大跨度薄壁拱板屋面施工方案20191206

摘要针对大跨度薄壁拱板屋面的结构特点及施工技术难题，提出针对性的施工方案，保证项目的施工质量、安全、进度。大跨度薄壁拱板屋面施工技术方案大跨度薄壁拱板屋面施工技术方案我公司近年来主持施工过广西南宁中转粮库、某军用粮库和融安粮库等现浇薄壁钢筋混凝土拱板结构屋面的工程，积累了大量的施工经验。这种结构跨度大，板厚薄，节点多，施工难度较大，技术要求较高，工序搭接环环相扣，要求严谨，不可粗心大意。针对广西贵港市XXX粮仓项目大跨度薄壁拱板屋面的特点，应采用先进的施工方法，保证项目施工质量及进度。本项目的现浇拱板混凝土屋面由上弦板与下弦板加隔板组合现浇而成。本工程仓库廒间的长度分别为60米、55米，其屋面跨度为24m，下弦拱板厚50mm、上弦拱板厚50mm、隔板的厚度60mm都属于薄板钢筋混凝土结构，如图:现浇拱板屋面混凝土施工过程是整个工程的施工重点，施工过程的技术含量较高，现浇拱板模安装、隔板安装、薄板混凝土浇筑等施工起来具有一定的难度，与其它楼房楼板相比，施工方法、施工顺序均有不同，每一个过程均要求作业队组工人要有较高技术水准。整个屋面拱板的施工顺序为：预制隔板一预制上弦拱模板一大平面底下弦模板安装放线一分组绑扎下弦板钢筋一分组安装隔板一分组安装上弦拱板模一安装上弦板钢筋一分组浇筑混凝土。一、下弦大平面底板模板拱板屋面属大跨度结构，其支撑系统要用扣件式钢管满堂架作支撑，高大模板支撑方案须经过专家论证，现场要严格按照专项施工方案搭设支撑架体。拱板底模搭设按跨度的3%。起拱，如跨度24米，那么檐墙处的模板面与拱板正中间的模板面高差即为60mm，此处起拱计算较容易出错，按常规宽高比计算容易算成高差只有30mm。下弦底板模板安装时，模板与模板之间的交接缝要故意留2哑的空位，不可完全密拼，主要是防止模板经淋水后膨胀隆起，造成下弦板混凝土偏差。二、隔板（如下图）隔板是现浇拱板混凝土屋面的重要组成部分，隔板的制作必须提前30天以上进行预制，其混凝土强度达到100%后方可进行搬运及安装。隔板的细石混凝土强度等级为C30，板的厚度一般为60mm，按隔板高度的不同一般有4-6种规格。制作的时候须找一块平坦的大面积的水泥地面上进行，先按图在地面上架好隔板的外边模，加装两层预先焊好成型的隔板钢筋网片后，再放入隔板内模，固定好隔板内外边模，垫好钢筋网片的垫块后方可进行隔板细石混凝土施工。终凝成型后不损坏构件边角的情况下即可拆除内外边模，覆盖淋水养护，但要在3天后才能挪动翻起，按不同规格分开，集中放置，待以后搬运上拱板配套安装使用。待下弦模板安装完毕后，在板面上按1：1弹放出每一根拱板的控制线及隔板的安装位置控制线，在下弦底板钢筋绑扎完成后即可进行隔板的安装，安装时要严格按照控制线摆放，用吊砣吊线控制隔板安装的垂直度，垂直度偏差不能超过5mm。三、上弦拱板模板上弦拱板底模为事先根据模板图的弧形放样预制的定型模板,定型上弦板模板制作时要求中间比两端略高20mm，做成微拱状，便于日后安装时使整个上弦模接拼形成拱状；挡板两端做成斜角状，伸出100mm，安装时斜角处加一块散板使上弦板与隔板交接。（如图）上弦拱板模按组（或块）安装，每一组上弦拱底模的安装高度及曲线弓瓜度须严格按预设控制线支起架设，使整个上弦拱模组合安装后板面弧线正确、流线园滑、不得有折角。上弦拱模的安装最关键的地方是拱板端头上弦板与下弦板交接处的模板，此处空间狭窄，工人作业极为不便，因此此处不能用定型模板，而是用架子与活动散板组合，待下弦板混凝土浇完后再拼装，这样做既方便工人对下弦板混凝土清光过面，又利于日后模板的拆除。四、上弦内侧模上弦内侧模为预制定型的可上人支架，侧板采用20mm厚杉木板制作，板的上边、下边均要做成微拱状，中间比两端略高20mm，要求三面刨光。为提高侧板的耐用度，上弦内侧模可在刨光后用废机油将侧板泡透，再压直钉装成型，如图：

上上弦内侧内侧模的安装需要一定的技术，其悬挂在上弦拱模上，既要保证可供上人作业，又不能上下左右晃动偏移，上下稍有偏移会使上弦拱板混凝土的板厚不均，左右偏移即会影响反肋梁的截面尺寸。其安装质量控制，每一幅内侧模的两边必须分别用三道以上的木板条支撑，面上也须用三个以上的木板条卡契固定钉牢。五、拱板混凝土施工因拱板屋面的构造较为复杂，整个拱板是由一根一根的拱板（每根拱板规格长X宽为25000X1310）合拼而成的，每根现浇混凝土的浇筑方法也与其它楼板混凝土不一样，除山墙位置、隔墙位置及分组后余下的单根需按单根浇筑外，其它的混凝土浇捣时两根合为一组，混凝土是一组一组地错开浇筑，如图所示：1234567 15 1617181920先打第2组及第19组，再打第3组和第18组，然后是第4组和第17组依此类推错开浇筑，所以混凝土在开捣之前须事先规划好，要确定先捣哪组再到哪一组，放好控制线。而每一组拱板混凝土的捣制顺序为：从下弦的中间开始，同时向两端支座铺捣，然后向上弦板中间捣制合拢完成。如图所示：拱板屋面属于自防水屋面，设计要求每组拱板必须一次捣成，不能留施工缝，所以这里就成了拱板屋面施工质量控制的重点了，要么就不开拱浇捣，一经浇捣就必须一次浇捣完成，不管是遇到刮风还是下雨！这就要求施工方做好足够应对各种突发事项的准备，如挡雨措施、应急发电、储备搅拌用水等等。拱板屋面施工，从底板钢筋绑扎、隔板安装，到上弦底模板支撑，到上弦钢筋安装、内侧模支架安装，再到拱板混凝土浇捣等，均需要各工种之间互相搭配施工，只要有一个环节落下即会影响第二天的施工工作面，造成工人窝工，工期延误。混凝土浇捣隔板安装上弦内侧模板安装混凝土浇捣隔板安装上弦内侧模板安装因此组织流水施工显得尤为重要，以本工程1号仓为例，仓库廒间的长度为54米，共有40根的拱板组成，即可分为20组。因每组拱板的混凝土方量只有8m3左右，而捣一组砼从上浆到最后清光所用的时间约为4个小时，故每天安排浇捣2组砼较为宜。又因下弦拱内盲点多，有些地方灯光无法照到，质量不易控制，故不宜安排夜间加班施工。每天完成两组的混凝土浇捣，要连续10多天才能浇完整个屋面，周转用的上弦拱板模板至少需要12套(每套10个定型模)、内侧模板支架至少备有6套，才能让钢筋队、隔板队、模板队、混凝土队进行循环流水作业，每天都有事做。因屋面拱板较薄，选用的振捣工具也很重要，不能选用常规的大功率振动棒及平板振动器，参数过大在振捣时容易造成过振、溜浆、混凝土离析等，宜采用微型振动棒进行振捣，如宁波产的Z1D-01-35型手持微型振动器就很好用，功率800W、最大振幅0.8mm，其既可以保证砼构件振捣的密实度，又不会造成薄板过振。六、常见的质量问题产生原因及控制措施上弦拱板曲线孤度不圆顺滑。产生原因：上弦拱板模支撑安装时未认真校核，两端的支撑不平衡。控制技术措施：按预安装好的隔板顶端拉线控制安装上弦拱模，用水平胶分别校核定型模板两端的水平，合格后方可加固锁定支撑。隔板安装倾斜偏离。产生原因：放置隔板时未严格按线放置，造成安装上弦拱模时挺偏隔板上端，导致倾斜偏离。控制技术措施：严格按线放置安装每一块隔板，其安装垂直度用吊砣吊线校正。下弦拱板出现折角，拱板有偏薄露筋现象。产生原因有二：一是底模安装拼缝过密，淋水后模板发胀隆起，二是在上面拉斗车时冲击到底板，造成模板翘起，两者均可造成下弦板出现折角，局部厚度不足。控制技术措施：平铺大面积的下弦模板时，模板与模之间的交接缝要预留2哑的空位，不可完全密拼。在底模板上拉斗车时须搭设专用运输道，倒浆时要小心轻放，不可野蛮操作。上、下弦拱板面出现裂纹。产生原因：混凝土过振后造成离析，局部砂浆过度集中造成混凝土收缩不均产生裂纹，后期养护不及时也会造成薄板出现裂纹。砼施工技术控制措施：a、 严格控制混凝土配合比，控制碎石的级配、沙石的含泥量是保证薄壁混凝土结构质量的关键，水分过大，坍落度增大，混凝土强度下降；碎石颗粒过大