限值；L—工业企业所需卫生防护距离，m；R—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m，根据该生产单元面积S(m2)计算，r=(S/π)1/2；Qc—工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平(kg/h)；A、B、C、D为计算系数，根据所在地区近五年来平均风速及工业企业大气污染源构成类别查取。各参数取值见下表。表4-SEQ表_4_-\*ARABIC5卫生防护距离计算系数计算系数5年平均风速，m/s卫生防护距离L(m)L≤10001000＜L≤2000L＞2000工业大气污染源构成类别ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA<24004004004004004008080802-4700470*350700470350380250190>4530350260530350260290190140B<20.010.0150.015>20.021*0.0360.036C<21.851.791.79>21.85*1.771.77D<20.780.780.57>20.84*0.840.76注：*为本项目计算取值工业企业大气污染源构成分为三类I类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，大于标准规定的允许排放量的1/3者。II类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，小于标准规定的允许排放量的1/3，或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存，但无组织排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者。III类：无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存，无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。Qc取同类企业中生产工艺流程合理，生产管理与设备维护处于先进水平的工业企业，在正常运行时的无组织排放量，当计算的L值在两级之间时，取偏宽的一级。生产车间卫生防护距离计算结果见下表。表4-SEQ表_4_-\*ARABIC6卫生防护距离计算结果一览表污染源污染物名称排放量(kg/h)计算数据(m)卫生防护距离(m)提级后卫生防护距离(m)1#厂房颗粒物0.0070.288501002#车间颗粒物0.0090.14150非甲烷总烃0.0300.36650无组织排放多种有害气体时，按Qc/Cm的最大值计算其所需的卫生防护距离。卫生防护距离在100m内时，级差为50m；超过100m，但小于1000m时，级差为100m，当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级。根据以上计算结果及卫生防护距离取值原则，确定本项目卫生防护距离是以项目厂界为边界外100m。综上所述，建设项目无组织排放废气对周围大气环境影响较小。(3)环境防护距离结合大气环境防护距离与卫生防护距离计算结果。本项目应以项目各侧厂界为边界，设置100m的环境防护距离，项目各侧厂界100范围内均为园区规划用地，且以后该范围内禁止规划建设居住点、学校、医院等敏感目标。二、废水1、废水源强分析建设项目废水主要分为生活污水以及生产废水。生活污水建设项目定员200，年工作300天。员工用水以150L/人·d计，则生活用水量为30t/d(9000t/a)。项目生活污水量按用水量的80%计，则生活污水产生量为24t/d(7200t/a)，经类比调查，主要污染物及浓度为主要污染物产生浓度分别为COD：400mg/L、SS：250mg/L、氨氮：30mg/L、BOD5：200mg/L。生活污水经隔油池化粪池运处理后排放浓度分别为COD：300mg/L、SS：150mg/L、NH3-N：20mg/L、BOD5：80mg/L。生活污水经隔油池、化粪池预处理后由市政污水管网排入广德第二污水处理厂集中处理，尾水排入无量溪河。(2)清洗废水数控加工后的配件需要进行一次水洗工序，以达到去除加工过程中表面残留物的目的；水洗槽尺寸为1.1m×0.8m×0.8m，槽体在线水量为槽体体积的80%，生产过程中槽体内的水每天约损耗5%，每周对槽体内的清洗水进行更换，则每个换槽周期内需要补充6次损耗水量。则清洗用水量为40.73t/a，清洗废水产生量为30.171t/a。清洗废水先经过厂区污水处理厂预处理后纳管至广德第二污水处理厂进行深度处理，处理后尾水排放至无量溪河。(3)脱脂废水建设项目脱脂剂需要配水使用，根据建设单位提供资料，脱脂剂配水比例为1：25；建设项目脱脂剂使用量为1t/a，脱脂槽体尺寸为1m×0.8m×0.7m，每日运行时间5h，损耗量以槽体有效容积的5%计，槽体有效容积以槽体容积的80%计算，每7天进行一次排掉换槽；则脱脂工序用水量为32.4t/a，脱脂废水产生量为24t/a。(4)三级溢流漂洗废水脱脂后的工件表面仍会残留少量脱脂剂，需要进行清洗，建设单位采用三级溢流漂洗对工件进行清洗；共3个槽体，每个槽体尺寸均为1m×0.8m×0.7m，溢流量均为2L/min，每日运行时间5h，损耗量均以槽体容积的5%计，每15天进行一次排掉换槽。则建设项目三级溢流漂洗用水量为598.8t/a，废水产生量为573.6t/a。(5)两级溢流漂洗废水陶化后的工件表面仍会残留少量陶化剂，需要进行清洗，建设单位采用两级溢流漂洗对工件进行清洗；共2个槽体，每个槽体尺寸均为1m×0.8m×0.7m，溢流量均为2L/min，每日运行时间5h，损耗量均以槽体容积的5%计，每15天进行一次排掉换槽。则建设项目三级溢流漂洗用水量为399.2t/a，废水产生量为382.4t/a。本项目生产废水水质参照《广德亿欧展视器材有限公司电视支架系列产品环保工艺技术改造项目竣工环境保护验收监测报告表》中实际监测数据，广德亿欧展视器材有限公司电视支架系列产品环保工艺技术改造项目与本项目产品相同、工艺基本相同，污水处理工艺基本相同，因此，本项目废水水质参照《广德亿欧展视器材有限公司电视支架系列产品环保工艺技术改造项目竣工环境保护验收监测报告表》中实际监测数据是可行的。表4-SEQ表_4_-\*ARABIC7废水源强及排放情况污染源名称废水量m3/d污染物名称产生情况处理方式排放情况接管标准是否达标接管排放去向mg/lt/amg/lt/a生活污水24COD3000.108隔油池、化粪池预处理2701.944450达标纳管至广德第二污水处理厂BOD52000.0721701.296180达标SS1800.0651501.08200达标NH3-N200.013190.13730达标清洗废水0.1COD5000.015污水站预处理2000.202450达标SS3500.0111400.141200达标石油类3.50.00011.50.0025达标脱脂废水0.08COD4500.01////SS2000.005////三级溢流漂洗1.91COD3500.201////SS1000.057////两级溢流漂洗1.27COD3000.114////SS1000.038////氟化物700.02780.0110达标2、废水处理措施及可行性分析建设项目产生的废水为生活污水以及生产废水，生活污水经隔油池、化粪池预处理，生产废水经污水站预处理后合并纳管至广德第二污水处理厂进行深度处理。广德第二污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后外排，尾水排入无量溪河。综上，建设项目对地表水环境影响较小，根据《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.3-2018)中的相关规定，建设项目废水属于间接排放，地表水评价等级为三级B。(1)自建污水处理站处理工艺图4-SEQ图_4_-\*ARABIC1污水处理站工艺流程图处理工艺简介：车间生产过程中各工序产生的废水量无规律，为减少运行成本及提高生产废水的处理效果，生产废水集中收集在污水站调节池等待处理。进入混凝反应池的废水通过投加石灰、PAC跟PAM使得生产废水中大量的SS絮凝成团，并在斜管沉淀池中沉淀下来。沉淀后的废水偏碱性，再通过添加酸将污水pH调节至中性，再沉淀一次从而达到排放要求。建设项目沉淀池沉淀的污泥需要经过压滤，以降低污泥含水率，压滤后的污泥属于危险废物，收集后暂存暂厂内危废暂存间，定期交由有资质单位处置。(2)接管至广德第二污水处理厂可行性分析①广德第二污水处理厂概况广德市第二污水处理厂位于广德市宣杭铁路以北，无量溪河以东，工程一期日处理污水3万吨，二期工程3万吨已完成阶段性竣工1.5万吨，现阶段广德市第二污水处理厂污水处理能力为4.5万吨。目前，广德市第二污水处理厂已正式投入运营，采用改良型A2/O处理工艺。主要处理广德经济开发区的工业废水和生活污水。广德市第二污水处理厂接管范围可有覆盖项目所在地。②处理工艺广德第二污水处理厂污水处理工艺流程见下图。图4-SEQ图_4_-\*ARABIC2广德第二污水处理厂处理工艺流程图③广德第二污水处理厂设计进水水质广德第二污水处理厂设计进水标准见下表，未明确接管标准的执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准。表4-SEQ表_4_-\*ARABIC8废水污染物接管标准(单位：mg/L，pH无量纲)污染物pHCODBOD5NH-NS水理厂管准、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准69450180302001530100④广德第二污水处理厂设计进水水质广德第二污水处理厂最终排放废水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918－2002)中一级标准的A标准，设计出水水质见下表。表4-SEQ表_4_-\*ARABIC9废水污染物最终排放标准(单位：mg/L，pH无量纲)污染物pHCODBOD5NH-NS城污处厂染排标》GB18918200)6950105(8)1011备注：号外数值为温>1时控制标，括号内值为水温≤12时控制标。(4)依托污水处理设施的环境可行性评价①从接管水量上看广德市第二污水处理厂位于广德市宣杭铁路以北，无量溪河以东，工程一期日处理污水3万吨，二期工程3万吨已完成阶段性竣工1.5万吨，现阶段广德市第二污水处理厂污水处理能力为4.5万吨。目前，广德市第二污水处理厂已正式投入运营，采用改良型A2/O处理工艺。主要处理广德经济开发区的工业废水和生活污水。广德市第二污水处理厂接管范围可有覆盖项目所在地。②从接管水质上看建设项目项目废水主要为生活污水以及生产废水，生活污水经化粪池预处理，预处理后水质可达到污水处理厂的接管水质的标准要求，生产废水经厂区自建污水处理站预处理后水质可达到污水处理厂的接管水质的标准要求。建设项目项目废水水质相对简单，不存在对污水处理厂有毒害作用的物质，经预处理达接管要求后不会对广德第二污水处理厂的处理工艺造成大的冲击，因此，从水质来讲，建设项目项目废水排入广德第二污水处理厂是可行的。③从接管范围上看从以上的分析可知，项目位于广德第二污水处理厂的服务范围内，且项目生活污水与生产废水经预处理后可达到污水处理厂接管要求，污水排放量在污水处理厂现有处理规模的能力范围内，且污水管网已铺设至项目所在地。因此，项目废水接入广德第二污水处理厂集中处理是可行的。三、噪声3.1噪声源强分析建设项目本项目主要噪声源主要为机械噪声，噪声源声压级为70-95dB，建设项目本项目主要设备噪声源强见下表。表4-SEQ表_4_-\*ARABIC10项目生产设备噪声源强表(室内声源)序号位置声源名称数量空间相对位置距噪声源1m声压级(dB(A))距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)建筑物插入损失声源控制措施建筑物外噪声运行时段XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离/m12#厂房高速自动冲压设备80-17-51.285-952.572.120隔声、减振、距离衰减46.0410:00~24:0022#厂房自动钢管生产设备4-20-61.280-902.572.2046.04132#厂房机器人工作站1-6-41.270-802.572.22046.04142#厂房数控加工设备10-10-51.270-802.571.82040.5152#厂房全自动高速锯切机10-15-51.285-952.5722046.04161#厂房艾美产品组装机4127301.270-801.5652045.5171#厂房各类检测设备1573271.270-80378.42052.47182#厂房冷镦机2022-51.285-95375.42049.46192#厂房全自动攻牙机4020-41.270-80380.42054.461102#厂房数控车床2020-71.270-751.571.42045.481113#厂房自动车床2021-61.270-751.586.42060.481122#厂房二氧化碳保护焊机2-47351.270-801.584.42058.491133#厂房陶化线1-136311.270-801.598.42072.471143#厂房喷粉线(含喷粉机1台，补粉机1台，隧道烤箱1套)1-116-11.270-801.598.42072.471153#厂房清洗机1-171341.270-80268.12042.011163#厂房脱脂设备1-165321.270-95276.92050.991173#厂房热洁炉1-169-31.270-80364.2038.031(注：上表中的X、Y轴坐标值系以项目厂区中心点：东经119度28分35.271秒，北纬30度54分54.953秒为坐标原点(0，0)，自西向东为X轴，自南向北为Y轴的定位值。)表4-SEQ表_4_-\*ARABIC11项目生产设备噪声源强表(室外声源)序号声源名称空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ(声压级/距声源距离)/(dB(A)/m)11#风机-183-1180/1基础安装减振垫，安装消声器等；7200h22#风机-161-11180/133#风机-130-11180/144#风机-113-11180/155#风机-3841180/166#风机1841180/1(注：上表中的X、Y轴坐标值系以项目厂区中心点：东经119度28分35.271秒，北纬30度54分54.953秒为坐标原点(0，0)，自西向东为X轴，自南向北为Y轴的定位值。)为确保项目运营期，厂界噪声达标排放，建设单位采用以下措施：①从声源上降低噪声是最积极的措施，设备选型考虑尽可能采用低噪声设备。②定期检查、维修设备，使设备处于良好的运行状态，防止机械噪声的升高。③车间封闭，安装隔声门窗，利用建筑物、构筑物形成噪声屏障，阻碍噪声传播。④在厂区平面布置时，应合理布局，将尽量将高噪声设备置于车间中部，并尽量远离厂界。3.2预测模式根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)附录B中的工业噪声预测计算模型，将室内声源等效室外声源声功率级的计算方法：①如图B.1所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按式(B.1)近似求出：(B.1)式中：Lp1——靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lp2——靠近开口处(或窗户)室外某倍频带的声压级或A声级，dB；TL——隔墙(或窗户)倍频带或A声级的隔声量，dB。图B.1室内声源等效为室外声源图例②然后按式(B.5)将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级。(B.5)式中：Lw——中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2(T)——靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S——透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。③再设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间为tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为：(B.6)式中：Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T——用于计算等效声级的时间，s；N——室外声源个数；ti——在T时间内i声源工作时间，s；M——等效室外声源个数；tj——在T时间内j声源工作时间，s。④噪声贡献值(Leqg)计算公式为：式中：Leqg——噪声贡献值，dB；T——预测计算的时间段，s；ti——i声源在T时段内的运行时间，s；LAi——i声源在预测点产生的等效连续A声级，dB。⑤噪声预测值(Leq)计算公式为：式中：Leq——预测点的噪声预测值，dB；Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Leqb——预测点的背景噪声值，dB。⑥无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是：式中：Lp(r)——预测点处声压级，dB；Lp(r0)——参考位置r0处的声压级，dB；r——预测点距声源的距离；r0——参考位置距声源的距离。⑦户外声传播衰减包括几何发散(Adiv)、大气吸收(Aatm)、地面效应(Agr)、障碍物屏蔽(Abar)、其他多方面效应(Amisc)引起的衰减。在环境影响评价中，应根据声源声功率级或参考位置处的声压级、户外声传播衰减，计算预测点的声级，分别按式(A.1)计算。(A.1)式中：Lp(r)——预测点处声压级，dB；Lw——由点声源产生的声功率级(A计权或倍频带)，dB；DC——指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；Adiv——几何发散引起的衰减，dB；Aatm——大气吸收引起的衰减，dB；Agr——地面效应引起的衰减，dB；Abar——障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc——其他多方面效应引起的衰减，dB。3.3预测结果表4-SEQ表_4_-\*ARABIC12建设项目环境噪声预测结果(单位:dB(A))项目贡献值执行标准昼间夜间昼间夜间东厂界41.641.66555南厂界52.352.3西厂界49.649.6北厂界51.551.5本项目产生噪声通过以上措施处理后，同时经过厂房隔声、距离衰减等措施后，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准，即昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)，项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。达标排放的噪声对周围声环境影响可接受。四、固体废物1、固体废物产生情况建设项目固体废物主要为生活垃圾、一般固废以及危险废物。生活垃圾建设项目员工为200人，每人每天的垃圾产生量平均为0.5kg。因此生活垃圾产生量为0.1t/d，全年产生量30t/a(1年按300天计)。生活垃圾由环卫部门统一清运。边角料建设项目机加工等工序会产生一定量的边角料，根据业主提供资料，产生量约为20t/a，集中收集后外售。收集尘建设项目袋式除尘器运行过程中会产生一定量的收集尘，根据本项目颗粒物的削减量可知本项目的收集尘产生量约为32.112t/a，收集尘为一般固废，集中收集后外售。废切削液建设项目加工中心在生产过程中会一定量的废切削液，根据企业提供资料，废切削液产生量约为0.5t/a。对照《国家危险废物名录》(2021版)，废切削液属于危险废物(HW09，900-006-09，T)，暂存于厂内危废暂存间，定期委托有资质单位处置。废机油建设项目在设备维护、更换和拆解过程中将产生废机油，其主要成分为矿物油，根据企业提供资料及类别同类型企业，废机油产生量约为0.1t/a。对照《国家危险废物名录》(2021版)，废机油属于危险废物(HW08，900-214-08，T，I)。企业收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位处置。废包装桶建设项目在原辅材料使用过程中会产生少量的废包装桶，根据企业提供资料及类别同类型企业，废包装桶产生量约为0.1t/a。对照《国家危险废物名录》(2021版)，废包装桶属于危险废物(HW49，900-041-49，T/In)。企业收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位处置。废活性炭建设项目在生产过程中产生的有机废气通过活性炭吸附进行处理，故建设项目会产生一定量的废活性炭，按100kg活性炭吸附30kg有机废气计算，建设项目吸附物料约0.047t/a，则废活性炭年产生量约为0.16t/a，对照《国家危险废物名录》(2021版)，废活性炭属于危险废物(HW49，900-039-49，T)，企业收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位处置。污泥建设项目污水处理站在运行过程中会产生废水处理污泥，根据企业提供资料及类别同行业可知，污泥产生量约为10t/a，对照《国家危险废物名录》(2021版)建设项目废水处理污泥属于危废(编号：HW17，危废代码：336-064-17，T/C)，暂存于厂内危废暂存间，定期委托资质单位处置。(9)废槽渣建设项目脱脂、陶化、水洗等工序会产生槽渣，根据企业提供资料及类别同行业可知，污泥产生量约为1.2t/a，对照《国家危险废物名录》(2021版)建设项目废水处理污泥属于危废(编号：HW17，危废代码：336-064-17，T/C)，暂存于厂内危废暂存间，定期委托资质单位处置。2、固体废物处置措施及可行性项目固废从产生、收集、贮存、转运、处置等各个环节都可能因管理不善而进入环境。因此必须从各个环节进行全方位管理，采取有效措施防止固废在产生、收集、贮存、运输过程中的散失，并采用有效处置的方案和技术，首先从有用物料回收再利用着眼，“化废为宝”，既回收一部分资源，又减轻处置负荷，对目前还不能回收利用的，应遵循“无害化”处置原则进行有效处置。项目固(液)体废物利用处置方式评价见下表。表4-SEQ表_4_-\*ARABIC13固(液)体废物利用处置情况一览表序号固废名称产生工序类别性状处置量，处理、处置周期处置去向1生活垃圾职工生活99一般固废固态30t/a、300次/a环卫清运2边角料机加工99一般固废固态20t/a、12次/a外售3收集尘袋式除尘器99一般固废固态32.112t/a、12次/a4废切削液机加工HW09危险废物液态0.5t/a、6次/a交由有资质单位处置5废机油机加工HW08危险废物液态0.1t/a、2次/a6废包装桶原辅材料包装HW49危险废物固态0.1t/a、2次/a7废活性炭废气治理HW49危险废物固态0.16t/a、1次/a8污泥污水治理HW17危险废物固态10t/a、12次/a9废槽渣脱脂、陶化、水洗HW17危险废物固态1.2t/a、4次/a表4-SEQ表_4_-\*ARABIC14危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废切削液HW09900-006-090.5机加工液态乳化剂乳化剂等每天T暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处置2废机油HW08900-217-080.1机加工液态矿物油废矿物油不定期T、I3废包装桶HW49900-041-490.1原料包装固态溶剂等有机物等每天T/In4废活性炭HW49900-039-490.16废气治理固态活性炭有机物等每年T5污泥HW17336-064-1710污水治理固态污泥有机物等不定T/C6废槽渣HW17336-064-171.2脱脂、陶化、水洗固态槽渣有机物等不定T/C合计=SUM(ABOVE)12.06/环境管理要求由上表分析，废弃物符合固体废物资源综合利用化的要求，危险废物委托资质单位处置，且产生的危废由资质单位采用专用运输车辆负责运输。只要企业严格对固体废物进行分类收集，储存场所严格按照有关规定设计、建造，采取防风、防雨、防晒、防渗漏等措施，以“减量化、资源化、无害化”为基本原则，在自身加强利用的基础上，并合理处置。(1)危险废物贮存场所(设施)要求及环境影响分析①贮存场所(设施)污染防治措施(一)危险废物贮存的一般要求所有危险废物产生者和危险废物经营者应建造专用的危险废物贮存设施，也可利用原有构筑物改建成危险废物贮存设施；在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物必须进行预处理，使之稳定后贮存，否则，按易爆、易燃危险品贮存；在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放，必须将危险废物装入容器内；禁止将不相容(相互反应)的危险废物在同一容器内混装；无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装；装载半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100毫米以上的空间；盛装危险废物的容器上必须粘贴标签。(二)危险废物贮存容器的要求应当使用符合标准的容器盛装危险废物；装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求；装载危险废物的容器必须完好无损；盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容(不相互反应)；液体危险废物可注入开孔直径不超过70毫米并有放气孔的桶中。(三)危险废物集中贮存设施的选址原则地质结构稳定，地震烈度不超过7度的区域内；设施底部必须高于地下水最高水位；应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡，泥石流、潮汐等影响的地区；应在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外；应位于居民中心区常年最大风频的下风向；基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10-7厘米/秒)，或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒。(四)危险废物贮存设施(仓库式)的设计原则地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置；设施内要有安全照明设施和观察窗口；用以存放装载半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙；应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一；不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。(五)危险废物的堆放原则。基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10-7厘米/秒)，或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒；堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定；衬里放在一个基础或底座上；衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围；衬里材料与堆放危险废物相容；在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统；应设计建造径流疏导系统，保证能防止25年一遇的暴雨不会流到危险废物堆里；危险废物堆内设计雨水收集池，并能收集25年一遇的暴雨24小时降水量；危险废物堆要防风、防雨、防晒、防渗漏；产生量大的危险废物可以散装方式堆放贮存在按上述要求设计的废物堆里；不相容的危险废物不能堆放在一起。②环境影响分析(1)项目危险废物在委托有处理资质单位处理之前，需在在厂内暂存，建设单位拟在厂区设置一座危废暂存仓库，危废仓库建设要求严格根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。(2)运输过程要求及环境影响分析①运输过程污染防治措施企业必须对在生产运行过程中产生的危险废物进行申报登记，制定定期外运制度，并对危险废物的流向和最终处置进行跟踪，确保固废得到有效处置，禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中，防止运输过程中危险废物的污染损害是防止危险废物污染损害的主要环节之一。我国每年都发生危险废物运输事故，并造成了严重的污染危害。因此，必须对危险废物的运输加以控制和管理。运输危险废物，必须同时符合两个要求，一是必须采取防止污染环境的措施，符合环境保护的要求，做到无害化的运输；二是必须将所运输的危险废物作为危险货物对待，遵守国家有关危险货物运输管理的规定，符合危险货物运输的安全防护要求，做到安全运输。具体的防治污染环境的措施有：(一)运输时应当按照危险废物特性相应采取密闭、遮盖、捆扎、喷淋等措施防止扬散。(二)对运输危险废物的设施和设备应当加强管理和维护，保证其正常运行和使用；(三)不能混合运输性质不相容而又未经安全性处置的危险废物；(四)转移危险废物时，必须按照规定填写危险废物转移联单，并向危险废物移出地和接受地的县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门报告；(五)禁止将危险废物与旅客在同一运输工具上载运；(六)运输危险废物的设施和设备在转作他用时，必须经过消除污染的处理，方可使用；(七)运输危险废物的人员，应当接受专业培训，经考核合格后，方可从事运输危险废物的工作。(八)运输危险废物的单位应当制定在发生意外事故时采取的应急措施和防范施；(九)运输时，发生突发性事故必须立即采取措施消除或者减轻对环境的污染危害，及时通报给附近的单位和居民，并向事故发生地县级以上人民政府环境保护行政主管部门和有关部门报告，接受调查处理。根据实际情况，企业将与有处理资质的单位签订委托处理协议，企业产生危废将由危废处置单位采用专用车辆按照相关规定运输至处理地点。厂内由危废产生点运送至危废仓库时应尽量选择最短的路线、且应避免碰撞发生泄露，运输路线应有相应的标识引导，运输须配备专员，且须培训后上岗。②环境影响分析在项目投产前，要求建设单位与有处理资质的单位签订委托处理协议，定期委托处理。在委托处理前，需要将产生的危废在危废仓库内进行暂存。在包装、运输过程中一般不会发生泄露。建设单位须做好地面防渗，且在设施四周设置围堰或者截流设施，防止流入雨水管网，污染地表水。项目产生的危废将由危废处理资质单位专用车辆将运输，运输过程中正常情况下不会对沿线环境产生影响。(3)委托利用或者处置要求及环境影响分析①利用或者处置方式的污染防治措施本项目不自行处理危险废物，将委托危废资质单位进行处理。②环境影响分析企业危废委托资质单位进行处理，产生的危险废物将对周边环境不会产生影响。(4)危险废物环境影响评价结论与建议根据前文分析，本项目产生的危废委托有处理资质单位处理后正常情况下不会对周边单位产生不利影响。五、地下水、土壤为了防止建设项目用到的化学品以及产生的危废的泄漏对地下水和土壤造成污染，对厂区内可能泄漏污染物的污染区地面进行防渗处理，并及时地将泄漏、渗漏的污染物收集起来进行处理，可有效防止洒落地面的污染物渗入地下。根据国家相关标准和规范，结合目前施工过程中的可操作性和技术水平，针对不通的污染防治区域采用不同的防渗措施，在具体设计中应根据实际情况在满足防渗标准的前提下作必要调整。表4-SEQ表_4_-\*ARABIC15建设项目防渗分区识别结果及要求序号区域识别结果防渗技术要求1危废仓库、表面处理区域、污水站等重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行2机加工区域一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB16889执行3厂区简单防渗区一般地面硬化建设项目营运期重点防渗区和一般防渗区应按照本评价的要求做好防渗措施，公司制定有相应的管理制度，定期检查生产装置区、污水管线等连接处、阀门，及时更换损坏的阀门；及时更换破裂的管，充分做好排污管道的防渗处理，杜绝污水、原辅料等渗漏，防止“跑、冒、滴、漏”现象的发生。重点防渗区防渗措施：针对重点防渗区，可通过下述措施可使重点污染区各单元防渗层渗透系数≤10-10cm/s，主要采取措施(自上而下)：A、采用铁桶或其它容器盛装液体原材料，以杜绝渗漏洞；建议危废暂存间设置托盘，将危废与地面彻底隔绝。B、地面的表面铺2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，凡墙与地面相交的墙立面铺装180mm高的踢脚线(围堰)。C、事故池的防渗层下铺150mm防渗水泥，其下铺碎石稳定，碎石下铺1m以上的压实粘土层。D、事故池的建设过程中，事故池的池壁四周进行防渗处理。再者，在施工过程中，要保质保量，杜绝出现管网、地面裂、渗情况，应定期对喷漆房、化学品仓库、危废暂存间、事故应急池区域等地面，侧壁进行检查，一旦出现裂、渗情况，要及时修理。另外，建设单位不但应对厂区内可能泄漏污染物的污染区地面进行防渗处理，而且应及时地将泄漏、渗漏的污染物收集起来进行处理，有效防止洒落地面的污染物渗入地下。此外，加强管理，完善管理机制，建立严格的管理制度，遵守操作规程，尽量避免污染物下渗。一般防渗区防渗措施：一般防渗区地面采取地面刷环氧树脂，可使一般污染区各单元防渗层渗透系数≤1.0×10-7cm/s。综上，由污染途径及对应措施分析可知，建设项目对可能产生地下水、土壤影响的各项途径均进行有效预防；在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物以及危废等下渗现象，避免污染地下水和土壤。因此，采取以上措施后正常状态下，厂区的地表与地下的水力联系基本被切断，污染物不会规模性渗入地下水和土壤，本项目不会对区域地下水、土壤环境产生明显影响。六、环境风险环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害)，引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。6.1环境风险潜势初判与评价等级判定针对本项目，根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)进行项目的环境风险潜势判定如下：(1).P的分级确定①.危险物质数量与临界量比值(Q)对照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B中危险物质在生产场所和贮存场所临界量来进行筛选，根据本项目所涉及的危险物质名称及临界量情况，具体的Q值判定情况见下表：当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值(Q)：式中：q1，q2...qn——为每种危险物质实际存在量，t。Q1，Q2...Qn——为与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I；当Q≥1时，将Q值划分为：(1)1≤Q＜10；(2)10≤Q＜100；(3)Q≥100。建设项目Q值计算详见下表。表4-SEQ表_4_-\*ARABIC16本项目涉及危险物质q/Q值计算(单位：t)序号危险物质名称最大存在总量qn(t)临界量(t)该种危险物质Q值1切削液0.011000.00012脱脂剂0.51000.0050陶化剂0.251000.0025项目Q值Σ0.0076根据以上分析，项目Q值小于1，项目环境风险潜势为Ⅰ。环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照下表确定工作等级。风险潜势为Ⅳ及以上，进行一级评价；风险潜势为Ⅲ，进行二级评价；风险潜势为Ⅱ，进行三级评价；风险潜势为Ⅰ，可开展简单分析。表4-SEQ表_4_-\*ARABIC17评价工作等级划分环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出确定性的说明。见附录A根据上述分析可知，建设项目的风险潜势为Ⅰ，环境风险可做简单分析。(2).源项分析及后果分析建设项目源项分析及后果分析详见下表。表4-SEQ表_4_-\*ARABIC18建设项目危险源释放情况一览表释放途径分布位置后果泄漏生产车间车间内储存装置因堆叠、碰撞等原因导致盛装容器倾倒、破裂，将导致原辅料泄漏危废库由于堆叠、碰撞等原因导致危废的盛装容器倾倒、破裂，将导致危废发生泄漏化学品仓库由于堆叠、碰撞等原因导致危险化学品盛装容器倾倒、破裂，将导致危险化学品发生泄漏转移途中液态物料或危废在厂区内转移途中由于包装倾倒、碰撞或破损等原因发生泄漏厂区火灾、爆炸伴生环境事件生产车间、危废库、危化品仓库、物料输送管道明火检修过程中违章动火作业、现场吸烟等，为导致火灾爆炸事故最常见、最直接的原因，导致生产车间内可燃物、危废库内及危险化学品仓库内的可燃物质燃烧，产生消防下水、消防残渣、火灾烟气等环境污染物质违章作业违章指挥、违章操作、擅离工作岗位、纪律松弛及思想麻痹等行为是导致火灾爆炸事故的重要原因，引发厂区内火灾事故，产生消防下水、消防残渣、火灾烟气等环境污染物质设备、设施质量缺陷或故障设备设施：选用不当、不满足防火要求，存在质量缺陷储运设备设施：储存主体选材、制造安装中存在质量缺陷或受腐蚀、老化及不正常操作而引起大量泄漏，附件和安全装置存在质量缺陷和被损坏，从而导致厂区火灾事故，产生消防下水、消防残渣、火灾烟气等环境污染物质工程技术和设计缺陷等建筑物布局不合理，防火间距不够；建筑物的防火等级达不到要求；消防设施不配套；夏季高温期间防护措施不力或冷却降温系统发生故障，从而导致厂区火灾事故，产生消防下水、消防残渣、火灾烟气等环境污染物质静电、放电物料在装卸、输送作业中，由于流动和被搅动、冲击、易发生和积聚静电，人体携带静电，从而导致厂区火灾事故，产生消防下水、消防残渣、火灾烟气等环境污染物质雷击及杂散电流建筑物的防雷设施不齐全或防雷接地措施不足；杂散电流窜入危险作业场所，从而导致厂区火灾事故，产生消防下水、消防残渣、火灾烟气等环境污染物质其他原因撞击摩擦、交通事故、人为蓄意破坏或自然灾害等，导致厂区火灾事故，产生消防下水、消防残渣、火灾烟气等环境污染物质污染治理措施异常污染防治措施装置废气处理装置故障导致各项目各污染物浓度过高直排。危废流失危废暂存间由于人员管理失误等原因导致危废混入一般生活垃圾、混入一般固废或溶于雨水并流失出厂(3).风险管理实践证明，许多环境污染事故平时只要提高警惕，加强管理和防范是可以完全避免的。因此项目首要的是加强事故防范措施的宣传教育，防止风险事故的发生。此外应根据环评及实际生产情况对安全事故隐患进行调查登记，对企业的安全措施常抓不懈，将建设项目风险事故的发生概率控制在最小范围内。1、风险防范措施工业项目建设，要求设计、建造和运行要科学规划、合理布局、严格执行防火安全设计规范，保证建造质量，严格安全生产制度、严格管理，提高操作人员的素质和水平，以减少事故的发生。一旦发生事故，则要根据具体情况采取应急措施，控制事故扩大；立即报警；采取遏制污染物进入环境的紧急措施等。(1)火灾事故的风险防范措施①设备的安全管理：定期对设备进行安全检测，检测内容、时间、人员应有记录保存。安全检测应根据设备的安全性、危险性设定检测频次。②应加强火源的管理，严禁烟火带入，对设备需进行维修焊接，应经安全部门确认、准许，并有记录。机动车在厂内行驶，须安装阻火器，必要设备安装防火、防爆装置。③要有完善的安全消防措施。设置火灾报警装置、消防灭火设施和防雷设施。从平面布置上，本厂的生产装置区等各功能区之间应按国家消防安全规定，设置足够的安全距离和道路，以便安全疏散和消防。④设置消防水池设计消防用水量为25L/s，历时为1小时，则厂区一次消防用水总量约为90m3。(2)泄漏事故风险防范措施①生产车间四周均应设置地沟，对泄漏的危废和事故水进行围堵和收集。②厂区实行严格的“清污分流、雨污分流”，设置切换阀，厂区各单元区设置消防尾水收集管线，一旦事故发生后，立即关闭雨水(消防水)管道阀门，切断雨水排口，打开事故应急池，处理达标后排放。③设置应急事故池根据《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》(Q/SY1190-2013)中有关要求，核算公司内需收容的事故排水量计算公式如下：V总=(V1+V2-V3)+V4+V5①式中：V1——收集系统范围内发生事故的物料量，m3；V2——发生事故的储罐、装置或铁路、汽车装卸区的消防水量，m3；注：V2=∑Q消t消；Q消—发生事故的储罐、装置或铁路、汽车装卸区同时使用的消防设施给水流量，m3/h；t消—消防设施对应的设计消防历时，h；V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；注：V5=10qF；q—降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/n；qa—年平均降雨量，mm；n—年平均降雨日数；F—必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha。上述式①中各参数取值情况如下：V1=0.075m3(厂区内最大液态包装为切削液桶，以0.075m3计)V2=∑Q消t消具体消防水量V2：按消防设计水流量25L/s，1小时消防时间计算，事故时消防水量为V2=90m3。V3=0m3(厂区内发生事故时没有作为转输储存场所)；V4=5m3(以污水站处理能力计)；V5=0m3(本项目无露天生产装置，故不考虑初期雨水)；则V总=(0.075+90-0)+5+0=95.075m3；因此，项目事故收集池容积应大于95.075m3，事故应急池应能收纳96m3废水，可以确保在发生风险事故的情况下，各种污水正常排水系统全部切断，综合废水污水、消防水、泄漏物质等全部污水汇入应急事故污水收集池内。任何各种超标污水不排出厂外，事故处理池内污水待恢复正常生产、污水处理站稳定运行后进行处理，达标后排放。事故池位于厂区南侧，事故池应无出口，不与外界连通，雨水管设截断和切换装置，确保事故状态下，事故废水能够自流进入水池。图4-SEQ图_4_-\*ARABIC3事故废水防范和处理流程示意图废水收集流程说明：全厂实施清污分流和雨污分流