施工组织设计油库钻孔灌注桩基础工程施工组织设计方案

第一章编制阐明及编制根据1.1编制阐明本施工组织设计编制的目的：舟山外钓（北岛）光汇油库钻孔灌注桩基础工程第一标段施工提供较完整的技术文献，指导工程全过程施工。确保优质、高效、安全、文明地完毕该工程施工任务。1.2编制根据1.2.1业主提供的本工程招标文献、地质资料、图纸1.2.2《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）1.2.3《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）1.2.4《建筑地基基础设计规范》（GB5007-）1.2.5《建设地基解决技术规范》（JGJ79-）1.2.6《建筑桩基技术规范》（JGJ94-）1.2.7浙江省构造原则图集浙G23《钻孔灌注桩》1.2.8《建筑安全技术检查原则》（JGJ59-）1.2.9《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300-）1.2.10《建筑施工现场临时用电技术规范》（JGJ46-）1.2.11《工程测量规范》（GB50026-）1.2.12《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-1.2.13《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-第二章工程概况2.1总述2.1.1项目概况本工程位于舟山外钓岛，计划建设3万-10万立油罐共18台（见下表），总罐容为221万立方米；配套设施建（构）筑物有：综合管架及罐区内管架、泵棚、机柜间、水池、变电所、泡沫站、库区围墙大门及门卫等，本次招标范畴：罐组二、罐组三桩基础部分。工作内容涉及但不限于设备调遣和场内移动就位、桩位复核、泥浆池的建造拆除清理、泥浆调制、成孔、废浆废渣清理、钢筋笼绑扎下笼、混凝土浇筑、桩基础养护、截桩头、现场垃圾倒运到指定位置、配合检查、检查、安全防护等工作内容。2.1.2临时水电本工程现场提供临水接驳点，接驳点以外的主管、支管由我方自行解决，现场布置变压器，若不满足施工规定由我方自备发电机解决。临时设施用地及材料堆场设立在建设单位同意的用地区域，我施工单位自行布置二、三级配电箱。2.2本次投标的施工目的2.2.1质量目的：施工质量100%合格。2.2.2工期目的我们主动响应本桩基工程招标文献精神：从招标方书面告知的开工日期起到结束90日历天内完毕。2.2.3HSE目的目的：无死亡事故、无重伤事故、无中毒事故、无火灾事故、无坍塌事故、无污染环境事故；安全生产、文明施工合格。2.3招标工程概况钻孔灌注桩的施工范畴涉及：DN800桩1710根，计67824米；DN1000桩1193根，计72470米。工作内容涉及但不限于设备调遣和场内移动就位、桩位复核、泥浆池的建造拆除清理、泥浆调制、成孔、废浆废渣清理、钢筋笼绑扎下笼、混凝土浇筑、桩基础养护、截桩头、现场垃圾倒运到指定位置、配合检查、检查、安全防护等全部工作内容。本次招标范畴为第一标段，累计512根，18524m3。工程量一览表区域罐号规格工程量（单位：m3）桩长（m）根数混凝土等级单桩竖向承载力特性值Ra(KN)持力层第一标段2201-1DN8001008530-50233C35400010-2层中风化基岩2201-2DN800774925-41233C35400010-2层中风化基岩2301-1DN8006907-1546C35400010-2层中风化基岩2.4工程地质状况根据地基岩土的成因、岩性特性、埋藏分布条件及物理力学性质，将勘探深度以浅地基土划分为7个工程地质层，11个亚层，根据上述划分的工程地质亚层，自上而下分层评述以下：①1层：素填土（mlQ4）杂色，松散状，具明显的大孔隙特性，密实程度不均，均匀性较差，为新近山体土石方开挖回填而成，块石含量不不大于80%，最大径约2.5m，母岩成分以凝灰岩为主，岩石坚硬程度为较硬岩~坚硬岩。局部见少量的粘性土和砂砾、碎石充填，底部普通夹少量的淤泥质土，回填区下部回填时间约为二年，上部在现阶段正在回填。该层在回填区内分布，厚度在0.40～14.50m之间，普通厚度8~10m①2层：粉质粘土（mQ4）灰棕色、棕灰色、灰黄色、黄灰色，软可塑（局部软塑、硬可塑），中偏高压缩性，薄层状，土层均匀性普通，含少量铁锰质氧化斑团块。②1层：淤泥质粉质粘土（mQ4）灰色、局部棕灰色，流塑，厚层状，高压缩性，土层均匀性普通，偶见有机质团块，局部相变为软~软可塑的粉质粘土及粘土。②2层：粉质粘土（mQ4）灰色，软塑（局部软可塑），厚层状，高压缩性，局部薄层状，土层均匀性普通，夹少量粉土，见粉砂团块及贝壳碎片，局部相变为淤泥质粉质粘土、淤泥质粘土及软塑粘土。⑤1层：粘土（mcQ3）灰绿色、灰黄色、黄灰色、青灰色、灰色，硬塑（局部软可塑、硬可塑、坚硬），中压缩性，厚层状，土层均匀，见较多Fe、Mn质斑团块；局部相变为粉质粘土。⑤2层：粉质粘土（mcQ3）灰黄色、棕黄色、棕灰色，硬塑（局部软可塑、硬可塑、坚硬），中压缩性，厚层状，土层均匀性普通，局部粉粒含量较高，见较多Fe、Mn质斑团块及砾石；局部相变为粘土。⑥层：粘土（mcQ3）灰色，软可塑（局部软塑），中偏高压缩性，厚层状，土层均匀性，含有机质，局部见腐植物；局部相变为粉质粘土。⑦层：粘土（mcQ3）灰绿色、灰兰、灰褐、灰白色，软可塑（局部硬可塑），中偏高压缩性，厚层状，土层均匀性普通应；局部相变为粉质粘土。⑧1层：砾砂（碎石）（al-mQ3）灰黄色、棕黄色、灰绿色，稍密～中密，含碎石。经颗粒级配分析，普通碎石含量约21.1%，砾石含量约22.4%，砂粒含量约22.4%，粉粘粒含量约34.1%，碎石、砾石粒径最大达6cm⑧2层：含砾砂粉质粘土（dl-elQ2）青灰色、棕黄色、黄灰色、灰绿色、灰黄色及灰色，硬塑（局部软塑、软可塑、硬可塑、坚硬），力学强度变化较大，厚层状，土层均匀性差，含角砾、砾砂及粉土；局部角砾、碎石含量较高，为含粘性土角砾。=8\*GB3⑧3层：含粉质粘土砾砂（碎石）（dl-elQ2）灰黄色、灰棕色、黄褐色、灰色，中密～密实，含碎石。经颗粒级配分析，普通碎石含量约13.7%，砾石含量约23%，砂粒含量约20.6%，粉粘粒含量约42.7%，碎石、砾石粒径最大达12cm⑩1层：强风化凝灰岩（J3）灰黄色、青灰色，凝灰构造，块状构造。岩石风化强烈，岩芯多呈碎块状，块径普通5～15cm，手可掰碎，多见铁锰质渲染。矿物成分多已发生风化变质；局部含角砾。⑩2层：中风化凝灰岩（J3）青灰色，黄灰色、局部紫红色，较硬岩（局部为较软岩、坚硬岩），凝灰构造，块状构造，晶屑成分重要为石英、长石等，径普通2～5mm。岩石风化较强烈，岩芯多呈短柱状，少量碎块状，RQD普通50～60%，局部10～30%；岩体完整程度为较破碎~较完整，岩体基本质量等级可分为Ⅵ级。第三章重要施工办法舟山外钓（北岛）光汇油库钻孔灌注桩基础工程第一标段设计采用直径φ800钻孔灌注桩，桩身混凝土强度等级为C35，以10-2层中风化基岩作为持力层。根据现场地质地貌状况，结合我公司的施工设备与施工经验，决定采用GPS-18型钻机施工，泥浆固壁，成孔后第一次采用钻杆清孔，第二次采用导管清孔工艺，必要时采用气举反循环进行清孔。直升导管法灌注水下混凝土，总结在类似的桩基工程中已有的施工经验，能保质保量完毕本桩基的施工。3.1护筒埋设前期护筒已经埋设完毕，成孔前，根据业主提供的测量基准点，对护筒进行三方复核无误后，进行成孔，技术复核统计报监理工程师同意。3.2桩位定位（整个场地先进行定位、护筒埋设，护筒埋设已经完毕）采用全站仪，以轴线控制点作测点，极坐标法进行桩位放样，通过人工或机械开挖，埋设护筒固定孔位，再以轴线交会法复核桩位中心，校正护筒埋设偏差及钻机就位偏差。3.2.1设计采用800直径的钻孔灌注桩，因本场地地面下塘渣回填层较厚，约12~16m，影响钻孔灌注桩的施工，为确保质量、节省工期和成本，必须想方法对塘碴层进行解决。由于塘碴层厚度较厚，采用普通的大开挖埋设护筒无法施工。现在对于桩长较长的桩我们采用选用多功效桩机配DD108导杆式柴油锤锤击击穿塘碴层，再整层埋设水泥护筒的办法。3.2.2护筒埋设时严格控制护筒中心偏差＜20mm，垂直度偏差＜0.5%。护筒定位后，埋入粘土不少于50cm，要以原土对称分层回填并扎实，并在护筒壁作好孔位中心的十字线标记，以方便钻机就位造孔。3.3钻机造孔3.3.1钻孔机械及工艺的选择针对本工程地质条件，我公司在设备使用上充足确保，配GPS-18型钻机（配三翼钨钢牙轮球式钻头成孔），我公司在以往工程施工中成功使用这类钻机设备，实践证明，采用钻机成孔，二次清孔采用正循环施工工艺，适合这类桩基施工。3.3.2钻机就位对各项准备工作涉及用电线路、泥浆循环系统进行检查，确认无误后进行钻机就位，就位时使转盘中心与桩位中心重叠，再用水平尺调节好钻机的水平度。钻机就位后，应做到平整、稳固，确保施工时不发生倾斜、移位，回旋钻机回转转盘中心与桩位中心偏差不不不大于20mm，钻杆垂直度预控不大于0.5%，最后终孔后垂直度不不不大于1/150。3.3.3钻机成孔工艺电动机带动转盘，转盘带动钻杆和钻头，由钻头转动切削孔内土层，钻渣的排出由泥浆泵通过钻杆将泥浆打入孔底，形成孔内泥浆由孔底向孔口流动，再加上钻头的旋转扰动将钻渣随泥浆排出孔外，依次循环成孔。3.3.4造孔固壁根据对本工程地质资料的分析，地层土质中有粉质粘土、淤泥质粉质粘土、粘土，造孔可采用原土造浆护壁，泥浆循环使用。成孔采用正循环泥浆固壁，由3PNL高压泥浆泵供浆，造孔时将储浆池的泥浆通过钻杆注入孔内钻孔护壁，排出的废浆经孔口设立的7.5KW轴流泵排至集浆池，经沉淀净化后的泥浆循环使用。制备泥浆性能按下列技术指标控制，粘度10S-25S，含砂率≤6%。现场实验人员做好泥浆实验，并作统计，根据施工状况及时调节泥浆性能。以上办法近几年在多项桩基工程中都成功使用，对孔内固壁及清孔排渣，均收到良好效果，成孔质量优良。3.3.5开钻在开始起动钻机时，先稍提钻杆。使钻头进入护筒底部附近，再采用低档慢速钻进，以期使护筒底部附近有较好的泥浆护壁。若发现护筒底部附近土质松软，甚至有少量坍孔时，则停止钻进，并提起钻头，向桩孔内倒入适量的制浆粘土和掺合料，再放下钻头作倒转，使料土胶泥挤入护筒下列1m以上，并且无异常现象发生，这时即可进入正常的钻进。3.3.6正常钻进在正常钻进施工中，根据我们在类似工程施工经验及钻头进入土层的实际状况，认真按以下规定进行：根据不同地层地质状况控制好进尺速度，在淤泥质粘土中要缓慢钻进，确保泥浆充足护壁，并重复扫孔，避免缩颈；在地质层软硬交替部位，要控制转速及钻进速度，避免孔斜，确保桩的垂直度。钻机作业时，转速控制以下：在暗绿色、褐黄色粘土中钻进时，钻进转速控制在120r/min。在淤泥质粘土及粘砂层中钻进时，钻进转速控制在70r/min。在粉土等砂性土及回填层钻进时，钻进转速控制在40r/min，并将泥浆稠度调节至最佳。3.3.7终孔验收3.3.7.1岩样鉴定：为确保嵌岩灌注桩的桩端嵌岩深度及单桩承载力满足设计要必须精确鉴定持力层岩面标高。根据工程地质勘察报告及设计图纸预估岩面高程，工程施工前工程技术人员应熟悉桩基施工图纸及设计规定涉及桩径、桩长及持力层选择状况，桩端嵌入岩层深度。认真研究本工程工程地质勘察报告理解勘察孔的布置密度察看工程地质剖面图，钻孔柱状图，岩样(天然)单轴抗压强度。分析场地内岩层变化走势，根据勘察孔与桩位的布置状况,勘察孔距桩位越近，工勘报告揭示的入岩标高越有参考价值，误差越小；反之误差较大。根据勘察孔与桩位的相邻关系，通过几何计算求得该桩位处的岩面标高。根据孔口捞出的岩样特性和泥浆颜色鉴定若根据工勘报告进行理论分析反映的岩面标高与现场钻进状况不符，可在孔口捞取岩屑碎块、观察泥浆颜色变化进行直观鉴定。钻头刻取的岩石碎屑随泥浆循环上来，在孔口上游使用细目筛网捞取岩渣后用清水冲洗干净，留样保存。泥浆返上地面的岩样是各地质层的显示，可将岩样与地质勘探孔岩芯或照片进行对比。通过钻探资料对岩土成分的描述,观察岩样渣色、形状、质感、矿物成分、数量、风化程度及节理特性,可用手捏捻,感觉其强度,根据岩样特性,鉴定与否进入持力层。钻渣是岩土层特别是砂砾、残积土、强风化岩土、中微风化岩土鉴别的重要根据。进入持力层界面所获得的岩渣应含有地质报告所描述的品质和特性,进入岩层时，应多次见证取样，以确保判断持力层界面的对的性与合理性。根据孔口捞出的岩样进行鉴定，此办法最为直接和可靠。根据钻机振动状况及进尺速度的差别鉴定：钻孔灌注桩施工机械为GPS-18工程钻机及以上机型，钻头形式现场多采用硬质合金三翼钻头和滚轮(牙轮)钻头。在钻压和回转扭矩作用下，合金钻头切削刻取岩层而获得进尺。钻机钻进岩层后，会发生跳动，并发出较大声音，进尺效率明显下降。在钻头进入持力层中风化岩及以上强度基岩时会出现轻微反弹，观察井口钢丝绳的摆动、转盘跳动状况，多数跳动特别厉害时阐明已进入持力层。钻机在不同土层中钻进，由于岩土构造、矿物成分、力学参数等条件不同，岩层钻进速度及阻力等出现差别。在一种桩位钻进中，观察钻速、阻力的变化能够大致拟定岩土层变化，结合柱状图和地质剖面图，就能够大致拟定岩土层分界。根据经验，采用无钻杆加压的回旋式钻机、笼式钻头，若钻进时效＞200mm/h,持力层已为稳定的强风化岩层;若钻进时效在100~200mm/h,持力层已为稳定的中档风化凝灰岩岩层。根据钻机进尺效率来鉴定入岩界面，规定机台班组长认真如实统计每小时钻进进尺状况。不同岩土层的进尺速度也能够作为鉴定根据之一。3.3.7.2验收：当钻孔深度至设计标高时，桩全截面进入持力层为设计规定的深度以上（并根据岩样鉴定），此时测量孔外上余钻杆长度，以计算孔内下入钻具长度，并以测锤复测孔深并用井径仪、测孔器检测孔径，孔径误差不不不大于＋50，不允许负偏差；桩底标高不允许负偏差，并不不不大于300mm。终孔验收应在机组人员自检并由质检人员复验的基础上，会同业主及监理代表共同验收，并在有关施工统计上签字承认。为了拟定钻孔工艺的可行性，设计规定在施工迈进行试成孔，试桩后各单位拟定的控制原则进行施工。3.4一次清孔终孔验收合格后立刻进行一次清孔。运用成孔钻具直接进行，向钻杆内加注大流量优质泥浆，进行孔内循环换浆，以去除悬浮在孔内造孔泥浆中的渣粒，减短二次清孔时间，同时慢速扫钻以扰动孔底沉渣，加紧清孔速度。最后再一次复测孔深，确认工程桩沉渣不大于50mm，方可进行下一道工序施工。3.5钢筋笼制作与安装一次清孔完毕后拆卸钻杆，进行下放钢筋笼和导管。根据设计规定，确保钢筋笼质量，同时便于施工，拟把材料运到现场钢筋制作场内分段制作。3.5.1钢筋笼制作时，主筋要校直，焊缝饱满，钢筋笼焊接接头应错开布置，搭接长度符合规范规定，并确保同一截面搭接数不多于50%，满足设计规定。为使钢筋笼不卡住导管接头，主筋接头的焊接应沿环向并列，严禁沿径向并列。钢筋笼在堆放时不得多于2层，避免钢筋笼挤压变形。3.5.2钢筋笼制作允许误差：主筋间距：±10mm箍筋间距：±20mm钢筋笼直径：±10mm钢筋笼长度：±50mm3.5.3针对本工程桩基配筋状况，严格控制钢筋笼制作长度，避免因钢筋笼过长，在吊装时易产生变形，分节钢筋笼制作长度不应超出9m。分段制作的钢筋笼，每节钢筋笼的保护层垫块不得少于两组，每组不少于3个，在同一截面的圆周上对称布置。相邻组应交错放置，并确保钢筋笼主筋砼保护层厚度为50mm。3.5.4钢筋笼在起吊、运输和安装中应采用方法避免变形，起吊点宜设在加强筋部位，就位后立刻固定。钢筋笼由人工运到孔口，然后由钻机自行吊起，通过桩机的起重功效来确保钢筋笼处在自然垂直状态，且保持制作原形。分节钢筋笼在孔口焊成整体后，沉入孔内。钢筋笼安装深度应符合设计规定，其允许偏差±50mm。3.5.5钢筋笼在沉放前，必须由工地专职质检人员和业主、监理单位代表对钢筋笼的尺寸、焊接点等进行严格检查合格后方可吊运沉放。3.5.6钢筋笼保护层垫块采用砼预制空心圆盘套入，另加设与螺旋筋同规格的一道箍筋来联接，依设计规定，钢筋笼保护层厚度为50mm，每节笼最少二道，沿钢筋笼周边均匀布置3~4个，空心圆盘外径为φ110mm，内径φ11mm，盘厚4~5mm，确保钢筋笼主筋保护层不不大于50mm，钢筋笼安装深度必须符合设计规定。3.5.7钢筋笼起吊时应对称吊在加强筋上，要对准孔位，吊直扶稳、缓缓下放，避免碰撞孔壁，下入到设计规定位置后立刻固定。钢筋笼的固定依靠两根与加强箍同规格的钢筋，其一端做成D为150mm的半圆形弯钩，另一端分别对称与钢筋笼顶主筋焊接，通过工字钢等铁件固定于孔口边沿。每一桩孔钢筋笼安装完毕，必须及时会签《隐蔽工程验收统计》。3.5.8钢筋的使用应符合《混凝土构造设计规范》的有关规定，钢筋焊接均需采用符合规范规定。3.6二次清孔钢筋笼安装完毕后，应进行隐蔽工程验收，合格后立刻下导管，进行二次清孔。3.6.1二次清孔的目的是为了去除在下放钢筋笼和导管后的下沉渣料和孔底淤积物，是确保灌注桩质量的一道重要工序。3.6.2清孔办法：为确保本工程孔底淤积去除达成设计规定，施工时要重视这一核心工序的施工，在二次清孔过程中经常上下提高导管，以扰动孔底沉渣，能够缩短清孔时间，并确保能够彻底去除孔底淤积物，达成设计规定。这种清孔办法效果好、清渣快速。我们曾在类似桩基工程中成功使用，其去除孔底淤积效果都能满足设计规范规定，必要时加空压机清孔。3.6.3亲密观察清孔返出的泥浆状况，当返出泥浆中确实已没有沉渣颗粒，且泥浆性能已达成规范规定：孔底500mm以内的泥浆比重应不大于1.25；含砂率≤8%；粘度≤28s，这时用测得沉渣厚度。确保本工程孔底淤积满足设计规定，若未达成规定，则继续进行清孔，直达成到规定为止。3.6.4清孔时严格控制水压力、泥浆浓度，避免缩孔或坍孔。3.7混凝土灌注及施工质量控制方法在二次清孔结束，与业主和监理单位代表会签《造孔质量验收合格证》后进行水下砼灌注。3.7.1砼灌注办法采用直升导管水下砼灌注法，本工程选用内孔直径为φ250mm的螺纹式导管，浇筑砼过程中，通过导管的上下串动，能够更加好地促使桩身砼密实均匀。导管分节长度0.8m、1.5m、2.5m，第一节底管长度不不大于4m，节头由螺纹连接，节间用橡胶圈密封防水，导管总长度根据孔深和工艺规定配备。3.7.2导管使用前，认真检查其完好的状况，必要时做压水实验，确保灌注砼时，孔内泥浆不进入导管内。3.7.3导管应放置在孔内的中央位置，下放时应先放至孔底，复测孔深，然后提管300~500mm待浇；导管下沉和拆卸有专人将拆卸实际状况统计入表格内。3.7.4当测得孔底沉渣与泥浆各项性能满足设计与规范规定时，在30分钟内安放好球塞等隔离方法并灌注砼。初灌时，导管底端距孔底控制在30-50cm左右，初次灌注量应确保埋管达成1.0m以上，初次灌注量不少于3m3。砼采用商品砼，浇筑砼过程中要确保砼灌注能持续紧凑地进行，随着砼面的上升，要适时提高导管和拆卸导管，导管底部埋入混凝土下普通2~6m，不得不大于2m，不适宜不不大于6m3.7.5在混凝土灌注时，由专人用测绳经常测量砼面的上升状况，做好原始统计，避免上浮或下沉。实验人员随机抽查砼坍落度，检查砼的和易性和流动度，每根工程桩均需制一组砼抗压试块，具体以建设单位和监理单位协商为准，作好养护并及时做抗压强度实验。3.7.6在混凝土灌注时，避免钢筋笼上浮，规定导管内外混凝土高差不适宜太大以及勤拆导管，埋管深度不适宜太深，保持管内砼和管外砼高差不要过大。3.7.7为确保设计桩身及桩顶砼的质量，超浇砼方量必须满足设计图纸规定。3.8桩质量检测方法本工程施工完毕后，根据检测规范及设计规定，进行低应变检测及静荷载实验。3.9混凝土灌注桩质量检查原则混凝土灌注桩质量检查原则项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位D/6≤1002孔深mm+300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计规定的嵌岩深度3桩体质量检查。按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按桩基检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度＜1%测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球2桩径mm±50井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不涉及内衬厚度3泥浆比重（粘土或砂性土中）1.15~1.20用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高（高于地下水位）m0.5~1.0目测5沉渣厚度：端承桩摩擦桩mmmm≤50≤150用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm160~22070~100坍落度仪7钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量8混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm+3050水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体第四章沉桩流程图本桩基工程施工阶段分为测量放样及钻孔施工阶段，施工流程以下：4.1测量放样流程测量放样流程监理工程师技术交底现场初步选点监理工程师技术交底现场初步选点研究、制订测量方案研究、制订测量方案测量控制网建立测量控制网建立测量仪器校核施工测量测量仪器校核施工测量原始数据统计、整顿原始数据统计、整顿4.2钻孔灌注桩施工流程泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺框图主流程重要检测内容子流程场地准备、三通一平、设备、器材进场编审施工方案场地准备、三通一平、设备、器材进场编审施工方案桩位放样、设备安装检查桩位基线与高程桩位放样、设备安装检查桩位基线与高程护筒加工护筒外形尺寸护筒加工护筒外形尺寸护筒埋设护筒埋设护筒中心偏差、垂直度护筒中心偏差、垂直度制备泥浆制备泥浆钻头直径钻机水平泥浆性能安全设施钻头直径钻机水平泥浆性能安全设施验收开钻验收开钻泥浆性能调节钻进成孔泥浆性能调节钻进成孔一次成孔检查一次成孔检查废浆外运废浆外运终孔验收孔深孔径孔斜终孔验收孔深孔径孔斜初次清孔检查初次清孔检查钢筋笼质量检查导管密封性检查钢筋笼质量检查导管密封性检查钢筋笼制作钢筋笼制作放钢筋笼、导管放钢筋笼、导管钢筋笼定位高程与中心偏差钢筋笼定位高程与中心偏差会签隐检统计会签隐检统计准备清孔器具、制备清孔泥浆准备清孔器具、制备清孔泥浆孔底淤积厚度孔底淤积厚度二次清孔二次清孔检查砼和易性、灌注高程及时告知商品砼厂家检查砼和易性、灌注高程及时告知商品砼厂家灌注水下砼灌注水下砼留取砼试样并养护留取砼试样并养护拔出护筒并回填成桩拔出护筒并回填成桩第五章资源供应计划5.1机械设备计划本工程所需设备现位于公司仓库，已进行一次二级保养。根据施工方案及进度计划，将重要机械设备配备计划一览表、重要计量器具计划表。重要机械设备计划一览表序号设备名称单位数量设备用途功率性能进场时间1钻机GPS-18台13钻孔桩施工60KW良好中标后3天2电焊机BXI-500型台15钢筋制作等施工11KW良好中标后3天3吊机武汉-16T辆1桩机安装良好中标后3天3切割机/台2钢筋笼制作5.5KW良好中标后3天4挖掘机PC200台1障碍物清理1m良好中标后3天5发电机120KW只1施工发电（备用）120KW良好中标后3天6排污泵立式只2污水排放7.5KW良好中标后3天7泥浆泵3PN台13泥浆循环22KW良好中标后3天8循环泵7.5KW台15泥浆循环7.5KW良好中标后3天计量器具计划一览表序号测量设备名称规格型号数量测量范畴1经纬仪J61只观察桩机垂直度2水准仪DS32只标高测量3钢卷尺GW--5022把504钢卷尺GW--33013把55全站仪RTS--6321只测量放样6试块模150*150*15013组试块制作7测绳100m13根孔深测定8泥浆比重计13套泥浆比重测定9泥浆含砂量计5套含砂量测定10泥浆粘度计5套粘度测定5.2物资供应计划本工程所用混凝土、钢筋及电焊条均自购，材料运到施工现场指定地点堆放，根据钻孔灌注桩施工数量提前采购，不得在施工过程造成物资供应不上。材料供应计划序号材料名称规格单位数量备注1桩基础钢筋锰钢T按配筋图分批进场2桩基础钢筋圆钢T按配筋图分批进场3预埋铁件定位钢筋环T按配筋图分批进场4商品砼C35m318524分批进场5电焊条E50xx-E43T按钢筋数量分二批进场5.3劳动力安排根据施工方案、进度计划及机械设备配备状况，编制本工程劳动力用量计划见附表。劳动力用量计划表序号工作班组班数人员数职责1钻机班1339钻孔桩施工2钢筋工24钢筋笼制作、安放3电焊工210钢筋笼制作及焊接4电工11施工用电5测量员12桩位测量6普工24随时调用7后勤24后勤8挖机工11场地平整9洗车工11车辆清洁累计66（高峰期）第六章施工进度计划6.1主动响应本桩基工程招标文献精神我们主动响应本桩基工程招标文献精神：从招标方书面告知的开工日期起到结束90日历天内完毕工程桩施工（招标工期100天，我施工单位计划提前10天完毕）。6.2工期及进度计划安排6.2.1场地平整及施工准备：场地平整、临时道路铺设、临时设施搭设及桩机安装预计5天（开工前完毕）。6.2.2施工工期钻孔灌注桩：安排13台GPS-18型钻机及以上机械施工钻孔灌注桩512根。平均每2天每台施工1根，打桩需90天完毕。6.3桩基施工次序场地平整及准备工作完毕后，安排6台钻机施工2201-1罐的233根桩，5台钻机施工2201-2罐233根桩，2台钻机施工2301-1罐的46根桩。6.4施工进度计划表施工进度计划表序号工作内容天数1施工准备5天2钻孔灌注桩512根90天阐明：场地平整及准备工作完毕后，先安排13台GPS-18型钻机施工，其中试桩先施工。在招标工期的基础上提前10天完毕桩基施工任务。第七章确保工程质量的技术组织方法7.1质量等级规定施工质量100%合格。桩基工程质量的好坏直接影响到优良工程的评定和施工单位的社会名誉、形象，因此规定参加本项目施工的各班组、各工种都必须严格按施工图纸、有关设计阐明和双方确认的施工组织设计及国家现行施工验收规范、建安工程质量检查评定统一原则等有关规定，同时根据公司ISO9001-质量确保体系规定及作业指导书，精心组织施工、统计和检查，健全质量确保体系和质量检查制度，严格把好每道工序的质量关，确保工程质量达成一次性验收合格。7.2质量管理人员配备项目施工管理组织是工程施工的指挥中心，是关系到工程施工能否达成预期目的的核心，因此，本工程施工中建立以公司副经理为项目主管，协助项目经理领导的项目部，施工中碰到重大技术、生产、物资、资金等问题时，能够召集公司各部门技术骨干力量和部门负责人，协商解决。7.2.1实施生产、技术、质量网络管理，工地成立项目经理部，在项目经理的领导下，由技术负责和质检员进行工程的生产调度和技术管理。7.2.2工地建立以技术负责为主由各专业技术人员构成的管理和质量检查小组，进行测量定位、压桩和后勤物资供应等各个环节的技术管理和质量管理，使各工序的施工都处在质量监控之下。7.2.3生产中严格执行公司ISO9001-质量确保体系，严格按施工工序进行生产，坚持“质量第一”，“为下道工序服务”的观念，把各项工作职责分解贯彻到班组、个人。并通过完善以承包为主的经济责任制，明确内部奖罚制度，充足调动施工和管理人员的主动性和责任心从而确保施工质量和施工工期。工程质量组织管理机构图公司质量领导小组公司质量领导小组项目经理项目经理技术负责技术负责质量员质量员材料员施工员资料员测量员材料员施工员资料员测量员成桩施工材料及成品质量检查施工进度控制打桩检查检查焊接质量基准线点复核桩位及护筒埋设桩位复核成桩施工材料及成品质量检查施工进度控制打桩检查检查焊接质量基准线点复核桩位及护筒埋设桩位复核打桩垂直度的监测工程资料整顿归档工程资料收发解决7.3质量管理机构图质量管理构造图管理职责管理职责回访与保修工程质量检查证不合格控制和纠正工序管理点控制施工过程控制采购质量施工准备质量质量体系原则回访与保修工程质量检查证不合格控制和纠正工序管理点控制施工过程控制采购质量施工准备质量质量体系原则工程安全与责任人员质量文献和统计工程安全与责任人员质量文献和统计7.3.1建立三级质量确保体系质量管理构造图总工程师总经理总工程师总经理项目工程师项目经理项目工程师项目经理质量员质量员现场材料验收质检管桩焊缝质检垂直度质检钢筋筋笼制作质检砼、水泥质检砼灌注质检测量定位质检现场材料验收质检管桩焊缝质检垂直度质检钢筋筋笼制作质检砼、水泥质检砼灌注质检测量定位质检7.4质量检查程序图质量程序控制图材料、劳动力准备材料、劳动力准备测量仪器准备质量准备学习图纸和技术资料测量仪器准备质量准备学习图纸和技术资料机械设备准备学习操作规程和质量准备机械设备准备学习操作规程和质量准备清理现场准备清理现场准备救方法分部分项工程书面交底救方法分部分项工程书面交底办理上道工序交接手续技术交底工长参加办理上道工序交接手续技术交底工长参加严格执行操作规程中间检查严格执行操作规程中间检查按图施工自检按图施工自检施工解决好工序搭接监理代表检查 施工解决好工序搭接监理代表检查隐蔽工程验收签证隐蔽工程验收签证完毕进度现场文明施工完毕进度现场文明施工执行验评原则质量评定不合格解决（返工）执行验评原则质量评定不合格解决（返工）查材料合格证查材料合格证实验统计实验统计自检统计自检统计质量评定统计质量评定统计资料整顿资料整顿施工统计回访施工统计回访使用过程事故解决质量问题，免费保修使用过程事故解决质量问题，免费保修7.5工程质量控制方法7.5.1质量管理方法7.5.1.1建立完善实施质量体系所必需的组织机构、责任制，增进质量体系有效运转。质量管理中严格执行质量确保体系和公司质保手册、程序文献。并把质保体系中的各个要素分解到各环节，且贯彻到具体的人员。7.5.1.2加强职工教育，使项目部全体人员提高质量意识，加强职工技术培训，提高职工的技术水平，牢固树立“百年大计，质量第一”，质量是公司的生命。7.5.1.3施工管理人员、班组长、操作人员含有对应的管理业务水平和技术操作能力，核心、特殊岗位必须持证上岗。7.5.1.4编制分项工程作业指导书及工程质量计划，每道工序执行“三检制”。行驶质量否决权，上道工序质量不合格，决不进行下道工序的施工，工程质量与经济利益直接挂钩，实施优质优价。7.5.1.5施工项目质量管理领导小组组织有关部门进行图纸会审，编制施工指导性文献，制订工序质量控制文献，对核心工序进行能力验证。7.5.1.6制订有关质量文献和统计的管理办法，做好工程隐检预检资料，分项工程检查批验收资料、多种实验数据、鉴定报告，材料测试报告、多种验证报告的收集整顿工作。7.5.1.7在管理点上开展抽检一次合格活动和“三工序”活动（检查上道工序、确保本工序、服务下工序），进行管理点的质量统计。对所用的检测仪器经常校核及监督，对所放桩位经常进行技术复核工作，对重要质控点重复核检。7.5.1.8在材料进场、材料检测、工序质量、管理质量、信息反馈解决等方面进行全方位质量控制。严把材料关，重要材料，特别是钢筋等材料进场必须有质保书及复验单，并经检测合格后方可使用。7.5.1.9及时参加业主召开的质量协调会议，主动主动参加质量协调，果断不把不合格、不达标的工序产品带到下道工序。7.5.1.10项目部组建多种层次各类型的质量管理QC小组，对施工难度大，质量规定高的部位进行QC攻关，以工序、工作质量确保项目质量目的的实现。7.5.1.11施工中出现的技术问题，应由现场技术负责人会同设计部门、监理单位及业主单位协调解决，施工人员不得私自解决。7.5.1.12做好工程竣工后的回访工作，在顾客回访与保修工作中，注意建筑使用功效质量信息的收集、汇总、分析与反馈。7.5.2质量监控根据本工程钻孔灌注桩施工特点，对关系到工程质量的控制要点严格控制，特别是成孔和气举反循环清孔质量、孔底沉渣控制、测量放线、焊接接头验收等均应足规范规定。7.5.3确保质量的技术方法施工过程管理流程控制图启动启动现场、技术、设备现场、技术、设备质量计划、施工方案修改质量计划、施工方案修改审批 否审批开工开工序工质量评定整治序工质量评定整治验收合格 否验收合格 过程控制纠正过程控制纠正业主、监理、设计评定业主、监理、设计评定质量验评 否质量验评否 是交付 交付结束是结束7.5.4施工设备的检查、测量和实验流程根据公司ISO9001-的规定，在施工全过程使用的检查、测量和实验的仪器、设备等需确保测量精度规定，确保检查、测量和使用成果的对的性。检查、测量和实验设备控制工作流程图启动启动申报申报采购/选择采购/选择否校正合格修理鉴定合格 校正合格修理鉴定合格报废是否报废使用使用合格 不合格周期鉴定周期鉴定结束结束7.5.5现场施工机械设备管理流程控制施工机械设备管理流程控制图启动启动计划计划审批通过否审批通过安装调试 是安装调试验收否验收使用是使用维护保养维护保养检查检查继续使用是继续使用否拆卸运输拆卸运输结束结束7.5.6原材料质量确保方法本工程施工时必须把好质量验收关：7.5.6.1材料资源投入计划（1）项目材料员须根据已同意的施工进度计划，编制材料进场计划，注明名称、规格、数量及初步进场日期，上报项目经理部，再由项目部上报给监理、甲方审核，经确认后方可按计划进场。（2）验收检查和实验状态标记控制流程图启动启动进货验收进货验收与否检查与否检查合格否是合格否不合格状态不合格状态处理合格状态标签处理合格状态标签放行使用放行使用结束结束1）项目材料员在验收多种材料时，应先核验多种质保资料，涉及质保书或出厂合格证明及生产许可证、准用证的复印件等。2）电焊条等辅助材料应以验收合格证或出厂证明为主，并需检查外观质量。3）项目材料员应及时收集登记多种质保资料，并且应注明多种进场材料的状态状况，分为未检测、在检测、检测合格、检测不合格四种。4）材料员在收集登记各项质保资料完毕后，应及时将多种质保资料交给项目部经理审核，并在物资进场统计单上做好统计，装订成册。5）进场物资凭证必须齐全有效，实物必须与送货凭证所列的品名规格、数量、质量相符。6）对凭证不全、质量不符规定的材料，应另行隔离堆放，同时应及时告知对方，在三天内解决完毕。（3）标记管理1）多种材料验收合格后，均应有产品标记标明该批材料的名称、规格型号、进场日期、进场数量，以标牌、标签等形式明确以上各项内容。2）对需复试的材料，还须标记其状态，方便施工中确认使用。3）状态标记分“待检测”、“检测合格”、“检测不合格”三种，施工中所使用材料只能采用“检测合格”的材料，其它材料不得使用。4）状态标记为标牌形式，规格为40×25cm，白底，“待检测”为黑字，“正在检测”为黑字，“检测合格”为绿字，“检测不合格”为红字表达状态。5）材料员应对的使用保管好产品标记及状态标记的标牌，严禁私自使用，严防散失。7.6针对本工程钻孔灌注桩的质量保控制术方法现场准备好各类的成孔、下笼及灌注可能发生事故的解决工具，方便发生事故解决。7.6.1测量定位技术方法7.6.1.1用于测量定位的全站仪、水准仪及钢卷尺送有关部门校正合格后才干使用。7.6.1.2开工前会同建设、监理单位做好建筑物各网点的坐标、建筑红线、水准点测设及其闭合工作，并请有关部门复核。7.6.1.3测试拟建筑物的主控点与轴控制点，每条轴线应设两个控制点，并用示意图标明位置，并在施工现场保护好这些控制点，方便工程竣工验收复核。7.6.2成孔施工质量确保方法7.6.2.1埋设护筒(护筒直径略不不大于设计桩径),高于地表面10cm左右,避免地表石块掉入孔内。回转钻机正循环成孔，钻机操作人员根据不同土层状况，合理选择不同的钻进速度，特别是在淤泥质土层及细砂层钻进宜控制钻进速度。钻孔定位必须做到对中、水平，钻杆中与桩中必须保持“三点一线”。钻进时要随时观察磨盘平整度、钻杆垂直度，并及时校正。7.6.2.2桩位成孔后垂直度校正，桩成孔后为检查桩身垂直度和桩身成孔质量下放同钢筋笼同直径长为6米探孔器，若探孔器能顺利下放至孔底可验证孔身无倾斜、缩孔现象。如探孔器下放过程中出现受阻可证明桩身有缩孔或桩身倾斜，必须重新安放钻杆扫孔，直至探孔器能顺利下放至孔底。7.6.2.3本工程桩基，其为嵌岩灌注桩，施工时确保入岩鉴定和入岩深度，确保桩的承载力能够满足设计规定。7.6.3清孔质量方法本工程分二次清孔，第一次为终孔后，钻杆慢转正循环清孔，调制性能好的泥浆替代孔内稠泥浆与钻屑，清孔时检查孔内确认干净后方可提钻﹙关健工序﹚。第二次清孔是以导管为循环管，用优质泥浆循环清孔，经测量沉渣不大于50mm后，进行下道工序施工。7.6.4钢筋笼制作吊放质量方法7.6.4.1钢筋笼制作主筋、定位箍、螺旋箍筋的间距以及笼长、笼直径、焊接质量、保护层垫块设立均应符合规范原则，为避免变形，成形后的钢筋笼的堆放高度不应多于二层。7.6.4.2钢筋笼吊放时，严禁碰撞孔壁，吊放过程受阻，严禁强行下入，必须检测孔径，孔斜之后进行扫孔等办法后方可吊放。7.6.4.3上下节连接节头应错开35d，钢筋笼联接采用洞口点焊绑扎再立焊，搭接长度10d，焊缝饱满，并及时敲掉焊碴。7.6.5水下砼灌注质量方法7.6.5.1砼设计强度等级为水下砼C35，砼灌注前，必须规定检查砼坍落度、和易性、流动性等与否符合规定。做好施工和供应配合，做到成品砼的及时浇注。7.6.5.2砼初灌量约为2.5～3m3，使用隔水塞进行初灌，灌注过程埋管深度宜为2-6M，最小不得不大于2M。砼坍落度宜控制在16-22CM，导管勤插捣。灌注砼时间宜控制在2小时左右。灌注至设计桩顶标高后应超灌0.5m以上。以确保灌注桩顶砼质量。砼灌注过程中，随时用测绳测锤检测砼面高度，再根据灌注方量推算砼充盈系数，灌注砼充盈系数必须不不大于1。7.6.5.3桩顶标高控制：钻机开孔前应测定埋设护筒顶标高和灌注平台标高，确保护筒顶标高高于桩顶标高1米以上，混凝土灌注时超灌长度应为灌注桩高程的0.5-1.0，确保凿除浮浆后必须确保暴露的桩头混凝土强度等级达成设计规定。7.6.5.4水下砼灌注是整个施工过程中最核心的环节，往往掌握不好也极易发生事故，下列为事故的防止及解决。（1）堵管事故因素与解决或防止1）隔水板卡在导管口：先提离管口，在附近将隔水板安放对的。2）导管封闭性差：检查导管连接处胶皮圈与否过松、磨损。3）混凝土离析：确保砼在灌注前先搅拌均匀后再灌注。4）导管底插入泥巴：在下放导管时将导管扶正对中，在测沉碴时应及时测量导管底部与否有泥进入，若有及时去除。5）泥浆比重过大：在浇注砼前，先用泥浆比重计测量，达成设计规定后方可浇注。6）操作不当：埋管太深或插管动作过大，偏心将导管底插入孔壁。（2）避免钢筋笼上浮方法1）导管埋深不能过深，否则将使上部砼初凝，当浇注时，会使变硬砼面托着钢筋笼上浮。2）在钢筋笼焊接时要注意，接头的钢筋不能侧向孔内，否则会顶住导管连接处，随同拨管上升。3）在混凝土靠近钢筋笼底部时，操作要慢，否则会随着砼下冲力将钢筋笼顶出砼面。4）泥浆比重不能过大，否则泥浆和砂浆混合后将包住上浮。第八章确保安全生产的技术组织方法8.1安全施工组织方法8.1.1安全生产目的坚持“安全第一，防止为主”的八字方针，加强班组管理，扎实安全工作基础，加大反违章违规力度，消亡重大事故，尽量减少普通事故，使安全事故的发生率为零。安全等级规定：合格，并编制对应的应急预案。8.1.2安全确保体系在公司质安部的领导下，项目经理部成立安全生产领导小组，以项目经理为组长，项目工程师、施工负责人为副组长，本工程配备一名安全员进行现场监督管理。并认真贯彻安全生产责任制，搞好安全生产教育，做到严格控制，主动检查，提高预测防止事故的能力，消除施工中存在的多种事故隐患，确保安全生产顺利进行。8.1.2.1安全责任（1）项目经理为安全施工的总负责人。（2）项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全方法和安全制度。（3）项目工程师负责组织安全技术方法的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。（4）施工员对分管施工范畴内的安全施工负责，贯彻贯彻各项安全技术方法。（5）工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。（6）各专业人员都有岗位的安全职责,每个施工人员亦有安全职责。安全确保体系图安全领导小组安全领导小组组长：项目经理组长：项目经理副组长：技术负责安全负责安全检查安全控制安全工作体系安全教育安全责任制安全检查安全控制安全工作体系安全教育安全责任制各业务科室各业务科室不定时检查定时检查防机械设备事故防高空坠落防触电防刺割防盗窃防火灾班组安全活动安全技术交底系统安全教育安全管理方法安全奖罚条例安全活动经费不定时检查定时检查防机械设备事故防高空坠落防触电防刺割防盗窃防火灾班组安全活动安全技术交底系统安全教育安全管理方法安全奖罚条例安全活动经费施工负责人施工负责人专职安全员专职安全员班组兼职安全员班组兼职安全员提高预测防止事故能力控制提高预测防止事故能力控制消除事故隐患实现安全生产提高安全意识奖惩兑现消除事故隐患实现安全生产提高安全意识奖惩兑现安全管理组织网络公司质安部、总工公司质安部、总工项目经理项目经理项目技术负责项目技术负责安全员 安全员钢筋班班长后勤班班长电钢筋班班长后勤班班长电工班班长桩机班班长混凝土班长8.2安全教育分为普通性安全教育和安全技术交底两部分。普通性安全教育涉及：8.2.1全体职工进入施工现场前的入场教育；8.2.2定时安全意识教育；8.2.3新工人上岗教育；8.2.4各工种结合培训的安全操作规程教育。8.3安全技术交底有：8.3.1具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；8.3.2每次安排生产任务的安全技术交底；8.3.3每天的上岗安全交底。8.4安全检查8.4.1每月一次全方面安全检查，由工地负责人与有关业务人员实施。8.4.2每旬一次例行定时检查，由施工员实施。8.4.3班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。8.4.4按工程进展需要，由专业部门组织实施不定时的专业检查。8.5安全施工的普通性方法8.5.1施工机械安全管理资料管理建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行与否处在受控状态。台帐有下列几方面的内容：8.5.1.1大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。8.5.1.2特殊工种作业人员（机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员）的登记名册。8.5.1.3机组人员上岗操作的安全技术交底书。8.5.1.4机械设备定时检查资料和设备隐患整治单以及整治状况统计。8.5.1.5设备的运行台时、班次的签证单。8.5.2使用和维护8.5.2.1为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供应施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。8.5.2.2施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设立充足的照明。8.5.2.3机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术方法的书面交底。8.5.3大型机械设备的安装8.5.3.1大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采用安全保护方法后方可作业。8.5.3.2大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术方法，由专业队伍的队（组）人员在队（组）长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员监护。8.5.3.3大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。8.5.4电焊机8.5.4.1有可靠的防雨方法；8.5.4.2一、二次线（电源、龙头）接线处有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子；8.5.4.3有良好的接地或接零保护；8.5.4.4配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。8.5.5乙炔发生器8.5.5.1与明火距离不不大于10m。8.5.5.2装有回火避免器。8.5.5.3有保险链、防爆膜，保险装置灵活可靠，使用合理。8.5.6气瓶8.5.6.1各类气瓶有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；8.5.6.2乙炔气瓶与氧气瓶距离不不大于5m；8.5.6.3乙炔气瓶在使用时装回火避免器；8.5.6.4皮管用夹头紧固；8.5.6.5操作人员持有效证上岗操作。8.5.7施工用电安全8.5.7.1普通规定（1）现场施工用电采用三相五线制。（2）配电箱设立总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。（3）照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。（4）电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。（5）移动电箱内动力与照明分箱设立。（6）楼层通道和照明使用安全电压，施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术方法，上报审批后才干进行。（7）施工现场的电器设备设施有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整顿，发现问题立刻解决。（8）但凡触及或靠近带电体的地方，均采用绝缘保护以及保护安全距离等方法。（9）电力线和设备选型按国标限定安全载流量。（10）全部电气设备和金属外壳含有良好的接地和接零保护，全部的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。（11）十分潮湿的场合使用安全电压，设立醒目的电气安装标志，不使用无有效的安全技术方法的电气设备。（12）电线和设备安装完毕后来，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。（13）经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。8.5.7.2安全确保方法（1）电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场合。（2）所使用的配电箱是符合JGJ59-规范规定的铁壳原则电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。（3）开关箱的电源线长度不不不大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超出3m。（4）全部配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。（5）工作接地电阻值不不不大于4Ω并由电工每月检测一次，做好原始统计。（6）保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不不不大于10。（7）保护零线选择不不大于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何状况下不使用绿/黄双色线作负荷线。（8）全部电机、电器、照明器具、手持电开工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做保护接零。（9）除塔吊以外，全部的电机、电器照明器具、手持电开工具的电源线装置二级漏电闸保护器。（10）室外灯具距地面不低于3m，室内灯具不低于2.4m。固定照明全方面布置，照明电压不不不大于36V，并采用保护接零。（11）施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。8.6夏季施工的安全防备方法8.6.1人员保护方法8.6.1.1及时掌握气象部门公布的高温报告，适时调节作息时间，做到张驰有度，安排合适。预报温度超出35摄氏度的，从上午11：00-下午14：00点必须休息，如工程需要持续施工的，必须有监护，并有方法保障方可。8.6.1.2根据施工人员数配备足量的防暑降温药品（如十滴水、凉爽油、人丹之类的），施工现场确保开水供应并严格确保饭食的清洁卫生。现场配备集装箱的，必须在集装箱的顶部加盖一层隔热层，以减少箱中温度，尽量的运用电扇、空调等降温设备，发生中暑的立刻就近送医院。8.6.2设备保护方法在施工上必须坚持规范施工，不得违章、确实做好夏季施工中安全工作，各专、（兼）职安全员、施工负责人加强巡逻，严格把关。第九章确保文明施工的技术组织方法9.1文明施工方法9.1.1场容场貌管理9.1.1.1施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。9.1.1.2制订施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。9.1.1.3安全生产作业工作上墙，做到七牌一图（工程项目基本状况、工程项目负责人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术方法、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图）。9.1.1.4现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。9.1.1.5施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设立安全警示标志。在重要施工道路口设立交通批示牌。9.1.1.6确保周边环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。9.1.1.7环境整洁，水沟畅通，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定时喷洒药水，灭菌除害。9.1.2材料堆放管理9.1.2.1多种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，避免坍毁下落伤人。9.1.2.2进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。9.1.2.3现场材料员认真做好材料进场的验收工作（涉及数量、质量、质保书），并且做好统计（涉及车号、车次、运输单位等）。9.1.2.4水泥仓库有管理规定和制度，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。9.1.2.5材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成坍毁等意外事故的发生。9.1.3施工人员的管理9.1.3.1办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建原则、规定按有关规定执行。9.1.3.2制订“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。9.1.3.3办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。9.1.3.4宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定时进行检查监督。9.1.3.5生活区和施工现场设男、女厕所、浴室，污水排入化粪池。保持清洁，排水畅通，有专人管理。9.1.3.6在生活区内设立食堂，提供工人与管理人员的伙食。并按食品卫生法规定执行。用餐统一在食堂进行。9.1.3.7施工现场设茶水供应点，茶含有消毒设施。9.1.4治安管理方法9.1.4.1服从业主在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环保等方面的管理规定。9.1.4.2建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。9.1.4.3大门口设立门卫，严格执行出入制度。全部人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才干进入。9.1.4.4工作人员仅限于工程指定施工区域内活动，非经许可严禁进入与工程无关区域逗留。9.1.4.5工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。9.1.4.6材料车辆进单位装卸完毕后，立刻驶离现场，停放指定停车场。9.1.4.7对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设立防护设施和报警设备，避免物资被哄抢、盗窃或破坏。9.1.4.8广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪遵法的自觉性。9.1.4.9经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采用防止方法，避免发生问题。9.1.4.10加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查理解。第十章HSE管理10.1项目HSE管理方针坚持以人为本，防止为主，全员参加，持续改善；强化科学管理，确保人员健康和安全，生产建设和环保并重；实现HSE管理持续改善，全方面增进提高经济效益、社会效益、环保效益，走良性循环和可持续发展的道路。10.2项目HSE管理目的在施工期间，项目HSE管理目的为“三无、一达标”，即：使全体参建人员的健康得到充足确保，每百万工时无重大工业生产事故发生；10.2.1无火灾事故；10.2.2无环境污染事故；10.2.3多种污染物排放达成国家排放原则；10.2.4环保、水土保持达成设计和有关规定规定。10.3项目HSE管理组织机构10.3.1总则（1）项目经理是项目HSE第一责任者，对项目HSE全方面负责。（2）项目部设安全总监，由项目副经理担任，在项目经理领导下负责HSE管理，直接对总部负责。（3）施工机组设兼职HSE管理员，兼职HSE管理员由项目部指派。10.3.2设立项目HSE组织机构10.3.3项目领导承诺（1）遵照罐区工程HSE管理的规定，严格执行HSE合同内容，力求项目HSE管理达成国际同行业水平。（2）为健康、安全与环境管理体系有效运行提供强有力的领导和必要的资源确保。（3）贯彻执行国家地方和本地政府的有关健康、安全与环境法律、法规，公司的健康、安全与环境方针、目的及业主、监理提出的有关规定。（5）最大程度地满足员工健康、安全与环保的需求，运用科学的管理和先进的技术，发明良好的作业环境，树立良好的公司形象。（5）营造良好的健康、安全与环境公司文化氛围，强化职工的健康、安全与环境意识，不停提高职工的健康、安全与环境体现水平。（6）指定项目部各级HSE监督，加强健康、安全与环境管理体系运行的监督管理。运用风险管理技术，控制危害因素，减少和避免人员伤害和对环境的破坏。（7）运用科学的管理方式和先进的技术装备，不停改善HSE目的，并评价和报告HSE体现，实现健康、安全与环境管理体系的持续改善。10.4HSE责任制10.4.1项目经理（1）项目经理是项目HSE管理工作第一责任者。对项目部HSE管理工作负全方面的领导责任。（2）认真贯彻有关国家和工程项目所在地政府的HSE方针、政策、法令，上级主管部门有关HSE管理工作的批示。（3）负责审定本项目HSE工作计划，并组织实施；按规定贯彻HSE技措项目、经费和奖励基金。（4）组织建立健全项目HSE管理机构；及时解决HSE工作中的重大问题；组织或参加重大事故的调查解决。（5）定时组织项目HSE工作全方面检查，重视信息反馈，认真采用方法，消除事故隐患。（6）根据本项目HSE工作的需要配备必要的HSE检测工具、仪器、设备和HSE监察车辆。10.4.2项目安全总监（1）贯彻执行国家和工程项目所在地政府有关HSE方针、政策、规定和公司文献精神，协助领导建立健全项目HSE管理机构，并推动项目HSE管理工作开展。（2）负责编制本项目HSE工作计划书，并负责组织各有关部门实施。（3）制订本项目HSE作业指导书、HSE检查考核方法、HSE奖惩规定，会同有关部门组织实施。（4）经常进一步生产现场定时或不定时的进行HSE检查，发现事故隐患，规定立刻整治或限期整治。紧急状况时，有权指令停产并立刻报告领导研究解决。（5）组织本项目重大事故的调查、分析和解决，并负责统计、上报。10.4.3采办副经理（1）组织协调项目的采办工作，全方面负责清关、采办的进度、费用、质量和HSE等管理工作。（2）负责各项采办计划审批，协调资源、物资采办等工作。（3）参加项目重大问题的讨论与决策。10.4.4项目HSE部（1）在项目经理的领导下，负责建立项目部HSE管理体系，并组织各部门运行实施。（2）负责评价施工作业过程中HSE危害因素，并督促有关部门和人员贯彻风险削减控制方法。（3）负责收集、传达有关健康、安全与环境方面最新的法律、法规和国家政策信息，并监督有关部门实施。（4）掌握项目HSE管理工作动态，及时向项目部提供决策性建议。（5）具体组织项目部的HSE体系运行的监督检查工作，发现不符合项，负责督促有关部门贯彻各项风险削减方法，会同HSE监督员对实施状况进行监督管理。（6）负责对审核的不符合项，进行纠正和对防止方法的实施进行检查实施。（7）负责组织项目部HSE设备、设施、污染源、作业现场的监测工作。（8）负责组织项目部安全设备、工具、仪器、仪表的技术检查与鉴定工作。（9）负责对项目部员工进行风险削减方法、应急计划的培训及应急演习的组织工作。（10）组织从事有害作业人员定时进行健康检查，建立员工健康档案。（11）发现危及职工安全和健康的情形时，有权规定立刻改正。10.5.5HSE监督员职责（1）恪守劳动纪律和各项规章制度，坚持原则，严格执行HSE技术操作规程，制止违章作业，对本作业台班组实现HSE目的负责。（2）组织作业台班组HSE活动，每日班迈进行HSE讲话，搞好HSE教育。（3）督促、检查本作业台班组职工对的使用HSE防护用品，搞好HSE防护装置和设施的管理及日常维护保养工作。（4）检查本台班组各岗位HSE贯彻状况，发现隐患要及时排除，不能排除的应采用防备方法，并及时向上级领导报告。（5）发生事故时，应主动急救，保护好现场，并及时向上级报告。10.5.6全体作业人员HSE责任（1）严格执行安全生产规章制度和岗位安全操作规程，恪守劳动纪律和职业道德。（2）上岗时必须对的穿戴好劳动防护用品，确保岗位安全防护装置及设施齐全、完好、敏捷、有效。（3）纯熟掌握岗位安全操作技能和故障排除办法，按规定巡回检查，及时发现和消除事故隐患，自己不能消除的应立刻向上级如实报告。（4）有权制止、纠正别人的不安全行为，有权回绝违章作业的指令并越级报告，对危害生命安全和身体健康的行为，有权批评、报告。（5）主动参加各项安全活动，生产过程中应协同配合，共同搞好安全生产。10.5.7人员能力（1）HSE总监含有大专以上学历和3年野外工作经验；受过健康、安全与环境管理培训，并获得健康、安全与环境管理资质证书；含有一定微机使用技能；身体健康、责任心强。（2）兼职HSE监督员含有高中以上学历和2年以上野外工作经验；受过健康、安全与环境管理知识培训。（3）特种作业人员从事特种作业的人员必须身体健康、责任心强。特种作业人员必须通过专业主管部门考核并获得特种作业人员操上的考核内容相符合。司机必须满足交通安全管理的需要，驾驶的车辆必须与驾驶证件上的允许项目相适应。10.6重要管理思路和方法10.6.1员工的HSE教育10.6.1.1培训规定（1）凡参加施工生产作业的人员由项目部负责进行HSE教育，掌握生产作业概况和注意事项。（2）根据施工状况对施工生产作业人员进行HSE教育，及时掌握施工生产作业中的新技术。（3）新办法、新设备、新材料对HSE的规定。（4）特种作业人员（电焊工、气焊工、起重工、电工、操作手）必须通过HSE技术培训，经考试合格，持证上岗。（5）凡参加项目的全部人员，必须进行员工HSE能力评价，不合格者不得进入项目部，更不能进入施工班组。10.6.1.2开工前的培训（1）工程开工前培训的重要内容为：1）健康、安全与环境基础知识；2）有关法律、法规和原则；3）公司的健康、安全与环境政策；4）有关方对健康、安全与环境体现的规定；5）隐患识别技术；6）操作技能；7）特殊工种技能；8）消防知识、救生知识等。（2）应急培训的重要内容为：1）项目事故险情类别、性质和危害特点；2）事故先兆的识别和判断知识；3）事故报告；4)事故抢险；5)人员救生；6)紧急撤离等。（3）培训条件：1)施工班组达成新的施工作业地区，针对地区的状况进行培训；2)使用新设备迈进行培训；3)采用新的工艺技术前应进行培训；4）新员工上岗前或岗位转换前应培训；5)员工技能或素质不满足规定应培训。10.6.1.3施工过程控制（1）经常性的安全教育和培训运用营地和施工现场广泛宣传HSE,使之进一步人心.在危险位置设立安全警示标志。（2）坚持班前安全会和“四查”1）坚持班前安全交底,向员工讲清晰施工注意事项,及危害,做到心中有数.2）坚持“四查”：查思想。对照有关的HSE管理方针、政策、法律法规，检查员工的HSE意识。查管理、查制度。重点检查采办、施工的HSE管理状况。涉及：与否按规定建立健全了HSE管理规章制度；HSE管理规章制度的执行状况；HSE管理体系功效发挥状况；HSE教育和培训、HSE检查、HSE技术方法管理、事故调查解决等规章制度的执行状况；HSE管理基础资料台帐、报表的精确及时程度。查现场、查隐患。检查现场物资和施工的多种不安全因素，隐患存在状况和操作者的作业状况。查事故分析、解决与上报。各类事故与否调查、分析、上报精确。与否做到了事故因素不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有防备方法不放过。10.6.2HSE考核10.6.2.1考核组织项目部HSE领导小组为考核的领导机构，项目部HSE部具体负责对项目部各机组/单位进行监督、检查、考核、评比。10.6.2.2考核根据根据总部下达的HSE考核（控制）指标，由项目部将指标分解到各单位，根据分解的HSE考核（控制）指标和HSE管理内容综合考核各单位。10.6.2.3考核频次项目部于工程量完毕1/2和年终时对项目部各单位的HSE工作进行考核。10.6.2.4考核等级对下属各单位考核等级分为：HSE工作先进单位、HSE工作达标单位、HSE工作不合格单位。（1）HSE工作先进单位条件全方面完毕项目部下达的HSE考核（控制）指标；无重大事故隐患和重大事故未遂。（2）HSE工作达标单位条件完毕项目部下达的安全生产考核指标；（3）未完毕项目部下达的安全生产考核指标，为HSE不合格单位。10.6.2.5对HSE工作做出突出奉献的个人，应予以奖励。HSE工作先进个人的条件：（1）认真执行各项HSE制度和操作规程，成绩突出；（2）在HSE工作中坚持原则，大胆管理，扎实工作；（3）在推动HSE科技进步，扩大安全新技术方面有较大奉献；（4）由于及时检查并采用方法避免了各类重大事故的发生；（5）在急救集体财产和人民生命过程体现突出。10.6.2.6对事故的处分（1）对工业生产事故责任者的处分1）小事故：全部或重要责任者，赔偿直接经济损失的10%；次要或一定责任者，赔偿直接经济损失的5%。2）普通事故：全部或重要责任者，赔偿直接经济损失的15%；次要或一定责任者，赔偿直接经济损失的6～8%。3）重大事故：全部或重要责任者，予以降级处分，赔偿直接经济损失的15%；次要或一定责任者，予以行政记过处分，赔偿直接经济损失的6～8%。4）特大事故：重要责任者，司法部门依法解决外，予以开除厂籍或留厂查看一年处分，赔偿直接经济损失的15～20%；次要或一定责任者，予以降级处分，赔偿直接经济损失的10～15%。（2）对交通事故责任者的处分1）轻微事故：同等以上责任者，赔偿直接经济损失的10%；次要或一定责任者，赔偿直接经济损失的5%。2）普通事故：同等以上（含同等）责任者，赔偿直接经济损失的10～15%；次要或一定责任者，赔偿直接经济损失的5～8%。3）重大事故：同等以上（含同等）责任者，赔偿直接经济损失的15～25%；同等责任者，予以行政记大过处分，赔偿直接经济失的10%；次要或一定责任者，予以行政记过处分，赔偿直接经济损失的7%。4）特大事故：同等以上（含同等）责任者，予以行政记大过或开除厂籍处分，赔偿直接经济损失的25～30%；次要或一定责任者，赔偿直接经济损失的12～15%。5）因事故负刑事责任者，由公、检、法机关解决。（3）对违章单位的处分有下列状况之一的，将视状况予以处分。1）设备安全防护设施不齐全，性能不符合安全规定的。2）用电设备保护接地或保护接地不符合原则，移动电气设备、施工现场临时用电设备、手持电开工具未安装漏电保护器或漏电保护器失灵的。3）乱接乱拉电气线路、线头裸露，闸刀开关缺盖、保险丝不符合原则的。4）安全阀、压力表、氧气瓶、乙炔气瓶、液化气瓶、避雷装置、静电接地装置、高压电工用品、漏电保护器等未按规定检测检查的。5）禁火区域有烟头的。6）消防设施（器材）管理不善，造成失灵或损坏的。7）特种作业人员未经培训取证的。8）未按规定为员工配备个人劳动防护用品的。9）工程施工或检修方案无安全技术方法和应急预案的，或虽有安全技术方法和应急预案未向施工人员交底的。10）在规