金琰煤矿试运行方案定样本

广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程工程联合试运转方案设计生产力气：90kt/a法 人：冉德贵矿 长：李秀超总 工：袁兴政编 制；袁兴政2023年十月二十五日目 录第一章 公司根本状况 错误!未定义书签。第一节 矿井设计概况 错误!未定义书签。其次节 矿井扩建工程建设概错误!未定义书签。其次章 各系统安全设施设计及建设状况 错误!未定义书签。第一节 采掘系统 错误!未定义书签。其次节 供电系统 错误!未定义书签。第三节 排水系统 错误!未定义书签。第四节 运送系统 错误!未定义书签。第五节 压风系统 错误!未定义书签。第六节 矿井防尘、防火系错误!未定义书签。第七节 通风系统 错误!未定义书签。第八节 矿井瓦斯监控系错误!未定义书签。第九节 矿井通信系统 错误!未定义书签。、地面通信设错误!未定义书签。第三章 联合试运转系统、范畴和期限 错误!未定义书签。第四章 联合运转测试工程、方法、机构和人员 错误!未定义书签。第一节成立联合试运转测试治理领导小组和作业错误!未定义书签。第五章 联合试运转预期目的和效果 错误!未定义书签。第六章 联合试运转期间产量筹划与劳动组织 错误!未定义书签。第七章 安全治理与技术方法 错误!未定义书签。第一节开采技术条件 错误!未定义书签。其次节治理保障方法 错误!未定义书签。第三节技术安全方法 错误!未定义书签。第八章联合试运转期间灾难防止及解决筹划 错误!未定义书签。附：试运转各生产系统和安全系统测试状况表 错误!未定义书签。第一章 公司根本状况第一节 矿井设计概况〔如下简称金琰煤矿〔市中区〕西北方向，行政区附属杨家岩办事处杨柳村七组，金琰煤矿经6.5km简易矿山大路与杨〔家岩〕~西〔坝〕路和108国道相连，从108国道至广元约2km，交通运送比较以便。依照“广元市煤炭资源整合方案”及四川省人民政府办公厅“关于广元市煤炭资源整合方案复函”〔川办函[]10号〕，将广元市市中区通达煤矿、广元市市中区大林煤矿、广元市市中区樟树沟煤矿煤炭资源与周边闲置煤炭资源进展整合，组建广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿。于3月由四川省国土资源厅换发采矿允许证〔证号：C73〕，有效期限至3月，开采方式为地下开采。矿井由原生产力气30kt/a扩能至90kt/a，整合技改扩能后公司名称为：广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿〔如下简称金琰煤矿〕。矿区范畴由5个坐标拐点圈定，批准开采标高为+600m～+1000m，井田面积1.3375km2，井田内7层煤层，其中泡独连、正连和三连子已采空，设计生产规模90kt/a。矿区拐点坐标详见下表。坐标点号坐标点号12345XY井田面积〔km2〕开采标高〔m〕可采煤层备注359655535573480359740635574210四连子、大1～53597660355748201.3375+800～+600号拐点359680035575130白花炭圈闭。359610035573870我矿于6月托付中煤国际工程集团重庆设计争论院编制完毕了《广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程初步设计〔代可研报告〕说明书》和《广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程初步设计安全专篇》，四川省经济委以“川经煤炭函【】682号文献”通过了该初步设计、四川省煤炭安全监察局以“川煤监审批[]181号文”通过了该安全专篇。由于原设计主井口无法征地，5月我矿再次托付该院，对金琰煤矿重设计。该院于8月编制完毕了《广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿初步设计〔代可行性争论报告〕》〔修改版〕和《广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合工程初步设计安全专篇》〔修改版〕，四川省经济委员会以“川经信煤炭函[]1141号”通过了修改初[]537依照批准施工设计方案和安全专篇，矿井各个系统布置如下：一、矿井开拓方式矿井承受平硐开拓方式，运用原通达煤矿已有主平硐及工业场地，井口及工业场地标高+785m；将原通达已有主平硐通改造为整合后主平硐，肩负矿井煤炭、矸石、人员、材料运送及进风等任务；回风井运用原樟树沟煤矿已有主平硐，承受分列式通风系统。二、水平和采区划分及开采挨次全矿划分为一种水平，水平标高+785m。在原通达主平硐中〔距离井口71m处〕开掘+785m水平运送大巷，在+785m~+600m标高之间沿野炭煤层底板布置轨道、人行、回风三条下山。其中轨道下山倾角25°、斜长439m，重要肩负采区煤炭、矸石、材料提高及进风任务；人行下山倾角25°、斜长439m，铺设单向活动抱索器架空乘人装置，肩负人员运送及进风任务；回风下山倾角25°、斜长439m，肩负采区回风任务兼做安全出口。在各下山中布置中部车场、通过区段石门掘穿各煤层。在+600m井底车场内布置水仓、水泵房、中心变电所，形成完整生产系统。矿井首采煤层选取储量条件较好大独连煤层；矿井达产时，布置一种采区、一种采煤工作面。煤层开采挨次为下行式开采，即为自上而下开采各煤层。三、重要巷道布置１、井筒依照矿井开拓方式，矿井布置有主平硐和回风平硐二个井筒，具体状况如下：主平硐：改造运用原通达煤矿已有+785m主平硐，重要肩负矿井进风、煤炭、人员、关心材料运送、铺设管线及安全出口等任务。井筒净宽2.8m，净高2.8m，净断面7.0m2600mm法规、15kg/m钢轨。3.0m2.7m7.1m2。２、大巷：作为人员进出、敷设管缆线、进回风之用等+785m水平运送大巷布置在白花炭煤层底板岩层中，巷道断面均承受直墙半圆拱断面，大巷为锚喷支护，局部地层裂开带、岩性不稳定地段承受料石碹、砼碹，或2.8m，净高2.8m，7.0m24.0m3.4m11.9m2。总回风巷：总回风斜巷和集中回风下山布置于野炭煤层底板岩层内，通过回风石门与各阶段煤层回风平巷连通，形成通风系统。四、采煤方法和采煤工艺井田走向长1.3km，倾斜宽0.43m，整个井田划分为1个双翼采区，首采煤层为大独连煤层。采区中心布置有轨道、人行、回风下山，下山均布置在野炭煤层底板岩层中，巷道距煤层15m，贯穿整个采区沿煤层倾向平行布置。采区巷道布置承受单巷布置，工作面运送巷、回风巷分别通过运送石门、回风石门与采区下山相连。矿井承受走向长壁采煤法，全部垮落法把握采空区顶板。开采大独连煤层〔煤层平均厚度0.85m〕，承受一般机械化采煤工艺，工作面配备MG100—TP型极薄煤层单滚筒爬底式采煤机、SGB-420/30T型刮板输送机、单体液压支柱、乳化液泵站及有关设备；开采其他煤层〔煤层平均厚度0.3m～0.45m〕，承受炮采采煤工艺，爆破落煤，单体液压支柱支护顶板，工作面煤炭承受搪瓷溜槽运送；工作面运送巷承受SGB-420/30T刮板运送机转载和防爆柴油机车牵引矿车运送。五、矿井通风矿井通风方式为分列式，通风方法为机械抽出式。选用2台FBCZ—6—№17B型矿用防111YBFe315S—6〔75kW、380V〕37m3/s。六、井下运送主平硐、+785m水平运送大巷及区段石门运送承受CCG5.0/600J〔B〕〔5T〕型矿用防爆柴油机车〔600mm轨距〕牵引矿一吨固定式车运送；人员运送暂不考虑人车运送。七、矿井供电矿井承受双回路供电，电压级别为6kV，电源取自川煤集团广元发电厂6kV不同母线段〔广元发电厂与国家川北电网联网〕，两回6kV电源均以架空线路引至主平硐工业6kV变电所。八、矿井排水矿井承受机械排水，井下水经水沟自流入+600m井底水仓后，由+600m水泵房经管子道、人行下山排至+785m水平运送大巷。排水设备选用3台MD25－30×8型水泵，配套电机为YB2200L2-2型，功率37kW。在正常涌水时水泵1台工作、1台备用、1水管路1趟工作，12台工作，1台备用检修，两趟排水管路同步工作。主水泵力气和水仓容积充分，矿井无突水威逼。主排水设备按规定进展了检测。矿井正常涌水量9.6m3/h，最大涌水量20m3/h。矿井排水运用巷道水沟自流出井。九、地面生产系统十、井下通讯、压风、防尘供水系统矿井通信、内部生产调度承受数字程控互换机进展。设立了KJ90NA型生产和安全集中监测系统，以实现通信和治理当代化。在工业场地内设有地面固定压风站，压风管路由主平硐入井。选用SA75A型螺杆式固定空气压缩机2台〔Q=14.1m3/min、P=0.75Mpa〕，其中1台工作，1台备用，配套电75kW。矿井地面消防、生活用水承受祖师庙四周山泉水。为综合运用水资源、节约用水，将解决达标后井下涌水作为井下消防洒水水源。十一、重要设备选型主提高绞车：轨道下山承受单钩串车提高方式，选用JTPB—1.6×1.0—30型矿用提高1YB2355S-6160kW。主扇风机：选用2台FBCZ—6—№17B型矿用防爆轴流式通风机，其中1台工作、1台备用，每台通风机各配1台YBFe315S—6型〔75kW、380V〕防爆电动机。空气压缩机：选用SA75A型螺杆式固定空气压缩机2台〔Q=14.1m3/min、P=0.75Mpa〕，1台工作，1台备用，配套电动机功率75kW。人车：人行下山承受架空乘人装置运送人员，选用RJY30-35/800型煤矿固定抱索器1台〔驱动轮直径为1.2m〕，1YB型〔30kW、660V〕电动机。十二、矿井灾难防治本矿为低瓦斯矿井，依照四川省煤炭产品质量监视检查站提交检测报告，矿井开采煤层自然发火级别为III类，属不易自燃煤层，煤尘无爆炸危急性。《初步设计》已针对该矿井瓦斯、煤尘、水、火、顶板等灾难制定了防治方法和装备了KJ90NA型安全监控系统。十三、矿井投产移送原则矿井扩建投产移送1个采煤工作面、2个掘进工作面；矿井达产时井巷工程量为42897m3/5858m，其中：井筒254m，井底车场及硐室624m，重要运送大巷及回风巷2120m，采区巷道2860m。其中半煤岩巷1856m，占井巷总工程量31.7%；开拓煤量〔可采期〔可采期〔可采期个月)，矿井“三个煤量”及可采期符合关于规定。十四、矿井工期和投资概算矿井整合建设施工工期16个月。广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿整合成90kt/a工程建设静态投资概算为2357.23万元。其中：井巷工程879.55万元，土建工程542.36472.29254.9595.83112.35392.87元。矿井技改工程经利州区煤炭工业治理局广利煤函【】62号批复于１1月开工建设。90kt/a16个月(１126325日)。其次节 矿井扩建工程建设概况我矿整合扩建工程１1月开工建设至今，严格依据设计和安全专篇进展工程建设施工，建设期间严格工程质量和安全治理，未发生重大安全和工程质量事故。矿井完毕井巷工程量共计5858m254m，井底车场及硐室624m，重要运送大巷及回风巷2120m，采区巷道2860m1个水平、1个采区、1个采煤工作面、2个掘进工作面。井下安全监测监控系统、压风系统、通讯系统、防尘供水系统、人员定位系统已建成投入。矿井地面和井下双回路、双电源供电系统建设，按市政府统一规划根本建设完毕。工程建设投资2357.23879.55542.36万元，设备及工具器购置费472.29万元，安装工程254.95万元，工程建设其她费用95.83万元，工程预备费112.35万元。建设工程于10月25日根本竣工。经自查，矿井地面后勤、井下开拓布置和采煤、掘进、通风、机电、运送各系统建设，井下安全监测监控系统、压风系统、通讯系统、防尘供水系统、符合《技改设计》和《安全专篇》规定。其次章 各系统安全设施设计及建设状况第一节 采掘系统依照该矿开采范畴、开采现状、开采技术水平、适当阶段垂高等因素，将井田划分为一种开采水平。井田走向长1.3km，倾斜宽0.43m，整个井田划分为1个双翼采区。采区中心布置有轨道、人行、回风下山，下山均布置在野炭煤层底板岩层中，距离煤层15m，沿煤层倾向平行布置，均贯穿整个采区。采区巷道布置承受单巷布置，工作面运送巷、回风巷分别通过运送石门、回风石门与采区下山相连。本矿投产时布置一种采区，1个采煤工作面，2个掘进工作面。首采工作面布置在大11011：2。一、采区完毕状况采区划分综合考虑矿井地质及煤层赋存状况，暗斜井井筒位于井田中心，采煤方法及采掘机械化限度等因素，将矿井+785m+600m水平以上上山3-5个区段。开采挨次：金琰煤矿划定范畴内共含煤7层，均赋存于三叠系上统须家河组上段〔T3xj3〕，其中只剩余4层煤可采，从下至上依次为白花炭、野炭、大独连、四连子，煤层开采挨次为下行式开采，即为自上而下逐级开采。同一煤层上下区段先采上区段，后采下区段。工作面开采挨次承受后退式开采，即由采区边界向采区上山方向推动回采。3、采区生产系统〔1〕运送系统①煤炭运送：采煤工作面煤炭由采煤机配套刮板输送机运出，通过转载机在工作面运送巷装车后，由机车牵引经区段石门到达采区中部车场，然后由绞车提高至采区上部车场，经主平硐机车牵引矿车运出地面。②矸石运送：掘进工作面矸石装入1t固定箱式矿车后，由机车运至采区中部车场，经绞车提高至采区上部车场，再由机车牵引经主平硐运出地面，经汽车转至矸石场或四周砖厂。③材料、设备运送：井下所需用材料、设备装车后，经5t低污染矿用防爆柴油机车牵引至主暗斜井上部车场，由主暗斜井绞车下放到使用地点相应水平，经中部〔井底〕车场、采区运送平巷，运到采掘工作面或其他需要地点。④人员运送：入井人员经主平硐进入上部车场，由副暗斜井乘座架空乘人装置至相应区段或水平，下车后步行至相应工作点。升井人员按相反路线返回。通风系统风从+785m平硐进入，经上部车场，主副暗斜井井筒，分别进入相应石门、平巷至各个工作点。废风经各点回风巷，回风石门、采区回风上山，总回风上山，+857m风井平硐排出井。排水系统各工作点涌水流入水沟，自流至+600m井底车场水沟，进入水仓，再经泵房排水泵，+785m水平运送大巷和主平硐水沟自流出井。采掘设备配备见下表顺 设备器材名称 型号及规格 序

数量 备注MG100-TPMG100-TP540m～800m，滚筒截深650mm～900mm，100kW，660V。台1SGB-420/30A，铺设长度80m，力气80t/h，30kW，660V。台1SZQ-30，出厂长度40m，输送量400t/h，30kW，660V。台1DW10-300/100x1.0～0.595m，根340其中备泵站压力15～20Mpa。20根爬底采煤机刮板输送机桥式刮板转载机单体液压支柱

5单体液压支柱DWX251.44m～2.5m,泵站压力根4515～20Mpa。6金属抬棚5单体液压支柱DWX251.44m～2.5m,泵站压力根4515～20Mpa。6金属抬棚HDL-3000根217金属绞接顶梁HDJA-800，长度〔销孔中心距800mm〕。根3408乳化液泵站RBZ-80/200，额定压力20Mpa，额定流量80L/min，二泵一箱(640L)，45kW，套1660V。9喷雾泵站WPZ125/5.5，公称压力公称5.5Mpa，公称125L/min，二泵一箱构成，15kW，套1660V。10调度绞车11回柱绞车12注液枪JD11.4，牵引1000N10调度绞车11回柱绞车12注液枪400m，11.4kW，660V。JH-8，牵引78400N，绳径15.5mm，容绳量 90m，7.5kW，660V。DZ-Q1，额定工作压力31.5Mpa。

11其中备6 1把二炮掘进工作面1 局部扇风机

台350~3000Pa，660V，5.5×2kW。

12 1台1湿式除尘机气腿式凿岩机

SCF-5，最大解决风量2.4m3/s，660V，11kW。ZY242.8m3/min。

台 2 台、备1台2台 3 台、备1台1风镐 FG-8.3 耗气量1.2m3/min。 台 2

1台顺 设备器材名称 型号及规格序

单位 数量 备注5耙斗装岩机P-30B30～50m3/h，耙斗容积0.30m3，660V，17kW。台16调度绞车JD11.4，660V，11.4kW。台17探水钻MAZ110mm75mm，台1。8锚杆打眼安装机MGJ-Ⅱ，660V，10kW。台19混凝土搅拌机LJP-Ⅰ，660V，2.2kW。台110混凝土喷射机HPC-Ⅴ，660V，5.5kW。台111喷浆机械手FS-1，660V，3kW。台112注浆泵YZB-200/13，660V，22kW。台1113发爆器MFB-100把2台、备1台三机掘进工作面〔共两个〕1局部扇风机350~3000Pa，660V，5.5×2kW。台2工作1台、备1台2湿式除尘机SCF-5，最大解决风量2.4m3/s，660V，11kW。台2工作1台、备1台3掘进机75kW。台14桥式带式转载机。5风镐FG-8.3 1.2m3/min。台1WPZ125/5.5，公称压力公称5.5Mpa，公称6喷雾泵站流量125L/min，二泵一箱构成，15kW，套1660V。7调度绞车JD11.4，660V，11.4kW。台18探水钻MAZ110mm75mm，台1。9激光指向仪YHJ-500，127V台1四铺轨及道岔1轨道600mm轨距，15kg/m钢轨，1500根/km砼m1697顺序设备器材名称型号及规格单位数量备注轨枕2道岔DK615-4-12(左〕付3手动3道岔DK615-4-12付5手动4道岔DX615-4-12付3手动二、采煤工作面1、工作面长度拟定和采煤、装煤、运煤方式及设备选型以及顶板治理方式工作面长度拟定依照该矿煤层赋存特性、开采技术条件、开拓方式和关于政策规定，设计拟定该矿80m。工作面回采方式为后退式。工作面设备选型及采、装、运方式矿井承受走向长壁采煤法，全部垮落法把握采空区顶板。开采大独连煤层〔煤层平均厚度0.85m〕，承受一般机械化采煤工艺，工作面配备MG100—TP型极薄煤层单滚筒爬底式采煤机、SGB-420/30T型刮板输送机、单体液压支柱、乳化液泵站及有关设备；开采其他煤层〔煤层平均厚度0.3m～0.45m〕，承受炮采采煤工艺，爆破落煤，单体液压支柱支护顶板，工作面煤炭承受搪瓷溜槽运送；工作面运送巷承受SGB-420/30T刮板运送机转载和防爆柴油机车牵引矿车运送。工作面支护与顶板治理方式采煤工作面选用DW10—300/100x型柱塞悬浮式单体液压支柱+金属铰接顶梁支护，0m，承受“见四回一”控顶。最大控顶距3.4m，最小控顶距2.6m。液压泵站为RBZ-80/200，WPZ125/5.5JD11.4型回柱绞车回柱，承受全部垮落法治理顶板。采区建设状况矿井于10月25日完毕采区及首采工作面〔1101采面〕布置，同步为首采工作面效劳采区各生产和安全系统均按设计施工完毕。〔5〕110111017808028°，煤层平均厚度0.82米，煤层厚度变化不大，采煤方法为倾斜走向长壁后退式采煤方法，一次采全高，机采落煤，单体液压支柱加铰接梁支护。〔6〕产量计算本矿井型为90kt/a1101采煤工作面，采面推想生产力气如下：①工作面生产力气Q＝LhrTcQ采 1000

＝80×0.82×1.4×1056×0.97/1000＝94.1kt/a式中A——工作面生产力气，kt/a；L——工作面长度，80m；h——纯煤厚度，0.82m〔首采区段纯煤厚度〕；r——煤密度，1.4t/m3；m/a；C——工作面回采率，97％。3％考虑

Q =Q ×0.03=94.1×0.03=2.8kt/a掘 采Q =Q +Q ＝2.8+94.1＝96.9kt/a总 采 掘通过上述计算，矿井达产时在大独连布置1个普采工作面即可达产。。三、巷道掘进1、巷道断面和支护形式试生产期间掘进：1102采面运送巷(回风巷)，工作面运送巷和回风巷承受梯形断面〔6.8㎡〕金属支架支护；+710m石门承受半园拱形断面〔5.7㎡〕锚喷支护。2、掘进工作面个数、掘进机械设备配备矿井达产时布置有2个掘进工作面，一种为机掘工作面，重要作为半煤岩巷掘进，2FBD№5/2×7.5型局部扇风机、1EBZ-45型掘进机、2SCF-5型湿式除尘机、1TXU-200型探水钻；一种为炮掘工作面，重要作为岩巷掘进，配备有2台FBD№5/2×5.5型局部扇风机、2ZY26型风动凿岩机、1P-30B型耙斗装岩机、2台SCF-5型湿式除尘机、1TXU-200型探水钻、1MGJ-Ⅱ型锚杆打眼安装机。四、采掘比例关系和矸石率推想矿井达产时，共1个采煤工作面和2个掘进工作面，采掘工作面个数比为1：2。投25m/kt10%。其次节 供电系统一、双电源状况金琰煤矿位于广元市利州区西北方向，行政区附属杨家岩办事处杨柳村管辖。矿井设计为双回路供电，分别取自川煤集团广元发电厂6kV不同母线段，电源线路均为LGJ-70，架线长度均为3km。矿井两回10kV电源均以架空线路引至主平硐工业场地6kV变电所。矿井有两回路电源线路，分别取自川煤集团广元发电厂6kV不同母线段，电源稳定牢靠性高。矿井6kV变电所设立备用电源自动投入装置，其型号为GCA-140。正常状况下，矿井电源承受分列运营方式，一回路运营时，另一回路带电备用，两回电源线路均未装设负荷定量器，以保证供电持续性。当任一回路发生故障停顿供电时，另一回路能肩负矿井全部负荷。二、矿井地面主变电所16kV不同母线段，电源线路均为LGJ-70，架线长度均为3km。两回6kV电源均以架空线路引至矿6kV变电所。6kV供电系统主接线为单母线、分段，所内设XGN20-1214台，其中2台电缆进线柜、2台计量柜，2台柜为井下供电，2台柜为主平硐工业场地供电，2台柜为风井场地供电，2台联系柜，2PT柜，该变电所为矿井地面及井下供电。变电所内选用两台SC10—250/6/0.4kV型带防护外壳干式变压器，室内接近低压配电柜安装，2台变压器并列运营，任何1台变压器故障时，另1台变压器可以保证地面一、二级负荷正常运营。由高压开关柜馈出电缆至干式变压器，变压器低压侧通过电缆引至低压进线柜。变电所内低压某些设GCS型低压配电柜72台进线柜、2台出线柜、2台补偿柜、1台联系柜。主接线方式为单母线、分段，每段母线分别设立补偿容量75kvar。该所重要肩负办公楼、联合建筑、食堂、宿舍、锅炉房、空压机房、机修车间、坑木加工房、水解决站、污水解决站、器材库及消防材料库、地面储煤场及场地照明等用电。对工业场地内二级负荷，如矿灯房充电设备、矿井通信、监测监控系统等均承受双电源供电。2、风井配电该通风机房位于风井场地内，为一类负荷，故承受双回路供电。其电源引自主平硐工业场地6kV变电所高压开关柜，由高压开关柜两段母线分别出1回6kV线路至风井，LGJ—351km。两回6kV架空线路至风井场地通过跌落开关保护后接入2台变压器，变压器型号均为S11-160/6kV，容量均为160kVA，电压比为6±5％/0.4/0.23kV，承受Dyn11接线。变压器分列运营，承受室外杆上安装方式，任一台变压器均能保证风井负荷正惯用电。通风机房配电室内设有5台GGD2型低压配电柜，其中2台双回电缆进线柜，两台出线柜，1台联系柜，由低压配电柜对风机、风门绞车及该风井场地照明配电。重要通风机房负荷分类为通风机、风门绞车及照明负荷。通风机配电装置具备短路及过载保护，并具备把握风机反转功能。重要通风机房内安装水柱计及轴承温度计，且在低压配电柜上装设电流表、电压表、电能表对通风房电气设备进展监测及测量，并在值班室内配有直通矿调度室。3、电气主接线及重要电气设备矿井6kV系统承受单母线分段接线方式，供电安全牢靠性高。变电所内设XGN20-12型高压开关柜14台，其中2台电缆进线柜、2台计量柜，2台柜为井下供电，2台柜为主平硐工业场地供电，2台柜为风井场地供电，2台联系柜，2台PT柜，该变电所为矿LZZBJ9JDZ-10型。地面6kV变电所设微机监控及保护装置，除通讯解决器〔SUN-COMM〕、母线PT监控装置〔SUN-8710〕及微机小电流接地选线装置〔SH-XDLJ-20Z-II〕集中组屏于综合测控屏外，其他微机监控保护装置装于各相应开关柜内。该微机监控保护装置除能实现就地监控保护外，还具备与变电所把握室后台监控系统RS-485通讯接口，以便实现变电所集中微机监控。6kV线路均承受电缆进、出线方式，所内高压开关柜和低压配电柜均单列布置，高压开关柜承受弹簧操动构造，操作电源为DC220V，选用GZDW35-65/220/20-M型高频开关直流电源屏〔两面屏〕，所用电屏及综合测控屏各一面。对变电所无功功率承受补偿，在低压侧设两台GGJ1-02型无功功率补偿柜，单台补偿容量75kvar，分别接于两段低压母线。补偿后变电所6kV侧功率因数为0.92，满足有关规定。4、过电压保护及接地〔构〔GB50057-94〕装设防雷设施。6kV变电所按三类建筑防雷设计，屋顶设避雷带以防直击雷。变电所四2变电所墙体外3m外设立水平接地体，水平接地体室外埋深不不大于600mm。水平接地体与垂直接地极外表应镀锌，垂直接地极间距5m，主接地网接地电阻不不不大于1Ω，假设不满足规定可设引外接地体或加降阻剂。引下线上端与避雷带连接，下端与地面接地极连接，变电所屋面引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。室内每台变压器通过270mm2铜绞线与室外接地体连接，形成总接地网。进出变电所电力线缆、通信线缆均承受穿金属管并埋地敷设，电缆芯线均加装电涌保护器。在建筑物内配电箱、电力变压器凹凸压侧均对地装设过电涌保护器。300m处设GJ—25保护角不大于25°，另在6kV电源线路终端杆设避雷器。变电所每段6kV母线均装设避雷器或过电压保护器，为限制操作过电压，在高压开关柜内设组合式过电压保护器。通过以上防范方法，可有效地保护人身及电气设备安全，保证矿井安全牢靠供电。变电所设有主接地网〔其工频接地电阻不不不大于1Ω〕，电气设备及金属外壳等均按有关规程、标准规定承受接地保护。三、井下中心变电所及采掘设备配电1、+600m变电所该变电所位于+600m采区下部车场，承受单母线、分段接线方式。双回6kV电源引自地面6kV变电所6kVMYJV22-6kV-3×50长1200m。所内选用BGP43-6Y型隔爆型真空配电装置7过压、欠压、三相不平衡等各种保护功能，开断容量为200MVA，开断电流为25kA，2s12.5kA。高压馈出线上均装设有选取性单相接地保护装置。所内选用KBZ型矿用隔爆型智能化真空馈电开关15相不平衡、漏电闭锁、三相对称性漏电保护、选取性漏电保护、分总开关漏电保护后备保护等功能。所内设局扇专用变压器1台，型号为KBSG-50/6/0.69kV，动力变压器2台，型号为VD型低压联系开关1ZBZ-2.5M型照明信号综合保护装置2台。(+600～+785)11011、2、大巷及所内照明供给电源。为了尽量削减井下供电线路损耗和电压损失，提高井下电力系统电压水平，该变电所设隔爆型无功功率补偿装置，对井下用电设备进展无功功率补偿，其型号为KWBZ1-150/0.7，补偿容量分别为150kvar，KWBZ1型补偿装置由单台隔爆箱构成，内装电力电容器和超温、漏油显示元件。依照标么值法，分别计算地面6kV变电所电抗、下井高压电缆阻抗及井下+600m变电所变压器阻抗，求得+600m变电所低压侧短路总阻抗为0.09Ω，依照公式Is〔3〕＝Uav/〔1.732×Z〕，计算+600m变电所低压侧最大三相短路电流Is〔3〕＝4.4kA。采区变电所选用KBZ-500型矿用防爆馈电开关，其分断力气为12.5kA，不不大于最大三相短路电流，满足规定。井下承受单母线分段接线方式，依照《矿山电力设计标准》〔GB50070-〕规定，采区变电所变压器不得少于2台，任何1台停顿运营时，别的变压器应能担当井下全部负0.52。2、采掘设备配电井下布置采煤工作面1个，其电源引自井下+600m变电所，选用MYPTJ-6kV-3×35+3×16/3+3×2.5型矿用监视屏蔽橡套电缆，供电距离为1800m。采煤工作面运送巷设立1台移动变电站，型号为KBSGZY-315/6/0.69kV，容量为315kVA，肩负工作面设备、运送巷设备、工作面及巷道照明用电。井下布置掘进工作面2+600mMYP型矿用屏蔽橡套电缆。

第三节 排水系统一、地表水金琰煤矿批准采深为+1000m～+600m之间，而区域最低侵蚀基准面标高为距矿区东侧约5km嘉陵江，海拔+480m左右，即煤层埋藏于最低侵蚀基准面以上。井田范畴内地质构造总体为倾向南东单斜构造，地形上则为中间高、四周低山岭地貌，地形坡度除陡崖外整体较缓，一般15°～25°，最大40°。地表水不易储存，极不发育。井田范畴内无水库、无堰塘，地表水体不发育，加之岩体持续性、完整性较好、裂隙不发育，水体侵蚀作用薄弱，虽然含水层出露面积较宽、地形又为顺向坡，但含煤岩系重要含水0.1L/s～1L/s，属弱富水性含水层。二、地下水依照矿井地下水赋存条件及水动力特性，矿井及其周边地下水从东南向西北依次有两大类地下水：白田坝组、须家河组层间裂隙承压水，雷口坡组岩溶暗河猛烈发育岩溶水。碳酸盐岩裂隙溶洞水，分布于矿区外西北隅，受岩层产状及构造把握及地貌影响，由北而南于煤层下几百米深处径流，对矿井矿床充水无意义；对矿井煤层具备充水意义含水岩组为须家河组、白田坝组碎屑岩裂隙承压水，也是矿床直接充水因素。碎屑岩裂“白田坝组”富水性为好。据调查，巷道水源均来自老顶灰岩、泥质灰岩与砂岩，原通达煤矿丰水期矿井涌水量约72m3/d，枯水期矿井涌水量约12m3/d；原大林煤矿丰水期矿井涌水量约70m3/d，枯水期矿井涌水量约11m3/d；原樟树沟煤矿丰水期矿井涌水量约60m3/d，枯水期矿井涌水量约8m3/d；矿井最大涌水量与最小涌水量相差约6倍。由此可见，无论是灰岩、还是砂岩，均属弱富水性含水层。矿区内无断层，地表水与地下水无联系通道，各含水层亦无水力联系，依照四川省地质矿产勘查开发局化探队7月供给《四川省广元市利州区金琰煤矿资源储量核算报告》，矿区内无断层，地表水与地下水无联系通道，各含水层亦无水力联系，总体水文地质条件简朴。依照四川省广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿5月259.6m3/h20m3/h。三、排水系统+600m采区下部车场+600m+785m水平运送大巷后经主平硐自流出地面。水仓断面均为3.96m2，水仓有效长度为40m，有效容积为110.9m3。主平硐及+785m运送大巷排水沟断面为250mm×300mm，坡度3‰。第四节 运送系统一、运送方式矿井设计生产规模90kt/a，为小型矿井，运送量不大，设计承受机动灵敏，巷道工程量少，设备投资省，维护比较简朴矿车运送方式。运送大巷单轨布置，车场布置双轨，轨型15kg/m，主暗斜井及上下车场轨型22kg/m，轨距600mm二、运送系统1、煤炭运送系统1101采煤工作面→工作面运送巷→+748m石门→轨道下山→采区上部车场→+785m水平运送大巷→主平硐→地面。2、矸石运送系统矸石经装车后，运至各部〔上、中、下〕车场，由主暗斜井提高至回风平巷，填充回采工作面采空区及井下废弃巷道；某些由主暗斜井绞车提高至上部车场，由平硐机车牵引列车经+785m主平峒至地面矸仓。材料运送系统一采区材料经主暗斜井下放至区段运送石门、平巷至工作面。人员运送系统人员经副暗斜井架空乘人器至各区段〔井底〕车场至相应各工作点。三、矿车1MGC1.1-6A型１t固定箱式矿车，轨距600mm。运送材料选用MLC1-6型1t材料车，运送设备选用MPC1-6A1t平板车。2、矿车数量MGC1.1-6A型矿车600mm轨距MGC1.1—6A型1tMC1—6AMP1—6A型平板车。其规格特性见下表矿车类型矿车类型型号容积〔m3〕载重〔t〕外形尺寸〔mm〕轨距轴距自重备长宽高〔mm〕〔mm〕〔kg〕1t固定车1t材料车1t平板车MGC1.1—6A1.111.88801150600550592MLC1—6128801150600550515MPC1—612880410600550464矿车数量拟定MGC1.1—6A型1t固定箱式矿车115辆。材料车数量按矿车总数10%计算，为12辆。3%4辆。第五节 压风系统本矿属低瓦斯矿井，煤层属不易燃煤层，无爆炸危急性。在井下共布置2个掘进工作面，掘进工作面使用ZY24型气腿式凿岩机〔2.8m3/min，0.4MPa〕2台、FG—8.3型风镐〔1.2m3/min，0.4MPa〕2台、MGJ—Ⅱ锚杆打眼安装机〔2.7m3/min，0.4MPa〕1台、HPC—V型混凝土喷射机〔5m3/min～8m3/min，0.4MPa〕1台。1、矿井在地面安设固定压风机，每条巷道铺设压风管路，每100m安设出风口及减50m有一种出水或出风口。+785mSA75A型螺杆式固定空气压缩机2台〔Q=14.1m3/min、P=0.75Mpa〕，其中1台工作，1台备75kW。空气压缩机配套设立空气进、出过滤分别系统，排出空气体含油量不大于0.2PPM。２、供气管路100m安设出风口及减压装置，并与防尘管路出水口错开，形成每50m有一种出水或出风口。在接近采煤工作面50m范畴内运送巷和回风巷各设有一组压风自救装置，每组压风自救20ZYJ型自救器〔0.15m3/min～0.2m3/min〕20个防护袋；掘进工作面50m范畴内设有一组压风自救装置，每组压风自救装置配备9个ZYJ型自救器和9个防护袋；别的巷道每隔100m在出风口上设一组压风自救装置，每组压风自5ZYJ5个防护袋。井下压风管路布置。压风管路全部承受无缝钢管，为了拆装以便和削减漏风量，管路连接尽量用快速接头，井下压风系统管材配备详见下表。井下压风系统管材配备表管道位置管道位置管径D108×4长度〔m〕1085某些管道附件+785m水平运送12大巷、人行下山+710m石门、+748m中部车场及石+785mD89×41225车场工作面运送巷、工作面回风巷、轨道下山、回风下山、回风斜巷、回风平D57×3.53275硐个，出风口及减压装置10个，出风口及减压装置10套。闸阀412套。闸阀12个，出风口及减压34套。冷却设备空气压缩机自带电扇冷却系统。起重设备本设计选用固定空气压缩机整机重量较轻、无根本安装，且检修量小，不考虑起重设备。储气罐〔风包〕每台螺杆式固定空气压缩机配备3m3储气罐〔C—3/0.8〕一种。油水分别器主平硐井口、人行下山下部车场等处各设一种DN100油水分别装置。第六节 矿井防尘、防火系统一、地面防灭火系统1、消防管路防灭火系统(1)消防给水井下消防洒水系统为静压供水系统300m3，备用池容积150m3+830m，水池静压向工业场地及井下生产、消防供水。(2)消防管路系统井下供水管路承受消防、防尘洒水合用管道，为枝状管网构造。为保证井下能得到足够消防水量，井下消防、防尘洒水用水按矿井总用水量54.12m3/h计算，井下消防、防尘洒水管路主供水管道选用错误！未找到引用源。热轧无缝钢管，支管选用错误！未找到引用源。错误！未找到引用源。和DN32×3mm热轧无缝钢管；主供水管道和支管承受快速接头联接，管道均沿巷侧吊挂铺设热轧无缝钢管。对井下较低标高处供水管路充裕水压则分别使用减压孔板和减压阀进展减压供水。2、移动防灭火装置矿井除承受以上室内外消防管路系统防灭火外，还在矿井地面各易燃、易爆场合，各建筑物内，依据防灭火标准规定和或许发生火灾性质配备有二氧化碳灭火器、干粉灭火器、泡沫灭火器，以及砂箱和砂袋各种移动式防灭火器材。二、井下防灭火安全1、煤层自燃依照四川省煤炭产品质量监视检查站检测报告成果，本矿开采煤层自燃倾向性级别均III。2、消防材料库矿井还按《煤矿安全规程》和《矿井防灭火标准》〔试行〕规定，+785m主平硐工业场地内设立有地面消防材料库，库内按规定配备有足额各种消防器材，以满足地面及井下火灾发生时防灭火需要。3、消防管路防灭火系统消防给水本矿井井下消防洒水系统承受静压供水系统，局部承受管道泵增压。井下消防洒水由井口高位水池〔主池有效容积300m3，备用池有效容积150m3，池底标高均为+830m〕供给，水池静压向井下生产、消防管道供水，井下供水管道承受消防、洒水合用一根管道，管道由主平硐处进入井下各工作面消防、洒水用水点。消防管路系统①井下重要运送巷道、采煤工作面运送巷道与回风巷道等均设井下消防洒水管道，100mDN25支管及阀门。掘进巷道中岩巷每100m50m设立一DN25支管及阀门。②采区各上下山口、掘进巷道迎头、回采工作面进回风巷口、岩石大巷每隔300m以及绞车房、变电所、消防材料库等硐室入口处均设消火栓，消火栓兼做给水栓。③变电所、消防材料库等硐室入口四周以及采区上下山口处设立消火栓箱，箱内存储防腐水龙带与相应水枪。4、移动防灭火装置矿井在井下各重要机电硐室、井底车场等处，按不同规定设立有相适应二氧化碳灭火器、干粉灭火器、泡沫灭火器和砂箱、砂袋等各种灭火装置。5、消防材料库矿井还按《煤矿安全标准》规定，在井下+785m、＋600m水平运送大巷内设立有井下消防材料库，该材料库按规定配备有各种用于井下消防使用备用材料，以满足井下火灾发生时防灭火需要。6、加强火灾监测监控为对或许引起火灾危急、危害因素进展初期防止、预报，矿井在建立建全安全监测监控系统根本上，在井下各火灾易发巷道和采掘工作面分别安装和配备有一氧化碳、温度传感器等作为井下火灾自动监测监控装置，以到达火灾初期预报和防治〔详见矿井监测监控关于内容〕。7、加强煤层自燃防治方法矿井开采各煤层均为不易自燃煤层，按不易自燃煤层治理，故在矿井设计中未承受特地防煤层自燃方法，但本着“安全第一，防止为主、综合治理”方针，除规定矿井在建设和生产过程中应加强对所开采煤层自燃倾向性检测、鉴定工作外，如觉察煤层具备自燃发火倾向性，则应准时承受必要专项防治方法，以防止煤层自燃引起井下火灾事故发生，还针对井下所开采煤层煤尘状况，承受防煤层自燃综合防止方法。第七节 通风系统一、通风方式本矿井承受分列式通风方式。本矿井煤层不自燃，工作面承受“U”型通风方式。二、通风方法依照煤层赋存条件、井口及工业场地位置选取及矿井开拓开采布置，矿井初、后期在+857m设回风平硐，矿井承受分列式通风方式，机械抽出式通风方法。依照矿井开拓布置，矿井一区一面生产，因而，矿井使用一台风机通风。矿井承受平硐暗斜井开拓，风从+785m主平硐进入，经上部车场，主副暗斜井井筒，分别进入相应石门、平巷至各个工作点。泛风经各点回风巷，回风石门、采区回风上山，总回风上山，+857m回风平硐，风井排出井。三、局部供风掘进工作面配备FBD№5/2×5.5型局部通风机，承受局部通风机压入式供风，将乏风直接回入回风上山或回风石门，为独立通风。井下主变电所、水泵房、绞车房为独立通风硐室，有足够颖风流通过，以保证安全和改进硐室工作环境。四、矿井供风矿井风量计算方法依据《煤矿安全规程》〔〕和《采矿工程设计手册》，依据生产力气90kt/a进展配风。矿井初期按1个采煤工作面、2个掘进工作面及其独立通风硐室和巷道配风。+857m回风平硐矿井通风初期〔简洁时期〕、后期〔困难时期〕重要通风机均选用：2FBCZ—6—№17B1台YBFe315S—6型〔75kW、380V〕防爆电动机，具备足够供风力气；风机房专人值班，制止擅自停风，保证风机持续、稳定运转。通风机承受二回380V电源供电，一回工作，一回备用。本矿承受抽出式通风方式，承受重要通风机电机反转来实现反风。该防爆轴流式重要通风机在各种工况下风机反转反风率到达60%以上，符合《煤矿安全规程》规定。风机不设通风机房，设立风机值班室和配电室联合建筑。第八节 矿井瓦斯监控系统我矿承受是KJ101N型煤矿综合监控系统，主机2台，一台运营、一台备用。系统具备对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数采集、显示和报警功能；具备对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数采集、显示、报警、把握功能。依照我矿当前实际状况，在地面风井风机房、井下中心变电所、绞车房、采掘工作面及回风等共设4399个，风速传感器2个，设备开停传感器9个，风门开关传感器12个，压力传感器1个，风筒传感器2个，31个。矿井应依照采掘工作面个数变化而调整传感器装备量，并留有确定充裕量。上述分站及各类传感器备用量按20%考虑。以上设备安装数量和功能均符合规程规定，可以满足我矿生产需要。

第九节 矿井通信系统、地面通信设备行政通信矿井行政办公楼设立在主平硐工业场地，故设计考虑在主工业场地设行政通信。依10门市话解决矿井对外及相互间通信联系，不设立行政互换机。矿井对外至县电信局通信线路由建设单位与本地电信局协商拟定接口位置、线路原则。调度通信在主平硐工业场地调度室内设立数字程控调度互换机一台，型号为KTJ4H—64，容量64设立一台话务台进展生产调度。数字程控调度互换机与电信互换机之间设中继线，运用电信20对通信电缆，由主平硐入井。、井下通信井下设立有线通信系统。依照《煤炭工业小型矿井设计标准》规定，在井下+600m变电所、掘进工作面、采煤工作面、绞车房、轨道巷、回风巷等处设有直通，并采用与调度互换机配套防爆机。下井通信电缆选用两回MHYAV-20×2×1/0.5型矿用阻燃通信电缆，电缆沿主平硐、人行下山(+600～+785)巷道壁吊挂敷设，入井和进入机房前均设有避雷装置。第三章 联合试运转系统、范畴和期限联合试运转为各生产系统(采掘、提高、井下运送、供电、通风、排水和地面生产系统)，范畴涉及试生产区和预备区；联合试运转时间为3～61111日至511日止。第四章 联合运转测试工程、方法、机构和人员第一节成立联合试运转测试治理领导小组和作业组一、联合试运转测试治理领导小组组长：李秀超成员：黄小波张勤冉勇王家强胡登明陈学明邓清平冉开富邓清元张清福罗德松郑光平刘文兵冉情赵子银袁兴政负责联合试运转各项具体工作安排和实行。二、测试原则测试原则为《煤矿安全规程》、《初步筹划》、《安全专篇》、《煤矿生产允许证治理方法》、《煤矿生产力气核定原则》、《四川省煤矿安全治理原则》〔试行〕及现行煤矿行业技术原则和政策。三、联合试运转测试工程、方法和人员1、采煤工作面联合试运转采煤工作面安排：1101采煤工作面。测试工程：依据有关测试原则，测试各工作面平均长度、煤层平均采高、煤层密度、平均日推动度、正规循环操作系统、工作面回采率等参数。参数各工序〔工作〕所用时间，劳动组织和安排状况，记录每日循环产量及各项材料消耗。对各采面进展顶板压力观测。治理制度和工作规程〔技安方法〕执行状况，总结测试过程中存在问题等。2、掘进工作面联合试运转掘进工作面安排：1102〔回风巷掘进工作面和+710m石门掘进工作面。、煤层密度等参数。测试各工序〔工作〕所用时间，劳动组织和安排状况，记录各掘进工作面巷道进尺、掘进煤量和各项材料消耗状况。对各掘进工作面进展巷道压力观测。工程质量监管状况，治理制度和作业规程〔技安方法执行每日循环产量及各项材料消耗。对工作面进展顶板压力观测。治理制度和作业规程〔技安方法〕执行状况，总结测试过程中存在问题等。3、运送系统测试负责人：冉勇陈学明参与测试人员：运送科全体人员。联合试运转期间筹划安排：主提高系统、平巷机车运送、暗斜井人车运转等，防爆蓄电瓶机车全部投入运营。测试工程：依据有关测试原则，测试主绞车、斜井人车及各台机车，每列车矿车数、主暗斜井提高运送量，每辆载煤量、其他石材占原煤运送量比重、列出运送间隔时间等参数。测试列车大巷运送距离、平均运营速度、装车调车时间、卸载调车时间、〔技安方法〕执行状况，总结测试过程中存在问题等。4、机电测试负责人：冉勇赵子银参与测试人员：机电队全体人员。联合试运转期间筹划安排：矿井井上下供电系统及机电设备全部投入运营。测试工程：依据有关测试原则，测试矿井电源线路；合理容许电容量〔线路载图、供电距离等〕、矿井吨煤综合电耗〔上年度〕等参数。测试矿井变压器；工作变压器容量、全矿井用电负荷量、矿井吨煤综合电耗等参数。测试各种设备运营时间和有关技术参数〔电压、电流量〕，测试供电系统有关设备与否满足安全生产规定。记录试运转期间材料消耗和用电量。治理制度和操作规程〔技安方法〕执行状况，总结测试过程中存在问题等。5、通风测试负责人：张勤邓清平参与测试人员：安全科全体人员。联合试运转期间筹划安排：保证重要通风机运转正常，按筹划配足采、掘工作面及其他地点用风量，安全监控系统运营正常。防尘防火设施到位、正常使用，瓦斯检测人员按规定配足。做到通风设施牢靠、系统稳定、风量够用、瓦斯不超限。测试工程：依据有关测试原则，测试矿井：总进风量、总回风量、各采掘工作面和硐室用风量及瓦斯浓度有关参数。计算各点瓦斯涌出量和矿井瓦斯相对涌出量并进展来源分析，监测安全监控系统运营和各用风点瓦斯浓度及变化状况。测试通风、防尘〔技安方法〕执行状况。总结测试过程中存在问题等。6、地测防治水测试负责人：黄小波王家强参与测试人员：技术安全科全体人员。测试工程：依据有关测试原则，测试各工作点、区域涌水状况和各水平、采区正常涌水量和最大涌水量。测试采掘工作面矿压参数并收集煤岩层参数。其他工作：制定联合试运转期间各作业点作业规程〔技安方法〕并组织参与人员学习，依照试运转状况修订完善治理制度和作业规程〔技安方法〕；监管各项工程质量与否符合规定，收集各大系统运营参数，整顿总结扩建工程工作和工程状况。第五章 联合试运转预期目的和效果一、保证安全联合试运转，保证试运转期间不发生人身伤亡事故，不发生重大非人身事故。二、各生产系统和设备运营正常，到达设计规定。三、作业人员作业时间在规定范畴内。四、通过试运营，进一步完善、优化各系统，尽快正式投入生产，在安全前提下，9万吨/9万吨/年。第六章 联合试运转期间产量筹划与劳动组织一、产量筹划原煤产量8000吨/月〔含掘进工作面处产量〕。二、劳动组织全矿编制273人，各作业点劳动组织详见下表。表一 劳动定员配备表序号工种出勤人数在籍系数在籍人数一班二班三班小计一井下生产及关心生产人员4444441321.451921采煤队〔1个〕11111133队长、副队长及技术员1113班长兼考核1113采煤机司机1113刮板司机1113支架工2226机电修理电工1113液压泵站等集控操作工2226装卸料及其她工22262掘进队〔炮掘〕99927队长、副队长及技术员1113班长兼考核1113打眼、放炮工1113装岩机司机1113巷道支护工2221辅轨及装卸料工等2226局部通风机司机1113掘进队〔机掘〕88824序号工种出勤人数在籍系数在籍人数一班二班三班小计队长、副队长及技术员1113机电修理电工1113机掘机司机1113巷道支护工2226辅轨及装卸料工等2226局部通风机司机11133通风组55515队长、副队长及技术员1113测风员及瓦斯检查员2226巷道修理人员1113通风设施及防尘工11134机电组11111133队长、副队长及技术员1113井下各种管路维护工人1113井下机电设备修理工1113井下机车司机3339安全监控等其她人员1113井下矿车卸载站2226井下绞车司机2226二地面工人888241.35326kV变电所人员1113压风机房人员1113通风机房人员1113风机房1113地面机电设备维护及修理1113地面材料搬运工1113矿灯房修理及发放1113地面仪器仪表修理及发放等1113三治理人员1066221.00221矿领导4228矿长11安全副矿长1113生产副矿长1113机电副矿长112生产技术部43310部长、副部长1113采矿专业1113通风专业1113机电专业113财务部11财务、工资、出纳、保险等114调度指挥中心1113序号工种出勤人数在籍系数在籍人数一班二班三班小计安全监控人员及调度员1113四效劳人员855181.0018门卫、警卫1113播送员、员1111更衣室、浴室及烘干工2114食堂4228五矿山抢救队991.009队长11队员88总计796363205273指标名称1101工 作 面指标名称1101工 作 面工作面长度〔m〕80煤层倾角〔°〕28循环进度〔m〕0.8采高(m)1.0煤层厚度〔m〕0.82日平均进度〔m〕4.0日平均产量〔t〕273月进度(m)112月产量〔t〕7644泵站辅材(元/kt)煤层容重(t/m3)煤层容重(t/m3)循环产量〔t〕定员(人)工效(吨/工)吨煤本钱(元)吨煤工资(元)1.490335.0工程表四 工程1102+710m3.24〔2.4〕2.52.42.75〕6.85.7〕8.006.6/〕1400200m3536/天2〕240天120〕15260030〕6000〕3030/m元/m根m3/mm3表五 试运营月采掘筹划安排表月份1234563000500070008000800080006060150150150150504080808080回采工作面回采工作面1101掘进工作面1102〔机〕1102〔机〕+710m〔炮掘〕为保证扩建工程联合试运转科学、安全、按期完毕，特制定如下安全治理和安全技术方法。

第一节开采技术条件一、水文地质、矿井充水条件1、区域水文地质概况金琰煤矿批准采深为+1000m～+600m约5km嘉陵江，海拔+480m左右，即煤层埋藏于最低侵蚀基准面以上。井田范畴内地质构造总体为倾向南东单斜构造，地形上则为中间高、四周低山岭地貌，地形坡度除陡崖外整体较缓，一般15°～25°，最大40°。地表水不易储存，极不发育。井田范畴内无水库、无堰塘，地表水体不发育，加之岩体持续性、完整性较好、裂隙不发育，水体侵蚀作用薄弱，0.1L/s～1L/s，属弱富水性含水层。2、矿区水文地质特性类地下水：白田坝组、须家河组层间裂隙承压水，雷口坡组岩溶暗河猛烈发育岩溶水。碳酸河组、白田坝组砾岩、砂岩等构成。含水层富水性不均，一般以“白田坝组”富水性为好。72m3/d，枯水期矿井涌水量约12m3/d；原大林煤矿丰水期矿井涌水量约70m3/d，枯水期矿井涌水量约11m3/d；原樟树沟煤矿丰水期矿井涌水量约60m3/d，枯水期矿井涌水量约8m3/d；矿井最大涌水量与最小涌水量相差约6倍。由此可见，无论是灰岩、还是砂岩，均属弱富水性含水层。矿区内无断层，地表水与地下水无联系通道，各含水层亦无水力联系，总体水文地质条件简朴。依照四川省广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿5月25日供给《关于矿井涌水量说明9.6m3/h20m3/h。二、工程地质条件区内岩体属层状构造根本稳定岩体，构造面中档发育。从地质环境现状看，斜坡多成顺向坡，总体较稳定，地面滑坡、倒塌等地质灾难现象少见。砂岩类，其特点是产出较完整，构造严密，构造面中档发育，抗压强度中档，稳定性较好。软质工程地质岩组：岩性组合为泥岩类及煤系，特点构造完整，但抗压强度低，遇水软化变形，稳定性较差。板及防排水工作、采空区治理不善，或许引起地面裂缝、地面塌陷、冒顶塌方、突水等地质灾难，一旦发生灾难，将给矿山生产带来巨大损失。综上所述，煤层顶底板属坚硬一半坚硬岩类工程地质岩组构成层状岩类，稳定性一般，矿山开采产生不良工程地质问题少。依照《矿区水文地质工程地质勘探标准》〔GB12719—91〕划分，区内工程地质条件简朴。三、矿井瓦斯据广元市煤炭工业治理局文献〔广煤发【】163号〕“广元市煤炭工业治理局关于公布瓦斯级别鉴定成果告知”，广元市金琰煤业有限责任公司金琰煤矿矿井为低瓦斯矿井。四、煤层自燃倾向性依照四川省煤炭产品质量监视检查站7月9易自燃煤层。五、煤层爆炸性依照四川省煤炭产品质量监视检查站7月9性。六、地温本矿属地温正常地区。其次节治理保障方法1、每月召开一次联合试运转工作专项会议。由矿长主持，总结分析当月联合试运转工作状况和存在问题，争论贯彻防范方法。通报并审定下月联合试运转工作筹划安排，拟定所需资金、人力和物质。2、每周由矿长主持，召开一次矿长办公会，通报各部门、各专业上周工作状况，布置本周联合试运转工作，协调各部门、各专业工作。3、矿井每日必要召开一次安全生产调度会，各联合试运转班组每天必要召开井口安全会和作业现场会。4、每周三，组织对各测试系统进展一次安全隐患排查，矿长〔副矿长〕及矿各科治理区生产隐患，检查人员有权准时停顿作业，有权惩罚违章人员及隐患单位，各检查人员对检查区域发生事故负连带责任〔12小时〕。全科负责验收，同步制定检查登记表和隐患整治明细表，安全科存档。5、每月由矿总工程师组织对矿井各专业进展一次安全质量原则化检查，矿有关领导和生产科、安全科等关于人员参与。6、各个作业现场实行分专业值班，值班治理人员进入工作场合〔或人井〕前，必要到调度室理解值班区域安全生产状况，并填写记录。组织召开班前会〔井口安全会〕，传达安行公司安全隐患排查制度和值班巡逻制度。7、入井巡逻及带班检查人员对检查区域通风、瓦斯、放炮、支架、顶板、设备、设施查区域安全生产事故负连带责任。8、开工前〔或下班前〕由班组长负责对责任区域通风、瓦斯、顶板、支架、设备、设施等状况进展一次全面巡逻，确认无隐患方可发出开工〔或下班〕指令。9、全部作业人员在开工前，作业过程中和下班前对本单位作业场合进展安全检查，觉察隐患准时停顿作业进展排解，不能排解准时报告，隐患未排解有权停顿作业，班〔组〕长10方法，贯彻工程负责人，做好统筹协调，以保证筹划顺当实行。1172学时安全培训，必要进展岗位安全学问和操作规程、作业规程学习方可上岗。特种作业人员必要持有经国家成认特种作业《操作资格证》方可上岗。12入人员都必要自觉承受检身。13和数据到联合试运转领导小组办公室〔生产技术科〕。14织对事故进展追查解决，其他非人身事故和违章人员由安全科组织追查解决。15、加强通讯系统治理，全部治理人员必要保障手机24小时开通，无信号或消灭故障必要向矿调度室告知其他联系方式。各变电所、风机房、绞车房、采掘工作面及重要运送巷等地点必要安装，并保障通讯畅通〔12小时〕。第三节技术安全方法一、采掘工作面1、严格执行工作面《作业规程》，工程质量符合《作业规程》规定，支护到位有效，并保证工作面安全出口畅通。2、工作面运送方式、劳动组织、施工工艺等发生变化或遇构造必要制定针对性技术安全方法。3、严格执行采面2小时一次安全传呼检查制度和掘进工作面每装一车荒矸必要清理一次〔含修理〕，必要标准使用超前支架和探穿杆支架，准时掺设临时支柱，制止空顶作业，采面必要按作业规程规定设立安全挡板。二、机电运送1、严格执行各种设备《操作规程》。2、加强设备检查维护和巡逻力度，认真做好各类记录。3、严格按公司运送作业安全治理方法加强运送治理，维护好运送线路，机车制止超拉矿车并把握好运送速度。4、各类司机制止在设备运营时离开岗位或做与工作无关事情。5、严格执行本矿矿用设备器材使用治理制度，凡入井电器设备必要经防爆员按原则检间规定区域远程跳闸试验，不得甩开各类安全保护不用。6停供电必要办理停供电手续，并制定技术安全方法。停电作业前，必要完毕受令、停电、验〔杂物、撤除接地保护，绝缘测试、合盖、试送电、取停电牌、回令、记录方法。7、非专职人员制止操作井下电气设备，操作高压电气设备主回路必要穿戴绝缘用品，井下制止带电检修、搬迁电气设备。井下全部电气设备电缆接地线和外壳必要牢靠接地。8、对重要人行巷和重要运送巷，每日必要进展一次检查和危岩清理，对采区重要人行巷和运送巷，每天必要进展一次检查和危岩清理，并做好记录。三、“一通三防”1、矿井通风设施建筑，局部通风机安装、撤除、停运、安全监控设施安装、撤除和瓦检员作业区域划分必要报技术科、安全科、经总工程师、安全副矿长审批和方可执行。严格2、凡筹划停电，局部通风机停运都必要制定技术安全方法〔含瓦斯排放方法〕，报技负责。3、较长时间〔1个月以上〕停风巷道，巷道内必要撤除设备、掩埋钢轨、金属对象，巷道开口处断开钢轨，设立临时性密闭，密闭处设立栅栏、悬挂警标，悬挂密闭治理牌板和瓦斯检查牌板，瓦斯检查每班不少于三次。4、废弃不用巷道必要撤出巷道内全部设备、材料、金属对象，24小时内在巷道口设立永久性密闭，密闭处设立栅栏，提示警标，悬挂密闭检查治理牌板，每班瓦检员不低于2次检查密闭处瓦斯。5、采后要复用小眼都必要保证通风，不能通风必要全部进展密闭并提示警标，设立栅栏。6、井口轨道之间必要设立两处绝缘断点，并悬挂检查牌板。7、检测监控人员必要持证上岗，监控设施每月必要进展一次调试和校正，传感器每10天调校一次，甲烷断电仪每10天必要进展一次断电测试，保正常使用。系统发生故障或报导报告，并将报警因素，解决状况，承受方法做好记录。8、矿长、总工程师、通风科长、安全科长每天必要打量瓦斯日报和生产调度记录及安全督查记录并签字，安全矿长、安全科长、通风科长必要每天打量瓦检员值班记录，治理人员值班记录。治理人员入井巡逻及带班记录并签字，觉察问题准时解决。9、严格执行防尘治理制度，井下爆破必要使用水泡泥，严格安全仪器、仪表、器材使业细则瓦斯检查人员作业细则。10、抓好自救器使用治理，自救器必要编号、造册登记、凭证发放，按规定进展存储，加强自救器使用培训，保证每个员工都能懂得根本性能和正常使用，制止擅自拆卸。11、矿井安全监测监控设备装备本矿井属低瓦斯矿井，按《煤矿安全规程》规定，运用既有KJ101N型煤矿集中安全监测监控系统。当瓦斯浓度超限时，实现报警、断电。报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范畴保证符合《煤矿安全规程》规定。光报警、自动断电保护，以保证矿井生产安全。12、防止瓦斯爆炸方法加强瓦斯寻常检测工作，并强化对盲巷治理。准时对片帮、冒顶进展解决，准时解决回采工作面上隅角和各掘进工作面等处局部瓦斯积聚。加大瓦斯积聚地点风速和风量，强制冲淡瓦斯到容许浓度后排放到回风流中，采用乐观安全方法排放积存瓦斯；临时停工地点不得停风，停工区瓦斯浓度到达3%时，必要封闭；停工区域必要切断电源，恢复通风，排放瓦斯和送电时，要有特地安全方法。采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度到达1%20m1%时，制止爆破。盲巷瓦斯排放必要按规程制定切实可行方法，制止“一风吹”。假设遇瓦斯涌出特别区域要加强通风，加强检测工作。严格按《煤矿安全规程》规定选用和治理电气设备，并定期检查防爆性能，失爆电器制止下井，井口房和重要通风机房四周20m内不容许有烟火或用火炉取暖，井下制止使用明火，严格火工材料治理和放炮制度，制止瓦斯超限作业和违章放炮。放炮作业必要坚持“一炮三检”制度。矿井坚决消灭“五风”作业，即：串联风、循环风、无风、微风、老塘通风作业。供电线路不得有“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头。井下电缆必要定期检查，破损电缆要准时更换。漏继电器，坚持使用煤电钻综合保护，坚持使用局部通风机风电闭锁和瓦斯电闭锁，加强局部通风机使用和治理。缆或动力电缆连接，制止与调度或动力电缆共用。通风机和启动装置均应安设在进风巷道中且距回风口不得不大于10m，并且全风压供给当处风量不不大于局部通风机吸入风量，防止局部通风机吸循环风。配备双风机双电源，或供电回路承受专用变压器、专用开关和专用线路供电。四、防治水1、采掘工程防治水方法生产中必要定期收集、调查废弃老窑状况，并在井上、下工程比照图上标出其井田位置、开采范畴、开采年限、积水状况。必要有针对性地进展地下水动态观测、水害推想分析，并制定相应“探、防、堵、截、排”等综合防治方法。制止在各种防隔水煤柱中采掘。当遇到有水力联系导水断层、裂隙〔带〕时，必要查出其精准位置，并按规定留设防水煤〔岩〕柱。巷道必要穿过上述构造时，必要探水迈进。假设前方有水，应超前预注浆封堵加固，必要时预先建筑防水闸门或承受其她防治水方法。采掘工作面或其她地点发既有挂红、挂汗、空气变冷、消灭雾气、水叫、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙消灭渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必要停顿作业，承受方法，准时报告矿调度室，发出警报，撤出全部受水威逼地点人员，并依照现场实际状况制定防治水方法。矿井必要作好水文地质探查工作，可以选用物探、钻探、化探和水文地质试验等手段查明构造发育状况及其导水性，重要含水层厚度、岩性、水质、水压以及隔水层岩性和厚度等。完善矿井排水系统，对水沟定期进展清理，保持畅通。、防水煤〔岩〕柱留设与原老窑采空区间煤柱按15m留设。20m留设。矿井在采掘过程中应坚持“推想预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”防治水方针，假设觉察导水断层与构造裂隙时，应依照具体状况留设防水煤柱。2、矿井配备有ZDY－620型探水钻，当遇到有水力联系导水断层、裂隙〔带〕时，必要查出其精准位置，并按规定留设防水煤〔岩〕柱。巷道必要穿过上述构造时，必要探水迈。3、水泵、排水管、闸阀、排水用配电设备和输电线路，在每年雨季降落时，必要全面维护检修一次，并对工作水泵和备用水泵进展一次联排试验，觉察问题准时解决。水仓、水沟每年雨季前必要清理一次。每次降大到暴雨时和降雨后，应准时观测井下水文变化状况，并向矿调度室报告。五、电气安全1、保护接地供地面负荷用变压器中性点为接地方式，其接地电阻值不不不大于4Ω，地面电气设备保护接地，设接地网，其接地网上任一接地装置接地电阻值不不不大于2Ω。向井下馈出60kV线路上装有选取性单相接地保护装置，井下60kV及0.69kV母线上设电存在隐患。地面凹凸压开关柜、井下高压开关及低压隔爆馈电开关、磁力起动器、综合保护装置都设有过流保护，对的整定过流保护值和时限，会对各级保护起到牢靠保证。击。为防止雷电波侵入，在架空进〔出〕线终端杆上装设避雷器。矿井井上、下装设防雷电装置，地面直接入井轨道及露天架空引入〔出〕管路，在井口四周将金属体进展不少于2处良好集中接地；通信线路在入井处装设熔断器和防雷电装置。10kV输电线路不跨越带易燃易爆建筑物，线路与易燃易爆设施间有足够距离。地面变电所建筑物满足二级防火规定，电缆沟设有防火隔墙，地面及井下电缆都是阻燃型电缆。井下机电硐室使用不燃性材料支护，出入口设防火门。地面变电所、绞车房及井下机电硐室都设有灭火器材。〔本安型〕，具备防爆性能。局部通风机承受“三专”供电，保持局部通风机持续运转、均衡供风、风流稳定。2、在防止触电方面方法地面高压开关柜是防误型，低压开关柜具备很高防护级别，它们均能防止人体触及带电体；地面变压器设围栏，悬挂警示牌；井下高、低压电气设备都是具备全封闭外壳，人体不接触及带电体。地面电气设备设立保护接零，零线重复接地；井下电气设备设立保护接地。地面对井下馈送电开关设有选取性单相接地保护，井下低压系统中设立绝缘监视及牢靠漏电保护装置。井下常常简洁导致触电危急照明、信号、通讯、把握和手持式电气设备，除了加127V电压。井下电气设备检修、搬迁和操作等必要依照《煤矿安全规程》关于规定执行。六、井下粉尘污染及防治1、粉尘危急、危害性7月由四川省煤炭产品质量监视检查站提交矿山各煤层检测报告，所属煤层均没有煤尘爆炸危急性。本着“安全第一，防止为主、综合治理”方针，设计和积聚，定期清扫，以避开煤尘或许参与爆炸危急性产生。除此之外，井下生产中产生岩尘、煤尘还是导致