不锈钢门施工工艺

不锈钢门制作安装工程施工方案及技术方法

1施工准备

（1）施工前准备

A现场勘量尺寸。

（2）技术准备A施工前应认真理解不锈钢门构造，根据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。2工艺流程现场测量→下料加工→运输至现场→安装门框→安装门锁→安装五金配件→门洞灌浆。

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.不锈钢门的预制

（1）根据不锈钢门构造，采购合格板材与符合设计的有关配件。

（2）门框采用不锈钢板(304)，剪压、焊接、打磨。

（3）门扇采用不锈钢板(304)，上、中、下层结合式制作。

（4）上下层门扇剪压成形后，上层门扇四围压死边，下层与上层配套剪压成槽型。

（5）上下层门扇连接，连接缝用氩弧焊焊接、打磨、酸洗。

（6）视窗的制作，用不锈钢角铁包δ10mm

PC板四周，然后焊接固定在门的里面（7）门框和门扇的毛刺、连接缝解决，最后清洗干净用封膜胶包裹好，确保运输途中不会被刮花。

4.现场安装

（1）进场前应先对钢门进行验收，不合格的不准进场。运到现场的钢门应分类堆放，不能参差挤压，以免变形。堆放场地应干燥，并有防雨、排水方法。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

（2）现场安装重要机具

A

电钻

B

电焊机

C

手锤

D

螺丝刀

E

活扳手

F

钢卷尺

G

水平尺

H

线坠

（3）

作业条件

A

主体构造经有关质量部门验收合格，达成安装条件。工种之间已办好交接手续。

B检查固定钢门的预埋件、位置与否对的，对于预埋和位置不准者，按钢门安装规定补装齐全。

C

检查钢门的预留孔洞与否对的，门洞口的高、宽尺寸与否适宜。未留或留的不准的孔洞应校正后踢凿好，并将其清理干净。

D检查钢门，对由于运输、堆放不当而造成门框与门扇出现的变形、脱焊和翘曲等，应进行校正和修理。对表面解决后需要补焊的，焊后必须酸洗去焊迹。

E对相似的组合钢门，应先做试拼样板，经客户鉴定合格后，再组装余下的钢门。

（4）划线定位

A刚门的安装位置、尺寸和标高，以门中线为准向两边量出门边线。

B根据钢门的边线和水平安装线做好安装标记。（5）钢门就位

A按所需尺寸规定及启动方向等，将所需要的钢门搬运到安装地点，并垫靠稳当。

B

钢门就位时，应确保钢门上框距过梁要有20mm

缝隙，框左右缝宽一致。

（6）

钢门固定

A钢门就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框与过粱预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用l:2较硬的水泥砂浆或C20

细石混凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇。

B三大后取出四周木楔，用1:2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。

C钢门应将合页焊到墙中的预埋件上。规定每侧预埋件必须在同一垂直线上，两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上。

（7）五金配件的安装

A检查扇门启动与否灵活，如有问题必须调节后再安装。

B检查扇门能否完全启动，如有问题必须调节闭门器。

C在开关零件的螺孔处配备适宜的螺钉，将螺钉拧紧。当拧不进去时，检查孔内与否有多出物。若有，将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉与螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新攻丝后再安装。

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质量原则

（1）钢门的品种、类型、规格、性能、启动方向、安装位置应符合客户规定。钢门的嵌缝、密封解决应符合设计规定。

（2）钢门必须安装牢固，并应开关灵活、无倒翘。避免钢门产生脱落现象。

（3）钢门表面应干净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。

（4）钢门框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。（5）钢门扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

（6）门框、扇配合间距

≤2mm

—用塞尺检查

（7）无下框使门扇与地面间留缝

4～8mm

—用塞尺检查

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成品保护

（1）安装完毕的钢门窗严禁安放脚手架或悬吊重物。

（2）安装完毕的门窗洞