Baccini印刷机常见的报警信息

-.z.印刷设备的报警信息及其解决方法报警信息的构造组成每条报警信息包含以下局部：报警代码：这是厂家在软件源代码中设置的有用的信息代码，此代码对操作者没有用途，我们可以凭借此代码向厂家人求助。部位或报警类型〔局部报警信息〕：在方括号里面，显示出是那个设备报警，或者是哪一类的报警。条目〔局部报警信息〕：在方括号里面，显示出是那个设备报警，或者是哪一类〔机械、电器或者气动〕的报警。描述：介绍故障信号状态：W0(waittobe0):W1(waittobe1):一般的报警这类信息通常由于主电源故障，空气或者真空压力错误引起，这个信息指出了设备上缺少的，这就意味着电机没有电源供应。电路上的p2信号是低信号，0e09的输入信号也是低信号。电机和相关的输出都不会工作，相反，无关的输出信号和电机的编码器仍然继续工作。这种情况通常发生在设备翻开状态下，急停被按下。措施：解锁急停，按下绿色按钮，检查输入信号0e09是否变成了高电位。这种报警是印刷机被翻开，但是印刷机没有进展复位。措施：1、确保真空和压缩空气的压力；2、解锁印刷机的所有急停3、按下绿色按钮；4、设备打到自动状态〔黑色选择器〕；5、进展复位6、等待复位完毕〔蓝色复位按钮不闪了复位完成〕。措施：和004一样的解决方式。烘干炉没有复位。压缩空气的压力比实际需要的低。措施：1、检查供应的空气压力是否正常和稳定，值得强调的是，即使设备的空气压力正常，这个报警仍然存在，这时要进展必要的复位操作以删除报警。2、把通向设备的总阀门关闭，检查空气的压力是不是6bar。3、检查空气的压力传感器：这个传感器在设备的底部，标记着0e12。它提供数字输入信号0e12，当空气压力值到了设定值时，该信号为1，否则为0.这个传感器能用螺丝刀进展调整。真空压力低于所需要的值。措施：1、如果真空由一个venturi泵提供，首先检查空气的压力值，空气压力本身是真空发生器。2、检查供应的真空压力是否良好和稳定，值得强调的是，即使设备的真空压力正常，这个报警仍然存在，这时要进展必要的复位操作以删除报警。3、检查真空压力表上的压力数值，关闭设备的总阀门，看压力是否到达负700mbar。4、检查真空的压力传感器：这个传感器在设备的底部，标记着0e13。它提供数字输入信号0e13，当真空压力值到了设定值时，该信号为1，否则为0.这个传感器能用螺丝刀进展调整。输入信号相关的报警：这种报警是最常见的。设备的软件程序包含不同的序列，序列包含许多的步骤。它们都能够使能或者不使能输出信号，或者驱动不同的电机。设备上装了很多的传感器，都是为了检测汽缸的位置、电机的超载、任何设备的状态。时时刻刻如果输入信号的状态不同于我们希望的状态，这种报警信息就产生了。既然每个信息的构造都是一样的，可以依照下面的例子进展分析：此信息分开浏览：116—报警代码，对厂家设计者有用，对于操作者没有用。0e14—报警相关的输入信号。09—标识。电路图上输入信号的标识。WalkingBeamup---在高的位置。输入信号引起的报警。设备部位，a代表印刷机，b代表烘干炉。W1—输入信号期望的状态，〔1—高，0—低〕传感器0e14的高状态，这个传感器安装在印刷机传送臂的上下汽缸上，意指传送臂在高位置。传感器的低状态，意指传送臂不再高状态或者还没到达高状态。这个信息最后的解释是：：传感器0e14在低状态，然而，我们希望它在高状态。因此，程序的序列运行停顿，设备停顿并且116报警出现。措施：在输入输出页检查相关的输入信号0e14。如果它是on，并且报警信息包含w1，则报警了出现错误。在wago硬件模块上检查相关的输入信号0e14。每个输入信号用*e**表示。第一个*是连接点或者bo*号，其他的**显示了在连接点的信号编号。例如：0e14，在bo*号0上的输入信号14.不同的bo*安装在设备的上面，第一个通常安装在印刷头的上面，接近PC机。从前面看连接点，能看见通讯单元连接着can总线，还有许多数字、模拟信号的不同模块，数字信号连接在上面的黄色塑料局部模块，每个模块能操纵4个数字输入信号，通过模块下面的绿色指示灯可以检查到信号的状态。检查发出信号的传感器状态，这个传感器安装在印刷机传送臂的上下汽缸上，如果传感器亮，但是wago硬件上的灯灭，传感器和硬件之间的连接线出现问题，检查线。检查传感器本身是否损坏或者位置错误。检查传感器的真正状态应该是什么：在例子中，检查传送臂的位置，看是否在高状态。检查相关的输出信号：当传送臂要求打到上时，相关的输出信号0a14〔下〕和0a15〔上〕分别关闭和开启。在输入输出页检查他们的状态是否正确，如果没发现错误，则检查设备气动局部的状态值。如果所有的都正确，则用过机械命令〔向上、向下〕检查传送臂的机械运动。校准报警摄像头校准有许多不同的错误，这些错误会引起报警和警告信息。下面的这些报警能发生：*一个摄像头正在校准。措施：等待校准完成。这种信息通常和不同windows界面的信息一起出现，在这个界面里会显示那一个摄像头出现了错误。这个信息意指检测等没有完成。措施：1、确定下载了正确的程序。通常被叫做cal.dat或calib.dat或cal***.dat，这个***是代码。用户也可以更改名称。2、检查图像：脏或者不规则。3、检查焦点和光线〔摄像头上又2个小的调节器〕。4、约束模型：视频系统会比拟真正的图像和理想的图像。模型可能是不正确的。去vision菜单页，重建模型。5、检查被观察区域：视频系统会分析这个区域，并确认这个区域在不同的位置存放参考物是足够大的。如果开场位置离中心不是很近，或者靠近*个边缘位置，在摄像头参数页面进展调整。校准的第一局部，线性局部，没有完全正确的完成。校正算法没有把视频系统收集的及电机相关的*、y和角度测量数据很好的排列。措施：1、重复象047那样的步骤。2、检查*、y和角度的移动围是否在他们所允许的围，校准期间，电机不能在他们的极限位置移动。3、检查电机是否很好的运转。它们是不是震动、是不是规则的运行、有没有很大的摩擦，编码器有没有工作。所有这些都可能引起这个报警这和048类似，它是校准的第2个局部-角度局部。印台的纸报警印刷台带有一个旋转的纸系统，这个系统通过2个dc马达运转，这2个马达安装在印台的下面，一个叫位置马达〔部的〕，另一个叫摩擦马达〔外部的〕。由于他们以不同的方式工作而这样命名：第一个是位置命令的，第2个是相反方向转矩命令的，因此纸总处于平坦的状态。转矩通过每一个前进的算法进展调整，并取决于这个滚轮的估计直径。这个报警通常发生在纸进刀以后，当macaroni滚轮的估计直径值接近于空的滚轮。措施：1、更换纸。2、如果还有很多纸需要翻开，应该停顿设备并重复调整纸的位置，确信滚轮直径的当前值当滚轮转动的速度太快时，这个报警产生。意指纸被切到，因此这个摩擦马达，继续加速。措施：1、用胶布连接断的纸，并进展自动调整。2、如果滚轮将要完毕转动，更换纸并进展自动调整。3、任何情况下，开场自动调整之前，定义转轮直径的数值。每一次纸前进，通过估计和调整直径的数值对滚轮的运动进展检查。措施：1、确认纸是在位置马达上规则的转动，在滚轮上没有大的空隙。在这种条件下进展更换纸。2、在手动轴页，检查位置马达的正确运行。3、对当前的滚轮直径对纸进展重新测试。elmo轴(名称来自于马达)用MG**标识，**是一个从10开场的数字，在手动elmo轴或者参数页的上面能看见完整的信息。与任何马达相关的报警引起同样的报警描述，然而详细的描述在手动elmo轴页面是可以看见的。**号马达出现错误措施：1、去手动elmo轴，选择**号马达：并在该页检查大的空白方框。在这个方框里下面的信息可以显示：驱动卡没有准备好通讯。措施：检查驱动卡的连接，网线重新连接：重新启动电脑。驱动卡检查出马达出现短路现象。措施：检查马到达驱动卡的电线。检查马达的所有连接线。这个信息通常和相关驱动的资料的详细的描述一起显示出来。限位开关触发，马达停顿。这种报警是由于硬件的限位开关连接到驱动卡上。只要马达的运行超出了它所允许的围，则马达停顿。措施：将马达手动移动，并进展复位操作。外部制止。当驱动卡上的数字输入的使能关闭时，此报警显示。措施：解锁所有的急停按钮，并按下运行按钮。使能应该会显示出来。检查电路图上的标记en的信号。当马达需要移动时，驱动卡产生一个理论的移动曲线，在移动过程中，理论和实际之间将产生小的误差，同时速度也会产生，因此，驱动会增加或者减少电流值使误差尽量减小。措施：1、确定有电！2、按下开场循环按钮，观察几分钟。马达应该保存它的位置。3、马达断电，检查是否又摩擦。4、在elmo轴参数页，检查更改正的速度、加速度和减速度的值。很高的加速度和减速度对于马达很难形成小的误差〔和理论相比〕。保存原有的数据。5、检查电流极限值是否改变，很低的电流值对于马达很难形成小的误差〔和理论相比〕。保存原有的数据。大局部马达的复位开场时，第一步就是检查线圈的正确通讯〔在复位刚刚开场可以看出一点震动〕。如果这个测试失败，这个报警就会显示。措施：马达断电〔或者按下急停〕，检查沿着stroke的运动是否摩擦。2、如果摩擦一般，利用poser软件重新自动调整并保存数据。3、检查编码器是否正常工作。超出正极限位置。措施：马达复位。超出负极限位置。当can总线的网络通讯出现延时