一种化学调理联合真空预压治理碱渣的方法与流程

一种化学联合空预压治渣的法与程本发明涉及工业废治理技术领域特别是涉及一种学调理联合真空预治理碱渣的方法，体涉及氨碱法碱的治理。背技：纯碱是基础化工主要的原料之一其产量和消费量衡量国家工业发展平的重要指标。我生产纯碱以氨碱为主，为了分解nh4cl，使氨能循环利用，在系统中加石灰乳进行蒸氨但其生产过程中产生大量废渣废液废液自然沉降后产白色的膏状碱渣该膏状碱渣的主包含caco3、caso4、mg(oh)2、和cacl2等化成分。该碱渣颗具有类似于生活污、淤泥等软粘土的颗粒性质，颗粒较细，带有电荷，具备一定体的特性，颗粒之的静电斥力会阻止粒聚合成较大的粒。碱渣具有强性、高含水率、强动性、低强度等特。目前为止并没非常有效的碱渣理办法，通常采用坝的形式将碱渣这工业固废进行常贮存，形成了碱池，造成了大量的地浪费。生活污泥通过污治理领域相关方进行治理，回收用。如cn201410235276、cn201911373979，针对生活污泥特性，采用相应的学调理剂进行改性符合环保要求，过相应大型脱水备，如板框压滤机隔膜压滤机，进行泥脱水处理。这仅依赖机器设备脱水效果，并且还在设备占地面积较、治理量少等问。对于积累了数年的碱渣池，通过泥治理方法治理碱，无异于杯水车，大批量的设备造成占用大量的用、设备成本高等难。真空预压属于地处理领域，是加淤泥等软粘土的用手段，成本较低可大批量快速脱水泥，在软粘土处中已得到了普遍用，如cn201710367163中针对吹填淤泥行快速大批量的水处理，提高土强度。但由于碱渣有含水率高、颗粒小、流动性强的点，容易导致真预压期间的竖向排板发生弯折、淤堵问题，降低碱渣水效率，难以满碱渣脱水加固的需。碱渣的胶体性也降低真空预压的结速率，阻碍碱的脱水进程。如何对大批量碱进行安全快速的理，是当今社会待解决的问题。技实要素：基于上述问题，发明的目的是提了一种化学调理合真空预压治理碱的方法，该方法能针对大批量的碱进行快速处理，理后的碱渣达到了类一般工业固体物标准。本发明的一种化调理联合真空预治理碱渣的方法括以下步骤：(1)配制化学调理溶液，将配置好化学调理剂注入到渣池内，通过碱与调理剂混合，使渣达到了第ⅰ类一般工业体废物标准；(2)将步骤(1)生的混合液进行空预压处理，加速渣固液分离，得碱渣干渣。优选的，所述化调理剂包括混凝、絮凝剂和酸类剂。优选的，所述混剂为聚合氯化铝聚合硫酸铝、氯铁、氯化铝、硫酸、硫酸铁、硫酸亚、柠檬酸铁中的种或多种。优选的，所述絮剂为聚丙烯酰胺聚丙烯酸钠、改淀粉、羟甲基纤维、聚乙烯亚胺中的种或多种，所述性淀粉为羧酸型性淀粉、磷酸型两淀粉、磷酸酯淀粉磺基丙酸型两性粉中的一种。优选的，所述酸试剂为盐酸、硫、柠檬酸、草酸醋酸和磷酸中的一或多种。优选的，所述化调理剂与碱渣混时，通过注入气加速药剂与碱渣的匀混合。优选的，步骤(1)渣与化学调理剂分反应后，测试其ph、氨氮的环保指标，达标后方可行真空预压治理本发明针对不同设计强度、含水、ph和工期等情况的碱渣池可以适当调整混凝剂、絮凝以及酸类化学调剂的配合比，提真空预压排水板数，缩短排水板间距针对工期和含水要求较低的碱渣，可以适当降低混剂和絮凝剂等使用进行处理以节省价；针对含水率高的碱渣，应增大凝剂的添加比例，碱渣能够更快的现水土分离，缩沉积时间；针对ph>11的碱渣，应适当高酸类试剂的比，降低碱渣的ph值，以达到排标准。由于碱渣粒子带电荷，颗粒间的电斥力会阻止微聚合成较大的颗粒在真空预压期间，积较慢且较小的粒更容易产生碱抱团现象，也会堵排水板。本发明通将混凝剂和絮凝类化学调理剂加到碱渣，使碱渣颗表面的负电荷被中，不断降低颗粒的排斥能，最终碱渣脱离稳定状态从而破坏碱渣的胶特性，形成较大粒的絮凝沉淀；大颗粒的絮凝沉淀仅会提高碱渣颗粒的孔隙率，还能加孔隙度，更利真空预压过程中碱的排水，从而减缓空预压期间碱渣堵现象的发生，高固结速率，降低渣的含水率；同时类化学调理剂可与碱渣酸碱中和，降低碱的ph；除此之外，化学调理剂可以破除碱渣颗外面紧密结合的合水，进一步降低渣的含水率。本发明将配置好化学调理剂通过送管道注入到碱池内，化学调理剂送完毕后，通过注气体产生翻搅鼓现象，使化学调剂在碱渣池中迅速散，加速化学调剂与碱渣的均匀合，使化学调理和碱渣能够充分接反应，从而改变碱的性质与结构，保证碱渣能达到ph、氨氮等相应环指标的要求。本发明采用真空压处理化学调理的碱渣，可以缩碱渣固结时间，加碱渣的水土分离。与现有技术相比本发明具有以下益效果：本发明用化学调理联合真预压治理碱渣，化调理剂在气体的用下，可与碱渣速反应，改变碱渣性质，使得碱渣满相关环保指标，到第ⅰ类一般工业固体废物标准便于贮存及资源化利用结合真空预压，大批量快速治理渣，有利于环保，高碱渣的利用价值缩短碱渣的施工期和成本；该方减缓了真空预压脱过程中碱渣淤堵现的发生，加速碱水土分离，提高固结速率。附图说明图1是本发明碱渣碱渣处理的工艺程图；图2是本发明碱渣理方法的流程图序号说明：1深层竖向排水板2为浅层竖向排水板，3为注气装，4为加料配制仓，5抽真空装置，6为储水装置具体实施方式本方案的实施步包括以下内容：学调理工序和真预压工序。化学调理工序实时在需要处理的渣池上铺设一层织布；对竖向排水进行定位；打设深1和浅层2竖向排水板；设横向排水体系铺设土工织物；铺设密封膜然后将混凝剂、凝剂和酸类化学理剂按一定比例别加入到加料配制4，搅拌均匀后通输送管道泵分送至碱渣池内，通过注气装置3将气体持续充分气爆翻搅泡作用(其中注气装置可以为有压力控制阀的气罐)，当化学调理剂与碱池混合均匀后，接抽真空装置5(其中抽真空装置可为真空泵)，进行真空压，脱水外排至水装置6(其中储水装置为储水罐)。间隔一定时间检一次碱渣含水率当碱渣含水率符所需工程指标时，可停止真空预压。下面结合具体实例对本发明作进步说明。实施例1一种化学调理联真空预压治理碱的方法，步骤如：(1)检测碱渣池中碱渣的ph为11.3，含水率为72％，氨氮值为85mg/l；(2)将混凝剂、絮剂以及酸类试剂学调理剂按一定计分别加入到加料制仓4配制成溶液，中混凝剂为聚合酸铝，絮凝剂是质比为1：3的丙烯酰胺和羟甲基纤素，酸类试剂为檬酸；(3)制备好的化学理剂，搅拌均匀依次通过输送管道分别送至碱渣池，打开注气装置3注入气体持续充分爆翻搅鼓泡，使学调理剂加入到碱中，使其与碱渣够充分的混合均为止，其中混凝、絮凝剂以及酸类剂的添加量为碱渣量的3％、0.1％和10％。(4)反应结束后，闭注气装置3，然后连接抽真装置5进行真空预压脱，间隔一定时间，测碱渣含水率，碱渣含水率小于60％时，关闭真空压设备。(5)经过以上步骤碱渣进行脱水，以使得碱渣达到ⅰ级固废排放要。实施例2(1)检测碱渣池中碱渣的ph为10.9，含水率为87％，氨氮值为65mg/l；(2)将混凝剂、絮剂以及酸类试剂学调理剂按一定计分别加入到加料制仓4配制成溶液，中混凝剂为聚合酸铝，絮凝剂为磷型两性淀粉，酸试剂为30％质浓度的盐酸；(3)制备好的化学理剂，搅拌均匀依次通过输送管道分别送至碱渣池，打开注气装置3注入气体持续充分爆翻搅鼓泡，使学调理剂加入到碱中，使其与碱渣够充分的混合均为止，其中混凝、絮凝剂以及酸类剂的添加量为碱渣量的5％、0.3％和5％。(4)反应结束后，闭注气装置3，然后连接抽真装置5进行真空预压脱，间隔一定时间，测碱渣含水率，碱渣含水率小于50％时，关闭真空压设备。(5)经过以上步骤碱渣进行脱水，以使得碱渣达到ⅰ级固废排放要。实施例3(1)检测碱渣池中碱渣的ph为12.2，含水率为81％，氨氮值为105mg/l；(2)将混凝剂、絮剂以及酸类试剂学调理剂按一定计分别加入到加料制仓4配制成溶液，中混凝剂为1：1的聚合氯铝和聚合硫酸铝絮凝剂为聚丙烯酰胺，酸类剂为98％质量浓度的硫酸(3)制备好的化学理剂，搅拌均匀依次通过输送管道分别送至碱渣池，打开注气装置3注入气体持续充分爆翻搅鼓泡，使学调理剂加入到碱中，使其与碱渣够充分的混合均为止，其中混凝、絮凝剂以及酸类剂的添加量为碱渣量的3％、0.3％和2％。(4)反应结束后，闭注气装置3，然后连接抽真设备5进行真空预压脱，间隔一定时间，测碱渣含水率，碱渣含水率小于40％时，关闭真空压设备。(5)经过以上步骤碱渣进行脱水，以使得碱渣达到ⅰ级固废排放要。由于碱渣池常年存，可能存在cod、悬浮、有机碳等超标情况，所述化学调理剂包括但限于上述混凝剂絮凝剂及酸类试，也应包括可通过学调理联合真空预的方法可改变碱特性的相关药剂以上所述仅为本明示意性的具体施方式，并非用限定本发明的范围为本发明的各组成分在不冲突的条下可以相互组合任何本领域的技术员，在不脱离本明的构思和原则前提下所作出的同变化与修改，均属于本发明保护的围。技特：1.一种化学调联合真空预压治碱渣的方法，其特在于，包括以下骤：(1)配制化学调理溶液，将配置好化学调理剂注入到渣池内，通过碱与调理剂混合，使渣达到了第ⅰ类一般工业体废物标准；(2)将步骤(1)生的混合碱渣进真空预压处理，加碱渣固液分离，到碱渣干渣。2.根据权利要1所述的化学调联合真空预压治理渣的方法，其特在于，所述化学调剂包括混凝剂、凝剂和酸类试剂3.根据权利要2所述的化学调联合真空预压治理渣的方法，其特在于，所述混凝剂聚合氯化铝、聚硫酸铝、氯化铁氯化铝、硫酸铝、酸铁、硫酸亚铁、檬酸铁中的一种多种。4.根据权利要2所述的化学调联合真空预压治理渣的方法，其特在于，所述絮凝剂聚丙烯酰胺、聚烯酸钠、改性淀、羟甲基纤维素、乙烯亚胺中的一种多种，所述改性粉为羧酸型两性粉、磷酸型两性淀、磷酸酯淀粉、磺丙酸型两性淀粉的一种。5.根据权利要2所述的化学调联合真空预压治理渣的方法，其特在于，所述酸类试为盐酸、硫酸、檬酸、草酸、醋和磷酸中的一种或种。6.根据权利要1所述的化学调联合真空预压治理渣的方法，其特在于，步骤(1)所述学调理剂与碱渣合时，通过注入气加速药剂与碱渣均匀混合。7.根据权利要1所述的化学调联合真空预压治理渣的方法，其特在于，步骤(1)碱渣化学调理剂充分应后，测试其ph、氨氮的环保指，达标后方可进行真预压治理。技总本发明公开了一化学调理联合真预压治理碱渣池方法。该方法包括学调理和真空预压大工序。首先通化学调理剂改变渣的性质，使得碱满