某港口码头工程施工组织设计

某港口码头工程施工组织设计 1 6 8一、工程基本情况 二、土建部分概况 9三、给排水工程概况 10四、电气工程概况 五、1#变电所概况 13六、2#变电所概况 15 一、原则要求 二、控制目标 19（一）项目经理部组成 19（二）项目部组织机构图 19（三）项目经理部主要组成及其管理职责 21 26一、现场概况 26二、工程准备 26三、施工现场总平面布置 28四、施工道路及施工生产用地铺筑 28五、搭建临时施工用房 29六、现场供水 29七、现场供电 30八、现场放工排水设置 31九、清洗台、沉淀池设置 31十、卫生设施 31十一、施工总平面管理 32 一、施工方式的选择 33二、测量工程 33四、土方工程 37五、钢筋工程 40六、模板工程 44八、混凝土工程 47九、预制构建加工工程 51十、沉孔灌注桩工程 52十一、预制方桩施工 61十二、强夯工程 64十四、场区管网工程 68十五、电气工程 98十六、顶管施工 十七、预埋螺栓安装施工 122 125第一节质量保证体系网络 125第二节施工质量保证体系 125 一、主要物资(材料)进场计划 135二、办公设备： 136 一、主要施工机械机械： 138二、其它机械 138三、主要机械设备表及进场计划 138 144 一、工程质量目标 146二、质量管理体系 146三、工程施工质量管理 147四、施工质量控制点及质量保障措施 151五、质量检测设备 164六、成品保护 166七、严格的岗位培训 167 一、管理目标 168二、组织管理 168三、安全管理制度及特殊工种的管理 169四、行为控制 172五、劳务用工管理 173六、安全防护管理 173七、临时用电管理 175八、施工机械管理 176九、防洪抗台措施 177 一、文明施工措施 180二、环境保护防污染管理措施 181 190一、作好进场前准备工作 190二、建立完善的计划保证体系 190三、技术工艺及措施的保证 193四、公司管理的保障 194五、建立例会制度，保证各项计划的落实 195六、根据不同阶段加强现场平面布置管理 195七、进度计划动员 195八、下达施工任务单 196九、奖罚措施 196十、工程进度分析 196 197一、技术保证 197二、设备、材料、人员保证 197三、资金的保证 198四、项目组织管理机构的保证 199 200（一）组织措施。 200（二）技术措施 200（三）经济措施 200 202 一、我公司自身优势 209二、对招标人承诺 209三、合理化建议 210 211 第一章编制说明及编制依据本公司能够参加“**港口码头工程”项目的投标深感荣幸，我们在本施工组织设计系本公司针对“**港口码头工程”工程施工编制的第二章工程概况及工程特点总工期8个月,可根据施工图纸在技术标投标文件中**港口码头工程，其中：给排水系统连接至生产辅助建筑工程中各单体建筑物接口处，形成闭合回路；供建筑工程各单体建筑物配电柜、控制柜，形成闭合回3、灯杆基础：钢筋采用HPB235，HRB335。12米灯杆基础垫层采用5、廊道LD03/LD05：钢筋采用HPB235，HRB335，钢板Q235B，垫层6、桩基础：本工程桩基础有灌注桩和预应8、路缘石：路缘石采用C25混凝土预制，规格为150×300×道2、港区水源就近引自市政给水管网系统。供港区生产、生活堆场喷洒水泵和供大机上水及转运站喷洒用水的水泵出口压力为3、埋地给水管道采用钢骨架塑料复合给水管、电熔连接4、钢骨架塑料复合给水管与阀门、消火栓等带法兰的附属设施之间5、散货堆场除尘喷洒和大机上水及转运站除尘喷洒采明装敷设的给水管到下均做混凝土支墩，间距3.0m，并用管卡固定，管7、排水管道：除码头前沿下方的雨水管道采用重型离12、雨水口与雨水检查井连接管为d300、i=0.01，雨水口应设在最低点，雨水口深度控制在接出管管顶覆土1.0m，雨水口篦面应比周围路13、雨水明沟与雨水检查井连接管采用的高密度聚乙烯缠绕增强本港区建2×5万吨级码头，集装箱和散货各一个泊位，码头及陆域电源也由#1变电所提供。#1变电所设于辅助建筑物区，主要给生产辅助电；#2变电所位于陆域靠近码头中部，主要给码头和堆场上的上工艺设缩缝处用40*4镀锌扁钢做U型环状连接，其钢筋为接地装置；建筑物总进线配电箱内做重复接地，自重复接地后PE1、1#变电所位于罗源湾港区碧里作业区4#泊位后方铺建区，建筑面头前沿的2#变电所提供高压电源，低压主要供就近转运站及铺建区建筑3、所内高压开关柜选用配置空断路器的中置式开关柜，短路开断电流31.5KA；变压器采用节能型干式变压器，带风冷及温控功能；低压柜4、本所高压系统采用微机继保装置。高低压进线断路与联络断路器（2）、室内外电缆沟的电缆桥架制作安装须根据实际情况进行细7、变电所防雷：本所按第二类防雷建筑物设计。屋顶女儿墙上采用立运行，当其中一段母线检修或故障时，另外回3、所内高压开关柜选用配置空断路器的中置式开关柜，短路开断电流31.5KA；变压器采用节能型干式变压器，带风冷及温控功能4、本所高压系统采用微机继保装置。高低压进线断路与联络断路器（2）、室内外电缆沟的电缆桥架制作安装须根据实际情况进行细7、变电所防雷：本所按第二类防雷建筑物设计。屋顶女儿墙上采用第三章施工目标地安排施工进度，保证物资的及时供应，组织（一）工期目标加强工程施工的三级动态管理，本工程工期240日历天，全面完成（二）质量目标（3）单位工程的观感质量的评定得分应达到85%及其以上。为保证分部工程的质量目标，其分项工程的质量等级应达到如下标（3）允许偏差项目抽检的点数中，要求达到分部优良的有90%及其（三）安全目标第四章项目管理及管理组织机构的建立委派具有丰富的现场管理经验和施工实践经验的注册的一级资质项目经理担任本项目经理部经理，并相应的配置一材料员施工员材料员施工员技术员技术员质检员质检员安全员安全员预算员预算员试验员试验员合同管理员合同管理员1、认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针、政策和技术政3、对工程的安全生产、文明施工全面负责管理，组织落实安全技4、对工程的工期、质量进行全面管理，组织施工人员学习技术法5、对施工人力进行协调,对职工的睦邻关系的调解,解决职工的具1、严格遵守和贯彻各项技术及安全规章制度,对工程的质量以及2、配合项目经理协调同业主、设计、监理、监督站等方面的工作操作规程进行讲解交底,认真落实施工组织设计中的安全技术措施,并4、组织对工程工期、质量及施工方案中技术措施的落实，负责对职工的技术及规程的交底及培训,做好各工序的技术复核和检查督促和3、对工程各分部、分项工序进行检查,做好各工种的自检工作,对2、落实安全技术措施,掌握安全生产情况,调查研究生产中的不安3、组织安全活动和安全检查,安全设施的验收,把检查的情况向及1、严格按试验操作规程进行材料的检验和试验，作出合格或不合2、做好试验全过程的原始记录，填写有关质量凭证及卡片，对试3、严格按照检验、试验规程进行检验或试验，无证及无关人员不5、现场试验员须持证上岗工作，会同材料员7、负责协助检查进货材料是否检验、标识，无检验、无标识的不3.配合项目领导搞好单位工程成本核算，4.及时收集设计变更、现场签证单和有关定额及价格信息第五章施工准备工作及平面布置（二）技术准备1、在项目技术负责人的组织下熟悉图纸，进行自审工作，做好审3、做好施工组织设计的补充调整工作，通过对施工图纸的会审以4、及时准确地编制好施工图预算和施工预算，按照施工图及补充5、健全技术管理的各级制度，施工中的技术管理是施工管理的重!↓（三）物资准备1、在项目经理的组织下，积极组织物资供应，按使用要求做好现2、要有计划、有步骤地组织材料进场，提前编制成品、半成品材批，尽快落实货源，确定供货单位，尽早备（四）现场准备2、根据现场给定的水、电源，按施工现场平面布置进行现场加密3、设备好消防、保安设施，按照施工组织设计要求，根据施工总5、根据需要，配备通讯设施，连接天气预报广播通讯台，按时收6、项目经理部及时落实组织现场施工准备，按施工组织设计的规施工现场布置施工总平面布置图.图所示及EPC的要求铺筑施工道路和硬地堆场，使整个施工现场平整生产生活用水从EPC指定的水源点接入，已经引至现场。我公司在EPC和监理工程师指定地点接入支管，保证工程所需要的用水量，施工用水和生活用水选用DN50镀锌水管从水源点接至用水点。水管环绕施工道路外侧布设，水管铺设分施工用水和消防用水管边布置，水管用2寸管，环绕场地周边的水管每隔30m左右设一水龙动=本工程施工现场临时用电总电源由EPC指定提供必须保证与地面的垂直距离均为1.3m，手持式电动工具应采用移动式开关箱，现场实际情况，沿场区主干道设置排水沟排水支沟根据具体现场情况6个临时活动厕所。现场外的卫生设施，在气孔，墙面贴1800高瓷砖墙裙，并设拖布池，在生活区的厕所设大、小便槽水箱式冲刷，地面铺贴防滑地砖，墙面贴1200高瓷砖墙裙。所第六章主要施工方法合，采用流水施工是保证工程成败的关键。同时应及时与监理、EPC、（1）平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精（4）桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作根据政府测绘管理部门提供的城市控制点对业主所给的红线桩及场区控制点进行复测，符合点位限差要求后，再根据平面控制网布设首级控制网布设完成后，应依据本各施工部位在图纸上的位置关系对其进行控制加密，即建立平面矩形控制网。平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上，为了便于控制及其施工，平面矩形控制网布设制的建立是根据业主提供的场区水准基点（至少应提供四个），采用0.3mm级精度的水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，连测场区平面控制点，以此作为等级中误差长度合差三等6等级仪器型号视线长度前后视较差（m）前后视累积压差（m）最低地面高度（m）基辅或红黑读数差基辅或红黑所测较差三等DS1360.31.0mm1.5mmDS375m2.0mm3.0mmW-----闭合差（mm）,（1）±0．00以下的基础施工一般采用经纬仪方桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所线投测到施工的平面层上，在同一层上投测纵、横轴线，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线.报验单，报送单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确点，基准点应标在相对变形最小的建(构)筑物上。根据基坑情况。设置在护坡桩侧面，所标部位，应先用水泥砂浆抹成一个坚平面，在该竖平面上测设定施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和（四）沉降观测(1)在对该工程沉降观测前半年，在建筑物附近（受压力传播影响(2)基准点选在比较稳定的位置，通视条件良好，以便在基准点上(1)沉降观测点设置在沉降体上能反映沉降特征的位置；点位避开等级高程中误差相邻点的高差中误差(mm)观测方法往返较差、附合成环线闭合差（mm）三等按规范二等水准测量方法作业一次，以后适当延长4～6个月，直至达到沉降变形稳定为止，且不少224421、土方开挖砂浆护坡等方法，具体采用方案视工程具体情况是否符合设计要求，定位标准和标准水准点也应定期复测和检查是否正2、土方回镇本工程土方回填部位主要是基础、管沟土方回填。基础结构验收完工后，土方回填应立即进行，安装管道必须按照设计要求，在砂包裹或混凝土包裹等施工完成并打压后才能回填（非压力管道不需要打压，但是必须做通水实验）。土方回填宜用人工分层、分段铺土夯实，回填土回填土应选择土层较好的原土，该部分材料全部先在场土方回填宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基底面先挖成踏步设置控制铺筑厚度的标志，如水平标高桩或弹上水平线。回填，分项次项目允许铺垫（mm）检验方法1顶面标高用水平仪或拉线检查2表面平整度用2m标尺和塞尺检查3、排水上部采用MU7.5砖砌，抹水泥砂浆的方法施工。主排水沟在通过临时下列要求:），4．钢筋配料），钢筋加工由钢筋作业班组作业，钢筋加工须于12mm的粗直经钢筋采用人工平直。冷拉法调直钢率控制在4％以内。冷拉前操作人员应对捲扬机加工钢筋的操作人员，根据配料牌核对钢筋的级别、直径、尺寸、根数等是否有误，然后方可切断。根据原料钢筋切断前，操作人员须首先检查切断机的固，润滑油是否充足等。切断钢筋必须在切断业。切断细钢筋时，切断机刀片重叠量（活方向的纵向距离）约为2mm。切断粗钢筋时，刀法重叠量应适当减小，纵向间隙以0.5～1mm为宜。钢筋采用手工弯曲前，成型操作人要按弯曲钢筋的直经选用合适的扳调整挡板的间距，然后在操作台上由操作人员按配料牌的尺寸，对成型钢筋的各段划线，弯曲机选用GJ7-40型，成型完毕的钢筋由施工班组按料号分别堆放整齐，不得乱抛以免变型，配料牌(5cm×8cm木离不小于10d(d为钢筋直径)，接头也不宜放正式焊接前或更换焊工及钢筋品种、规格，），6．钢筋安装钢筋安装时在钢筋交叉点处采用一面顺扣法绑），应在接头处的两端和中间扎三道。绑扎钢丝常用20钢筋筋绑扎前，操作人首先将纵向钢筋的机模板配置尽量采用标准板，不能采用标准板时另行配置异形板，同拟投入模板3200平米；计划投入钢管60吨，周转使用。竖肋与模板之间接缝严密。模板上对拉螺栓孔的位置、钉眼位置、竖肋模板安装前将垫层面找平，模板按模板配置图顺序组装，用临时支撑撑住，并用线坠校正模板的垂直度后，拧紧对拉螺栓，作好模板位置准确、接缝严密，安设牢固，局部不能使用对拉螺栓的部位应加强模板模板拆除时，按先装后拆、后装先拆的顺序进行拆除，拆除过不得死撬硬砸，保证模板不被损坏。模板拆下后，用刨刀清除板面上的杂物，模板板面破损子修补，并涂刷脱模剂，以利以后拆模。级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用的效应更为不利时，必须经过计算，加设临时支撑。为保证混凝土的浇筑质量，接头部位的模板必成后才能拆除或者松动其支撑或紧固件，此点将作为现场管理的控制措或破坏的模板,不应继续使用,应用新模板替换.作支撑的模板体系。梁高度≥600mm时，宜采用对拉螺栓，钢筋的孔，混凝土振捣时不触碰板面，水电管八、混凝土工程搅拌机的性能严格把关。要注意粉煤灰与水泥同于水和水泥加入。雨、冬期应经常测定砂、石含地点运输时间：气温5～25℃时，不能超过90m采取措施。浇筑混凝土时应分层分段进行，大不超过500mm。使用插入式振捣棒要快棒（或称平板振捣棒）的移动间距，应能保实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。如时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定剪力墙浇筑前底部应先填以50～100mm厚与混凝土配合比相同的于500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人剪力墙混凝土应一次浇筑完毕，分层浇筑。浇筑完毕后停歇1~4．注意事项混凝土采用涂刷养护剂或组织专职养护小组进行专护的方法进行养护，模板拆除后马上进行涂刷或浇水养护；顶板混凝土上部采用浇水保湿养护。现场将设专职负责人负责混凝土的养护工作。1、本工程预应力方桩拟在专门的预制构件厂购买，现场不设方桩的加工场，预制加工场主要是预制轨枕。求的预制场。根据EPC指定的施工场地，修建预制场。由于施工场地是新填筑完成的，所以施工场地必须进行碾压，确保在制作过程及堆放时不沉降。预制场地布置2条生产线，确保预制进度，预制场地采用砼底胎座，每条线长度80米，底胎座必须经过现场监理验收认可方可投入使用，保证预制构件的施工质量。（1）轨枕钢筋制作：钢筋配料完成后在底胎座上绑扎钢筋骨架，主筋采用不允许焊接。同时钢筋的规格、间距必须满足设计和规范要求。钢筋骨加绑扎完成后，在底胎座上调整好位置，确保保护层均匀，通过监理验收后进入下一道工序。米，支时5厘米高度与底胎膜夹紧，防止砼施工时产生漏浆现象；钢模板本身必须满足刚度、强度、平整度光洁度的要求，模板支立后支撑坚固，整体模板垂直，几何尺寸符合图纸和规范要求，保护层均匀并符合要求，隔离剂涂刷均匀，预留预埋位置准确，经监理工程师验收后方可进入下道工序。（3）预制轨枕施工：预制轨枕砼为高标号砼，所以原材料选用必须满足规范和施工配合比的要求，砼拌制采用强制式搅拌机，配置自动称量系统，砼坍落度严格控制在5厘米之内；砼入仓时仓内洒水湿润（仓内不得积水砼分两次入仓浇筑，插入式振捣器振捣时必须到位，防止漏振。由于砼较干，振捣必须有足够的时间，振捣器不得碰撞钢模板，防止模板变形。振捣时采用快插慢拔的原则，确保砼密实和清除内部气孔。砼浇筑完成后表面抹面压光，必须采用多次抹面压光，防止表面出现砼收缩而引起的裂缝。砼浇筑完成后表面土工布进行覆盖保护，砼强度达到拆模强度时拆卸模板，按规范要求进行养护，养护时间不得小于预制轨枕强度达到70%以后可以进行转运堆放，砼强度由砼试压块试压后决定。轨枕堆放场地平整受力点不允许有下沉现象，保证轨枕堆放期间不受破坏；轨枕出坑时必须检查自身质量并记录在案，采用人工起吊，吊点位置正确，必须同时起吊，保障轨枕不受破坏，然后用运轨枕小车运至堆放场地进行堆放。轨枕在分层堆放时搁置点位置必须上下致，堆放时应按规格，编号进行有序堆放，保证安装的顺利。护筒检测及测量放样Y插打钢护筒护筒检测及测量放样Y插打钢护筒制作护筒搭设平台钻机就位Y优质膨润土或粘土Y优质膨润土或粘土检查孔径、垂直度泥浆循环、检查泥浆指标检查泥浆各项指标Y终孔前检查孔底标高、孔径及垂直度等YY检查孔径、垂直度泥浆循环、检查泥浆指标检查泥浆各项指标Y终孔前检查孔底标高、孔径及垂直度等YY钻进钢筋笼制作、检查下放钢筋笼钢筋笼制作、检查下放钢筋笼导管水密试验材质检验Y砼拌制检查沉淀、二清砼运输制作试件检测试件YY灌注水下砼Y导管水密试验材质检验Y砼拌制检查沉淀、二清砼运输制作试件检测试件YY灌注水下砼Y下放导管检测桩基采取搭建钻孔平台和钢栈桥变水上为陆地的台按全幅搭设，均不周转使用。所有基桩钢筋笼采加工制作，用平板车通过栈桥运输或浮运至工点，钢筋笼安装具体内容待中标后编制施工平台及施工孔斜率1%;多年的现场施工经验，拟采用QJ150-1型气举8若用海水泥浆，则会影响桩基结构质量，因全过程使用淡水造浆，并利用淡水泥浆循环8粘度：18～22s净切力：3.2g/cm2及对泥浆各项指标的实测结果，适当调整泥浆的检测项目包括稳定性检验、泥皮形成性检验、泥（包括部分淤泥）尽量（在保证护筒内外海然后在开钻孔内加入一定量的膨润土和淡水时钻机只是造浆而不进尺，待泥浆数量及各始钻进。与此同时，在造浆池内按一定比例压机压缩空气搅拌成浆，泥浆通过连通管（置一套，供1台～2台钻机使用。泥浆循环由泥浆池钻杆气举携渣孔道吸出进入过滤网、沉淀池，再由平台上设置浆液和渣土分离机。在钻孔过程多，因此开钻前制定详细可行的基桩施工作业指钻孔前的设备检修、人员培训与准备、泥浆循环预案、安全方案、质检方案等，并备有可靠的自和转速。对于淤泥质土层，采用低档慢速、大泵档慢速、优质泥浆、大泵量钻进的方法钻进；对大泵量、稀泥浆钻进，每小时进尺不大于0.8m；对于砂层，采用轻压、稳定，发生局部扩孔或局部坍孔，并充分浮渣对砂砾层，采用轻压、低档慢速、优质浓泥浆钻采用低档慢速、小进尺钻进，防止扩孔、塌孔和及时调整；随时捞取渣样，检查土层是否有变化刷严重时，及时采取抛填砂袋或石笼的办法进行）：）：）：波检孔器进行孔深、孔径和垂直度等的检测，经监理工认后，开始进行首次清孔。首次清孔采用钻机气举法自用新拌泥浆置换孔内高浓度泥浆，使孔内泥浆比重、粘标满足灌注水下混凝土需要。钢筋笼安装到位后，进行20m3/min空压机输送压缩空气气举法排出孔底高浓度③采用优质泥浆在足够的时间，经多次循环，①制作钢筋笼时，严格按照设计图纸和相关②在钢筋笼四周用砂浆圆盘作为保护层厚度衬③在钢筋笼的接长、安放过程中，始终保持骨要求，接头牢固可靠，同一断面接头数量不超过在钢筋笼的接长、安放过程中，始终保持骨⑤在灌注砼前再次检查孔底沉渣厚度，如不满⑥导管底口至桩孔底端的间距控制在0.4m左右钢筋锈蚀，拟在钻孔灌注桩水下混凝土中掺加适当比例的钢筋阻锈剂。具体的混凝土施工配合比按照规范要求通过现场试①钢筋笼安放完成，二次清孔结束后应及时③加强现场管理，及时校正混凝土搅拌站计量④混凝土导管使用前必须进行水密及气密试验进行抛石压桩。块石采用水运至施工现场后，人工a.根据不同土层、墩位选择与之相适应的孔过程中采用正反循环钻进，在护筒内、淤泥层及a.选择大扭矩、钻杆内径大、气举或泵吸效果好KPb.加强现场质量管理工作；对于特殊地质，由技术人员对工班长进d.严格按照要求施加配重；采用减压钻进，即承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不b.针对混凝土灌注方量大，灌注时间长的特点，混凝土搅拌站、混凝土输送泵、发电机等均有备用措施，防止出现c.加强领导现场值班和人员的管理工作，做a.采用淡水配置泥浆进行海水环境下钻孔b.为防止海水腐蚀桩基混凝土及钢筋，施工过程中，我公司将严格（1）钢筋砼预制方桩的规格、质量必须符合设计和施工规范（2）接桩用的焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标（3）钢板或角钢的材质、规格因符合设计要求，且应有质保（1）应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设（2）桩基的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查，办理了（4）打桩场地附近的建筑物或构物，如有震动要求和影响使（5）场地已碾压平整，其表土承载力满足要求，保证桩基在（6）根据轴线放出桩位线，用短木桩或短钢筋打好定位桩，（7）正式施工前必须先打试验桩，其数量不少于2根，以确与桩顶之间应有相应的弹性衬垫，一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬桩可目测或吊线锤纵横双向校正；10m以上或打接桩必须用线锤或5.桩在入土前，应在桩架或桩身上设置尺寸标志，以便在施工中观（1）在桩长度不够的情况下，采用焊接接桩，焊接接桩的预（2）接桩一般在距离地面1m左右进行。上下节桩的中心线偏差况，即可进行控制。一般以要求最后三次十锤的平均灌入度不大于下落的平均高度。当下沉接近设计标高和灌入度要求时，应（1）打桩过程中发生下沉量突然增大，原因是桩尖穿过硬土入软弱土层，或桩已被打断，此时应对照地质资料进行检查，若桩尖进（2）桩到一定深度后打不下去，或桩锤和桩突然回弹，原因是桩尖碰到孤石或已打到硬土层，这时应减小桩锤落距，慢慢往下打，待桩尖穿过障碍之后再加大落距，如仍打不下去，应根据地质资料核对（3）施打过程中，若桩头已严重破损，不得再打，待采取措鉴于本工程所处地理位置为大面积吹砂填方区，对于高填方路段需它通过一般10～40t的重锤和10～40m的落距，能，在地基土中所出现的冲击波和动应力，可提高地基土的强度、降低土的压缩性、改善砂土的抗液化条件、消除湿陷性黄土的湿陷性等。同鉴于地基强夯属专业性较强的施工项目，如我公司中标，将在本投标方案基础上编制更为专业及实施性的专项施工方案以指导施工，下面施工放样/开挖隔震沟夯区清表试夯监理检验强夯机械进场组装试夯监理检验↓第一遍夯击定位,标高测量测量记录测量记录测量记录第一遍夯击平整夯坑测量标高,计算夯沉量,第二遍夯击定位,标高测量平整夯坑满夯↓测量标高,计算夯沉量↓试验,检测参数的确定强夯施工参数的确定依据是本工程场地的地质条件即高单点夯击能：我公司计划采用锤重10~25T，落距10~25m.最佳夯击能与夯击边数：我公司根据以往类似工程的实际施工经验，本工程施工夯击间隔时间：对砂性土，由于其透水性能好，夯击时孔隙压力消夯点布置及夯距：夯击点可按方形或梅花形布置。第一遍的夯点间根据本工程的实际情况，拟投入4台大吨位履带式起重机、PC220挖机、推土机、压路机各2台、夯锤对砂性土锤底面积为3~4m2，粘性土为挖机主要用于施工过程中的喂料和备料，推土机用于场地平整，压路机用于部分路基的碾压。配备自卸车和水泵若干个，用于土方的运输强夯区域及点位布置，并在强夯范围外设置坐标控制网点基桩，同时在2）试夯：在重锤夯击施工前，应试夯，以确定夯锤重在点夯时，要对每一夯点的能量，夯击次数，每次夯坑沉陷量、夯击坑周围土的隆起量以及埋设测点要进行量测和记录，并注意夯击振动行总结。同时配合业主组织专业部门进行荷载板试验，检测路基加固的然后做出初步的评价，并进行总结。同时配合业主组织专业部门进行荷㈡承载力检测频率：不同设计夯击能至少检测本工程工作内容包括定型管道基础、定型管道铺设及接口；管件钢4、排水构造物的基槽底面均应夯实到图纸规1）污水管道安装完毕且经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。应4）管道密闭性检验应在管底与基础腋角部Di-管道内径（mm）。1）母材与焊接材料,使用前必须进行查核,确认实物与合格证件相符合2）施焊前检查坡口型式及加工精度,组对要求、坡口.及坡口两侧表面3）多层焊对层问进行检查,将发现的缺陷消除后方可继续焊接。.4）焊后对焊缝进行外观检查,检查之前将妨碍检查的渣皮,飞溅清理干6）管道焊缝的内部质量,按设计文件的规定进行射线照相检验,射线照相检验的方法和质量分级标准,符合现行国家标准《现场设备、工业管7）焊接用的设备和仪器须得到工程师的认可，应符合中国规范《钢结时,也可采用气体为试验介质,并采取有效的安全措施。脆性材料不使用（4）试验用压力表已经校验。符合压力试验要求的液体或气体已经备（1）液压试验应使用洁净水，试验前,注液体时应排尽空气，试验时,设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验,当管道试验压力大于(1)管道的试验压力应为设计压力的1.15倍,真空管道的试验压力应为(3)试验时,应逐步缓慢增加压力,当压力升到试验压力的50%时,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直至试（4）吹洗的顺序按主管、支管、疏排管、依次进行，吹洗出的脏物不放水引入可靠的排水井式沟中,排放管的截面积.不得小于被冲洗管截面（1）承包人在有弃方的路段开工前至少28天，应提出开挖、调运（3）管道的裁截应由有经验的技工用合宜的机械设备进行裁截，裁截本工程工作为120o、180o混凝土管道基础等相关工作,其中包括配混凝土管座浇筑、预制管枕安装、井壁(墙)凿洞、检测及试验、冲洗消包括混凝土、混凝土管、水泥砂浆、钢丝网等材料均应符合图纸要在浇筑混凝土平基后浇筑上部管基时，尤其要注意管下混凝土的密混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，模板安装应缝隙严检查排水沟、土基等项是否符合要求，并应利用平桩外露长度，检管道在铺设前应进行外观和承插口的尺寸的复查，得到工程师的同混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，模板安装应缝隙严超挖应进行地基处理。超挖及超挖处理的费用由承包人自理，处理（1）根据要求检查排水沟、土基等项是否符合要求，并应利用平（2）应熟知使用的管径、平基设计厚度、管座度数、井型，这样（1）管座混凝土一般在接口完成后浇筑。（2）在浇筑120、180管座混凝土时，管两侧应同时进行，必须(1).管道应在沟底标高、基础标高和基础中心线符合设计要求后(2).管基和检查井室底座一般应在下管前做好，井壁应在稳好管(3).铺设在地基上的混凝土管，应根据管子长度量好尺寸，可在(5).下管应由两检查井间的一端开始，如铺设承插管，应以承口(7).稳管前应将管口内外刷洗干净，管径大于600㎜的平口或承插口管道接口应留有10㎜。管径小于600㎜时缝隙，应留出不小于3(8).使用套环接口时，应稳好一根管子安装一个套环，注意避免(9).铺设小口径承插管时，在稳好第一节管后，应在承口下垫满管道铺设、丙型承插式柔性接口RC及承插管水泥砂浆接口。用撬棍将安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节序号12垫层侧213平基度00不小于设计211挂中心线用尺量每4管座高+10㎜225之间（每1各种角度的混凝土基础按井中至井中的中心扣除检查井长度，以延按上述规定计量，经工程师验收的列入工程量清单，其统一计量单位将以合同单价支付，此项支付包括材料、劳力、设备、运输等及其他为完成雨水定型管道基础工程所必需的所有费用，是对完成工程本节工作为承插铸铁管安装、球墨铸铁管安装等相关工作；接口有青铅接口、石棉水泥接口、膨胀水泥接口、胶圈接口、机械接口。工作内容包括垫层铺筑、基础浇筑、管道防腐、管道铺设、管道（1）本工作中所有的管道及管件的材质应符合施工图中指定的要求，（2）所有的管道，管道接头和阀门在安装前必须彻底清刷干净，应对辫深度约为承口总深度的2/3，管道及管件的刚性接口材料采用膨胀性（1）本工程管道的铺设施工方法详见《给排水管道工程施工及验收规（2）管道一般不允许裁截，这时可适当调整两检查井间的距离。只有（4）管道的裁截应由有经验的技工用合宜的机械设备进行裁截，裁截（2）本工程管道的铺设质量检验详见《给排水管道工程施工及验收规工作内容包括垫层铺筑、基础浇筑、管道防腐保温、管道铺设、（1）本工作中所有的管道及管件的材质应符合施工图中指定的要（2）所有的管道，管道接头和阀门在安装前必须彻底清刷干净，（4）钢管除安装阀门处或有特殊要求处需采用法兰盘或螺纹接口（5）承包人在采购上述管道时，均需由工程师验收合格后方可运本工程管道的铺设施工方法详见《给排水管道工程施工及验收规本工程管道的铺设质量检验详见《给排水管道工程施工及验收规b)管道应直线敷设,遇到特殊情况利用柔性接口折线敷设时,相邻两节管纵轴线的允许转角应由管材制造厂提供,在一般情况下,平壁管不宜槽深大于1.5m或管径大于公称直径DNc.调整管材长短时可用手锯切割，断面应d.管道接头，除另有规定者外，应采用弹性密序号差1间22程间2㎜间2管管43口3间3㎜5间3b.接口差10间220间2除检查井长度，以延长米计算工程量。缸瓦管铺设按井中至井中的b.支付按上述规定计量，经工程师验收的列入工程量清单的以下工程细目的工程量，其每一计量单位将以合同单价支付，此项支付包括材料劳力、设备、运输等到及其他为完成，雨水定型管道铺设及接口工程本节工作为高密度聚乙烯管（HDPE）安装等相关工作。包括挂线、清b.使用中应尽量避免阳光长期照射c.管道连接材料如热收缩套、热收缩带、电热熔带的外观质量及尺寸应极限弯曲拉伸应力极限弯曲压缩应力e.缠绕管的环向弯曲刚度应根据管道承受外压荷载的条件选用。管道位于车行道下，对于一般地基，管材的环向弯曲刚度不宜小于4KN/m2,高密度聚乙烯管HDPE主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，直径DN＞1000mm时，不宜叠放运输，小管径管道若采用叠放运输管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损缠绕管穿超铁路高等级道路路堤及构筑物等障碍物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管。套管内径应大于缠绕管外径300mm。套管设计应按相应的有关规定。管道施工的测量降水开槽沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，a.管道基础一般采用砂砾垫层基础。对一般土质，基底可铺设一A、施工变形即短期压扁率的检测数量，一般应遵守B.允许短期(24小时)压扁率。HDPE大径塑管施工变形实测值其短期压扁率不得大于4%。(操作时要注意测量在电熔接之后。在被测做标记，且分别测量并记录回填前后管径实测值管道施工变形，其短期(24小时)压扁率局部大于4%时，可挖除管(a)放入沟槽的管道，拆除管子承插口气垫膜，进行清洗。将管道(b)管道在垫板上对正后，将管道插口端做插入深度标记，检查插承插口应连接，两管段连接处承插口连接间隙最大允许距离为5~8mm。管道直径大于DN800时，需用支撑环撑紧，支撑环应放置在管夹紧带放置于距管端40mm处，然后用夹紧工具夹紧至承插口无间隙，实际内径实际内径=垂直内径+水平内径2工作内容包括垫层铺筑混凝土浇筑养生爬梯制作安装防（2）检查井工程可参照现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验（3）检查井中的预埋管、预埋件及预留洞口与混凝土井壁的连接应采（2）在井室浇筑时，应同时安装爬梯，位置应准确，爬梯安装后，在（3）在浇筑检查井时，应同时安装预留支管，支管的管径、方向高程差注：表中D为管内径（㎜）工作内容包括混凝土工作井制作挖土下沉定位土方场内运输混（2）工作井工程可参照现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验（3）工作井中的预埋管、预埋件及预留洞口与混凝土井壁的连接应采（2）在井室浇筑时，应同时安装爬梯，位置应准确，爬梯安装后，在（3）在浇筑检查井时，应同时安装预留支管，支管的管径、方向高程差注：表中D为管内径（㎜）（一）施工准备了解本工程施工工艺方案、主要技术措施、质量要求、工期保证措施、（二）技术措施施工准备（了解设计意图、分析技施工准备（了解设计意图、分析技清理接线盒、配电箱预留洞附属用房室结构时钢管、线盒预埋和洞预留（底筋作业完成时）电气设备基础及材料预制（配合土建给出明确尺电缆敷设和绝缘测试电缆敷设和绝缘测试（粗装修完毕）配电箱体安装（粗装修完毕）穿线和绝缘测试配电箱体安装（粗装修完毕）穿线和绝缘测试（土建粗装完毕）配电室电力设备与电缆连接控制系统联动调试配电室电力设备与电缆连接控制系统联动调试（各安装专业工程已完毕）动力设备单机试运行（各安装专业工程完毕）验收、交工验收、交工5）根据建筑物的结构类型确定管路和电盒在顶板上固定方式，以及6）在配合中参考土建图，及时发现并更正在门后的开关的位置。对7）由结构负责预留的孔洞，应注意核对以防遗漏，机电负责预留洞8）配合结构流水段施工，做好管路断开处的防护。土建支墙以始施工前，各专业应相互交流。并按小管让大管，有压让无压原则，确定各种管道的空间位置。必要时应做出综合断面图，避免因管道交叉等有设备在订货之前应当会同各个专业、各方进行必要的设备订货技术方案预审，对不能满足功能要求的配电、控制设备及被控设备由业主进行2）在调试工作中，所有相关设备的厂家、供应商、调试人员及监理在场共同协同工作，保证设备的正确操作，3）各专业责任工程师，及时搜集设备的技术资料和样本，熟悉各系（四）施工方案电缆敷设、管内穿线、配电箱柜安装、器具安装、防雷接地工程：调试工程。其中设备安装与各专业工种的界线依设备具体情况进行。电气、暖通、管道各个专业在施工安装完毕后先逐台设备进行单机调试，完成后，各个专业共同协作进行综合调试，将本工程的全部设备送上正为使工程达到优质，特制定以下分项工程的细部施工方案，包括施工工艺流程、技术细节及质量保证措施。施工工程中，严格按照施工方案进根据结构留洞、套管图绘制相应洞口、套管检查表，供施工和检查预制加工测定位置预制加工预制加工测定位置预制加工吊杆吊架安装固定盒箱管路连接固定盒箱管路连接测定盒箱预制加工地面构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管(6）进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱使用液压爆弯器爆弯。根据施工图及现场情况预制一些定尺钢管，用套丝机或手工套丝，丝扣不乱，钢管偎管可采用冷偎或热偎。弯曲半径大表层用纸箱板或塑料布封堵。拆模板后及时清理干净，并刷防锈漆，同尽量考虑美观及设备的安装位置来分布出线口。仔细检查各设备的连接(l2)金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管(l3)钢管用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管(l6)暗埋在破墙内的钢管外壁不用防腐处理，但必须除锈，暗埋于砖(17)室内进入落地式柜台箱盘内的导管管口，应高出柜台盘箱的(18)暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于(19)室外埋地敷设的电缆导管，埋（3）线槽垂直敷设时，应至少每隔3m固定一次，两固定点的线槽连（8）电缆桥架等连接部分，应用截面不小于4mm2多股铜软钱进行跨（9）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（10）直线段钢制电缆桥架长度超过30米设伸缩节，电缆桥架跨越建 槽内配线护地线安装线槽安装吊装线槽螺栓固定架预埋吊杆吊架弹线定位金属膨胀螺栓安装焊接固定支架与吊架预埋铁 槽内配线护地线安装线槽安装吊装线槽螺栓固定架预埋吊杆吊架弹线定位金属膨胀螺栓安装焊接固定支架与吊架预埋铁预留孔洞线路检查及绝缘摇测钢结构钢结构水平面上，其高低偏差不应大于±5mm；在有坡度的电缆沟内或建筑物(4)敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证其弯曲半径为敷设的外(6)桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺材架、线槽均应牢固连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路，镀锌制品的桥架、线槽的搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接线，但连接板两端不少于两个防松螺帽或防松垫圈的连接(9)支架与预埋件焊接固定时焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺装2）、柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和4）、箱盘内开关动作灵活可靠，带有漏电保护芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线,其他回路电线采用额定电路连线成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路几计算机控制线路1515/5选择导线扫管穿带线导线与带线的绑扎选择导线扫管穿带线导线与带线的绑扎放线及断线带护口导线接头导线检查绝缘摇测带护口导线接头导线检查绝缘摇测接头包扎接头包扎位置是否符合设计及施工图的要求；检查所敷设电缆的型号、规格与设线盒中加以固定：截面积为50mm2及以下的导线30m；截面积为70mm2~95mm2的导线为20m；截面积为180mm2~240mm2之间的导线为(9)穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电埋标桩铺砂盖砖埋标桩铺砂盖砖水平敷设电缆沿电缆沟敷设水平敷设电缆沿电缆沟敷设准备工作挂标志牌垂直敷设挂标志牌挂标志牌外观检查和各项试验1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘长度，列出电缆明细表。根据电缆明细表对到货电缆进行配置。电缆配置就是通过电缆盘的排列组合，优化电缆的最佳使用效果，减少电程每层面积不大、跨度比较小的特点，可将电缆盘支设于每层两头位入电缆沟、竖井建筑物、柜、台处以及管子（10）电缆敷设排列整齐，水平敷设电缆，首尾两端，转弯两侧及（11）电缆敷设严禁有绞拧、压扁、护层短裂和表面严重划伤等缺（12）电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150~（13）垂直敷设或大于45度倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；电（14）敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求位置，有防火隔堵措（16）截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备器具连接，在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备器具连续端子后与设备或器具的端子连接，多股铜芯线与插接式端子前，端（17）电线电缆的芯线连接金具（连接管和端子）规格应与芯线规2）固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材4）灯具及配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩6）疏散照明线路采用耐火电线、电缆，暗敷保护层厚度不小于7）安全出口标志灯安装在疏散出口里侧的上方。安装高度2.5米,疏散标志灯安装高度2.5米,疏散通道上的标志灯间距不大于20米,人防2）接地（PE）或接零（PEN）线在插5）开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15~焊接防雷引上主筋焊接水平接地焊接防雷引上主筋焊接水平接地焊接镀锌扁钢制作防雷接地测试卡子制作防雷接地测试卡子设备管道进户等电位连接焊均压环接地母线敷设引下线安装接地母线敷设引下线安装避雷带敷设接地电阻测试及终端点0.5m确定卡子埋设位置，并用电锤打孔，卡子埋入孔中，用水泥砂浆固定。首先埋注直线上两端的卡子，确定标高后埋设其它卡子，(2)避雷带为Φ12镀锌圆钢，将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹利用主筋作引下线时，按设计要求找处全部主筋位置，用油漆做好标记，距室外1.8m处焊好测试点，随钢筋串联焊接至顶层，焊(l)固定支架采用镀锌扁钢，参照电气通用图集：“室内接地干线做用专用加工工具将扁钢制成与现场相符合的形状后与支架固定。扁钢采流互感器后接地，由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护(8)建筑物等电位连接干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位连接干线或局部等电位箱间的连接线环形网格环形网格应就近与等电位连接干线或局部等电位箱连(10)等电位联结的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓(11)接地系统安装工程全部结束后，建筑单位、监理和施工单位测试用的接地摇表必须经计量检定部门检定合格，且在有效期内的仪表。测试时须分区，分点逐个测试，如测试结果不能满足要求，应在已引出的镀锌扁钢处，补打接地极组成接地装置。测试过程中，施工验收合格，分部试运行情况良好：电机保护、控制、测量、信号调试出线相位正确、固定牢固、连接，接线与铭牌一致；电机外壳油漆完整，接地良好；照明、消防装置齐全；电动机的第一次启动在空在运行时进行电机的转向、电机温升等的检查；交流电动机的带负荷（1）照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标（3）全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔2小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录十六、顶管施工本工程工作由工作坑、交汇坑土方；工作坑支撑设备安拆；顶进后a在粘性土或砂性土层，且无地下水影响时，宜采用掘式或机械挖b在软土层且无障碍物的条件下，管顶以上土层较厚时，宜采用挤c在粘性土层中必须控制地面降陷时，宜采d在粉砂土层中且需要控制地面隆陷时，宜采否↓↓!↓↓↓ ↓④后背土体壁面应与后背墙贴紧，有孔隙时应采用砂石料填塞密h地下连续墙的顶管后背部位，应按施工设计采取j顶管完成后的工作坑应及时进行下步工序，经检验后及时回填。a开始顶进前应检查下列内容，确认条件③在不稳定土层中顶管时，封门拆除后应将工具管立即顶入土层。高程0～+3㎜。当超过允许偏差时，应采取措施纠正。①工具管接触或切入土层后,应具有上而下分层开挖;工具管迎面的超挖量应根据土质条件确定;②在允许超挖的稳定土层中正常顶进时,管下部135。范围内不得③在对顶施工中，当两管端接近时，可在两端中心先掏小洞通视f采用挤压式顶管时，应符合下列规定：③工具管开始顶进和接近顶完时，应h顶管的顶力可按下式计算，亦可采用当地的经验公1]L+PF湿干i顶进钢管采用钢丝网水泥砂浆和肋板保护层时,焊接后应补做焊口处的外防腐层.j采用钢筋混凝土管时,其接口处理应符合下列规定：0挖avav21注：Dav—工具管刃脚或挤压喇叭口的平均直径（m定注1）H为装配式后背墙的高度(㎜);c钢筋混凝土管道的接口应填料饱满、密实、且与管节接口内侧e拆除中继间时，应具有结接接头的措施；中继间外壳若不拆除栓按设计尺寸及标高组合成组进行整体安装的四角用Y—30型手持式风动凿岩机钻孔（造孔直径φ的固定架的位置，先将固定架立柱与垫层预埋钢板焊接并调好垂直度，然后在立柱上用水准仪粗测出地脚螺栓底部标高撑，再调好垂直度，最后焊上斜撑加固。固定架），柱上，再用水准仪精测出横杆（梁）两侧顶面标基础砼浇灌初凝后取出,作为下一个基础螺栓直，然后扭上螺母。露头整齐后，将螺栓组成整体。焊接加固前要保证每个螺栓组各个满足设计要求及施工规范规定。接着进行螺于螺栓组的移动受定位钢筋及钢板的控制，基础骨架的绑扎和安装。定位钢板采用2根L砼垫层做好后进行螺栓预埋测量定位，定位时，先定准整体尺寸，然后再定位局部尺寸。螺栓组组装完成后，线位置）及标高进行调整，满足设计及施工规范要求后方可进行加固。用对称力法进行加固，以免因焊接使螺栓组砼浇筑过程中，为了保证地脚螺栓组位置与砼浇筑前后要做好螺栓的保护措施，螺栓上第七章质量管理体系兼任，并落实到人。各管理人员的职责按《 公司质监质量人员工地主管质监项目经项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指针的完成，质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员有相当的施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是●开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高培训时间12项目全体管理人员345垂直钢筋电渣压力焊施工1每季度的工程质量总体234567生产实际的质量管理情况89作为承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进总进度计划的各大小节点的施工计划，并确在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在第一级为项目总工程师（质量经理根据经审批后的施工组织设检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种技术交测机构（经业主及监理同意按公司的计量管理文件进行周检管理。1）加强质量教育工作，要求所有施工人员树立“质量第一”3）施工前，施工员要了解综合图纸、规范和施工组织设计有关章4）建立施工班组自检和工序交接的互检与专职检查相结合的质量5）严格执行材料、部件、设备验收和发放制度，对所有材料、部7）材料、部件、设备及加工的成品和半成品，在一次和二次运输第八章工程投入的主要物质(材料)情况描述及进场计划根据施工方案和进度计划的要求，结合施工图预算和施工工程使用的一切材料，选择质量好、价格合理的供序号名称单位数量1钢管T50第3~8月投入2九层板m23000第3~8月投入3灌注桩工作平台m24灌注桩混凝土m3572第1~3月投入5预制桩m5896根第4~6月投入6预制轨枕m第1~3月投入7离心泵台20第5月开始分次投入8个第5月开始分次投入9高杆路灯（30米）个第6投入路灯（12米）个32第6投入水表组第5~8月分批投入变频柜台1第7月投入动力配电柜台1第7月投入码头污水泵台2第7月投入干式变压器台4第6月投入高压成套配电柜面41第5~7月分批投入铜芯电力电缆m19910第6~7月分批投入镀锌钢管敷设m49910第6~7月分批投入顶管米第5~6月投入20铜芯控制电缆米20050第6~7月分批投入21光缆米19080第6~7月分批投入22光配线柜台2第7月投入23通讯机柜台1第7月投入24网络机柜台2第7月投入25PLC机柜台3第7月投入26作业广播柜台1第7月投入27CCTV柜台2第7月投入28服务器柜台2第7月投入29设备监控柜台1第7月投入30UPS柜台1第7月投入31台1第7月投入32钢管敷设米4970第5~6月分批投入33塑料通信管敷设米29656第6~7月分批投入34通讯电缆米6015第6~7月分批投入35钢筋T260第1~7月分批投入36铁件T45根据工程进度分次投入37碎石m3约5000第1~8月分批投入38砂m3约5000第1~8月分批投入39水泥T第1~8月分批投入应用先进的办公设备可以在施工中起到事半功倍的作用，序号名称规格型号单位数量配备部门、人员1笔记本电脑宏基台1项目经理2笔记本电脑东芝台1项目技术负责人3笔记本电脑联想台1工程部4笔记本电脑SONY台1合同部5台式计算机戴尔奔腾4台1安全部7台式计算机戴尔奔腾4台1质量部8打印机CanonLBP-1210台4工程部9打印机HP1180c台1工程部复印机Panasonic台1工程部无线对讲机Moturola套各部门、班组我公司计划给发包人、设计、监理及质检等相关单位第九章工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划铲挖掘机（PC220）四台，装载机（ZL50）两台，运输土方车8部，混序号主要机械设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（kw）主要生产技术指标拥有情况进场时间目前所在地1钻孔灌注桩机QJ150-1套德国85第一月厦门2柴油锤击桩基TCJ套武汉2004/租借第五月厦门3浮吊50T武汉2002/租借第一月厦门4强夯机25T青岛~2000~2005/租借第一月厦门5压路机25T徐州2004/第三月厦门6混凝土搅拌机2台福州2006第一月泉州7砂浆机QJZ-2004台福建200611．2第一月泉州8水泵QY-95-25淮安2004~20061．1第一月泉州9挖土机2台2005/第一月厦门挖土机2台//租借第四月装载机2台柳州2004/第一月厦门QR19青岛2003租借第五月混凝土罐车EQ3166湖北2005租借第一月福州驳船武汉2005/租借第一月福州顶管机械60T/3河北2005/租借第五月厦门混凝土输送泵HB8徐州2004210第一月厦门QY16两台徐州2004租赁第七月厦门蛙式打夯机HW-32~2003~20042.8第六月厦门钢筋切断机GQ40福建20054.0第一月厦门20钢筋弯曲机GW40淮安20032.2第一月厦门21钢筋对焊机GJ100上海2002第一月厦门22直螺纹连接机DH-38福建2004第一月厦门23空压机CSC-30上海2002第七月厦门24插入式振ZX-50南海建2002~2005第一月厦门捣器机25交流电焊机BX-500合肥2000~2005第五月厦门26卷扬机JJKX1.05.5第一月厦门27柴油发电机AS200福建2005315第一月厦门28木工锯台MJ104福建20003.0第一月厦门29叉车南京2005租借第一月厦门30台2福州第四月厦门31液压开孔器套2武汉2004第四月厦门32弯管机套2武汉2002第四月厦门33把4青岛2000第四月厦门34电动套丝机台2徐州2004第四月厦门35气焊4福州2006第四月厦门36φ6~φ24福州2005第四月厦门37接地电阻1福州/第四月厦门表38汽油喷灯4柳州2004第四月厦门39电缆压接钳2402青岛2003第四月厦门40电缆拉伸器湖北2005第四月厦门41电缆剥皮器2武汉2005第四月厦门42型材切割机4河北2005第四月厦门43万用表4徐州2004第四月厦门44手动弯管器~2003~2004第四月厦门45吊杆套丝机2福建2005第四月厦门46兆欧表4淮安2003第四月厦门47钳型电流表4上海2002第四月厦门48电缆放线架2福建2004第四月厦门492上海2002第四月厦门50套丝机2南海建机2002第四月厦门51工具4合肥2000第四月厦门52机5第四月厦门53手动葫芦6福建2005第四月厦门54泵3KW2福建2000第四月厦门55空压机1南京2005第四月厦门56热熔器φ20~φ634南京第四月厦门57机上海2004第七月厦门第十章劳动力安排情况描述程的施工；特殊工序将根据工程特点部分组织进行施工，以保证工程质量。根据施工进度，根据工程性质，我们将组织以下专业作业施工：桩基作业队:从事本工程海上灌注桩及预制方桩的施工,高峰期土方机械作业队:主要负责对土方机械的操作,按照施工员的要模板作业队：从事模板安装、拆除等作业。在高峰期拟投入40综合管网作业队:从事本工程综合管网的安装、调试第一月第二月第三月第四月第五月第六月第七月第八月强夯工0000桩机工00000土方机械工000顶管工000000混凝土工404006060模板工00004040钢筋工0404040抹灰工000000综合管网工000电气通讯工00006060轨道安装工000000预制构件加工00000综合作业队测量作业队66666666合计226第十一章确保工程质量的技术组织措施确保质量达到合格，我们对各个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程合格率的目标，从而顺我公司将以先进的技术，程序化、规范化、标准化的管理，严谨的工作作风，精心组织、精心施工，以质量标准体系为管理依托，创公司将委派具有类似工程施工经验的优秀项目管理人员组建本工程项目经理部，在总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式和丰富的类似工程施标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行根据项目组织体系图，建立项目岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职，定期对项目各级管理人员进行考核，并与奖金直接挂钩施工经理和安装经理中间控制，专业工程工程师检查和监控的管理系统，形成从项目经理部到各分承包方、各专业化公司和作业班组的质我公司的质量管理能力由技术保证能力、项目管理能力、服务能力等构成。因此我公司的质量管理部确立了以培训、服务拉动项目质量管理的策略，有计划、有系统、有针对性地开展服务工作，以求实创新的思想，全力围绕总部服务控制的职能和质量标准体系程序文件（二）全面培训增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程特点，由项目总工负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工及现场经理负责组织教育；参与施工的各方各级管理人员由项目质量经理负责组织进行教育；施工操作人员由各方组织教育，现场工程工程师及专业监理工程师要对方工程质量才能达到既定的目标，因此要着重对施工队伍进行技术培训按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的施工队伍不允许进场施工。项目将责成施工队建立责任制，并将项结构施工阶段模板加工与制作、混凝土原材料供应商的确定、钢筋原材及加工成品采用，装修阶段、机电安装阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性标准要求，在双方填写交接检记录，经下道工序工长签字认可后，方项目主要内容施工测量放线工程定位测量建筑物位置线、现场标准水准点、坐标点（包括平面示意沉降观测根据设计规范要求设置观测点并定期观测放线记录轴线、边线、洞口位置线等，50cm控制线，皮数杆预检模板几何尺寸、轴线、标高、预埋件、预留孔位置、模板牢固性、清扫口留置、模内清理、垂直平整等混凝土结构施工缝加强带留置方法、位置的处理设备基础设备基础位置、尺寸、高程、预留孔、预留件钢筋工程材质、品种、规格、数量、锚固、接头位置、搭接长度、保护层厚度、除锈情况等施工现场结构构件连接焊（连）接形式、种类、接头位置、数量、连接质量等；焊条、焊剂、焊口形式，焊缝长度、厚度；以及可能危及人身安全与结构连接的装饰件连接点等层面、厕所防水材质、防水层下层做法、构造节点、地下室施工缝、变形缝、止水带、过墙管做法保温层面保温构造节点做法及技术负责人参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，项目质量经理要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例每月底由项目质量经理组织分承包方行政及技术负责人对在施工程进行实体质量检查，之后，由分承包方写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量经理，再由质量经理汇总，建议以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各分承包方。简报中对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。如：同条件混凝土试块的养护制度就必须注明其养护（一）土方工程（二）钢筋工程钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控部位技术规定搭接长度末端距弯折处不小于直径10倍，接头不宜位于最大弯折处受拉区Ⅰ级钢筋末端应做弯钩；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端可不做弯钩受压区径的35倍搭接处应在中心和两端扎牢钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C2535d30d25d月牙纹45d40d35dⅢ级钢筋55d50d45d冷拔低碳钢丝300mm控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是工“七不准”：“五不验”：（三）模板工程施工前依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据起拱应严格执行规范中的起拱要求，采用该类模板时起拱要取高绵条防止漏浆，浇筑混凝土时从窗两侧同时施工缝混凝土浇筑前剔除浮浆，露出石子，土的抗压强度不应小于1.2Nmm2,混凝土应细致捣实，使新旧混凝土混凝土自然养护：对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和得少于14h；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面可以采取在混凝土浇筑过程中遇雨，应急时用塑料布或雨须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施，并合理留应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇处理。混凝土浇筑后，未达到初凝如遇下雨应及雨淋。如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷（五）强夯工程㈢对夯击处理范围的原状土进行物理力学试验，测量原状土含水夯锤对准夯点夯击误差不得大于15cm，夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时补夯纠正。若因坑底倾斜而造成夯锤倾斜时应及时将坑底整平，再进行下一次夯击。夯击过程要有记录夯击次数；夯击过程按0～1m，1～2m，3～4m，4～5m的㈡承载力检测频率：不同设计夯击能至少检测一点，在同一设计夯击能段落内保证不少于10000m2一点，采用b.桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入后d.稳桩时不垂直，打入地下一定深度后，再用e.两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在g.制作桩的砼强度不够，桩在堆放、吊运过程中a.施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000b.在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，桩打入一定深度后发c.桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定a.设计时没有考虑到工程地质条件、施工机具b.桩