课题一(焊条电弧焊引弧和平敷焊练习)

编号：KJX/D17-10（2-1）实验教学教案课程名称电焊中级工应会教师努尔哈比力中国石油新疆技师学院教学目录级别：电焊初级工应会编号：KJX/D17-10（5-2）章节授课内容学时授课人课题一焊条电弧焊引弧和平敷焊练习14课题二V形坡口平板对接焊条电弧焊49课题三V形坡口小管水平转动对接焊条电弧焊49课题四板T形接头平位焊条电弧焊49综合练习21考试7合计188编号：KJX/D17-10（2-2）课题一课题一SMAW焊引弧和平敷焊练习（14学时）一、实习目的一、实习目的1、了解本课题存在的风险识别、设备使用原理、引弧和平敷焊工艺参数选择、焊接要求等2、明确操作步骤、操作工艺要点以及操作技术、评分标准。二、风险识别1．安全风险-------①烫伤②触电③电光性眼炎④烧焊机⑤慢性中毒⑥二、风险识别2．防范措施------①着装符合要求，按操作规程正确操作，不许赤手触摸刚焊完的焊件和刚扔下的焊条头，敲渣时焊帽挡住面部或佩戴平光镜，以免手、面部和眼睛烫伤。②防触电措施到位，不能赤手更换焊条。③正确掌握引弧方法，正确处理电焊面罩漏光问题，避免弧光伤眼。④操作时特别注意发生短路（如粘焊条、地线与焊把线直接接触），防止焊机过热而烧毁。⑤改善通风装置、充分发挥自然通风、合理安排中间休息⑥按操作规程操作，工作人员和学生熟悉消防器材的位置和正确使用方法。三、设备原理、工具1、焊机原理：⑴焊机型号（尽量图片解释）ZX7-315焊机⑵焊机调试：电流、电压、电弧推力、起弧电流的调三、设备原理、工具节方法；电源极性的调节；⑶注意事项：风险识别中已提到。2、常用工具:（尽量图片解释）角向磨光机；钢丝刷；敲渣锤。四、实习内容练习内容一、引弧练习（7）(一)、焊前准备1．试件：材质：A3板类或管类材料规格：边角料或300mm×120mm×122．试件的清理：试板正面及背面的油、锈、污物、氧化皮等要清理干净、露出金属光泽。3.焊条：E4303，E5015，直径￠3.2mm和￠4.0mm，并且要烘干；（二）、工艺参数引弧用焊条型号焊条直径(mm)焊接电流(A)E4303￠2.570～90￠3.290～130￠4.0160～190E5015￠2.560～80￠3.280～120￠4.0150～180(三)、焊条电弧焊引弧操作工艺要点焊条电弧焊时引燃焊接电弧的过程，称为引弧。常用的引弧方法有划擦法引弧和直击法引弧，如图所示。弧方法：a)划擦法引弧b）直击法引孤1．划擦法：先将焊条前端对准焊件，然后将手腕扭转一下，使焊条在焊件表面上轻微划擦一下，焊条提起2～4mm，即在空气中产生电弧。引弧后，使电弧长度不超过焊条值。这种引弧方法似划火柴，易于掌握。如图a)所示。2．直击法引弧：先将焊条前端对准焊件，然后将手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2～4mm即产生电弧。引弧后，手腕放平，使弧长保持在与所用焊条直径相适应的范图内。初学这种引弧方法时因手腕动作不灵活，感到不易掌握。如图b)所示。不论用哪一种方法引弧，应注意以下几点：⑴引弧处应无油污、锈斑，以免影响导电和使熔池产生氧化物，导致焊缝产生气孔和夹渣。⑵为便于引弧，焊条直端应裸露焊芯，若引弧时焊芯不裸露，可用锉刀轻肆，不得过猛敲击，以防药皮脱落造成保护不良。⑶焊条与焊件接触后，焊条提起的时间要适当。太快，气体电离差，难以形成稳定的电弧；太慢，则焊条和焊件粘在一起造成短路，时间过长会烧坏焊机。引弧时，如界焊条还不能脱离焊件，就应该立即将焊钳从焊条上取下，待焊条冷却后，用手将焊条扳下。⑷重新引弧时要注意夹持好焊条，重复上述步骤。练习内容二、平敷焊练习（7）(一)、焊前准备1.试件：材质：A3板类或管类材料规格：边角料或300mm×120mm×122.试件的清理：试板正面及背面的油、锈、污物、氧化皮等要清理干净、露出金属光泽。（二）、工艺参数引弧用焊条型号焊条直径(mm)焊接电流(A)E4303￠2.570～90￠3.290～130￠4.0160～190E5015￠2.560～80￠3.280～120￠4.0150～180(三)、焊条电弧焊平敷焊操作工艺要点平敷焊是在平焊位置试件上堆敷焊道的一种操作方法，如图2—1所示。图2—1平敷焊操作1．焊道的起头⑴焊道起头存在问题——起头是指刚开始焊接的阶段，在一般情况下这部分焊道略高些，质量也难以保证。因为，炸件未焊之前温度较低，而引弧后又不能迅速使焊件温度升高，所以起点部分的熔深较浅；对焊条来说在引弧后的2s内，由于焊条药皮未形成大量保护气体，最先熔化的熔滴几乎是在无保护气氛的情况下过渡到熔池中去的，这种保护不好的熔滴中有不少气体。如果这些熔滴在施焊中得不到二次熔化，其内部气体就会残留在焊道中形成气孔。⑵解决问题的方法——①为了解决熔深太浅的问题，可在引弧后先将电弧稍微拉长，使电弧对端头有预热作用，然后通当缩短电弧进行止式焊接。②为了减少气孔，可将前吃滴熔滴甩掉。操作中的直接方法是采用跳弧焊，即电弧有规律地瞬间离开熔池，把熔滴甩掉，但焊接电弧并未中断。另一种间接方法是采用引弧板，即在焊前装配一块金属板，从这块板上开始引弧，焊后割掉（图2—2）。采用引弧板，不但保证了起头处的焊缝质量，也能在焊接接头始端获得正常尺寸的焊缝，常在焊接重要结构时应用。图2—2引弧板和引出板示意图图2—3焊条的基本运动2．运条焊条基本运动——在正常焊接阶段，焊条一般有三个基本的运功，即沿焊条中心线向熔池送进、沿焊接方向移动和横向摆动（图2—3）。平敷焊练习时焊条可不摆动。⑴沿焊条中心线向熔池送进运动——既是为了向熔池添加填充金属，也是为了在焊条熔化后，继续保持一定的电弧长度，因此，焊条的送进速度应与熔化速变相同。否则，会发生断弧或焊条粘在焊件上的现象。电弧长度通常为2～4mm，碱性焊条较酸性焊条弧长要短些。⑵焊条沿焊接方向移动——目的是控制焊道成形。若焊条移动速度太慢，则焊道会过高、过宽、外形不整齐；焊接薄板时甚至会发生烧穿等缺陷。若焊条移动太快，则焊条和焊件熔化不均，造成焊道较窄，甚至发生未焊透等缺陷。焊条沿焊接方向移动速度，由焊接电流、焊条直径及接头的型式来决定。⑶焊条的横向摆动——是为了对焊件输入足够的热量、排渣、排气等，并获得一定宽度的焊缝或焊道。其摆动范围根据焊件厚度、坡口形式、焊道层次和焊条直径来决定。※上述三个动作组成焊条有规则的运动，焊工可根据焊接位置、焊接头型式、焊条直径与性能、焊接电流大小以及技术熟练程度等因素来掌握。3．焊道的连接——在操作时、由于受焊条长度的限制或操作姿势的变换，一根焊条往往不可能完成一条焊道。因此，出现了焊道前后两段的连接问题。焊道的连接一般有以下几种方式（图2—4）。⑴第一种接头方式（尾头相接）——使用最多，接头的方法是在先焊焊道弧坑稍前处（约10mm）引弧。电弧长度比正常焊接略微长些（碱性焊条电弧不可加长，否则易产生气孔）。然后将电弧移到原弧坑的2/3处，填满弧坑后，即向前进入正常焊接（图2—5）。如果电弧后移太多，则可能造成接头过高。后移太少，将造成接头脱节，产生弧坑未填满的缺陷。焊接头时，更换焊条的动作越快越好，因为在熔池尚未冷却时进行接头，不仅能保证质量，而且焊道外表面成型美观。⑵第二种接头方式（头头相接）——要求先焊焊道的起头处要略低些，接头时在先焊焊道的起头略前处引弧，并稍微拉长电弧，将电弧引向先焊焊道的起头处，并覆盖它的端头，待起头处焊道焊平后再向先焊焊道相反的方向移动（图2—6）。⑶第三种接头方式（尾尾相接）——是后焊道从接口的另一端引弧，焊到前焊道的结尾处，焊接速度略慢些，以填满焊道的弧坑，然后以较快的焊接速度再向前焊一小段，熄弧（图2—7）。图2—4四种焊道接头的方式图2—5从先焊焊道末尾处接头的方法l一先焊焊道2一后焊爆道图2—6从先焊焊道端头处接头的方法图2—7焊道接头的熄弧⑷第四种接头方式（头尾相接），是后焊的焊道结尾与先焊的焊道起头相连接，要利用结尾时的高温重复熔化先焊焊道的起头处，将焊道焊平后快速收弧。4．焊道的收尾——是指一条焊道结束时如何收尾，如果操作无经验，收尾时即拉断电弧，则会形成低于焊件表两的弧坑，过深的弧坑汉焊道仗尾处强度减弱，并容易造成应力采中而产生弧坑裂纹。所以，收尾动作不仅是熄弧，还要填满弧坑。一般收尾动作有以下儿种：⑴划圈收尾法——焊条移至焊道终点时，作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧（图2—8）。此法适用于厚板焊接，对于薄板则有烧穿的危险。图2—8划圈收尾法图2—9反复断弧收尾法图2—10回焊收尾法⑵反复断弧收尾法焊条移至焊道终点时，在弧坑上需作数次反复熄弧一引弧，直到填满弧坑为止（2—9）。此法适用于薄板焊接。但碱性焊条不宜用此法，因为容易产生气孔。⑶回焊收尾法焊条移至焊道收尾处即停止，但未熄弧，此时适当改变焊条角度（图2—10）。焊条由位置1转到位置2，待填满弧坑后再转到位置3，然后馒漫拉断电弧。碱性焊条宜用此法。五、操作步骤及技术要求五、操作步骤及技术要求(一)、引弧操作步骤1、启动电焊机。2、手持面罩，看准引弧位置。3、用面罩挡往面部，将焊条对准引弧处。4、用划擦法或直击法引弧，迅速而适当提起焊条，形成电弧。5、检查引弧质量。(二)、平敷焊操作步骤1、用砂纸打光待焊处直至露出金属光泽。2、在钢板上划直线，并打样冲眼作标记。3、启动电焊机。4、引弧并起头。5、运条。6、收尾。7、检查焊缝质量。（三）、技术要求1、焊接要求：①焊缝表面应保持干净，引弧结束后认真清理试件表面。②不得损坏相关设施和工具，文明操作。2、评分标准：焊条电弧焊引弧项目评分标准班级：姓名:年月日序号焊条类型检测项目配分评分标准检测结果得分1E4303每分钟成功引弧次数5040次，不扣分30次，扣10分20次，扣20分10次，扣30分2引弧位置20精确，不扣分一般，扣5分较乱，扣10分错误，扣15分,3文明操作30着装、言行、卫生、违章、爱护设施，一项不合格扣5分4E5015每分钟成功引弧次数5030次，不扣分20次，扣10分10次，扣20分5次，扣30分5引弧位置20精确，不扣分一般，扣5分较乱，扣10分错误，扣15分,6文明操作30着装、言行、卫生、违章、爱护设施，一项不合格扣5分合计100最终得分考评员签字：年月日焊条电弧焊平敷焊项目评分标准班级：姓名:年月日序号检测项目配分评分标准检测结果得分1弧坑(mm)201、深度≤0.5，每0.1mm深度扣1分2、深度≥0.5时，扣15分2咬边201、咬边深度≤0.5mm时，每5mm长度扣1分，累计长度2、咬边深度≥0.5mm3接头处理(mm)151、高度≤3,不脱接，不扣分2、高度≥3或脱接，每项扣10分4焊缝边缘直线度(mm)101、≤0.5mm时，不扣分2、≥0.5mm时，每0.1mm,扣2分5余高(mm)101、余高0～3mm2、余高超出0～3mm范围,每超1mm6余高差(mm)51、余高差≤2，不扣分2、余高差≥2，每超1mm,扣1分7宽度差(mm)51、宽度差≤3，不扣分2、宽度差≥3，每超1mm，扣1分8文明操作15着装、言行、卫生、违章、爱护设施，一项不合格扣5分合计100最终得分考评员签字：年月日作业布置P页：题作业布置