建筑幕墙施工方案（9#楼）郑州天健湖大数据产业园北区一期工程施工

郑州天健湖大数据产业园北区一期工程施工工程9#楼建筑幕墙施工方案编制单位：河南瑞华建筑集团有限公司编制人：日期：目录第一章编制依据 1第二章工程概况 22.1工程建设概况一览表 22.2设计概况 32.2.1建筑概况 32.2.2幕墙概况 3第三章施工安排 83.1项目管理组织 83.2项目管理目标 93.3各项资源供应方式 93.3.1劳务资源安排一览表 93.3.2工程用大宗物资供应安排一览表 93.3.3大型机械设备采购供应安排一览表 93.4流水段划分及施工工艺流程 103.4.1流水段划分 103.4.2施工工艺流程 103.5工程重难点分析及应对措施 113.5.1材料采购的控制 113.5.2幕墙钢骨架焊接、防腐的措施及控制 113.5.3预埋件复核和与连接件的连接 113.5.4施工防火的控制 123.5.5测量放线的控制 123.5.6隐蔽工程的控制 123.5.7打胶密封施工的控制 133.5.8明框幕墙装饰扣盖水平、垂直度的控制 133.5.9幕墙施工安全防护的管理 13第四章施工进度计划 144.1材料运输 144.2生产加工 144.3项目进度措施 14第五章施工准备与资源配置计划 155.1技术准备 155.2现场准备 165.3劳动力准备 175.4设备机具配备 175.5材料准备 17第六章施工方法及工艺要求 186.1测量放线 186.1.1控制部署 186.1.2室外控网的布设 196.1.3室内施工平面控制网的布设 196.1.4高程控制测量 206.2埋件施工 226.2.1预埋件施工 226.2.2后置埋件施工 236.3施工要点 246.3.1玻璃幕墙施工要点 246.3.2铝板幕墙施工要点 286.3.3铝合金窗户施工要点 326.4防雷施工 336.4.1防雷安装工艺概述 336.4.2防雷安装 336.5幕墙防火施工 346.5.1幕墙防火 346.5.2防火施工要点 346.5.3层间防火施工工艺 346.6吊篮安拆方案（详见吊篮专项施工方案） 356.6.1技术参数 356.6.2工艺流程 356.6.3吊篮安装 366.6.4吊篮拆卸 416.7验收程序 416.8验收内容 426.9验收人员 42第七章各项管理措施 437.1成品保护措施 437.1.1成品保护管理组织 437.1.2成品保护计划及保证措施 437.2安全管理措施 507.2.1安全管理目标 507.2.2安全管理组织机构 507.2.3安全管理职责分工 517.2.4危险源清单 547.2.5安全资源配置计划 557.2.6安全生产管理制度 557.2.7现场安全用电 567.2.8消防安全措施 577.2.9焊接安全技术措施 577.2.10玻璃安装安全措施 597.2.11高空作业安全措施 607.2.12临边作业安全措施 617.2.13攀登作业安全措施 617.2.14交叉作业安全措施 627.2.15防止高空坠落和物体落下伤人安全措施 627.3质量管理措施 627.3.1质量控制目标分解 627.3.2质量管理的组织机构和职责分工 627.3.3确定质量控制点 637.3.4质量保证措施 657.4进度管理计划 787.4.1确定施工进度控制点 787.4.2施工进度管理组织机构和职责分工 787.4.3进度管理措施 787.5绿色施工管理计划 797.5.1扬尘管理体系 797.5.2绿色施工管理措施 797.5.3节能技术 797.5.4节地措施 807.5.5节水措施 817.5.6节材技术措施 81第八章应急预案 828.1应急指挥机构及职责 828.1.1应急组织机构 828.1.2应急小组职责分工 838.2事故风险分析 848.3应急预案程序 848.4应急处置措施 858.4.1响应程序 858.4.2处置措施 85第九章季节性施工安全措施 889.1夏季施工安全措施 889.2雨季施工安全措施 889.3风季施工安全措施 88第十章新型肺炎防疫制度 8910.1做好新进场劳务人员的监督性医学观察 8910.2实施全封闭管理 8910.3加强值班和巡逻 8910.4强化外来人员管控 9010.5居住条件 9010.6从严管理食品安全 9010.7落实各项防疫措施 9110.8加强后勤保障工作 9110.9人员进场前登记 9210.10建立人员教育制度 92第十一章吊篮架设方案及计算书 9311.1吊篮架设方案 9311.1.1吊篮架设方案介绍 9311.1.2吊篮安装架设方式示意图 9311.1.3吊篮位置平面布置图 9411.2计算书 9511.2.1A型骑梁式吊篮计算书 9511.2.3B型标准式吊篮计算书 100附件 112第一章编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件建筑工程安全生产管理条例国务院令第393号2危险性较大的分部分项工程安全管理规定中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号文3国家行业规范建筑幕墙GB/T21086-20074建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-20195金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20016玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20037建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20158高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-20159混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-201310硅酮和改性硅酮建筑密封胶GB/T14683-201711工程测量规范GB50026-200712建筑结构荷载规范GB50009-201213建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-201814建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201315建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-201916玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-202017建筑施工安全检查标准JGJ59-201118施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200519建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201120建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201621建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-201022高处作业吊篮GB/T19155-201723施工现场机械设备检查技术规范JGJ160-201624碳素结构钢GB/T700-200625合同郑州天健湖大数据产业园北区一期工程幕墙施工合同/26郑州天健湖大数据产业园北区一期工程施工总承包合同/27设计文件郑州天健湖大数据产业园北区一期工程幕墙施工图纸/28郑州天健湖大数据产业园北区一期工程工程施工图纸/29招投标文件郑州天健湖大数据产业园北区一期工程幕墙招投标文件/

第二章工程概况2.1工程建设概况一览表工程名称郑州天健湖大数据产业园北区一期工程施工工程性质研发用房建筑规模约2.9亿工程地址郑州高新区枫香街南、红杉路东总占地面积112135m2总建筑面积168301.81m2建设单位郑州天健湖大数据产业园发展有限公司项目承包范围包括2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、9#楼地下车库及消防水泵按照建筑图纸内完成框架结构、墙体砌筑、抹灰（不包含柱子）设计单位郑州市建筑设计院主要分包工程精装修、给排水工程、供电工程、智能化工程、消防工程、景观工程、电梯工程、幕墙工程、燃气工程等勘察单位河南省建院勘察设计有限公司合同要求质量在国标验收标准基础上执行业主方企业验收标准，工程质量处于行业内领先水平，观感美观监理单位方大国际工程咨询股份有限公司工期730日历天（其中3号楼397日历天）总承包单位中建八局第一建设有限公司安全获得“河南省安全文明施工标准化工地”、“高新区观摩工地”、获得郑州市扬尘“绿牌工地”工程主要功能地下室为车库和设备用房，地上为研发用房及局部商业用房。图2.1-1项目建筑平面图2.2设计概况2.2.1建筑概况楼号建筑层数幕墙装饰高度9#楼1251.2米建筑主体结构形式：建筑主体结构形式为框架-剪力墙结构建筑所在区域的地面粗糙度类型：B类基本风压：W0=0.45KN/m2；基本雪压：S0=0.4KN/m2；设计等级要求：幕墙结构的安全等级为二级，结构设计使用年限25年（预埋件设计使用年限50年，后置埋件设计使用年限30年），建筑耐火等级一级，为二类防雷建筑物；建筑物抗震设防烈度：7度；设计基本地震加速度值0.1g，设计地震分组第二组；场地类别：Ⅱ类；2.2.2幕墙概况2.2.2.1幕墙设计概况本工程幕墙型式主要为玻璃幕墙和铝板幕墙，玻璃和铝板兼有铝合金格栅、百叶等组成。表2-19#楼幕墙设计概况一览表9#楼幕墙面积8334㎡9#楼幕墙最大高度51.2m设计使用年限50年民用建筑设计等级二级层数地上层数11层地下层数2层层高4m/4.5m防火等级地上二级主要幕墙系统龙骨幕墙铝合金立柱采用铝合金型材6063-T6，横梁及其他构件采用非断热铝合金型材6063-T5。玻璃幕墙8mm（Low-E）+12Ar+8mm钢化双银LOW-E中空玻璃（Low-E膜在外片内侧，外片玻璃均质处理）6mm（Low-E）+12Ar+6mm钢化中空玻璃（Low-E膜在外片内侧，外片玻璃均质处理）6mm+1.14PVB+6mm半钢化夹胶彩釉玻璃（雨棚）10mm+12A+10mm钢化夹胶超白彩釉玻璃（乳白色彩釉）最大分割尺寸2300*2300，最大重量为211.6kg。金属幕墙采用3.0mm厚氟碳喷涂铝单板（材质3003），表面处理符合相关标准，需满足现行国家规范要求。且须通过消防审批并经甲方和幕墙设计方签字认可后方可使用；单层铝板折弯加工时，折弯外圆弧半径不应小于板厚的1.5倍；单层铝板加劲肋的固定采用电栓钉，但应确保铝板外表面不应变形、褪色，固定应牢固。加劲肋与铝单板短边平行，间距≤500mm。铝单板具体颜色应以业主批准通过的样品为准。其它：转接件以及后置埋板均热浸镀锌，镀锌厚度不小于85um，转接件应有3向调节功能，各向可调25mm；后补埋件厚度为12mm（尺寸为200mm×300mm），至少采用4颗M12×160特殊倒锥形化学螺栓。铝合金格栅铝合金格栅采用50×40×2铝合金型材，型材选用6063-T5，表面氟碳喷涂处理。设备平台处格栅设置可开启，方便人员进出设备维修。结构胶和密封胶（硅酮胶）要求选用国产优质硅酮结构胶及密封胶；玻璃与副框连接采用中性硅酮结构密封胶（使用年限为15年），结构胶的粘贴宽度为15mm，厚度为8mm；硅酮结构密封胶与建筑密封胶使用前，应经过国家认可的检验机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性实验，并应对邵式硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。硅酮结构密封胶应具有商检报告，在有效期内使用，硅酮结构密封胶与建筑密封胶在使用前必须通过材料的相容性试验。严禁建筑密封胶作为硅酮结构密封胶使用。垫块和密封胶条垫块采用压模成型高密度三元乙丙橡胶制品，邵氏硬度为85±5；密封胶条采用三元乙丙橡胶制品，邵氏硬度为70±5，并具有20%至35%的压缩度，并符合现行国家标准。图2.2-1标准层平面图图2.2-2①-⑫轴立面图图2.2-3玻璃幕墙系统节点大样图图2.2-4铝板幕墙系统节点大样图图2.2-5竖向剖视图2.2.2.2施工条件概况1、屋面防水保护层施工完成后进行吊篮搭设。2、吊篮安装材料采用塔吊运输。3、吊篮安装验收合格。4、幕墙安装材料采用施工电梯垂直运输；单块材料重量在200kg及以上集中在8层以下，采用汽车起重机进行吊装作业。表2-29#幕墙施工措施设计概况一览表吊篮搭设标高51.2m主体结构框架剪力墙吊篮型号ZLP630篮筐长度4m/5m/6m吊篮概况9#楼在屋面花架梁搭设骑梁式和标准型吊篮，东西侧各4台吊篮，南北侧各10台吊篮，共计28台ZLP630型吊篮，其中篮筐长度6m24台，篮筐长度5m2台，篮筐长度4m2台，吊篮工作平台标准节有2.5m、2m、1.5m、1m等规格，根据《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》5.5.14中要求吊篮悬挂高度在60m及其以下的，宜选用长边不大于7.5m的吊篮平台，故9#楼吊篮采用长边为6m吊篮平台进行施工。屋面花架梁为钢筋混凝土梁结构，花架梁截面为200*750mm,混凝土强度等级为C30，花架梁最大跨度为11000mm,女儿墙高度800mm,宽度200mm,屋面板厚120mm。地面粗糙度B类，建筑耐火等级二级，抗震设防烈度7度。图2.2-7吊篮搭设平面布置图

第三章施工安排3.1项目管理组织序号管理职务姓名职责和权限1项目经理时建1）协调资源配置；2）督促落实现场管理人员合同履行情况；3）对合同工期、工程安全、质量总负责；4）明确项目的各项管理目标并分解落实；5）监督检查项目管理人员履行其职责；6）组织项目管理和产品实现过程的策划，编制项目管理策划书、施工组织设计等管理文件；7）组织进行机械设备、材料、周转工具、劳务人员等资源的配置；8）做好与业主、监理等的协调与沟通工作；9）做好分包的协调与管理工作；10）组织做好项目资金、成本、预结算的管理。2项目执行经理牛亚良1）协调资源配置；2）督促落实现场管理人员合同履行情况；3）对合同工期、工程安全、质量总负责；4）明确项目的各项管理目标并分解落实；5）监督检查项目管理人员履行其职责；6）组织项目管理和产品实现过程的策划，编制项目管理策划书、施工组织设计等管理文件；7）组织进行机械设备、材料、周转工具、劳务人员等资源的配置；8）做好与业主、监理等的协调与沟通工作；9）做好分包的协调与管理工作；10）组织做好项目资金、成本、预结算的管理。3项目总工刘贵三参加9#楼幕墙工程施工方案的编制，审核9#楼幕墙工程技术交底；组织现场的技术复核、分部分项工程的验收工作；参与9#楼幕墙工程施工的安全管理工作。4生产经理栾华锋协调各专业队伍和专业分包的现场安全管理；负责施工过程控制，对施工过程中的质量、安全、文明施工、成品保护等负责；5技术工程师杨清鹏宋文博齐飞在项目总工的领导下工作，主要负责9#楼幕墙工程施工方案的编制；旁站监督落实9#楼幕墙工程施工方案的现场实施情况；参加9#楼幕墙工程施工方案的技术复核。6安全总监胡浩捷参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价；参与项目职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任；巡回进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证；负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应。7质量总监李运波负责幕墙工程质量的现场监督检查和质量验收；负责一般不合格品的处置，发现严重不合格品及时报告项目总工，并负责处置后的质量验收与评定；对各分包和专业施工班组提出质量奖罚；质量验收文件的记录与整理。8专业工程师宋明远徐亮仝孟杰钱具磊负责施工现场的管理及工序管理和过程质量、安全的监督及检查，对质量员、安全员提出的整改要求进行监督实施；把控9#楼幕墙工程施工进度；材料计划的编制。9物资工程师尤占兵刘澍远监督检查分包商自行采购物资的控制；负责不合格物资的处置和记录。10分包技术负责人郭建付负责幕墙图纸技术问题，现场施工交底；3.2项目管理目标项目管理目标名称目标值幕墙工期180日历天质量目标取得“河南省结构中州杯”安全文明目标获得“河南省安全文明施工标准化工地”、“高新区观摩工地”、获得郑州市扬尘“绿牌工地”3.3各项资源供应方式3.3.1劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人幕墙安装河南瑞华建筑集团有限公司壹级2021.4.5180天专业分包分包洪老社3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人钢材河南瑞华建筑集团有限公司鞍钢、莱钢河北2021年4月1日李杰铝型材河南瑞华建筑集团有限公司兴发广州2021年4月10日李杰加工件河南瑞华建筑集团有限公司/苏州2021年4月10日李杰铝单板河南瑞华建筑集团有限公司金辉郑州2021年4月10日李杰防火岩棉河南瑞华建筑集团有限公司/河北2021年4月10日李杰玻璃河南瑞华建筑集团有限公司台玻、南玻河南、江苏2021年4月10日李杰五金河南瑞华建筑集团有限公司/广州2021年4月10日李杰3.3.3大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称机械提供单位提供方式要求进场时间计划出场时间责任人吊车中建八局一公司租赁2021.42021.9.10尤占兵叉车中建八局一公司自有2021.42021.9.20尤占兵吊篮河南瑞华建筑集团有限公司租赁2021.42021.9.10洪老社汽车起重机河南瑞华建筑集团有限公司租赁2021.42021.9.10洪老社3.4流水段划分及施工工艺流程3.4.1流水段划分本工程1栋单体幕墙安装，按1个流水段进行施工。3.4.2施工工艺流程本工程施工总体以玻璃幕墙、铝板幕墙、铝合金格栅、入口门、百叶、铝合金门等组成，且其他各个作业组采取穿插施工，并以此安排其他分项工程施工进度。总体分部分项工程施工工艺流程为：放线→埋件安装→幕墙龙骨安装→玻璃幕墙安装→铝板幕墙安装→百叶及格栅安装→雨棚安装→铝合金门和地弹门→清理退场。3.5工程重难点分析及应对措施3.5.1材料采购的控制1与大型的材料厂家保持良好的合作关系，签订长期供货保障合同。2通过提前订购等方法保证本工程材料的到货时间。3组织有经验，懂材料的专职采购人员负责本工程材料采购。4加快设计进程，尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图，提出材料加工单，并及时下发。5根据质量管理体系要求，将质量控制延伸至供货厂商，在必要的时候，派专人常驻材料厂家，检查和督促材料的质量和生产情况，要求材料厂商加快生产进度，保障生产要求，并保证所供材料的质量。6采取“专款专用”原则，保证本工程项目资金能得到充分保证。7在材料供应过程中，要求供应商及时出具产品合格证、产品质量检测报告、材质单、原产地证明、发货清单等相关资料，以保证材料尽快通验收并及时报监理、业主验收检查。3.5.2幕墙钢骨架焊接、防腐的措施及控制1注意焊接时的热变形，采用对角、对面的对称焊接方法，必要时也可做工装来约束工件的变形，以免造成损失。2预埋件在预埋时，避免出现埋板错位或不平现象，要垫平、垫实，角码与埋板之间不允许有空洞现象。3焊接表面要无气孔、裂纹、夹渣、咬边和弧坑，焊缝要直，形如鱼背纹路均匀即可。根据要求进行拉力试验，机械冲击试验，煤油渗透试验、探伤等检测焊接质量。3.5.3预埋件复核和与连接件的连接1预埋件加工及预埋件位置见施工图。2根据垂直和水平控制线检测预置件位置偏差范围是否符合设计及规范要求。3预埋件加工的边长允许误差为±10mm，锚筋长度允许误差为±30mm，中轴线偏差为20mm，角度误差应不超过±15′，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置差不应大于20mm。4确认预埋件总数量，做记录报项目部审核。5连接件主要用于主龙骨的安装。6连接件与预埋件是三面围焊。7焊接质量应满足《钢筋焊接及验收规范》的要求；焊接后应除焊渣，不允许出现裂缝，表面夹渣，表面气孔，焊瘤等缺陷；焊接表面必须刷两道防锈漆。3.5.4施工防火的控制1施工现场运输道路兼作临时消防通道，不能在道路上堆放材料或停放车辆，以保证临时消防通道的畅通。2布置消防设施，配足灭火器材，经常检查、维护、保养。3氧气、乙炔气等要放在安全处，并按规定正确使用。电焊气割时，观察周围环境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花，严防火灾发生。4施工现场内建立严禁吸烟的制度，发现违章吸烟者从严处罚。5坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，加强防火检查，禁止违章。6对易燃易爆物品指定专人负责，并按其性质设置专用库房分类存放。3.5.5测量放线的控制1采用激光经纬仪、激光铅直仪配合全站仪进行测量放线，全站仪进行三维放样操作简便、精确度高。2在测量时分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累；应定期对幕墙的安装定位基准进行校准；测量应在风力不大于4级时进行。3测量时应注意考虑温度、拉尺力量对测量结果的影响，应进行适当的修正。4依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超过误差时应及时上报，以免影响幕墙的安装精度。5提交的复测报告经审核后提交建设方、监理进行审核、确认。3.5.6隐蔽工程的控制隐蔽工程包括防火封修、房间隔断、保温、防雷和背衬板的安装等。它是体现幕墙保温、防火、防腐、幕墙功能和防雷性能的重要工序。施工质量也直接影响着幕墙的最终质量。隐蔽工程做得不好，将会引起幕墙内部质量的降低，包括幕墙的防火性能、保温性能和二次密封性能。施工对策：1严格按照设计要求进行各种隐蔽工程的施工，并实施检查，做好验收工作和记录，验收合格后方可进行下一道工序的施工。2在施工和验收过程中特别注意打胶的质量、接缝的构造处理、保温材料、防火棉的固定及厚度、接地电阻的测试等。3隐蔽工程在施工时一定要保证隐蔽部位内的清洁，不可有其它任何杂物。3.5.7打胶密封施工的控制打胶密封是幕墙封闭的最后一道工序，也是决定幕墙雨水渗漏性能和空气渗透性能的最重要的手段。因此打胶的施工质量是最后保证整体幕墙功能的工序，是不容忽视的。打胶密封的部位包括面材间的板缝、面材与框之间的缝隙、背板间的接缝等，需要打胶的部位都必须要保证打胶后的密封性能，否则，幕墙的水密气密性都无法保证。施工对策：1在施工前，要对密封胶的相容性进行检验，检验通过后方能施工。2在施工时，要掌握好环境温度。3施工前先清理板缝，去除灰尘和污物，待晾干后方可施工。4泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶打在其他装饰表面造成污染。5美纹纸贴完后进行打胶，胶要密实平整，胶缝要宽度均匀、横平竖直，在刮胶过程中必须保正横向和纵向交缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通畅。3.5.8明框幕墙装饰扣盖水平、垂直度的控制本工程的玻璃幕墙为明框框玻璃幕墙,采用构件式幕墙结构体系，横向、竖向铝合金装饰线条在现场安装时，必须在同一水平、垂直线上，否则对外视效果影响很大，是本工程施工重点之一，因此装饰线条的水平度的保证及其重要。保障措施：装饰线条的连接方式为连接件通过扣板与幕墙龙骨进行刚性连接。安装时，先安装幕墙框架，在固定玻璃面材之前将横向装饰型材安装在框架上。安装时，拉横向、竖向钢线以保证装饰条的中心线在同一条水平、垂直线上。每安装完一片装饰条后必须进行复查，避免安装过多检查发现不复合要求，重新施工过于繁琐。3.5.9幕墙施工安全防护的管理本工程外立面幕墙工程建筑幕墙完成面高度较高，任何小物体的坠落均能造成严重的事故；幕墙工程施工高处作业、强风作业，幕墙玻璃板块吊装，伸出建筑平面外作业，板块的吊装安全尤为重要；主楼与裙房存在交叉作业，危险性大。保障措施：制定专项安全防护措施，如安全防护棚、安全围栏，防止坠物；加强高空作业的安全监督管理，如安全带、安全网、工具袋正确使用，防止人员坠落、高空坠物。第四章施工进度计划计划9#楼2021年4月20日开工，2021年10月5日竣工，（其中9#楼2020年9月1日至2021年2月10日随主体结构进行埋件）。序号业务事项开始日期周期（天）结束日期1预埋件安装2020.9.11602021.2.102吊篮架设2021.4.20102021.5.13测量放线2021.5.132021.5.44材料进场2021.5.101502021.5.105龙骨安装2021.5.15452021.6.306保温岩棉施工2021.6.30302021.7.307面板安装2021.6.20602021.8.208收口打胶2021.8.20302021.9.209清理验收2021.9.20152021.10.5备注：以上节点按照土建及现场情况随时调整4.1材料运输严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因材料供应不及时而延时误安装;材料到达现场后按照指定地点堆放，详见图4.1，尽量减少二次搬运，上楼材料使用施工升降机垂直运输到指定楼层，使用手推车水平运输到指定部位，重量超过200kg的材料集中在8层以下，垂直运输采用50t汽车起重机配合安装人进行施工。4.2生产加工对加工的材料进行首样加工，并对加工人员进行技术交底。对设备定期进行检查、保养，保证机械加工生产有序进行。对必要的加工材料进行外面加工，以保证质量和工期。在抢工期过程中，我项目部则增加加工人员二班或三班生产。4.3项目进度措施按已制定的年内工作计划，制定月度计划和周计划表，严格执行施工计划，每周召开项目内部调度协调安排会总结工作。在出现赶工期情况时，及时增加安装人员戓增加安装队伍，保证施工工期。第五章施工准备与资源配置计划5.1技术准备项目部技术部结合现场实际情况已制订可行性施工方案，由技术负责人组织技术人员及施工人员认真学习图纸、玻璃、铝单板幕墙施工工艺和安装规范要求。表5.1.1-1技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号数量持有人1建筑幕墙GB/T21086-20072李运波2建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-20192李运波3金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20012李运波4玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20032李运波5建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20152李运波6高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-20152李运波7混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-20132李运波8硅酮和改性硅酮建筑密封胶GB/T14683-20172李运波9工程测量规范GB50026-20072李运波10建筑结构荷载规范GB50009-20122李运波11建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20182李运波12建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132李运波13建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-20192李运波14玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20202李运波15建筑施工安全检查标准JGJ59-20112李运波16施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052李运波17建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-20112李运波18建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20162李运波19建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20102李运波20高处作业吊篮GB/T19155-20172李运波21施工现场机械设备检查技术规范JGJ160-20162李运波表5.1.1-2施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1脚手架扣件强度试验，横杆接头强度试验组1随进度郭允铎2吊篮性能参数台1随进度郭允铎3测量放线仪器校准台1随进度郭允铎4锚栓拉拔试验组3随进度郭允铎5型材抗拉抗剪组2随进度郭允铎6钢材实测屈服强度与屈服强度标准值比、强屈比、屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、弯曲试验组6随进度郭允铎7中空玻璃中空、露点、遮阳系数、热透射比组1随进度郭允铎8幕墙四性风压变形性能、空气渗透性能、雨水渗透性能和平面内变形性能组1随进度郭允铎9岩棉导热系数、燃烧性能、密度、热阻组1随进度郭允铎10幕墙淋水密封性组1随进度郭允铎11防雷测试导电系数组4随进度郭允铎12密封胶相容性粘结性组1随进度郭允铎表5.1.1-3技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1测量放线基准点校准杨清鹏2埋板偏差，锚栓深度杨清鹏3防火封修密实度杨清鹏4龙骨连接性能杨清鹏5保温密实性杨清鹏6防腐厚度，均匀程度杨清鹏7防雷导电性，连贯性杨清鹏8背衬板密实性，遮挡程度杨清鹏5.2现场准备现场主体混凝土结构已完毕，混凝土强度已达到设计值。表5.1.2-1施工设施准备计划序号设施名称种类数量（或面积）规模（或可存储量）设施构造完成时间责任人1办公区/25㎡2间/2021.4.10栾华锋2材料堆放区/200㎡2个施工楼层内2021.4.5栾华锋3材料加工区/200㎡2个施工楼层内2021.4.5栾华锋4临时仓库/100㎡2个施工楼层内2021.4.5栾华锋5消防器材/50套2个手提式2021.4.5栾华锋6生活区/8间50人/2021.4.5栾华锋7临电///三级箱2021.4.10栾华锋8临水///施工用水2021.4.10栾华锋5.3劳动力准备序号职务人员数量备注1现场负责人2/2质检工程师1/3技术员2/4专职安全员2/5施工组长3/6施工劳务人员150/5.4设备机具配备序号设备名称数量备注1电焊机10台/2钢材切割机2台380v、切割片￠4003台钻2台/4铝材切割机3台/5石材切割机5台/6汽车起重机2台50t5.5材料准备（1）选用优质原材料A、钢材全部采用国家优质Q235B材质热镀锌钢材，螺栓为不锈钢材质，背栓为铝型材挂件。B、铝型材选用材质牌号为3003，状态为H24.其氟碳树脂的含量大于70%，室外可见区域氟碳喷涂膜厚度大于40μm，不可见区域阳极氧化膜厚不低于25μm；室内可见区域粉末喷涂膜厚不低于60μm，不可见区域阳极氧化膜厚不低于15μm。C、所有玻璃均采用国产优质产品，型号如下：①6mmLOW-E+12A+6mm双钢化中空玻璃；②8mmLOW-E+12A+8mm双钢化中空玻璃；③6mmLOW-E+12A+6mm双钢化中空超白玻璃；④6mmLOW-E+12A+6mm+0.38SGP+6mm中空钢化夹胶玻璃；⑤6mm+0.38SGP+6mm钢化夹胶超白彩釉玻璃；⑥10mmLOW-E+12A+10mm超白彩釉玻璃；⑦6mm+0.38SGP+6mm半钢化夹胶玻璃雨棚玻璃；第六章施工方法及工艺要求6.1测量放线6.1.1控制部署1、组织部署由项目技术部专业测量人员成立测量小组，项目部测量小组将业主单位移交的坐标点和高程控制点进行工程定位，建立建筑施工平面控制网，进行主体结构的控制测量工作。对施工测量组人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，由项目总工根据项目的总体进度计划安排所有施测的工作进度。根据本项目幕墙工程施工特点分为若干个放线区域，成立若干个测量小组，控制点统一测设，然后根据各幕墙系统的特点，每个小组独立进行测量工作。2、施测原则（1）严格执行测量规范；遵守先整体后局部，步步有检核的工作原则，先确定建筑施工平面控制网，然后以控制网为依据，进行各局部的定位放线。（2）必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作法则，定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。（3）测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。（4）明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工。3、准备工作（1）全面了解设计意图，认真熟悉审核图纸。（2）测量仪器的选用：根据有关规定，测量中所用的仪器，送国家计量检测院检测中心进行校验，检验合格后方可投入使用。6.1.2室外控网的布设外部控制网，与内控点联测，统一进行导线平差，保证内、外控制点坐标系统的一致性。采用强制对中归心，减少对中误差的影响。按照规范要求浇注混凝土强制观测墩。6.1.3室内施工平面控制网的布设1、复核控制网用全站仪对控制网采用闭合导线测量进行复核，直到满足规范要求，经检查确认后，填写轴线、控制线实测角度、尺寸、记录表。根据业主提供的控制网，在此基础上布置幕墙施工控制网，使之满足幕墙施工要求。2、控制网的布设（1）布设要求根据总平面图利用全站仪（测角0.5″，测距0.6+1PPM），从高级起算点在场区布测一条闭合或附合导线，然后采用极坐标法，定出幕墙施工内外控制网基准点，作为幕墙施工首级平面控制网，内控网与外控网布设同时进行。根据《工程测量规范》要求，控制网的技术指标必须符合下表规定。等级测角中误差（″）边长相对中误差一级±51/30000（2）内控点的投测投测之前安排施工人员把测量孔部位的混凝土清理干净，然后在一层的基准点上架设激光铅垂仪，为了保证轴线竖向传递的准确性，把基准点一次性分别准确地投到各标准控制楼层，重新布设内控点（轴线控制点）在楼面上。测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，以减少外界不利因素影响。架设垂准仪时，必须反复地进行整平及对中调节，以便提高投测精度。确认无误后，分别在各楼层楼面上测量孔位置处把激光接收靶放在楼面上定点，再用墨斗线准确地弹一个十字架。十字架的交点为基准点，在楼面上放线，应根据实际情况采取切实可行的方法进行，同时经过校对和复核，以确保无误。内控点（轴线控制点）竖向投测操作方法：A、将激光经纬仪架设在首层楼面基准点，调平后，接通电源射出激光束。B、通过调焦，使激光束打在作业层激光靶上的激光点最小，最清晰。激光接收靶由300×300×5mm厚有机玻璃制作而成，接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成。C、通过顺时针转动望远镜360度，检查激光束的误差轨迹。如轨迹在允许限差内，则轨迹圆心为所投轴线点。D、通过移动激光靶，使激光靶的圆心与轨迹圆心同心，后固定激光靶。在进行控制点传递时，用对讲机通信联络。E、所有轴线控制点投测到楼层后，用全站仪及钢尺对控制轴线进行角度、距离校核，进行闭合导线测量，结果达到规范和设计要求后，进行下道工序。F、考虑到此工程幕墙施工的特点，从埋设预埋件起就要求精确控制，而埋设预埋件时，楼板尚未浇筑好，仪器不能稳定的架设在楼板上，所以内控点应投递在一个特制的钢架上，保证仪器架设稳定、内控点投测精确，才能进行幕墙预埋件测量定位作业。6.1.4高程控制测量1、建立高程控制网为保证建筑幕墙施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据总承包提供的场区水准基点（至少应提供三个）或者基准线，采用徕卡DNA03电子水准仪（精度0.3mm/km往返测）对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，或者沿用总承包单位高程控制网并联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。幕墙施工是在结构施工之后，所以幕墙高程的控制必须与土建单位、钢结构施工单位联测，统一调整误差，保证幕墙与土建结构、钢结构等单位标高的统一，避免出现误差。2、高程竖向传递高程传递宜采用悬挂钢尺法（钢尺必须经过检验）进行测量，并对钢尺读数进行温度、尺长和拉力的改正，50m钢尺标准拉力50N，用弹簧拉力器测量拉力，用电子温度计（精度±1℃）测量现场温度，然后对测量值进行温度与拉力修正，计算公式因钢尺型号而异。标高应分别从三处向上传递，每次从每处传递的初始标高应为同一处，传递的标高较差小于3mm时，可取平均值作为施工层的标高基准，否则应重新传递。根据结构图，计算出结构标高1m的数据，在各层高度立柱或剪力墙的同一位置弹出结构标高1m线，分别用红油漆记录。在幕墙施工安装完成之前，所有的高度标记及水平标记必须清晰完好，不能被破坏。精度要求：层与层之间≤±3mm，总标高≤±30mm，且必须对标高测量中产生的误差合理分配，直到满足规范要求。图6.1.4-1高程测量示意图3、幕墙高程控制测量特点（1）高程控制测量可分为两部分作业，第一部分是埋件施工时埋件埋设高程控制测量，第二部分是幕墙全面施工时的高程控制测量。为什么要分为这两部分，主要有两点原因：A、根据幕墙工程的特点，幕墙一般是先施工埋件，埋件施工时，随建筑主体进度而跟进的，而幕墙全面施工是在主体完成之后。B、二者作业环境不一样，埋件施工时，不定因素多（时间紧，与各单位交叉施工，土建单位有施工偏差等），很难做到幕墙主体安装的精度一样，但必须去控制它的偏差，保证在允许范围内，允许偏差必须根据每个工程设计的特点确定，必须遵循保证幕墙施工质量与结构安全的原则。幕墙主体施工高程控制测量时，主体结构也已经趋于稳定，作业环境相对较稳定，可以进行高精度高程控制测量。（2）幕墙工程高程控制测量在土建高程控制测量之后进行，一般为建筑的首层±0.000m或者1.000m。各分包单位都必须以此点为标高原始起始点，不必再从国家或城市高程控制点引进来，否则可能出现误差，因为建筑土建已经施工，可能发生沉降。幕墙的标高传递必须与土建结构每层标高校核，保证在允许偏差范围之内。6.2埋件施工6.2.1预埋件施工1、埋件埋设方法1）埋件埋设之前，首先进行技术交底，特别要说明转角位置埋件的埋设方案。2）梁面的覆盖层清除后，按照埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在结构梁面上视具体情况用红笔划出埋件埋设控制线（点）。图6.2.1-1预埋件位置布置示意图3）在埋设埋件之前，在结构梁上进行分格，将埋件分格线弹在清理完成的梁表面，在埋件埋点用涂料或墨汁加重标记。图6.2.1-2结构梁分格示意图4）根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设。埋件埋设后填写《隐蔽验收单》并附《检查表》报监理验收。2、埋件埋设要求1）幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件位置偏差上下不应大于10mm，上下测量依据底模用卷尺进行测量。3）当土建梁柱钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上，或点焊在钢筋上。4）若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。5）埋件埋设好以后，在浇筑混凝土时，要注意保护埋件。埋件周边的混凝土一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。6）预埋件在墙面埋设时，在浇混凝土时，应跟踪进行检查，若埋件高出混凝土应立即处理，使埋件与混凝土面一样平。6.2.2后置埋件施工1、幕墙使用的后补埋件主要为化学螺栓。图6.2.2-1化学螺栓、管药剂包及螺杆2、化学螺栓安装过程本工程按照设计要求，后补埋件厚度为12mm（尺寸为200mm×300mm），至少采用4颗M12×160化学螺栓。锚栓种类锚栓规格套筒外径/mm有效锚固埋深/mm表面处理设计值/KN试验值/KN安装扭矩/Nmm化学锚栓M12X16014≥110热镀锌7.51580化学螺栓安装过程：先混凝土上钻孔，清理干净孔槽内的碎屑后，往孔内注入化学药剂，插入螺杆，等待化学药剂养护硬化后，最后拧上螺母。图6.2.2-4化学螺栓安装示意图3）后补埋件安装时，每进场一批埋件都要进行认真检查，做好记录，并填写埋件进场验收记录表。4）当后补埋件埋设完毕后，应做好记录，并填写埋件安装检查表。5）后置埋件的抗拉拔试验（1）后置埋件施工完成；（2）填写抗拉拔试验委托单，与检测中心检测人员预约检测时间；（3）检测的取样及数量按检测人员的要求进行；（4）试验合格并拿到测试报告后，报监理审批，监理审批通过后方可进行下一道工序的施工。6.3施工要点6.3.1玻璃幕墙施工要点图6.3.1-1玻璃幕墙系统节点大样图1、连接支座安装1）安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，表面处理是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。2）工艺流程熟悉施工现场→寻准埋件对准立柱或竖框线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录支座点焊后由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合要求，支座的焊接应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右，并需清除焊渣和检查焊缝及校核。支座的焊接工作必须在主梁安装和校正后才可进行。支座可以单独安装，也可以与立柱或竖框同时进行。2、立柱或竖框安装1）立柱或竖框安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱或竖框安装完，则整个工程进度都较易控制了，它的施工质量直接影响幕墙的安装质量，因此采取合理的立柱或竖框安装工艺非常重要。2）工艺流程水准仪抄平→拉水平线控制水平→立柱与连接件临时固定→调整→检查→最终固定→铝型材与钢立柱组合安装（1）以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位置要求向两侧排基准立柱或竖框。（2）对号就位，按照作业计划将要安装的立柱或竖框运送到指定位置，同时注意其表面的保护。（3）将立柱与连接件连接，连接件再与主体结构上埋件连接，在立柱安装就位后做临时固定，待整体框架安装调试无误后，将连接件与主体结构上埋件焊接，并及时做防锈处理。（4）玻璃幕墙的立柱通过不锈钢螺栓和连接件与主体结构的埋件相连接。（5）立柱或竖框安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差<1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。（6）立柱或竖框与主体、埋件连接时应按要求调整立柱位置并固定。3、立柱校正1）操作说明立柱或竖框安装用螺栓固定后，对整个安装完的立柱或竖框进行校正，校正的同时也要对主框安装工序进行全面验收，此道工序奠定了整个幕墙质量的基础。2）工艺流程放基准线→打水平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整平面误差→调整垂直误差→调整间距（分格）误差→用经纬仪检查误差→定位→组织验收→记录验收结果4、横梁测量定位与安装1）测量定位（1）操作说明横梁的测量定位与放线要保证室内与室外对幕墙美观的要求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线，安装。（2）工艺流程水准仪抄平→测量层高误差→分析误差→调整误差方案（报批）→调整→绘制横梁安装垂直剖面图→放线→检查。2）横梁安装（1）操作说明横梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果横梁安装完，则整个工程进度都较易控制了，它的施工质量，直接影响幕墙的安装质量，因此采取合理的横梁安装工艺非常重要。（2）工艺流程水准仪抄平→拉水平线控制水平→横梁与连接件临时固定→调整→检查→最终固定①以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位置要求向两侧排基准立柱或竖框。②对号就位：按照作业计划将要安装的横梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。3）龙骨安装注意事项（1）横梁安装就位、调整后应及时紧固。临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。（2）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。（3）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。5、层间保温及防火封修安装1）操作说明防火层是为防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。主要是用镀锌钢板经车间加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上，将上下两层隔开，在板内填塞防火材料。2）工艺流程准备工作→整理防火板、防火岩棉板并对位→试装→检查工器具→打孔→拉钉→就位打射钉→填塞防火材料→检查安装质量防火层的安装要求防火棉的连接板要安装牢固，防火棉填充要密实。固定防火保温材料用锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。以满足阻燃隔烟的效果。6、玻璃面板的安装1）操作说明玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。2）工艺流程：施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。（1）玻璃幕墙玻璃面板采用铝合金压块和不锈钢螺栓固定。（2）玻璃板块均在工厂内制作，玻璃和铝合金框架的粘接部位必须使用规定的溶剂和工艺净化表面。注胶和固化过程必须在符合要求的环境、时间、气候条件下进行，并在其固化前不允许搬动和严禁上墙安装。玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。（3）安装工作按区由幕墙的顶部开始向下安装。（4）用吊车结合电子吸盘将玻璃板块吊运到需安装的部位，再由工人在吊篮上进行固定安装。玻璃上墙后，应及时用压板和泡沫条固定、密封。7、铝合金盖板安装铝合金盖板安装之前应利用线锤或全站仪将内压板调整为横平竖直，然后再进行铝合金盖板的安装，铝合金盖板安装应用橡胶锤进行击打安装。铝合金盖板与铝合金压板之间采用扣接的方式进行连接。8、幕墙清扫1）施工说明清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。2）注意事项（1）玻璃表面（非镀膜面）的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂，清水等清洁。（2）玻璃幕墙的构件、玻璃和密封胶等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。（3）清洗玻璃和铝合金构件的中性清洁剂应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。（4）玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案。3）玻璃质量控制标准9、玻璃幕墙密封处理1）施工说明玻璃板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。2）工艺流程上道工序检查验收→清洁注胶缝→填塞泡沫条→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层→检查验收。3）控制标准在幕墙板块之间嵌缝处填充泡沫棒，注入硅酮耐候密封胶。（1）耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。（2）耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。6.3.2铝板幕墙施工要点图6.3.2铝板幕墙系统节点大样图1、连接支座安装1）操作说明安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，表面处理是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。2）工艺流程熟悉施工现场→预埋件对准立柱或竖框线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录每层楼的支座点焊后由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合要求，支座的焊接应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右，并需清除焊渣和检查焊缝及校核。支座的焊接工作必须在主梁安装和校正后才可进行。支座可以单独安装，也可以与立柱或竖框同时进行。2、立柱或竖框安装龙骨安装前，应先进行保温岩棉的安装。1）操作说明立柱或竖框安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱或竖框安装完，则整个工程进度都较易控制了，它的施工质量，直接影响幕墙的安装质量，因此采取合理的立柱或竖框安装工艺非常重要。2）工艺流程水准仪抄平→拉水平线控制水平→立柱与钢连接件临时固定→调整→检查→最终固定（1）以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位置要求向两侧排基准立柱或竖框。（2）对号就位：按照作业计划将要安装的立柱或竖框运送到指定位置，同时注意其表面的保护。（3）角钢立柱通过钢连接件和不锈钢螺栓组件与预埋件相连接。连接件与预埋件焊接固定。（4）将立柱与连接件连接，连接件再与主体埋件连接，在立柱安装就位后做临时固定，待整体框架安装调试无误后，将连接螺栓、连接钢件、预埋件焊接，并及时做防锈处理。（5）立柱或竖框安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根立柱或竖框按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根立柱或竖框将下端对准第一根立柱或竖框上端的芯套用力将第二根立柱或竖框套上，并保留约20mm（根据设计确定）的伸缩缝，再吊线或对位安装框上端，依此往上安装。（6）立柱或竖框安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差<1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。（7）立柱或竖框与主体、预埋件连接时应按表要求调整立柱位置并固定。3、横梁安装1）操作说明横梁安装包括二个部分：一是横梁角码安装，二是横梁安装。安装好一根立柱后，进行幕墙的横梁安装，之后再安装立柱和横梁，依次进行幕墙骨架的安装。2）工艺流程施工准备→检查材料质量→就位安装→检查（1）将横梁安装在立柱的预定位置上，要求连接牢固、接缝严密。当安装完一层高度时，应及时进行检查、调整、校正、固定，使其符合要求。（2）同一层的横框安装应由上向下进行。（3）横梁龙骨安装以层为单位进行安，整体从下往上进行安装。（4）横梁与立柱连接通过镀锌角钢与不锈钢连接螺栓组进行安装。4）龙骨安装注意事项（1）立柱和横梁安装就位、调整后应及时紧固。临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。（2）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。（3）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。4、铝板面板安装1）操作说明铝板面板在工厂加工组装，铝板从下料、加工到安装应按一致的顺方向安装。2）工艺流程施工准备→检查验收铝板板块→将铝板板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。（1）铝单板安装应按施工规划，按施工进度进行铝单板的加工，铝单板按进度加工完成后，应按立面编号分类装箱，并附装箱清单。（2）按要求按清单将装饰面板运至施工面附近，并摆放有序，稳定可靠，防止倾覆，同时，在安装前进行铝板面板与铝合金装饰线的加工组装，然后再整体进行安装。（3）应先进行定位划线，确定铝单板板块在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置；（4）吊幕墙平面基准线：铝单板龙骨安装调整完毕后，自铝单板幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑铝单板幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑铝单板幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。（5）拉水平线：根据设计及施工实际情况确定铝单板幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖线确定幕墙平面。（6）铝单板上安装好铝合金角码，吊运板块至安装位。安装时，特别注意铝合金角码与钢龙骨之间一定要加防腐垫片。（7）对挂好的每一块铝单板，进行水平、垂直度、平面度检测并及时调整，确保板块符合精度要求。（8）在安装铝单板时注意控制铝单板安装高程累计误差及控制基准铝单板完成面。铝单板高程累计误差的有效控制方法是在固定的水平基准线，校核施工误差，要求一般不超过±2mm，若超出此误差范围，则及时在上一层铝单板安装时调整。（9）螺丝固定时，应严格按设计要求或有关规范执行，严禁少装或不装紧固螺钉。先临时固定，然后调整面板至正确位置，最后拧紧固定螺丝。5、清洁收尾1）施工说明清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。2）注意事项（1）铝板表面的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂，清水等清洁。（2）铝板幕墙的构件、铝板和密封胶等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、污染等现象。（3）清洗铝板和铝合金构件的中性清洁剂应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。（4）铝板幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案。6、检查验收内容1）水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不通同材料的交接处理等不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大影响。因此，一般多用特制的铝合金成型板进行妥善处理。2）构造比较简单的转角处理是用一条厚度1.5mm的直角形铝合金板，与外墙板用螺栓连接。3）窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理，即用铝合金板盖住，使之能阻挡风雨浸透。水平盖板的固定，先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。板的接长部位宜留5mm左右的间隙，并用密封胶密封。4）墙面边缘部位的收口处理，是用铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。5）墙面下端的收口处理，用一条特制的档水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的间隙盖住，防止雨水渗入室内。6.3.3铝合金窗户施工要点1、熟记图纸中门窗的结构形式与尺寸。2、焊接幕墙龙骨预留窗口尺寸要确保准确。3、铝合金横梁的安装：边框及中间立柱安装完成后量出横梁间距尺寸，用铝合金切割机切割好横梁并用铝合金角码固定与窗框立柱上。横梁两端要垫上1mm橡胶垫片达到降噪效果。4、固定玻璃的安装：加工好的玻璃板块要按对应分格用铝合金压板依次固定到位。玻璃与边框预留15mm缝隙用泡沫棒填塞，填塞完成后用硅酮耐候胶填充胶缝。胶缝处理要求表面光滑平整无断胶或空鼓现象。5、安装开启窗扇：开启窗扇由门窗生产厂家提前加工好，现场确定好尺寸无误后实施安装。鉴于本工程窗户尺寸过高五金件应选用国内一线品牌以保证使用耐久性。开启扇安装前要检查框料拼接是否严密，胶条填塞完整平实与否。合页安装要求不低于四个，锁具安装要求开口准确。窗框及窗扇密封胶条要连续无断节，胶条型号要与料型相符以保证密封良好。6、调试：窗扇安装到位后要反复开合几次检查有无撞边或密封不严的情况并对应问题进行调整。锁具安装要求开合自如。7、清理：清理框扇及玻璃上的残胶和污物。注意以下事项：(1)打胶前首先要清洁胶缝；(2)打胶运枪速度要均匀；(3)注意不要有气泡进入；6.4防雷施工6.4.1防雷安装工艺概述防雷安装保证做到：幕墙竖向避雷带由上下电气连通的竖骨料构成，其水平距离不大于10m，幕墙在位于与主体防雷引线可靠连接的均压环处的预埋件均以小于10m的间隔与均压环电气连通，竖骨料再通过钢质连接件和不锈防雷垫片与预埋件连通。这样，在不大于100平方米的范围内，上下连通的竖骨料和均压环构成的避雷网格与主体防雷引下线连通的幕墙避雷网，而使幕墙形成统一的避雷系统。6.4.2防雷安装幕墙防雷安装，主要分为两个阶段：1.预埋件敷设阶段防雷安装必须在预埋件敷设阶段就跟进。在预埋件敷设阶段的防雷处理措施主要是采用直接利用连接钢筋焊接于主体防雷钢筋和预埋件上。2.幕墙骨架安装阶段幕墙在完成连接件安装后，进行幕墙立柱安装时，同样跟进防雷的施工。要确保幕墙的竖向避雷带由上下电气连通的竖骨料构成，从而使幕墙有统一的避雷系统。由于上下竖骨料之间连接是采用插接件连接并注打密封胶，所以设计一连接导线利用螺钉固定于上下两立柱上。幕墙的技术金属框架应与主体结构的防雷装置可靠连接，连接部位应清除非导电保护层，并保持导电畅通；幕墙的防雷主要是防止侧向雷击，本项目9#楼建筑高度超过45m，首先应沿屋顶周边敷设接闪带，接闪带应设在外墙外表面或屋檐边垂直面上，也可设在外墙外表面或屋檐边垂直面外,接闪器之间应互相连接。6.5幕墙防火施工6.5.1幕墙防火玻璃幕墙与层间楼板，隔墙外沿间的缝隙，采用60mm厚的防火岩棉填充密实。建筑幕墙与基层墙体、窗间墙、窗槛墙及裙墙之间的空间，在每层楼板处采用100mm厚防火岩棉封堵。防火岩棉应采用1.5mm厚的镀锌钢板承托或包裹，镀锌钢板与结构间缝隙采用防火密封胶加以密封，确保与楼板或墙体形成全封闭的隔离带，防止串烟。6.5.2防火施工要点1、结构检查层间防火由于结构偏差原因，会造成层间防火铁皮安装宽窄不一，现场剪切比较困难，因而在放线后对结构进行检查，各处结构偏差进行记录，并进行编号，编号后设计依据尺寸下料、加工，减少重复劳动。2、1.5mm镀锌钢板的安装1.5mm镀锌钢板的安装应与结构地面贴紧，不宜留有空隙，射钉离结构边应﹥50㎜，射钉与射钉的间距不应大于300㎜。3、防火棉的安装（1）防火棉进工地后进行报验，报验合格后方可进行施工。（2）保温棉应放在干燥通风处，不得露天堆放。（3）现场防火棉切割尺寸应比实物尺寸大10～20㎜，四周塞紧不应有空隙、见光。4、防烟板的安装待防火棉安装完毕，经检查合格后，防火板打防火胶进行密封。5、打胶密封待安装完毕后，打胶密封处理。密封处应平整光滑、表面清洁无污染。6.5.3层间防火施工工艺结构检查→1.5mm镀锌钢板安装→防火棉安装→打胶密封1、结构检查层间防火由于结构偏差原因，会造成层间防火铁皮安装宽窄不一，现场剪切比较困难，因而在放线后对结构进行检查，各处结构偏差进行记录，并进行编号，编号后设计依据尺寸下料、加工，减少重复劳动。2、1.5mm镀锌钢板的安装1.5mm镀锌钢板的安装应与结构地面贴紧，不宜留有空隙，射钉离结构边应﹥50㎜，射钉与射钉的间距不应大于300㎜。3、防火棉的安装（1）防火棉进工地后进行报验，报验合格后方可进行施工。（2）保温棉应放在干燥通风处，不得露天堆放。（3）防火棉切割尺寸应比实物尺寸大10～20㎜，四周应塞紧不应有空隙、见光。4、防烟板的安装待防火棉安装完毕，经检查合格后，防火板打防火胶进行密封。5、打胶密封待安装完毕后，打胶密封处理。密封处应平整光滑、表面清洁无污染。6.6吊篮安拆方案（详见吊篮专项施工方案）6.6.1技术参数标准吊篮参数吊篮型号ZLP630吊篮尺寸（m）【长×宽×高】6×0.69×1.2吊篮计算形式拉杆式吊篮的锚固措施配重悬挂配重重量(kg)900kg悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度L1(m)1.5m悬挂横梁前支架支撑点至后支架支撑点之间的长度L2(m)4.5m横梁前端拉结形式单点拉结方式横梁至前支架上支点的高度h(m)1.2m6.6.2工艺流程6.6.3吊篮安装1悬挂机构的安装悬挂机构是架设于建筑物作业面的顶部支承处，通过钢丝绳来承受悬吊平台、额定载重量等重量的钢结构架(见悬挂机构简图)。悬挂机构施加于建筑物或构筑物上的作用力应符合建筑结构的承载要求。悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支柱、配重、加强钢丝绳、插杆、连接套等组成，前、后梁插在中梁内，可伸缩调节。为适应作业环境的要求，通过调节插杆的高度来调节前后梁的高度，调节高度为1.15～1.75m，前、后支架下配有滚轮，可以用来移动悬挂机构，配重的数量根据相应的型号配置。前后梁长度按计算配置。1、前梁2、前支架3、插杆4、中梁5、后梁6、小连接套7、后支架8、配重9、上支柱10、加强钢丝绳11、索具螺旋扣将悬挂机构的零、部件和钢丝绳吊运至顶面后，按平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图：2吊篮平台的安装工作平台结构图（1）吊篮平台的安装顺序如下（2）选择较平整的场地，用底架、前、后护栏分别组装成按照工程需要长度的基本节，并初步连接好；（3）各个关节连接处用螺栓固定;（4）在两端装好提升机安装架，同时调整各基本节的前、后护栏，使它们尽量在一条直线上后。将提升机立置于地面，将提升机安装在提升机安装架上，拧紧所有连接螺栓上的螺母；（5）悬吊平台在工作中的纵向倾斜解度不应大于8度。（6）悬吊平台上应醒目地注明额定载重量及注意事项。（7）悬吊平台上应设有操纵用按钮开关，操纵系统应灵敏可靠。（8）悬吊平台应设有靠墙轮，或导向装置，或缓冲装置。3提升机构（1）卷扬式提升机构的卷筒必须有挡线盘，钢丝绳应整齐地缠绕在卷筒上，当吊篮平台提升高度达到最大行程时，挡线盘高出卷筒上的最后一层钢丝绳的高度至少为钢丝绳直径的2倍。（2）卷扬式提升机构的卷筒最小名义直径（D）与钢丝绳名义直径（d）之比值D/d应不小于20。（3）爬升式提升机构的滑轮最小名义直径（D）与钢丝绳名义直径（d）之比值D/d应不小于12，当D/d等于12~18时应采用航空用钢丝绳。（4）提升机构的传动禁止采用摩擦装置、离合器、皮带传动等。（5）提升机构的传动零部件必须进行适当润滑。亦可采用自密封、自润滑，并应定期注入和更换润滑油。（6）提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护装置。（7）提升机构的传动机构在电气失效时，应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。（8）提升机构上必须配备制动器，一般应有两套独立的制动器。每套均可使带有额定载荷的125%的吊篮平台停止运行并停住。①主制动器应能使吊篮平台在100mm范围内停住，采用常闭式制动器。主制动器选用闸刀式或盘式，并整体安装在提升机构上或提升电机上，制动器的各部分位置匀应便于检修和调整，并有防水保护。②辅助制动器一般应刚性安装在提升机构的机架或底座上，可用常闭式制动也可用手动机械制动，该制动器主要是使用在提升机构采用手摇驱动情况下，能使吊篮平台在100mm范围内停住，其安装位置要便于操作、检修和调整，并有防水保护。③卷扬式提升机构的卷筒若装在屋面小车上（动力装置位于屋面），也必须配备制动器，并需符合上述(1)、(2)的要求。（9）提升机构上下运行最大额定速度不得超过10m/min。4防坠落装置（1）吊篮一般须配备制动器、行程限位、安全锁等，并必须经检验合格才能安装。吊篮必须装上下限位开关，以防止吊篮平台上升或下降到端点超出行程的范围。（2）行程限位装置的安装方式须是以吊篮平台自身直接去触动。（3）吊篮上必须装有安全锁，并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳。每根安全钢丝绳上必须有不能自动复位的安全锁，安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作，并在不超过100mm的距离内停住。（4）安全锁的动作要灵敏，工作要可靠，并需经严格的检验和试验，不合格的产品不准装配和出厂，安全锁必须在有效期内使用，超期必须由专业厂检测合格后方可使用。（5）必要时吊篮上须有防倾斜装置。（6）吊篮上宜设超载保护装置5钢丝绳（1）平台的悬挂由工作钢丝绳和安全钢丝绳组成。（2）根据吊篮工作条件、设计要求、钢丝绳破断拉力等，选用高强度、柔度好、经表面处理的钢丝绳。对于采用爬升式，在D/d=12~18（D为滑轮最小名义直径，d为钢丝绳名义直径）时，应符合航空用钢丝绳的规定；对于采用卷扬式，应符合GB1102的规定。（3）钢丝绳安全系数应不小于9。（4）钢丝绳的固定应符合GB5144中5.2.3条的规定。钢丝绳的检查报废应符合GB5972的规定。（5）工作钢丝绳钢丝根数不少于114根。钢丝绳最小直径应不小于6mm。安全生命绳正确安装方法6电气系统（1）电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内，并集装在绝缘板上，必须保证与电器控制箱外壳绝缘。其电阻值不得小于0.5M。（2）吊篮的电源电缆应有保护措施，以防止意外的触碰，并应单独使用，且安装熔断保险开关。（3）电器控制箱应有可靠的防水措施。（4）吊篮的电器系统应有可靠的接零。（5）电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠。（6）吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超过220V，并应有可靠的接零。（7）电器系统中应配备漏电保护器。7试运行（1）按上升按钮使吊篮使工作吊篮两端离地。（2）将工作篮两端调平，然后上升到工作篮底部离地1m左右。（3）关闭一端提升机，操作另一端升降机升降，直至安全锁绳，然后测量工作篮底部距地面高度差，是否符合标准锁绳距离，左右两端安全锁的检查方法对称。（4）上下运行3次，行程不小于5m，检查提升机运行是否正常，有无异常声音。（5）将工作篮上升离地面5m左右，试验手动滑动是否正常。（6）将工作篮上升至顶部，试验升高纤维装置是否灵敏、有效。（7）加125%额定荷载将工作篮上升1.5m左右，试验吊篮超载能力（正常作业严禁超载）试验检查合格后办理验收手续，经项目部及相关部门认可签字后方可使用。6.6.4吊篮拆卸（1）吊篮拆卸前应对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）拆卸方法与步骤：①卸下钢丝绳下面的重锤；②将平台下降停放在平整的地面，防止平台倾覆；③将钢丝绳从提升机及安全锁内抽出收回到安装面，松下绳夹，把钢丝绳从悬挂装置上拆下圈成园盘后绑扎。④切断电源，从二次配电箱及吊篮电箱上卸下电缆收回，并整理圈成园盘绑扎。⑤将悬挂机构收回到楼层内，松开索具螺旋扣卸下加强钢丝绳，卸下螺栓拆除上支架、吊杆。⑥放稳前支架，取下后支架上的配重块。⑦将所有拆卸