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本文格式为Word版,下载可任意编辑——产品质量回想分析产品质量回想分析

所谓的产品质量回想分析就是在一个特定的时间,一个特定的商品各个方面进行总结。一般的分析报告包括1基本状况概述,2生产和质量控制状况分析评价,3自检状况、接受监视检查(包括药品GMP认证检查、跟踪检查等)和抽检状况,4产品不良反应状况概述:数量、类别、处理结果、上报状况5产品质量投诉、退货和不合格或产品召回状况:原因、处理,6得出相应结论。

上述内容有些数据是直接得到的,但有些是需要自己的分析归纳,主要有:分析质量统计数据、质量问题产生的原因、改进措施、改进后质量提高数据。我就从以上几个方面进行论述。进行数据的统计分析一般采用:第一大类,连续性资料1两组独立样本比较,2两组配对样本的比较,3多组完全随机样本比较,4多组随机区组样本比较。但同时需要注意:1一般来说,假使是大样本,譬如各组例数大于50,可以不作正态性检验,直接采用t检验或方差分析。由于统计学上有中心极限定理,假定大样本是听从正态分布的。但实际过程中这一条是值得商榷的。2当进行多组比较时,最简单犯的错误是仅比较其中的两组,而不顾其他组,这样作简单增大犯假阳性错误的概率。正确的做法应当是,先作总的各组间的比较,假使总的来说区别有统计学意义,然后才能作其中任意两组的比较,这些两两比较有特定的统计方法,如上面提到的LSD检验,Bonferroni法,tukey法,Scheffe法,SNK法等。**绝不能对其中的两组直接采用t检验,这样即使得出结果也未必正确。3关于常用的设计方法:多组资料尽管最终分析都是采用方差分析,但不同设计会有区别。常用的设计如完全随即设计,随机区组设计,析因设计,裂区设计,嵌套设计等。其次大类:分类资料1四格表资料,22×C表或R×2表资料的统计分,3R×C表资料的统计分析,4配对分类资料的统计分析。统计分析报告要求具有三大特性:确凿性,实用性,规律性。确凿性。实事求是地反映客观实际,做到数字要确凿,状况要真实,观点要正确。要扎扎实实地把数字搞准,对大起大落的数字要查明原因,但统计分析不应是数字的简单罗列,要正确地使用数据通过对数字的分析、判断、提炼出观点,透露经济现象的规律性。只有这样统计分析报告才有了坚实的基础和足够的份量。实用性统计分析报告有着明显的目的性、针对性,它是为一定对象服务的。它必需紧凑结合当前经济运行中的重点、热点和难点问题进行分析,为各级领导宏观调控和管理决策提供科学依据。统计分析报告的针对性和实用性越强,质量也越高。逻辑性统计分析是由数字形成概念,从概念形成判断,由判断进行推理,并由此得出结论。判断是以确凿的统计数字为依据,推理是以充分的依据为前提,正确的判断和推理就是要有贴合事实的规律性,判断推理的结果前后不能矛盾,不能脱节,要如实反映客观事物的内在联系。因此,统计分析报告要主题突出、结构严谨、条理明了。时效性这是保证统计信息价值的重要条件。提供不适

时就是失效的信息。进度统计分析报告越快越好,要争分夺秒;专题分析贵在适时,特别是前瞻性和予警性的专题分析往往会产生较好的社会效益。

在者就是产品质量问题。主要有以下几个方面:1.市场产品质量抽检状况:不合格状况、原因分析、处理状况2产品不良反应状况概述:数量、类别、处理结果、上报状况3产品质量投诉、退货和不合格或产品召回状况。对以上问题进行分析为什么会有这样的问题,以及如何改进。产品质量改进的方法主要为1质量改进建议。即通过要求和倡导项目团队成员提出项目质量改进的建议,从而更好地保障项目质量的一种方法。一般质量改进建议至少应包括:目前存在的项目质量问题及其后果;发生项目质量问题的原因分析;进行项目质量改进的建议目标;进行项目质量改进的方法和步骤;进行项目质量改进所需的资源;项目质量改进成果的确认方法等。2、质量改进行动:方法多数是根据项目质量改进建议而确定的具体工作方法。上述的方法行动可以通过以下措施实现:1提高产品图样的标准化水平,2搞好企业标准的制、修订及贯彻实施,3制定适合的原材料标准,选好外购件、外协件生产厂家4工艺工作标准化5加强标准化方面的信息工作(利用现代化的计算机网络工具,通过标准系统查询,可以对原没有的标准得到补充和获得最新的有关标准的发布信息。积极参与各种基础标准和专业标准的学习培训,而且应当把此项工作放在标准化工作的主要地位。标准化人员在认真学习并把握标准的基础上,应在企业内部开展大规模的宣传贯彻工作,而且要从设计到生产自始至终扎扎实实的贯彻下去。做好标准化的资料收集、订购服务工作,及时反馈给有关各设计部门,充分发挥标准化工作的作用,提高产品质量以促使企业从整体上取得最正确经济效益。)等一系列措施.质量改进有七大目的.提高产品(服务)质量,降低成本品质知识,改进与顾客、供方、员工、所有者和社会其他组织包括政府的关系,促进相互沟通,消除工作场所的障碍,提高组织的竞争力,为员工做贡献、求进步、争先进创造机遇,形成新的组织文化.质量改进常用的七大工具:排列图法,直方图法,控制图法,调查表法,分层法,矩阵图法,因果图法。上

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