基于Proe的插座底板注塑模设计

毕业设计(论文)II摘要模具在机械设计中占很重要的比重，模具设计制造的水平在现代社会中特别重要，这次插座后盖模具设计注塑模具设计，仔细观察插座后盖的外形，计算出尺寸大小，查阅资料找出精度要求，还要清楚塑料制品大小批量生产跟固定成本。确定成型的方案和模具型式。根据对后盖零件的研究和计算，制定好塑料制品的加工方法：制品的后加工、分型面的选择、成型零件的结构、浇注系统、型腔的数目和排列等。比较清楚的表现出来模具的设计方法，还有所有模具上所需的各个参数计算。关键词模具；塑料；注射模具；工艺过程；插座后盖AbstractThisdesigninjectsamoldingtooldesignforthemachineplasticsmold,theshapecharacteristics,sizesize,sizeofanalyticalplasticpiecemarksamethod,accuracytorequest,theproductionbatchquantityoftheanalyticalplasticpieceanalyzeproductcost.TheassurancemodelsprojectandmoldingtoolABSttern.Accordingtotheanalyticalresultrequestedtoshape,size,accuracyandsurfacequalityofplasticsABSreABSrts,makesureneedofthemoldSumodelaproject:Productofprocessbehind,centtypethechoice,typeofthenoodlesthenumberofthechamberandarrange,modelthestructureofsABSreABSrtsandsprinkletonotesystemetc..Elaboratedonplasticstoinjectamoldingtooldesignmethod,andtheconcretecalculationmethodofvariousABSrameter,suchasmodelofSupiececraft,theplasticstakesoffthedesignofmoldorganization.KeywordsCostmodelplasticsshootamoldingtoolcrafttakeoffamold毕业设计(论文)PAGEPAGE3目录TOC\o"1-3"摘要 IAbstract II1绪论 11.1前言 11.2我国塑料模现状 12插座底座注塑模的任务分析 22.1塑件成型图 22.2设计所需内容 22.3设计要求 23塑件的分析 33.1制品图 33.2制品分析 34设计后盖的材料的工艺参数与成型特性 64.1成型前准备 64.2注塑过程 64.3注塑后处理 64.4材料ABS的注塑成型参数 64.5材料ABS性能 65浇注系统的设计 85.1浇注系统的设计 85.1.1浇注系统的组成 85.1.2设计原则 85.1.3主流道设计 85.1.4分流道设计 95.1.4浇口的设计 105.1.5冷料穴设计 116分型面和型腔的选择及布置 126.1分型面的选择原则 126.2分型面的形式 126.3型腔的排列形式以及数目的确定 136.3.1型腔数目的确定方法 136.3.2型腔的排列 137排气系统的设计 148零件的数据计算 158.1型腔和型芯的设计 158.1.1型腔的结构设计 158.1.2凸模的结构设计 158.1.3型腔型芯尺寸计算 168.2零部件的外形及尺寸计算 178.2.1影响工件尺寸的因素 178.2.2零件的加工工艺 179脱模机构的设计 219.1脱模机构的设计的原则 219.2脱模系统的形式、组成 219.3脱模力的计算 229.4推杆直径计算 2210合模导向机构的设计 2311温度调节系统的设计与计算 2412模架的尺寸设计与选择 2613注射模具的总体效果图 27结论 29致谢 30参考文献 311绪论1.1前言模具是用来制造塑料制品的模型，通过塑料的融化再成型制作成一件又一件的成品，只要在模具内部制造出与制品一模一样的形状，就可以注塑成想要的样子，这样制造产品，不仅效率高而且也节约成本。对于本说明书是我通过在图书馆查阅多本机械设计参考书编写而成的。说明书里的内容都能符合规范，有不了解的就查阅资料，不会盲目胡编乱造。在编写这本说明书时，里面的设计方法计算等都作了详细的说明，好多不容易看懂的地方都配了相应的图片，保证我的设计能符合规范，比如塑料脱模机构的设计，还有塑件的成型工艺。在本次设计中，我得到了许多同学和程磊老师的的帮助，在此衷心的感谢对我有过帮助的老师和同学。在这次设计中，有许多不足之处，希望老师点出，我加以修改完善，每一次的修改就是一次的进步，在最后的定稿一定是最完美的一份设计。1.2我国塑料模现状塑料模具对于任何一个国家都非常重要，很能反映一个国家的制造水平的高低，一个发达国家制造水平高的国家，他们的塑料模具设计精度要求高，产品质量也高，符合标准，而一些欠发达国家的制造水平低，模具设计的标准也相对较低，这样制造出来的产品就不能满足国际标准，不能满足现实生活和生产。我国的模具制造业是我国的基础产业，影响着国家经济的发展，是现代工业中不可缺少的一部分。虽然我们国家的制造水平不能和发达国家比，但是我们的模具制造业涉及范围更广，使得国际的模具制造中心正向我国移动。我国的模具制造需要更进一步的创新，加快步伐赶超发达国家的水平。2插座底座注塑模的任务分析2.1塑件成型图图2-1制品成型图2.2设计所需内容1．绘制产品零件图2．绘制模具装配图3．绘制模具零件图4．编写设计说明书2.3设计要求1．模具结构合理，易于加工安装，工艺性好。参数计算准确无误。2．在画三视图的时候要求视图清晰,排版正确，符合国标。3．用CAD出模具装配图并打印。4．绘制模具零件图，包括模架。5．说明书的内容必须准确，完整，符合设计标准。3塑件的分析12模架的尺寸设计与选择根据我所选用的机器的类型选用CI型模架，其规格为350×450圆柱形模架；其参数如下如图12-1：凹模板厚度A=90mm凸模板厚度B=120mm模具的闭合厚度H=401mm模板宽B0=350长L0=450mm座板宽B1=350长L1=450mm定模座板厚H1=35mm动模座板厚H2=35mm垫块宽度B3=78mm顶出底板厚度h2=30mm顶出底板长度B2=450mm图12--1模架外形图13注射模具的总体效果图通过对模具各个系统结构的分析计算，用参数转化为实体的方法，通过运用三维软件，渲染出模具的总体结构图图13.1三维总装图图13.2总装图内部结构图13.3总装图剖视图结论电源插座底座在日常生活中是很常见的，为什么要设计插座底座，虽然市场上有完整的生产工艺。就是要从一些小的产品中检验理论知识，才能创新制造出更好的产品。模具的顶出机构和拉料杆设计的要比其他装置更加简单好用，是设计的亮点。对于材料也是用了现阶段的高分子聚合材料，更加环保，干净，符合可持续发展，也更加有利于制品的成型。而模具则采用国产718H模具钢，这种材料对于制造家用电器外壳或者一些塑料制品都有优势。它的洁净度更高，更易于抛光和光刻。致谢参考文献[1]张维和．注塑模具设计实用手册[M].北京:化学工业出版社，2011．[2]夏巨谌.塑性成型工艺及设备[M].北京：机械工业出版社，2001.[3]杨占尧．塑料模具标准件及设计应用手册[M]．北京：化学工业出版社，2008.[4]黄毅宏,李明辉.模具制造工艺[M].北京：机械工业出版社，2007．[5]张云杰，AutoCAD三维实体设计教程。北京电子工业出版社，2004[6]何庆，机械制造专业毕业设计指导与范例，化学工业出版社，2008[7]吴宗泽.机械设计师（上下册）.北京：机械工业出版社，1974[8]赵蓓蓓，初探塑料模具材料现状以及发展方向，科技资讯，2009[9]甘永立，《几何量公差与检测》主编第九版[10]烈任鸿.国外注射成型技术发展新方向[M]轻工机械，19991．[11]徐树勤,王文平.模具设计与制造[M].北京：北京大学出版社，2005．[12]邹继强.塑料制品及其成型模具设计[J].北京：清华大学出版社，2005．[13]

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