成都理工大学数控机床仿真实验报告(可用版)

实验一数控车床操作加工仿真实验实验目的掌握手工编程的步骤；掌握数控加工仿真系统的操作流程。实验内容了解数控仿真软件的应用背景；掌握手工编程的步骤；掌握SEMENS802cT数控加工仿真操作流程。实验设备图形工作站；斯沃数控仿真软件实验操作步骤实验试件试件的形状、尺寸如图1-1所示。加工采用的刀具参数刀具及相关参数如表1-1所列刀具号刀具名称零件材料为10#低碳钢刀具圆角半径补偿值（mm）备注转速（r/min）进给量(mm/r)01外圆车刀8000.5手动刀宽25mm02割刀8000.3手动加工退刀槽03螺纹刀8002.0手动加工螺纹单位名称产品名称零件名称零件图号数控车削实验件零件11工序号程序编号夹具名称使用设备工作地点001三爪卡盘数控车铣综合实验台CAD/CAM（2）工步工步内容刀具号刀具规格主轴转速（r/min）进给速度(mm/min)背吃刀量（mm）备注1对刀01—03所有刀具300手动手动2毛坯粗加工01外圆车刀8002402~5刀宽253精加工外圆01外圆车刀8002402~5刀宽254切槽02割刀8002403.0刀宽35加工螺纹03螺纹刀8001600.8刀宽156割断02割刀8002403刀宽3参考程序主程序：ZM.MPF：N0010T1D1S1000F0.3M03;N0020G00X105.Z5.;N0030_CNAME="L01";N0040R105=9R106=0.3R108=4R109=1;N0050R110=1R111=0.2R112=0.1;N0060LCYC95;N0061R105=5R106=0;N0062LCYC95;N0070G00Z10.;N0080T02;N0090X80.;N0091Z-85.;N0100G01X38.F0.1;N0110X80.;N0120Z-83.;N0130X38.;N0140X60.;N0150G00Z10.;N0160T03;N0170R100=48R101=0R102=48R103=-80;N0180R104=2R105=1R106=0.3;N0190R109=5R110=2R111=1.6;N0200R112=0R113=3R114=1;N0210LCYC97;N0220G01X46.F100;N0230Z10.;N0240T01;N0250G01Z0.F0.3;N0260X48.Z-6.;N0270X90.Z5.;N0280M05M02;子程序：L01.SPF:N0010G00X48.Z5.;N0020G01Z-82.F0.3;N0030X70.Z-85;N0040Z-115;N0050G02X90.Z-125.CR=10;N0070G01Z-155.F0.3;N0080G00X105.;N0090Z10.;N0100RET;数控加工仿真系统中的操作步骤：打开操作界面，返回机床坐标原点，选择合适尺寸的工件，选择刀具并添加到相应的刀具号，然后对刀，添加程序，最后开始仿真加工。1加工成品视窗：2测量视窗：Yhcnc输出信息

消息模式2011-12-1511:53进入SSCNC:SINUMERIK802SeT2011-12-1511:53在"N0030_CNAME="L05""行中，LCYC95轮廓子程序不存在！2011-12-1511:53SINUMERIK802Se:Ref2011-12-1511:53Z回到参考点2011-12-1511:53X回到参考点2011-12-1512:07新建文件ZM.MPF2011-12-1512:07在"N0030_CNAME="L05""行中，LCYC95轮廓子程序不存在！2011-12-1512:07新建文件L05.SPF2011-12-1512:08打开文件ZM.MPF2011-12-1512:08SINUMERIK802Se:Auto评分模式2011-12-1511:53进入SSCNC:SINUMERIK802SeT2011-12-1511:53-3在"N0030_CNAME="L05""行中，LCYC95轮廓子程序不存在！2011-12-1511:53SINUMERIK802Se:Ref2011-12-1511:53Z回到参考点2011-12-1511:53X回到参考点2011-12-1511:54-3在"N0030_CNAME="L05""行中，LCYC95轮廓子程序不存在！2011-12-1511:55SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1511:55SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1511:56SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1511:57SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1511:58-3在"N0030_CNAME="L05""行中，LCYC95轮廓子程序不存在！2011-12-1511:59SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1511:59SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1512:02SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1512:03-3在"N0030_CNAME="L05""行中，LCYC95轮廓子程序不存在！2011-12-1512:03SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1512:05SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1512:07新建文件ZM.MPF2011-12-1512:07-3在"N0030_CNAME="L05""行中，LCYC95轮廓子程序不存在！2011-12-1512:07新建文件L05.SPF2011-12-1512:08打开文件ZM.MPF2011-12-1512:08SINUMERIK802Se:Auto2011-12-1512:08NC启动当前得分：95/100五：思考题数控加工中的误差来源有哪些？在工件的数控加工过程中，误差的来源大体分为三类：第一类误差是程序编制过程中产生的；第二类似数控机床产生的；第三类是工装（包括刀具，夹具，量具等）产生的实验二数控铣床操作加工仿真实验实验目的（1）掌握数控铣手工编程的方法；（2）掌握西门子802seM数控系统的基本操作；实验内容了解数控仿真软件的应用背景；熟悉西门子802seM系统的基本操作；设计一个轮廓型零件，对其进行手工编程，并利用数控加工仿真软件完成加工仿真；实验设备（1）图形工作站（2）南京宇航数控加工仿真软件实验操作步骤零件图如下：加工采用的刀具参数表1刀具参数刀具号刀具名称刀具（半径、半径）补偿值备注01端铣刀6精加工外轮廓02面铣刀40铣台阶面、粗加工03钻头12钻中心孔工艺安排准备工作，开机，反对参考点，根据加工试件选用合适尺寸的工件，根据对刀，加工，选择合适装夹。确定工艺路线，加工精度，切削用量等。加工过程：第一步；粗加工毛坯外轮廓；第二部，精加工；单位名称产品名称零件名称零件图号成都理工核自院数控车削试件零件1工序号程序编号夹具名称使用设备工作地点001数控车铣综合实验台CAD/CAM实验室工步工步内容刀具号刀具规格主轴转速进给速度背吃刀量备注1建立工件坐标系300手动手动2毛坯上表面加工02面铣刀10000.133端面加工01端铣刀10000.13,1.5,0.54矩形槽加工01端铣刀10002.55钻孔03钻头1000表2数控铣削加工工序卡手工编程NC程序ZZ.MPF:N0010G54G90G17G00X0.Y0.Z60.;第一步：用2号刀铣上平面N0020T02M06;N0030X100.Y-30;N0040Z-3.M3S1000;N0050G01X-30.F0.1;N0060Y30.;N0070X30.;N0080G00Z60M05;N0090T01D01M06;第二步：用1号刀铣端面N0100G00X65.Y65.;N0110Z-40.M3S1000;N0120G41G01X52.Y52.F0.1;N0130Y-52.;N0140X-52.;N0150Y52.;N0160X52.;N0161X50.5Y50.5;N0162Y-50.5;N0163X-50.5;N0164Y50.5;N0165X50.5;N0166X50.Y50.;N0167Y-50.;N0168X-50.;N0169Y50.;N0170X52.;N0171G40Y60.F0.3;N0172G00Z60.;N0173T01D01;第三步：用1号刀铣三个矩形槽，调用LCYC75N0180R101=50.0R102=2.0;N0190R103=0.0R104=-13.0;N0200R116=0.0R117=0.0;N0210R118=130.0R119=20.0;N0220R120=10R121=3.0;N0230R122=200.0R123=500.0;N0240R124=0R125=0;N0250R126=2R127=1;N0260LCYC75;N0270G00Z50.;N0280R101=50.0R102=2.0;N0290R103=0.0R104=-13.0;N0300R116=0.0R117=0.0;N0310R118=20.0R119=130.0;N0320R120=10R121=3.0;N0330R122=200.0R123=500.0;N0340R124=0R125=0;N0350R126=2R127=1;N0360LCYC75;N0370G00Z50.;N0380R101=50.0R102=2.0;N0390R103=0.0R104=-23.0;N0400R116=0.0R117=0.0;N0410R118=60.0R119=60.0;N0420R120=10.0R121=3.0;N0430R122=200.0R123=500.0;N0440R124=0R125=0;N0450R126=2R127=1;N0460LCYC75;N0470G00Z50.M05;N0480T3M06;第四步：用3号刀钻孔，调用LCYC82N0490M3S1000;N0500G00X0.Y0.;N0510R101=20.0R102=4.0R103=-23.0R104=-70.0;N0520R105=2;N0530LCYC82;N0540G00Z60.;N0550M05M02;数控加工仿真系统中的操作步骤打开操作界面，返回机床坐标原点，选择工件尺寸，选择装夹，选择刀具，然后对刀，把写好的程序送入仿真系统中，然后开始加工零件。加工视窗1成品视窗2测量视窗Yhcnc输出信息

消息模式2011-12-1222:47进入SSCNC:SINUMERIK802SeM2011-12-1222:48SINUMERIK802Se:Ref2011-12-1222:48Z回到参考点2011-12-1222:48X回到参考点2011-12-1222:48Y回到参考点2011-12-1222:50SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1223:06打开文件ZZ.MPF2011-12-1223:37SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1223:48SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1223:53打开文件ZZ.MPF2011-12-1223:55SINUMERIK802Se:Auto2011-12-1223:55NC启动2011-12-1223:58SINUMERIK802Se:Auto2011-12-1223:58NC启动评分模式2011-12-1222:47进入SSCNC:SINUMERIK802SeM2011-12-1222:48SINUMERIK802Se:Ref2011-12-1222:48Z回到参考点2011-12-1222:48X回到参考点2011-12-1222:48Y回到参考点2011-12-1222:50SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1223:06打开文件ZZ.MPF2011-12-1223:37SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1223:48SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1223:53打开文件ZZ.MPF2011-12-1223:55SINUMERIK8