温县人民医院门诊医技综合楼供配电工程

II线东方红支线001#杆，安装容量为1915kVA，共安装低压柜(GCS)12面；其中G2变压器为1600kVA，G3变压器为315kVA。电缆线路需装设符合故障远传系统技术要求的故障指示器；电力电缆与其他管道及建筑交叉或平行敷设时，具体相隔尺寸见（详见图纸及国家相关要求）。电力电缆到达施工现场取样报验，取得合格检测报告，方可施工。3、本次投标主要设备质量要求：3.1干式变压器质量要求：变压器的设计、选材、制造、检测试验必须严格按照相应国家行业标准执行，生产企业相应容量的变压器应具有国家级质检机构颁发的检验合格证书,容量必须对应的检验合格证书。3.2真空断路器质量要求：真空断路器回路应配备过电压装置，以防止操作过电压，并配带间隙氧化锌过电压保护器，要求互换性强、操作安全可靠。3.3高压进出线柜采用的微机综合保护器,电源保护功能齐全，可靠动作保护。3.3.1、应遵循的标准设备制造应满足以下协议和标准，但并不仅限于此：GB1984《交流高压断路器》GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》GB1408《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》GB2706《交流高压电器动、热稳定试验方法》GB3309《高压开关设备常温下的机械试验》GB11022《高压开关柜通用技术要求》SD/T318《高压开关柜闭锁装置技术要求》GB3906《3~35kV交流金属封闭开关设备》DL404《户内交流高压开关柜订货技术要求》DL/T593《高压开关柜设备的共用订货技术要求》3.3.2、高压开关柜出厂试验：开关柜出厂试验至少应包括下列项目：1.主回路的工频耐压试验2.辅助回路和控制回路的工频耐压试验3.局部放电测量4.主回路电阻测量（需提供合格的数据范围）5.机械特性参数测量（需提供合格的数据范围）6.机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气连锁装置功能的试验7.仪表、继电器元件校验及接线正确性检定8.在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件，应检验互换性9.现场验收试验10.现场交接试验所测结果，应符合最新规定的技术规范或建设方规定的数据。3.3.3、技术资料1.型式试验报告书2.开关柜安装使用说明书3.开关柜内主要元件的安装使用说明书4.开关柜平面安装图5.电气二次接线图6.设备明细清册7.专用工具清单8.开关柜及柜内设备元件的鉴定证书，必须是投标承诺的品牌。3.4低压配电柜内置两路隔离开关，四路输出电流表和四路低压配电剩余电流保护断路器。3.4.1.执行规范和标准：产品必须达到现行版本的国家及行业的相关规范要求，包括但不限于以下标准：GB7251（.5）低压成套开关设备及控制设备。GB/T14048.1-1993低压开关设备及控制设备总则。GB/1408(7.8)-1998高低压开关设备及控制设备辅助电器,第一、第二部分铜导体的接线，端子排。GB/T16935.1—1997高低压系统内设备的绝缘配合。GB14048高低压开关设备及控制设备。GB/T9466—1998高低压开关设备及本试验方法，国际电工标准IEC439—1高低压成套开关设备和控制设备。GB/T22764《低压机柜》GB50303—2002建筑电气工程施工质量验收规范产品通过国家强制性产品认证CCC认证。3.4.2.使用条件1.如无特殊规定，低压开关柜能在下列条件下正常运行：1.1海拔不超过1000m。1.2没有粉尘，腐蚀性气体或雨水侵袭的户内。1.3环境温度：周围最高温度不超过+45℃，并且在24h内平均温度不超过35℃，最低温度不低于-20℃。1.4相对湿度：在最高温度为+40℃时，不超过50%，在较低温度时容许有较高的相对湿度，但要考虑由于温度的变化，有可能会偶然产生凝露。1.5安装倾斜不超过5°。3.4.3结构及技术要求1、GCS低压抽出式开关柜，装有电气元件的仪表门用多股软铜线与框架相连，柜内的安装件与框架间用螺栓连接，构成完整的接地保护电路。2、框架及门、面板均经磷化处理后涂复聚酯桔纹烘干漆，消除漆部件全部镀锌钝化处理，外壳防护等级为IP30，亦可根据用户安装场所要求在IP20～IP40间选择。3、为加强通风和散热在柜体的下部，后上部和顶部均有通风散热孔，使柜体在地运行中形成自然通风道，有较好的散热性能，散热孔用钢丝网板加封，以保护柜体防护等级。4、保护接地5、装置的保护电路可由单独的保护导体和可导电的构件组成，所有保护导体（PE）均应与装置最下部的PE母线相联接，所有并联柜架的PE母线都应联接在一起，并可靠接地。6、装置的框架，隔离变压器的金属外壳以及电流、电压互感器的副匝电路均应一端接地。7、柜内的安装件与柜架间用接地滚花螺钉连接，整柜构成完整的接地保护回路。8、柜上装有电器元件的门，以裸铜软线与接地的柜架可靠连接。9、防腐蚀所有金属零件除非它本身具有防腐蚀能力，否则都应采取防腐蚀措施。10、绝缘材料装置中所用的绝缘材料都应是阻燃性的。11、短路保护和短路强度进线单元和出线单元必须具备短路保护器件，对于短路保护电器装在进线单元中的装置，在单元的进线端，应标明预期短路电流的最大允许值。12、装置的元件和部件13、元件的选择元件的额定电压，额定电流，使用寿命，接通分断能力，短路强度等方面应适合于指定的用途。14、组装在装置中的元件应符合自身的有关标准。元件与柜架间的连接应牢固，各元件正常操作及动作时产生的振动不得引起保护元件的误动作。15、出厂试验出厂试验是为了检查材料、电器元件和制造上的缺陷，每台装置出厂前必须进行出厂试验，全部出厂试验合格后才能发放产品合格证明书。15.1出厂试验包括：一般检查、介电强度试验、机械、电气操作试验、保护电路连续性检查、出厂试验可按任意次序进行。16、1铭牌16.1.1每台或数台装置应配备一个铭牌，并处于明显位置。铭牌（或其它数据牌上）应标出：16.1.2产品名称或型号；制造厂厂名或商标、制造年、月、出厂编号、符合标准代号、额定频率、额定工作电压、水平母线额定电流、垂直母线额定电流、额定短时耐受电流（有效值1s）、防护等级16、2功能单元每个功能单元应配备两个铭牌，固定在功能单元正面，铭牌的内容表明单元的型号或编号；固定在功能的侧板上或门内侧，铭牌内容应表明：单元型号或代号、出厂编号、额定工作电压、额定短时耐受电流，功能单元的主接线单线图并指出保护电器的电流数据。17、标志：主开关的操作机构应清楚地标出它们接通和断开的位置。17.1装置内的电器元件应在尽可能靠近该元件的上方标志该元件的文字符号，各电器的导线端头也标志相应的文字符号。所有文字符号应与提供的接线图上的符号一致。17.2根据用户需要，制造厂还可提供标明单元用途的使用标志牌。18、质量保证及试验18.1设备制作均遵照中华人民共和国相关的制造规范和相关行业标准，以及IEC等标准，几种标准不相同时按较高标准执行。18.2电气元器件，均选择高品质的专业制造厂家的产品。18.3产品按国家有关标准进行试验。18.4每台产品出厂前都进行必要的出厂试验，并出具产品试验合格证书，同时提供相关的主回路和控制回路等图纸类文件。3.5高低压柜多功能电力仪表；进线和电容器回路显示控制，低压柜内电容补偿电容和电抗器、直流柜监控控制仪表，所选用仪表具有RS485通讯，MODBUS-RTU通讯协议，可通过按键设置输入参数并能组网通信。3.6微机综合保护器测控一体化，高精度测量和计量功能：电压/电流：±0.2%；有感/无功电能：0.5S/2级。电压/电流31次谐波分析功能。智能综合继电保护装置应集保护、控制、测量、通讯、监视、故障录波等功能于一体的智能型控制保护单元。综合继电保护装置面板应具有LCD显示屏，可方便的在就地通过面板操作查看三相电流、三相电压、保护定值等信息，该信息可由用户组态和修改，并可显示开关位置。综合继电保护装置可以显示故障类型及运行状态，可显示一次模拟接线图，保护装置具有高可靠性的通信接口，可实现与后台计算机的通信。RS-485串口通讯方式，MODBUS通讯规约通过通讯方式能提供以下功能：高压柜的相关电量参数（包括但不限于电流、电压、有功功率、无功功率、功率因数等）、高压柜的相关状态（如分/合闸、各种故障报警等）、分/合闸控制。保护功能：速断、定时限过流保护、零序过流保护、反时限过流保护（反时限曲线可选择）、电压保护、频率保护、热过负荷保护；负序保护/不平衡负荷保护、电动机自启动功能、过热保护、短路保护。其他功能：a.测量值：电流及电压（三相）、零序电流、零序电压，频率，正/负有功功率，无功功率，功率因数。b.事件记录：需带有事件记录功能。3.7、滤波补偿柜技术要求：滤波补偿柜中电气元件（包括电容器、电抗器、接触器、控制器）1.1.电容器技术要求：1.1.1无功补偿电容器必须为自愈式式电容器，电容器装置应有过电压保护，防爆，永无爆炸危险。1.1.2每组电容器回路中应有限制合闸涌流的措施，并能防止在短时间内反复投切。1.1.3电容器采用单相分补与三相共补相结合的方式，应用智能控制，实现自动投切补偿。1.1.4电容器被永久击穿时仅故障元件退出运行，其它元件仍可正常运行。1.2.电抗器技术要求：1.2.1所配置调谐滤波电抗器的电抗率应与电容器配套，以保证谐振频率的准确性和稳定性，且使其调谐频率满足系统非线性负荷状况。1.2.2电抗器具有超温自保护功能。1.2.3线性度及连续过电流达到额定电流的1.7倍以上。1.2.4电抗器必须为铜线绕制，线圈与空气直接接触，无缠绕膜，保证良好散热。1.2.5.控制器技术要求：控制器输出接点容量不应小于被控对象的要求。1.2.6控制器保护系统：过电压保护、过温度保护、谐波过载保护、功率因数补偿故障报警、欠电压保护。具备自诊断功能，通电后对系统检查，若不具备运行条件给出报警信号。3.8本次招标所有采购的各类电器件，必须安全稳定，技术达标，灵敏可靠，满足医院一级供电需求。安装及验收时须提供变压器、高压电缆、高低压配电柜电器件的采购合同或授权证书。本技术要求提出的是最低限度技术标准，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，投标人应保证提供符合本标要求和行业标准的优质产品。3.8.1、技术条件的使用范围仅限于温县人民医院门诊医技综合楼供配电工程的运行条件和技术条件。3.8.2、如果投标人没有以书面形式对本技术条件和条文提出异议，那么可以认为供货方提供的产品能够完全满足技术条件的要求。3.8.3、货物应满足本技术要求书及国家和地方规定的标准和规范进行设计和制造。若在设计和制造中应用的某项标准或规范在本技术规范书中没有规定，则投标人应详细说明其所采用的标准和规范，并提供该标准或规范的完整中文原件给招标人。只有当其采用的标准和规范是国家标准和行业标注，且等于或优于本技术要求书的要求时，此标准或规范才能为招标人所接受。二、投标、供货及安装要求（一）、投标要求特别提示：本技术要求未列明的，详见施工图纸。施工图与本技术要求相冲突的，或施工图和本技术标准未涉及的以标准高者为准。参照本技术要求，严格按图纸和相应国家行业标准进行采购、施工、验收。1、本技术要求书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应以招标书的技术要求为准，技术要求中没有列出的参阅图纸，提供总体技术方案、及能够提供的所有必需的服务内容。对于标书中未提及的或未详细叙述的设计及其附件，若系统的组成需要，投标人均应在方案设计时予以考虑。投标人应提供符合本技术要求书和国家标准及行业标准的产品。2、如果投标方未以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本技术要求和国家标准的要求。如有异议，不管多么微小，都应在投标书中以“对技术条件的意见和同技术条件的差异”为标题的专门章节中加以说明。3、投标方应保证提供符合工业标准和本技术协议书的优质产品。本协议书所使用的标准如与供方所执行的标准有矛盾时，按较高标准执行。4、本技术条件未涉及的参数，技术要求和试验标准按IEC、GB、DL现行标准的最高要求执行。5、要求投标方已制造过与要求相似额定值的设备，并且已在与技术要求相等或更严格的工作条件下成功的运行了一年以上，并且有可靠的产品质量保证体系。6、投标方应在到货时提供以下资质：干式变压器具有国家级试验站出具的型式试验报告。高压开关柜应提供完善的型式试验报告。低压开关柜应提供3C证书及对应型式试验报告。高压电缆提供省级质监局出具的电缆质量检测报告。（二）、供货要求：1、投标人所供设备必须包含设备制造、运输、测试、装卸、现场保管及安装、调试、检测、试运行、技术培训以及其它在合同文件中规定的服务的费用。以及投标人认为保证设备在安装、安全可靠运行时所必需的其它附属设备或附件。2、投标人提供的设备应能满足工艺控制的要求，运行可靠，经久耐用，维护简便。所有设备应为目前正在生产国内公认成熟可靠的品牌。提供的设备为安装后五年内连续生产的产品，并且这些设备的备品、配件及售后服务，在安装后十年内都能很容易从投标人处获得。（三）、承包商要求承包商应遵照本标要求，对下列工作、但不仅限于下列工作负责：1、应负责与业主的协调工作，以确保设备安装的准确性和工作完成的时间性。2、工程所有设备制造、试验、装运、安装、调试以及运行应符合相应设备技术规定的要求，达到应用条款指定的功能，不管这些条款在本技术规定中是否提出特殊要求。3、向相关设备供货商索取资料，以保证所有的设备、部件和系统组成一个一致的合理的和完全整体化的系统；4、承担现场技术服务，如现场技术指导、售后服务、技术交底等。5、供货方必须保证设备各部件的质量，保证所有设备及其零部件均为全新未使用过，并用先进工艺及材料制造。供货方的检验部门在制造过程中和完工后，应按本标书中所提出的标准和规范，对设备进行各项具体的检验和试验，提出检验报告，并对检验报告的准确性和完整性负责。卖方原则上应提前七个日历天通知买方派员到生产厂家进行验货、特殊情况买方随机到厂监造，费用由卖方承担。验货标准严格按各项标准进行全面检查，现场检查内容为设备的型号、规格、性能、技术参数、数量等逐一进行核实，如买方认为有必要，可在出厂测试合格的产品，由买方任意选择数量，送至买方指定的具有经国家级认证的第三方质量监督检测机构进行抽检，费用由卖方承担。经检验确认，达到买方所需设备的技术要求，双方签字、盖章生效后封装，方可办理包装运输。若买方无法到达生产现场，由买方以有效通讯方式通知卖方自行实施，现场保留影像资料报送至买方。6、中标人在配电房安装并子制作LED电气运行一次系统模拟图（大于2.5平方），具有同步显示、断路、运行、故障等指示及报警装置（费用中标人承担）。三、主要设备技术要求：（1）、变压器技术参数及要求（10KV三相环氧树脂浇注干式变压器）1.正常环境条件

1.1.1．周围空气温度

上限：+45℃、下限：-20℃。

1.1.2．海拔：不超过1000m。

1.1.3．相对环境温度：日平均不大于95％，月平均不大于90％；

1.1.4．地震：烈度不超过8度。

1.1.5．周围空气不受腐蚀性或可燃气体，水蒸气等明显污染。

1.1.6．无严重污秽及经常性的剧烈振动，严酷条件下严酷度设计满足1类要求。

2.技术指标变压器开型号容量（kVA）SCB11-2000/10SCB11-1600/10SCB11-315/101空载损耗（kW）2.752.20.792负载损耗（kW）14.4511.73.473空载电流(%)0.70.851.04短路阻抗（%）6.06.04.05联接组别Dyn11Dyn11Dyn116噪声水平（dB声压级）6361487轨距（mm×mm）F820×970660×8208外壳长×宽×高（mm×mm×mm）2100*1550*22001950×1500×22001600×1350×2200注：损耗偏差要求：空载损耗+15%，负载损耗+15%，总损耗+10%，3.性能要求3.1.变压器内绝缘水平，额定容量温升限值，承受负载能力符合国家标准要求3.2．绕组直流电阻的不平衡率：电阻应不大于4%,线电阻应不大于2%。3.3、变压器承受的短路能力：变压器承受短路的耐热能力:变压器运行在任何分接位置上,应能持续承受2s时间的外部短路耐热能力的电流,并且其绕组温度应不超过250℃(铜)或国家标准。3.4.变压器承受短路的动稳定能力:变压器运行在任何分接位置上,应能承受国家标准GB1094.5-2003所规定的短路试验电流值而不损坏或位移。3.5.投标人应提供变压器的短路试验报告及型式试验报告。3.6变压器能效等级不低于1级。变压器整体设计满足运行、检修、维修的要求，本协议未提到的部分按国家现行标准执行，参照国家标准GB/T10228-2008干式变压器技术参数要求；电力行业标准CECS1152000干式变压器选用、验收、运行及维护规程;电力行业标准HJ/T224-2005环境标识产品技术要求干式变压器。4、结构要求4.1、铁心、金属部件和与其相邻的材料:在任何情况下,不应出现使铁心本身、其他部件或与其相邻的材料受到损害的温度。为改善铁心性能,供方应选用的优质的冷轧晶粒取向硅钢片,整个铁心组件均衡严紧,不应由于运输和运行中的振动而松动。另外,变压器的铁心和金属件应有防腐蚀的保护层。4.2、绕组:变压器绕组应采用优质(无氧)铜质材料作导体,玻璃纤维、环氧树脂复合绝缘材料，绕组设计应使电流和温度沿绕组均匀分布,并使绕组在雷电冲击全波试验时得到最佳的电位分布。绕组应能承受短路、过载和过电压而不发生局部过热,并应消除绕组中的电场集中,局部放电水平应满足有关标准。4.3、变压器绝缘件应经防潮处理,铁心零件应经防锈处理。4.4、变压器结构应能满足安全运输的要求,以便变压器到达目的地后能立即投入运行。4.5、变压器应装有底脚,其上设有安装用的定位孔。4.6、变压器应设有承受整体总重量的起吊装置。4.7、变压器铁心和金属件均应可靠接地(铁轭螺杆除外)。接地装置应有防锈镀层,并附有明显的接地标志。4.8、变压器一次和二次引线的接线端子,应用铜材制成，其接触表面应洁净，不得有裂纹、明显伤痕、毛刺，腐蚀斑痕缺陷及其他影响电接触和机械强度的缺陷，且应有防松措施。4.9、变压器各绕组应有相应的接线端子标志,所有标志应牢固且耐腐蚀。

4.10、变压器应装设数显示式温度计监测，具有温度显示、冷却风机控制、超温报警、超高温跳闸等功能。4.11、配装变压器安全保护外罩,外罩及附件除有色金属和镀锌铁件外所有金属件均应除锈喷漆油漆具有自防污能力并采取措施防止运输和吊装中漆层剥落与变质，安全保护外罩具有开启保护报警、保护跳闸装置。4.12、变压器铭牌应采用304不锈钢材料制作,并应固定在明显可见位置。铭牌上所标志的项目内容应清晰且牢固。4.13、变压器应配有下列附件：接地终端、双向轮、提环、额定值和终端刻度板、中文警告标志、数字式温度计。5、实验要求5.1、出厂试验项目：按国家标准要求。5.2、型式试验项目：按国家标准要求。5.3、特殊试验项目：按国家标准要求。5.4、现场验收试验项目：按交接试验标准要求。5.4.1、高压开关柜的外壳必须是金属的不得用网状编织物，不耐火或类似的材料制造，并具有一定的强度(当盖板和门是外壳的一部分时，盖板和门应由金属制成，其防护等级与外壳相同)，柜体外壳防护等级为IP4X，柜体内部各隔室的防护等级为IP2X。主回路的一切组件均安装在金属外壳内。5.4.2、高压开关柜框架及其支架应用优质覆铝锌钢板经专用机床经双折弯工艺加工后在专用夹具上组装栓接而成，柜体需经过内燃弧试验和全工况试验（提供相关的试验报告）。开关柜外壳上的柜门、侧板及后封板等部件应采用优质冷轧钢板制成并应通过涂刷油漆或静电喷涂来防锈，并应通过不少于1000小时的盐雾试验。其它经电镀处理的钢板应通过不少于500小时的盐雾试验，并在产品出厂时提供有关试验报告。高压开关柜面板、铭牌采用不锈钢材料，高压开关柜面板采用驼灰亚光喷塑，并不产生弦光。5.4.3、高压开关柜的表面涂刷油漆或静电喷涂的要求：应采用不刺目、不反光且美观的油漆或静电粉末。5.4.4、高压开关柜应被分隔成断路器手车室、母线室、电缆室、继电器仪表室等，每一单元应完全封闭；在断路器室、母线室、电缆室的上方均设有压力释放装置，当发生内部故障电弧时，该装置应在电弧产生而引起内部气体压力升高时自动释放压力和排放气体。5.4.5、高压开关柜应具有可靠的机械联锁装置，为人员与设备提供可靠的安全保护，应具有如下功能：当接地开关及断路器在分闸位置时，断路器手车才能从试验位置移至工作位置；而接地开关在合闸位置时，断路器手车不能从试验位置移至工作位置。只有断路器手车处于试验位置或移开位置时，接地开关才能操作。断路器只有在断路器手车正确处于试验位置或工作位置时才能进行合闸操作。断路器手车在工作位置时，二次插头被锁定，不能被拔出。只有当接地开关合闸时，才能打开断路器室、母线室、电缆室的门或封板，防止误入带电间隔。5.4.6应采取防止人为造成内部故障的措施，加装防止误操作闭锁装置等；应考虑到由于内部组件的故障引起隔室过压及压力释放装置喷出气体对人员的影响；应考虑由于内部一次组件的故障引起二次接线的损坏导致保护装置的误动或拒动。5.4.7金属封闭式高压开关柜应能防止因本身缺陷，异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员，并能限制电弧的燃烧时间和燃烧范围，柜门应做成具防飞弧功能的形式。所有主母线和分支母线应采用环氧树脂浇铸绝缘或冷、热缩绝缘材料包覆等处理。5.4.8安装于高压开关柜中任何形式的接地开关和隔离插头，其关合短路电流的能力和短时耐时电流及短路持续时间应与高压开关柜的铭牌相匹配。开关柜一次回路中的静触头和手车上的动触头之间的装配应在专用夹具上进行，以保证其接触良好。5.4.9测量仪表及继电保护装置应有可靠的防振措施，不致因高压开关柜中断路器等在正常操作及故障动作的振动而影响它的正常工作及性能。5.4.10在正常操作和维护时不需要打开的盖板（固定盖板）若不使用工具，应不能打开、拆下或移动。在正常操作和维护时需要打开的门应不需要任何工具，仅用钥匙即可打开。并应有适当的联锁装置来保证操作者的安全。5.4.11高压开关柜内的断路器及其操作机构必须牢固地固定在柜内支架上，支架不得因操作力的影响而变形。5.4.12互感器应固定牢靠，且应采取隔离措施，当柜中其它高压电器组件运行异常时，互感器仍能正常工作。互感器安装的位置应便于运行中进行检查，且在主回路不带电时，便于人员进行预防性试验、检修及更换等。零序电流互感器如无特殊要求，应安装在开关柜内，零序电流互感器应考虑采用开口式环氧树脂全密封浇注产品，其容量、变比等参数根据具体项目确定，除提供零序电流互感器外，还应考虑零序电流互感器的安装位置。5.4.13电缆仓内一次电缆接线桩头对底板的高度应大于650mm，以保证足够的电缆尾长。5.4.14为了确保工作人员在接触测量仪表和继电器时的安全，互感器的二次线圈必须可靠地接地，电流互感器应严格按照所标有的极性进行安装。5.4.15当测量仪表及继电保护装置以绞链固定于高压开关柜上时，仪表、保护盘与盘外的二次连接导线应采用多股软铜绝缘线，端子排、接线板及固定螺丝均采用铜质材料制成，标志应正确、完整、清楚牢固。布线时，考虑避免其它组件故障对它的影响。5.4.16电压互感器必须装有防铁磁谐振的措施，其高压侧应装有防止内部故障的高压熔断器，熔断器的开断电流应与高压开关柜铭牌参数相匹配，且便于熔断后更换熔断件。5.4.17装于高压开关柜上的各组件，应符合它们各自的技术标准，同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换。5.4.18高压开关柜中各组件及支持绝缘件的外绝缘爬电比距，应适用于户内II类污秽地区设计，对纯瓷绝缘不小于1.8cm/kV，对环氧树脂绝缘不小于2.0cm/kV（即所有一次元件为全工况产品）。柜体内手车的静触头挡板需用优质绝缘材料。5.4.19采用绝缘材料制成的隔板、活门与空气间隙组成复合绝缘介质时，应满足以下要求：(1)主回路带电部分和绝缘隔板、活门的可触及表面之间在相对湿度为本技术条件所规定的环境条件下其相间对地应能承受“DL/T404—2007”规定的工频耐压试验。(2)除机械强度外绝缘材料应能满足“GB1408”固定绝缘材料工频电气强度试验方法的要求。(3)主回路带电部分对绝缘隔板、活门的内表面之间按本技术条件所规定的环境条件下，至少能承受150%额定电压的作用。5.4.20高压开关柜中各高压电器设备的隔板，一般是金属的并接地。如果隔板成为外壳的一部分，则该隔板应是金属的并接地。5.4.21高压开关柜的活门，是金属材料的并应该接地，如果成为外壳的一部分，则应与外壳具有相同的防护等级。5.4.22沿所有高压开关柜的整体长度延伸方向应设有专用的接地导体。应是铜质的，其电流密度在规定的接地故障时不应超过200A/mm2，其最小截面积不得小于8×30mm2，该接地导体应设有与接地网相连的固定的连接端子，并有明显的接地标志。5.4.23主母线室相邻柜之间应安装非导磁性材料隔板及绝缘封套。5.4.24高压开关柜的金属骨架及其安装于柜内的高压电器的金属骨架及其安装于柜内的高压电器的金属支架均有符合技术条件的接地，并且与专门的接地体连接牢固。5.4.25主回路中凡能与其他部分隔离的每一个部件应能接地。5.4.26每一高压开关柜之间的专用接地导体均相互连接，并通过专用端子连接牢固。5.4.27在正常情况下可抽出部件中应接地的金属部件，在试验、隔离位置或处于隔离断口规定的条件（见DL/T486），以及当辅助回路未完全断开的任一中间位置时，均应保持良好的接地连接。5.4.28高压开关柜的铭牌，应包括以下内容：制造商名称和商标；型号（包括结线方案编号），名称和出厂序号；使用参数（额定电压，额定电流，额定热稳定时间及电流，额定动稳定电流）；出厂日期。5.4.29高压开关柜所安装的高压电器组件和断路器、隔离开关及操作机构、互感器、熔断器等均应具有耐久而清晰的金属铭牌。5.4.30在正常运行中，各组件的铭牌应便于识别；若装有可移开部件，在移开位置能看清亦可。5.4.31开关柜应具有保证操作员的人身安全和设备安全的防止误操作的联锁装置，其闭锁功能应符合SD318《高压开关柜闭锁装置技术条件》的要求。5.4.32高压开关柜上装设微机型就地保护监控装置，卖方应根据设计院的相关图纸仔细核对该部分装置的供货，并负责其相关柜内接线，并应考虑为微机保护装置安全运行提供良好的条件，充分满足2.2.9条的要求。所有二次监视仪表和保护继电器等设备均安装在相应的开关柜低压室。5.4.33断路器柜外形尺寸统一，外观色调一致，面板涂漆平整光滑，附着牢固，柜体颜色为浅驼灰色。5.4.34柜体骨架坚实牢固，平整度高，焊点无毛刺，密封性能好。5.4.35柜内母线及分支引线相间及对地纯空气间隙绝缘距离≥125mm，复合绝缘>60mm，所有柜内母线采用铜母线。水平汇流母线在穿越柜与柜之间时应采取可靠的措施以消除涡流的影响。5.4.36真空断路柜上的测量表针、保护装置、控制设备及信号灯具等应满足需方提供的选型要求。5.4.37柜内需设加热器和恒湿控制器，同时可由独立的空气开关手动控制，以满足全天侯运行的条件。5.4.38开关柜应是全金属铠装中置式开关柜，按照中国国家标准GB3906和电力行业标准DL/T404的要求(或等同该标准的IEC标准)，已经做完了全部型式试验（包括全工况试验、内电弧试验和机械寿命次数），并有五年以上使用经验的产品。5.4.39开关柜必须是已经经过两部委的正式鉴定。5.4.40开关柜是做完凝露试验和内电弧试验的产品。5.4.41各开关柜母线室之间必须隔离，隔板及套管要能有效阻止燃弧击穿。5.4.42开关柜具有完善的机械五防功能。5.4.43二次回路可满足一分钟工频耐压：2kV。柜内配线：盘间连线中电源小母线为6mm2的铜芯绝缘软线，PT柜电压小母线用截面4mm2的铜芯绝缘软线；电流回路采用截面为2.5mm2的铜芯绝缘软线；但用于计量的电流回路、电压回路为4mm2铜质单芯绝缘线；其它回路为1.5mm2的铜芯绝缘软线。5.4.44柜内端子排的排列应将交、直流回路分开设置，用空端子隔开，直流回路中的正、负电源之间，正电源与跳、合闸回路之间应用空端子隔开。5.4.45开关柜出厂前由需方派员对开关柜进行初步验收，并在工厂内对开关柜抽样进行42kV/1min的工频耐压试验。5.4.46观察窗位于必须是观察者便于观察运行中的设备，并应达到外壳规定的防护等级，观察窗应使用机械强度和外壳相近的耐火材料遮盖。5.4.47开关柜的面板上应安装断路器、接地开关的位置指示装置，并能正确指示它们的分、合及断路器的储能状态。高压开关柜内的断路器及其操动机构必须牢固地固定在柜内支架上，支架不得因操作力的影响而变形。5.4.48应能在不打开开关柜柜门的情况下进行紧急分闸操作，确保所有操作能在高压柜门关闭状态下进行，但在开关柜的面板上应有防止误碰按钮的措施。5试验高压开关柜的型式试验、出厂试验均应符合DL/T404-2007《HYPERLINK"/page/tbsbrowser.cbs?urlname=tbss%3A%2F%2F2Ui9i38FjdQQw4DltnU%2DOI63BGCwkjwh4i%2DusfOJicWypUd1Jq5OkCRBERq%2DiBB0fkbAIkLD8YxtPpPRezHxfkiNJuqM1VwnBnGJpYZh2FzQTI7%2DdxVJkk9bCOEn6NJfNuom%2F0e66S4gxMv5CHSZpzIvsQLs3Lx2b9hrXrXBxlH6b3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》和IEC62271-2004《高压开关设备和控制设备》的要求。现场交接试验应符合GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求。5.1型式试验5.1.1绝缘试验。5.1.2无线电干扰电压试验。5.1.3主回路电阻的测量。5.1.4温升试验。5.1.5短时耐受电流和峰值耐受电流试验。5.1.6防护等级验证。5.1.7操作振动试验。5.1.8电磁兼容性试验。5.1.9机械试验。5.1.10关合和开断能力试验。5.1.11内部故障试验。5.1.12地震试验。5.1.13噪声水平测试。5.2出厂试验每面开关柜均应在工厂内进行整台组装并进行出厂试验，出厂试验的技术数据应随产品一起交付买方。产品在拆前应对关键的连接部位和部件做好标记。5.2.1主回路的工频耐压试验。5.2.2辅助回路和控制回路的工频耐压试验。5.2.3局部放电试验。5.2.4测量主回路电阻。5.2.5机械性能、机械操作及机械防止操作装置或电气连锁装置功能的试验。5.2.6仪表、继电器元件校验及接线正确性检定。5.2.7在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件，应检验互换性。5.3现场交接试验开关柜安装完毕后必须由有电力试验资质的单位进行现场交接试验，出具试验报告，试验应符合GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求。试验时双方应派代表参加，所有试验结果均应符合产品的技术要求。5.4技术文件全部文件、来往书信、技术流程表及图纸中所使用的单位均为公制单位。当在图纸或印刷品上使用其它单位时，必须附上换算后的公制单位。产品提供以下技术资料：5.4.1产品出厂合格证明书和出厂试验报告5.4.2安装、使用说明书5.4.3符合定货设计图的厂家图纸（含电气一次接线图、保护原理图、二次端子排图，并提供电子版图纸）5.4.4开关柜安装尺寸图，基础开孔图及荷重。5.4.5开关柜总屏面面板布置图5.4.6装箱单5.4.7备品备件清单6.质量保证6.1质量保证期为出厂后两年或投入运行后18个月，以先到日期为准。质保期内由于供应商的原因（选材不当、设计错误、制造不良、组装不好等），设备出现缺陷和损坏时，供应商自费到现场免费修理或更换。6.2供应商保证其提供的产品是全新未使用过的，采用的是优质材料和先进工艺，并在各方面符合本技术条件书的要求。产品在正确安装情况下，遵照供应商规定的使用条件下，供应商承诺设备的寿命不少于20年。7.供货范围7.1合同书要求的高压开关柜及其附件。7.2配套用主母线。7.3联盘用螺栓螺母。7.4开关专用操作工具、门锁钥匙及其它配件。低压开关柜技术指标及要求1、技术参数1.1主回路额定工作电压：交流380V1.2额定频率：50Hz1.3母线载流量：见表1：表1：母线载流量（A）水平母线225～2000垂直母线63～10001.4短路容量：见表2：表2：短路容量峰值电流（kA）30≤Ish≤220有效值电流（kA）15≤Ik≤110短路时间（s）0.1≤t≤12、柜体尺寸:图纸及国家标准2.1额定电压400V2.2额定绝缘电压660V2.3控制回路额定工作电压AC220V2.4额定频率50Hz2.5各配电柜负载容量/负载电流，符合各箱体配电系统图。2.6基准绝缘水平，1分钟工频耐压（有效值）不小于2500V2.7各箱体防护等级IP30四、验收标准及执行规范要求：（1）、电缆执行标准与规范所有电缆必须按照现行适用的中国国家标准中的有关部分设计、制造和检验，主要标准为：

（GB12706-91）

《额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆》。

（GB9330-2008）《塑料绝缘控制电缆》。

推荐品牌；郑州三厂、郑州二厂、上上电缆、华东电缆（不限于）等同档次及以上且符合当地电力部门、国家和地方质量验收规范及技术要求。（2）配电室安装及验收执行标准所有配电设备技术指标必须符合规范及设计要求。投标人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料（洽商）表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。否则由此产生的损失由供货单位负责。配电室安装及验收参照以下相关标准执行。1、GB50254-1996《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》2、GB2682-1981《电工成套装置中指示灯和按钮颜色》3、GB2681-1981《电工成套装置中导线颜色》4、GB4208-1993《外壳防护等级（IP代码》5、GB7251-1987《低压成套开关设备》6、GB9466.1-1997《低压成套开关设备基本试验方法》7、GB50150-2002《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》8、GB50171-2002《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》9、要严格按照图纸、招标文件、当地电力部门、国家和地方质量验收规范及技术要求。（3）、质量控制点质量控制点一览表序号质量控制点控制等级控制措施1设备材料的接收、检查C设备、材料按要求检查2基础中间交接C查看施工资料、放线检查3本体安装C按质量标准及规范检查4附件的安装C按质量标准及规范检查5接地安装C按质量标准及规范检查6电气试验C按质量标准及规范检查7受电前检查A按质量标准及规范检查8空载试验运行记录A按质量标准及规范检查五、推荐品牌：1.仪表类：如上海仁广、培恩电气、杭州宇诺、问昕电气（不限于）等以上品牌档次及图纸、清单并满足电力部门、国家和地方质量验收规范及技术要求；2.保护类：许继电器，后台；索菱电器；南京磐能；许继测控仪（不限于）等以上品牌档次及图纸、清单并满足电力部门、国家和地方质量验收规范及技术要求；3.高压真空断路器及低压电器：北京京东方电器；北海银河开关；常熟；施耐德；西电宝鸡；贵州长征电器（不限于）等以上品牌档次及图纸、清单并满足电力部门、国家和地方质量验收规范及技术要求；

第八章投标文件格式正（副）本（项目名称）投标文件项目编号：采购编号：投标人：（盖单位公章）法定代表人或其委托代理人：（签字）年月日目录一、投标函及投标函附录二、法定代表人身份证明或附有法定代表人身份证明的授权委托书三、投标保证金四、已标价工程量清单五、施工组织设计六、项目管理机构七、资格审查资料八、投标承诺九、廉政建设承诺书十、无行贿犯罪记录承诺书十一、投标人认为应附的其他材料一、投标函及投标函附录（一）投标函（招标人名称）：1．我方已仔细研究了（项目名称）招标文件的全部内容，愿意以人民币（大写）（¥）的投标总报价，工期日历天，按合同约定实施和完成承包工程，修补工程中的任何缺陷，工程质量达到。2．我方承诺在招标文件规定的投标有效期内不修改、撤销投标文件，投标有效期为60日历天。3．随同本投标函提交投标保证金一份，金额为人民币（大写）（¥）。4．如我方中标：（1）我方承诺在收到中标通知书后，在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。（2）随同本投标函递交的投标函附录属于合同文件的组成部分。（3）我方承诺按照招标文件规定向你方递交履约担保。（4）我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同工程。5．我方在此声明，所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确，且不存在第二章“投标人须知”第1.4.2项和第1.4.3项规定的任何一种情形。6．（其他补充说明）。投标人：（盖单位公章）法定代表人或其委托代理人：（签字）地址：网址：电话：传真：邮政编码：年月日

（二）投标函附录序号条款名称合同条款号约定内容备注1项目经理姓名：注册编号：2工期天数：日历天3缺陷责任期…………………………

技术响应表项目名称：项目编号：序号货物名称招标文件技术规格要求实际响应情况差异说明备注…注：投标人可根据实际情况自行添加表格内容。

二、法定代表人身份证明投标人名称：单位性质：地址：成立时间：年月日经营期限：姓名：性别：年龄：职务：系（投标人名称）的法定代表人。特此证明。投标人：（盖单位章）年月日

授权委托书本人（姓名）系（投标人名称）的法定代表人，现委托（姓名）为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改（项目名称）投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。委托期限：。代理人无转委托权。附：法定代表人身份证复印件投标人：（盖单位章）法定代表人：（签字）身份证号码：委托代理人：（签字）身份证号码：年月日

三、投标保证金银行转账凭证

已标价工程量清单

五、施工组织设计1. 投标人编制施工组织设计的要求：编制时应简明扼要地说明施工方法，工程质量、安全生产、文明施工、环境保护、冬雨季施工、工程进度、技术组织等主要措施。用图表形式阐明本项目的施工总平面、进度计划以及拟投入主要施工设备、劳动力、项目管理机构等。2.图表及格式要求：附表一拟配备本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四进度计划附表五施工总平面图

附表一：拟配备本标段的主要施工设备表序号设备名称规格型号数量产地国别制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注

附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注

附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况

附表四：进度计划1.投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要