20212021电力建设施工质量验收规程电气系统土建工程质量验收

电力建设施工质量验收规程1 气系统土建工程质量验收1.1 一 般 规 定1.1.1 本适用于10V及以下电气系统土建工程。1.1.2 本未列的建筑工程项目（包括场内围栅、道路、场地等）应符合本部分第5章各应条款的规定。1.1.3 本章13适用混凝土、钢筋混凝土设备基础及设备支架。1.1.4 本章15适用柱型及管型组装钢结构独立避雷针的制作及安装。1.2 变 电 架 构1.2.1 钢混凝土架构安装：1 检查数：按构件各类型的件数，各抽查1%，且不应少于5件。2 质量标和检验方法：见表12.。表12.1 筋混凝土架构安装质量标准和检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1钢筋混凝土电杆型号必须符合设计要求检查出厂证件2电杆外观必须符合现行有关标准规定观察检查3电杆组吊装构件的型号和位置必须符合设计要求观察和钢尺检查4电杆组吊装用的螺栓连接、焊接质量必须符合设计要求及现行有关标准规定扳手拧试和检查试验记录及观察5铁件、构件和连接件防腐应符合设计要求观察检查6钢横梁外观构件应平直，无明显弯曲变形一般项目1混凝土杆组装长度偏差±15mm钢尺检查2弯曲度小于3/2000杆长，且不大于25mm拉线钢尺检查3结构根部间距±15mm钢尺检查4杆顶、钢帽平整度≤5水平钢尺检查5钢横梁组装长度偏差±10mm钢尺检查6断面尺寸偏差7安装螺孔中心距偏差8挂线板中心位移≤89弯曲矢高不大于1/1000钢横梁长度拉线钢尺检查10吊装中心线与定位轴线位移≤10经纬仪和拉线、钢尺纵横两个方向检查杯底安装标高偏差水准仪和钢尺检查12垂直偏差小于3/2000混凝土杆长且不大于25mm经纬仪或吊线和钢尺检查13人字线杆横向扭转≤15经纬仪找中后拉线和钢尺检查14杆顶标高偏差≤10m±10mm水准仪和钢尺检查15＞10m±15mm1.2.2 钢构制作（安装）焊接工程：应符合31的规。1.2.3 普紧固件连接工程：应符合533规定。1.2.4 高度螺栓连接工程：应符合534规定。1.2.5 钢构零、部件加工工程：应符合535的规定。1.2.6 钢混凝土架构组装：1 检查数：主 控 项 目1）表126第1项～第4：按铣平面数量抽查1%，且不应少于3个。2）表126第5项、第6：全数检查。一 般 项 目3）表126第1项～第5：按构件数抽查1%且不应少于3个。4）表126第6项～第10项：按构件各类型的件数，各抽查0%，且不少于5件。5）表126第1项～第17项：按构件数抽查5，且不应少于5件。2 质量标和检验方法：见表12.。表12.6 管混凝土架构组装质量标准和检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1端部铣平精度的允许偏差两端铣平时构件长度±2.0钢尺、角尺、塞尺检查2两端铣平时零件长度±0.53铣平面的平面度≤0.34铣平面对轴线的垂直度不大于1/1500杆件长度5外形尺寸的允许偏差构件连接处的截面几何尺寸.0钢尺检查6受压构件（杆件）弯曲矢高不大于1/1000受压构件（杆件）长度，且不大于10.0mm一般项目1焊接连接组装精度对口错边不大于1/10母材厚度且不大于3.0mm钢尺检查2间隙.03搭接长度.04缝隙≤1.55型钢错位连接处≤1.0其他处≤2.06钢横梁组装长度偏差±10mm钢尺检查7断面尺寸偏差8安装螺孔中心距偏差9挂线板中心位移≤810弯曲矢高不大于1/1000钢横梁长度拉线和钢尺检查组装钢管对口错位偏差不大于1/500钢管直径，且不大于2mm直尺和塞尺检查12纵向弯曲不大于1/1000钢管组装长度，且不大于10mm拉线和钢尺检查13椭圆度钢管直径增量与钢管直径的比值不大于3/1000钢尺检查14端头不平度端部凹凸量与钢管直径的比值不大于1/150，且凹凸量不大于0.3mm直角尺检查15端头剖口角度偏差±5°角量规检查16钢管对接间隙偏差≤2直尺和塞尺检查17每节柱长度偏差钢尺检查1.2.7 钢混凝土架构安装：1 检查数：按钢管柱数量抽查2%，且不少于3件。2 质量标和检验方法：见表12.。表12.7 管混凝土架构安装质量标准和检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1构件质量构件应符合设计要求和现行有关标准规定，无因运输、堆放和吊装等造成的变形及涂层脱落（或已矫正和修补）检查出厂证件和移交记录，观察和钢尺检查2构件外观构件表面干净无焊疤油渍、凹凸等，无严重锈蚀观察检查3标记中心线标记和标高基准点完备、准确、清楚，编号准确4顶开孔、排气孔的开设和堵焊顶开孔、排气孔的开设和堵焊应符合设计和施工工艺要求5防腐处理防腐处理应符合设计要求和现行有关标准规定6钢横梁外观钢横梁外观应平直、无明显弯曲一般项目1结构表面结构表面应干净不应有疤痕、泥沙等污垢观察检查2管肢组合偏差管肢长度增量与管肢长度之比不大于1/1000钢尺检查腹杆长度增量与腹杆长度之比不大于1/10003腹杆组合偏差管肢长度增量与管肢长度之比不大于1/1000腹杆长度增量与腹杆长度之比不大于1/10004柱中心线与基础中心线偏差≤5经纬仪和钢尺检查5柱顶面标高偏差0～20水准仪和钢尺检查6柱顶不平整度≤5直角尺检查7垂直偏差不大于1/1000柱高度且不大于15mm经纬仪或吊线检查8人字柱横向扭转≤15经纬仪找中后拉线和钢尺检查9柱距偏差不大于1/1000设计柱距钢尺检查10基准标高偏差−5～0水准仪和钢尺检查1.2.8 钢内混凝土浇灌：1 检查数：按柱子数量抽查2，但不少于3个。2 质量标和检验方法：见表12.。表12.8 管内混凝土浇灌质量标准和检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1混凝土组成材料的品种、规格和质量必须符合设计要求和现行有关标准规定检查出厂证件和试验报告2混凝土配合比必须符合设计要求和施工技术措施要求检查试验室配合比和实际施工配合比通知单3混凝土强度混凝土的强度等级必须符合设计要求检查试验报告4混凝土组成材料计量必须符合现行有关标准规定检查搅拌记录5混凝土施工工艺应符合现行有关标准规定观察检查和检查施工记录一般项目1钢管顶封板与混凝土面间隙≤3钢尺检查1.2.9 钢构安装：1 检查数：主 控 项 目1）表129第1项、第3～第5项按构件类型的件数，各抽查2%但不少于5件。2）表129第2项：全数查。一 般 项 目3）表.29第1项、第2、第4项～第6项：按构件类型的件数，各抽查25%，不少于5件。4）表129第3项：按构各类型的件数，各抽查0%，且不少于5件。2 质量标和检验方法：见表12.。表12.9 架构安装质量标准和检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1钢构件质量钢构件应符合设计要求和现行有关标准规定，无因运输、堆放和吊装等造成的变形及涂层脱落（或已矫正和修补）检查出厂证件和移交记录，观察和钢尺检查2垫铁、地脚螺栓垫铁、地脚螺栓位置正确，底面与基础面紧贴，平稳、牢固；地脚螺栓紧固观察和用小锤敲3钢架构镀锌层外观表面应平滑，镀层分布均匀；无滴瘤、粗糙和锌刺，无起皮、漏镀和残留的溶剂渣观察检查4钢架构镀锌层厚度不小于构件镀层厚度的平均值检测或检查出厂合格证5铁件、构件和连接件防腐铁件、构件和连接件防腐处理应符合设计要求观察检查一般项目1标记主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全观察检查2结构表面结构表面应干净不应有疤痕、泥沙等污垢3钢横梁组装长度偏差±10mm用钢尺检查断面尺寸偏差安装螺孔中心距偏差挂线板中心位移≤8弯曲矢高不大于1/1000钢横梁跨度4钢柱中心线与基础中心线偏差≤5经纬仪和钢尺检查5柱顶面标高与设计标高偏差±10mm水准仪和钢尺检查6钢柱垂直偏差不大于1/1000钢柱高度，且不大于15mm经纬仪或吊线检查1.2.10 浇混凝土变电架构模板：应符合本部分5124、5.12.5规定。1.2.1 浇混凝土变电架构钢筋：应符合本部分5126、5128规定。1.2.12 浇变电架构混凝土：应符合本部分5.1.9～5112的规定。1.2.13 梯、平台及栏杆组装工程：1 检查数：主 控 项 目1）全数检查。一 般 项 目2）表12.3第1项～第8：按钢构件数抽查1，且不应少于3件。3）表12.3第9项：按坡数量抽查1%，且至少3条。4）表12.3第10项第4项：按构件数量抽查1%，且不应少于3件。2 质量标和检验方法：见表12.3。表12.3 钢梯、平台及栏杆组装工程质量标准和检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1原材料品种、规格、性能钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求检查材质证明书2平台、支撑、护笼、梯段和栏杆护手形式及外形尺寸必须符合GB4053.1《固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯》规定观察或尺量检查3外形尺寸构件连接处的截面几何尺寸.0钢尺检查受压构件（杆件）弯曲矢高≤L2/1000，且≤10.0mm一般项目1焊接组装精度对口错边≤t/10，且≤.钢尺检查2间隙.03搭接长度.0钢尺检查4缝隙≤1.55高度.06垂直度≤b1/100，且≤3.0mm经纬仪或吊线、钢尺检查7中心偏移.08型钢错位连接处≤1.0其他处≤2.09安装焊缝坡口坡口角度±5°焊缝量规检查钝边.010外形尺寸偏差平台长度和宽度.0钢尺检查平台两对角线差≤6.012平台支柱高度.013平台支柱弯曲矢高≤5.0拉线和钢尺检查一般项目14外形尺寸偏差平台表面平面度≤3.01m直尺和塞尺检查15梯梁长度±5.016钢梯宽度±3.017钢梯安装孔距离±3.018钢梯纵向挠曲矢高≤L2/1000拉线和钢尺检查19踏步（棍）间距±5.0钢尺检查20栏杆高度±5.021栏杆立柱间距±10.0mm22格栅板栅板片（棍）间距偏差.0钢尺检查23对角线板长＞3m.0板长≤3m.024栅板不平直度≤3.02m靠尺和钢尺检查注：L2为长度；t为板、壁的厚度；b1为宽度或板的自由外伸宽度。1.2.14 构件（钢梯、平台及栏杆）安装工程：1 检查数：主 控 项 目1）全数检查。一 般 项 目2）按钢平台总数抽查1栏杆钢梯按总长度各抽查1但钢平台不应少于1个栏杆不应少于5，钢梯不应少于1跑格栅板分规格，至少抽查3件。2 质量标和检验方法：见表12.4。表12.4 钢构件（钢梯、平台及栏杆）安装工程质量标准和检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1钢构件应符合设计要求和现行有关标准的规定，无因运输、堆放和吊装等造成的变形及涂层脱落（或已矫正和修补）拉线、尺量检查或观察2安装感观安装后钢梯、平台及栏杆不应有歪斜扭曲变形表面光滑，无锐边、尖角、毛刺或伤害和妨碍通过的外部缺陷；支撑及连接牢固观察检查3结构要求钢梯与（筑周边空间距离应符合设计和现行规范要求观察或尺量检查支撑立柱位置和间距应符合设计和现行规范要求观察或尺量检查栏杆高度、扶手及踢脚板应符合设计和现行规范要求观察或尺量检查平台尺寸及平台板应符合设计和现行规范要求观察或尺量检查护笼和内侧净宽度应符合设计和现行规范要求观察或尺量检查直梯踏棍或斜梯踏步应符合设计和现行规范要求观察或尺量检查梯梁和梯段高度应符合设计和现行规范要求观察或尺量检查4设计要求顶紧的节点接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm钢尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺现场检查一般项目1标记主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全观察检查2结构表面应干净，不应有疤痕、泥沙等污垢观察检查3扶手、栏杆连接处外观转折处与平直段连接平滑，无翘曲、变形观察、手摸检查4平台高度±10.0mm水准仪检查5平台梁水平度≤L2/1000，且≤20.0mm水准仪检查6平台支柱垂直度≤H4/1000，且≤15.0mm经纬仪或吊线和钢尺检查7平台梁侧向弯曲≤L2/1000，且≤10.0mm拉线和钢尺检查8平台梁垂直度≤h1/250，且≤10.0mm吊线和钢尺检查9直梯垂直度≤HT/1000，且≤15.0mm吊线和钢尺检查10栏杆高度±15.0mm钢尺检查栏杆立柱间距±15.0mm钢尺检查12格栅板底面搁置点不平整度≤2.0直尺和楔形塞尺检查13相邻格栅板间隙偏差≤3.0钢尺检查14现场焊缝组对间隙无垫板间隙0.0～3.0钢尺检查有垫板间隙−2.0～+3.0

+3.0

+3.0注：L2为长度；H4为柱高度；h1为截面高度；HT为直梯高度。1.2.15 结构防腐涂料涂装工程：应符合本部分53.2的规定。1.3基础及设备支架1.3.1 设基础模板安装工程：1 检查数：主 控 项 目1）表131第1项、第2：全数检查。2）表131第3项～第4：在同一检验批内，按基础个数抽查10，不少于3一 般 项 目3）表131第1项：全数查。4）表131第2项～第9：在同一检验批内，按基础个数抽查10，不少于32 质量标和检验方法：见表13.。表13.1 备基础模板安装工程质量标准和检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小地基土类别施工设备和材料供应等条件进行设计应具足够的承载能力刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土的重力侧压力以及施工荷载观察检查2隔离剂在涂刷模板隔离剂时不得污钢筋和混凝土接槎处观察检查3预埋件制作质量预埋件制作质量应符合本部分附录B的相关规定观察钢尺检查和检查试验报告4预埋件、预留孔齐全、正确、固定观察和手摇动检查一般项目1模板安装（1模板的接缝不应漏浆在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。（2模板与凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不采用影响结构性能的隔离剂。（3浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。（4对清水混凝土工程应使用能达到设计效果的模板观察检查2轴线位移≤5钢尺检查3平面外形尺寸偏差±10mm4标高偏差杯形基础的杯底−20～−10水准仪和钢尺检查其他基础模板−5～05垂直偏差≤10吊线和钢尺检查6相邻两板面高低差≤2直尺和楔形塞尺检查7预埋件中心位移≤5钢尺检查与模板的间隙紧贴观察检查8预埋螺栓中心位移≤2拉线和钢尺检查标高偏差5～10钢尺检查9预留地脚螺栓孔中心位移≤5钢尺检查截面尺寸偏差0～10深度偏差0～10钢尺检查1.3.2 设备基础钢加工：应符合本部分526的规定。1.3.3 设基础钢筋安装工程：应符合本部分5.1.8的规。1.3.4 设基础混土原材料及配合比设计：应符合本部分512的规定。1.3.5 设基础混土施工：应符合本部分10的规。1.3.6 设基础混凝土工程：1 检查数：全数检查。2 质量标和检验方法：见表13.。表13.6 备基础混凝土工程质量标准和检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1外观质量不应有严重缺陷，对已经出现的缺陷，应处理后重新检查验收观察检查或检查技术处理方案2尺寸偏差不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设、设计单认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收量测或检查技术处理方案3接地装置接地装置应符合设计要求及现行有关标准规定观察检查一般项目1外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收观察检查或检查技术处理方案2轴线位移≤10钢尺检查3支承面及杯口底标高偏差−10～0水准仪和钢尺检查4平面外形尺寸偏差±20mm钢尺检查5上表面平整度≤82m靠尺和楔形塞尺检查6预埋件中心位移≤10拉线和钢尺检查与混凝土面的平整度≤5直尺和楔形塞尺检查7预埋螺栓中心位移≤2拉线和钢尺检查标高偏差0～10水准仪和钢尺检查8预留孔（洞）中心位移≤10拉线和钢尺检查截面尺寸偏差0～10钢尺检查深度偏差0～20钢尺检查1.3.7 钢架制作（安装）焊接工程：应符合本部分531的规定。1.3.8 钢架零、部件加工工程：应符合本部分535规定。1.3.9 架组装：应符合本部分311的规定。1.3.0 备支架安装工程：1 检查数：按构件类型的件数各抽查1%且不少于3件。2 质量标和检验方法：见表130。表13.0 设备支架安装工程质量标准和检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1支架型号、规格必须符合设计要求检查出厂证件2支架外观（支柱及横梁）必须符合现行有关规范要求观察和钢尺检查3支架吊装位置和型号必须符合设计要求观察和钢尺检查4杆顶铁和型钢横梁螺栓连接及焊接质量必须符合设计要求及现行有关标准规定扳手拧试、检查试验记录、观察检查5铁件及构件连接件防腐必须符合设计要求观察检查一般项目1细石混凝土灌浆必须符合设计要求及现行有关标准规定检查配合比及施工记录2接地装置符合设计要求及现行有关标准规定观察检查3螺孔中心距偏差≤2钢尺检查4横梁水平标高偏差−5～0水准仪和钢尺检查5螺栓与型钢孔径配合偏差−1～+0.5钢尺检查6螺帽外露螺纹长度2～5观察检查7柱中心线对定位轴线位移≤5经纬仪和钢尺检查8上下柱接口中心线位移≤3经纬仪和钢尺检查9垂直偏差支架杆高度≤5m≤5吊线和钢尺检查支架杆高度＞5m不大于1/1000支架杆高度，且不大于20mm经纬仪和钢尺检查1.4 电缆沟道1.4.1 砖沟道砌筑工程：1 检查数：主 控 项 目1）表141第1项每一产厂家的砖到现场后按烧结砖5万块多孔砖5万块灰砂砖及粉煤灰砖0万块各为验收批，抽检数量为1组。2）表1.4.1第2项：每一验批且不超过203砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌应至少抽检13）表141第3项：每检批抽2%槎，且不应少于5处。4）表141第4项：每检片不应少于5处。5）表141第5项～第7项：按每0延长米～30延长米抽查1处（每处～5，但最少不少于56）表141第8项、第9：全数检查。一 般 项 目7）按每0延米～30延米抽查1（每处3～5，但最少不少于52 质量标和检验方法：见表14.。表14.1 砌沟道砌筑工程质量标准和检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1砖的强度等级检查砖试验报告2砂浆的强度等级砂浆的强度等级必须符合设计要求检查砂浆试块试验报告3砌体留槎对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的2/3观察检查4砌体砂浆饱满度砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%用百格网检查砖底面与砂测35砌体上下错缝混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上观察检查6砌体接槎接槎处表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆保持灰缝平直，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝观察检查7沟道上口平直顺直观察检查8沟道排水沟面严密，无进水；沟底排水畅通，无积水9沟面过水沟应符合设计要求，平直、美观一般项目1沟道中心线位移≤20经纬仪和钢尺检查2沟道顶面标高−10～0水准仪和钢尺检查3沟道截面尺寸±15mm钢尺检查4沟道壁厚5沟内侧平整度≤8m6预留孔（洞）及预埋件中心位移≤15钢尺检查7倾斜度2%坡度尺检查8沟道底面坡度偏差设计坡度的±10%水准仪和钢尺检查9沟底排水管口标高偏差−20～＋10钢尺检查1.4.2 电沟模板安装工程：应符合本部分681的规定。1.4.3 电沟钢筋加工；应符合本部分5126的规定。1.4.4 电沟钢筋安装：应符合本部分684规定。1.4.5 混土原材料及配合比设计：应符合本部分512的规定1.4.6 电沟混凝土施工：应符合本部分5120的规定。1.4.7 电沟混凝土外观及尺寸偏差：应符合本部分686的规定。1.4.8 钢混凝土沟道盖板模板工程：1 检查数：在同一检验批内，抽查10，不得少于3件。2 质量标和检验方法：见表14.。表14.8 筋混凝土沟道盖板模板工程质量标准和检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1模板及其支架应具有足够的承载能力刚和稳定性能可地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载观察检查2隔离剂在涂刷模板隔离剂时不得污钢筋和混凝土接槎处3底模、胎模和用作底模的地坪应平整、光洁，不得产生下沉、裂缝、起砂或起鼓4角钢边框边框焊接牢固，无变形、起翘、不平等缺陷一般项目1侧模拆除混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤观察检查2长度偏差−5～0钢尺检查3宽度偏差−5～0钢尺检查4厚度偏差−3～+2钢尺检查5对角线差≤3钢尺检查6角钢边框表面平整度≤3钢尺检查注：一般项目中第2项～第6项同时适用于角钢边框制作的盖板。1.4.9 筋混凝土沟道盖板钢筋工程质量标准和检验方法：1 检查数：主 控 项 目1）全数检查。一 般 项 目2）在同一检验批内，抽查0%，但不少于3件。2 质量标和检验方法：见表14.。表14. 钢筋混凝土沟道盖板钢筋工程质量标准和检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1原材料抽检钢筋进场时应按GB1499.筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》和GB1499.2《钢混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》的规定抽取试件作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告2受力钢筋的品种、级别、规格和数量钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求观察和钢尺检查3钢筋与角钢边框焊接质量牢固观察检查一般项目1钢筋绑扎牢固，无松散现象观察检查2长度偏差−5～0mm钢尺检查3宽度偏差−5～0mm钢尺检查4受力钢筋间距偏差±10mm尺量两端、中间各一点5双排钢筋排距偏差±5mm钢尺检查，取最大值6保护层厚度偏差±3mm钢尺检查注：一般项目中第2项～第6项同时适用于角钢边框制作的盖板。1.4.0 筋混凝土沟盖板混凝土工程质量标准和检验方法：1 检查数：主 控 项 目1）全数检查。一 般 项 目2）表14.0第1项：全数查。3）表14.0第2项～第9：在同一检验批内，抽查10，不得少于3件。2 质量标和检验方法：见表14.0。表14.0 钢筋混凝土盖板混凝土工程质量标准和检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1水泥检验水泥进场时应对其品种级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准GB175等规定检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告2外加剂质量及应用技术混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准GB8076GB5019等和有环境保护的规定检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告3混凝土强度及试件取样留置混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合规定检查施工记录及试件强度试验报告4外观质量现浇结构的外观质量不应有严重缺陷观察检查主控项目5尺寸偏差不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差量测检查6配合比设计应按JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性能等进行配合比设计检查配合比设计资料7混凝土原材料每盘称量的偏差水泥掺合料±2%检查搅拌记录，复秤粗、细骨料±3%水、外加剂±2%8混凝土运输、浇筑及间歇全部时间不应超过混凝土的初凝时间观察，检查施工记录一般项目1粗细骨料质量应符合JGJ52等相关标准的规定检查进场复验报告2拌制用水质量宜采用饮用水；当采用其他水源时水质应符合JGJ63的规定检查水质试验报告3配合比鉴定及验证首次使用的配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告4施工配合比混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比检查含水率测试结果和施工配合比通知单5养护应符合施工技术方案和现行有关标准的规定观察，检查施工记录6长度偏差钢尺检查7宽度偏差8厚度偏差9对角线偏差≤5注：一般项目中第6项～第9项同时适用于角钢边框制作的盖板。1.4.11 道钢盖板制作：1 检查数：主 控 项 目1）表14.1第1项：全数查。2）表14.1第2项、第3：在同一检验批内，抽查10，不得少于3件。一 般 项 目3）在同一检验批内，抽查0%，但不少于3件。2 质量标和检验方法：见表14.1。表14.1 沟道钢盖板制作质量标准和检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1钢材品种、级别、规格和数量钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别规格和量必须符合设计要求检查出厂证件和试验报告2焊接质量必须符合本部分5.13.1的相规定观察、钢尺检查3外观质量表面应平整，无毛刺，无扭曲、变形观察检查一般项目1长度偏差钢尺检查2宽度偏差3对角线差≤31.4.12 道盖板安装工程：1 检查数：主 控 项 目1）表14.2第1项：全数查。2）表14.2第2项：在同检验批内，抽查1%但不得少于3件。一 般 项 目3）在同一检验批内，抽查0%，但不少于3件。2 质量标和检验方法：见表14.2。表14.2 沟道盖板安装工