圆管涵施工技术交底

技术交底统计施工单位：中国第四冶金建设公司合同段：11标监理单位：安徽省高等级公路工程监理有限公司共页工程名称涵洞工程交底单位交底部位圆管涵交底日期.07.23一、工程概况本标段原设计有7道圆管涵，经业主、设计、监理、施工单位及本地有关部门实地水系调查后，经几方共同研究初定，圆管涵比原设计变更增加了13道，现共20道圆管涵。圆管涵采用C20混凝土管基，端墙基础、墙身均为C20混凝土，圆管涵洞口重要采用八字墙形式，八字墙基础、墙身均为C25混凝土，洞口铺砌为C20片石混凝土，C30钢筋混凝土圆管节（业主统一购置）。二、圆管涵施工工艺、办法1、圆管涵施工工艺流程施工次序：施工准备(实验、测量放样)→基槽开挖→基底检查→基础砂砾垫层→基座混凝土施工→管节安装→管节头接缝解决→管侧混凝土施工→进出口混凝土施工→台背回填。管节由业主单位负责向厂家订购，汽车运输至施工现场安装，人工配合吊车吊装就位。涵洞其它部位混凝土全部采用在现场安装搅拌机搅拌，用料斗车装料，人工推送入模，机械捣固。2、施工注意事项施工时应注意按设计控制好圆管涵的总长度、管节、沉降缝以及洞口端墙的位置。根据圆管涵的总长度，注意按设计通用图纸对的合理配备管节（涵身按若干个2m正管节构成，局限性2米段用0.5m管节调节），根据业主的规定，在不影响水系的状况下图纸中的斜交圆管全部改成正交施工。为避免管节累计安装误差，将一端墙于管节安装靠近完毕时再进行浇筑。3、基坑开挖(1)施工前，根据现场实际状况，要先作好涵洞的排水工作，如临时改沟等，以免影响周边农田或农作物的浇灌。(2)根据图纸尺寸及设计规定进行放样，标明开挖的位置、尺寸、基坑的轴线位置，经监理检查承认后，即可进行基础开挖。(3)用人工配合挖掘机开挖基坑，为确保基础施工有足够的工作面，基坑开挖范畴为基础周边以外50~100cm，基坑两侧边坡按1：0.5~1:1进行放坡。基坑开挖过程中要始终保持基底有良好的排水状态，确保基坑干燥，不积水。为避免设计基底位置土层扰动，机械开挖靠近设计标高时要预留20cm厚度，余下部分用人工进行开挖，避免超挖。基底超挖在规范允许范畴内用砂砾层找平，严禁基坑超挖后用虚土回填。(4)基坑开挖至设计标高后，检测其地基承载力，规定地基承载力不不大于设计规定规定，地基承载力自检合格并经监理工程师检查签认后，方可进行下道工序施工；若地基承载力达不到设计承载力规定，经监理工程师同意同意，可采用换填、改良或基底解决方法，以达成设计基底承载力规定。4、涵洞基础施工模板制作安装模板安装前先用全站仪放设出基础边沿控制点，并用钢筋桩打入固定，再用红油漆在控制点(钢筋桩)上画出模板安装的标高控制线。并经监理工程师检查确认后方可进行基础模板安装。基础模板采用3cm厚度的竹胶模拼装而成，采用木构造支撑，沿涵长方向用枕木横穿钉牢，每隔一定长度设立方形原木支撑。模板安装应平整密实，支撑牢固，模板接缝处用弹性双面胶塞紧，避免漏浆。5、基础砂砾垫层施工铺设基础砂砾垫层必须经监理工程师验收合格的基础上才干进行，设计砂砾垫层厚度为30cm，施工时分两层铺设，每层15cm厚。砂砾垫层可用小型压实机械碾压，场地条件许可时，可采用大型压路机碾压，压实度要不不大于90%并符合图纸及监理工程师规定。6、管座混凝土施工（1）管座混凝土分两次进行浇筑。第一次浇筑管底下列部分（注意预留管壁厚度及安放管节坐浆混凝土2~3cm），待安放管节后再进行第二次混凝土浇筑（管底以上部分）。为确保管座混凝土的整体性，在第二次混凝土浇筑（管底以上部分）时，先对座板混凝土进行拉毛解决且管节接缝解决经监理检查合格后才干进行。（3）混凝土拌和及运输采用现场拌制，现场设立称量设备（以磅称为主），对每盘料料装在铁皮斗车内过磅，以重量法控制配合比。拌和前必须对砂、碎石料进行含水量测定，拟定施工配合比，对支架、模板、钢筋进行检查，并做好统计，符合规定后方可浇筑混凝土。放入拌和机内的第一盘料应增加适量的水泥、砂和水，以覆盖拌和筒内壁而不减少拌和物所需的含浆量。每一工作班正式称量前，必须对计量设备进行重新校核。混凝土采用铁皮斗车，人工运输至模板内。（4）混凝土浇筑和振捣a、基坑内必须设立排水设施，在混凝土浇筑前，基坑底部不允许有积水现象。b、混凝土由高处自由落下的高度不适宜超出2m，当混凝土下落高度较高时应采用导管和溜槽，并保持导管和溜槽干净，使用过程中要避免混凝土离析。c、混凝土采用插入式振捣棒振捣，混凝土振捣选派4名以上经验丰富的工人施工，采用插入式振捣器振捣，平板式振动器找平，2人在前，另2人在后，以免发生漏振现象，影响混凝土内在质量。使用插入式振捣器时，移动间距不适宜超出震动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5～10㎝的距离，并严禁碰撞模板，插入下层混凝土5cm-10cm，每一处振捣完毕后，应边振动边渐渐提出振捣棒，恪守“快插慢提”原则。对每一振捣部位，必须振捣至该部位混凝土密实为止，具体现象为：（5）混凝土浇筑后，必须加强防护与养生，混凝土养护采用洒水并加吸水土工织物覆盖养生，设专人养护，确保养护期内混凝土湿润。（6）夏季高温混凝土施工及养护方法①混凝土尽量避开夏季中午高温时浇筑，尽量选择在气温较低时进行浇筑。②混凝土浇筑前，先估算浇筑时间，投入充足的人员，使混凝土浇筑持续进行，不出现间断或因人员局限性而迟延浇筑时间。③夏季高温时，施工配合比设计计算时，适宜增加混凝土坍落度。④混凝土浇筑连接部位在浇筑前必须先洒水一遍，确保接触面表面湿润。⑤混凝土浇筑完毕并在初凝后立刻进行洒水养护。⑥指定专人养护，并专门配备一台抽水机进行抽水养护。⑦混凝土养护时间不得少于7天，晴天每天洒水次数不少于15次。大致养护时间为每间隔1小时洒水一次，高气温中午时间段为每半小时洒水一次。⑧清晨、黄昏或晚上气温较低时用吸水土工布进行覆盖洒水养护。⑨夏季雨天不进行覆盖、洒水养护。7、管节预制及安装圆管涵管节采用业主推荐厂家（离心式旋转钢模）制作的涵管，用汽车运输到施工现场，人工配合吊车架设，并注旨在运输和装卸过程中采用防碰撞方法，避免管壁因碰撞而出现裂纹。使用的管节原材料必须符合质量技术指标规定和施工技术规定，其质量必须符合技术规范有关混凝土预制构件的规定指标，成品进场时必须附带出厂规格、出厂合格证及各项检测数据。涵管节安装时必须从下游开始，使接头面对上游，每节涵管与管座紧密相贴，使管节受力均匀。并注意安放管节时座浆厚度均匀，避免管节“翘头垂尾”现象，管内接缝平顺，无阻水现象。各管节顺水流坡度成平顺直线，内壁齐平，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留有泥土等杂物。标有管顶或管底记号的管节，严格按标记放置。管座基础及管节安装检测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查办法和频率1混凝土抗压强度或砂浆强度（MPa）在合格原则内按附录D、F检查2管轴线偏位（mm）15经纬仪或拉线：每两井间测3处3管内底高程（mm）±10水准仪：每两井间测2处4基础厚度（mm）不不大于设计尺量：每两井间测3处5管座肩宽（mm）+10，-5尺量、挂边线：每两井间测2处肩高（mm）±106抹带宽度不不大于设计尺量：按10%抽查厚度不不大于设计8、管节接缝施工（1）涵管接缝宽度不得不不大于10mm，严禁通过加大接缝宽度来满足涵长的规定。（2）预制涵管的沉降缝应设立在管节接缝处(每隔4~6m设立一道)，沉降缝处宜以软式防水层解决，软式防水层解决前，管节接缝一定要干燥清洁，不得有水及灰层，否则无法联接紧密。（3）用沥青麻絮填塞接缝的内、外侧，沥青麻絮逐级由下向上塞入，并用铁柄捣实，再用四层沥青浸制麻布包缠并用粗铅丝绑扎接缝部位，最后管身外涂二层沥青薄膜整体防水。管接头采用10号砂浆抹环(沿管壁一周)，最后再涂两层沥青整体防水。9、洞口混凝土施工洞口构造模板安装及混凝土的浇筑施工同管基座相似。10、管背、管顶回填施工（1）管背、管顶回填在管基座、管侧等混凝土强度达成设计强度的75%后，方可进行回填作业。（2）管身两侧在不不大于两倍孔径范畴内，两侧对称分层填筑及扎实，同时按水平层填筑、压实，并在填方区的坡形做成台阶或锯齿形，每层的填料松铺厚度控制在15cm以内，压实度达96%以上，注意不损坏任何构造物。（3）台后填料选择最佳、透水性良好的砂质土或砾石，并确保内摩阻角不不大于35度。（4）每层摊铺厚度控制在15cm范畴内。采用振动平板扎实机扎实，密实度不得不大于96%。（5）涵背回填需排水时，先排干水，若无法排除基坑积水时，则采用砂砾材料回填，并在水中分薄层铺筑，直到回填进展到该处的水全部被回填的砂砾材料所淹盖并达成能充足压实的程度时再充足扎实。（6）涵顶填厚不大于0.5五、质量规定及质量验收原则：涵洞施工外观鉴定规定：涵洞顺直，进出水口平整，无阻水现象。帽石及八字墙表面平整，轮廓规整，线条顺直，无翘曲现象。涵洞总体检测项目：项次检查项目规定值或允许偏差检查办法和频率备注1轴线偏位（mm）暗涵50经纬仪检查2处2流水面高程（mm）±20水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间1-2处3涵底铺砌厚度（mm）+40，-10尺量：检查3-5处4长度（mm）+100，-50尺量：检查中心线5孔径（mm）±20尺量：检查3-5处6净高（mm）暗涵±50尺量：检查3-5处三、质量自验和报验程序每道工序质量由质检员检查合格后方可请监理工程师检查，当监理工程师检查合格后，再进行下一道工序的施工，设立质检员和自检小组，是为了更加好的协助监理工程师的工作，因此，在工作中，质检员和自检小组必须绝对服从监理工程师的监督和管理。1）确保工程施工质量，自检频率严格按照JTGF80/1-《公路工程质量检查评定原则》规定执行。四、施工安全方法1、施工车辆进入施工现场应减速，避免施工现场扬尘，并注意观察，避免出现安全事故。2、施工现场及临时工程安全确保方法①施工现场内设立醒目的安全警示标志；防火、防洪、防风及防雷击等安全设施完备，且定时检查，如有损坏，及时修理。②现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。3、临时电力及照明线路①在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。②工地内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按本地电力部门的规定执行。③工地内的电线按原则架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设立的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。④使用高温灯具时，与易燃物的距离不得不大于1m，普通电灯泡距易燃物品的距离不得不大于50cm。⑤移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。4、吊装机械起重机作业安全操作规程工作场地应平整结实并有排水方法，起重回转半径范畴内不得有障碍物，夜间作业要设有充足的照明设备。严禁在输电线路下作业，在输电线路边侧吊装作业与输电线路最小安全距离应为：外电线路电压：1KV下列最小距离：1.5m外电线路电压：1-10KV最小距离:3m外电线路电压：35KV最小距离:0.01(V-50)+3m起重机械操作人员和信号指挥人员必须亲密配合，指挥人员必须熟悉所指挥的起重机械性能和被吊物实际重量，操作人员必须严格执行指挥人员的信号指挥。起重机械的变幅批示器，力矩限制器，行程限