施工质量控制重点

第四章施工质量控制第一节施工质量管理和质量控制的基础知识质量：是满足规定的程度，规定是指明示的、隐含的或必须推行的需要和盼望。质量规定是动态的、发展的和相对的。施工质量：通过施工使工程满足业主（顾客）需要并符合国家法律、法规、技术规范原则、设计文献及合同规定的规定。重要提现在：合用性、安全性、耐久性、可靠性、经济性、与环境的协调等六方面。质量管理：是拟定和监理质量方针、质量目的及职责，并在质量管理体系中通过质量策划、质量控制、质量确保和质量改善等手段来实施和实现全部质量管理职能的全部活动。施工质量管理：是工程项目在施工安装和施工验收阶段，指挥和控制工程施工组织有关质量的互相协调的活动。是策划、组织、计划、实施、检查、监督、审核等全部管理活动的总和。质量控制：是质量管理的一部分，是致力于满足质量规定的一系列有关活动。施工质量控制：是在明确的质量方针指导下，通过对施工方案和资源配备的计划、实施、检查和处置，进行施工质量目的的事前、事中和事后控制的系统过程。施工质量控制的特点：工程项目的工程特点和施工生产的特点：施工的一次性；工程的固定性和施工生产的流动性；产品的单件性；工程体形庞大；生产的预约性；施工质量控制的特点：控制因素多；控制难度大；过程控制规定高；终检局限大。施工质量的影响因素（4M1E）：人的因素：各参加者的素质与能力；材料的因素：涉及工程材料与施工用料，是确保工程质量的重要基础；机械的因素：涉及工程设备、施工机械、各类施工工器具。办法的因素：施工技术方案、施工工艺、工法、施工技术方法等；环境的因素：1、现场自然环境因素，指施工范畴以外的环境及不可控的自然因素；2、施工质量管理环境因素：重要指施工单位质量确保体系、质量管理制度和各参建施工单位之间的协调等因素。3、施工作业环境因素：指施工范畴以内的环境因素。第二节施工质量管理体系的建立和运行质量确保体系：为使人们确信某产品或某项服务能满足给定的质量规定所必需的全部有计划、有系统的活动。是施工单位获得建设单位信任的手段。施工质量确保体系内容：项目施工质量目的：两个角度：时间角度，实施全过程的控制；空间角度，实现全方位和全员的质量目的管理。项目施工质量计划：按内容分：施工质量工作计划，即对目的的描述、采用的程序、办法、修订的程序等。施工质量成本计划，即花多少费用。分为运行质量成本和外部质量确保成本。运行质量成本：为运行质量体系大道和保持规定的质量水平所支付的费用；外部质量确保成本：根据合同规定向顾客提供所需要的客观证据所支付的费用。思想确保体系；组织确保体系；工作确保体系：eq\o\ac(○,1)施工准备阶段的质量控制，是确保施工质量的最先决条件；施工阶段的质量控制eq\o\ac(○,2)施工阶段的质量控制；eq\o\ac(○,3)竣工验收阶段的质量控制。施工质量确保体系的运行：以质量计划为根本，以过程管理为重心，按照PDCA循环的原理展开控制。PDCA：1、计划，拟定质量管理的方针、目的，以及实现方针、目的的方法和行动方案；2、实施，计划行动方案的交底和按计划规定的办法及规定展开的施工作业技术活动；3、检查，涉及两方面：一是检查与否严格执行了计划的行动方案；二是检查计划执行的成果与否达成原则的规定。4、解决，成果的巩固，克服缺点，吸取教训。质量管理原则：1、以顾客为关注焦点；2、领导作用；3、全员参加的原则；4、过程办法；5、管理的系统办法；6、持续改善；7、基于事实的决策办法；8、与供方互利的关系。质量管理体系文献构成：质量手册、程序文献、质量计划、质量统计等。质量管理体系的认证与监督：质量管理体系认证的程序：按申请、审核、审批与注册发证等程序进行。获准认证后的监督管理：公司获准认证的使用期为三年；重要内容：公司通报、监督检查、认证注销、认证暂停、认证撤销、复评及重新换证等。第三节施工质量控制的内容和办法施工质量控制的基本环节：事前质量控制，目的：强调质量计划的预控；重点是做好准备工作。事中质量控制，首先是对质量活动的行为约束，另首先是对质量活动过程和成果的监督控制；核心是坚持质量原则；重点是工序质量、工作质量和质量控制点的控制。事后质量控制，对质量活动成果的评价、认定和对质量偏差的纠正；重点是发现施工质量方面的缺点，提出改善的方法，保持质量处在受控状态。施工质量控制的根据：共同性根据，涉及：工程建设合同、设计文献、设计交底及图纸会审统计、设计修改和技术变更等；国家法律法规文献。专门技术法规性根据，涉及规范、规程、原则、规定等。施工质量控制的基本内容和办法：质量文献审核，审核有关技术文献、报告或报表；现场质量检查，涉及：开工前检查、工序交接检查、隐蔽工程的检查、停工后复工的检查、分项、分部工程竣工后的检查、成品保护的检查；办法重要有：目测法（也称“观感质量检查”，看、摸、敲、照）、实测法（靠、量、吊、套）、实验法（理化实验、无损检测）。施工质量控制的准备工作：（划分原则）逐级划分为：单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程和检查批；单位工程划分原则：含有独立施工条件并能形成独立使用功效的建筑物或构筑物为一种单位工程；分部工程的划分原则：按专业性质、建筑部位拟定；分项工程划分原则：按重要工种、材料、施工工艺、设备类别等；检查批划分原则：可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等划分；技术准备的质量控制：｛例如：熟悉施工图纸，进行具体的设计交底和图纸审查；进行工程项目划分和编号；细化施工技术方案和施工人员、机具的配备方案，编制施工作业技术指导书，绘制多个施工详图，进行必要的技术交底和技术培训。｝涉及对上述技术准备工作成果的复核审查，与否符合有关技术规范、规程的规定和对施工质量的确保程度；制订施工质量控制计划，设立质量控制点，明确核心部位的质量管理点。现场施工准备的质量控制：工程定位和标高基准的控制工程测量放线是建设工程产品由设计转化为实物的第一步；程序：施工单位必须对建设单位提供的原始坐标点、基准线和水准点等测量控制点进行复核，并将复核成果上报监理工程师审核，同意后施工单位才干建立施工测量控制网，进行工程定位和标高基准的控制。施工平面布置的控制。材料的质量控制：（是工程质量好坏的重要因素）采购订货关eq\o\ac(○,1)、必须提供《生产许可证》的材料：（重点范畴）；eq\o\ac(○,2)、必须提供《建材备案证明》的材料：eq\o\ac(○,3)、实施强制性产品认证的材料：（重点范畴）；eq\o\ac(○,4)、对外墙外、内保温材料实施建筑节能材料备案登记。进场检查关eq\o\ac(○,1)水泥物理力学性能检查同一生产厂、同一等级、同一品种、同一批号且持续进场的水泥，袋装不超出200t为一检查批，散装不超出500t为一检查批，每批抽样不少于一次。取样点不少于20个点，且重量不少于12kg。eq\o\ac(○,2)钢筋力学性能检查同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一等级、同一交货状态的钢筋，每批不不不大于60t，每批抽取5%进行外观检查，并任选两根钢筋，每根取两个试样点分别进行拉伸实验和冷弯实验。eq\o\ac(○,3)砂、石常规检查以400m3或600t为一验收批eq\o\ac(○,4)混凝土、砂浆强度检查每拌制100盘且不超出100m3的同配合比的混凝土取样不得少于一次；持续浇筑超出1000m3时，同配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。eq\o\ac(○,5)混凝土外加剂检查掺量不不大于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100t，掺量不大于1%的外加剂每一编号为50t。eq\o\ac(○,6)沥青、沥青混合料检查同一品种、牌号、规格的卷材，抽验数量为1000卷抽取5卷；500~1000卷抽取4卷；100~499卷抽取3卷；不大于100卷抽取2卷。同一批出厂，同一规格标号的沥青以20t为一种取样单位。eq\o\ac(○,7)防水涂料检查同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10t为一批，局限性10t者按一批进行抽检。3、存储和使用关必须加强材料进场后的存储和使用管理，避免材料变质和使用规格、性能不符合规定的材料造成工程质量事故。施工机械设备的质量控制：机械设备的选型应按照技术上的先进、生产上的合用、经济上合理、使用上安全、操作上方便的原则进行。重要性能参数指标的拟定使用操作规定应贯彻“人机固定”原则，实施定机、定人、定岗位职责的使用管理制度。施工过程的质量控制（一）技术交底技术交底书应由施工项目技术人员编制，并经项目技术负责人同意实施。内容：任务范畴、施工办法、质量原则和验收原则，施工中应注意的问题，可能出现以外的方法及应急方案，文明施工和安全防护方法以及成品保护规定等。（二）测量控制项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人同意后实施。对项目部门提供的测量控制点应做好复核工作，经审批后进行施工测量放线，并保存测量统计。（三）计量控制内容：投料计量、施工测量、监测计量以及对项目、产品或过程的测试、检查、分析计量等；重要任务：同一计量单位制度、组织量值传递，确保量值统一。（四）工序施工质量控制是施工阶段质量控制的重点；内容：工序施工条件质量控制：就是控制工序活动的多个投入要素和环境条件质量（与否合格）。工序施工效果质量控制：就是控制工序产品的质量特性和特性指标能否达成设计质量原则以及施工质量验收原则的规定。按有关规定，下列工程质量必须进行现场质量检测，合格后才干进行下到工序：1、地基基础工程：检查桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根；2、主体构造工程：eq\o\ac(○,1)混凝土，同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不适宜少于10组，按非统计办法评定混凝土强度时，留置数量不应少于3组。砂浆，每一检查批且不超出250m3砌体的多个类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应最少抽检一次。砌体，普通砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉灰砖10万块各为一检查批，抽检数量为一组。eq\o\ac(○,2)钢筋保护层，对梁类、板类构件，应抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检查。eq\o\ac(○,3)混凝土预制构件，对成批生产的构件，应按同一工艺正常生产的不超出1000件且不超出3个月的同类型产品为一批。在每批中应随即抽取一种构件作为试件进行检查。（五）特殊过程的质量控制特殊过程，指该施工过程或工序的施工质量不易或不能通过其后的检查和实验而得到充足的验证，或者万一发生质量事故则难以挽救的施工过程。特殊过程的质量控制是施工阶段质量控制的重点。在项目质量计划中界定的特殊过程，应设立工序质量控制点，抓住影响工序施工质量的重要因素进行强化控制。1、选择质量控制点的原则质量控制点，应以那些确保质量的难度大、对质量影响大或是发生质量问题时危害大的对象进行设立。如：核心部位、工序或环节及隐蔽工程；施工过程中的单薄环节，或者质量不稳定的工序、部位或对象；对下道工序有影响的上道工序；采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节；无把握、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节等。2、质量控制点重点控制的对象要精确、有效，要根据其特性进行选择，重要涉及：人的行为；材料的质量与性能；施工办法与核心操作；施工技术参数；技术间歇；施工次序；易发生或常见的质量通病；新技术、新材料及新工艺的应用；产品质量不稳定和不合格率高的工序；特殊地基或特种构造。（六）成品保护的控制方法普通涉及：防护、包裹、覆盖、封闭。施工质量验收的规定与办法：工程施工质量验收是施工质量控制的重要环节。施工过程的工程质量验收：检查批质量验收：资料检查合格、完整；主控项目和普通项目检查合格。主控项目是对检查批的基本性质起决定性影响的检查项目，不允许有不符合规定的检查成果，即这种项目的检查含有否决权。分项工程质量验收：分项工程的各检查批的验收资料文献完整；并且各检查批质量均已验收合格。分部工程质量验收：所含各分项工程的质量均验收合格；质量控制资料完整；重要的分部工程有关安全及功效方面的检查和抽样均符合规定；观感质量验收符合规定。单位工程质量验收：所含各分部工程的质量均验收合格；质量控制资料完整；所含分部工程有关安全和功效的检测资料应完整；重要功效项目的抽查成果应符合有关专业质量验收的规定；观感质量验收符合规定。施工项目竣工质量验收：验收根据：国家规范、原则；设计文献、施工图及阐明书；施工合同；设备技术阐明书；设计变更告知书；有关的协作配合合同书等。验收规定：应符合各规范、原则的规定；参加施工验收的人员应含有规定的资格；进行检测的单位应含有对应资质；应在施工单位自行检查评定的基础上进行；隐蔽工程在隐蔽前由施工单位告知有关单位进行验收并形成验收文献；涉及构造安全的试块、试件以及有关材料进行见证取样检测；涉及构造安全和使用功效的重要分部工程进行抽样检测；检查批的质量应按主控项目和普通项目验收；工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并共同确认。施工项目竣工质量验收程序：竣工验收的准备，参加工程建设的各方均应做好竣工验收的准备工作；初步验收，当工程项目达成竣工验收条件后，施工单位在自检合格的基础上，填写工程竣工报验单，并将全部资料报送监理单位，申请竣工验收。经监理单位检查验收合格后，有总监理工程师订立工程竣工报验单，并向建设单位提出质量评定报告。正式验收，项目主管部门或建设单位在接到监理单位的质量评定和竣工报验单后，经审查，确认符合竣工验收条件和原则，即可组织正式验收。建设单位应当在工程竣工验收7个工作日前将验收的时间、地点以及验收组名单书面告知本地工程质量监督站。第四节施工质量事故解决工程质量事故的概念：质量不合格，凡工程产品没有满足某个规定的规定，就称之为质量不合格；而没有满足某个预期使用规定或合理的盼望规定，称之为质量缺点。质量问题，经济损失低于5000元的称为质量问题；质量事故，经济损失在5000元或以上的称为质量事故。事故分类：按造成损失：普通质量事故经济损失在5000或以上，不满5万；或造成永久质量缺点的；严重质量事故经济损失在5万或以上，不满10万；存在重大质量隐患的；或事故性质恶劣或造成2人下列重伤的。重大质量事故工程坍毁或报废；造成人员死亡或重伤3人以上；或直接经济损失10万以上。特别重大事故一次死亡30人及其以上；或直接经济损失在500万及其以上。按事故责任：指导责任事故指由于工程实施懂得或领导失误而造成的质量事故；操作责任事故由于实施操作者不按规程和原则实施操作，而造成的质量事故；按质量事故产生因素：技术因素指在工程项目实施中由于设计、施工在技术上的失误而造成的质量事故；管理因素指管理上的不完善或失误引发的质量事故；社会、经济因素由于经济因素及社会上存在的弊端和不正之风引发建设中的错误行为，而造成出现质量事故。施工质量事故解决的根据：质量事故的实况资料有关合同及合同文献有关的技术文献和档案有关的建设法规施工质量事故的解决程序：（注意程序）事故调查；事故的因素分析制订事故解决的方案事故解决事故解决的鉴定验收施工质量事故解决的基本规定质量事故的解决应达成安全可靠、不留隐患、满足生产和使用规定、施工方便、经济合理的目的；忠实消除造成事故的因素，注意综合治理；对的拟定解决的范畴和对的选择解决的时间和办法；加强事故解决的检查验收工作，认真复查事故解决的实际状况；确保事故解决期间的安全；施工质量事故解决的基本办法：修补解决加固解决返工解决限制使用不做解决有些质量问题达不到规定的规定或原则，但不严重，影响小，能够使用的状况：不影响构造安全、生产工艺和使用规定的；后道工序能够弥补的质量缺点；法定检测单位鉴定合格的；出现质量缺点，经检测鉴定达不到设计规定，但经原设计单位核算，扔能满足构造安全和使用功效的；报废解决第五节施工质量的政府监督监督管理部门职责划分：国务院建设行政主管部门对全国的建设工程质量实施