化工厂实习报告

化工厂实习报告化工厂实习报告1有幸能在大一获得到化工厂参观学习的机会，即使实习的时间不长，但在实习中体会了化工行业的工作、任务，学习到了某些原来不懂的知识，激发了对自己专业的热爱和求知欲，对自己将来的工作有了个具体明确的目的。实验目的：通过理解实习老师的解说，茂石化19__年原油加工能力由850万吨/年扩大到1350万吨/年，成为我国首座炼油能力超千万吨的炼化基地。20__年以来，新建了100万吨/年焦化妆置、120万吨/年催化重整装置、260万吨/年柴油加氢装置，并将1套60万吨/年的焦化妆置改造为100万吨/年，使炼油加工手段更为完备，装置构造进一步合理。20__年12月15日，公司对乙烯实施改扩建，仅用21个月就于20__年9月16日建成投产，创下了国内同类乙烯工程建设工期短、投资省、开车好、设备和技术国产化程度高的新纪录。至此，乙烯生产能力由36万吨/年扩大到100万吨/年，茂名分公司成为我国首座100万吨/年乙烯生产基地。这样，茂名分公司就拥有了千万吨级的炼油和百万吨级的乙烯，其炼化规模在国内名列前茅，每年可为市场提供260多万吨的化工产品和1000多万吨的炼油产品，年均销售收入将超出800亿元，年均利税将超出100亿元，同时还能够带动数百亿元乃至上千亿元的乙烯后加工产值。在这短短的时间内，我收获了诸多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大四了，立刻就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更进一步的理解。在以前的头脑中，我认为的工作都是很美妙的，我想公司和工厂应当都是挺美丽、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境必定是整洁美丽的，工作应当也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪！这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，通过工人师傅的初步介绍才懂得，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不可能达成当代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一种现状，但是这也阐明化工行业在我国尚有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是普通一种产间一班就一种人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一种人在一种岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同窗朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才懂得自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己！然后的为家庭担起对应的责任！我们必须靠自己的劳动来实现这些！这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了，由于这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。此后走入社会，我想我首先应当克服的就是眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，去积累自己的经验，增加自己的知识！但是由于工人师傅的文化水平有限，这也是一种很大的制约性因素，他们可能在这个岗位上干了很数年，能够说比他们的领导干的都好，但是他们并不懂得这其中的原理、管理上的因素，因此，文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍，从这当中，我懂得了知识的重要性，它是我们不停学习的基石，也是我们迈进的资本，我想通过实习我会更加爱惜自己的学习。在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美妙的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！化工厂实习报告2（一）、实习简述这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。即使只有一种礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的协助和指导下，对于某些日常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们后来的学习和工作有很大的协助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。（二）、实习工作阐明：我们这次实习，重要在__的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的具体解说和悉心指导下，我们具体的理解了每个工段的设备和操控系统，初步理解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的（！）管理制度也进行了简朴的理解，在实习的最后一天，我们还参观了硕士产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营公司自产产品及技术的出口业务的__华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的状况。（三）、实习单位介绍、经营理念及发展历史：（1）、__集团__化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产__吨合成氨的小氮肥厂之一，__年改制后改名为____化工有限公司，__年与省农司合作，实现资产重组，为公司发展打下更为坚实的基础。40数年的艰辛创业，公司多次受到原化工部、四川省和__市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好公司、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不停进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统，使产品产量、质量不停提高，成本不停减少。现在，公司含有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在质量影无踪；一种年产25000吨合成铵的小型公司，居然有职工1600多名。这样一来，公司不仅已难再向前发展，甚至还负债累累。__化肥厂已走到了破产的边沿！化工厂实习报告3一、实习目的获取工作经验，感受公司文化；增强我们热爱集体、热爱劳动、热爱劳动人民的思想感情；使我们进一步理解和获得生产技术的基础知识，增强实践能力；巩固我们的理论知识，并通过理论联系实际培养我们的独立工作能力；通过看实际的生产工艺流程，使我们对化工生产工艺有了初步的认识，为毕业后找工作奠下较好的基础。二、实习时间20__年7月12日—20__年8月13日三、实习单位东莞市威一霸涂料有限公司四、公司介绍东莞市威一霸涂料有限公司__年10月成立于深圳，专业生产各类工业、民用涂料及其配套产品，年产能可达成1万吨，产值2至3亿人民币，现工厂处在东莞市黄江镇，占地15000平米，建筑面积8000平米，拥有先进生产设备，一流的检测设施，由专业化的设计院设计，于20__年7月份建成投产。公司发展至今除东莞基地外，尚有另两个生产基地：一是“惠阳成亿实业有限公司”，地处叶挺将军的家乡—惠阳淡水秋长镇，占地18000平米，拥有原则化化工厂房，仓库六栋，并于20__年获得广东省安监局颁发的《安全生产许可证》；另一种基地“上海特必优涂料有限公司”，位于老革命家的故居上海青浦区练塘工业园内，占地18000平米，于20__年4月投入使用。在消化引进国外先进技术的基础上，通过我司技术人员的辛勤探索，现已拥有完善的工业及民用涂料产品体系：涉及各类热固性丙烯酸烤漆、聚酯氨基烤漆、热塑性丙烯酸漆、双组份聚氨酯漆、双组份环氧漆、硝基漆、PE漆、PVC漆、导电漆、UV漆等共十几个大类，四十几个品种。应用范畴涉及交通运输业、塑胶五金制造业、玩具业、卷材制罐包装业、通讯器材制造业、电器制造业、家具制造业、防腐工业等多个行业。五、实习过程我的实习岗位是生产车间，其中，7月12日—7月22日，我是在半成品区间；7月23日—8月13日我是在成品区学习。半成品生产区重要是生产半成品光油的（还生产色浆），将某些树脂、天那水、助剂（有时也有粉料）按照配方投料，搅拌均匀即可。这部分是没有任何技术可言，只要服从配方、出卖劳动力就行。在这里我重要是通过询问组长来理解、认知这部分工艺。上班时帮忙抬物料，帮忙清扫卫生。即使这工作没有技术含量，但却是考验我的耐心，能否坚持下去。有时忙的时候会比较累，但也很愉快，劳动原来就是光荣的，我为那些基层员工骄傲。成品生产区就是生产成品的，调色师按照配方，将半成品、色浆、天那水、颜料、助剂等混合在一起，搅匀，调好客户所规定的颜色即可。这部分工作就规定要有调色的技术，对颜色要比较敏感，要能分辨出生产的油漆和样品的颜色差距，最后调至成品非常靠近样品。我在这里重要是学习如何调色，比较可惜的是没能自己亲自调成功产品，对于颜色我很难分辨产品和样品的细微差别。这部分工作要非常小心，加料最忌一次加太多，加少了还能够加，但加多了就麻烦了；有些细节也很重要，如加料时已经胶花的配料要先加，避免搅拌时缠在机器上；又例如有银粉的要搅拌速度比较慢750转每分钟就能够了，太快反而会变黑，影响银光色泽。六、实习体会1、学习是要有的并且是非常重要的。实习前，我始终觉得，我们在大学学习的理论知识没有太大作用的，但是这次实习让我看到理论知识在实际生产中的作用。好多工艺条件的拟定都是根据理论知识得来的，因此在剩余学习过程中必须认真学习理论知识。2、公司的管理制度有很大影响，威一霸公司的员工诸多都是老板的亲戚，不利于公司的管理，有时候组长都不太敢管理自己的员工，这些都不利利于公司的发展。长久以往，必然会给公司带来消极的影响，很难提高员工的主动性。3、一种集体不管在什么状况下都要有凝聚力和集体意识，在这方面，我们都做的较好，每天的实习都按照公司规定在指定地点、指定时间集合，不早退不掉队，因此这次实习很顺利。4、威一霸公司的实习对我们将来的就业以及知识的系统性、完整性是很有必要的，时间不长，但是在这短短的时间内，我收获了诸多的东西。感受颇深的一点是，理论学习是实战的基础，但实际工作与理论的论述又存在很大的不同，在实习的闲暇之间，在同某些工作数年的技术部的工人交谈中，深知在工作岗位上，有着良好的理论知识是做好工作的基础。因此，对于我们这些即将走上社会的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得特别重要了。尚有一点就是在进行重复的、单调的、无趣的工作中，不仅要保持工作的质量及效率，还应含有创新精神。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，这次短暂的实习，我们受益匪浅，是对后来工作和学习的一次探索。由于化工行业工作环境差、工作单调、化工厂释放的气体危害自己的健康等等因素，深刻的体会到化工厂叔叔们的艰辛。并且从心底敬仰他们，那种敬业与牺牲精神。5、化工厂的安全问题非常重要，一定要按照规章制度生产，否则很容易发生火灾。化工厂实习报告4前言我于20__年3月21日开始参加了由学校组织的为期2周的工厂实习活动。实习地点为__石化公司炼油厂。整个实习过程有：一、安全知识教育;二、熟悉流程、生产工艺;三、参观现场。重要的实习车间为成品车间、原油车间、装洗车间，最后还在工人师傅的带领下参观了整个厂区。实习内容以生产工艺、生产设备和生产操作为主。这次的实习任务重要是在工人师傅、工程技术人员和老师的指导协助下，通过自学、讨论、参观听报告、参观现场、草图绘制、总结等实习方式，具体做到下列内容：1、理解工厂基建、生产和发展的全过程;产品种类、生产办法、产品质量和技术规格;原料、产品的性质、贮藏、运输以及产品用途等方面的概况。2、理解各工段的生产办法、工艺流程;重要工艺条件和重要设备构造;各工段之间的互相联系和互相影响。实习目的生产实习是高等工科院校教学过程的一种综合性实践教学环节之一，是学生在校期间完毕理论教学向专业基础课和专业课过渡的必要环节，是对学生学习期间所获得知识的综合考察，也是理论与实践相结合的具体应用。生产实习的重要目的是通过进一步生产实际，使学生获得感性的生产工艺知识，在生产实习过程中，学生在工厂技术人员、带队教师的指导下，从生产工艺、原理、仪器、设备、仪表、厂房构筑、设备布置、技术指标、经济效益等等各方面在不同程度上掌握和理解，初步建立工程概念，为此后的专业基础课和专业课的理论教学打下良好的基础。同时培养学生的工程实践能力，学习先进的生产技术和公司组织管理知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力。提高综合素质，完毕在校期间的工程基本训练。工厂概况炼油厂前身__省石油化工厂，1970年开工建设，1980年建成投产。1978年划归吉林化学工业公司管理，改名为吉林化学工业公司炼油厂;1994年股份制改造，改名为吉林化学工业股份有限公司炼油厂;20__年11月，改名为吉林石化公司炼油厂。截止20__年末，炼油厂有员工20__人，其中管理人员227人，专业技术人员223人，操作及服务人员1562;机关设综合办公室、生产科、技术科、机动科、安全环保科、组织人事科、党群工作科等7个科室;下辖常减压一车间、常减压二车间、催化裂化车间、重油催化车间、柴油加氢车间、加氢裂化车间、联合芳烃车间、硫磺回收车间、延迟焦化车间、成品车间、原油车间、装洗车间、分析车间、仪表车间、电气车间、供排水车间、锅炉车间、综合车间等18个生产及辅助车间。炼油厂厂区占地面积155.42公顷，原油加工能力700万吨/年，有380万吨/年和320万吨/年两套常减压装置、140万吨/年和70万吨/年两套重油催化裂化妆置、25万吨/年气体分馏装置、40万吨/年联合芳烃装置、90万吨/年加氢裂化妆置、120万吨/年柴油加氢装置、100万吨/年延迟焦化妆置、90万吨/年汽油脱硫醇装置、30万吨/年液化气脱硫装置、10万吨/年催化干气脱硫装置、7万吨/年加氢干气脱硫装置、60万吨/年酸性水汽提体装置、64万吨/年溶剂再生装置、7000吨/年硫磺回收等16套生产装置，以及锅炉、循环水场、污水解决场、原油和成品油罐区、装卸车等辅助设施。重要产品有汽油、柴油、液化石油气、丙烯、苯、甲苯、邻二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多个品种。20__年，原油加工总量675万吨，商品总量650万吨。现在，炼油厂正在实施汽柴油质量升级和Ⅱ常减压装置改造项目，项目重要涉及：Ⅱ常减压装置600万吨/年改造、催化裂化妆置140万吨/年采用MIP技术改造、建设60万吨/年液化气脱硫及气分装置、新建120万吨/年催化汽油加氢脱硫及烃重组联合装置、160万吨/年柴油加氢精制装置和2万吨/年硫磺回收装置、以及进行贮运系统、公用工程配套系统的改造。项目建成后工厂原油加工量可达1000万吨/年，汽油产品质量全部达成国Ⅲ原则。车间实习统计原油车间原油车间是以原油储存为重要任务的车间，车间的重要岗位分别是：原油罐区、蜡油罐区、原油卸车站、驻寨、计量、调度、办公室等。现车间共有人员为162人。岗位班次的运转方式为两种;一种是四班三倒(原油罐区、蜡油罐区)，另一种为运输班(卸车站、调度)。装置特点a.车间大部分原油储罐为浮顶油罐，此种储罐程度地减小了原油蒸发损失。b.三个原油罐区与卸车站之间流程相连，能够实现最科学的原料平衡。c.原油卸车站拥有四个原油上卸鹤位和两个渣油上卸鹤位，能够最快速地解决原油。d.渣油站台为装卸一体化站台，能够同时实现渣油装车与卸车。储存原油种类及输送形式储存原油重要分轻、重两种组分，按________重要分为大庆原油、吉林油田原油、俄罗斯原油、扎赉诺尔原油。按输送形式重要分为管输原油和铁路槽车原油。俄油、大庆油两种原油性质的差别。工艺原理运用液体油品流动性能，通过不同的管路自压或用泵压进行卸车及输送油品入装置。成品车间成品系统于1976年开始长周期的投入使用。其重要操作是接受、储存、调合、转输半成品油和成品油，并按规定进行加温、脱水及计量。其最重要特点是罐辨别散、战线长且储存介质易燃易爆。现在的成品车间共设立五个罐区，即：汽油罐区、柴油罐区、液化气罐区、渣油罐区、芳烃成品罐区，总存储能力19万立。9个泵房，即：汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加铅泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化气泵房、液化气消防泵房、渣油泵房、芳烃成品泵房。共有储罐77台，其中储油罐64台(涉及10台球罐)，其它储罐13台，冷换设备9台，机泵61台，其中油品转输用泵44台，消防用泵10台，其它机泵7台，以及全部出入该5个罐区的全部输油管线约35万多延长米。汽油罐区1976年建成。现在的汽油罐区共有储罐17台，其中5000立储罐11台，20__立储罐2台，1000立储罐4台，总储存能力63000立，共有离心泵12台，其中加铅泵1台，消防泵3台，消防泡沫罐2座。总占地面积约为93100米。柴油罐区1976年建成。最初的柴油罐区共有储罐11台，现在的柴油罐区共有13台储罐，其中5000立储罐9台，10000立储罐2台，20__立的储罐2台，总储存能力69000立。油品转输泵7台，加降凝剂泵2台，消防水泵3台，消防泡沫罐1座。总占地面积约为54600M。渣油罐区1976年建成，现在渣油共有储罐7台，其中5000立储罐3台，3000立储罐2台，20__立储罐2台，总储存能力25000立，共有油品转输用泵7台，其中离心泵5台，蒸汽往复泵2台，总占地面积约为21600米。液化气罐区1976年建成，后有扩建和改建，现在共有球罐13台，总储存能力7200立.其中1981年建成400立球罐三台，1986年建成400立球罐四台，1992年建成400立球罐一台，随着生产装置的扩建和改造，20__年增建两台1000立球罐，20__年增建3台1000立球罐。共有油品转输用泵10台，消防用水泵4台，另设汽车装车鹤位19个，总占地面积约为58000m。芳烃罐区1995建成，为30万吨乙烯装置配套。1996年10月投用，共有储罐8台，其中3000立储罐6台，1000立储罐2台，总储存能力__0立，共有油品转输用泵10台，总占地面积约为8400M。油品储罐及其附件炼油厂成品车间用于储存油品的设施为油罐，油罐共分三种类型，分别是立式拱顶罐、立式浮顶罐和球罐。汽油罐区、四苯罐区全部为浮顶罐，柴油罐区为部分浮顶罐和部分拱顶罐。渣油罐为拱顶罐，液化气罐区储存液态烃，全部为压力球罐油品储存的注意事项?1、易燃性。燃烧的难易和石油产品的闪点，燃点和自燃点三个指标有亲密关系。石油闪点是鉴定石油产品馏分构成和发生火灾危险程度的重要原则。油品越轻闪点越低，着火危险性越大，但轻质油自燃点比重质油自燃点高，加此轻质油不会自燃。对重油来说闪点虽高，但自燃低，着火危险性同样也较大，故罐区不应有油布等垃圾堆放，特别是夏天，避免自燃起火。2、易爆性。石油产品易挥发产生可燃蒸气，这些气体和空气混合达成一定浓度，一遇明火都有发生火灾、爆炸危险。爆炸的危险性取决于物质的爆炸浓度范畴。3、易挥发、易扩散、易流淌性。4、易产生静电。石油及产品本身是绝缘体，当它流经管路进入容器或车辆运油过程中，都有产生静电的特性，为了避免静电引发火灾，在油品储运过程中，设备都应装有导电接地设施;装车要控制流速并避免油料喷溅、冲击，尽量减少静电发生。装洗车间装洗车间建于1970年，是我厂生产的最后一道工序，肩负着我厂成品油出厂重要任务。现在车间共有三座装车站台，分别是汽油装车站台，柴油装车一站台，柴油装车二站台;一坐挑车站台，一座洗槽站台。汽油装车站台于1986年3月建成投用，设有2台浸没式内液压柴油大鹤管，另设有2台浸没式外液压汽油油大鹤管,同采用爬车牵引，双侧轮换液下装车。(20__年新建一套膜法油气回收装置与其配套)柴油装车站台于20__年9月建成投用，设有2台浸没式内液压轻油大鹤管，采用爬车牵引，双侧轮换液下装车。汽油装车站台设计装车能力为130万吨/年。两坐柴油装车站台设计装车能力为300万吨/年。汽油装车二站台设计装车能力为130万吨/年，现在正在建设中。洗槽站共有48个洗车鹤位，采用双侧洗车，可洗汽油、柴油槽车。工艺原理1、根据液体油品流动性能，通过不同的管路自压或泵压进行装车。2、对含污油槽车进行清洗，将清洗后的污油抽至污油罐内，从而达成洗车目的。实习心得在这段短暂的实习时间里，我的收获和感想诸多，我觉得这种形式的参观实习非常的故意义，由于这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观，我理解了生产的工艺流程，对工业生产的各个环节和重要设备都有了一定认识，并对这个行业有了一定的理解。我感到自己真的是学到了诸多与专业有关的知识，同时也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力。为后来的实际工作打下了基础。但同时，也意识到了自己知识是如此匮乏，因此在此后的日子里，我们要更加努力的学习专业知识，弥补自己的空白我们通过实习对炼化公司的生产技术了较具体的认识，在此我们不仅加深了对专业知识的认识，也使我们开阔了眼界，也更加让我们感到了学习的重要性。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。在这次生产实习过程中，不仅对所学习的知识加深了理解，更加重要的是改正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。总之，理论学习是基础，但实际工作与理论的论述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同某些工作数年的人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，是那么的重要。即使实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加爱惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己!化工厂实习报告5实习目的理解有关化工产品的生产原理和生产流程1.公司介绍青岛碱业股份有限公司是以生产经营纯碱、化肥、热电及有关精细化工产品为主的大型综合性化工公司，现在公司总资产23.54亿元，净资产10.22亿元，职工3599人，现在年生产能力为60万吨，为全国八大碱厂之一，“自力牌”纯碱为国家金牌产品。公司始建于19__年，原名青岛化肥厂，1965年纯碱生产系统竣工投产，19__年形成20万吨/年生产能力，成为山东省、青岛市支柱产业。19__年青岛化肥厂改名为青岛碱厂，19__年由国家有关部委核定为大型一档公司。19__年经青岛市体改委同意，由青岛碱厂发起，以定向募集方式改组为青岛碱业股份有限公司。20__年3月在上交所挂牌上市，成为青岛市化工行业首家上市公司。公司现有1个分公司和8个子公司。公司总资产29亿元；年产纯碱80万元，化肥50万吨，氯化钙15万吨，自发电5.8亿kWh，蒸汽产品700万吨，是山东省、青岛市首批信誉等级化工生产实习报告范文A公司，被授予"全国化工生产实习报告范文A级信用公司"。2.实习过程4月15日，我们前往青岛碱厂参观实习，到碱厂后碱厂的赵师傅把我们带到会议室，随即他和几位工作人员分别为我们讲述了公司历史，纯碱制备工艺，紧接着有关人员对我们进行了安全教育，介绍了化工生产的指导思想：安全第一、防止为主、全方面加强。个人具体防护方法有：佩戴安全帽，不随便乱动机器，不准吸烟，不准跨越绞笼等。青岛碱厂的生产部分大致分成4个部分，石灰车间，煅烧车间，盐水车间，重碱车间。我们在工人师傅的带领下具体参观了这四个车间。3.生产流程碱厂生产纯碱的办法是氨碱法。青岛碱业重要用氨气、氯化钠、水、二氧化碳来生产纯碱。其中用含碳百分之七十以上的无烟煤煅烧石灰石来制取二氧化碳，氯化钠从海水中纯化制得。具体为：将煅烧石灰石所得生石灰溶于水得氢氧化钙，氢氧根离子与镁沉淀。NaCl+NH3+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl。将通过滤、洗涤得到的NaHCO3微小晶体，再加热煅烧制得纯碱产品。2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2↑放出的二氧化碳气体可回收循环使用。含有氯化铵的滤液与石灰乳[Ca（OH）2]混合加热，所放出的氨气可回收循环使用CaO+H2O=Ca（OH）2，2NH4Cl+Ca（OH）2=CaCl2+2NH3+2H2O氨碱法制纯碱有优缺点，优点是原料便宜，产品纯度高；氨、部分二氧化碳、水能够循环使用，制作环节简朴。局限性是氯化钠的运用率低，产生了当时认为无用的氯化钙。3.1石灰车间在这里，大理石被煅烧成石灰石和二氧化碳，石灰石再石灰车间配备成氢氧化钙乳浊液，用于海水的除镁，二氧化碳用于制碳酸氢钠。氨气则是反映后的氯化铵加入氢氧化钙后再次生成，重复运用。再重碱车间最后生成碳酸氢钠，碳酸氢钠再进行煅烧最后形成碳酸钠。期间的化学反映方程式有：NH3+NaCl+H2O+CO2=NaHCO3+NH4ClCaCO3=CaO+CO2CaO+H2O=Ca（OH）2Ca（OH）2+2NH4Cl=CaCl2+2H2O+2NH33.2.盐水车间盐水车间将盐水注入化盐桶，通入石灰乳后进入调和槽，在进入一次桶出来得一次盐水，然后通过除钙塔除钙，塔出卤进入二次桶，流出来的就是二次盐水。一次桶出来的一次泥送入混合料槽，经洗泥桶洗泥送入杂物桶，作为化盐用水送回化盐桶。二次盐水进入重碱车间，在这里要通过吸取、碳化、滤过、蒸馏等过程。氯化钠从海水中纯化制得，由于镁离子的存在会造成溶液沉积，管道变细、反映釜结垢，因此应予以除去。具体为：将煅烧石灰石所得生石灰溶于水得氢氧化钙，氢氧根离子与镁沉淀，但这样又生成了氯化钙，故可用二氧化碳除去。3.3煅烧车间煅烧车间是将重碱（重要是碳酸氢钠、碳酸氢铵）和返碱（纯碱）一起加热煅烧制成碳酸钠即成品碱。同时实现二氧化碳、氨气、水、热量在运用。分为干、湿两种办法。来自重碱车间的碳酸氢钠结晶在轻灰煅烧炉内与中压蒸汽间接换热，产生分解反映，生成纯碱产品，并分解出二氧化碳和水，从轻灰炉出来的轻灰进行凉碱炉进行降温，降温后送至包装岗位进行分类包装；如生产重质纯碱，从轻灰炉出来的纯碱进入水合机与喷洒的脱盐水混合形成Na2CO3H2O（目的：产生重结晶和造粒），出来的水合碱进入重灰煅烧炉与蒸汽间接换热，除去水分，再通过凉碱炉的降温，送至包装岗位进行分类包装。从轻灰炉出来的气体以过旋风分离器回收纯碱，气体进入水封槽，回收碱液送重碱盐水岗位用，气体经螺旋板冷却器回收氨后，二氧化碳送压缩岗位。3.4重碱车间生产重碱（碳酸氢钠）并送煅烧车间。涉及四个环节：吸取、碳化、滤过、蒸馏。运用粗盐水通过石灰纯碱法精制合格的精盐水，盐泥增稠后排放。通过减温或减压，分别送煅烧、小苏打使用。运用精盐水、二氧化碳气和采购的液氨，生产中间产品碳酸氢钠，并送往煅烧车间；运用来自石灰车间的石灰乳、压缩岗位送来的低压蒸汽回收生产母液中的氨，循环用于碳酸氢钠的生产，并产生蒸馏废液，送往石灰间解决。实习体会短暂而故意义的'实习结束了，我觉得从这几天的实习中获益匪浅！在实习过程中听到最多的是安全，确实是这样。在以前和近来一段时间内跟化学有关的工厂发生过诸多爆炸事故，使生命财产遭受巨大损失。因此，不管从事什么工作都要把安全生产放在第一位，安全才是的财富。在海晶化工听解说师傅说过的一句话：“垃圾只是放错地方的资源！”这句话让我感触颇多。确实，在当今社会的生产中每个公司不能也不可能确保100%生产效率，废弃物的产生在所难免，核心看如何运用处置这些“放错地方的资源”。特别在今天“倡导低碳环保”的时代发展主题下，更应当另辟蹊径解决这些废弃的“宝物”。在这方面，青岛碱业股份有限公司运用青岛海晶化工有限公司生产中产生的废弃物电石泥，用于纯碱生产工艺项目获得的巨大成功是较好的例子。这一合作，不仅为碱业股份有效地节省了资源，并且还为海晶化工解决了固体废弃物的处置问题。碱业股份蒸氨工序需要用氢氧化钙（石灰乳）来分解母液中的氯化铵，而海晶化工在生产乙炔的过程中，每年产生的15万吨工业固体废物电石泥的重要成分就是氢氧化钙。以前，海晶化工为解决固体废物处置问题，研发了多个电石泥综合运用项目，但仍有相称一部分未能解决，现在与碱业股份合作，用电石泥替代石灰乳用于纯碱生产工艺，彻底实现了电石泥的资源化运用，这个资源循环运用项目实现了双赢。在这几个工厂的参观我认识到先进的的科技是社会发展的动力，是公司发展的灵魂，是公司立于不败之地的确保。就像最初的碱厂，生产产值小的可怜，不可能发明太多财富。随着社会的发展，科技创新的日渐增多和应用到生产中，使青岛碱业公司有了长足而本质的飞跃，固然发明的社会价值越来越大。同时，看到那些先进的仪器设备才发现学好专业知识的重要性，没有很强的专业知识就没有太大的发展空间。再说，学好专业知识都不一定能和实践联系起来，更不用说没有过硬的专业知识了。同时，通过几个工厂的参观，我发现大量水资源的应用，它们提示我在日常的生活中要爱惜每一滴水，同时也明白了废物运用的绿色概念。在这次实习中我也明白了公司链的概念，只有公司形成规模，生产形成络，多个公司形成较好的有机体那样的公司会有更大的发展动力。只有这样才能够提高生产效率，提高废物运用率，也达成环保目的。固然，的感受是发现了自己在学习上的局限性，感觉到了课本知识与现实生产的差距，懂得了不是全部的实验室可做的合成与反映都能够投入生产。在课本上仅仅只是几个方程式，转化到实际生产当中就是占地几万平方米、管道密布、高塔林立、年利润几千万的大厂。每个化工厂都有数个工序和车间，每道工序都要严格控制反映条件和原料配比；无论是哪个车间出了问题都将直接影响产品质量。明白了在平时要增强动手能力，做到理论与实践的结合，学好专业知识，同时兼顾其它方面的发展做一种全能型人才，这样才干适应社会的发展。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。我认为工厂里那些最基本的技能是不能在课本上彻底理解的。短短的实习，让我大开眼界，也学会了不少东西，也让我对自己此后要从事的行业有所思考。短短几天仿佛思想又得到了一次升华，心中又多了一份人生感悟。这次实习让我深刻体会到读书固然是增加知识开阔眼界的途径，但是多某些实践，畅徉于实践当中接触实际的工作，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高本身综合素质的选择。化工厂实习报告6一、实习的目的：1、在完毕基础理论课和部分专业课教学后的一次实践教学环节，通过实习，把理论知识和生产实践相结合，提高生产实践能力，加深学生对基本理论和基本知识的理解，把理论知识感性化，激发学生学习专业理论知识的爱好。2、为后续专业课程的学习提供必要的感性认识，进一步掌握本专业必备的专业知识、基础理论、基本技能，并能分析解决一定实际问题。二、实习教学内容及规定：1、学生分组以一种工厂为生产实习的重要实习地点，理解产品生产工艺中涉及的各个部分的目的和作用，并以整个生产工艺或其中一种或多个部分为实习重要内容，重点掌握其工艺过程。2、理解现在使用的重要设备及其原理、操作和控制的办法，生产管理状况，重要工艺参数的控制和检测办法。3、结合以前所学的知识，对实习工厂现存的技术问题提出自己的见解，并提出解决意见和建议，培养创新精神。通过实习理解本专业在国民经济建设中的重要作业，提高进一步学习本专业的爱好和主动性。4、实习期间，学生应严格恪守工厂的一切规章制度，注意不影响生产，不随意触动设备，牢固树立安全第一的思想；应虚心向有经验的工人师傅学习，向有经验的工程技术人员学习，广泛积累感性认识，培养实践能力。三、实习单位介绍：湖北三宁化工股份有限公司的前身系枝江县化肥厂，始建于1970年。公司含有年产100万吨总氨、240万吨氮肥、磷肥和复合肥，200万吨硫酸、磷酸、盐酸、甲醇和二甲醚的生产能力，是一家集煤化工、磷化工和精细化工为一体的大型公司。公司技术中心为省级技术中心，在低压甲醇、型煤造气、精制磷酸等方面拥有自己的核心技术。四、生产实习：实习项目涉及领取安全帽，安排住宿和发放饭卡，听取公司文化宣传和参观三宁公司、三宁新村，参加安全知识讲座并进行安全知识测试，在尿素工段、磷酸浓缩工段和硫酸生产工段学习工艺流程并熟悉装置和管道物流走向等。尿素工段实习状况本次实习重要以研究工艺流程为主，尿素生产由于工艺复杂和装置管道繁多，短短几天还不能掌握装置和管道物流走向，只能理解工艺流程。我们小组共有8人。尿素的生产反映分两步完毕，第一步是氨和二氧化碳生成生产甲铵，第二步是甲铵脱水尿素。反映看似简朴生产工艺却很复杂。反映装置分布在80米高的楼层里，设备有数十个。流程图能够简化为五大部分：合成塔、高甲冷、高洗器、气提塔、吸取装置。本工段所需原料来自上一工段的液氨、二氧化碳，原料气中还含有甲烷、氢气、水和惰气。从进料看有两股，分别是液氨和二氧化碳，加上里面有几段循环线路。工艺流程我认为先应当从高钾冷看，液氨和来自高洗器的甲铵经高压泵喷射进高钾冷和来自气提塔的二氧化碳反映重要生成甲铵。两股出料中分为甲铵和液氨（含少量二氧化碳）进入合成塔，甲铵在里面分解生成尿素和水，塔釜流出尿液、甲铵和溶解氨，塔顶排出二氧化碳和氨气。塔釜管道流入汽提塔塔顶，与原料二氧化碳发愤怒提，二氧化碳带走反映液中的氨通入高钾冷进行第一步反映，汽提塔塔釜流出的重要是尿液和甲铵送入精馏工段。再看合成塔，塔顶的气体进入高洗器，同时产物中的甲铵经解决后泵入高洗器，运用甲铵吸取其中的氨，之后和液氨原料一起泵入高钾冷，高吸器排出的气体中重要含有二氧化碳。此气体最后送入低吸塔与冷却液作用吸取其中的二氧化碳和氨气，其它尾气在冲扫蒸汽的稀释作用下排空。由于这只是尿素的一种工段，只能人为地把它独立出来理解其工艺流程。尿素厂的生产工艺较复杂。生产特点是过程持续性强，工艺复杂；有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点；高温高压设备多；自动化程度高、操作规定严格。重要生产过程示意图是：净化后的空气指标是：CO、CO2≤25%；H2S≤100mg/cm3；CH4≤15%。在脱硫处用碱液吸取硫化氢，重要是由于硫对钢材腐蚀严重，并且能使催化剂中毒，对生产造成影响。在变换处重要是将一氧化碳转化成二氧化碳，加压效率要最大化。对于变脱来说，温度越低，安全系数越高，催化剂的寿命越大，固然是在正常生产的前提条件下。脱碳重要是除去二氧化碳。在低压甲醇处规定压力为5Mpa。醇化重要是气体精制，规定CO+CO2≤25ppm,对CO、CO2转化为醇或烃，操作压力为14Mpa。我们分别查看不同的装置，各自记下其位置、铭牌信息和管道大概走向，实际生产路线远比流程简图复杂，许多附属设备比反映设备更多。之后回到休息室集体讨论，得出初步结论，之后由两人去操作室询问工作人员我们不懂的地方，并对电脑上的流程图认真钻研。对于此工段的实习我认为最重要的要掌握流程图上的管道走向和设备装置。我们许多人都爬上了高达80米的塔上，可能是好奇更多的是对知识的探索。我们本次还学习了分工合作的重要，一种人的力量是弱小的，合作就能学到更多。我们还要懂得礼貌，询问别人要礼貌，也要胆大，不能太羞涩，学会与人交流，尽管有人不是十分热情，但我们要学会主动地与他们交流。尚有克制自己的好奇心，不乱动设备和开关，以免出现事故，要有自己独立的见解。在工厂里我们还看到了许多课本上才有的设备和仪器，对我们所学习的专业有了更苏醒的认识，即使没有那么光鲜，但对我们的日常生活却是至关重要的。磷酸浓缩和硫酸生产工段这两个工段较之于尿素稍微简朴某些，实习状况与前面类似，重要还是学习生产工艺流程和熟悉实际的装置布置和管道走向。磷酸厂重要是生产磷酸一铵、磷酸二铵、工业一铵、精制硫酸、复合肥。中间产品有硫酸和磷酸，重要是自用。复合肥重要是硫基复合肥、氯基复合肥、尿基复合肥。三宁公司重要是采用湿法制磷酸即用硫酸解决磷灰石生成磷酸和磷石膏，在进行浓缩，其优点是能源消耗低。重要工艺流程是矿浆到萃取再到过滤到浓缩，最后到成品库。具体工艺流程是先将磷矿石打成矿浆，在用泵将矿浆输送到萃取工段，在萃取工段采用98%的H2SO4对矿浆进行萃取，输送到过滤工段进行过滤。在过滤工段采用转盘过滤机进行抽滤，在对滤饼的洗涤采用的是多次逆流洗涤法，能够提高磷酸的产率。将过滤后的稀磷酸输送到浓缩工段进行浓缩产生浓磷酸。在浓缩工段浓缩时，蒸发室的真空度是-70Kpa，温度是75℃-80℃。工艺的最后阶段是将浓磷酸送往成品库进行储存。对于生产过程中产生的氟化氢气体重要是采用和二氧化硅进行反映，在用氢氧化钠进行吸取，生产的氟硅酸钠能够另作它用。制硫酸的工艺相对较简朴一点。三宁公司磷酸厂重要两套制备硫酸的设备，年产量分别是30万吨和80万吨的。硫酸的工艺流程是硫磺余热锅炉在焚烧时的温度要达成1000℃以上，重要是为了避免升华硫的产生，在余热锅炉时与水进行换热，使在一次转化时的温度达成400多度，目的是使催化剂钒触媒的催化活性达成最大。换热后的水能够做其它用处。五、实习心得体会：这次能有机会去三宁化工去实习，我感到非常荣幸。即使只有短短的十一天，但是却学到不少知识，而那些知识是在课堂上根本学不到的。这段时间里，在老师和工人师傅的协助和指导下，以及和同窗的探讨过程中,对于某些日常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们后来的学习和工作有很大的协助。在本次实习中，在工人师傅的带领下，我们到各个厂区参观，具体的理解了每个工段的设备和操控系统，初步理解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简朴的理解。在厂区，我们理解了工厂，见到了工人工作和生活的状况。生产实习是我们学校为培养高素质工程技术人才安排的一种重要实践性教学环节，是将学校教学和生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位能够快速成为业务骨干打下良好的基础。通过十一天的实习，我觉得自己有很大的收获：对化工设备特别是有关容器方面的知识有了一定的理解，这些知识不仅在平时的课堂学习中很重要，并且在公司化工产品设计和开发中也很重要。这使我更加坚定了我学习化学工程与工艺这门专业的热情和信心。我们以前仅仅是对自己的化工专业有了感性的认识，并不完全理解。对于实际的生产状况、操作过程、出现的问题以及解决方案都不太理解。实际生产过程和理论之间有着亲密的联系，但只有亲身经历过，亲自去认真学习过，才干找出这之间的不同。并且，生产实习，也是我们大学生迈向社会的一种重要环节和平台，必须认真看待和爱惜。总的来说，这次实习，让我收获颇多，不仅进一步地理解了化工厂还理解了到工人师傅们的日常工作以及生活。进一步学习了如何将理论知识和具体实践结合起来，如何解决生产中碰到的多个各样问题以及如何改善等。为后来进一步的学习和工作打下了坚实的基础。真诚的感谢学校和公司的领导，这对我后来的学习和工作都是珍贵的财富。化工厂实习报告7生产实习是非常重要的实践性教学环节，是理论教学的完善和补充。为了让学生亲身理解到公司、生产线的运作流程，使学生更加好的加理论知识和生产实际应用联系起来。丰富学生对实际应用的探索基础，使学生学有所用，学有所成。我们学校特地组织了这次化工厂实习之旅，下列是我的实习报告。一、实习单位介绍__公司重要从事大型煤化工系列产品及其衍生物的生产和销售，同时提供对应的配套服务。现在已经建立了两套化工装置，产品长久稳定供应给全球出名的化工公司，将来将成为拥有煤气化技术、安全、环保的新型清洁煤化工公司，并为惠生煤化工生产技术与工艺的研发平台提供有力支持与保障。现在公司准备进行上市，将来会更加辉煌。二、实习前的准备在进厂现场实习前，__公司安全科的主任给我们进行安全教育课和考试，让我们熟悉了厂里的安全生产的规章制度。外来人员必须按公司的有关规定，推行安全教育手续后，方可进入操作岗位或装置区域。入场人员必须对自己的行为负责，严禁乱动装置区域的设备。严禁带火柴、打火机置区公用通道。严禁装置区内使用汽油等易挥发性溶剂擦洗设备、工具、衣服。“三不伤害”不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。必须按国家安全生产方针实施：安全第一、防止为主、综合治理。事故发生后，事故现场人员应立刻向重要负责人报告。接到违反安全规程或违章指挥的命令时，应回绝执行。三、实习内容通过安全培训后，按照公司的培训计划我们首先进入低温甲醇洗工段进行学习。净化工段相对来说还是比较干净的，但是却是知识和图纸最多，第一次接触化工厂不懂得改怎么去学习，甚至连图纸都看不懂，在领队和师傅的指导下，自己才慢慢地懂得如何去学习。低温甲醇洗工段的重要任务是用甲醇脱除工艺气中甲醇合成所不需要的二氧化碳集全部硫化物，一氧化碳生产所不需要的全部二氧化碳集硫化物，使工艺气成分达成甲醇合成和一氧化碳生产规定。在低温甲醇洗两个多月的时间里不仅仅对我们的身体有所锻炼，也使我们明白了诸多。体会到工作的不容易，父母挣钱的辛苦，也明白了工作不是那么的简朴，不是大学毕业就能够过上的日子，而是要通过自己奋斗和努力换来的。后来我们学习了硫回收工段，要懂得化工厂是污染很严重地方，二氧化硫对环境破坏很大，必须通过回收解决得到硫磺。在实习期间我们碰到了许多课本上的知识，通过我们和师傅的交流，自己上查阅资料，解决了这些难题。四、实习收获通过这次生产实习，对所学的知识加深了理解，见识到了所学知识在生产中的应用，联系实际引发我们对理论知识更多的思考。这次生产实习使我们对化工公司的生产模式有了概括地理解，对化工生产所需理论知识有更多理解，参考本身所学，找到了所学的局限性之处。总之，这次生产实习使我们开阔了眼界，巩固了理论知识，培养了我们理论联系实际思考的能力和爱好。五、实习心得体会在这短短的时间里，我收获了诸多学校无法获得的东西。实习基地的老师、工厂的师傅都是通过长久的实际工作拥有丰富的经验和纯熟程度。这是我们大学生在课本上得不到的。“走入社会，应当克服眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，不要只看理论而不去亲自操作，不要看不起这里的工人师傅，可能他们没你学历高，但人家的技术能力你是比不了的。只有在操作中积累自己的经验，丰富自己的知识，才会得心应手的去革新!”这句话是诸多师傅说的。在实习时，同时也让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美妙的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!学会思考你获得的会更多，善于思考，你才会拥有创新的才智。在后来的工作学习中我们更应当多思考，多想现有的技术尚有什么能够改善的地方，而不是被课本上的理论知识所束缚。即使课本上的知识都是典型，但某些化工流程工艺是随着技术更新而不停改善的。只有不停的改善才会有生产力的进步，经济效益的提高。结合实际生产状况建设更高效、更经济、更环保、更实用的化工设备是我们追求的目的。真的很感谢这次经历，感谢学校对我们的协助，在__经历的诸多事是我在学校里的课本上找不到的，我们立刻就要步入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我逐步脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识更进一步的理解。化工厂实习报告8我于9月7日到__公司实习。按照公司的安排，分派到米东事业部各个车间和处室进行学习。在这短短的三个月中，公司良好的的公司文化，员工主动向上的工作态度使我深受感染，很快就使我的学习、工作完毕了一次大的蜕变，现将近来三个月的重要学习、工作状况和感受总结以下:1.特别的学习---烧碱车间通过事业部的安全培训后，我们按照培训计划首先进入烧碱车间学习。烧碱车间是事业部中条件相对艰辛，工作环境相对比较恶劣的一种车间，而这的学习也给我们留下了一种深刻的影像。其中，老固碱重要采用大锅熬制蒸发浓缩的办法，洋固碱采用降膜固碱办法，重要靠动力车间提供的中压蒸汽对自上而下形成膜状的烧碱加热，来自离子膜的32%烧碱通过I效蒸发浓缩器浓缩，浓度达成了39%，通过Ⅱ效蒸发器浓缩为50%的浓碱，再通过Ⅲ效蒸发器，浓度达成了62%，62%的烧碱进入最后浓缩器浓缩为98.3%烧碱，最后通过闪蒸器浓缩为99%的烧碱，即成品碱，同时产生32%、50%和62%的烧碱成品。我们在这的重要工作是把生产好的片碱通过半自动包装线运输到库房。开始我在生产线上负责码托盘，由于生产线是持续的，全部我们在上班的8小时的工作也是马不停蹄。清晰的记得刚开始上班时由于不适应，汗流浃背把工作服全都渗入了，并且流的汗直往眼睛里渗，也清晰的记得有多少次的筋疲力尽，但我们坚持下来了，在烧碱车间的一种月不仅仅是对我们体力上的锻炼，也使我们明白了诸多。体会到了工作的不容易，父母挣钱的辛苦，也明白了工作并不是那么简朴，不是大学一毕业就能过上舒适的日子，而是要通过自己的奋斗和努力。2.艰辛的学习---聚氯乙烯车间通过烧碱车间，我们体力上有了一种很大的锻炼，接着我们来到了聚氯乙烯，如果说前面的锻炼只是一种体力上的磨合，那么现在的学习对我们是更大的一次考验。聚合车间涉及聚合、干燥、包装工序以及空压站，凯膜生化和循环水。技术员首先给我们解说了聚合的核心设备——聚合釜，聚合釜的控制规定是非常高，1号和2号装置的釜压都控制在0.9MP左右，但是温度不同，1号的温度控制在57.5℃，2号控制在56.7℃，温度上下浮动在0.2℃之间，在反映30min之后加入分散剂PVA，引发剂EHP、CNP，当压降0.03～0.08MP时加入终止剂，半途还需注水，作用是起到保持体积和降温的作用。由于专业的所限，使我们在学习工艺的过程中碰到某些困难，接触都基本是某些历来没有接触过得某些东西，并且记忆量也很大，特别是记PID图时，一幅图纸上有诸多的设备和几十个阀门，而每一种设备和阀门的位号及其管路的连接都规定清晰的记得，并且时间也有限，感觉很困难。有时一幅图纸我们可能要画七八遍才干记得住，白天由于时间有限，并且要转现场，熟悉设备及其管线，我们就经常运用晚上的时间来学习，学习工艺、设备的工作原理和构造及其管路的连接。学习虽说是枯燥乏味的，但我们历来没有放弃，仍然一步一步的走了过来，而我们也渐渐的明白了学习是永无止境的，在工作中不是学校学习所能学来的，而要不停的学习不停的提高。化工厂实习报告9一、实习目的1、走进工厂，理解专业知识在实际生产中的应用和重要性，对化工生产行业有一种初步接触。2、通过实习，理解实习单位产品的生产状况和工艺流程，加深理论知识与实际生产的相结合。3、通过实习，让我们对此后从事有关的工作有清晰的认识和切身体会。二、实习任务理解生产公司的生产工艺流程，对乙炔生产车间，氯化氢生产车间，氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和理解，重点是聚氯乙烯合成车间，理解产品从原料投入到成品产出的各个环节，对生产过程进行系统的学习。实践就是学以致用，在课堂上，我们学习了诸多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会，感受工人师傅们恪守劳动纪律和勤快拼搏的精神以及严谨认真的工作作风，培养我们对工作的责任感，以及运用所学知识观察和分析实际问题的能力。三、聚氯乙烯树脂（PVC）生产工艺原理及流程中发化工厂生产PVC采用的是电石法，重要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得注意的是，在电石法制备PVC中，原盐电解后氯化氢用于生产PVC，剩余的钠部分用于生产烧碱，因此，氯、碱事实上存在共生关系，氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。1、电石与水反映得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca（OH）22、乙炔和氯化氢反映得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl3、氯乙稀加成变成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n聚氯乙烯树脂生产工段涉及乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务涉及电石法单体的生产及PVC树脂的聚合。PVC材料用途极广，重要用于制作：普瑞文pvc卡片；pvc贴牌；pvc铁丝；pvc窗帘；pvc涂塑电焊；pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。在我们的日常生活领域中到处可见到PVC产品。PVC被用来制作多个仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。pvc材料用途极其广泛，并且含有加工性能良好，制造成本低，耐腐蚀，绝缘等良好特点。四、实习心得体会总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的论述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同某些工作数年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但如何解决好与同事的关系，为自己和别人的工作创立一种和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在公司中“人和万事兴”的要义。另一方面，作为公司的一员，无论是其它工作人员，还是会计人员，在进行本身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应含有创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调节，这就意味着该公司将面临由“校办”公司向“社会”公司的角色转换，先前所享有的某些优惠政策，将随着改制的完毕而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了公司的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应激励员工大胆创新，为公司的发展主动献计献策。化工厂实习报告10姓名：学号：专业年级：见习单位：年月日目录1见习时间32见习单位33指导教师34.见习目的与规定34.1见习目的34.2见习规定35公司概况3-45.1重庆市佐能化工有限公司概况35.2重庆欣欣向荣精细化工有限公司概况46见习内容4-56.1对整个长寿化工园区进行参观46.2重庆市佐能化工有限公司车间参观学习56.3重庆欣欣向荣精细化工有限公司车间参观学习及聆听讲座57见习总结与心得体会61见习时间年月号2见习单位重庆长寿化工园区3指导教师老师、老师4见习目的与规定4.1见习目的1.理解重庆长寿化工园区的规模和发展，各个公司的分布状况并分析其因素。2.理解化工厂的工作环境，从而对化工厂有个更深的理解。3.理解反映釜、精馏塔、分馏塔的等在实际生产中的应用和作用。4.熟悉多个化工设备和多个产品的工艺流程。5.熟悉化工公司惯用的安全管理办法和管理制度。6.通过工厂参观和老师解说，探讨在校做的实验与实际生产的区别和联系。4.2见习规定1.听从老师和公司工作人员的安排指导，有秩序，有礼貌，恪守见习工厂的有关规定。2.认真听取老师和工作人员的解说和介绍，并照老师的规定和规定操作，掌握多个物质的工艺流程及输送方向。有问题及时虚心提问，故意见或建议时要礼貌的提出并做好对应的笔记。3.理解见习单位的重要产品，产品性能，公司规模等资料。4.及时总结见习现场资料，综述理论与见习所获得的有关知识，写一篇见习报告。5公司概况5.1重庆市佐能化工有限公司概况重庆市佐能化工有限公司是经重庆市国有资产监督管理委员会和重庆市能源投资集团同意成立的国有独资法人公司，是重庆中梁[化工专业化工厂毕业实习报告(共6篇)]山煤电气有限公司的全资子公司。公司注册在重庆市长寿区，注册资本金5000万元，产能：2x5万吨/年，经营范畴：重苯、二甲苯、芳香烃等。重庆市佐能化工有限公司坐落于长寿经济技术开发区，于20__年4月成立。项目占地面积115000余平方米，总投资人民币2.4亿元，注册资金5000万元，是经重庆市国有资产监督管理委员会和重庆市能源投资集团同意成立的国有独资法人公司,是重庆中梁山煤电气有限公司的全资子公司。公司重要建设的是2×5万吨/年粗苯精制项目，采用的是由四川天一股份有限公司设计的低温加氢精制工艺流程。公司已经于20__年5月17日与长寿化工园区订立了《项目投资合同》，项目一期建设于20__年9月底开工，于20__年11月建成投产。生产的产品有纯苯、甲苯、二甲苯、非芳烃、重质苯等，其中重要的产品为纯苯、甲苯和二甲苯，年均利润总额可达6146万元。重庆市佐能化工有限公司遵照高起点高原则当代化的发展思路，按照“资源节省型、环境和谐型、安全稳定型、人文和谐型”的建设理念，依靠长寿经开区发明的优良投资环境。5.2重庆欣欣向荣精细化工有限公司概况重庆欣欣向荣工厂坐落于重庆化工园区,这是一种年产值500亿的全国商引资和规划建设中，努力把园区建设成为一种生产与生态平衡、发展与环境和谐的工业园区。6.2重庆市佐能化工有限公司车间参观学习参观完整个化工园区后，我们进入了佐能化工有限公司进行了参观。在参观生产车间前，工作人员对我们进行的安全方面的宣讲，告诉我们某些进入车间后需注意的事项，做好安全防备。例如勿拍照、勿带手机和电子设备、不乱动任何生产设备，一旦我们不小心动了一种阀门就会引发某些潜在的隐患，造成生产过程出现故障，影响产品的生产。听完安全知识解说后，王经理带领我们参观了生产车间，发现这些生产设备就是我们平时做实验时全部的仪器的扩大化，只是各个仪器材料发生了变化。王经理告诉我们他们公司采用的是低温加氢精制工艺流程，生产的产品有纯苯、甲苯、二甲苯、非芳烃、重质苯等，其中重要的产品为纯苯、甲苯和二甲苯，年均利润总额可达6146万元。通过观察，我们发现在各个塔上都有对应的标示，由英文大写字母和数字构成，例如在预精馏塔上标的为T501，萃取精馏塔上标为T502。王经理还给我们讲了这个具体的生产过程。多个原料首先进入预精馏塔分离出轻苯和重苯，轻苯有苯和甲苯，重苯有二甲苯，接着进入再生塔，然后进入两分塔，最后进入蒸馏塔。王经理给我们讲了诸多，几乎是有问必答，但是有些知识还是很难懂，我们只理解了些基础知识，但是整个参观解说过程还是收获良多，也很愉快。6.3重庆欣欣向荣精细化工有限公司车间参观学习及聆听讲座下午，我们进入了重庆欣欣向荣精细化工有限公司进行参观和学习。在进入车间参观前，我们又一次进行了安全解说，由此看来化工厂对安全是很看重的，稍一不慎就会出事。主任的带领我们先参观了生产车间，一一给我们讲各个反映釜，各个器件是干什么用的，收益良多。在全部的萃取釜上都有对应的标签贴在上面，内容涉及设备名称、设备编号、资产编码、规格型号、工作参数、工作介质、使用负责人、设备管理负责人、制造单位。主任还给我们介绍了他们公司生产的产品重要是乙基香兰素、香兰素、乙基麦芽酚、乙基香兰素，主营行业是合成香料；采用的是先进绿色环保的乙醛酸法合成工艺,配备先进精良的生产装备。乙醛酸法之因此环保是由于它清洁，可生化解决。乙醛酸法生产乙基香兰素的具体流程以下：苯—→苯酚—→邻苯二酚—→乙基愈创木酚—→乙基香兰素。乙基香兰素更是销往世界各地，生产总值大，现与世界10大香精香料公司都有合作。参观完车间后，该公司的韦总就他们公司的某些概况给我们进行了一次讲座。首先，他向我们介绍了欣欣向荣公司的历史，生产，销量等诸多状况。还给我们讲述了创业时的艰辛与欢乐，同我们分享他们成功的经验与教训，给与我们某些忠告和建议。不仅如此，韦总还给我们讲了某些与管理有关的知识，互问互化工厂实习报告11实习目的通过安排到__x车间进行实习，理解产品生产工艺流程、职能部门的设立及其职能，理解公司的内部控制.实习流程在这一种多月的时间里,下到生产车间后，先理解整个__x生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉公司，进行实务操作打下良好基础。其中，先前我们对__x的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅理解了生产流程，还进一步理解了__x的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司背面的扬子石化生产,因此每月的生产有一定的额度.并且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有有关的规定，另外，对某些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对减少生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要理解的，否则，很容易让理论脱离实践.在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班统计和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，主动向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检查的程序办法有了一定上的认识。由于化工生产是不间断的,因此车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采用四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其别人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.即使我们没有正式分派,但我们都严格恪守车间的生产纪律,碰到不懂不明的地方都主动发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先理解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并理解他们的名称和用途,碰到不懂的地方工艺员就跟我们耐心解说.为了更加好的工作,我们把工艺流程图画下来方便更加好的熟悉工作环境.固然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们能够亲自参加实际的生产中,下和但是，在日复一日的工作中，与否还能够通过某些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相称广泛的工业原料，能够榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取多个制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造办法，由原料经水解反映生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特性是：所述的水解反映是原料通过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再通过蒸馏，冷凝后即得成品。从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，普通有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。[应用领域]：牛羊油脂肪酸重要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成多个表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及多个表面活性剂的原料等。[包装]：桶装或散装，桶装为180kg/桶心得体会总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的论述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同某些工作数年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但如何解决好与同事的关系，为自己和别人的工作创立一种和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在公司中“人和万事兴”的要义。另一方面，作为公司的一员，无论是其它工作人员，还是会计人员，在进行本身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应含有创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调节，这就意味着该公司将面临由“校办”公司向“社会”公司的角色转换，先前所享有的某些优惠政策，将随着改制的完毕而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了公司的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应激励员工大胆创新，为公司的发展主动献计献策。化工厂实习报告12一、实习的目的和好处认识实习是本科教学计划中十分重要的实践性教学环节。其目的是使学生理解和掌握化工机械生产，制造，维修方面的知识。巩固已学过的专业课程资料，培养学生理论联系实际，提高其在生产实践中调查研究，观察问题，分析问题以及解决问题的潜质与办法，为后续专业课程的学习打下基础。这次的实习是我们工科类学生较为重要的含有个性好处的活动，对我们这些未出社会的学生来说，实际工作得到全新的认识。二、实习任务为了达成上述的实习目的，实习的重要任务涉及：1、参观__2、拆装泵类机械零件三、实习总结实习带给我们的不仅仅仅是经验与体验。在我们离开学校出社会后，就业单位不会像老师同样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是自己去观察、学习。不含有这项潜质就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有好多领域是我们未成接触过的，只要勇于去尝试才干有所突破，有所创新。透过这次实习我们理解了当代公司的生产方式和工艺过程。熟悉产品重要成形办法和重要加工办法及其所用重要设备的工作原理和典型构造。我们学到了诸多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，用于探究生活，也为我们多方面去认识和理解生活带给了一种契机。它是生活的一种动力，增进我们知识的构成和协调的发展。在参观的过程中，计算机算是各个地方不可缺少的东西，但在参观过程中，我们意识到，以我们现行的专业知识来看，局限性以胜任任何一种地方的工作。计算机科学与技术即使涉及了计算机诸多领域，但各个方面都不够进一步，个性是此刻，此专业学习的人诸多，因此，在后来，如果想本身有更加好的发展，我们就要及早做出规划，对感爱好的行业多理解，多学习与其有关的知识，做到用时得心应手。而计算机行业此刻还是缺高端人才的，因此现阶段我们在学好专业知识的同时，要发奋拓展本身各方面潜质，找准后来的发展方向，机会总是留给有准备的人，不管是软件、硬件或是做研究、考研都需要尽早计划，找准目的后，坚持不懈发奋去达成自己的目的，学习的东西多固然是越多越好，但仅仅多是不够的，还需要精。这次的认识实习是对某些高科技行业的一次认识机会，实习，机会难得，也让我们尽早的找到自己发展的方向。化工厂实习报告131．车间概况1．1．车间概况化工一场有三套生产设备1、年产71万吨每年的乙烯生产装置2、年产8万吨每年的乙醇生产装置3、新引进的碳五分解装置乙烯生产车间:1973年8月29日，装置开工建设，1976年5月8日开车成功，生产出合格的乙烯。装置一轻柴油为原料，通过裂解、急冷、压缩、分离等工艺过程，生产出高纯度的乙烯、丙烯、氢气、液化气、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副产品，为下游生产装置提供原料。为了进一步提高装置的生产能力，减少成本，提高经济效益，将30万吨/年的乙烯装置进行大规模的技术改造与建设，生产能力扩大到45万吨/年。设计负责人仍然是美国和日本的两个公司，与1994年9月22日试车成功。1999年3月18日进行第二次改造，20__年9月26日试车成功，达成了71万吨每年的产量，实产76万吨/年，并且生产的产品也逐步变得多样。环氧乙烷、乙二醇车间：本装置是乙烯装置的配套装置，环氧乙烷产品年生产能力17000吨，乙二醇年生产能力80000吨。年耗乙烯约53600吨。环氧乙烷产品重要供应北京合成化学厂、天津石油化工公司第三石油化工厂、天津市助剂厂等厂家生产非离子表面活性剂、聚醚多元醇等，乙二醇产品重要供应燕化聚酯事业部、天津石油化工公司等厂家生产聚酯纤维。产品广销全国各地，并有少量出口。本装置是从日本引进，采用美国科学设计公司（ScienceDesign，简称SD公司）的专利技术，由日本曹达工程公司承包建设的，它是用纯氧在银催化剂作用下，通过固定床反映器氧化乙烯，生产环氧乙烷，再经管式反映器加压水合，生产乙二醇。本装置于1973年12月26日订立合同，1977年8月施工结束，1978年7月28日投产。1998年由中国石化北京工程公司进行改造设计，将装置生产能力由60000吨/年扩大到年产80000吨乙二醇。20__年，再次与中国石化北京工程公司合作，对环氧乙烷精制单元进行扩能改造，使其设计生产能力提高到17000吨/年。1．2．原料与能耗乙烯生产车间:（1）重要原料裂解炉的原料重要涉及石脑油、中柴油、尾油、烃（乙烷、丙烷）。原料通过预热系统。分子量大的时候就减少预热温度，分子量较小的话，就升高预热温度。进入裂解炉裂解出口温度科大800℃。（2）能耗水平由于采用的是高温裂解，因此重要能耗集中在反映装置上，高温裂解的反映装置是SRT-IV型炉，该装置也是有鲁姆斯公司（LUMMUS）设计的。动力消耗有蒸汽、锅炉给水、循环冷却水、电、仪表风、杂用风和氮气。其中高压蒸汽：压力11.28MPa，温度520℃；中压蒸汽：新区压力1.6MPa，温度290℃，老区压力1.6MPa，温度300℃；低压蒸汽压力0.3MPa，温度197℃。环氧乙烷、乙二醇车间：乙烯氧化生产环氧乙烷，再水合生产乙二醇的工艺过程，所需的主辅原材料涉及氧气、乙烯、甲烷、氮气、二氯乙烷和其它三剂等。（1）重要原料①氧气（OXYGEN）生产过程中，乙烯氧化反映所用的氧气来自界外，控制指标重要涉及氧气压力、纯度以及氩气等其它杂质的含量。其中氧气纯度规定不小于99.6%，否则会由于排放其携带的氩气而损失过多的乙烯，造成能耗上升。温度为环境温度，压力≥2.5MPa，与循环气系统存在一定的压差，确保操作的安全性。②乙烯（ETHYLENE）工业用乙烯为化工一厂的产品，采用原则为GB/T7715-20__，其中规定乙烯含量≥99.95%。辅助原料本装置使用氮气致稳，也可用甲烷替代氮气致稳。氮气能够稀释乙烯和氧气的浓度，使乙烯氧化反映在安全范畴内进行，同时还可携带部分反映生成的热量。对于致稳氮气的使用规定为环境温度下，普通低压氮气≥0.2MPa，中压氮气压力≥2.5MPa，体积纯度≥99.99%。三剂①催化剂（CATALYST）YS-7催化剂的化学构成：Al、Ag分子式：Al2O3、Ag该催化剂由燕山研究院提供。②CO2吸取剂在乙烯氧化反映制环氧乙烷过