9970采棉机主要技术规格

采棉机主要技术规格序号项 目技术规格—适用行距762mm(68+8或66+10)二采棉头1采棉头数4（4行机）或5个（5行机）2采棉头辊筒数8（4行机）或10个（5行机）3每个辊筒摘锭座管数12个4每个摘锭座管摘锭数18个5每个采棉头摘锭数432个6每台采棉机摘锭总数1728（4行机）或2160个（5行机）7采棉头标准配置分禾器挺杆和道路格栅自动调整采棉头高度8采棉头转速采棉头传动轴转速1473转/分采棉辊筒转速0—152转/分脱棉盘轴转速0—1780转/分摘锭转速0—4220转/分三风机1转速（发动机2200转/分时）3700转/分四采棉机工作速度1I档速度0—5.8Km/小时（0—3.6英里/小时）0—6.9Km//J\时（0—4.3英里/小时）0—24.6Km//J\时（0—15.5英里/小时）0—12.2Km//J\时（0—7.1英里/小时）S寸1040.8升SCN十LH00CN62.5升00r<20.8x3814PR（R1）标准配置；（R2选装）9.00x248PR;14.9x24（R4）8层（选装）9 ■K 竝出湮X/ 地s&叵11°9B1CN寸1~1CNm寸LH9卜006O1~11~1K1~1CN■P1~11类型闭心，恒压2备用压力17170—17860千帕3油过滤器全流吸油式4油冷却器空冷九采棉机重量14行机13177Kg25行机14057Kg3棉相及棉相盖（全部）2268Kg十最终传动1类型仃星齿车匕式2传动比9.50:1十一电气系统1类型12V,负极搭铁2电瓶GRP31,625CCA/GRP31,650CCA3发电机120A4指示灯及采棉头监视器灯泡AL655755真空灯（大灯、田间灯、棉箱卸棉后视灯和平台灯）AN2724646尾灯灯泡型号1157(AR48041)/3057(H133384)7警告灯灯泡（前后）型号1156(AD2062R)8棉箱灯灯泡型号4411(AF3892R)9转向灯灯泡型号1895G(R56409)

10仪表板灯灯泡型号161（AA27536）11驾驶室顶灯灯泡型号105（AR86969）12操作台灯灯泡型号168（AR48015）十二发动机1制造商约翰•迪尔2型号6081A涡轮增压水冷式3气缸数64汽缸直径116mm5冲程129mm6排气量8.1升7额定功率187Kw（250马力）8额定转速2200转/分9高怠速转速（无负荷）2375—2425转/分10低怠速800—900转/分11消音器吸气式十三发动机燃由系统1类型直喷式2喷油泵类型直立式3燃油过滤器初级燃油油水分离器和二级过滤器十四发动机配气系统1空气滤清器干式带安全滤芯和吸入式初级过滤器十五发动机冷却系统

1类型单压力正时齿轮驱动的水泵2温度控制2个重负荷82°C节温器十六驾驶室1类型SOUND-GARD式驾驶室（无翻车防护架）配加热器和空调、雨刷器、后视镜、豪华空气避震座椅及安全带2空气过滤器初级AR61903次级AH924633雨刷器雨刷长度508mm雨刷臂长度508mm4后视镜夕卜后视镜（3）200x297mm内后视镜（标准配置）152x216mm5加热器加热能力5274Kw/h十七空调1压缩机制造商Nippondenso2制冷能力6446Kw/h3制冷剂R134a4制冷剂加充量约17Kg

十八选装设备1压紧板刮棉板2刮泥板3残茬提升杆4润滑脂输送泵5清洗液远程加注设备6内侧采棉头的高度感应十九采棉机整体尺寸1棉箱顶部宽度3651mm2采棉头总宽度3200mm（4行机）3962mm（5行机）3运输高度3759mm4低田间高度4521mm5高田间高度4826mm6卸棉高度7354mm7驱动轮中心距2261mm8导向轮中心距2019/2223mm9前后轮轴间距3321mm附录二：影响采净率的主要因素一、棉花问题1、脱落叶不好（叶子隔挡摘锭）落叶剂使用和效果问1、脱落叶不好（叶子隔挡摘锭）落叶剂使用和效果问2、棉花未成熟3、棉铃过低（14厘米以下）棉花品种问题或落叶过早棉花品种问题4、棉花成熟过度，易撞落采摘期或品种问题5、霜后棉因棉夹夹持过紧－不易摘净采摘期问题6、棉花湿时不易采净采摘时间不对7、棉株间距、高矮极不均匀，采净率也会略受影响种植和管理问题8、棉株过低种植和管理问题二、棉田问题1、地形（垄沟）不平，造成采棉机摇摆，致使采棉头左右摆动整地或起垄问题2、毛渠未平整，造成采棉机摇摆及抬头应平整，做好机采准备3、采摘交接行时，行距不对播种问题4、地膜卷进采棉头，造成堵塞应揭去地膜5、倒伏的棉株种植和管理问题6、大土块导致的堵塞种植和管理问题7、地头手摘区不够大，采棉机提前转向或斜着进出地头应做好机采准备三、操作问题1、转向操作频繁及过度，机车摆动大；2、采棉头检查门打开（门闩松或忘记关）；3、采棉头未结合就采棉；4、应减速而未减速；5、未按要求进行大水清洗或适时清洁，造成堵塞。四、采棉机调整问题1、采棉头高度传感器调整过于灵敏，会经常升起，造成压到棉株；2、5行采棉机要注意调整3个采棉头的横梁的水平；3、驾驶员应按照操作手册要求进行的其它调整。五、双窄行采摘（8+68，10+66）1、窄行距越大，压倒和交错等问题越敏感；2、双窄行喂入宽度大，棉花枝杆过密影响棉花与摘锭有效接触。影响采净率因素总结1、采棉机的调整（高度传感器过于灵敏、横梁—尤其是挂3个采头的一边水平度不够、脱棉盘/湿润盘/压紧板未及时调整等）。2、采棉机驾驶员的操作（操作熟练程度/行走直线性差、采头检查门忘记关好、采头未结合妥善就起步采棉、过沟/过埂未减速、到地头未用大水冲采头洗摘锭、未适时清洁棉道/风管等）。3、 机采棉的品种（果枝的高度，成熟期的早晩，吐絮的一致性・・・•••）4、