维护部2012年4月#6临修总结

----------------------------精品word文档值得下载值得拥有--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2012年4月6号脱硫系统机务部分临修总结一、概况（一）停用日期计划：2012年04月27日至2012年05月1日，共05日。实际：2012年04月27日至2012年05月1日，报竣工，共计05日。（二）人工计划：135工日，实际：146工日（不包含架子保温用工），计划投入检修人员32人，实际参加32人（不包含架子保温）。（三）检修项目完成情况内容合计标准项目特殊项目技术改造项目增加项目减少项目备注计划数1919无无1无无实际数1819无无无1无（四）质量验收情况内容H点W点不符合项通知单三级验收合计合格不合格合计合格不合格合计已验收计划数99无1111无无已验收实际数99无1111无无已验收（五）临修项目完成情况标准项目序号标准项目计划工时实际工时完成情况验收结果未完成原因备注1增压风机电机轴承回油观察窗拆卸内部清理已完合格2液压油站冷却器疏通清理，电机油站及液压油站管路渗漏点处理已完合格3增压风机围带检查是否漏烟气，进气膨胀节检查已完合格4增压风机动叶传动检查，漂移检查已完合格5旁路挡板门检查严密性，不严的进行调整已完合格6净烟道漏点处理，防腐层目视检查处理已完合格7吸收塔塔壁、浆液喷淋支撑梁、湍流层防腐检查已完合格8塔内浆液管道、喷头检查处理已完合格9检修除雾器板，视情况决定是否冲洗已完合格10除雾器冲洗水管检查处理已完合格11吸收塔#3搅拌器检修已完合格12塔内氧化空气管检查、疏通已完合格13#1氧化风机一级缸两侧油箱冷却水管疏通已完合格14#1浆液循环泵入口门更换及阀门传动试验已完合格15#3浆液循环泵入口门阀体内漏修复及阀门传动试验 已完合格164台氧化空气进塔电动门阀体全部更换，#1搅拌器临时氧化空气管道拆除已完合格17#3浆液循环泵入口大小头及软连接更换未完#3塔临修人员调走18#1搅拌器事故冲洗阀更换，其余三台检查处理已完合格19#1浆液循环泵泵体渗浆液已完合格技改项目序号项目计划工时实际工时完成情况验收结果未完成原因备注1无2345增加项目1.增压风机电机油站冷却器漏油更换。2.增压风机两个人孔门漏烟气处理。3.原烟道挡板门传动试验。4.#3循环泵冲洗水门更换。5.工艺水补水门更换。6.底流泵、石膏排出泵机封水管路更换。7.#2石膏排出泵入口电动门更换。8.#3氧化空气管漏点处理。9.塔底杂物清理及#1循环泵入口滤网处石膏清理。10.湍流子更换三个及导流板修复。11.增压风机冷却风机倒转处理。12.地坑泵出力小处理。13.除雾器冲洗水阀门内漏处理。14.烟道输水管路堵塞疏通。15.混合烟道漏点处理。（六）检修后尚存在的问题及采取的对策序号检修后存在的问题采取的对策专业1增压风机液压缸冷却风机倒转改变翻板的面积机务2烟道疏水不好大修时增加烟道疏水管的直径机务3除雾器冲洗水管接头处漏点多大修时更换新型接头（暂时焊接）二、检修材料使用情况序号名称规格型号单位数量用途备注1轴配60SV35M—5.45搅拌器件1#3搅拌器2机械密封HR/00104配60SV35M—5.45搅拌器套1#3搅拌器3内轴承配60SV35M—5.45搅拌器盘1#3搅拌器4叶片配60SV35M—5.45搅拌器盘1#3搅拌器5湍流子￠1240个2湍流层6湍流子￠1228个1湍流层7不锈钢螺栓M12×100套40除雾器冲洗水管8钢板δ=10mm平米0.5湍流层补焊9哥俩好AB胶盒1#1循泵10橡胶条￠9.5米9.5#1循泵11密封胶可赛新1596桶1#1循泵12硅酮密封胶桶2人孔13橡胶板δ=3mm1.5米宽公斤75#1循泵入口门14浆液喷嘴￠70个3喷淋层15浆液喷嘴￠61个3喷淋层16浆液喷嘴￠42个3喷淋层17不锈钢手动球阀DN20个4排放室机封水18不锈钢单丝头DN20个8排放室机封水19焊条J422￠3.2Kg5排放室机封水20螺栓松动剂桶3#1循泵21工业修补剂可赛新TS626盒2#1循泵22螺栓M36×150套48#1循泵入口门23清洗剂列克赛特桶1#1循泵24砂轮切割片￠100个20除雾器冲洗水管25玻璃钢弯头￠10090度个2喷淋层26橡胶板δ=5mm1.5米宽公斤75人孔门27不锈钢螺栓M10×50316L套4除雾器板28不锈钢螺栓M16×75316L套8除雾器冲洗水29不锈钢螺栓M16×110316L套14除雾器冲洗水30法兰式电动球阀阀体DN32PN1.6个1#3氧化风冷却水31电动衬胶蝶阀DN150PN1.0个1#2排出泵入口电动阀32热压弯头DN20个4排放室机封水33螺栓M20×150套8#2排出泵入口电动阀34双头螺栓100FYUB-33-1200套12三期吸收塔地坑35吸入管100FYUB-33-1200个1三期吸收塔地坑36梅花垫100FYUB-33-1200个1三期吸收塔地坑37螺栓M22×120套15人孔门38阀体DN65PN1.0个1氧化风冷却水总门39衬胶修补剂4KG套1#3循泵入口门修补40高效清洗剂桶2#3循泵入口门修补41列管式冷却器GLCE3/6.3台1电机油站冷却器42阀体DN1200PN1.0台1#1循泵入口门43软连接DN1200PN1.0个1#3循泵入口软连接44汉盾CDN胶粘剂桶6烟道45金属切割片￠100片3喷头切割46不锈钢法兰DN200PN1.0316L片1输水管47不锈钢焊条￠3.2316LKg2.5输水管48非金属围带16300×150×10件1增压风机出口49非金属衬带16500×250×20件1增压风机出口50阀体DN150PN1.0个4氧化风入塔门51手动法兰式球阀DN80PN1.0个1#1搅拌器冲洗水门52手动蝶阀DN40PN1.0个1#3循泵冲洗水门53编织袋个40烟道清灰三、简要文字总结（一）安全情况本次6号脱硫系统停机临修是该系统于2012年的第二次停系统检修，检修队伍全部由维护部承担，整个检修过程中安全情况良好，人员无轻伤及以上不安全事件发生，未发生检修过程中未发生火灾及设备损坏事故。未发生无票作业，且工作票、操作票合格率达到100%。临修过程发现的安全隐患及问题及时进行了整改，整体安全形势良好。虽然时间紧，任务重，但在分公司领导的正确领导下，在全体员工的共同努力下圆满完成此次临修任务，达到预期目标。（二）检修文件应用情况执行作业指导书4个，关闭4个，合格率100％。本次检修严格执行作业指导书，执行过程中发现的问题填写不符合项/异常项报告单，加上不符合项的数量，本次检修共填写不符合项0项，关闭0项，合格率100％。（三）检修中消除的项目中没有标出的缺陷及采取的主要措施序号缺陷内容采取措施1.增压风机电机油站冷却器漏油更换新的冷却器，拆下来的修复备用2.增压风机两个人孔门漏烟气重新用石棉绳和胶泥封堵3#3循环泵冲洗水门内漏更换阀门4工艺水补水门内漏更换阀门5底流泵、石膏排出泵机封水管路堵塞漏水改用DN25的管路6#2石膏排出泵入口电动门手动无法操作更换阀体和电动头，旧的修复后备用7#3氧化空气管漏点塔外补焊，塔内可耐特公司粘接8塔底杂物及#1循环泵入口滤网处石膏全部清理干净9湍流子损坏三个及导流板损坏两个更换湍流子，修复导流板10地坑泵出力小吸入管堵塞，疏通11.除雾器冲洗水阀门内漏重新传动定位12烟道输水管路堵塞疏通13混合烟道漏点用防腐胶泥堵漏（四）本次检修存在的薄弱环节和漏洞本次检修存在的薄弱环节就是：由于提前停机，对检修的准备工作不够充分，好在维护部和设备的领导经验丰富，布置的比较全面，在全体参加检修人员的共同努力下圆满的完成了这次检修任务。停机后检查出来的问题也比较多如以上所列各项都是事先没有计划的项目，还有就是湍流层的问题较多，腐蚀严重，一共防腐了45处，补焊30处。（五）公司机组检修从计划、布置、协调、检查仍需从哪方面改进公司的机组检修计划和相应的作业指导书应该再提前一段时间制定并下发到每一个员工手里，使每一个员工对检修的任务提前了解并做好充分准备，听取员工对检修计划的合理化建议。对检修计划的时间安排不是特别合理，尤其是大修或中修，各个节点应该适当提前，给遗漏项和不合格项留有足够的治理时间。各个专业之间的协调配合进一步加强，如：机务专业接线需要电气专业配合，电气专业检修电机需要机务专业找正，热控专业电动头开关定位需要机务专业和运行配合等。领料问题，由于检修过程中需要的物资特别多，难免出现工作过程中缺少事先没有想到的物资，相关领料签字的领导又特别忙，经常出现领料耽误检修时间的问题。（六）检修前发现的问题和处理后的照片对比序号发现问题处理情况专业1#3循泵入口门门板衬胶损坏且门板有20mm深腐蚀注：修不前注：修补后清理干净，用BTR-4衬胶修补剂进行修补机务2有一个湍流子完全掉落，有2个湍流子叶片缺失且与中心板连接开焊更换新的Φ1240的湍流子机务3#1浆液循环泵壳O型圈密封结合面处碳化硅掉落约600mm长联系高必德厂家来现场修补，最快也得10天左右，由于停机时间只有4.5天，现场决定用可赛新工业修补剂TS626修补，修补结果良好，更换密封O型圈，泵体渗浆问题解决机务4#3循泵入口大小头防腐冲刷坏更换衬胶的新备件机务6湍流层多处防腐层及钢板冲刷漏焊接钢板、打打打磨、补焊、防腐机务7#1搅拌器氧化风进塔门门杆断裂更换新阀体，把其余3台氧化风进塔阀也进行了更换机务8#3搅拌器机封轴承损坏，且测量轴弯曲39丝，内轴承晃动较大更换新轴，及机封，旧机封退回厂家维修机务9增压风机出口围带及衬带老化，漏烟气更换新围带及衬带，并用CDN汉盾胶粘剂密封，投运后漏烟气得到改善10电机油站冷却器端盖密封O型圈老化，漏油把#7电机油站新定做的冷却器更换上，待修复好后更换到#7电机油站上机务11#1循泵入口门靠近门轴处衬胶磨损漏，门轴活动卡涩，门板衬胶损坏，上次检修时修补过，修补效果较好更换新阀门机务⑷设备的重大改进内容及效果序号改进内容改进后效果专业1顶层浆液喷嘴靠近塔壁处更换2个Φ70，90度的喷嘴注：粘接前位置注：粘接的喷嘴需下次开塔检查浆液喷嘴情况机务57710018030900120955790368228596330825771001803090012386576137399735760696577100180309001359457807757990251551257710018030900123875771649826018180515771001803090012138572131192158918326577100180309001235957903682236107605357710018030900123565761352861437917425771001803090012355575087869704693279170881003433552741012299443258333791708810034335527510186673293883200817088100343356107101581152501500522170881003433561081010001800598717321708810034335429510107419414268701717088100343356184