铁塔组立质量保证措施

目录TOC\o"1-5"\h\z一。工程概况 1二。铁塔组立质量控制目标 1铁塔吊装文明施工 2四。施工组织保证 2五。原材料及工器具保证 5六。质量关键点控制 6七。施工管理质量保证 6工序质量控制 7技术资料控制 7十.质量奖惩控制 8工程概况二。铁塔组立质量控制目标1、部件规格与数量部件规格与数量应符合设计图纸，质量外观检查不合格不予安装，个别部件需材料代用时，应提供小型设计变更通知单.2、脚钉安装位置正确，脚钉弯钩一律朝上（顺主材）且在一条直线上。上曲臂及地线支架的脚钉弯钩一律垂直于地面.3铁塔下面8m范围内采用防盗螺栓，其余螺栓全部采用防松圈.4、 防盗螺栓在规定安装范围内紧固到设计要求的扭矩，不缺数量。5、 安装的普通螺栓规格与设计图纸标注相符，穿入方向必须符合规范要求，同时螺杆与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙。当个别螺栓需反方向穿时须经项目经理部派出代表同意后方可进行。6、 个别螺孔需扩孔安装，扩孔部分不超过3mm,且须经项目部派出代表同意后方可进行。7、 各种规格的螺栓紧固必须达到下列扭矩标准：单位：N・cm级别直径'、4.86.8M168000M20100008、 铁塔各构件交叉处有空隙者，应装相应厚度的垫圈，并做记录.9、 当螺栓无扣部分长与紧固构件厚度不匹配时，可在螺栓后加一垫，并做记录。10、 螺栓扭紧后,螺杆露出螺母的高度:对单螺栓不应小于两个螺距；对双螺栓可与螺母相平。11、铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲:b<90,不超过1/750;bn90,不超过1/1000。12、 铁塔组立后，直线塔结构倾斜不超过0.8%,架线后不超过1%q转角塔、终端塔向受力反方向产生预倾斜倾斜值按基础预偏值控制,架线后向外倾斜不超过2.4%q13、 螺栓紧固组立n95%，架线后n97%。14、 铁塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时，应垫铁片并灌水泥砂浆.保护帽制作强度规格应符合设计图纸和项目部有关规定，保护帽工艺应美观、棱角清晰。三。铁塔吊装文明施工1、 铁塔吊装现场应用绳旗界定作业区，作业区内无无关人员入内。2、 常用安全质量小型工器具，如钳子、扳手、安全绳、安全带、接地线等及小件材料，如各种规格螺栓、垫圈等不落地，必须铺彩条布。3、 施工完毕现场无残留材料，必须使原回填土方恢复原状，不损坏基础。施工组织保证1、质量管理组织网络图质量管理组织网络图2、质量职责2．1项目经理项目经理是本标段工程质量的第一责任者，对工程质量负全面领导责任。2.1。2认真贯彻执行国家“百年大计、质量第一”的方针、政策、法令、法规和有关铁塔组立质量的要求.2。1。3将质量列入项目部重要议事日程,定期主持召开项目部工程质量分析例会，研究制订改进措施，保证质量体系的有效运行。2。1。4认真贯彻质量与经济挂钩的管理办法，做到奖惩严明。2。1.5按“三不放过”原则，组织并主持重大质量事故的调查、分析处理工作。2.1。6负责组织项目部二级验查、检查，及时解决施工中出现的质量问题。2。2主管生产项目副经理2.2。1主管生产项目副经理对本标段施工质量负直接领导责任。2。2。2认真贯彻执行国家“百年大计、质量第一”的方针、政策、法令、法规和国电有关质量要求并组织制订贯彻实施办法。2。2。3组织和主持本标段的工程质量验收评级，确保质量目标的实现。2.2。4督促和检查各部门按照质量体系程序文件的规定和要求实施情况，保证质量体系有效的运行。2。2.5认真执行施工质量与经济挂钩办法、规定，做到奖惩分明。2。2。6组织或参加重大质量事故的调查、分析、处理.2。3项目总工程师2。3.1对本标段施工技术、工程质量负全责。2。3。2认真贯彻执行国家“百年大计、质量第一"的方针、政策、法令、法规和项目监理部有关质量要求，并组织制订贯彻实施办法。负责组织施工图纸会审、作业指导书的编制与审核.2。3.4负责组织本标段施工人员的质量教育、培训、学习和考试合格上岗。2。3。5指导工程技术人员做好技术质量管理工作。2.3。6参加重大质量事故的调查，负责对质量事故的技术分析，并提出纠正与预防措施。2.4工程部部长2。4。1认真贯彻国家和上级颁发的各项质量管理制度,负责制订各项实施细则，并监督检查贯彻执行。2。4。2负责落实施工人员的质量教育和培训.经常深入施工现场，对施工质量进行监督检查,及时处理施工中发生的质量问题。负责搜集、整理、审查各项施工检查评级记录、工艺性试验报告以及其他技术资料，保证竣工移交技术资料的完整、准确。2。4.5按月编写质量月报，及时上报。2.4.6负责按阶段工程编制施工质量保证措施。2。4。7参加重大质量事故的调查、分析工作.2。5施工队队长职责2。5。1负责组织本队全体施工人员认真学习国家和上级颁发的各项有关质量的法令、法规。负责本队施工,对质量保证措施、作业指导书的贯彻落实.2。5。3负责组织本队的质量活动日活动，开展施工质量竞赛。2。5.4负责组织本队施工质量的自检验收,确保本标段的质量方针、目标的实现.2。6施工队专（兼）职质检员质量职责2。6.1认真贯彻辽电公司和项目经理部对工程质量的要求和规定，做好班队质量管理工作。2。6。2协助队长开展好质量活动日活动，并做好质量活动记录.2。6.3协助队长搞好本队施工队的自检和互检，做好本队施工段施工质量检查及评级记录的填写和保存好其他技术资料。2.7施工人员质量职责2。7。1全体施工人员要认真学习设计文件、施工图纸、规范、作业指导书和质量保证措施；认真听取技术交底。2。7.2施工中严格按照规范、规定有关要求施工，做到材料不合格不使用，施工质量达不到标准不交工。认真填写所施工项目的施工记录。原材料及工器具保证1、原材料保证1.1铁塔构件在运至施工现场前由物资部会同监理工程师、质监人员、塔厂代表采取随机抽样的办法进行抽检，开包抽检比例不小于到货塔材的10％,检查之后及时写出抽检纪要，报业主住工地代表。1。2对运至现场抽检以外的其他塔材,由施工队会同工程部、质监人员、物资部就地开包检查,对不合格的部件由物资部负责会同厂家、质监代表鉴定处理.1.3运至施工现场的塔材，在安装前由施工队进行外观检查，不合格的部件不予安装,有疑问的部件由项目经理部或由项目经理部会同现场质监代表共同鉴定，合格后方予以安装。塔材检验确认标准应符合设计和有关规程、规范及文件所做的各项规定。2、工器具保证2。1施工所使用的计量器具：经纬仪、扭力扳手在使用前必须经计量检测合格。2。2应用内拉线内承托和外拉线内承托抱杆两种方法吊装组塔，塔上各绳索捆绑点均应采取措施防止吊装损坏塔材。六。质量关键点控制1、塔材小运时，坚决杜绝搬运施工人员把塔材放在地面上拖拽，防止磨损使镀锌层损伤。2、直线塔铁塔吊装前应在座上塔脚后，对塔脚进行操平，相对高差超出5mm报告项目经理部处理后，方可起吊安装塔腿。3、塔腿与塔脚连接主材封好水平铁后，应检查塔腿主材与塔脚联接缝隙，该缝隙经调节仍大于2mm须报项目经理部研究鉴定后方可进行组装。4、吊装至导线横担下平面封口后应检测铁塔倾斜,各主材节点间弯曲情况如发生超差应立即停止吊装，找出原因处理完毕后再继续吊装。5、脚钉安装上下应挂线，所有主材、上曲臂脚钉的弯钩一律顺主材方向朝上并确保在一条直线上。下曲臂、地线支架脚钉弯钩安装方向垂直于地面.6、防松罩规格应与螺栓规格一致,确认无误后将防松罩平面端向下,沿被保护螺栓螺纹方向旋入拧紧。7、安装防盗螺栓时，先将螺栓紧固.待铁塔施工完毕，放线结束之后，将全部螺栓复紧一遍。8、铁塔组立后,为防止地脚螺栓帽被盗，造成倒塔事故，必须将地脚螺栓逐根打堆。螺扣打堆不少于2—3扣，飞檐不小于1/3周长，确保地脚螺栓帽不能用扳手卸掉.七。施工管理质量保证1、铁塔吊装前，由项目部工程部负责编写铁塔吊装的作业指导书,所规定的施工方法、方案能够确保铁塔组立质量，经审批后作为指导性技术文件执行.2、铁塔吊装前由项目经理部工程部组织施工图审核,对铁塔图纸中存在的问题和疑问均与设计院及其他有关方面沟通清楚,涉及设计变更均有明确的答复或图纸修改意见。3、铁塔吊装前由项目经理部工程部组织各施工单位负责人、技术负责人、安全负责人进行技术交底，然后各单位分别向施工人员进行技术交底，两级技术交底均应做交底记录。4、施工过程中，有关工程技术资料、设计变更通知单等发放要做到及时、准确,并符合公司有关程序文件的规定。5、作业指导书和质量保证措施所规定的施工方案和质量要求,任何个人均无权擅自更改.当施工需要提出改进意见时,应征求项目经理部工程部同意后方可进行。6、吊装第一基塔，项目经理部工程部质检、技术人员均应到现场进行过程检查，各项措施落实能确保施工质量,按公司有关程序文件要求做好首件检查记录，并批准继续施工。八。工序质量控制1、铁塔吊装过程必须按关键控制点进行程序控制，关键控制点检查合格方可进行下道工序施工.2、铁塔领料第一次不超过五基，铁塔吊装完毕叁基经过自检合格，即可向项目部交付验评。验评合格后可再领料叁基补充为五基继续吊装，验评未达到质量标准,停止继续供料,直至该叁基验收合格.3、项目经理部工程部按照铁塔验评标准进行检查。当发现问题时，限施工单位在规定日期内整改，整改达到规定质量标准时方可继续施工。技术资料控制1、铁塔（包括螺栓、防盗螺栓、脚钉、防松罩）等出厂合格证明、材质试验报告、设计变更由项目部负责收集整理。2、铁塔吊装完毕，经自检合格后，施工队应填写自立塔检查及评级记录，征得质监代表认可，经项目部检查，各技术参数确认后统一上微机打印、签字.3、准确填写所有直线塔、直线转角塔及转角耐张塔的倾斜值。十.质量奖