质量管理手册范本

重庆公司质量手册200年月日目录0公司概况1．质量管理职责组织领导1.1.1组织构造图1.1.2任命书1.1.3管理手册公布令1.1.4有关设立质管科的决定质管科职责和权限1.1.5有关统计质量目的管理职责1.3.1质量管理制度1.3.2部门职责、权限及考核方法1.3.3岗位职责1.3.4不合格品的控制管理方法1.3.5有关统计a《不合格报告》b《纠正方法解决单》2.生产资源提供生产场合2.1.1公司区位图2.1.2生产布局平面示意图2.1.3防尘、防鼠、防蝇控制管理方法2.1.4生产车间卫生管理制度2.1.5有关统计《卫生检查表》生产设备2.2.1设施、设备卫生管理制度2.2.2管道、设备清洗消毒管理制度2.2.3设备和容器清洁控制程序2.2.4有关统计 a《设施设备清单》b《保养、检修、维护计划》c《保养、检修、维护统计》人员规定2.3.1岗位人员任职规定2.3.2人员健康卫生控制管理制度2.3.3有关统计a《员工记录表》b《人员培训统计》3.技术文献管理技术原则3.1.1有关统计a《原则清单》工艺文献3.2.1工艺流程图3.2.2工艺作业指导书文献管理3.3.1技术性文献管理制度3.3.2有关统计a《文献清单》b《文献借阅、发放、回收统计》c《统计清单》4.采购质量控制采购制度4.1.1采购管理制度采购文献4.2.1采购原材料的管理方法4.2.2采购合同4.2.3食品添加剂的使用规定4.2.4有关统计a《合格供方名录》b《采购计划》c《采购清单》采购验证4.3.1有关统计 a《原辅材料进货验证统计汇总表》b《原辅材料验证统计》c《原辅材料不合格解决单》d《包装物进货验证统计汇总表》e《包装物验证统计》j《添加剂的验证统计》5.过程质量管理过程管理5.1.1生产过程质量管理及考核方法5.1.2有关统计a《过程统计》质量控制5.2.1生产过程核心质量控制点5.2.2生产过程核心质量控制点控制程序5.2.3有关统计a《核心控制点一览表》b《核心工序质量检查表》产品防护5.3.1产品防护管理方法5.3.2避免产品污染控制管理方法5.3.3成品储藏运输卫生管理制度6.产品质量检查检查设备6.1.1有关统计a《检查设备清单》b《检查设备维护和保养统计》c《校验统计》检查管理6.2.1检查员任职资格6.2.2产品质量检查制度6.2.3检测设备管理制度6.2.4有关统计过程检查6.3.1产品过程检查管理制度6.3.2计量器具的校验、标记、使用管理方法6.3.3有关统计a《产品质量检查统计》出厂检查6.4.1有关统计a《出厂检查统计汇总表》b《出厂检查报告》c《不合格的解决统计》公司概况介绍公司基本状况1．质量管理职责组织构造图总经理总经理质量负责人：质量负责人：质管部生技科供销部质管部生技科供销部财务科任命书公司（厂）各部门：兹任命为我司质量负责人，除推行规定的职责和权限外，授权他：a)确保按原则规定建立、实施和保持质量管理体系；b)向总经理报告质量管理体系运行状况，以供管理评审和改善质量管理体系；c)确保在全公司内不停提高满足顾客规定的意识；兹任命为我司独立行使出厂检查权的检查员重庆有限公司总经理：200年月日管理手册公布令根据QS审查通则和细则的规定，结合我司实际编制完毕了《质量管理手册》，通过一段时间的试行，基本符合公司的生产产品实际状况，也基本符合QS认证审核细则规定，含有可操作性、符合性、适宜性，经各部门质量负责人讨论审核，现予以同意，公布实施。本《质量管理手册》，是本公司QS质量管理体系的大纲性文献，也是本公司质量工作的法规，各部门和全体员工在实施质量管理活动中必须以《质量管理手册》为重要根据，并严格恪守《质量管理手册》中的有关规定。本《质量管理手册》自公布之日起生效。总经理：年月日有关成立质管科的决定公司（厂）各部门：经研究决定设立质量管理部门，简称为质管科。任命加同志为质管科负责人，负责质量管理体系的建立、实施、保持和产品检查，对质量管理体系的建立运行以及产品的最后质量负全责。详见《部门职责》同意人：200年月日1．2质量目的质量方针、质量目的1．质量方针质量第一诚信为本顾客满意持续改善2．质量目的a.产品出厂检查受检率100%

b.出厂产品合格率100%

c.顾客满意率95以上%3．质量目的的分解3．1．办公室：a与质量有关人员岗前培训合格率100%；b外来文献受控有效率100%；3．2供销科：a重要物资采购合格率98%以上；b合同履约率99%;c顾客反馈解决率100%以上。3．3生产科（车间）：a不合格品率不大于1%；b设备完好率95%以上。3．4质管科：a检测设备检定合格率100%；b成品出厂检查合格率100%；1．3管理职责质量管理制度1．认真贯彻国家有关法律、法规。建立质量管理体系，按照各自的职责范畴，做好质量管理工作。2．操作人员严格恪守操作规程，按工艺和岗位操作规定的工艺流程和质量指标进行生产，不得任意变化工艺条件、工艺过程，需要变更时，必须按规定的程序进行。3．凡因违反操作规程、管理不善等因素造成产品质量事故，要立刻查找因素，对负责人认真严肃解决。4．对产品中发现有质量问题，未按配方生产，包装封口未封好，生产日期有错者扣当事人元。5．产品由质管科化验室检查合格后，产品方准入库和出厂。6．化验人员严格执行公司制订的各项检查制度，主动参加产品质量的检查和监督，不按规定化验引发不合格产品出厂，一次罚负责人元。7．凡有问题的产品做好统计，单独摆放并明示，由质管科、生产科（车间）研究解决意见和方法。8．计量器具应经法定检查机构周期检测、方可使用。部门职责、权限及考核方法1.办公室职责、权限1）负责公司员工招聘、技能培训和工作绩效考核，建立人事档案，作好有关登记统计。2）负责公司基础设施、各项设备和其它固定资产的管理工作，分类做好资产建卡、建档，检查资产在使用中运行状况，随时作好变更登记。3）守财务管理制度，加强公司财务管理工作，向领导及时提供资金运转和各项经济指标考核状况。4）负责外来和公司内部文献整顿，登记建档工作，妥善保管，随时确保调阅查找。5）负责公司产成品、包装用品的收发和开票登记工作，加强物资管理，避免物资变质、损坏、丢失等。做到帐实相符。6）认真执行公司各项管理制度，加强部门考核管理，搞好部门文献和资料统计统计工作。7）认真完毕领导交办的其它任务。2.生产科（车间）职责、权限1）负责组织生产人员按公司下达的生产计划，保质保量完毕任务。2）严格按生产工艺流程和产品质量控制过程组织生产。3）加强生产设备管理，每天必须对计量器进行两次自检，生产中必须严格每道程序操作。全年进行一次法定检测，确保产品质量稳定、精确。4）加强核心过程控制，配料工序必须坚持专人按规定的程序进行操作，严把产品输入关。5)加强员工‘顾客至上、质量第一’产品质量是公司的生命的意识教育，自觉恪守操作规程，认真负责地完毕本岗位工作。6）抓好生产人员个人卫生和生产场地及四周的清洁卫生工作，发明一种干净、整洁，符合食品生产规定的环境。7）抓好生产安全工作。人身安全和产品质量安全是生产全过程的总规定。加强安全检查，及时发现和纠正不安全隐患。8）加强生产全过程的统计工作。重点抓好原辅料、包装进仓统计、产品配料统计、产成品进库统计和员工考勤统计。3.销售科职责、权限1）学习和掌握国家有关食品生产方面法律、法规和规章。熟悉和掌握合同法、经济法，并运用于公司的供应管理之中。2）负责全公司原辅材料、包装物品和各类设备采购计划的制订和购进，在订立合同之前，要会同有关部门开展对合格供方的评审。3）立足于本公司利益之上，本着互惠互利原则，对外订立多个购进合同。4）选择新供货商时，应本着三比原则（比质量、比价格、比服务），提供有关资质证明并报总经理同意。5）按领导同意的合同实施采购，要协助质管科门加强对进货检查，并及时填写统计交给销售部门人员验收入库。6)随时收集有关购进品的市场信息，并反馈给有关部门参考，随时理解公司生产状况，理解购进品的使用和库存状况，保障生产科（车间）门、销售部门工作的正常进行。7）责公司产品的销售和售后服务工作，签定销售合同，参加合同评审。8）负责公司产品的市场调研和市场预测工作，及时反馈顾客对产品及售后服务的规定、建议和意见。9）负责建立顾客销售网络，加强与顾客沟通往来，及时宣传产品信息，接受咨询，随时掌握网络顾客的动向、变化，调节网络布局。10）加强销售人员教育、培训、管理和考核，根据市场变化及时调节人员及运输工具。确保按订货合同，精确及时推行供货任务，最大程度地满足顾客需要。11）负责开展顾客对公司产品质量服务质量等项，满意度的调查，以及满意度状况的统计分析，每季必须开展一次。12）负责制订营销策划案（含阶段性方案），组织有关人员对方案进行评审，报领导同意实施。13）负责按月作出销售实绩的汇总统计，分析整顿营销成果及存在的问题，提出改善的合理性建议和意见。14）负责建立各类销售合同（含内部分销合同）及部门文献的对口管理工作，确保随时调阅，检查合同执行状况。15）认真执行公司的各项管理制度，加强部门考核管理，搞好部门文献和多个资料统计管理工作。16）认真完毕领导交办的其它任务。4.质管科职责、权限1）负责日常质量管理，质量检查和计量工作，检测设备必须定时送检。2）负责生产过程和产品在生产中和生产后的监视和检查。3）负责组织对不合格品的评审和处置。4）负责纠正和防止方法的监督和检查。5）指导各部门进行数据分析。6）认真执行公司的各项管理制度，加强部门考核管理，搞好部门文献和多个资料统计管理工作。7）认真完毕领导交办的其它任务。8）对其它部门含有根据本公司制度独立行使检查和检查的权利。9）对原材料、生产过程及产品的出厂含有独立的合格和不合格的鉴定权利。10）对不合格品的处置成果有检查的权利。11）有根据国家质量和卫生有关的法律、法规及原则独立行使检查及建议的权利。岗位职责1.总经理岗位职责、岗位规定岗位职责1）认真贯彻贯彻执行国家有关质量的方针、政策和法规，负责建立健全公司质量管理体系，对我司质量管理和最后产品质量负责。2）以增强顾客满意为目的，同意、贯彻、实现公司质量方针、目的。确保顾客的规定得到拟定并予以满足。3）负责建立与质量管理体系运行相适应的组织机构，审定同意组织机构各部门的职责、权限，确保公司内部各职能部门的职责、权限以及部门与人员之间互有关系得到规定和沟通。确保质量管理体系的有效性、持续性运行。4）提供和确保质量体系运行所必须的多个资源。5）建立健全公司各项管理制度，充足调动、发挥各职能部门的作用，通过多个形式加强员工与各级领导之间、员工与员工之间的沟通理解，发挥员工参加公司管理活动的主动性，增强公司凝聚力和向心力。岗位规定1)含有高中以上学历，身体健康，年纪30周岁以上，从事管理工作五年以上；2)含有较好的书面及口头体现能力，以及与人沟通、交流能力3)恪守公司的规章制度，工作勤奋、诚实、守信；4）有较强的管理工作经验和一定的组织、协调能力；2.销售科科长岗位职责、岗位规定岗位职责1）时注意个人形象，对外树立公司形象，是产品的代言人，并按照公司原则开展工作。执行上级下达的指令，贯彻贯彻公司政策，做好上传下达，完毕上级交代的任务。根据上级的安排，创新工作及完毕各阶段的目的任务。组织或配合有关方案的评审工作。2）爱岗敬业，能长久在外做好销售工作，有良好的修养素质，有吃苦耐劳的精神，对工作充满热情和信心，对公司有良好的忠诚度和坚定的毅力，把工作放在第一位，不计较个人得失、不图私利和损公利己。3）切记公司管理制度，执行制度敢说敢管，以身作则、为人师表，对下属提出的问题要耐心解答，不良问题应及时纠正。4）学习和掌握对市场的规范管理，对自己份内的工作有发明性的完毕。5）关心下属的思想变化，及时发现并解决，把销售队伍建设成为一种生机活泼、朝气蓬勃的战斗集体，共同完毕公司下达的各项任务。做到八小时内拼命干，八小时外讲奉献。6）准时收集和整顿销售信息，并及时反馈给有关领导。7）要加强和业务单位的往来沟通，解决好各方面的人际关系。8）对公司的发展要提出自己的建议和打算，定时向总经理报告工作，求得工作上的沟通和支持。9）自觉恪守公司各项管理制度，不迟到、不早退、不旷工，有事必须请假。做遵章守纪的文明员工。凡违反的，一律按实施细则解决方法解决。岗位规定1)含有初中（高中）以上文化程度，有较强的语言体现能力；从事本工作三年以上；2)有较强的管理工作经验和一定的组织、协调能力；3)熟悉所从事业务的业务知识，含有一定的销售经验；4)含有强烈的责任感、危机感和忧患意识，个人与公司荣辱与共。5)恪守公司的规章制度，工作勤奋、诚实、守信。3.生产科（车间）科长岗位职责、岗位规定 岗位职责1）负责组织生产人员按公司下达的生产计划，保质保量完毕任务。2）严格按生产工艺流程和产品质量控制过程组织生产。3）加强生产设备管理，每天必须对计量器进行两次自检，生产中必须严格每道程序操作。全年进行一次法定检测，确保产品质量稳定、精确。4）加强核心过程控制，配料工序必须坚持专人按规定的程序进行操作，严把产品输入关。5）加强员工‘顾客至上、质量第一’，产品质量是公司的生命的意识教育，自觉恪守操作规程，认真负责地完毕本岗位工作。6）抓好生产人员个人卫生和生产场地及四周的清洁卫生工作，发明一种干净、整洁，符合食品生产规定的环境。7）抓好生产安全工作。人身安全和产品质量安全是生产全过程的总规定。加强安全检查，及时发现和纠正不安全隐患。8）加强生产全过程的统计工作。重点抓好原辅料、包装进仓统计、产品配料统计、产成品进库统计和员工考勤统计。岗位规定1）含有初中以上文化程度，有较强的语言体现能力；从事本工作三年以上；2)含有强烈的责任感、危机感和忧患意识，个人与公司荣辱与共。3)熟悉设备操作制度和日常维护保养知识4)恪守公司的规章制度，工作勤奋、诚实、守信。4.质管科科长岗位职责、岗位规定岗位职责1）负责日常质量管理，质量检查和计量工作，检测设备必须定时送检。2）负责生产过程和产品在生产中和生产后的监视和检查。3）负责组织对不合格品的评审和处置。4）负责纠正和防止方法的监督和检查。5）指导各部门进行数据分析。6）认真执行公司的各项管理制度，加强部门考核管理，搞好部门文献和多个资料统计管理工作。7）认真完毕领导交办的其它任务。岗位规定1）有初中以上学历，身体健康，年纪25周岁以上，从事本工作五年以上；2)人品正直、能力优秀、勤奋努力、不停学习、团结协调、独挡一面。3)含有强烈的责任感、危机感和忧患意识，个人与公司荣辱与共。4)有一定的管理工作经验和组织协调能力；5）善于解决行政日常事务； 5.采购员岗位职责、岗位规定岗位职责1）随时以公司利益为指导原则，认真负责的完毕采购任务。2）采购物品时，实施货比三家的原则（比质量、比价格、比服务），确保采购质量。3）选择新供应商时，应订立经济合同，并规定对方提供有关资质材料，并报总经理同意。4）采购物品时，必须先有请购单，并须总经理同意后，方能进行采购。5）随时理解生产库存，随时理解购进物品的使用状况，发现问题及时解决，协调供需双方矛盾。6）理解公司所进物品的市场信息，并及时提供应有关部门参考。7）自觉恪守公司各项管理制度，不迟到、不早退、不旷工，有事必须请假。做遵章守纪的文明员工，认真完毕领导交办的其它任务。凡违反的，一律按实施细则解决方法解决。岗位规定1)含有初中以上文化程度，从事本工作三年以上；2)熟悉所从事本作的业务知识，含有一定的工作能力。3)含有强烈的责任感、危机感和忧患意识，个人与公司荣辱与共。6.计量员岗位职责、岗位规定岗位职责计量岗位，属于质量管理体系中间环节控制程序，直接关系到产品质量的外观、计量和规格。1）负责按产品的品牌、规格、数量、操作程序进行操作。2）上岗时必须做好自己所使用计量器的检测调试，包装用品和其它使用工具的准备，确保生产过程有条不乱。3）计量必须精确，计量器不准，不能用于生产。4）包装袋与包装物不能混淆，是什么品牌、规格的产品，必须使用什么包装。5）自觉恪守生产车间卫生管理制度、安全管理制度，搞好个人和生产作业区卫生。恪守劳动纪律，不迟到、早退、不旷工，有事必须请假，做遵章守纪的文明员工。6）认真完毕领导交办的其它工作。凡有违犯的，一律按实施解决方法解决。岗位规定1)含有初中以上文化程度，从事本工作三年以上；2)熟悉所从事本作的业务知识，含有一定的工作能力。3)含有强烈的责任感、危机感和忧患意识，个人与公司荣辱与共7.库管员岗位职责、岗位规定岗位职责1）必须凭发货单发货，白条或借条不能发货。进货、出货必须及时上帐做好统计，货装好后应及时退出红线，不能停留在库房。2）坚持多个货品分类挂牌堆放，做到堆码整洁、安全。3）包装袋、包装箱及原材料应提前填写请购单，报总经理同意，再告知采购部采购，货品（商品）要做到先进先出，后进后出。确保货源充足，不得耽搁生产。4）库房内严禁吸烟，不准随处吐痰，注意防火、防盗、防水安全，做好库房内的清洁卫生。5）库房人员态度和蔼，对顾客所提的问题应耐心解答，尽量满足顾客合理规定。6）库房货品坚持每月初盘存一次的制度，做到帐实相符，心中有数。7）随时提供上级领导所须报表，并确保精确无误。8）自觉恪守公司的各项规章制度，不迟到、早退、不旷工，有事必须请假，做遵章守纪的文明员工。9）认真完毕领导交办的其它工作。凡有违犯的，一律按实施解决方法解决。岗位规定1)含有初中以上文化程度，从事本工作三年以上；2)熟悉所从事本作的业务知识，含有一定的工作能力；3)含有强烈的责任感、危机感和忧患意识，个人与公司荣辱与共；4）熟悉库房管理工作程序8.质检员岗位职责、岗位规定岗位职责质检岗位属于生产质量确保体系的重要环节，存在于原、辅材料检查，生产过程中及产成品抽查，是质量确保外部手段。1）负责对供货方原料、辅料，分别不同批次、不同品种进行抽检，负责对公司产品的产中和产后抽查。精确提供化验数据。2）熟悉化验操作程序，理解和掌握多个化验试剂，设备、仪器性能，严格按操作规范作业。3）质检员必须经培训合格，持证上岗。4）严格加强化验仪器、设备、试剂及用品管理，特别是强酸、强碱等对人体有害物品管理。5）负责提供化验报告，作好化验统计。6）恪守劳动纪律，不迟到、早退、不旷工，有事必须请假，做遵章守纪的文明员工。7）认真完毕领导交办的其它工作。凡违犯的，一律按实施细则方法解决。岗位规定1)含有高中以上文化程度，从事本工作三年以上；2)含有强烈的责任感、危机感和忧患意识，个人与公司荣辱与共；3)含有较好的书面及口头体现能力，以及与人沟通、交流能力4）经考试、培训获的检查员证书不合格的控制管理方法一、不合格品的控制管理方法1.合格品的标记和统计在原材料购进和生产过程中的各个环节，一旦发现不合格品，由操作现场的有关人员立刻进行标记，并做好统计。2.合格品的隔离对于全部的不合格品，有关人员将不合格品进行隔离或分区寄存。3.合格品处置不合格品的处置方案由质管科拟定，报总经理同意后，由车间负责实施，生产科（车间）对实话成果验证，并做好统计。4.合格品处置方式4．1购进的原料普通采用拒收或退货。4．2生产过程中出现不合格原料，应立刻停用。4．3产品交付或开始使用后发现的不合格品，经确认后进行更换。5．不合格品的分析：出现的不合格品首先查找因素，对因素进行分析，开据不合格解决单解决后填写《纠正方法解决单》。二、工作不合格控制管理方法：工作不合格涉及管理工作不合格，技术工作不合格，过程不合格或是体系不合格,其管理方法以下:1．根据不合格控制原则，由总经理或质量负责人对不合格控制工作进行定时检查与考核；2．当出现严重不合格时，根据有关原则对负责人进行经济处分，具体执行《部门职责、权限及考核方法》；3．当出现普通不合格未造成损失时，对对应负责人进行批评教育或培训学习；4．操作过程中违反操作规程和有关规定的应采用对应纠正方法，批评教育或进行有关的培训学习。不合格报告编号：检查部门负责人检查时间检查人不合格事实：检查员：日期：不合格因素：负责人：日期：采用方法：实施时间：检查员：日期：完毕状况： 质管科：日期：纠正方法解决单编号：存在（潜在）不合格事实陈说及责任部门：填表人：日期：因素分析：责任部门负责人：日期：拟采用的纠正（防止）方法：责任部门负责人：日期：完毕状况：责任部门负责人：日期：验证成果：验证部门：日期：备注：2．生产资源提供2．1生产场合厂区布局图 （详见公示的对应食品示例图）生产车间布局平面示意图（详见公示的对应食品示例图）防尘、防鼠、防蝇控制管理方法1.目的为了有效避免鼠类、虫类对食品的污染，保障我公司生产和产品安全及卫生，特制订本制度。2.合用范畴合用于公司内及周边环境的防鼠、灭虫、灭鼠的控制。3.职责生产科（车间）负责定时对仓库及生产车间内灭虫的效果进行统计并评价。办公室负责定时对公司办公大楼及其它公共场合的灭虫、灭鼠效果进行统计并评价。4.程序在生产区域内不允许有老鼠、昆虫、蛇及其它害虫。在每天开工前，检查员将检查车间及设备，以确保无害虫，并将检查成果统计在每日卫生检查表统计中。防止方法4.2.1日常工作中如发现蜘蛛网吊要及时去除，车间内部废弃品日清日洁，废弃物桶也每日清洁干净。4.2.2维护保养部门负责维护生产区全部门窗的牢实，在安装设备或水管时，周边墙壁如果造成裂缝或空洞将被及时修补。保持车间内空气新鲜，通风口需有防虫害设施。4.2.3在工作区域内任何人不得随意打开更衣室、卫生间等处门窗，装有纱窗的除外。4.2.4生产车间做好防鼠工作,派水系统畅通，排水口安装网罩，车间内全部的下水口均设有铁网，以防老鼠钻人。4.2.5厂区卫生间有冲水、洗手设备，平滑不透水，耐腐蚀，保持清洁，不孳生蟑螂及蚊蝇。4.2.6废弃物远离车间，集中堆放，当天清理出厂，避免污染，废水、废气按环保原则排放。4.2.7车间的门窗由耐腐蚀的材料建成，门窗及其它进出料口有防蝇、防虫和防尘设施。4.2.8在卫生检查时，要检查纱窗、防护网等防护设施的状态并统计。控制方法4.3.1根据季节和区域的划分制订一套灭鼠、消亡蟑螂等昆虫的计划并设施。 4.3.2在蚊、虫、蝇大量孳生的季节，公司采用药品喷洒的形式以维护厂区环境无害虫，特别时垃圾池。厂区内不准喂养家畜及宠物。4.3.3在厂区和生产区设立灭鼠点，见《灭鼠网络图》。在灭鼠点设立粘鼠板、捕鼠器，每七天定时检查灭鼠的状况，捕鼠的成果统计在《防鼠虫、老鼠执行状况统计》中。4.3.4车间内对蟑螂的消亡根据卫生监督的评价，采用集中定时的喷药杀灭方式。4.3.5在车间入口处安装防鼠板。4.3.6每月队灭鼠和灭虫的效果进行统计并评价统计，商讨因素以修订计划或更改手段生产车间卫生管理制度1. 生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度，每年进行一次体检，合格者方能上岗。2.生产人员进入车间前，须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。3.生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭，经洗手消毒。即先用肥皂洗手，再经消毒水浸泡3—5分钟方可进行操作。4.包装、生产人员要养成良好的卫生习惯。勤剪发、勤洗澡、勤换衣，不准长发外露，不准留长指甲、涂指甲油。5.生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。严禁在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随处吐痰和做与工作无关的事。6.生产人员要临时外出或上厕所等，必须脱去工作衣帽，待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才干上岗。7.生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必须每日进行消毒、清洗。工作完毕后，彻底清洗消毒工作场地。2．2生产设备设施、设备卫生管理制度目的通过对生产设备控制，提高生产效率及设备使用率，以确保品质、延长其使用寿命。合用范畴合用于对生产设备的检修、保养和安装过程的控制。职责生产负责人a)负责编制设备定时维护保养计划。b)监督和检查各车间定时维护保养状况。c)负责在用设备的统一调配管理，提出设备的购置计划。生产车间a)负责生产设备维护保养；b)维护生产现场必要的工作环境。工作程序使用部门制订设备维护保养计划：a)操作者在使用前要验证设备与否完好，恪守操作规程，做好日常维护保养，确保设备的正常运行。b)操作者应对设备进行维护保养，生产科（车间）应检查各车间的设备维护保养状况，并作统计，对发现问题或有怀疑的设备，应立刻停止使用，告知技术人员及时排除故障，确保设备持续稳定的运行能力。各岗位操作人员应与所从事的活动相适应，须经培训或采用有效方法以满足这些规定，应经生产科（车间）门考核合格后方能上岗.各车间应注意工作环境，以满足生产的需要。各部提出购置生产/服务设备计划，报总经理同意后实施。新购设备经安装调试，验收合格后交生产车间使用，并纳入生产设备一览表中受控，设备资料由生产科（车间）建档，报办公室备案.生产设备报废由生产科（车间）提出，质量负责人组织确认后报总经理同意，方可办理报废手续，办完报废手续后，即从生产设备一览表中将该设备删除。应保存每台设备的统计，建立设备档案，其内容涉及A.设备名称B.制造厂名称、设备型号、测量范畴、精度等级C.设备接受日期和投入使用日期D.现在放置的地点E.接受时状态(新旧或改装过)G.检定或自校统计H.维护的具体状况或注意事项I.损坏．故障或修理的统计管道、设备清洗消毒管理制度1.目的 规范清洗消毒的管理2.合用范畴管道、设备清洗消毒。3.职责 生产科（车间）负责对管道、设备的清洗消毒。4.程序人员卫生但凡进入车间得人员的工作衣物按正常衣物洗涤干净。设施及环境4.2.1地面、下水道沟槽。清扫异物，用洗涤剂刷洗，清水冲净。4.2.2墙、窗、玻璃、顶。清扫异物，刷洗，清洗冲净。4.2.3灯用抹布擦净灰尘，保持清洁即可。4.2.4过水池、洗手池。每日清洗一次，冲净异物，用刷子蘸洗洁剂刷洗，清水冲净。4.2.5管道：每日对管道内外清洗、保养一次，做好定时维护。设备和容器清洁控制程序 1.目的保持食品接触面的清洁度，避免污染食品。2.合用范畴与食品接触的员工、设备合器具。3.职责生产科（车间）负责按规定进行操作和检查。4.程序工厂设备及器具生产设备及器具须采用无毒无味、抗辐射、不吸潮、不变形的材料。设备安装在中间，让机器里面与四周有足够的空间来做清洁和卫生工作。器具须平滑、无坑洞、易清洗。在更换设备或采购新的设备时，须考虑易清洗的因素。一切直接接触产品的器具和设备的表面都要进行有效的清洁每天开工前，各班组负责人和必须对加工所需的一切设备、器具对照卫生检查原则进行评价，若卫生条件不符合，则统计在日卫生检查统计中，并重新清洁，否则不能进行生产。加工过程中，手、工器具必须按照规定的清洗指导和频率进行操作，由各班组负责人进行监督指导。若器具、手被污染（如落地）必须清洁。产品接触物要定时进行有效的清洗、消毒与产品或产品接触面相接触的帽子、鞋子，必须由防水、无毒的材料制成，并保持清洁卫生。由公司统一发给工人帽子、工作鞋，生产线上的主管人员要确保其工人佩戴这些用品。员工不得以个人的用品取而代之，规定工人将其用品保持清洁卫生。设施、设备清单编号:序号本厂编号设施名称、型号规格起用日期验收人使用部门放置地点现行状态2．3人员规定人员健康卫生控制管理制度1.目的避免直接接触食品的员工对食品造成污染。2.合用范畴生产科（车间）员工的健康及个人卫生状况的控制。3.职责办公室负责对员工的健康及卫生状况进行监控。4.程序员工健康4.1.1由办公室对每个员工建立一份健康档4.1.2生产车间的加工个人、管理人员每年一次由办公室部组织体检，并出具健康证明。新入厂员工必须获得健康证后才干上岗。4.1.3经市（区）卫生防疫站体检或主管人员检查，发现有或可能有疾病、传染病、外伤（如切伤、烫伤）、开放性溃疡及其它任何可能对食品、食品接触面或包装材料造成污染的员工，都要立刻调离生产岗位，直到恢复健康或符合条件为止。4.1.4对新入厂的员工进行培训，要特别强调在后来的生产过程中如果生病或受伤、或是传染病（肠道疾病、肝炎疾病等）者有接触，都必须立刻告知生产主管人员。全部管理人员都有监督理解个人身体健康状况的责任，在观察到或被告知有可能污染生产工序的个人生病或受伤的状况下，生产主管人员能够规定其离开生产线，并统计在《每日卫生检查统计》中。个人卫生状况4.2.1由办公室按照培训计划对员工进行个人卫生和食品安全的教育培训，新进厂员工要集中进行系统的培训，经考核合格方可上岗。培训和考试效果要统计。4.2.2工作时应穿戴整洁的工作帽、鞋，袖口要扣严，勿使内衣外露，工作帽要将头发完全罩住，避免头发等夹杂物落入食品中拆包和封口工序要戴口罩。4.2.3与食品接触的从业人员要勤剪发、洗澡，不得蓄留指甲、涂指甲油及佩戴饰物等。4.2.4工作人员手部应经常保持清洁，并于进入加工厂前、上卫生间后手部受污染时，须即清洁洗手。4.2.5工作人员的个人衣物及物品应放置在更衣室，不得带入工作间。4.2.6工作期间严禁大声喧哗、吸烟、咀嚼及饮食等行为。4.2.7上厕所时，要换帽换鞋，恪守卫生间使用制度。3．技术文献管理3．1技术原则原则清单编号：序号原则名称原则号统计人备注1预包装食品标签通则GB7718-2食品添加剂使用卫生原则GB2760-19963生活饮用水卫生原则GB5749-19854《定量包装商品计量监督管理方法》国家质检总局局长令第75号5净含量检定办法JJF1070-6与生产的食品有关的产品原则和卫生原则及检查办法原则7使用的原辅材料原则3．2工艺文献 工艺流程图（详见公示的对应食品示例图）工艺作业指导书3．3文献管理技术性文献管理制度为确保我厂的技术管理,使全厂的工艺．技术文献和资料得到有效控制，特制订本管理制度以下：1.用于生产指导的工艺规程．技术原则及设备操作规程由生产科（车间）组织编制。2.由总经理组织生产、质检及有关部门和车间领导对技术文献进行评审，以确保技术文献的合用性和可行性。3.对公司自行编制的全部技术文献，由总经理或其授权人员同意公布。4.外来文献如国标、行业原则等，有关部门组织人员进行评审后方可采用或执行。5.全部技术文献（涉及引进的外来文献，由生产科（车间）按照＜文献控制程序＞实施标记．发放管理。6.总经理每年要组织有关部门和车间对全公司的全部技术文献进行一次评审，以确保技术文献与实际工作的符合性。7.对技术文献的更改，须经各有关部门提出后，由总经理办公室统一进行，任何单位不得私自更改或变动技术文献。8.技术文献有较大改动时，由生产科（车间）统一进行换版，收回全部旧文献，并换发新版文献。对作废文献由生产科（车间）按照《文献控制程序》进行管理。9.原则上全部技术文献均不许任何人带出厂，更不允许私自拷贝或复印。有特殊状况复制或带出厂的，必须经办公室主任同意，并由携带者到办公室办理借阅手续方可带出。携带者要为文献的安全性和保密性负责.厂长：年月日文献清单编号：审核：填表人：时间：序号文献名称编号版本备注文献借阅、发放、回收统计编号：序号文献名称编号分发号版本发放统计回收统计部门签收日期份数签回日期份数统计清单编号：序号名称使用部门保存期（年）质量方针、质量目的宣贯统计办公室3质量负责人质量活动统计办公室316文献清单办公室长久17文献借阅、发放、回收统计办公室长久12员工记录表办公室513人员培训统计办公室526卫生检查表生产科（车间）31不合格品解决统计质管科32纠正方法解决单质管科33设施设备清单生产科（车间）34设施设备维护、保养、清洗（清理）统计生产科（车间）长久5设施、设备的保养、检修、维护计划生产科（车间）36设施、设备的保养、检修、维护统计生产科（车间）322原辅材料不合格解决单质管科323原辅材料验证统计质管科332原辅材料入库统计质管科319合格供方名录供销科长久20采购计划供销科321采购清单供销科333添加剂的领用统计质管科长久消毒剂使用统计质管科39检查设备清单质管科310检查设备维护和保养统计质管科311设备检定（校验）计划及统计质管科315公司执行原则的清单办公室324核心控制点一览表生产科（车间）325核心工序质量控制统计生产科（车间）327*检查项目计划表质管科331半成品检查统计生产科（车间）3 检查原始统计质管科长久出厂检查报告 质管科长久34产品出、入库统计供销科3统计人:时间:4．采购质量控制4．1采购制度采购管理制度1.目的为了对采购过程及供方进行控制，确保所采购的产品符合规定，特制订制度。2.职责供销科为公司物资设备采购的管理部门,按照制度的规定,负责对公司物质设备采购进行组织.协调.控制及管理。生产科（车间）负责提供生产所需物质设备的计划清单。各部门负责提供办公所需物质设备的计划清单。供销科负责对采购食品、包装物料和原料供方的选择、评定、控制。采购人员负责将公司的规定通报供方和外包方。3.工作内容采购物质类别(1)A类：原料、辅料。(2)B类：包装袋。(3)C类：设备。对供方的评定（1）合格供方的选择及评审须遵照下列原则：a有足够的质量确保能力。b能满足数量及交货期的规定。c价格合理、服务良好。d有提供令人满意的相似或类似产品的经历。e有提供令人满意的售后服务保。f符正当律法规及其它规定的规定。（2）供销科负责对采购产品供方依上述原则进行评价,合格的供方经总经理确认后,纳入公司合格供方名录,作为选用.采购的根据.（3）供销科负责对供方产品质量、提供产品的确保能力、产品交付的服务及支持能力等进行评定。不合格的供方应从合格供方名录中除名，重新选择。采购文献(1)采购文献涉及：采购物质计划、采购合同（合同）。(2)采购文献内容：a供方名称、地址、联系电话、邮编、传真。b明确采购物资的名称，表明物资或服务的特性、特性、质量规定、数量及价格资料。（3）采购文献的审批。a与产品安全卫生亲密有关的设备、原材料、贵重物品等需经总经理审批。b办公设备及辅助用品、低值易耗品的采购需经办公室负责人审批后方可实施采购。（4）采购人员按采购计划实施采购行为，并将公司规定通报供方和外包方。 采购产品的验证(1)采购人员必须提前一天告知生产科（车间），确保足够仓容存货和贯彻收货人员，准备接货工作，并提前知会质检员到场检查。(2)采购人员协助采购产品的验证工作。(3)质检员根据产品或服务的特性及质量规定、安全卫生规定以及验证方式和规定，严格按各类物质的验收原则执行验证活动，并做好具体统计。（4）对不合格产品按《不合格控制程序》的规定执行,确保未经检查和验证不合格的产品不投入使用.4．2采购文献采购原材料的管理方法1.原料选购 销售科采购人员必须根据生产的需要和采购计划单规定，按产地、品种、数量（批量）进行采购，未经总经理同意的，一录不准外购。 2.原料验收采购人员必须提前一天告知质检员原料的到货品种、时间、来货单位等，知会质检员到场检查。入又特殊状况（如晚上、深夜到货的），应在一种工作日内告知质检员抽样检查，确保未经检查不得投入生产。要加强食品运输途中的管理，确保防护和减少途中的损耗。仓库保管员凭检查报告单进行验收，凡外购原料，质量、数量、重量、包装等不符合规定的，仓管员有权回绝进仓，并报告主管领导解决。原料进厂检查按照《产品检查管理制度》和《购进原料检查操作规程》执行。进厂的原料质量和安全卫生应符合其质量和卫生原则规定，经检查鉴定为不合格的由销售科负责向供货单位提出异议或退货。食品添加剂的使用规定1．目的严格控制食品添加剂的选择，供应厂家的评价以及生产过程中的使用量，确保满足国家有关法律法规规定。2．职责：2．1生产部负责人负责食品添加剂的选择和使用量；2．2供销的负责人负责食品添加剂的供应厂家的调查评价；2．3质量负责人负责食品添加剂的进货验证及生产过程使用的监督。3、工作程序、生产部负责人拟定并同意，食品添加剂的技术规定。、供销部负责人根据对供方信息的调查成果，拟定并报总经理同意，方能在该食品添加剂的供应厂家采购。、质量负责人对食品添加剂实施进货验证。、配料人员对生产过程严格按照配方规定计量配料，并作好《食品添加剂使用登记统计》、操作人按工艺规程规定对的使用，确保物料的食品添加剂的均匀性。、质量负责人对生产过程食品添加剂的使用状况实施监督。4、食品添加剂使用规定表序号添加剂名称GB2760规定配方规定供应厂家合格供方名录编号:序号供方名称供应的产品名称及类别（A,B,C）初次列入日期评定表序号年度复评成果同意日期采购计划编号：序号采购物品名称型号规格计划数量实购数量计划到货日期实际到货日期备注编制：审核：同意：日期：日期：日期：采购清单编号：序号物品名称型号规格数量单位单价实购数量到货日期验收状况验收人采购人备注4．3采购验证原材料进货验证统计汇总表编号：产品名称型号规格供应/生产单位进货日期进货数量验证数量验证方式验证成果注：验证方式：1.观察；2.测试；3.工艺验证；4.提供质保书、合格证及检查报告 原材料验证统计编号：序号:产品名称型号规格供应/生产单位进货日期进货数量验证数量验证方式1.观察;2.测试;3.工艺验证;4.提供质保书、合格证及检查报告验证项目原则规定验证成果合格否验证结论:合格（）不合格（）检查员：日期：不合格品处置：退货（）让步接受（）报废（）同意：日期：原材料不合格品的解决单编号序号:不合格品名称型号生产单位不合格数量不合格因素：质管科：日期：解决意见：签字：日期：包装物进货验证统计汇总表编号：产品名称型号规格供应/生产单位进货日期进货数量验证数量验证方式验证成果注：验证方式：1.观察；2.测试；3.工艺验证；4.提供质保书、合格证及检查报告 包装物进货验证统计编号：序号:产品名称型号规格供应/生产单位进货日期进货数量验证数量验证方式1.观察;2.测试;3.工艺验证;4.提供质保书、合格证及检查报告验证项目原则规定验证成果合格否验证结论:合格（）不合格（）检查员：日期：不合格品处置：退货（）报废（）同意：日期：添加剂的验证统计编号：序号:产品名称型号规格供应/生产单位进货日期进货数量验证数量验证方式1.观察;2.测试;3.工艺验证;4.提供质保书、合格证及检查报告验证项目原则规定验证成果合格否验证结论:合格（）不合格（）检查员：日期：不合格品处置：退货（）返工（）报废（）同意：日期：5．过程质量管理5．1过程质量管理生产过程质量管理及考核方法1、目的对与生产过程有关的各项因素进行有效控制，确保各生产过程按规定的规定和办法在受控状态下进行，生产出符合规定的产品。以确保我厂产品质量长久稳定，激励创优质名牌产品理念，经厂长办公室研究同意，特设定产品质量奖惩条例。考核方法和质量奖持钩，由生产、质监部具体考核，月统计、季兑现。2、合用范畴合用于本公司常规产品、定型产品生产过程的控制。3、职责3．1生产科（车间）是过程控制的主管部门,负责过程控制的策划,制订生产作业计划,组织实施过程控制,提供工艺配方,技术原则及有关的工艺操作文献,对核心工序过程进行策划,负责生产设备及维修保障,能源供应及生产环境控制.3．2、质管科负责产品过程的监督。3．3、供销科负责按规定规定提供生产过程所需的原材料及物品。3．4、质管科负责对质量有影响的生产人员的培训。3．5、各生产车间根据工艺文献技术文献规定组织实施生产过程的控制。4、工作程序4．1、生产科（车间）负责拟定产品加工，包装等生产过程，并对过程控制进行合理策划、制订生产作业计划，对生产过程中直接影响产品质量的人、机、料、法、环、测、时间、信息八大因素进行控制，使其处在受控状态。4．2、人员控制4．2．1、生产科（车间）负责拟定生产车间，各工序人员需求及能力配备规定。4．2．2、质管科负责组织对操作人员进行专业知识和操作技能培训，使之胜任本岗位工作。对从事检查及特殊岗位，重要岗位的人员还必须进行资格承认，持证上岗。4．2．2、具体按《人事管理制度》进行。4．3设备的控制4.3.1生产科（车间）负责设备，设施的配备，负责水、电、气能源供应保障，负责生产设备及水、电、气设施的检修和保养。4．3．2、资产负责人应建立“生产设备台帐”和设备档案，重要设备完好率应达成98%以上。4．3．3各生产车间操作人员恪守设备操作过程，不违章操作，对日常设备设施，爱惜使用和维护保养。设备发生故障时，及时告知维修人员检修。4．4、原材料控制4．4．1供销科负责组织提供经验或验证合格的原辅材料、包装及其它物品投入使用加工。4．4．2、在加工过程中，发现原辅材料、包装的质量问题，就停止使用，并及时报告检查部门鉴定处置。4．4．3、具体以《采购控制程序》和《不合格品控制程序》执行。4．5、生产操作控制4．5．1、生产车间按照技术原则，生产技术配方，操作规定等作业文献组织生产，恪守工艺纪律，保持文明生产秩序。4．5．2、生产车间在生产过程中执行“三检”制即自检、互检、巡检结合，上道工序的产品合格后方能转入下道工序，确保生产出符合规定规定的产品。4．6、生产环境控制4．6．1生产科（车间）负责根据有关的生产现场管理规定，对生产现场工作环境进行规划，控制和考核。4．6．2各生产车间按《食品卫生法》的规定和公司的有关规定，做好生产环境管理、设备工具及人员整洁和卫生，保持适宜的工作环境，搞好现场生产管理。4．7过程质量监测质管科负责对进厂原材料，生产过程中的半成品及入库成品实施过程监督和检查控制，对核心/重要工序进行重点监控，确保产品符合规定规定。4．8核心/特殊工序生产科（车间）负责对核心/特殊工序的拟定和策划，设立核心/特殊工序控制点，生产车间具体管理和实施。本厂配料设立核心/特殊工序控制点，采用的重要方法有：a.事核心/特殊工序的操作人员必须通过培训上岗；b.操作人员根据核心/特殊工序规定，严格进行操作和工序质量控制；c.质管科对工序质量进行重点监控，对工序能力和设备能力定时进行鉴定，并保存鉴定统计。考核方法4.9.1生产过程中产品合格率，每提高一种百分点奖励当月奖金总额的20%，持续一种季度达成100%奖励季度奖金总额50%。4.9.2生产过程中产品合格率每下降一种百分点扣罚当月全额奖金。出现严重质量事故，除追究经济处分外，予以降职、降薪、调离工作岗位、直至辞退。4.9.3生产过程中每道工序不合格品超出计划质量指标10%，除扣除负责人全月奖金外，该部门负责人及所在部门其别人只能拿当月奖金额的50%。4.9.4生产过程中每道工序不合格品超出计划质量指标50%，除扣除负责人和部门负责人外，主管领导及有关部门也全额扣罚当月全额奖金。4.9.5对产品质量生产工艺提出合理化建议，被采纳并产生经济效益，按效益额10%奖励本人。半成品检查统计编号序号半成品名称代号检查规定负责人检查时间检查项目检查成果备注编制:审核:同意:日期:质量控制生产过程核心质量控制点1.目的更有效地防止监控,使食品危害消除或减少到可接受的水平。2.合用范畴合用于食品千万明显危害的一种点、一种环节或过程的拟定。3.职责生产科（车间）负责对核心控制点的判断和拟定。4.程序核心控制点(CCP)食品安全危害能被控制的,能防止的\消除或减少到可接受水平的一种点、环节或过程。4.1.1当危害能被控制和防止时,这些点能够被认为是核心控制点。4.1.2能将危害消除的点能够拟定为核心控制点。如：金属碎片能通过磁选设备检出。4.1.3能将危害减少到可接受水平的点能够拟定为核心控制点控制点（CP）能控制生物、物理或化学因素的任何点、环节或过程。在工艺流程图中除CCP点之外的许多点能够认为是控制点。这些点能够是统计对安全卫生及质量因素的控制。多个核心控制点和危害一种核心控制点能用于控制一种以上的危害。同样，一种以上的核心控制点能够用来控制一种危害。生产和加工的特殊性决定核心控制点的特殊性在一条加工线上确立的某一产品的核心控制点,能够与另一条加工线上的同样的产品的核心控制点不同,这是由于危害及其控制的最佳点随厂区、产品配方、加工工艺、设备、配料选择、卫生和控制程序等因素而变化。拟定CCP的办法4.5.1能够用“CCP判断树表”来拟定。4.5.2能够用危害发生的可能性及严重性来拟定。如果经危害分析认为是危害，应对这种危害在加工工艺过程中产生的可能性及严重性进行分析；并且经分析危害可能产生，一旦产生就含有严重性，则此种危害就必须设立为CCP点来控制。核心质量控制点控制程序1目的跟踪加工过程操作并查明和注意可能偏离核心限值的趋势，及时采用方法进行加工调节。2合用范畴合用于全部核心控制点的监控。3职责生产科（车间）负责对CCP进行监控4程序精确的监控阐明一种CCP什么时候失控，当一种核心限值受影响时，采用纠正行动，来拟定问题需要纠正的范畴。能够通过查看监控统计与否符合核心限值来拟定。监控计划监控计划涉及四个部分:（1）监控对象:通过观察和测量来评定CCP是在核心限值内操作的。（2）监控办法:采用物理或化学的测量(数量的核心限值)或观察办法进行监控，监控办法要快速和精确。（3）监控频率：能够是持续的或间断的。（4）监控人员：需受过培训，能够进行具体监控工作。监控对象测量产品或加工过程的特性，以拟定与否符合核心限值。监控办法普通采用化学或物理的办法用来提供快速成果，没有时间去做的分析实验，由于核心限值的偏差必须要快速地鉴定，以确保产品在销售之前已始采用合适的纠偏行动。监控频率监控能够是持续的或非持续的，如果可能应当持续监控。定时观察这些持续统计，必要时采用方法，这也是监控的一种构成部分。当发现偏离核心限值时，检查间隔的时间长度将直接影响到返工和产品损失的数量。在全部状况下，检查必须及时进行以确保不正常驻机构产品在交付前被分离出来。监控人员实施一种HACCP计划时，明确监控责任是一种人重要的考虑因素，被分派进行CCP监控的人员能够是：（1）生产技术员。（2）生产工人。（3）监督员。（4）维修人员。（5）质检员。由生产技术人员和监督员进行监控能持续观察产品和设备，能容易地从普通状况中发现发生的变化。负责监控CCP的人员必须：（1）接受CCP监控技术的培训。（2）理解CCP监控的重要性。（3）能及时地进行监控活动。（4）精确统计每次监控工作。（5）随时报告违反核心限值的状况，方便及时采用纠偏活动。监控人员的任务是指随时报告全部不正常的突发事件和违反CCP监控的统计和文献必须由实话监控的人员签字或签名。核心控制点一览表编号:序号工序名称代号控制规定负责人检查周期备注编制:审核:同意:日期:核心工序质量统计表编号:时间随工号或批号检查内容及检查成果※被检查负责人检查人不符合报告单序号备注不符合摘要12345678检查成果:×---不符合,√---符合5．3产品防护产品防护管理方法1.目的对产品的搬运、贮存、包装、防护与交付的管理作出规定，使其符合产品质量和安全卫生的规定，特制订本制度。2.职责生产科（车间）负责组织产品搬运、装卸、包装和防护管理。生产科（车间）负责物质贮存管理。生产科（车间）和销售部组织食品的交付管理。3.内容产品应有明确和明显的标记。产品在搬运过程中要以合适的办法进行，避免因搬运不当使产品受损。仓库负责对食品贮存管理。3.3.1对验收入库的物质要分类摆放，设原辅料仓和成品库，库内物质摆放整洁，一定的间隔，并挂牌标记，在标记中要标明物质的产地、品名、数量，做到账物卡相符。3.3.2对未出库的食品要做好防护和标记。3.3.3仓库物质应堆放整洁，标记清晰，存取方便。3.3.4特别要做好食品的防潮、防虫、防鼠等防备工作。避免产品污染控制管理方法 1.目的确保食品、食品包装及食品所接触表面不被微生物的、化学的及物理的污染物玷污。2.合用范畴生产车间及仓库对外来污染物的控制。3.职责生产不负责对生产车间外来污染物的控制。4.程序加工场合设施4.1.1墙壁、支柱和地面采用无毒、不渗水、防滑、无裂缝、结实耐久、易清洗消毒的水磨石或瓷砖材质。要定时清洗，不得出现污垢、侵蚀等情形。4.1.2天花板须采用无毒、白色、防水、防霉、不脱落、耐腐蚀、易于清洗得材料，要定时清洗，不得有成片剥落、积尘、污垢、侵蚀等情形。4.1.3车间各人口、门窗及其它孔道设有防虫害设施，要定时清洗。4.1.4倒料区的照明设施装有灯罩，生产用温度计普通为金属温度计，原则上不用玻璃温度计，如用则应含有对应防护罩，以防发生意外时造成玻璃碎片的污染。4.1.5排水沟设有明沟和暗沟两种。排水沟口径的大小能满足污水流畅排出，排水沟管道固密、平滑、不渗水，沟盖用结实耐用、不易生锈的材料。要定时清洗，不得有污垢、侵蚀、异味等情形出现。4.1.6车间内设有控制通风设施，避免在生产区及储存区内形成冷疑物。4.1.7车间生产时，窗户需关严且密封性要好。防止成品储藏运输管理制度经检查合格的成品应贮存于成品库，并按品种依次分类寄存，避免互相混杂，成品库不得贮存有、有害物品或其它有碍食品卫生的物品。成品堆放时与地面、墙壁保持一定的距离，严禁露天堆放、日晒、雨淋或靠近热源。成品库要干燥、通风，并设有防尘、防蝇、防虫等设施，确认产品不受潮，卫生可靠。成品库要定时洗扫、清毒、保持卫生。成品在贮存期间应寄存整洁，先进先出，定时对其进行检查，以确保其卫生质量，超出保质期，全部去除销毁。多个搬运工具、车辆应随时清洗，定时消毒，确保清洁卫生。成品运输时，不得与有毒、有害、有腐蚀性物品混装。成品搬运工、运输工应衣着整洁，穿戴好工作服、帽方可发送成品。6．产品质量检查6．1检查设备检测设备清单编号：序号设备编号名称及型号规格生产厂家验收人验收日期放置地点测量范畴精度首校日期校准周期校准机构备注填表人：检查设备维护保养统计编号:序号设备名称型号、规格生产厂家出厂编号验收日期使用地点技术参数及精度等级首校日期校准周期校准机构维修因素及成果备注检定和校验统计表编号:序号设备编号设备名称型号规格测量范畴精度规定使用部门使用部位校准状态校准机构校准负责人校准日期校准成果备注6．2检查管理检查员的任职资格1.能胜任检查工作；2.含有较强的责任感和质量意识；3.含有较好的书面及口头体现能力，以及与人沟通、交流能力4．经考试、培训获得检查员证书。产品质量检查制度1.购进原料的检查（验证）凡采购回公司的原料，在入仓库保管前必须由质检人员进行抽样检查，检查合格后，填写合格后，填写检查统计，合格方和办理入仓手续，若属紧急原料入仓时，收货人员应先询问质管科，确认无误后，方可办理入仓手续，注明待检，并及时告知检查员进行检查。检查人员在抽样时，要注意含有代表性，并要注明原料的来源、品名、数量等，严格按《原料进购、验收管理制度》执行，并做好原始统计工作。检查人员在检查过程中，必须严格恪守有关的检查办法和操作规程进行检查，不得随意变化。2.过程检查 每道工序完毕后，由检查员在现场进行巡检，按规定填写统计。3.成品检查每批加工后的食品，须经检查，由检查员填写《成品检查报告单》，在进入仓库前，必须经检查合格才可入仓定位和出厂。填写《出厂检查报告单》，由质管科保存。检查人员必须严格按照规定的检查原则和办法进行检查，不得随意变化。保存全部得原始统计，归档存查。检查员必须对储存得成品进行监控，督促仓库加强食品养护工作，对仓库中寄存超出三个月得食品，应定时检测，建立食品安全卫生统计。对发生质量变化得产品，应及时告知质管不和生产科（车间）制订应变方法。检测设备管理制度1.目的对检测设备的管理作出规定，为了确保对检测设备的测量精度和合用性满足使用规定，确保检测成果的精确性，特制订本制度。2.范畴合用与我司检测设备的控制（分析天平、分光光度计、电热鼓风恒温干燥箱、酸度计、旋光仪等）3.职责质管科负责检测设备的归口管理。各使用部门负责本部门的检测设备的使用和维护保养。使用部门负责新购进的检测设备的贮存和保养。4.内容使用部门应根据产品的质量规定及安全卫生规定选用配备相适应的检测设备，对使用的检测设备，质管科应做好周期送检工作，加强对检测设备的管理，保存好多个检定、校准统计。检测设备的购置3.2.1根据生产工艺配备规定、产品质量测量规定和安全卫生监测规定，使用部门提出购置检测设备的计划。3.2.2购置计划报请上级主管领导审批，同意后由使用部门负责购置。检测设备的验收3.3.1质管科负责组织有关部门、人员对购置的装置进行验收。所购装置应含有产品的合格证书以及使用阐明书等有关资料。3.3.2验收不合格的检测设备，由购置部门负责退换。3.3.3验收过程应涉及对检测设备的检定或确认，在用的检测设备应由质管科送法定得计量部门进行检定，出具合格证书。对检定部门无法检定的，应制订公司的自校准办法，对装置进行自检，合格后出具承认报告，贴上准用证使用。3.3.4验收合格的检测设备由质管科纳入统一管理，建立《测量监控设备一览表》。并在装置上作好标记标记，应注明该装置的检定或校准状态、我司编号检定或校准时间等。检测设备的使用和维护3.4.1质管科应制订检测设备的操作规程、维护保养制度并实施。3.4.2重要的检测设备应由专人使用和保管，严格按照规程操作和使用。3.4.3检测设备在使用过程中，发现有偏离校准状态时，应立刻停止使用，作好停用标记，并对已测量成果的有效性进行评审。检测设备的管理3.5.1质管科负责检测设备的使用并作好统计，编制《测量监控设备一览表》，并注明装置的名称、型号、编号、检定周期、使用地点等。3.5.2质管科负责编定《校验统计表》，并按计划将检测装置送法定计量部门或授权部门进行检定。保存好多个资料和统计，涉及检定的合格证明、出厂的有关资料，这些资料和统计应长久保存，直至该装置报废为止。3.5.3对精确度不符合规定或有故障的监测装置，经检定维修后仍不合格的，应报废处，并作好标记，避免误用。3.5.4应确保检测设备在校准及使用时有适