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文档简介
脚手架拆除安全技术交底⒈拆除脚手架前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中,不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。
⒉正确穿戴好个人防护用品,脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。
⒊拆除脚手架前,周围应设围栏或警戒标志,在交通要道设专人监护,禁人入内。
⒋严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作业。
⒌拆除脚手架的大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子,不得往下乱扔。
⒍拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下,不得往下投扔,以免伤人和不必要的损失。
⒎拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚。
⒏拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。
⒐脚手架拆除完后应将架料分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良好。钢类最好放置室内,堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。
⒑弯曲变形的钢构件应调直,损坏的及时修复并刷漆以备再用,不能修复的应集中报废处理。
11辅助设施:上料通道四周应设1m高的防护栏杆,上下架应设斜道或扶梯,不准攀登脚手架杆上下。
12施工荷载:一般不超过100kg/m2
,如需承受较大荷载应采取加固措施,或经设计。拆除工程安全技术交底作业前,必须将要拆除的建筑物的电线、上下水管道、煤气管道、电话线等先切断或迁移。有高血压、贫血、恐高症等疾病的人严禁作业。作业前必须先戴安全帽、防护眼镜,系安全带,穿工作鞋,站在稳固的结构部位上操作。要有牢固的围护措施,封闭要严密,不能有孔洞,防止砖、石等飞溅到地面伤人。拆除时应自上而下进行,禁止数层楼同时拆除。当拆除某一部位时,应防止其他部位发生坍塌。作业下方设警戒,并挂标识牌。不行在高压线、裸线边干活,且要有隔离措施。要检查铁锤等是否安全牢固,有松动的不能使用,安全带要挂在牢固可靠之处。建筑物的栏杆、楼梯和楼板等,应和整体拆除程度相配合,不准先行拆除。承重支柱、承重墙和横梁,要等它所承担的全部结构拆掉后才可拆除。楼板上不许多人聚集,严禁超荷载堆放材料,以免发生危险。拆除工程安全技术交底拆除工程指的是建筑施工中对原有建筑物或不合格的建筑物的拆除工作。由于被拆除的建筑物的情况各异,容易发生危险,故在施工中应注意:1.在进行拆除工作前,应对建筑物结构强度进行详细调查,制定拆除施工方案,并对全体职工进行详细的安全技术交底,负责人要到现场指挥施工。2.拆除工作开始前,应将电线、天然气管道等通往被拆除建筑物的支线切断或迁移。3.拆除建筑物前,应在周围设安全栏杆,禁止其他人员入内。4.拆除建筑物,应遵守拆除方案,自上而下进行,禁止数层同时拆除。拆除作业人员,应站在脚手架或稳固的结构上操作,拆除某部分时,要防止其他部分发生坍塌,拆除梁、柱前应先拆除其承重的全部结构后进行。5.拆除前应将有倒塌危险的结构物,用支柱等临时加固。6.拆除建筑物时,楼板上不准多人聚集和集中堆放材料,拆除较大或较重的材料,应用起重机吊下、运走。散碎材料应用溜放槽溜下,拆下的材料要及时清理、运走。7.采用推倒拆除和爆破拆除时,必须经过设计计算后,制定和落实专项安全技术措施,统一指挥,防止事故发生。铲土运输和基础施工机械操作工安全技术交底1.操作人员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。2.推土机、挖掘机、平地机、装载机等操作人员必须经过安全技术培训,考核合格并取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。3.操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。作业时长发不得外露,女工应戴工作帽。4.不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。5.坡道停机时,不得横向停放。纵向停放时,必须挡掩,并将工作装置落地辅助制动,确认制动可靠后,操作人员方可离开。雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面上。6.机械作业时,人员不得上下机械。7.作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况,不得擅自离开岗位。8.机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。9.机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。10.作业前应依照安全技术交底检查施工现场,查明地上、地下管线和构筑物的状况。不得在距现场电力、通讯电缆2m内使用机械作业。11.自行式机械作业前,必须进行检查,制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。12.机械设备在沟槽附近行驶时应低速。作业中必须避开管线和构筑物,并与沟槽边保持不小于1.5m13.机械操作人员应与配合人员协调一致;机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。14.机械通过桥梁前,应了解桥梁的承载能力,确认安全后方可低速通过。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高,确认安全后方可通过。15.机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时,不得进入危险区域。在高压线附近工作时,机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合附表1-12的规定。16.平地机在行驶中,刮刀和耙齿离地面高度宜为25cm~30cm;在陡坡上作业时应锁定铰接机架;在陡坡上往返作业时,铲刀应始终朝下坡方面伸出。17.作业中遇到下列情况应立即停工(1)出现其他不能保证作业和运行安全的情况。(2)填挖区土体不稳定,有坍塌可能。(3)施工标记及防护设施被损坏。(4)发生暴雨、雷雨、水位暴涨及山洪暴发。18.钻孔机操作安全要求(1)钻机基础应平整坚实,必要时应铺垫枕木或钢板。轮胎式钻机应用长度不小于4m的垫木垫至轮胎离开地面。(2)钻孔机械移动的道路应平整坚实。(3)作业时必须服从指挥,分工明确,协调配合。(4)大雨、风力六级(含)以上天气不得架设钻机及进行高处作业。(5)钻机作业时,钻机旋转部件周围、吊索具下方不得有人。(6)钻机作业前应进行下列检查,确认安全:1)卷扬提升机构运转正常,制动可靠,钢丝绳符合规定。2)动力系统安全防护装置齐全。3)各部件完整,连接牢固、正确。4)钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。5)电气系统接线可靠,仪表正常。19.推土机操作安全要求(1)推土机上坡坡度不得大于25°。下坡坡度不得大于35°。在坡上横向行驶时,机身横向倾斜不得大于10°。在坡道上应匀速行驶,严禁高速下坡、急拐弯、空挡滑行。下陡坡时,应将推铲放下,接触地面倒车下行。推土机在坡道上熄火时,应立即将推土机制动,并采取挡掩措施。(2)保养、检修时必须放下推铲,关闭发动机。在推铲下面进行保养或检修时,必须用方木将推铲垫稳,除驾驶室外,推土机的任何部位严禁载人。(3)推土机在水中行驶前,应察明水深及水底坚实情况,确认安全后方可行驶。(4)操作人员离开驾驶室时,应将推铲落地并关闭发动机。(5)需用推土机牵引重物时,应设专人指挥,危险区域内不得有人。(6)推土机向沟槽内推土时应设专人指挥。推铲不得越过沟槽边缘。(7)双机、多机推土作业时,应设专人指挥。作业时,两机前后距离应大于8m,左右距离应大于1.5m。20.挖掘机操作安全要求(1)使用挖掘机拆除构筑物时,操作人员应分析构筑物倒塌方向,在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。(2)挖槽时,应按安全技术交底要求放坡、堆土,严禁在机身下方掏挖,履带或轮胎应与沟槽边保持1.5m以上的安全距离。(3)作业前应进行检查,确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员,鸣笛示警后方可作业。(4)转弯不应过急,通过松软地面时应进行铺垫加固;行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1m;行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁空挡滑行。(5)轮胎式挖掘机在斜坡上移动时,铲斗应转向高坡一边。(6)严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过,装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车箱内有人。(7)发现运转异常时应立即停机,排除故障后方可继续作业;不得用铲斗吊运物料。(8)操作人员离开驾驶室前,必须将铲斗落地并关闭发动机。(9)挖掘机停放场地应平整坚实,停机时必须将行走机构制动。21.装载机操作安全要求(1)装卸作业应在平整地面进行;作业时铲斗下方严禁有人,严禁用铲斗载人。(2)操作人员离开驾驶室前,必须将铲斗落地,停机制动;下坡应采用低速挡行进,不得空挡滑行。(3)向汽车内卸料时,严禁将铲斗从驾驶室顶上越过,铲斗不得碰撞车厢,严禁车箱内有人;不得用铲斗吊运物料。(4)将大臂升起进行维护、润滑时,必须将大臂支撑稳固。严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。(5)在沟槽边卸料时,必须设专人指挥,装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2m的安全距离,并放置挡木;涉水后应立即进行连续制动,排除制动片内的水分。常用超重、吊装、拖运安全技术交底一、垂直运输架、吊盘装置技术交底垂直运输架担负着脚手架上施工人员、工具和材料的垂直运输任务。目前使用的有:井架、龙门架、独杆提升架等。井架和龙门架的吊盘均应有可靠的安全装置,防止吊盘在运行中和停车装、卸料时发生严重事故,吊盘安全装置有:1、吊盘停车安全装置是防止吊盘在装、卸料时卷扬机制动失灵而产生跌落事故的一种装置,有安全支杠和安全挂钩两种形式。目前普遍使用的是安全支杠装置,它由安全杠和安全卡两部分组成。安全卡还具有使装料、卸料平稳、方便的作用。为确保安全生产,卷扬机的制动器和吊盘停车安全支杠应联合使用,同时还应注意统一指挥升降。2、吊盘钢丝绳的安全装置是由无缝钢管内装钢制的可伸缩“舌头”组成。它的作用是在吊盘纲丝绳断后的瞬间将“舌头”弹出管内,搁在井架或龙门架的横杆上,以保证吊盘不致往下跌落。二、扬机安全技术交底1、建筑施工中卷扬机的安装多为临时安装,利用机座上的预留孔或用钢丝绳盘绕机座固定在地锚上。机座后部加放压铁,确保卷扬机在作业时不发生滑动、位移、倾覆现象。2、钢丝绳出头应从下方引出,卷筒中心应与前面的第一个导向滑轮中心线垂直,第一个导向滑轮不准使用开口滑轮,滑轮应用地锚固定,不准绑在垂直运输架上。3、滑轮距卷扬机至少保持8~12米,超过3吨的卷扬机应大于15米。钢丝绳绕到卷筒两端,其倾角不准超过1.5度~2度。4、为确保安全,起吊重物处于最低位置时,钢丝绳不应从卷筒上全部放出,除压板固定的圈数外,至少还应留有3圈安全圈。5、安装卷扬机应选择地势稍高、视野良好、地基坚实的地方。室外安装的卷扬机,应有防雨、防砸措施。一般是搭设简易工棚,工棚搭好后,应保证机手能看到被吊物件的起、落情况和地点。6、卷扬机的电气控制系统要设在司机身边。保证设置要可靠有效,以防触电。7、卷扬机的司机应经培训、考核合格,持证上岗,定机定人。操作前应进行试车,要检查制动设备是否灵敏可靠,连接紧固件是否有松动,工作条件及安全装置是否符合要求,确认无误后方准开车。8、卷扬机严禁超载运行,运行时钢丝绳不准拖地。通过通道时,应加保护装置,不准人踩、车压,严禁人员跨越正在运行的钢丝绳。9、埋设地锚应注意事项:10、埋设地锚应根据缆绳拉力进行必要的计算,并考虑相应的安全系数,使其具有足够的锚固力。根据计算和埋设条件,选择地锚的规格和型式。11、地锚只允许在规定和方向受力,生根钢丝绳的方向应尽量和地锚受力方向一致。12、地锚要埋设在干燥的地方,防止雨水浸泡。13、严禁使用虫蛀、腐朽、裂缝等木材做地锚。14、严禁利用现场不稳固的物体、电线杆、生产运行中的设备、管道及不明吨位的构筑物代替地锚。15、地锚在使用过程中要指派专人负责,并经常进行检查,尢其是雨后更要进行检查,发现问题要及时采取措施。16、各种桅杆安全技术交底各种桅杆除严格遵守本规程的安全生产有关规定外,还应遵守下列各项:一般要求18、各种桅杆应在设计核定的范围内使用。19、各种桅杆组装后,必须经过静荷载和动荷载试验,合格后方可使用。20、搬运桅杆料时,应缓起轻放,不扔不摔,合理搁置。两人以上搬运时,左右肩和步调应一致,谨防夹手和砸脚。21、组装桅杆时,应用芒刺对孔,严禁用手指或螺丝等代替。高空拧紧和拆卸螺丝应尽量用呆板手,并且用力要适当。22、缆风跨越马路时,其架设高度应不小于7米。缆风与高压线间应保持一定的安全距离。缆风应合理布置,松紧均匀。缆风与桅杆顶连接应用卸甲,与地锚连接应用轧头,缆风数量按设计规定。23、地锚应经计算。严禁利用树木和电杆。如确须利用柱子等时,应经验算并征得有关部门同意,并应在雨后、化冻和试吊时派人检查,发现不安全情况应及时采取措施。桅杆行走道路必须坚坦坚实,地面无积水,地下无孔洞,并有足够的地耐力。在楼板上使用时,楼板应经验算,必要时进行加固。24、桅杆行走时,桅杆应稍向前倾,相邻缆风必须交错移位,180°范围内的缆风严禁同时松开。桅杆在架空跳板上行走时,应将跳板可靠固定。25、各种桅杆在使用前,必须把桅杆脚合理固定。26、严禁操作人员在伸臂上汇缆风,起落能左右转向的伸臂滑轮组,其两端应采用双向接头。27、独脚桅杆28、独脚桅杆的允许倾斜
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