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文档简介
YDAL全自动立式自吸泵AUTOMATICALVERTICALSELF-PRIMINGPUMP安装使用手册镇江远大泵业有限公司AHENJIANGYUANDAPUMPCO.,LTD.自吸泵操作阐明概述YDAL型泵为立式自吸泵,该泵可输送温度不超出80该泵电机与泵直接安装,泵的吸入口为水平方向,吐出为垂直向上,从电机向下看,水泵为顺时针方向旋转。自吸泵原理该型号自吸泵含有一箱体,第一次启动时,需将泵内注满水,当泵启动时,由于进口管路中的水是不持续的,因此箱体内水通过流道回到叶轮,与进口管路中的空气在叶轮内进行充气液混和,又在叶轮的作用下被排到箱体内,由于过流面积为忽然增大,气液混和物的流速减少,较轻的气体便与水分离开来,箱体内上部的气体逸出,下部的水又回叶轮,重新和进口管路的气体混和,如此循环,直到把泵进口管路中的空气全部排出,完毕自吸,并正常抽水。构造特点吸程高,自吸时间短,优于国内同类产品;立式安装,径向尺寸小,占地面积小,减小厂房以及土建投资,节省投资成本;与长轴液下泵相比,泵的运行更加稳定,无振动、无噪声;泵整机在水池上方,安装、拆卸以及维护更加方便;采用构造化设计,检修时无需拆卸进、出口管路;采用SKF轴承,确保泵的使用寿命;采用双端面机械密封,确保了泵无论在运行过程中还是在停机瞬间都安全无泄漏;该系列泵经优化设计,构造合理,零件通用化及交换性程度高。构造介绍该泵重要由叶轮、导叶体、底座、吸入弯管、箱体、主轴、轴承座、机械密封、密封室、联轴器、自吸控制阀等零件构成。重要零件阐明叶轮泵的最重要零件,将机械能转换为液体的压力能和速度能,构造形式为闭式叶轮。通过键及叶轮螺母定在泵轴上。导叶体含有导流和转换能量的功效,体内有径向导叶,与底座固定在一起。泵轴泵轴下端与叶轮联接,上端与泵联轴器联接。电机座承受电机重量及转子轴向力。上面与电机相联,下与箱体联接。箱体储存液体及气液分离的部件,上面与电机座相联,下与底座联接。机械密封部件由双端面机械密封及密封室构成,安装在箱体内,上与轴承座联接。吸入弯管为泵的吸入部件,同时起到U形管的作用,将液体封在箱体内,与底座相接。轴承座上与电机座,下与密封室联接。承受全部轴向力。自吸控制阀通过该阀的打开与关闭,控制泵自吸。与进口弯管相联,电源为380V。润滑与密封该系列泵采用双端面机械密封,密封室内注满了润滑机油(HU-22号汽轮机油)以润滑及冷却机械密封。机组安装与拆卸机组安装安装前的准备认真检查零件有无损伤,对照零件清单或零件明细表,检查零件数量、名称,若不符合,及时同公司联系。将零件的配合面揩干净,配合表面涂防护油。在安装过程中,严禁将零件碰伤碰毛,以免影响零件的精度。准备好安装所需的多个设备和工具。泵安装固定式安装:将整泵吊起并放入安装位置,用螺栓把泵整个固定在基础上。移动式安装:直接将泵安放在所需位置,无需用螺栓固定,含有灵活,机动性强等优点。无论是固定式安装还是移动式安装时,进、出口管路是、都必须有支承,不允许由泵来承受进、出口管路的重量。电机的安装在电机上装好键、电机联轴器,然后把电机吊起。把电机(已装好联轴器)吊入电机底,以联轴器端面配合止口为基准,将电机配合止口与电机座止口配合好,然后固定电机与电机座。转动泵轴,应轻松灵活。装泵出管道1.5电机接线以及控制系统接线(如有的话)。2、机组拆卸拆卸为安装的逆过程,拆卸时注意下列事项:在必要的配合处作好定位标志,以利再次安装。准备某些箱子,将拆下的零件分类旋转,以防失散和混淆。准备好稀释过的防锈油,用它涂于零件的加工表面。运行运行前的准备1.1检查机组各部分螺栓与否都已拧紧。1.2检查辅机设备有无异常。1.3检查电机转向,拆掉联轴器联接螺栓,点动电机检查。1.4将密封室内的润滑机油加满,需注意机油的牌号(粘度较小为好)。泵密封室内没有润滑机油时,不允许开机。第一次启动前,应通过注水口将泵箱体内注满水,后来再启动时,则不需要注水。启动2.1在启动机组前应先关闭出口阀门,待泵运行平衡后再启动出口阀。2.2调节出口阀门,使泵工作在设计点工况,并应使泵的出口压力不低于设计点压力的4/5。2.3在机组运行时观察与否有明显震动或噪声,如有应立刻停车检查。2.4做好运行值班统计。2.5为了使泵更经济的运行,应尽量维持泵的出口压力在设计点压力的0.8倍以上运行。3、停机3.1在切断主电动机电源的同一瞬间,关闭出口阀。3.2切断全部辅助设备电源。七、检修1.“O”形密封圈或密封垫老化或损坏时,应更换。2.该泵大修期普通为1.5年,视泵工作状况可作调节。八、维护1.当环境温度低于介质凝固点时,停泵后来需及时将泵内的液体排掉,以防泵被冻坏。2.泵长久不用时,应将泵内介质排尽,并用清水将泵内过流部件冲洗干净,有备件时能够涂上防护漆。九、可能发生的故障及消除办法1.泵不出水可能故障消除办法1.进水管路阻塞。1.清理出水管路、启动冷门或清理进水池。2.叶轮上绕有杂物。2.清理转子部件。3.电机系统故障。3.检修电动系统。4.进口管路漏气。4.检查进口管路密封。5.水泵旋转方向不符合设计。5.调节水泵旋转方向。2.水量减少可能故障消除办法1.叶轮外圆磨损1.更换叶轮。2.扬程过高2.设法调节扬程到使用范畴内,并检查出水管路有无阻塞3.转速太低3.更换电动机或皮带轮,使水泵转速符合额定转速3.水泵运转有噪声或振动可能故障消除办法1.叶片外圆叶轮外壳有磨损。1.检查叶片部件和泵轴垂直度。叶片上绕
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