100th循环排放污水回用处理系统

操作手册153-XX公司100t/h循环排放污水回用处理系统操作维护手册编写：XX审阅：XX批准：XX目录TOC\o"1-3"\h\u12601目录 -2-276一、概述 -5-131191．前言 -5-28042．简称和符号 -6-324843．说明、注意和警告 -9-84084．化学品安全性 -9-135385．急救 -10-29055二、技术参数描述 -11-241031．设计基础条件 -11-191102．回用水水质指标 -12-245633．设计规模 -13-31002三、系统工艺描述 -14-97732.集水池2 -14-272113.集水池2提升泵 -14-238384.集水池1 -14-91045.集水池1提升泵 -14-77226.集水池次氯酸钠加药系统 -14-11517.调节池 -15-202968.调节池鼓风机 -15-135699.调节池提升泵 -15-1312810.机械搅拌澄清池 -15-2586811.澄清池纯碱（Na2CO3）加药系统 -17-2281912.澄清池絮凝剂（PAC）加药系统 -17-2948213.澄清池助凝剂（PAM）加药系统 -19-1917314.氢氧化钠加药系统 -19-3077115.污泥池 -19-844716.污泥输送泵 -20-2711017.盐酸加药系统 -20-127518.中间水池 -20-2132319.过滤器提升泵 -20-1814720.多介质PAC加药系统 -20-2277321.多介质过滤器 -21-73522.大通量保安过滤器 -22-1245923.超滤（UF） -22-22024.超滤水池 -26-1202925.超滤BWNaClO、CEBNaClO加药系统 -26-158326.超滤CEBNaOH加药系统 -27-2529027.超滤CEBHCl加药系统 -27-2088528.过滤器反洗水泵 -27-1377429.过滤器反洗风机 -27-3174930.超滤反洗水泵 -27-67731.RO供水泵 -27-336832.阻垢剂加药系统 -28-2148233.亚硫酸氢钠加药系统 -28-1854534.5微米微孔过滤器 -29-2390535.高压泵 -30-824436.RO三段增压泵 -30-186137.反渗透系统 -30-2615138.清洗系统 -35-2590639.RO冲洗系统 -36-1976040.控制仪表 -36-3207341.回用水池 -36-1189242.回用水输送泵 -36-1061943.浓水箱 -37-2150244.浓盐水输送泵 -37-27677四、系统设备描述 -38-23927五、系统操作规程 -54-67111.集水池2提升泵的启动 -54-142752.集水池1提升泵的启动 -55-43913.杀菌剂加药泵的启动条件和运行 -55-98694.调节池 -57-68075.调节池鼓风机的启动 -57-58796.调节池提升泵的启动 -58-309287.机械搅拌澄清池的启动 -58-279178.纯碱加药泵的启动条件和运行 -61-99649.澄清池PAC加药泵的启动条件和运行 -62-1887210.澄清池PAM加药泵的启动条件和运行 -64-2957511.NaOH加药泵的启动条件和运行 -65-3000612.污泥池 -66-455213.污泥输送泵的启动 -67-1494814.中间水池盐酸加药泵的启动条件和运行 -67-2356015.中间水池 -69-854916.过滤器提升泵的启动 -69-726417.多介质过滤器的启动 -70-1136618.UF保安过滤器 -72-483019.超滤设备的启动 -72-397919.6自动控制 -74-2821320.超滤水池 -75-2593621.超滤NaClO加药泵的启动条件和运行 -75-2128622.超滤CEBNaOH加药泵的启动条件和运行 -78-1097523.超滤CEBHCl加药泵的启动条件和运行 -79-1227624.过滤器反洗水泵的启动 -80-2769125.多介质反洗风机的启动 -81-1755926.UF反洗水泵的启动 -82-148827.RO供水泵的启动 -82-1986628.阻垢剂加药泵的启动条件和运行 -83-2125829.还原剂加药泵的启动条件和运行 -84-2835130.5微米过滤器 -86-415831.RO系统 -86-917932.污染密度指数SDI的测定方法 -93-1610233.RO冲洗水泵的启动 -94-2907134.回用水池 -95-3223335.回用水输送泵的启动 -96-736536.浓水池 -96-861337.浓水输送泵的启动 -97-1001038.清洗水泵启动 -97-2897039.预处理、UF系统加药箱的液位的设置 -98-3267340.RO系统加药箱的液位的设置 -98-23164六、系统控制原理 -99-47621．控制系统的结构和功能 -99-158412．系统控制说明 -100-307463．系统的控制方式 -101-124074．系统仪表配置： -101-16564七.电气系统概述及操作规格 -104-227021．系统概述 -104-63052．预处理系统 -105-233823．超滤系统-MMF -106-319974．超滤系统-UF -108-180205．RO系统 -110-235676．外供水系统 -111-37397．历史趋势 -112-1888．历史报警 -113-81229．仪表参数 -114-27276八.操作维护及注意事项 -121-150731．系统日常维护的项目 -121-324982．化验一览表 -124-320683．UF装置的清洗 -125-96484．反渗透膜的污染及清洗方法 -128-31087九.一般故障检查与排除 -133-126951.系统一般处理办法 -133-244822.上位机操作系统维护 -137-163613.运行注意事项 -139-22029十、安全注意事项 -140-194951.概述 -140-266162.特别安全注意事项 -141-25373十一、系统操作数据记录表 -141-274151.超滤运行记录表 -141-305572.反渗透运行记录表 -142-298543.设备点检记录表 -143-10896十二、附录-化验方法 -144-9751.余氯测定方法 -145-149102.浊度测定方法 -147-302323.硬度测定方法（络合滴定法） -148-297034.碱度测定方法（酸碱滴定法） -151-一、概述前言本资料XX公司100t/h循环排放污水回用处理系统的运行管理而编制的，本手册对由上海东硕环保科技有限公司提供设备的生产安装和服务作业有详尽的描述，公司对本手册所描述的内容保有修改权。本手册详细介绍了系统的安装、启动、操作运行、调节、维护、故障排除、维修。操作人员需认真仔细阅读以获取所需资料。操作人员按照这里所介绍的方法和步骤操作运行，以保证设备良好运行，减少故障发生。对于此说明中所介绍的设备和系统，用户应认真阅读其使用说明和处理问题的方法。由于本装置是在一定的水压及电压下运行，违背本手册中的操作规程将可能导致伤害甚至死亡事故的发生。请特别留意本说明中的安全规范以及贵公司的安全规定，请给操作人员提供完善的安全防护用品。因以下情况造成的任何人身伤害、设备损坏以及其他方面的损失，XX公司不承担任何责任：操作人员缺乏对本装置的培训和操作技能；人为疏忽；没有遵守本手册规定的操作规程。注意！！！对于没有按此手册所介绍的操作方法执行而引起的操作运行事故，不在质保范围内，由用户自行承担一切责任。若用户借助此书册仍不能解决问题，请随时与我们联系。请同时附上相关数据。简称和符号当下列简称和符号出现在本文件中时，它们的意义是指所对应的项。使用这些简称和符号包括使用其单、复数两种形式。它们的标点或大写偶尔可随相应物变化。图纸的项目，材料单或那些全部商品名称和制造商的机件规格可能不包括在这个表中。AB报警铃F华氏温度AH警报FDS熔化断路开关AL警示灯f.o.b.离岸价格AM安培计FOR.正启动接触器线圈amp安培FS流量开关approx.近似ft尺ASME美国机械工程师协会ft3立方尺B蜂鸣器g克Be'玻璃gal加仑C摄氏gpg粒每加仑CaCO3碳酸钙gph加仑每小时CB断路器gpm加仑每分钟CC离合线圈HCI盐酸CDM记录-电机Hex六亚磷酸盐cfm立方尺每分hp马力cm厘米hr小时cm2平方厘米H2SO4硫酸Co2二氧化碳Hz赫兹cu立方in英寸DE硅藻土kg千克DI去离子剂L灯Dia直径l升DS断路开关lb.磅LS限制开关LLS液位开关L/S限制开关lpm升每分钟M电机启动机ppm百万分之一m米PS压力开关m3/min立方米每分psi磅每平方英寸MA机械启动器psig磅每平方英寸测量仪max.最大值PSS程控开关mg毫克PVC聚氯乙烯min.最小值R继电器ml毫升REV逆启动接触器线圈mm毫米RIS隔离继电器MV电动阀RL继电器机械装置mv毫伏RO逆渗透N2氮气ROGA注册商标N/A不使用NaCl氯化钠RS比率设置NaCN氰化钠scfm立方英尺每分钟NaCNO氰酸钠Sch进度表NaOH氢氧化钠SDI污泥密度指数N.C.常闭SS分档开关；选择开关NEMA国家电器制造协会STL钢N.O.常开STN不锈钢No编号SV机械阀NPT国家标准管螺纹T计时器OL过载TDR延时继电器PB按钮TDS总溶解固体pH液体酸碱度0－14temp温度@atTS温度开关'英尺T/S移动停止相数U.S.美国#磅V阀''英寸v伏特º度VAC交流电压%百分比VDC直流电压w/Withw瓦特

说明、注意和警告说明对于实际操作，说明部分包含了很重要的信息。它可以节省操作者的时间，希望使用设备或系统的操作者解决问题。注意对于实际操作，注意部分包含有关内容，如果不是细心遵守，可能会导致设备或系统损害或毁坏的后果。 警告！！！对于实际操作，警告部分非常重要。对于设备或系统，操作者若不严格遵守，可能导致人身伤害。化学品安全性操作化学剂可能是相当危险的，必须要非常小心，遵守适当保护措施，以避免造成人身伤害。操作化学药品的安全规则如下：知道在哪如何得到立刻急救一定要穿和使用有保护措施的衣服和设备，至少要保护眼睛、脸、颈和手。不要使化学品接触眼睛、皮肤或衣服。一定要缓慢少量向水中加入化学品，以免发生爆炸、沸腾、喷溅或其它激烈反应。警告！！！当混合液体时，决不能把水加到化学品中！不要吸入化学品的烟气没有通知有关援助人员，决不能进入遭受化学品烟气的罐中或封闭的空间里在化学品储存和操作地方，使用防火工具。阅读和理解下列急救措施。急救对不同化学品，相应的急救也不同，下面的措施通常应用在本设备或系统所使用的化学品上。 应立即开始急救，快速急救可以减轻伤害，迟缓会使伤害加重。无论多轻的伤害，都要尽快打电话给医生（或护士，如果他们在办公室）要确切告知病情和病人地点。如果病人显然是吸进了化学品且神志清醒，用大量水清洗病人口腔。如病人有假牙，请拿出，向前拉病人的舌头，观察病人的呼吸情况。病人可能会本能的呕吐，但不要诱使其呕吐。如果病人昏迷，不要通过口给其任何东西。如果是眼睛接触化学品，应立即用大量自来水冲洗眼睛，至少要15分钟。如果是吸入了化学的烟气，应立即将病人移到通风处。如果病人情况严重，应每隔半小时给其吸一次纯氧，持续三个小时。如果病人由于吸入化学烟气而停止呼吸，应进行人工呼吸。去除所有污染的衣服。用大量自来水冲洗被病人污染的区域，至少15分钟。病人烧伤处，不允许用任何油或药膏。用水溶解或稀释泄漏的化学药品，然后清洗被污染的地方。说明以上所列措施不必按照重要性或程序进行。二、技术参数描述设计基础条件本方案需处理的污水为化工分厂循环水排水和干熄焦分厂生产排水。排水水质详见下表，设计时按照最不利的水质指标进行设计。表1-1化工分厂排污水水质指标序号项目单位过滤器反洗水1pH-8.082悬浮物mg/L319.33浊度NTU＞2004总硬度mg/L708.85钙硬度mg/L325.46总碱度mg/L180.17Cl-mg/L594.68总铁mg/L25.19电导率µs/cm2640注：（1）总硬度、钙硬度、总碱度均以CaCO3计；（2）浊度大于200NTU：使用的浊度计最大量程为200NTU超过测量范围。表1-2干熄焦分厂排污水水质序号项目单位过滤器反洗水1pH-8.412悬浮物mg/L3浊度NTU9.64总硬度mg/L1045.85钙硬度mg/L411.76总碱度mg/L128.67Cl-mg/L361.78总铁mg/L1.119电导率µs/cm2610回用水水质指标回用水水质指标执行设计规范（GB50050-2007）中再生水回用于工业循环冷却循环水补充水标准，并符合业主提出的水质要求，见表1-3：表1-3回用水水质指标序号项目单位数值1K+毫克/升—2Na+毫克/升233Ca2+毫克/升334Mg2+毫克/升9.735Fe2+、Fe3+毫克/升—6Fe毫克/升0.17Al3+毫克/升—8Cl-毫克/升339SO42-毫克/升75.7010NO3-毫克/升5.011NO2-毫克/升0.08512OH毫克/升—13HCO3-毫克/升6114CO32-毫克/升1215PO43-毫克/升016全硬度毫克当量/升2.4517碳酸盐硬度毫克当量/升1.018非碳酸盐硬度毫克当量/升1.4519甲基橙碱度毫克当量/升1.020酚酞碱度毫克当量/升0.2021pH值822游离CO2毫克/升—23耗氧量毫克/升2.4024SiO2毫克/升4.225Re2O3（铁铝氧化物）毫克/升4.6026全固形物毫克/升24027溶解固形物毫克/升23528悬浮物毫克/升≤529电导率μs/cm405设计规模系统设计出力：机械搅拌澄清池出力：60m3/h×2超滤产水量：55m3/h×2(15℃)反渗透产水量：≥80m3/h（总）(20℃)三、系统工艺描述该项循环水排污水处理回用系统包括了三个阶段的净化过程。第一阶段属于预处理系统，第二阶段属超滤（MMF+UF）系统。第三阶段属反渗透（RO）系统。流程概况本系统采用如下流程：污水排水—污水集水池—集水池提升泵、杀菌剂投加—原水调节池—原水池提升泵—絮凝剂、氢氧化钠投加—管道混合器—助凝剂、碱投加—高密度澄清池—中间水池—过滤器供水泵—多介质过滤器—UF保安过滤器—超滤装置—超滤水池—RO供水泵—阻垢剂、还原剂投加—管道混合器—RO保安过滤器—反渗透高压泵—反渗透装置—回用水池—回用水输送泵—用户（超滤系统包括：多介质过滤器、超滤膜组、超滤清洗系统和反洗系统、控制仪表等；反渗透系统包括：反渗透膜组、反渗透清洗系统和冲洗系统、控制仪表等）集水池2设置一台150m3的地下集水池作为干熄焦废水的缓冲水池，当集水池达到一定的水量即可向集水池1排水，水箱的材质为混凝土。集水池2提升泵系统配置2台集水池2提升泵，一用一备，集水池2提升泵型号为KQW65/235-11/2，出力为11m3/h、扬程为66m，装机功率为15KW,水泵材质为铸铁。集水池1设置一台60m3的地下集水池作为源水的缓冲水池，当集水池达到一定的水量即可向调节池供水，水箱的材质为混凝土内刷环氧树脂。集水池1提升泵系统配置2台集水池1提升泵，当集水池液位在正常范围时一用一备，当集水池高液位时两台同时启动。集水池提升泵为液下自耦泵，型号为：WQ2260-425-150出力为200m3/h、扬程为10m，装机功率为11KW,水泵材质为铸铁，介质为污废水。集水池次氯酸钠加药系统此步骤的主要作用是杀灭进水中的细菌，避免水池与管道滋长细菌。此加药装置含一台加药箱（加药箱与超滤反洗加药装置共用）及两台加药泵，计量泵的型号为GW005PQ1MNN，泵的出力为6l/h，扬程为0.7MPa，功率为25W。此泵为机械隔膜泵。加药箱为容积为500L的材质为PE的加药箱，在加药箱上设置有低液位开关，当计量箱中的液位低于低液位时，系统将发出报警信号，提醒操作者应该及时补充次氯酸钠溶液。一般地调节进水中的次氯酸钠的含量为0.5-1.0PPM。警告！！！不合适的氧化剂（如次氯酸钠、臭氧等）的添加会对反渗透膜产生不可逆转的破坏！使用时应极度小心！调节池系统设置一台300m3的调节池，调节池内布置曝气系统，污水进入调节池内曝气混合均匀，调节池的材质为混凝土内刷环氧树脂。调节池鼓风机系统配置1台调节池鼓风机，向调节池内供气（调节池鼓风机与UF反洗风机共用），风机的型号为TFB-65,出力为3m³/min、扬程为5m，装机功率为4KW。调节池提升泵系统配置2台调节池提升泵（一用一备），水泵的型号为WL2260-419-100,单台出力为115m3/h、扬程为20m，装机功率为11KW,水泵材质为铸铁，介质：污废水。机械搅拌澄清池10.1工作原理机械搅拌澄清池是同时完成混合、反应和絮体沉降过程的构筑物。废水在池中的净化是由凝聚剂对废水中微粒的凝聚、料浆中的悬浮泥渣对微絮料的接触絮凝以及泥渣的沉降分离等过程来完成的。当水中微粒与混凝剂作用生成的微絮粒一旦在运动中与相对巨大的泥渣颗粒接触碰撞，就被吸附于泥渣颗粒上而被迅速除去。因此，保持悬浮状态的、浓度均匀稳定的泥渣区，就成为决定澄清池处理效果的关键，也是所有澄清池的共同特点。机械搅拌澄清池为泥渣提升循环式,进水沿切线方向进入第一反应室,在这里由于搅拌器叶片及涡轮的搅动提升,使进水、药剂和大量回流泥渣等迅速、均匀地混合,发生絮凝。水和初步形成的絮状物流入第二反应室后,强力旋转的水流在此被整流,形成轻度的湍流,流速突减,从而有利于微小絮凝胶粒的长大并和悬浮的回流泥颗粒粘附。后经由第二反应室底部进入分离室,在分离室里完成泥渣与水的最后分离,出水溢流入集水槽中。泥渣大部分于第一反应室伞型延长段底部被循环提升回第一反应室,少部分被带到分离室中继续分离,分离出泥渣沉降在沉降区,后随着刮泥板不停的旋转刮泥搜集于浓缩室中,并被底部的排泥管定期排走。10.2工艺参数设2套钢制机械搅拌澄清池，每套装置处理水量为55.5m3/h，设定8小时(具体排泥周期视调试结果而定)排泥一次，靠静压排泥。设计正常进水最大SS≤500mg/l。本装置外形为竖式圆形结构，共有四大部件：快速混合室，慢速混合室，沉淀室和泥浆室。澄清池直径φ=5000mm，直筒高度H=5000mm。高密度澄清池带一台机械变速搅拌机。来的矾花送入泥浆室，而搅拌机对于快速混合室的水流运转及泥浆的再循环起到很大的作用。通过计量泵投加的絮凝剂在快速混合室中与原水充分混合后，在慢速混合室中形成大颗粒的矾花，矾花在沉淀室中沉降至澄清池的底部。机械搅拌澄清池带有踏步及引桥，以便检修和工作人员察看设备的运作情况。序号技术规范名称技术参数备注2设备出力Q=55.5m3/h3设备直径φ=5000mm4设备高度H=5000mm5停留时间>1.0小时6上升流速1mm/s7搅拌机直径1.1m8搅拌机机械调速电动机参数0.75KW，380V，50Hz机械搅拌澄清池主要技术规范：10.3机械搅拌澄清池的正常运行根据进水浊度及泥渣面高度或二反应室泥渣沉降比等关系确定合理的排泥周期与时间，当进水浊度较高时可连续排泥。当澄清池停止进水时间较短时，搅拌机不宜停止运转，以防止泥渣不均；停池时间较长时应将泥渣排净或放空。机械澄清池每运行一年应清洗一次，并对搅拌机等机械设备和电气设备进行检修。澄清池纯碱（Na2CO3）加药系统此步骤的主要作用是消除原水中含有的钙、镁等离子。纯碱（Na2CO3）的作用是与水中的氯化钙、氯化镁反应生成碳酸钙、碳酸镁沉淀，以达到去除硬度的效果。CaS04+Na2C03->CaC03↓+Na2S04CaCl2+Na2C03->CaC03↓+2NaClMgS04+Na2C03->MgC03↓+Na2S04MgCl2+Na2C03->MgC03↓+2NaCl碳酸失去一个H变为碳酸氢根，碳酸氢根结合的盐都是可溶性盐，CaHC03、MgHC03微溶于水，属于暂时硬度，添加氢氧化钠可去除暂时硬度。HCO3-+H+⇄H2O+CO2!HCO3-+OH-⇄H2O+CO32-纯碱加药装置含一台加药箱、一台搅拌机及两台加药泵，（一用一备）计量泵的型号为GM0240PQ1MNN，泵的出力为240l/h，扬程为0.70MPa，功率为250W。此泵为机械隔膜泵。搅拌机型号为：10WGD-50，功率为0.4KW。加药箱容积为2000L的材质为PE的加药箱，在加药箱上设置有低液位开关，当计量箱中的液位低于低液位时，系统将发出报警信号，提醒操作者应该及时补充纯碱溶液。澄清池絮凝剂（PAC）加药系统此步骤的主要作用是消除原水中含有的悬浮物、胶体及颗粒。PAC（聚合氯化铝）的作用是将水中微小的胶体、悬浮物，甚至大分子有机物通过电中和、混凝、架桥、网捕使之形成较大颗粒的悬浮物，以便在超滤中去除掉。聚合氯化铝又称为碱式氯化铝，其分子式为[Al2(OH)nCl6-n]m。其中n为1-5之间的任一数，m为≤10的整数，该式表示m个Al2(OH)nCl6-n(称羟基氯化铝)单体的聚合物。因此，聚合氯化铝实际上是一种无机高分子聚合物，分子式中的OH-与Al3+的比值对混凝效果有很大的影响。一般用碱化度B来表示，即B=[OH-]/[Al3+]×100%。通常要求聚合氯化铝中含Al2O3在10%以上。碱化度B在50-80%，不溶物在1%以下。聚合氯化铝对高浊度、低浊度，高色度和低温水都有较好的混凝效果。它形成絮凝体（又称矾花）快且颗粒大而重，易沉淀，适用的pH值范围较宽，在5-9之间。而且还可以根据所处理的水质不同，制取最适宜的聚合氯化铝。它的加入量也不宜过多，否则也会使水发浑。聚合氯化铝的混凝机理就是，即不论铝盐以何种药剂形态加入，它们在水中都不是以单纯的Al3+离子存在，而主要是以三价铝的化合物——水合铝络合离子Al（H2O）63+状态存在。当pH<3时，这种形态是主要的，当pH值升高时Al（H2O）63+发生水解，生成羟基铝离子。随着pH值的升高，水解逐级进行。最终生成氢氧化铝沉淀而析出。其反应如下：Al（H2O）63+[Al(OH)（H2O）5]2++H+[Al(OH)（H2O）5]2+[Al(OH)2（H2O）4]++H+[Al(OH)2（H2O）4]+[Al(OH)3（H2O）3]++H+实际反应要复杂的多。当分子中OH-增加时，它们之间可发生架桥连接，产生多核羟基络合物，也即发生高分子缩聚反应，2[Al(OH)（H2O）5]2+=[（H2O）4Al（H2O）4]++2H2O[（H2O）4Al（H2O）4]4+还可以进一步被羟基架桥成[Al3(OH)4（H2O）10]5+，而生成的多核聚合物又会水解。水解和缩聚反应交错进行，最终生成中性氢氧化铝而沉淀。以上反应中直观的各种Al3+的化合物以及多种高价聚合阳离子都会压缩胶粒上的双电层，或产生吸附架桥等混凝作用，形成絮凝体，并由小变大，最终被沉淀分离。由于聚合铝加入到水中可直接形成高效能的聚合离子，所以有适用范围广，操作容易，形成凝絮快等特点。PAC加药装置含一台溶药箱、一台加药箱（溶药箱、加药箱与过滤器PAC加药泵共用）、两台搅拌机及三台加药泵，（二用一备）计量泵的型号为GW024PQ1MNN，泵的出力为24l/h，扬程为0.7MPa，功率为25W，此泵为机械隔膜泵。搅拌机型号为：10WGD-25，功率为0.2KW。溶药箱、加药箱是容积为1000L，材质为PE的加药箱，在加药箱上设置有低液位开关，当计量箱中的液位低于低液位时，系统将发出报警信号，提醒操作者应该及时补充PAC溶液。澄清池助凝剂（PAM）加药系统此步骤的主要作用是把经PAC絮凝的悬浮物、胶体及颗粒进行翔基架桥反应，生产更大的矾花。PAM（聚丙烯酰胺）的作用破坏水中PAC电中和、混凝、架桥、网捕使之形成较大颗粒的悬浮物的电荷，从而使之相互吸引，以便絮凝成为大颗粒的矾花便于沉淀。PAM加药装置含一台溶药箱、一台加药箱、两台搅拌机及三台加药泵，（二用一备）计量泵的型号为GW030PQ1MNN，泵的出力为30l/h，扬程为0.7MPa，功率为25W，此泵为机械隔膜泵。搅拌机型号为：10WGD-25，功率为0.2KW。溶药箱、加药箱是容积为1000L，材质为PE的加药箱，在加药箱上设置有低液位开关，当计量箱中的液位低于低液位时，系统将发出报警信号，提醒操作者应该及时补充PAM溶液。氢氧化钠加药系统此步骤的主要作用是调节澄清池内的PH，去除水中的暂时硬度及铁离子，碳酸失去一个H变为碳酸氢根，碳酸氢根结合的盐都是可溶性盐，CaHC03、MgHC03微溶于水，属于暂时硬度，添加氢氧化钠可去除暂时硬度与铁离子。HCO3-+H+⇄H2O+CO2!HCO3-+OH-⇄H2O+CO32-此加药装置含一台加药箱（加药箱与超滤CEB氢氧化钠加药箱共用）及两台加药泵，计量泵的型号为GM0090PQ1MNN，泵的出力为90l/h，扬程为0.7MPa，功率为250W。此泵为机械隔膜泵。加药箱是容积为2000L，材质为PE的加药箱，在加药箱上设置有低液位开关，当计量箱中的液位低于低液位时，系统将发出报警信号，提醒操作者应该及时补充氢氧化钠溶液。污泥池系统设置一台50m3的污泥池澄清池污泥储存池，水池的材质为混凝土内刷环氧树脂。污泥输送泵系统配置2台污泥渣浆泵，一用一备，用于污泥的外送。水泵的型号为KZJ40-17(14),出力为12.5m3/h、扬程为30m，装机功率为4KW,水泵材质为铸铁。盐酸加药系统中间水池加入盐酸的目的是调节反渗透进水的PH值，由于原水的PH值为碱性，反渗透在这种PH的情况下容易结垢，故加入酸来调节PH值。使进入到反渗透的水的PH值为中性左右（PH6.5-7.5）。此加药装置含一台加药箱、两台加药泵及一台酸雾吸收器，计量泵的型号为GW025PQ1MNN，泵的出力为24L/h，扬程为0.7MPa，功率为25W。此泵为机械隔膜泵。加药箱是容积为5000L，材质为玻璃钢的加药箱（加药箱与超滤CEB盐酸泵共用），盐酸加药箱的上出气口与酸雾吸收器相连，用于吸收加药箱排出的酸雾。在加药箱上设置有低液位开关，当计量箱中的液位低于低液位时，系统将发出报警信号，提醒操作者应该及时补充盐酸溶液。中间水池系统设置一台120m3的中间水池作为缓冲水箱，向超滤系统供水，水箱的材质为混凝土内刷环氧树脂。过滤器提升泵系统配置2台过滤器提升泵，一用一备，以提供动力，可保证系统的压力要求，克服延程阻力，同时选择运行效率高的性能曲线段，节约能源消耗。泵和前后的设备为联动设置，一旦出现状况可作出相应的反应并传动后续系统。水泵的型号为KQW100/200-22-2,出力为111m3/h、扬程为47m，装机功率为22KW,水泵材质为铸铁。多介质PAC加药系统此步骤的主要作用是进一步消除原水中含有的悬浮物、胶体及颗粒。多介质PAC加药装置含一台溶药箱、一台加药箱、两台搅拌机及三台加药泵，（二用一备）计量泵的型号为GW030PQ1MNN，泵的出力为30l/h，扬程为0.7MPa，功率为25W，此泵为机械隔膜泵。搅拌机型号为：10WGD-25，功率为0.2KW。加药箱是容积为500L，材质为PE的加药箱，在加药箱上设置有低液位开关，当计量箱中的液位低于低液位时，系统将发出报警信号，提醒操作者应该及时补充PAC溶液。多介质过滤器本系统预处理采用专门针对我国水质污染的特点而专门设计的多介质过滤器，它可以滤除经加药后所形成的矾花和原水带来的颗粒，并保证其出水SDI（污染指数）小于等于5。(1)多介质过滤器的工作原理：多介质过滤器里以不同颗粒的大小滤料，从上到下，由小到大依次排列。当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成的微小孔眼，受到吸附和机械阻留作用被滤料的表面层所截流。同时，这些被截流的悬浮物之间又发生重叠和架桥等作用，就好象在滤层的表面形成一层薄膜，这层薄膜继续过滤着水中的悬浮物质，这就是所谓滤料表面层的薄膜过滤过程。这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截流作用，为区别于表面层的过滤，称为渗透过滤作用。此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料层中那些弯弯曲曲的孔道时，就会有着更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是，水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与絮凝体相互粘附，从而发生接触混凝过程。(2)过滤在水的净化过程的作用水通过滤料层后，将水中的细小颗粒杂质截流下来，从而使水得到进一部的澄清和净化，把水的浑浊度降低。过滤还可以使水中的消毒创造了良好的条件—因为水中的细菌失去了混浊物的保护和依存而呈现裸露形态是有利于杀菌的。(3)过滤器的过滤的过程是过滤层逐渐被悬浮物所饱和的过程。因此，滤速的大小对截流悬浮物有影响。滤速太快，会促使已吸附的悬浮物剥落，导致出水水质恶化和水头损失增大，从而缩短过滤周期。反之，滤速太慢也会影响过滤器单位面积的出力，也影响水流中悬浮物颗粒向滤层颗粒表面输送，最佳的滤速为6-10M/H。(4)当多介质过滤器运行到一定的水头损失时。滤层已处于饱和状态，就需要用水自下而上地通过滤层进行反洗，以除去滤层上吸附的悬浮物颗粒，恢复滤料的过滤能力。主要是靠水力的冲刷作用，而兼靠颗粒间相互摩擦和碰撞时所产生的摩擦作用，使悬浮物从滤料颗粒表面脱落下来，并被反洗水流带出过滤器。反洗时，由于水是自下而上流动的，会推动或托起滤料颗粒，出现滤层膨胀的现。反洗的膨胀率为25%-50%，反洗强度为10L/M2S，本系统中反洗水应控制在200m³/h为最佳。只有反洗的效果好，才能使过滤器运行良好。为了改善反洗效果，可以在过滤器的底部通入压缩空气进行搅拌擦洗，使沉积于过滤器中的污泥清洗干净，以提高过滤效果和运行周期。空气擦洗的强度为18L/M2S。反洗强度过大，易造成滤料跑失，而且过滤器内的配水装置也易损坏。反洗强度过小，则不能将滤层中的介质反洗干净，这样积聚在滤层中的杂质会使滤料颗粒相互黏结起来，即发生滤料结块的现象。从而会影响过滤器的正常运行。大通量保安过滤器22.1工作原理大通量保安过滤器属于精密过滤器，其工作原理是利用大通量滤芯50μm的孔隙进行机械过滤。水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等，被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中。随着制水时间的增长，滤芯因截留物的污染，其运行阻力逐渐上升，当运行至进出口水压差达0.10Mpa时，应更换滤芯。22.2工艺参数：序号技术规范名称技术参数备注1数量1台2规格DN700,圆筒3过滤精度50μm4流量111m3/h5工作压力0.6Mpa6前后工作压差0.10Mpa超滤（UF）23.1中空纤维滤膜和组件概述中空纤维膜是膜过滤的最主要形式之一，呈毛细管状。其内表面或外表面为致密层，或称活性层，内部为多孔支承体。致密层上密布微孔，溶液就是以其组分能否通过这些微孔来达到分离的目的。根据致密层位置不同，中空纤维滤膜又可分为内压膜、外压膜及内、外压膜三种。用中空纤维滤膜组装成的组件，由壳体、管板、端盖、导流网、中心管及中空纤维组成，有原液进口、过滤液出口及浓缩液出口与系统连接。其特点：一是纤维直接粘接在环氧树脂管板上，不用支撑体，有极高的膜装填密度，体积小而且结构简单，可减小细菌污染的可能性，简化清洗操作。二是检漏修补方便，截留率稳定，使用寿命长。超滤（Ultra-filtration,UF）是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂（如水分子）、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化和分离的目的。超滤膜的孔径和截留分子量的范围一直有争议，一般认为超滤膜的过滤孔径为0.001-0.1微米，截留分子量（MolecularWeightCut-Off,MWCO）为1,000-1,000,000Dalton。但是严格意义上来说超滤膜的过滤孔径为0.001-0.01微米，截留分子量为1,000-300,000Dalton。若过滤孔径大于0.01微米，或截留分子量大于300,000Dalton的膜就应该属于微滤膜或精滤膜的范畴。一般用于水处理的超滤膜标称截留分子量为50,000-300,000Dalton，而标称截留分子量为6,000-50,000Dalton的超滤膜大多用于物料的分离、浓缩、除菌和除热原等领域。超滤膜的形式可以分为板式和管式两种。管式超滤膜根据其管径的不同又分为中空纤维、毛细管和管式。目前市场上用于水处理的超滤膜基本上以毛细管式（内径0.7-2.0mm）为主，个别工程中使用的中空纤维（内径0.1-0.5mm）聚乙烯或聚丙烯膜实际上应属于微滤膜。管式超滤膜组件分为内压式、外压式和浸没式三种。其中浸没式超滤膜过滤的推动力是膜管内部的真空与大气压之间的压力差。对于过滤精度要求较高的超滤膜，这一压力差通常不易满足所需过滤推动力的要求，因此浸没式组件形式比较适合于过滤精度较低的超滤膜或微滤膜。内压式超滤在运行时时，原水悬浮物极易堵塞膜丝细小的孔径，影响膜表面的冲洗效果，因此常用于水处理的超滤膜还是外压式组件结构较具有优势。图1是一个外压式毛细管超滤膜组件的工作过程图。23.2组件的特点超滤膜分离技术具有占地面积小、出水水质好、自动化程度高等特点。超滤装置主要的作用是分离悬浮物大分子胶体、黏泥、微生物、有机物等能够对反渗透膜造成污堵的杂质。包括反洗杀菌剂投加系统、超滤装置和反洗泵等。超滤装置的运行方式推荐全量过滤为主，但组件也能很方便地转换成错流过滤的模式，与错流相比，全量过滤能耗低、操作压力低，因而运行成本更低。下图为全量过滤的常见运行方式：超滤装置采用母管制并联连接，可独立运行，也可同时运行，并可以单独脱离系统并进行反洗。超滤出水引至超滤水箱，超滤水箱分两格并设水箱杀菌清洗设备及水箱呼吸器。为了最大限度的提高产水效率，需要周期性的使用超滤产水或者同等水质的水对系统进行反洗。超滤产水在反洗泵的作用下反方向透过超滤膜丝，然后被排出系统。在反洗之前先进行气擦洗，可以取得更好得清洗效果。无油压缩空气在膜丝外表面起泡，引起膜丝的剧烈振动，使粘附在膜丝表面的颗粒物得以松动，有利于在随后的水反洗过程中将它们冲洗干净。在反洗过程结束时，停止反洗泵，使用进水对膜进行正冲洗。超滤膜组件需要根据设定的程序按预设时间间隔进行反洗。在完整的超滤运行周期中，操作的一般步序如下：过滤30-60分钟反洗60秒正洗20-30秒超滤膜组件需要定期进行化学清洗以完全恢复膜性能。因此，超滤系统需要配置化学加药装置，在化学分散洗（CEB）的过程中，自动往反洗水中投加化学清洗药剂。CEB频率取决于原水的结垢倾向。但是，每天至少2次用次氯酸盐进行CEB以控制细菌生长。此外，有时可能也需要进行碱洗（以去除有机物污垢）和酸洗（以去除无机盐造成的污垢）。所有化学冲洗用水都会被排放到集水池中再次处理。作为CEB的补充，需要进行化学清洗（CIP）以完全恢复膜的性能。根据原水水质我们初步估计大约间隔2至6个月左右进行一次化学清洗，方法是：先使用酸性化学药剂，然后使用碱/次氯酸钠溶液对超滤装置进行化学清洗，以去除堆积在膜表面污垢。23.3工艺参数项目参数范围最大进水浊度<20NTU反冲流量(m3/h)100抗余氯能力连续5ppm瞬时2000ppm总耐氯性250000ppm·h耐H2O2能力瞬时2000ppm工作温度5-40oCpH值范围1.0-13.0操作模式全流或错流，定时反洗最大产水流量150L/m2/h最高进水压力0.6MPa最高跨膜压力差0.21MPa最高反洗压力0.25MPa反洗频率20-60min反洗时间30-60sec化学加强反洗频率1-15day化学反洗时间1-10min化学清洗频率30-180day化学清洗时间20-90min化学反洗药品NaClO或H2O2(200ppm),NaOH（pH≤13）,HCl（pH≥1）注：如原水为地表水，应在反洗水中加入NaClO，并控制反洗排放水余氯浓度为3-5mg/l23.4UF的使用环境参数范围环境最高温度45℃环境最低温度5℃湿度最大95%雨无风无污染物无震动无超滤水池系统设置一台120m3的超滤水池作为缓冲水箱，向反渗透系统供水，水箱的材质为混凝土内刷环氧树脂。超滤BWNaClO、CEBNaClO加药系统此步骤的主要是向超滤反洗进水内投加杀菌剂，从而起到杀灭超滤系统内的细菌，避免超滤系统与管道滋长细菌。此加药装置含一台加药箱（加药箱与超滤反洗加药装置共用）及4台加药泵，2台BWNaClO计量泵的型号为GW025PQ1MNN，泵的出力为24l/h，扬程为0.7MPa，功率为25W，此泵为机械隔膜泵。2台CEBNaClO计量泵的型号为GM0240PQ1MNN，泵的出力为240l/h，扬程为0.7MPa，功率为250W，此泵为机械隔膜泵。加药箱是容积为500L，材质为PE的加药箱，在加药箱上设置有低液位开关，当计量箱中的液位低于低液位时，系统将发出报警信号，提醒操作者应该及时补充次氯酸钠溶液。超滤CEBNaOH加药系统此步骤的主要是向超滤反洗进水内投加NaOH，去除超滤内的有机物污染。此加药装置含一台加药箱（加药箱与澄清池NaOH加药装置共用）及两台气动隔膜加药泵，气动隔膜加药泵的型号为P1，泵的出力为1000l/h。加药箱是容积为500L，材质为PE的加药箱，在加药箱上设置有低液位开关，当计量箱中的液位低于低液位时，系统将发出报警信号，提醒操作者应该及时补充NaOH溶液。超滤CEBHCl加药系统此步骤的主要是向超滤反洗进水内投加HCl，去除超滤内的无机物污染。此加药装置含一台加药箱（加药箱与中间水池HCl加药装置共用）及两台加药泵，计量泵的型号为GM0120PQ1MNN，泵的出力为120l/h，扬程为0.7MPa，功率为250W。此泵为机械隔膜泵。加药箱是容积为5000L，材质为玻璃钢的加药箱，在加药箱上设置有低液位开关，当计量箱中的液位低于低液位时，系统将发出报警信号，提醒操作者应该及时补充HCl溶液。过滤器反洗水泵系统配置2台过滤器反洗水泵，一用一备，用于多介质过滤器的反洗，水泵的型号为KQW150/285-18.5/4,单台出力为212m3/h、扬程为20m，装机功率为18.5KW,水泵材质为铸铁。过滤器反洗风机系统配置1台反洗鼓风机，用于过滤器的反洗供气，风机的型号为TFB-100,出力为6.4m³/min、扬程为6m，装机功率为15KW。超滤反洗水泵系统配置2台超滤反洗水泵，一用一备，用于超滤（UF）设备的反洗，水泵的型号为KQW100/150-11/2,单台出力为113m3/h、扬程为20m，装机功率为11KW,水泵材质为铸铁。RO供水泵系统配置2台RO供水泵，一用一备，以提供动力，可保证系统的压力要求，克服延程阻力，同时选择运行效率高的性能曲线段，节约能源消耗。泵和前后的设备为联动设置，一旦出现状况可作出相应的反应并传动后续系统。水泵的型号为KQWH100-160-2/15,出力为100m3/h、扬程为30m，装机功率为15KW,水泵材质为泵体铸铁，过流部件不锈钢。阻垢剂加药系统加入阻垢剂的目的是为反渗透提供合格的进水，使其在长期的运行中不使膜受损坏。在反渗透系统中胶体硅、生物污泥、铁、有机物和细菌等都会对反渗透膜造成污染。阻垢剂的作用如下：*使原水的朗格利尔LSI指数提高，使钙、镁硬度不会在膜内造成结垢。*能阻止硫酸盐的结垢，即相对增加水中结垢物质的溶解性，以防止硫酸钙物质对膜的危害，特别是BaSO4和SrSO4结晶晶体对膜的危害。*它也可以对堵塞膜微孔的铁胶体以及细小的颗粒起到分散作用。阻垢剂的加入量是根据横流分离的化学条件和进水水质等条件综合考虑而确定的。阻垢剂加入量太少，则没有起到最大的效果致使结垢和胶体污染存在。当阻垢剂加入过量时，使阻垢剂在膜表面形成一层涂层，反而使反渗透膜受到污染。因而过量加入阻垢剂是没有必要的。此加药装置含一台加药箱和两台加药泵，计量泵的型号为GW005PQ1MNN，泵的出力为6L/h，扬程为70m，功率为25W。此泵为机械隔膜泵。加药箱是容积为200L，材质为PE的加药箱，在加药箱上设置有低液位开关，当计量箱中的液位低于低液位时，系统将发出报警信号，提醒操作者应该及时补充阻垢剂溶液。亚硫酸氢钠加药系统此步骤的主要作用是还原前级加入的次氯酸钠。由于次氯酸钠具有氧化性，而反渗透膜在氧化的条件下会发生降解，故需要加入还原剂来还原次氯酸钠。此加药装置含一台加药箱及三台加药泵，计量泵的型号为GW005PQ1MNN，泵的出力为6l/h，扬程为70m，功率为25W。此泵为机械隔膜泵。加药箱是容积为200L，材质为PE的加药箱，在加药箱上设置有低液位开关，当计量箱中的液位低于低液位时，系统将发出报警信号，提醒操作者应该及时补充亚硫酸氢钠溶液。警告：阻垢剂,亚硫酸氢钠请使用优等品.如使用劣质药剂.由此而引起的设备损坏,损伤.由用户自行承担.不在保修范围5微米微孔过滤器5μm微孔过滤器的作用是截留来自前级产水泄漏的或外界带入的大于5μm的颗粒进入反渗透系统。这种颗粒径高压泵加速后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时划伤高压泵的叶轮。过滤器中的滤元为可更换卡式滤棒，当过滤器进出口压差大于设定值时应当予以更换。微孔过滤器中用不锈钢SS304外壳，滤棒是由聚而烯熔喷制成，锥形结构，深层过滤，它具有纳污量大，寿命长，易更换等优点，下面介绍聚而烯熔喷滤芯的特点：过滤精度高，这类滤芯的孔径致密，均匀，在使用过程中，颗粒会在滤层孔道中产生“架桥”现象，从而使直径小于孔道的颗粒也能被阻挡住。强度大。聚而烯纤维（丙纶）的强度比其它一般常用纤维的强度大。此外聚而烯纤维的湿强度与干强度相近，因此能满足过滤液体时使用的要求，当进出口压差为0.4MPa时，滤芯不变形，大大优于膜摺迭滤芯。过滤阻力小、滤液流量大、滤层纳污量大、滤芯使用寿命长。这类滤芯是热纤维在接收经过定向缠绕自然形成致密的微孔，成形后的滤芯孔道是连体弯曲状，而且是规则的，增大了过滤面积。此外，生产过程中纤维直径及间隙可任意调节，并且滤芯的微孔内层小外层大，从而增加了纳污量，延长了使用寿命。自身洁净度高，对水质无污染。熔喷法聚丙烯纤维及其制成的滤芯在整个生产过程中不加任何化学添加剂，因此，过滤时不会污染水质不会出现泡沫，也不会有短纤维脱落。使用温度高达100℃，过滤效率不会降低。耐酸碱药化学试剂及有机溶剂的化学腐蚀。滤芯精度、压差与流量之间的关系公称精度及流量表公称精度（μm）初始精度（μm）最大颗粒（μm）水流量（L/min）0.53-81060.85-102512110-203015320-303820525-4040251030-5050302035-6060323040-7070365055-8080407575-10511045100110-15016050注：a.初始精度的过滤效率N=95%b.最大颗粒的过滤效率N=99%c.循环过滤时滤芯精度逐渐增高。d.本流量值是在压差△P=0.015MPa下，250mm长聚丙烯纤维线绕滤芯滤水时各公称精度的流量值。高压泵高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力，维持反渗透膜的正常运行。每套反渗透系统设置一台高压泵，水泵的型号为CDL65-70-2，出力为65m3/h、扬程为132m，装机功率为37KW，为了防止高压泵启动时对膜组造成损伤，节约能源，本系统中高压泵采用变频启动、运行。RO三段增压泵高压泵为反渗透提供进水压力，进水经过膜组后，压力逐渐降低。为了维持反渗透膜的正常运行，每套系统设置一台增压泵，水泵的型号为CDL16-5,出力为16m3/h、扬程为58m，装机功率为5.5KW。反渗透系统反渗透系统是本流程中最主要的脱盐装置，它具有极高脱盐能力。为保证系统运行的安全性和灵活性，反渗透系统采用二段配置。反渗透系统包括反渗透膜组、冲洗系统、清洗系统及控制仪表几个部分。现分述如下：37.1反渗透膜组反渗透膜组是整个脱盐系统的执行机构。它主要负责脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物，使出水达到要求。根据水质分析表，反渗透装置的膜组件采用世界上先进的增强型低污染低压复合膜，型号为：PROC-10，长度为1.0米。系统设置反渗透膜组，正常出力40m3/h，当反渗透回收率为80％时，经软件计算，反渗透膜组采用一级三段的排列，第一段设置7只膜壳，每只膜壳安装5根1米长膜元件的压力容器，第二段采用4根压力容器，第三段采用3根压力容器，容器长度皆与第一段相同。37.2工艺原理：反渗透是本水处理系统中最主要的脱盐装置，利用反渗透膜的选择透过特性除去水中绝大部分可溶性盐分、有机物及微生物等。概述反渗透亦称逆渗透（RO），是用一定的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜（或称半透膜）分离出来。因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压，就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。目前，较高选择性的反渗透膜元件回用率可以高达99.75%。预处理出水进入反渗透处理系统，在高压泵提供的满足反渗透运行的压力作用下，大部分水分子和微量其它离子透过反渗透膜，经收集后成为产品水，通过产水管道进入后续设备；水中的大部分盐分和胶体、有机物等不能透过反渗透膜，残留在少量浓水中，由浓水管排出。在反渗透装置停运时，由程序控制自动冲洗3~5分钟，以免浓水侧污染物、盐分等沉积在膜表面，使反渗透膜在停机时能够得到有效的保养。反渗透膜经过长期运行后，会积累某些难以冲洗的污垢，如有机物、无机盐结垢等，造成反渗透膜性能下降。这类污垢必须使用化学药品进行清洗才能去除，以恢复反渗透膜的性能。37.3影响反渗透膜性能的主要因素进水温度对反渗透膜的影响反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加，水通量呈线性的增加。进水水温每升高1℃，产水通量增加2.5％～3.0％；其原因在于透过膜的水分子粘度下降、扩散性能增强。进水水温的升高同样会导致透盐率的增加和脱盐率的下降，这主要是因为盐份透过膜的扩散速度会因温度的提高而加快。如下图示：进水含盐量对反渗透膜的影响透盐率正比于膜正反两侧盐浓度差，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。如下图示：进水压力对反渗透膜的影响进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，使反渗透的脱盐率得以提高。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。如下图示：进水pH值对反渗透膜的影响进水pH值对产水量几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。由于水中溶解的CO2受pH值影响较大，pH值低时以气态CO2形式存在，容易透过反渗透膜，所以pH低时，反渗透膜脱盐率也较低；随pH升高，气态CO2转化为HCO3－和CO32－离子，脱盐率也逐渐上升，在pH7.5～8.5间，脱盐率达到最高。如下图示：以下为反渗透膜在不同条件下给水压力及产水量与给水含盐量的关系图膜在不同温度下所需的给水压力与给水含盐量的关系（见下图）(产水通量为9gfd)膜在不同产水通量下所需的给水压力与给水含盐量的关系（见下图）(给水温度为25℃)膜在不同产水通量下产水量与给水含盐量的关系即脱盐性能（见下图）(给水温度为25℃)37.4反渗透膜进水要求最高进水温度45℃PH范围3.0-10.0最高操作压力41.6Mpa单个膜元件最高进水压力损失0.7Kgf/cm2进水最高SDI（15分钟）<5最高进水自由氯浓度<0.1ppm进水最高浊度1.0NTU单只元件上浓缩水与透过水量的最高比例5：137.5反渗透装置性能参数工作压力1.0-1.6MPa标准水温25℃产水量2x40m3/h脱盐率97%水回收率80-82%进水PH值5-8进水电导率<3000us/cm进水SDI<5.0清洗系统在运行中，RO膜可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染或阻塞。这些物质沉积在膜表面上，将会引起RO膜透过量下降和脱盐率降低。因此，为了恢复RO膜的透过量和脱盐性能，需要对RO定期地进行化学清洗。一般来说膜的清洗周期受其本身材质性能参数、运行条件（如温度、压力等）的影响，清洗周期通常为3-6月/次。UF装置在其长期使用运行过程中，预处理质量的好坏，只能解决膜被污染速度的快慢问题。而无法从根本上解决污染问题。即使预处理再彻底，水中极少时的杂质也会因日积月累而使膜的分离性能逐渐受到影响，因此，UF装置在使用运行过程中需要定期、不定期的对膜组件进行化学清洗，以恢复膜的通量和截留率。本系统RO装置是由两套反渗透装置组成，超滤系统由二套超滤装置组成。同时配有一套化学清洗装置，其化学清洗泵的流量为50m3/h，扬程为0.30MPa，化学药箱的容积为5m3，保安过滤器的流量为50m3/h。清洗水泵是在系统清洗时,将清洗液送往反渗透系统或超滤系统,设置1台清洗水泵，水泵的型号为KQWH80-200A,出力为56m3/h、扬程为40m，装机功率为11KW,水泵材质为泵体铸铁，过流部分SS316。清洗水箱是具有防腐性的PE溶药计量箱、并设置有浮球开关，当清洗水箱处于低液位时为了防止泵空转，液位开关向PLC发出信号，使清洗水泵停止运行。为了防止清洗液和冲洗液中大于5um的颗粒进入到反渗透系统和超滤系统,本系统设置了一台5微米过滤器。过滤器中的滤元为可更换PP喷容滤芯，当过滤器进出口压差大于0.1MPa时应当予以更换。化学清洗采用人工配液、人工切换清洗管道、人工控制清洗过程的方式运行。RO冲洗系统当反渗透装置停机时，因膜内部的水已经处于浓缩状态，在静止状态下，容易造成膜组件的污染，因此还需要用反渗透产品水冲洗膜表面，以防止污染物沉积在反渗透膜表面，影响膜的性能。系统配置1台RO冲洗泵，水泵的型号为KQWH80/160-7.5/2,出力为50m3/h、扬程为30m，装机功率为7.5KW,水泵材质为泵体铸铁，过流部分SS314。控制仪表为了控制、监测反渗透系统正常运行，在原水进入反渗透之前，还需配置一系列的在线测试仪表。它包括PH表、ORP表、电导率表、流量表、压力表等。回用水池反渗透产水进入1台120m3容积的回用水池，水池的材质为混凝土。回用水输送泵系统配置2台回用水输送泵（一用一备）用于产品水外供，水泵的型号为KQWH100/200-22-2,单台出力为80m3/h、扬程为50m，装机功率为22KW,水泵材质为泵体铸铁，过流部分SS304。浓水箱反渗透浓水进入1台20m3容积的浓水箱，水箱的材质为混凝土涂环氧。浓盐水输送泵系统配置1台浓盐水输送泵用于浓盐水外送，水泵的型号为KQW80/170-7.5/2,单台出力为30m3/h、扬程为40m，装机功率为7.5KW,水泵材质为铸铁。四、系统设备描述本项目主要的设备内容如下序号名称及规格数量备注

预处理系统

集水池1－材质：混凝土涂玻璃钢－容积：60m3－液位控制：浮球液位开关*31套集水池1提升泵-型号：WQ2260-425-150－流量：200m3/hr－扬程：10M－材质：CS－装机功率：11KW－品牌：凯泉－仪表：压力表/古北2台一用一备集水池2－材质：钢筋混凝土－容积：150m3－液位控制：浮球液位开关*21套集水池2提升泵-型号：KQW65/235-11/2；－流量：11m3/hr－扬程：66M－材质：CS－装机功率：15KW－品牌：凯泉－仪表：压力表/古北2台一用一备集水池NaClO加药系统－药品：NaClO－计量泵型号：GW005PQ1MNN流量：6L/H扬程：70M规格：机械驱动功率：25W品牌：南方数量：2台－药液储罐容积：500L材质：PE品牌：亚星－管接件材质：UPVC品牌：佑利－仪表：压力表/古北－控制计量箱低液位报警装置一套调节池－材质：混凝土涂玻璃钢－容积：300m3－液位控制：静压式液位计*5M1套调节池鼓风机-型号：TFB-65－出力：3m³/min－扬程：5M－材质：CS－装机功率：4KW－品牌：富曦－仪表：压力表/古北1台调节池提升泵-型号：WL2260-419-100－流量：115m3/hr－扬程：20M－材质：CS－装机功率：11KW－品牌：凯泉－仪表：压力表/古北2台一用一备机械搅拌澄清池－流量：60m3/hr－罐体罐规格：ø5000mm*H5000mm罐材质：碳钢内部碳钢防腐外部涂料防腐产地：江苏一环－填料斜板：14m³产地：国产－填料搅拌机：0.75KW搅拌机叶轮：1100MM搅拌机转速：12转/min产地：国产－带进出水管阀件压力表：2只/国产取样阀：8只/国产－手动控制阀进水控制阀：1只排泥控制阀：4只排空阀：1只冲洗阀：1只产地：国产－仪表流量计：AMF-150/安均2套澄清池纯碱加药系统－药品：Na2CO3－计量泵型号：GM0240PQ1MNN流量：240L/H扬程：70M规格：机械驱动功率：250W产地：南方数量：2台－搅拌机型号：10WGD-50功率：0.4KW产地：国产数量：1台－加药箱容积：2000L材质：PE产地：亚星数量：1台－管接件材质：UPVC品牌：国产－仪表压力表/古北－控制计量箱低液位报警装置一套澄清池PAC加药系统－药品：PAC－计量泵型号：GW025PQ1MNN流量：24L/H扬程：70M规格：机械驱动功率：25W产地：南方数量：3台－搅拌机型号：10WGD-25功率：0.2KW产地：国产数量：2台－加药箱容积：1000L材质：PE产地：亚星数量：2台－管接件材质：UPVC品牌：国产－仪表压力表/古北－控制计量箱低液位报警装置一套澄清池PAM加药系统－药品：PAM－计量泵型号：GW030PQ1MNN流量：30L/H扬程：70M规格：机械驱动功率：25W产地：南方数量：3台－搅拌机型号：10WGD-25功率：0.2KW产地：国产数量：2台－加药箱容积：1000L材质：PE产地：亚星数量：2台－管接件材质：UPVC品牌：国产－仪表压力表/古北－控制计量箱低液位报警装置一套澄清池氢氧化钠加药系统－药品：NaOH－计量泵型号：GM0090PQ1MNN流量：90L/H扬程：70M规格：机械驱动功率：250W产地：南方数量：2台－加药箱容积：2000L材质：PE产地：亚星数量：1台－管接件材质：UPVC品牌：国产－仪表压力表/古北－控制计量箱低液位报警装置一套污泥池－材质：混凝土涂环氧树脂－容积：50m3－液位控制：超声波液位计1套污泥输送泵－型号：KZJ40-17(14)－流量：12.5m3/hr－扬程：30M－材质：CS－装机功率：4KW－品牌：凯泉－仪表：压力表/古北2台一用一备盐酸加药系统－药品：HCl－计量泵型号：GW025PQ1MNN流量：24L/H扬程：70M规格：机械驱动功率：25W产地：南方数量：2台－加药箱容积：5000L材质：玻璃钢产地：国产数量：1台－管接件材质：UPVC品牌：国产－仪表压力表/古北磁翻板液位计/国产－控制计量箱低液位报警装置一套中间水池－材质：混凝土涂环氧树脂－容积：120m3－液位控制：静压式液位计1套超滤系统过滤器提升泵－型号：KQW100/200-22-2－流量：111m3/hr－扬程：47M－材质：CS－装机功率：22KW－品牌：凯泉－仪表：压力表/古北流量计：GF流量计PH计：GFPH计2台一用一备过滤器PAC加药系统－药品：PAC－计量泵型号：GW005PQ1MNN流量：6L/H扬程：70M规格：机械驱动功率：25W产地：南方数量：2台－管接件材质：UPVC品牌：国产－仪表压力表/古北一套多介质过滤器－流量：60m3/hr－压力：0.6MPa－罐体罐规格：ø3000MMXSS2000罐材质：碳钢内部碳钢衬胶外部涂料防腐人孔：2只视镜：2只型式：上进水式、挡板结构布水装置：穹形多孔板+石英砂垫层罐产地：国产－填料石英砂：25-30MM，层高200MM石英砂：15-20MM，层高200MM石英砂：5-10MM，层高200MM石英砂：2.5-5MM，层高200MM石英砂：1-2.5MM，层高200MM石英砂：0.5-1MM，层高600MM无烟煤：0.5-1MM，层高400MM－带进出水管阀件压力表：2只/国产取样阀：2只/国产－自动控制阀进出水控制阀：2只反洗控制阀：2只排放阀：1只进气阀：1只排气阀：1只产地：富乐－手动控制阀进水控制阀：1只反洗进水控制阀：1只进气控制阀：1只产地：富乐3套两用一备大通量UF保安过滤器－规格：压盖式－流量：111m3/hr－过滤器壳体材质(外壳)：SS304适用滤芯：大通量过滤滤芯－滤芯：材质：高纯度聚丙烯规格:50umX5芯尺寸：1030mm过滤精度：150um－监控仪表压力表*2产地：古北2套超滤设备－系统出力：55m3/hr@15℃－过滤方式：全量过滤－UF膜品牌：陶氏规格：SFP-2860形式：外压式材质：PVDF产地：进口膜数量：22支/套－监控仪表：流量计(产水)充油压力表*3/古北－自动阀门进水阀调节阀：1只（模拟量调节）出水阀：1只正排阀：1只反洗阀：1只反排阀：1只进气阀：1只－手动阀门清洗进水阀：1只清洗回流阀：1只产水排放阀：1只－管道及配件UPVC/国产－框架材质：碳钢涂漆2套超滤水池－材质：混凝土涂环氧树脂－容积：120m3－液位控制：静压式液位计1套超滤BWNaClO、CEBNaClO加药系统－药品：NaClO－BW计量泵型号：GW025PQ1MNN流量：24L/H扬程：70M规格：机械驱动功率：25W产地：南方数量：2台－CEB计量泵型号：GM0240PQ1MNN流量：240L/H扬程：70M规格：机械驱动功率：250W产地：南方数量：2台－管接件材质：UPVC品牌：国产－仪表压力表/古北一套超滤CEBNaOH加药系统－药品：NaOH－计量泵型号：P1流量：1000L/H扬程：30M规格：气动隔膜功率：——产地：进口数量：2台－管接件材质：UPVC品牌：国产－仪表压力表/古北浮子流量计一套超滤CEBHCl加药系统－药品：HCl－CEB计量泵型号：GM0120PQ1MNN流量：120L/H扬程：70M规格：机械驱动功率：250W产地：南方数量：2台－管接件材质：UPVC品牌：国产－仪表压力表/古北一套过滤器反洗水泵－型号：KQW150/285-18.5/4－流量：212m3/hr－扬程：20m－材质：CS－装机功率：18.5KW－产地：凯泉－仪表压力表/古北2台一用一备过滤器反洗风机-型号：TFB-100－出力：6.4m³/min－扬程：6M－材质：CS－装机功率：15KW－品牌：富曦－仪表：压力表/古北1台超滤反洗水泵－型号：KQW100/150-11/2－流量：113m3/hr－扬程：20m－材质：CS－装机功率：11KW－产地：凯泉－仪表压力表/古北流量计：GF流量计2台一用一备储气罐－型号：SJ-B（1m3）－压力：0.8MPa－带进出气管阀件－产地：国产1台反渗透系统RO供水泵－型号：KQWH100-160-2/15－流量：100m3/hr－扬程：30m－材质：过流部分SS304－装机功率：15KW－产地：凯泉－仪表压力表/古北2台一用一备阻垢剂加药系统－药品：阻垢剂－计量泵型号：GW005PQ1MNN流量：6L/H扬程：70m规格：机械驱动装机功率：25W产地：南方数量：2台－药液储罐容积：500L材质：PE产地：亚星－管接件材质：UPVC品牌：国产－控制计量箱低液位报警装置1套亚硫酸氢钠加药系统－药品：亚硫酸氢钠－计量泵型号：GW005PQ1MNN流量：6L/H扬程：70m规格：机械驱动装机功率：25W产地：南方数量：2台－药液储罐容积：500L材质：PE产地：亚星－管接件材质：UPVC品牌：国产－控制计量箱低液位报警装置1套5um过滤器－规格：DN450烛台式－流量：50m3/hr－过滤器壳体材质(外壳)：SS304适用滤芯：标准双开口式－滤芯：材质：聚丙烯熔喷规格:5umX24芯尺寸：1000mm－监控仪表压力表产地：国产2套高压泵－型号：CDL65-70-2－流量：65m3/hr－扬程：132m－材质：SS－装机功率：37KW－启动形式：变频模拟量启动－产地：南方2台三段增压泵－型号：CDL16-5－流量：16m3/hr－扬程：58m－材质：SS－装机功率：5.5KW－产地：南方2台反渗透设备－系统产水量：40m3/hr@25℃－回收率：82％－反渗透膜品牌：PROC-10规格：8040形式：螺旋卷式材质：TFC单支膜脱盐率：99.5％产地：进口膜数量：70只/套－膜壳材质：复合玻璃钢设计压力：300psi－监控仪表流量计(浓水和产水)充油压力表1套ORP计(进水)PH计(进水)电导率仪(进水和产水)取样阀高、低压自动保护*4－控制阀门单向阀：3只进水调节阀：1只浓水调节阀：1只进水电动阀：1只冲洗进水气动阀：1只冲洗排放气动阀：1只－管道及配件规格：低压部分UPVC高压部分SS304