乌市教研考试信息楼施工技术组织设计方案

PAGE兵团建工一建七分公司第0页共142页(乌市教研考试信息综合业务中心新建工程）施工组织设计编制：审核:批准:兵团一建七分公司编制日期:2011年９月18日ﻬ目录第一章：质量目标……………………１页第二章：工程概况……………………1页第三章：施工部署……………………6页第四章:人、机、料需用量及进场计划…………10页第五章：施工平面布置图…………１1页第六章：质量保证措施……………13页第七章:安全保护措施……………4２页第八章：环境保护及文明施工措施………………４2页第九章:特殊过程施工方案………4２页第十章:一般过程施工方案………4５页第十一章：季节性施工措施………11６页第十二章:工程竣工后的回访与保修……………1１8页质量目标新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市教研考试信息综合业务中心新建工程合同质量目标为合格。工程概况编制依据序号名称编号1图纸新疆建筑科学研究院图纸２有关规程规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5０204-２０0２《建筑工程施工质量验收统一标准》GＢ５0300-2０0１《地下防水工程技术规范》GB50１0８—2０0８《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－２002《屋面工程技术规范》GB５０345-２０0４《住宅建筑规范》ＧB５０3６８－２0０５《建筑工程文件归档整理规范》GＢ／T5０３２8-２0０1《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2０0７3有关图集新０2系列建筑标准设计图集新02Ｊ、新０２S《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101－１修正版04Ｇ101—3《塑钢节能门窗(四腔三密封）》新0６Ｊ711《ＧT（固凝）防水涂料构造》新０7J/T20８《外墙外保温建筑构造》新10J12１4其它《高层建筑混凝土结构技术规程》ＪGJ3—２0０2《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99工程概况本工程eｑ＼ｏ\ａｃ(○,A）轴平行于青年路，且eｑ＼ｏ＼ａc（○，Ａ)轴外皮距青年路中心线５1米，建筑外皮距周围现状建筑最小距离14米。该工程结构形式为框剪结构，地下一层，地上十一层。地下一层层高为6米，主体结构地上一层层高为4.２米;二～九层层高为3.5米；十层层高为4。２米，十一层层高5.1米.建筑总面积为９8４0.3７平方米（其中地下室为831.3８平方米).地下一层为活动室，一至十一层为办公室及功能厅,建筑总高度为45.４米。该工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为8度,场地类别Ⅱ类,基本风压值０．6KＮ/㎡,地面粗糙度类别为Ｂ类，基本雪压值0.8KN／㎡,场地土层标准冻土深度为1。5米。建筑结构安全等级为二级,主体结构设计使用年限为50年。（一）建筑概况1、墙体工程(1)、外墙为３00厚加气砼砌块,内墙为20０厚加气砼砌块，地下室为4００挡土墙，卫生间隔墙为1２0厚粘土多孔砖。(2)、墙身防潮层：墙身低于室内地面０.0６m处走水平防潮层，做法为２0厚1：2。５水泥砂浆内掺5％防水剂;竖向防潮层：埋地部分刷聚氨酯涂料一道。２、屋面工程屋面为节能非上人屋面,做法为（从上至下）：(１)、3+3厚SBＳ防水卷材（面层自带保护层）；（２）、30厚Ｃ20细石混凝土找平层；(３)、1：8陶粒混凝土找2%坡，最薄处为30厚;（4)、150厚岩棉板保温层（双层错缝铺贴）；(5）、2０厚1:3水泥砂浆找平层（６)、隔气层：沥青玛蹄脂一道（７）、钢筋混凝土屋面板３、门窗工程（１）、本工程选用６5系列铝合金窗（窗料均为隔热型材玻璃为中空4+12A+４)。(2）、消防泵房、消防值班室、设备用房、电气用房的门为甲级防火门，楼梯间为乙级防火门，井道为丙级防火门.4、外装修工程(１)、外墙ａ、复合保温板（详新07Ｊ/T105-３，１3页，D1)ｂ、干挂石材(详二次装修)c、外墙弹性乳胶漆（详新02１08，Ａ１体系)（2）、散水水泥砂浆散水（散水宽度1０00）：详新0２Ｊ01—散－１散－４ａ、撒素水泥面（撒适量清水）;ｂ、30厚1：3干硬性水泥砂浆粘接层；c、素水泥将一道（内掺建筑胶）d、50厚C20混凝土垫层e、素土夯实向外坡5％５、内装修工程（1）、内墙面：瓷砖墙面（用于卫生间)a、白水泥擦缝；ｂ、粘贴5厚釉面砖;ｃ、6厚１:2水泥砂浆结合层;d、6厚1：０。5：4水泥砂浆打底扫毛;e、加气混凝土界面剂一道内墙涂料做法(除卫生间所有房间）a、刷无光油漆乳胶漆；b、6厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光；ｃ、6厚1:1：６水泥石膏砂浆打底。d、加气混凝土界面剂一道(2）、吊顶做法棚1矿岩板吊顶（走道、门厅、有喷淋的房间）a、０.5~0．８厚铝合金条板面层b、中龙骨⊥25＊２2*1。3中距同板材等宽(轻钢)ｃ、大龙骨6０＊３０＊１．5（吊点附挂件，不上人),中距〈１200ｄ、ø８钢筋吊杆，双向吊点(中距９0０～1200）e、钢筋混凝土板底预埋ø10钢筋环，双向中距９0０～1200Ｃ、现浇水磨石地面(用于除卫生间以外的所有房间）（详新０2J０1-地-6-地１7）a、１０—１５厚１:2．5水泥彩色石子面层磨光打蜡(白水泥）b、素水泥浆一道（内掺建筑胶)ｃ、20厚1：3水泥砂浆找平层，上卧分隔条ｄ、80厚Ｃ1５素混凝土垫层e、素土夯实（４）、地2铺地砖地面(卫生间）（详新0２J０1—地—7—地20)ａ、5-10厚地砖地面，干水泥擦缝ｂ、撒素水泥面（洒适量清水）c、30厚１：3干硬性水泥砂浆结合层（内掺建筑胶）d、1.5厚高分子涂抹防水层,四周翻起３０0高。e、1:3水泥砂浆找坡层最薄处20厚，坡向地漏，一次抹光d、80厚C１5素混凝土垫层e、素土夯实(５）、楼面楼1铺地砖楼面(卫生间)ａ、铺5—10厚地砖地面,干水泥擦缝b、撒素水泥面（洒适量清水)ｃ、30厚1：３干硬性水泥砂浆结合层（内掺建筑胶）d、１。5厚高分子涂抹防水层,四周翻起3００高。ｅ、1:３水泥砂浆找坡层最薄处20厚，坡向地漏,一次抹光d、现浇钢筋混凝土楼板楼２现浇水磨石地面（用于除卫生间以外的所有房间)a、10—１5厚1：２。5水泥磨石面层磨光打蜡b、水泥浆一道(内掺建筑胶)c、20厚1：3水泥砂浆找平层，上卧分格条１０高d、60厚ＣＬ７．５轻集料混凝土垫层e、现浇钢筋混凝土楼板（三）、结构设计特点1、结构本工程结构形式为框架—剪力墙结构,采用天然地基，持力层为中等风化岩。2、材料(１)、混凝土等级a、基础:本工程基础为筏板基础、独立基础及墙下条基,混凝土等级为均为C40.ｂ、基础以上砼结构构件：地下室至五层挡土墙、框架柱、剪力墙及暗柱、梁、板均采用C４0砼；六层为C3５，七层~顶层为Ｃ３０,室外构件砼采用C３0。(2）、钢筋A为HＰB23５级钢筋;B为ＨRB３35级钢筋;C为HRB400级钢筋。C、结构砼的耐久性基本要求:环境类别最大水灰比最小水泥用量(kg／m2）最低砼强度等级最大氯离子含量（%）最大碱含量（kg／m2）一0.６5225C201。０不限制二ａ０.6０250C25０。33。０二b０.５５2７5C3０0.２３．０三0。50300Ｃ300.1３.0（3）、填充墙a、外墙:30０厚加气混凝土砌块，部分外墙为300厚钢筋混凝土墙；地下室外墙为400厚钢筋混凝土墙。b、内墙:除剪力墙以外为2０0厚加气混凝土砌块,轻质隔墙、管道间隔墙均为１2０厚粘土多孔砖，卫生间及厨房隔墙根部,设置30０高Ｃ2０混凝土翻边同墙宽，与楼板同时浇筑,地下室内墙为200厚混凝土加气块。3、基础(1)、基础选用类型:筏板基础、独立基础、条基。（2）、钢筋混凝土底面应做强度为C２0的100mｍ厚砼垫层，垫层宜不基础每侧宽出１０0mm。(3）、柱钢筋与基础连接a、筏型基础框架柱、剪力墙暗柱、端柱全部纵筋通道基础底,并满足锚固长度，剪力墙竖向分布筋伸入阀基梁内满足锚固长度即可。b、４00厚防水底板C4０砼，防水底板钢筋锚入独立基础或防水底板ＬaE，防水底板垫层为１00mm厚车C２０砼垫层,防水底板砼抗渗等级为Ｐ６.4、地下结构防水、防腐蚀与非腐蚀性水、土壤直接接触的钢筋混凝土挡土墙、柱、梁在接触面刷冷底子油一道,涂沥青胶泥二道。5、钢筋砼结构钢筋砼构件其临环境面钢筋的砼保护层最小厚度(mm）环境类别板、墙、壳纵筋及梁柱箍筋梁纵筋柱纵筋≤C2０C25～C45≤Ｃ20C25～C45≥C50≤C20C２5～C4５≥Ｃ50一20１５3０２5253０3030二a20３0303030二b２5３530３53０三3040354035注:ａ、纵向受力钢筋保护层厚度不应小于钢筋直径.b、埋入土中的挡土墙、梁、板、柱纵筋砼保护层厚度应向外侧增加到4０ｍｍ，当有地下水时防水钢筋砼构件迎水面混凝土保护层厚度增加到50mm.ｃ、板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减1０mm，且不应小于１０mｍ。d、机械连接接头连接件的保护层厚度一般应满足受力钢筋最小保护层厚度的要求，连接件的保护层厚度可相应减小，但不应小于15ｍm。e、剪力墙的暗梁、连梁、暗柱的钢筋保护层分别与梁、柱相同。（四）、节能设计特点1、本工程建筑物体型系数:建筑物外表面积：6８0５．７4m2,建筑物体积：328７0．21m3，建筑物体型系数0。21。２、单一朝向外窗(包括透明幕墙)墙面积比南向0．２8;北向0.18;东向0．08；西向0.03；总窗墙面积比为０．１9.3、要求：(1）、外窗的气密性能不应低于《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GＢ/T7106—20０８中规定的6级.(２)、外窗的可开启面积不应小于窗面积的30％,透明幕墙应具有可开启部分或设有通风换气装置。(3)、门、窗框与墙体之间的缝隙，应采用聚氨酯发泡剂、聚氯乙烯泡沫塑料等软质保温材料堵封，并用嵌缝密封膏密封。（4)、EPS板表观密度18～２2kg/m³,导热系数０．０41ｗ/（㎡/k）,修正系数１.2;XPS板表观密度２6～34kg/m³，导热系数０。03０w/(㎡／ｋ)，修正系数1。１;保温材料为半硬质岩棉板，燃烧性能达到A级。(５）、各结构部分保温材料做法屋面:半硬质矿(岩)棉板；外墙:半硬质矿（岩）棉板；底面接触室外空气的架空或外挑楼板:半硬质矿(岩)棉板。（五)、设备设计特点本工程屋顶设20m³水箱，地下室设置250m³的消防水池。1、采暖（1）、本工程采暖热负荷4１3３22W，建筑采暖热负荷指标为4２w／m2,采用９0／70℃散热器采暖，热源为附近广汇热力青年路天泰换热站中区供热。（2)、散热器采用ＨSGＬＺⅡ－50０防腐柱翼型钢铝型散热器，散热量119Ｗ/片,每组散热器设ø６手动放气阀一个。2、通风(1）、地下室设置排风系统，排风量30000ｍ3／ｈ,排风机设在侧墙上。(2）、所有风道全部采用ＪＮ菱镁复合板,板厚1８ｍm±1ｍm。机械制作一次成形。风管采用错位无法兰连接方式。防火等级：A级不燃。３、给水（1)、水源:由地下室供给，给水系统分两个区。低区为一层~四层,由市政管网直接供给,高区为五层～十一层,高区给水由加压泵统一考虑.(２）、管材:给水干、立管用钢衬塑管及配件，丝接，分户管用钢衬塑管，工作压力为1．0Mｐａ,专用管件热熔连接。4、排水(1）、管材：生活排水管、雨水管采用机制铸铁管，粘接。（２)、室内雨水采用重量流单独排水系统.(3）、排水管道横管与横管、横管与立管连接时采用顺水配件，排水立管与排水管端部的连接采用两个4５°弯头。5、室内消防(1)、本工程为二类高层建筑，建筑设室内外消火栓及自动喷水灭火系统,室外消火栓用水量20L/S,室内消火栓用水量20L／S,喷淋用水量27.21Ｌ/Ｓ,消火栓和喷淋给水均接地下室泵房。(2）、消火栓系统:室内消火栓系统不分区，除六层及以下消火栓采用SN６5J减压稳压消火栓外，余各层均选用SＮ6５消火栓，QＺ1９水枪，2５米麻布水龙带。（3)、喷淋系统：本工程火灾危险等级除地下室按中危险Ⅱ级设计外，余层均按中危险Ⅰ级设计。为平衡各层供水压力，室内设两组报警阀，并在八层及以下各层水流指示厚设节流孔板减压.（4）、楼梯间前室设机械加压送风，屋顶设置风机,风道为土建风道。（六)、电气设计特点1、负荷等级微机控制机房，考试指挥中心，保密室，应急监控指挥室照明及设备用电为一级负荷，消防负荷,客梯，给水泵，公共走道照明为二级负荷，其余均按三级负荷要求供电。2、供电方式该工程有室外电缆直埋冻土层以下引入二路独立10KV电源至负一层配电室,图中进户位置为暂定,两路电源分别由市政变、配电中心的不同10ＫＶ母线段上的引来，变压器运行方式为２台分列运行，计量方式为中压计量，功率因数补偿方式为低压电容器自动补偿。３、照明配电(1)、照明光源按不同场所分别采用荧光灯、大功率节能灯。(2）、主要房间照度标准：楼梯间50lx；配电室２0０lx；办公室30０lx；消防控制室３00ｌx。（3)、设备安装：暗开关1。3ｍ，声光控开关1．3ｍ，暗插座0.3m，明、暗装配电箱下口1．5ｍ，楼层显示器下口1．4ｍ,手动报警按钮、火警电话插座１.5m，其余见平面图注，灯具安装高度低于２．4ｍ或采用Ⅰ类灯具时，需增加一根PE线。(4）、导线选择及敷设：一、二级负荷干线采用“ＷＤNH—YＪＶ"电缆，三级负荷干线采用“ZR-YＪＶ”电缆,其余导线型号见图注。4、防雷、接地系统（1)、本工程采用ＴN－Ｓ保护接地系统,所有配电箱内PE、N线接地端子均分开设置.(２）、本工程属三类防雷建筑,设整体综合防雷保护,做法详99D5０1—１-14页.5、弱电部分(１）、电话、宽带干线采用电缆敷设在桥架内沿弱电，屋顶，墙面敷设,支线穿钢管暗敷在垫层内。(2)、电视预埋穿线干管线。（3）、电视、电话、宽带只预埋管线。施工部署:一、施工项目管理组织机构（一）项目管理组织机构设置(附项目管理组织机构图)项目管理组织机构图分公司经理：耿华分公司经理：耿华项目技术负责人：张帅项目经理：张红军项目技术负责人：张帅项目经理：张红军电气专业工长李强安全员马池继模板专业工长黄明明质量检查员黄相林设备专业工长吴林电气专业工长李强安全员马池继模板专业工长黄明明质量检查员黄相林设备专业工长吴林砌筑专业工长张杰混凝土专业工长张杰钢筋专业工长张帅施工作业班组施工作业班组科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证。以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素,运用科学的管理手段进行管理。项目经理部配备专职质量检查员、土建技术员、水暖设备技术员、电气技术员、试验员、资料员、材料员、计划员、预算员和专职安全员保证工程施工顺利进行。项目劳务队：由具有熟练操作技术和经验的工人班组组成，配备一定数量成建制的劳务公司队伍作为施工班组，以经济承包的形式,从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行考核。二、技术准备(一）图纸的自审和会审1、施工图纸是否完整和齐全,施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的规范、标准.2、施工图纸与其说明上是否一致,施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。3、建筑图与其相关结构图，在尺寸、位置、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。４、熟悉工程项目的施工工艺流程和技术要求，掌握配套施工的先后次序和相互关系，审查设备安装图纸与其相配套的土建图纸。5、基础设计或地基处理方案同工程地点的水文地质条件是否一致；弄清建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系.6、熟悉和审查施工图纸，通常按图纸自审、会审和现场签证等三个阶段进行.图纸自审由施工单位主持，并写出图纸自审记录。(二)施工顺序安排1、做好施工准备工作再开工.开工前的技术准备、现场施工准备、施工队伍及有关组织准备必须尽量完善，以便工程开工后有序地开展工作。2、本工程开工后首先进行土方开挖和基础施工，再进行地下部分主体施工,然后进行地上部分主体施工。3、对于4栋楼的主体结构施工组织流水作业施工，施工期间安排穿插进行隔墙和门窗框施工,做到合理、有效地组织施工。4、主体封顶中检验收合格后，设备进入安装阶段。在装修阶段，要从保证质量、降低物耗的角度处理好土建与设备施工的关系。５、最后收尾阶段预留三周时间对建筑物及施工现场进行清理和完善,以保证顺利交工。（三)、工期安排1、施工进度横道图：（见后附图)针对本工程的结构特点,在土建施工阶段要重点抓住基础部分和主体结构施工，在装修和设备安装阶段重点抓住内装修和设备安装工程的穿插施工.本工程计划于2０1１年9月5日开工，2012年１2月3１日达到验收标准，具备交验条件。2、工期保证措施(1)进度计划的三级控制分公司计划进度管理:根据合同工期要求，确定各分部工程控制日期以及涉及其它未列项目的关键日期，由分公司编制，它是进度计划的总方针.月进度计划管理：它是一个很详细、较具体的进度计划,分项目、部位、工序、月份进行编制.详细读解施工图、计算工程量，根据施工规范及操作工艺程序要求,分施工阶段，确定施工方法，使工序合理化,体现合同对该计划工期的要求，另外各种材料、设备、加工供应量的能力和时间.管理人员和操作工人是否能满足要求也是一个关键。周进度计划管理：由项目部内业人员编制,第一周为本周的执行计划,第二周为下周执行计划，到了下周把第二周的计划提上来,作为执行计划，完成上一周计划前,编制下一周计划。因此，周计划是滚动计划，周计划是在月计划控制范围内，月计划在合同计划内,月计划保证“合同计划".(２）实现计划管理的保证措施=1＼*GB３①根据计划任务编制相应的人力资源、材料、设备需用的资源计划，如劳动力、钢材、周材、水泥、砂石、模板、构配件和其它材料的供应计划及大型设备的运行情况等。并进行定期大检查.盘存和每天检查,确保人力;材力、设备都能满足整个计划执行需要，为计划的执行得以实现提供可靠保证。=2\＊GB3②定期和不定期召开联系会，检查计划的执行情况,如有延期,找出原因，有针对性的采取纠正措施,加强薄弱环节力量，使计划动态平衡，使施工进度与合同工期计划终点同步。=3＼＊GＢ３③安排追赶计划,有时可能由于难以预见的因素拖延周计划(月计划)工期，发现施工进度赶不上计划要求时,立即进行研究，分析原因，并编制追赶计划，随时检查追赶计划的实施情况。第四章人、机、料需用量及进场计划一、劳动力使用计划（见附页计划）根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，将派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一、安全第一"的正确思想。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前,做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实,以充分调动职工的生产的积极性。二、计划投入的施工机械设备表(见附页计划）(一)本工程施工阶段配置一台塔吊和一台混凝土输送泵，另外设置一部施工电梯,以保证该工程的垂直运输。（二）墙体砌筑和装修施工期间现场分别设置两台搅拌机,用于砂浆的搅拌.三、主要周转材料计划（见附页计划）１、开工前准备好各种施工所需主要原材料和周转材料。2、施工过程中按进度计划需要购进材料和构配件。3、加强材料、构配件的调度和管理工作，以保证施工顺利进行。４、根据施工进度提出加工和订货计划，签订合同，要求按计划配套供应。5、根据平面布置图布置,构配件堆放在塔吊回转半径以内，储存满足施工需求的配套构件。6、进场材料、构配件须经质量检验，合格后方可使用。７、构件堆放场地要夯实，并做好排水处理,防止雨后场地下沉，损坏构件。8、材料管理做到进场有计划，入库有验收，领料有申请，出库有凭证,消耗有定额，日清日结,账物相符.第五章施工平面布置图一、施工平面布置依据根据业主提供的规划总平面图、相关施工图纸,根据施工的整体部署结合土建施工的具体特点和业主要求进行平面布置.施工平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低,为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则如下：在统一布置协调下进行土建施工的现场平面布置设计。紧凑有序，节约用地，尽可能避开拟建工程用地,在满足施工的条件下，尽量节约施工用地;适应各施工区生产需要,利于现场施工作业;满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能减少临时建设的投资；在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运.施工平面布置本工程施工现场平面图见后附图。施工现场已在现场设置水、电接口，我公司进场后将自行将水、电引至场内所需位置。（一）施工围墙施工现场已设置了砌体及铁艺围墙，我公司进场后将进行整个施工场区的围墙安装,建筑工地采用美观、大方的铁艺大门，大门明显位置设置统一规范的“五牌一图”和安全警示.(二)施工现场进入口根据现场踏勘，本工程在现场设置一个6m宽施工大门，供车辆、材料、施工人员进出，每个大门一边设置一个警卫室.出入口处地坪采用C20混凝土进行硬化处理。（三）施工道路本工程场地根据平面布置图设置施工道路主干线,采用Ｃ20混凝土进行硬化。为保证施工的流畅进行，在施工现场派专人指挥交通,以保证施工场内和场外道路畅通。（四)材料堆场、水泥、材料库房布置1、材料堆场(１)砂石堆设置在搅拌场地，并在明显位置设标识牌。（２）成品钢筋堆放场地根据不同施工阶段进行布置，木材堆放于木工房侧,均在塔吊覆盖范围内。（３）周转材料堆放场地根据不同施工阶段进行布置，且在塔机覆盖范围内。放置于离地2００mm钢管架上,按规格、长短堆码整齐。（4）装饰材料、防水材料进入材料库房堆放。2、水泥罐散装水泥罐设置在搅拌台场地。ﻩ第六章质量保证措施一、质量保证体系(一）质量管理目标本工程质量标准为达到设计图纸要求，满足国家标准及规范，承包工程质量为按现行建筑工程检验评定标准规定的合格等级。(二)质量保证体系(附项目质量保证体系图)１、为确保达到质量目标要求,项目将建立以项目经理为首，以项目质安组为主体的质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量。２、实行目标管理，进行目标分解,按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的管理人员。项目经理:张红军项目经理:张红军主任工程师：张帅质检员黄相林土建技术员黄张主任工程师：张帅质检员黄相林土建技术员黄张明明杰设备技术员吴李林强资料、试验员成飞施工班组施工班组施工班组施工班组二、质量管理制度(一）从管理入手，为质量管理工作做好后盾１、编好施工技术方案、预控工程质量施工方案作为施工策划的前期工作,在工程质量管理上起着举足轻重的作用.为此从施工方案编制的广度、深度入手，注重施工方案的合理性、实用性及对工程质量的预控通用，设立完整、畅通的施工方案管理通道，增强技术对施工的指导力度,使施工技术有效地渗透到施工管理、质量管理、安全管理等各个方面。ﻫ２、严格实行施工样板管理制度,深化技术交底《实行样板管理办法》是工程质量管理上的主要举措之一，使参与样板施工的队伍，在实施中接受技术标准、质量标准的培训,统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准,为推广施工后的质量过程控制提供可靠的保证。３、提高内部质量验收标准,加大过程控制力度为保证工程质量,根据本工程的施工特点及质量目标，编制高于国标的项目质量验收内控标准。在工序验收管理上设立内部三级检查制度，实行内部质量验收的层层把关。通过内部三级检查制度的实施，有效地控制施工质量。４、协调管理土建与机电专业的各项工作土建与水电专业协调管理的好坏,是工程质量保证的基础。在施工过程管理中,定期召开土建与水电专业工程协调会,两个专业在施工方法、交叉配合、质量标准、工程计划等各个方面进行充分的沟通，使各级管理人员在施工中形成全面的施工管理概念缩短工期、确保施工质量。(二）施工过程中的全面质量管理全面质量管理是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,其设置可使施工过程中有据可依,但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的.而质量保证体系的正常运作必须以质量全面质量管理控制体系来予以实现。三、分部、分项工程质量控制措施（一）、测量放线质量控制措施1、测量仪器应经过测量仪器检测部门的有效检定,具有检定证。2、施工测量要遵循“从整体到局部，先总体控制，后细部控制”的原则。先在施工现场建立统一的平面控制网和高程控制网，然后以此为基础测设各个建筑物和构筑物的位置。3、认真熟悉图纸及有关技术资料，审核各项尺寸,发现图纸有不符的地方应及时更正。施测前绘制观测示意图，把各测量数据标在示意图上.4、施测过程的每个环节应精心操作，对中丈量要准确，测角应采用复测法，后视应选在长边，引测过程的测量精度不低于控制网精度。5、基础施工中最容易发生问题的地方是错位,主要原因是把边线、轴线搞混用错。因此凡轴线与中线不重合或同一点附近有几个控制桩时,应在控制桩上标明轴线编号。6、控制桩要做出明显标记,以便引起人们注意加以保护,防止碰撞破坏。(二）、基础工程质量控制措施1、基础的钢筋制作、组装、模板装配及混凝土浇筑，必须符合规定要求。２、基坑验槽清理符合设计要求后应立即浇筑混凝土垫层,以保护地基。垫层混凝土应采用平板式振动器进行振捣，要求垫层混凝土密实，表面平整。3、待混凝土垫层强度达到设计强度的７0％，完成防水层及保护层后即在其上弹线、支模、绑扎钢筋网片,并安装水泥砂浆垫块;钢筋绑扎必须牢固，位置要准确,垫块厚度符合保护层的要求。4、清除模具内和钢筋表面上的杂物和油污后，应立即浇筑混凝土。基础混凝土宜分层连续浇筑完成。５、基础上的插筋要加以固定，以保证插筋位置的正确，防止插筋在外力作用下产生位移。6、混凝土浇筑完毕后，外露部分应加以覆盖并浇水养护.(三）、主体结构质量控制措施1、钢筋工程：=１＼＊ＧB2⑴、钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。进场时应按炉罐(批）号及其直径分批检验.检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用.=２＼＊ＧB2⑵、钢筋在加工过程中,如发现脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该钢筋进行化学成分检验或其他专项检验.＝3＼*GＢ２⑶、混凝土结构中钢筋直径≥16ｍm连接接头，现场均采用机械连接.=４＼*GB2⑷、钢筋安装质量通病控制＝1＼*aｌｐｈａbｅtica、钢筋骨架组装必须按设计几何尺寸控制尺寸.配筋下料和制作、加工尺寸必须准确。钢筋组装前应按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置,不准确的必须调正直至准确为止，组装要牢固，严禁有松动和变形的现象.=２＼＊ａｌｐｈａbeｔicｂ、钢筋骨架制作、加工必须按图纸配筋下料,使每号钢筋尺寸与外形准确，组装应牢固、准确、整体性好。钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时,应及时进行校正，然后将绑扎扣绑牢，适当增加十字绑扣。=３\*alｐhaｂeticc、柱头处甩出的外伸钢筋要采取利用模板和箍筋固定措施,防止外伸钢筋错位变形。＝4\*ａlphａbeｔicd、钢筋的配制应合理地进行备料组合，确保接头错开,控制同一区段内接头数；在接头区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面面积的百分率,必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定。=5\＊alpｈaｂetice、箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定。组装时应严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固,严禁有松动和位移现象。＝6\*ａｌphａbeticf、钢筋骨架绑扎中的搭接绑扣不应松动和脱扣。为了增加成型后钢筋骨架的整体性,可以在骨架的适当位置用电弧焊点焊几点。＝7＼＊aｌｐhａbeｔｉｃｇ、露筋的预控.骨架成型的几何尺寸必须准确，对结构受力主筋安装应牢固，整体性要好，严禁产生位移；垫块的强度应同母体混凝土强度、垫块的厚度应符合混凝土施工验收规范的规定。放置的数量和牢固性必须达到设计要求,并应起到固定作用.=8\*alphａbeｔich、重量较大的骨架应防止箍筋弯曲变形,必要应在骨架上增设构造筋。其直径一般采用１0mｍ为宜,并应用与同直径的钢筋作拉筋将构造钢筋联系起来,以增强骨架的整体性.拉筋的设置可每隔３~5个箍筋设置一个。=9＼*ａlphabeｔici、悬臂构件中的弯起钢筋应严格地按结构受力方向安装,保证受力筋位置的准确性，安装必须牢固。为了防止受拉区钢筋的位移,必要时应增设钢筋支架固定钢筋的位置,并应在浇筑混凝土之前检查,发现错误马上调整,消除隐患,防止发生事故。＝10\＊ａlｐｈａbeｔｉcj、防止双层网片位移,可利用箍筋或钢筋制作支架，将上、下网片绑在一起,形成整体;如何考虑上部网片位置的准确，可采取钢筋承托或吊挂方法确定位置.组装钢筋骨架前要熟悉图纸,并应按图纸和钢筋配料表核对配料单和料牌,逐号进行加工.检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸要求相符;并应按图纸安装顺序和步骤对号组装,防止漏筋.钢筋弯钩方向：柱的纵向钢筋弯钩应朝向柱心；板内的钢筋弯钩应朝上(如双层钢筋时上层钢筋弯钩朝下)；基础钢筋网中钢筋的弯钩应朝上.曲线形状的钢筋制作和下料必须严格计算，并按设计图纸预先放出实样;组装时应遵循实样外形绑扎，方可采用模架或样板作为工具胎进行组装、绑扎成型,以确保曲线形状的准确性。2、模板工程（１)、模板材料宜选用钢材、胶合板等，模板支架宜选用钢材,其材料的材质应符合国家现行技术标准的规定.（2）、模板设计应根据结构形式、承载力、地基形式、地基土类别、施工条件及材质等进行。应考虑荷载力为：模板及其支架自重;浇筑混凝土自重；钢筋自重；施工荷载；振捣混凝土时产生的荷载；浇筑混凝土对模板的侧压力；倾倒混凝土时产生的荷载。(３)、模板安装质量控制=１\*alphabｅtｉｃa、竖向模板及其支架的支承部分,应有足够的支承面积.其支承面必须具备足够强度,满足全部荷载的承载力.模板安装支承面必须符合以下要求：安装在基土上时,基土必须坚实,支承面应加设垫板,周围有排水设施。＝２\＊aｌｐhabｅtｉcb、安装模板及其支架过程中,必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆,应从模板构造上采取有效的防倾覆措施.以保持模板的稳定性.=３\＊ａｌphaｂeｔicc、梁、板的模板安装应符合以下要求：梁模板主要由侧模、夹木及支撑系统组成。当跨度等于或大于4m时,模板应起拱；当设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的１/1000～3/１０00.侧模板一般厚度为２5mm;底模板用厚度为30～50mｍ；在梁的底模下每隔一定间隔一定间距（800~1２00ｍm）应用顶撑支顶。支承梁模的顶撑由立柱、帽头、斜撑等组成;当梁高度较大时,应在侧模外另加斜撑;梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置；梁的底模安装后，则应检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上.各顶撑之间要加水平支撑或剪刀撑,保持顶撑的稳固,以免失稳。3、混凝土工程（1)、水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。(２)、混凝土配合比是保证混凝土质量的基础，配制混凝土拌合物的配合比必须准确，以保证设计要求的混凝土的强度等级和耐久性以及施工时和易性的要求。（3）、混凝土浇筑混凝土浇筑必须按结构层次和结构平面分层分段流水作业,先浇柱子，再浇筑梁板。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。特别要重视竖向结构的保护层厚度，和板、雨篷中负弯矩部分钢筋的位置。(４)、混凝土养护：应在浇筑完毕后的12ｈ以内对混凝土加以覆盖和浇水;混凝土浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14ｄ;浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；混凝土的养护用水应与拌制用水相同。自然养护时可采用塑料布对被养护的混凝土全部敞露表面严密覆盖,并保持塑料布内有凝结水.当混凝土表面不便浇水或不便使用覆盖养护时，可在混凝土表面喷涂薄膜养生液作保护层，防止混凝土内部水分蒸发。（四）、装饰工程质量控制措施1、抹灰工程结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆或1:１：６水泥混合砂浆分层嵌塞密实.若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，须塞缝严实。铝合金门、窗缝隙处理按设计要求嵌填。砌块墙墙体、混凝土墙、陶粒混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净，并洒水湿润。预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净,用水浸透后,再用1：3水泥砂浆或1:1：６水泥混合砂浆分层补平。施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角2０0~25０ｍｍ,以减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。2、涂料工程涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10％。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固、不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时,应使用具有耐水性能的腻子。刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度,不可加水过多。为防止接槎明显，涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时,应配足人员,互相衔接好.乳液薄涂料的稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。施工前应认真按标高找好并弹好粉线,刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作,例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻,排笔蘸量要适当,脚手架要通长搭设，从前向后刷等.涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,确保颜色一致。施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。最后一遍涂料施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。(五）防水工程质量控制措施1、屋面防水工程质量保证措施（１）在应力集中部位和基层变形大的部位,如屋面板拼缝和端头等处,先干铺一层防水层条作为缓冲层，使防水层能适应基层伸缩的变化.（2）屋面防水工程所应用的材料（防水防水层和胶结材料）均应选用合格品。(3）分格缝的设置必须符合技术规范的规定,如设置的部位（应设在屋面板的端头,墙与找平层接触处、有突出屋面结构物处等)、宽度、间距等；施工中均应严格遵照执行。（４)防水施工前,应对基层和防水层表面加以清理，使其符合规范规定。（5）女儿墙部位墙体为砌块墙墙体时防水收头可直接铺压在女儿墙压顶下,压顶应做防水处理，也可在砌块墙墙体上留凹槽,收头压入凹槽内用水泥钉固定;墙体为混凝土时，接头可采用金属压条用水泥钉钉牢.（６）收头应用1：２或1：2．5水水泥砂浆或沥青砂浆等密封材料封固.（７）压顶应做滴水坡向屋面,并用１：2水泥砂浆抹严压光。（8）转角处平层应按规范要求做成圆弧或钝角。（9）泛水高度不得小于２５0mm.（１0）排水口周围、檐口部位末端收头处，必须粘结牢固，密封良好。（六)给排水工程质量控制措施1、认真学习给排水规范、标准、操作规程和各项质量管理制度,及时发现问题，改变不合理设计，节约原材料和投资。明确岗位责任,熟悉审查图纸，认真作好技术交底,真正做到心中有底，及时进行隐检、预检、试压试水和各项规定的试验工作。２、给水、排水工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验,并形成记录。安装前必须将污垢和杂物清除干净.３、在前期预埋工作中应对照施工图纸、大样随结构施工进行预留孔洞,避免给后期安装工作造成隐患。水平管道的坡度应均匀一致，坡度正负偏差不超过设计要求坡度值的1／3。4、在工程施工过程中,应严格按施工规范、标准、图纸施工,避免管道接口渗漏、保持管道安装坡度均匀，不得有倒坡。5、严格检查控制进场给排水配件材料的质量,防止因使用不合格材料影响安装质量，严禁使用国家明文规定的已淘汰产品。6、合理安排施工程序，严把质量关,减少返修事故、避免质量通病在工程中的出现.7、管道支墩间距要合适,支垫要牢靠,接口要严密，变径不得使用管补心，应该用异径管箍。施工前结合编制施工方案,认真审查图纸，全面安排管道的安装位置,关键部位的管道甩口尺寸应详细计算确定管道甩口标高和坐标,核对准确后,及时将管道固定牢固，并及时封堵严管道的甩口,防止杂物落入管膛,管道安装时认真疏通管膛,除去杂物。8、严格按照施工规范进行管道闭水试验,试压工作,并认真做好试验试压记录，检查是否有渗漏现象.如果发现问题及时处理。９、固定卫生器具用的木砖应五面刷好防腐油,在墙体施工时预埋好，严禁后装木砖或木塞。安装卫生器具宜尽量采取拧栽合适的螺丝。1０、地漏的安装高度偏差不得超过允许偏差，地漏周围要有合理的坡度.(七)采暖工程质量控制措施1、采暖工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验,并形成记录。２、在前期预埋工作中应对照施工图纸、大样随结构施工进行预留孔洞,避免给后期安装工作造成隐患.3、严格检查控制进场采暖工程配件材料的质量，防止因使用不合格材料影响安装质量，严禁使用国家明文规定的已淘汰的产品。4、合理安排施工程序，严把质量关,减少返修事故、避免质量通病在工程中的出现.5、采暖管道焊接采取转动焊，整段管道经调直后再焊固定口，并按设计要求找好坡度，并及时调整,干管的立管甩口尺寸应在现场用钢卷尺实测实量。6、在采暖管安装伸缩器的两头，固定支架应按规定焊装止动板，制止管道不应有的滑动,活动支架的U型卡应一端套丝，并安装两个螺母，另一端不套丝,插入支架的孔眼中，保证管道自由滑动。7、测量立管尺寸最好使用木尺杆,并做好记录，立管的垂直度要求每米允许偏差2mｍ,立管的支管开档尺寸要适合支管的坡度要求。一般支管坡度以1%为宜。连接严密、固定牢固.8、管道灌砂煨弯后,必须认真清理管膛，锯断的管口飞刺应及时清除干净,使用管材时,必须做到一敲、二看，保证管内畅通。安装时，应及时用临时堵头把管口堵好，安装后，应按规范规定冲洗干净再与外线连接。9、管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行保温材料必须符合设计要求和施工规范规定保温前须将地沟管径的杂物清理干净,施工过程遗留的杂物,应随时清理，确保地沟畅通。10、暖气管道安装型支架,螺栓孔不得使用电焊、气焊开孔、扩孔、切割，应使用专用机械,支架孔眼及支架边缘应平整、光滑，孔径不得超过螺栓或圆钢直径的5mｍ,支架不准安装在管件与焊口上,支架与管件及焊口应有一定距离（必须大于50ｍｍ）。(八）电气预埋质量控制措施1、暗配管要求管路短、畅通,拐弯少。2、配管前应按设计要求选用管材的种类和规格，配管的内孔截面积应为所穿导线总面积（包括导线外皮)的2．５倍，并且管内直径不应小于导线束直径的1．９～1。５倍.3、在直线无弯曲的敷设管线上管张度每超过45米时增加拉线盒,有一个弯的敷设管线上,管子长度每超过30米时增加接线盒;有两个弯的管线上，每超过20米时，增加接线盒；有三个弯的管线上长度每超过1２米时，增加接线盒。4、凡有砂眼,裂缝和较大变形（管子椭圆度超过管子外径的1０%)的管子不能使用。5、使用前应对管子加工，包括管子切割、套丝煨弯,清理毛刺，除锈、防腐刷漆等工作.６、暗敷设时弯曲半径≥10倍管径，钢管与配电箱、盘、开关盒、灯头盒、插座盒等应采用套丝连接,用锁母锁紧或用护圈帽固定，并应露出丝扣2～4扣，其上面还要焊接接地线,使之连接成为一个整体进行接地。７、暗配管敷设应与土建施工密切配合，按图纸确定灯头盒、接线盒、配管及其它设备的位置，测量暗敷设线路的长度,并按其长度和弯度配制钢管,包括弯、锯、套螺丝等。当暗敷设在现浇的混凝土楼板、面层钢筋尚未绑扎时,将钢管、盒等按确定的位置固定在模板上,并将钢管、盒等连接起来,焊上跨接地线，使金属接成一整体进行接地。8、暗管敷设在楼板内的位置应尽量与主筋平行，并且不使其受损。潮湿场所和直埋于地下的电线保护管,应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管。采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1。5～3倍，管与管的对口处位于套管的中心。9、套管采用焊接时焊缝应牢固严密,采用紧固螺钉连结时，螺钉应拧紧在振动的场所,紧固螺钉应有防松动措施。当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内，室内进入落地式柜台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基石出面50~８0ｍm。暗配的导管、埋设的深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于1５ｍm,导管在建筑物变形缝处，应设补偿装置。(九）电气敷线质量控制措施１、配线所采用的导线型号、规格布置应符合设计规定.２、穿管前,应清除管内杂物和积水，管口应有保护措施。３、当设计无规定时，导线的芯线应采用焊接。熔焊连接的焊缝不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及都未焊合的缺陷，焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定。焊接后应清除残余焊药和焊渣，焊缝应饱满,表面光滑，焊剂应无腐蚀，焊接后应清除残余焊剂。４、剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯,芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不低于导线原绝缘层的绝缘强度。在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘包缠严密。5、在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用绝缘带包缠严密;在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用可挠金属电线保护管或金属软管等保护,导线不应有裸露部分。6、当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择一致,即保护地线(PE线)应是黄绿相间色,零线用淡蓝色，相线用A（相黄色)、Ｂ(相绿色）、Ｃ(相红色）。7、配线工程施工后，应进行回路的绝缘检查，绝缘阻值应符合现行国家标准，保护地线（PＥ线）连接应可靠。对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验,对穿管暗敷的绝缘导线其额定电压不应低于500V,同类照明的几个回路，可穿于同一根管内。（十）电气灯具、插座、开关安装质量控制措施１、灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破碎等缺陷。根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线线芯最小截面应符合规定,灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃构件时,应采取隔热、散热措施。２、螺口灯头的接线相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上,螺口灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电.3、对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩,吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起.4、矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。日光灯管组合的开启式灯具,灯管排列应整齐,其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。５、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，单相三孔插座座面对插座的右孔与相线连接。四、质量通病的防治措施(一)主体结构工程质量通病防治措施1、主体混凝土梁、墙模板拼缝处漏浆，表面不平整现象主要原因是使用木制模板时拼缝不严,或模板多次使用后已发生翘曲变形，或模板干燥后收缩及配制的模板时所钉的钉子松动造成.为了从根本上杜绝此类现象的发生，首先改变传统的模板材料，选用目前广泛使用的成品木制木模，一是减轻了配模工作量，二是大大降低的模板的拼缝率,使得模板的缝隙相对较少。同时,对于模板之间的拼缝，为了确保不漏浆，在模板的端部加设一层接头补缝用的泡沫双面胶。２、混凝土柱底烂根,出现蜂窝麻面、爆模等现象主要原因是施工缝处理不当，根部模板不严密，混凝土过振造成的.解决此类问题的措施：ﻫ(１）在处理接头缝时要将接头位置清理干净，在浇灌混凝土前先要浇灌1０－20cm厚的与混凝土成份相同的水泥砂浆，且每次混凝土分层振捣的厚度略小于振动器的长度,以便于振捣时,控制振捣的深度,不致过振.

（2）模板与底部混凝土相连接触的部位,粘一层泡沫双面胶，确保接触部位拼缝严密不漏浆。ﻫ（3）加强底部模板的刚度，增加一个固定的抱箍。(二）砌体工程防止质量通病措施1、砌体拉墙筋不到位主要原因是拉墙筋埋设不到位,造成拉墙筋位置无法按模数置于砂浆中,起不到拉墙筋的作用。为了解决此问题,就必须改变传统的拉墙筋埋设方法，采用混凝土成型后打孔埋设的办法，确保位置正确。具体的做法是：ﻫ(１)墙体砌筑前，先根据排砖情况及灰缝的大小，在框架柱上弹出墙体的外边沿线，再将砖的皮数标在柱上，再确定打孔的位置。

（2）用冲击钻打孔，孔深大于10ｃm，拉墙筋与柱的连接，采用结构胶将钢筋粘于所打孔中即可。2、砌体的灰缝不平直，灰缝不匀，观感差造成此种现象，主要是砌块规格不一致,施工前未进行排砖、选砖造成的。因此在施工前必须对砌块的成品质量进行控制，加强验收.所使用的砌块的尺寸偏差必须控制在３mm以内，且偏差属性要一致(即或是正差或是负差，不能正负差混合）。同时加强施工过程控制，严格按照正常的施工工序施工,即选砖、排砖，确定灰浆的厚度砌筑，不能随手就砌，造成随意性大，质量达不到要求。3、砌体的灰缝不饱满，出现通缝、瞎缝、假缝、透明缝主要原因是操作方法不当，质量认识不够造成的。因而在砌体施工时，首先要加强技术交底，提高认识；其次是加强工序质量的控制，施工过程中要先排砖，再砌砖，随手就砌,容易造成灰缝不匀和组砌方法达不到要求，造成假缝、瞎缝。过程控制不严就会造成灰浆不饱满,造成假缝、透明缝,造成砌体质量不合格。4、框架填充墙与梁柱交界处出现裂缝主要原因是ＨYPＥＲLＩNＫ”ｈttｐ：/／www．fdceｗ．com/ｊzxt/Ｉndｅx．ｈtml”＼ｔ"_ｂlａnk＂建筑物整体沉降不匀，墙体不能很好与地墙体连结造成的。因填充墙体不参与结构受力,加之墙体与结构构件强度差异大,因此在建筑物受力变形时，容易产生裂缝。为了减少此类现象的发生，一般采取以下方法:ﻫ(１)在墙与柱、梁交接处钉防裂钢丝网;

(２)砌体砌筑至梁下口时，上部的空缺部位待墙体稳定后再补塞细石砼,要顶牢；ﻫ(3）确保拉墙筋埋设可靠，符合设计及HＹPERLIＮK"http：／/www.ｆｄcew．ｃom／Sｏｆt/ｋｆsｊ/Iｎdｅｘ．html＂\t"＿blａnk”规范要求。(三）混凝土工程防止质量通病措施1、混凝土浇筑：(１)蜂窝产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器.中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2．5mｍ应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。（２）露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。（3)麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。（4）孔洞产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振.预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的厚度;按照HYＰＥRLINK＂ｈttp://ｗｗw.fｄcｅw.cｏm/hyｐx/Inｄeｘ.htmｌ”＼ｔ"＿blanｋ”规程使用振动器。(5）缝隙及夹渣产生原因:HYＰERLINＫ＂ｈttｐ：/／ｗwｗ．fｄcｅw．ｃom/Soｆｔ/jzsg／Ｉnｄｅx。ｈtml”＼t＂＿blａｎk”施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑。(6）柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mｍ厚以上水泥砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过2。5ｍm应予以填塞严密,特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足５0~100mm厚的水泥砂浆.(7）楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土达到1。２Ｍｐa后才允许在混凝土面上操作。（８)混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间.(１１)缺棱掉角产生原因：投料不准确，搅拌不均匀,出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料,投料计量准确,搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。(四）钢筋工程防止质量通病措施１、钢筋加工：钢筋开料切断尺寸不准,根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值：对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2、钢筋绑扎与安装钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋.钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳,钢筋骨架用“扁担”起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固.钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏。间距不对要及时调整好。柱子箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正.浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。同截面钢筋接头数量超过HYPＥRＬＩNK＂hｔtp://www。fdｃew．com/Ｓoft/kfｓj/Inｄex.html＂＼t"_bｌaｎｋ＂规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质量通病.(五）模板工程防止质量通病措施１、模板安装前，先检查模板的质量,不符合质量标准的不得投入使用.2、梁模板通病现象：梁身不平直，梁底不平及下挠,梁侧模涨模，局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。梁测模必须有压脚板、斜撑、拉线通育后将梁侧钉固.梁底模板按规定起拱.混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透.3、柱模板：通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固。成排柱模支模时,应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。四周斜撑要牢固。4、板模板通病现象:板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。支顶要符合规定的保证项目要求。板模按规定起拱。（六)装饰工程质量通病防治措施1、内、外墙抹灰空鼓、起壳、开裂主要原因是外墙抹灰与墙体粘接不牢造成,在HＹPＥＲLＩＮK"http:／／wwｗ．ｆｄｃｅw。cｏｍ/Soft/jzsｇ/Index．hｔml”\t＂_ｂlank＂施工中要注意以下几点：ﻫ对墙体表面进行清扫,扫去浮层，同时要提前三天湿水，确保墙体的湿水深度。以免产生因墙体干燥造成砂浆中的水分丧失,致使砂浆与基层的粘结力差,产生空鼓；控制砂浆配合比，确保砂浆的工作性能，提高砂浆的保水性和易性以利施工;严格按要求分层施工,分层厚度不能过大。分层过大,造成砂浆水分蒸发过程中产生收缩裂缝,且各层抹灰间不能跟得太紧,应待前一层凝结后，方可再抹下一层；根据砂浆失水情况,应适当加以养护；根据基层墙体的情况，正确选用界材料,保证砂浆与基层的粘结力。２、内墙涂料颜色不一致，出现流坠、疙瘩、涂纹明显等主要原因是底层颜色不一致,未进行均匀覆盖，配色前后有差异及施工过程跟得太紧、太急造成.因此在施工过程中要严格按要求配色,保证前后配色一致,刮腻子应分遍施工，不能一次成活确保底层颜色一致，在涂刷过程中,要根据涂料的性质进行滚涂,不能走得太快,太快容易造成覆盖不均，太慢容易流坠，因此必须根据涂料的性质，选择合适的涂刷速度，且速度要均匀。（七）水暖工程的质量通病防治措施其主质量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不畅、倒坡、支架及卫生器具坐标及标高位移,绝热及防腐不良等。ﻫ管道安装完毕后要求进行严密性和强度试验,认真检查管道及接头有无裂纹、砂眼等缺陷,丝头是否完好.ﻫ１、管道承接口处渗漏：接口前应认真清理管口,插口顺着水流动方向,承口逆向水流动向,PＶＣ管安装完毕后要进行闭水试验.ﻫ2、管道支架不符合要求:HYPERＬINK＂ｈｔｔp：/／ｗww．fdcew。ｃoｍ/Sofｔ／jzsｇ/Inｄｅx.html＂＼t＂_bｌank"施工过程中吊支架选用正确、间距符合HYPERＬIＮＫ"http：／/ｗww．ｆdceｗ．com／Ｓｏft/kfｓｊ/Inｄex。html”＼t”＿bｌａnk"规范和图纸要求,安装牢固，严禁电气焊开孔。

3、阀门泄漏：阀门填料处要求密封良好，阀门未受任何损伤，压盖要压紧，操作正确。

4、给水管道水流不畅，水质混浊：安装给水管道之前要注意清理管道内部污垢和杂物，安装完毕后要进行冲冼。ﻫ５、排水管道堵塞：安装排水管道之前要注意清理内部杂物，安装结束后要进行通水和通球试验。ﻫ6、地漏集水效果不好：要求地漏安装标准正确，周围坡度合理,严禁倒坡,篦子比地面统一低５mｍ。

7、支架刷漆时漆膜有起泡、漆层有流坠、漆膜的返锈等现象。刷漆时要求首先清除干净表面的铁锈和污物，刷漆时要注意检查,如有漏刷要认真补刷，流坠部分在漆膜未完全干燥之前要用铲刀铲除,如发现有起泡必须铲除干净重新涂漆。ﻫ8、系统调试：本工程施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书,掌握各系统的控制原理.调试的顺序是:先局部，后单体,再系统。(八）预拌砼现浇板板裂缝防治1、随着预拌混凝土的推广和普及，混凝土的振捣工艺也逐步提高，因振捣不匀产生的裂缝逐渐减少甚至杜绝。因此,混凝土振捣终凝成型的养护工作成为重中之重。在混凝土终凝前，若因木压抹不及时或次数不到,现浇混凝土板面也容易出现龟裂。而在养护期内，砼强度未达到１.2Ｍpａ,后续工序的施工,尤其是重物冲撞，也容易使板面出现不规则裂缝.２、实践证明砼浇捣后，在其终凝前采用木抹进行二次压抹处理,能消除砼在塑性收缩阶段由于收缩变形引起的表面裂缝.木抹压抹阶段项目部派专人监督实施。最后一次搓平压实在砼初凝后终凝前进行，以保证砼不再下沉引起裂缝。楼板采用平板振捣振捣密实，无气泡为止，若出现局部过振须将表面浮浆刮去。在砼表面振捣抹平后及时覆盖塑料薄膜，对砼进行保湿养护。接缝处搭接盖严，避免砼水分蒸发，保持砼表面处于湿润状态下养护。砼终凝后继续浇水养护7d。3、施工过程中，楼板实际厚度达不到设计厚度,使楼板刚度减弱,导致楼板过大变形而产生裂缝，在浇筑砼时为保证板厚，除拉线控制外，采用同板厚尺寸的“十”字撑插点控制。调整砼的浇筑时间，风大的天气不浇筑，气温高的时段不浇筑。严格控制砼用水量，严禁贪图方便，任意加水的现象。４.在气温较高(超过３０℃）时，养护是保证砼成型时的关键.工地应根据实际设置竖向水管,并配有足够扬程的水泵，在砼浇捣1２小时内对砼覆盖塑料薄膜或其它适合材料养护应采用一次性材料，保证覆盖全部楼板,始终保持塑料薄膜内有凝结水，后续工序应尽量避免对塑料薄膜的破坏(普通硅酸盐水泥养护不少于7天）.此外,砼养护期间,对于开间跨度较大的楼板，应尽量避免吊装堆放重物,以免外力冲击楼板.砼强度未达到１．2Mｐａ时，不得进行后续工序施工。（九)屋面防水渗漏的防治（一)、女儿墙泛水处的处理１、容易产生的质量通病1）防水层未卷到女儿墙上或卷到的高度不够。２)女儿墙根部渗水。3）女儿墙底部与刚性防水层结合处开裂，造成渗漏。4)找平层处理不好导致防水层粘贴不牢、脱落、起鼓，后序工序施工时容易造成防水层损坏，产生渗漏隐患。２、处理、控制方法:1)防水层收头处的凹槽留置要规范：留置高度要保证最低处不低于防水层顶面250ｍm，实际施工时,先计算好留置高度，用仪器找平，将凹槽留在同一水平线上。凹槽的留置宽度６０ｍm，深60ｍm,恰是一线砖位置.２）屋面为现浇板时，屋面板砼浇筑时,可在沿女儿墙体位置处同时浇筑砼止水带，高度应高于防水层项部１0０mｍ左右。这样可有较解决墙体与砼因吸水率不同而可能发生的结构裂缝,从而有较预防女儿墙根部渗水。3）水泥砂浆找平层施工时，泛水处必须做成圆弧状,并粉致女儿墙上留置的凹槽内，凹槽内找平层做成斜坡状，找平层必须清光.这样可以较好地确保防水层施工时的铺贴质量,避免防水层在后序工序施工时容易发生破坏现象。４)防水层铺贴在凹槽内收头时,可用20ｍm×１0mm浸油杉木条，水泥钉将防水层收头处整齐固定于槽内，然后用嵌密封膏.5）刚性防水层施工时,在女儿墙根部应留伸缩缝，嵌密封膏，与女儿墙粉刷层断开,可有解决刚性防水层因冷热收缩而在女儿墙根部产生裂缝。(二）、落水口处的处理１、容易产生的质量通病1）落水斗周边因密封不严而产生渗漏。2)防水层未卷入水斗内而产生渗漏。2、处理、控制的方法１）落水斗管件内外壁在安装前应先用防水油膏涂刷处理。2）女儿墙砌筑时，落水斗应同时进行预埋而不是预留孔洞。具体做法时，控制好落水斗的安置高度，采用周边浇筑细石砼固定落水斗的办法进行预埋，以解决落水斗采用预留孔洞安装时可能造成的水斗与周边墙体相互分离现象.3)落水斗周边及管件内壁,在铺设防水层前要清理干净，并用油膏或高分子防水防水层将管件与墙体接触处周边封闭密实，防水防水层必须按规范铺入落水斗内，刚性防水层施工时同样要深入致落水斗内，并注意压实清光。可避免因防水层未卷入水斗内而发生渗漏现象。五、检验批的划分（见本工程的《检验批划分方案》）六、检验、实验计划（见本工程的《检验、实验计划》）七、安全保护措施（见安全施工组织设计）八、环境保护及文明施工措施(见安全施工组织设计)九、特殊过程施工方案１、剥肋滚扎直螺纹钢筋连接施工方案：本工程柱主筋使用钢筋剥肋滚扎直螺纹钢筋连接接头，做到经济合理,确保质量.(1）剥肋滚扎直螺纹钢筋接头,完整丝接,丝头，套筒。(2)剥肋滚扎直螺纹钢筋接头受力区及受压区的要求:受拉区钢筋剥肋滚扎直螺纹钢筋接头百分率不宜超过５0%，受力小的部位，接头百分率可不受限制。接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区;当无法避开时,接头百分率不应超过50％.（3)施工准备=１＼＊GB3①、参加剥肋滚扎直螺纹钢筋接头施工人员必须进行技术培训，持证上岗操作。=２\＊ＧＢ3②、检查钢筋是否调直，切口端面已于钢筋轴线垂直。＝3\＊GＢ３③、加工丝头时，应采用水溶性切削液，严禁使用油作切削液。一个班次为一个检验批，加工成型的丝头应带上塑料保护套。(4）现场连接施工=１\＊ＧＢ３①、连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。=2\＊GB3②、采用预埋接头时,连接套的位置、规格和数量应符合设计要求,带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应保护.＝3＼＊GＢ3③、剥肋滚扎直螺纹钢筋接头的连接，宜用长度不小于40ｃm的扳手拧紧。=4＼＊ＧB3④、标准型钢筋接头连接完毕后,套筒每端外露的完整丝扣数不宜超过1扣；加长型接头外露的完整丝扣数不受限制。＝5\＊ＧＢ3⑤、接头的型式检验及现场检验验收剥肋滚扎直螺纹钢筋接头的型式检验应符合〈＜钢筋机械连接通用技术规程〉〉JGＪ１０7—200３中第五章Ι级接头的各项规定.工程中应用剥肋滚扎直螺纹钢筋接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。钢筋连接作业开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺试验,工艺试验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于三根;接头的钢筋母材应进行抗拉强度试验；剥肋滚扎直螺纹钢筋接头的现场抽检按验收批进行同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以５０0个为一个检验批，不足50０个的也作为一个验收批。对每一批均应按要求的性能等级要求进行检验和验收，在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均满足其性能等级要求达到的强度值时，该验收批判定合格。否则，一个不合格,再作六个复检，全部合格则判定合格，如仍有一个不合格,则判定该批不合格。2、屋面ＳBS卷材防水层施工基层清理→涂刷基层清理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→做保护层操作工艺清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂：SBS改性沥青防水卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4ｈ后(以不粘脚为准），开始铺贴卷材。注意涂刷基层处理剂要均匀一致,切勿反复涂刷。附加层施工.待基层处理剂干燥后，先对女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层，在其中心2０0mｍ茄围内，均匀涂刷Ｉmm±厚的胶粘剂,干后再粘结一层聚酯纤维无纺布，在其上再涂刷Imｍ厚的胶粘剂，干燥后形成一层无接缝和弹塑性的整体附加层。铺贴在立墙上的卷材高度不小于２５０mm。铺贴卷材：采用热熔法进行铺贴。卷材两层3mm厚。铺贴方向宜平行于屋脊铺贴,多层铺设时上下层接缝应错开不小于2５0mｍ。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰加热器加热基层和卷材的交界处，火焰加热器距加热面３００mm左右，经往返均匀加热,至卷材表面发光亮黑色,即卷材的材面熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满警牢固,搭接宽度满粘法长边为８0mm，短边为lＯOmｍ。铺第二层卷材时，上下层卷材不得互相垂直铺贴。热熔封边：将卷材搭接处用火焰加热器加热,趁热使两者粘结牢固，以边缘溢出沥青为度，末端收头可用密封膏嵌填严密。防水保护层施工：上人屋面按设计要求做刚性防水层屋面保护层(细石混凝土），刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求，细石混凝土保护早分格面积不大于36m2。第十章一般过程施工方案（一）测量定位放线及轴线标高控制方案根据建筑物外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网,采用直角座标法放线。由业主提供场外不少于两处标高基准点及坐标点，并出具相关资料,项目部派测量人员对该两点进行复测,确认无误后,方可将其中任一点转入场内，按两点间能相互通视的原则,在现场拟建物四周设置不少于四点临时基准点。1、主要测量人员及器具选用J2激光垂准仪一台,电子经纬仪两台，精密水准仪五台、100ｍ钢卷尺二把、50ｍ钢卷尺二把，由两名经验丰富的测量工程师负责工程施工全过程的测量放线工作。2、原地面轴线定位放线方案根据建设单位提供的建筑用地红线图、水准点及座标控制点确定本建筑物的位置，测定矩形平面测量控制网，利用已知点引设测量控制线.再用经纬仪引测建筑物的控制轴线，定设各主轴线的控制点,设置永久性±0.0０标高标志。根据基础图确定基础边线,轴线控制点埋设在施工