(施工方案)墩顶吊篮圆弧段安装施工方案全解

1、（施工方案）墩顶吊篮圆弧段安装施工方案全解（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）桥墩新增吊篮安装施工方案1、编制依据（1）高速铁路桥涵工程施工质量验收标准 （TB107522021 J 1148-2021）;（ 2）高速铁路桥涵工程施工技术指南铁建设2021241号；（ 3）铁路桥涵工程施工安全技术规程 TB103032021；（ 4）西成客专施桥参 02；（ 5）西成客专施桥参（变） -01 ;（ 6）铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件（ TBT15272021）；（ 7）建筑结构加固工程施工质量验收规范 （GB505502021） 等相关标准、规程。2、适用范围本方案适用于新建西安

2、至成都铁路西安至江油段 （ 陕西境内）站 前工程XCZ 6标溢水河特大桥（0-230# ）桥墩新增吊篮安装施工（墩 顶至地面高度大于6m或水中道路范围内的实体墩）。3、施工准备3。1 技术准备（ 1）做好墩帽为变坡且墩顶至地面高度大于6 米或水中、道路范围内的实体墩统计。2）对作业人员进行详细的技术交底 , 技术交底应有交底图、 文字说明、施工注意事项及安全、质量、环保措施等相关内容，交底资 料应完善签字确认手续。3。2 物质设备准备（ 1）物质主要包括角钢、钢筋、植筋胶、花纹钢板、 M20 螺栓 等。（ 2）机械设备主要包括电焊机、切割机等。4 施工工艺及方法4.1 步板制作圆弧段吊篮步板分

3、为 V1 V2两种形式组合，采用3mm厚花纹钢 板进行切割，切割具体尺寸详见技术交底。4.2 支架制作每个墩圆弧段吊篮支架共 20 个支架，支架分为边支架、中支架 及步板支架.边支架及中支架采用/ 75兴75*8角钢焊接方式连接制 作，步板支架统一由钢结构加工厂制作 （ 具体结构尺寸详见技术交底） 支架制作完成，然后根据铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件 （TBT 152 7 202 1）第 V 套防腐涂装体系进行耐久性防腐处理（即特制 环氧富锌防锈底漆或水性无机富锌防锈底漆、 云铁环氧中间漆、 灰铝 粉石墨醇酸面漆）。支架散布要轻放，严禁拖拉，防止涂装表面受损，涂层破损，影 响防腐效果；如在

4、运输过程中因摩擦出现掉漆，待支架完成安装后， 进行二次补喷处理。4.3吊篮安装(1) 吊篮安装工装安装根据墩帽两侧外形及作业空间需求用钢管加工一个安装工装平台，并在外围用钢筋进行围栏.工装平台通过梁缝横撑钢管及两端已(2) 钻孔及植筋按设计要求孔径24、孔深21cm进行钻孔，孔位应避让构造 钢筋，孔道应顺直.钻孔完成后续对孔道进行清理，孔道先用硬鬃 毛刷清理，再以高压干燥空气吹去孔底灰尘、碎片和水分。将植筋 胶由孔底灌注至孔深2/3处，呆插入锚栓后，胶即充满整个孔洞。 锚栓插入前应清除插入部分的表面污物，并须插到孔底，孔口多余的胶应及时清除。在胶液干固之前，避免扰动锚栓。植筋钻孔后， 应立即清

5、理干净，并予以植埋,避免成片植筋孔长时间空待，对施工的 盲孔应立即清孔干净后用植筋胶回填.（3）吊篮安装将墩帽支架与植埋的M20螺栓采用M20双螺母加垫片进行锚固， 支架与墩身尽量密贴，且螺孔位置角钢与墩帽空隙处设楔形钢垫块， 垫块边长为80mm墩帽支架安装完成后安装步板支架，步板支架与 墩帽支架通过一块/ 100*80*8的角钢采用围焊的方式进行连接，焊 缝高度为6mm步板支架安装完成后安装吊篮步板，吊篮步板与步板 支架以塞焊固定，焊材应将塞焊孔完全填充，相邻步板间距离不大于 10mm在进行步板塞焊前应对步板平整度进行调整，确保步板在同一水平面.最后进行栏杆钢筋安装，栏杆钢筋采用16圆钢，焊

6、接采用 双面焊,焊缝长度不得小于8cm。桥墩圆弧段吊篮安装施工工艺流程图5质量保证措施（1）所有焊缝均应满足规范要求；（2）植入的螺栓、螺母（含垫片） 、植筋胶等性能和规格均需满 足国家相关标准；（ 3）所有钢料均进行耐久防腐处理；（4）底漆采用环氧富锌防锈底漆或水性无机富锌防锈底漆，每 道干膜最小厚度40卩m至少涂装2道，总干膜最小厚度80卩m（5）中间漆采用云铁环氧中间漆，每道干膜最小厚度40卩m至 少涂装1道，总干膜最小厚度40卩m（6） 面漆采用灰铝粉石墨醇酸面漆，每道干膜最小厚度40 am, 至少涂装2道，总干膜最小厚度80am；（ 7） 涂刷防锈漆完毕的表面应平整均匀，不允许有剥落

7、、起泡、 裂纹、气孔出现 .6 安全保证措施6。 1 组织措施工区成立以工区长为组长的安全生产领导小组， 负责工区安全工 作的计划、实施、 检查和改进，确保对各种工序施工安全进行有效的 控制. 安全总监主抓安全工作， 工区设立单独的安全管理部门 , 配备专 职安全管理人员 , 负责管理安全生产工作。架子队配备专职安全员， 作业班组配备兼职安全员 .安全生产领导小组名单组 长 : 罗 凛副组长：陈 静、罗顺昌、孙 勇组 员：吕永强、张兴盛、王康伏、丁文忠、孙 宏、林玉琴、王鹏、黄晓军6。2 技术措施（1）机械设备使用前，必须先检查设备的性能，确保各部件的 完整性；（ 2）电源线路必须安全可靠 ,

8、 严禁私拉乱接，在使用切割机时， 小心电源线摆放，防止切到电源线 ;（ 3）在进行切割作业时，操作者需偏离砂轮片正面，并戴好防 护眼镜；（ 4）高空作业人员必须佩带安全绳、穿防滑鞋，有高血压等疾 病人员禁止高空作业，严禁酒后上班，严禁高空作业时喧嚣嬉戏。（5）所用的涂料及拌合物应储存在干燥，通风的施工区域，离 火源较远的位置。（ 6）在进行墩帽钻孔、吊篮安装前必须确保爬梯或施工平台的 稳定性。（7）在遇大风、 雷雨及高温天气时应暂停施工， 避免发生事故7 环水保保证措施（1）安装完毕的剩余材料应堆码好 , 不得乱堆、乱放 ;（ 2）使用的涂料及拌合物的容器及外包装不得随意乱丢，应集 中处理;（

9、3）在涂刷中如有用不完的涂料不得随处倒放，应集中处理；（4）施工完成后，应集中处理作业中生产的各类废弃物。8 应急救援措施& 1组织机构成员组 员：吕永强、张兴盛、丁文忠、黄晓军、林玉琴、王鹏、王康伏应急救援值班室设在工区办公室应急领导小组成员职责表序号姓名职务职责联系1罗凛工区长负责应急预案的批准。现场事故 处理总指挥，事后事故调查负责 人。2罗顺昌总工程师制定应急预案及事故处理方案3孙勇安全总监负责紧急救援现场的安全防护 工作，参加事故调查和报告4吕永强工程部长编制应急预案并进行交底5张兴盛安质部长负责紧急救援现场的安全防护 工作6李湘斌作业队长负责劳力组织、安排，统一指挥 工作等

10、7林玉琴驻站联络员施工单位联络员，负责物资、人 员和设备的调动8丁文忠物资部长负责应急所需物资设备的供给9王鹏工会主席负责后期保障以及医疗保障工 作10黄晓军照明组长负责照明用电及发电机供电、用 电安全等& 2、应急小组职责A当施工现场发生各类事故时，应急小组开始启动；B. 工区负责人应组织应急小组进行扑救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财物损失；C 疏散人员，抢救伤员 , 转移贵重财物 ;D 协助上级有关部门补救各类事故 ;E 划定警戒范围 , 维持事故现场秩序，保护事故现场；F 协助上级有关部门、公司有关部门调查事故原因；G 做好事故善后工作。8。3 应急小组成员分工（ 1）组长职责

11、 : 全面负责应急小组领导工作 ; 组织指挥应急小组 扑救各类事故；向公司领导、工程部、公司有关主管部门汇报各类事故 情况; 参加公司、工程部、有关主管部门召集的抢险工作会；协助上 级有关部门扑救各类事故； 协助上级有关部门、 公司有关部门调查事 故原因。（ 2）副组长职责 : 协助组长组织指挥应急小组扑救各类事故 ; 协 助上级有关部门、公司有关部门调查各类事故原因。（ 3）后勤保卫员职责 : 负责检查消防设施配置情况和化学危险物 品的保管工作；协助组织应急队员疏散员工，抢救伤员，转移贵重财 物和化学危险物品； 协助组织应急队员维持事故现场秩序， 保护事故 现场.（4）安质员职责 : 负责检

12、查督促落实物体打击、 高处坠落、坍塌、 等事故隐患的预防措施， 发现问题及时提出整改； 事故原因调查完毕 后，组织有关人员对施工现场进行安全大检查， 做好复工前准备工作。（5）物设管理员职责：负责机械伤害事故隐患的检查、落实预防措施工作；（6）电工班长职责：负责触电事故应急抢险工作；（7）后勤保障职责：做好饮食卫生、预防食物中毒，若发生事故 配合上级有关部门，公司有关部门对食物中毒事故原因进行调查。（8）资料员职责：收集整理各项安全技术资料。（9）各工种班组长职责：做好日常班前班后的安全生产检查工作，发现安全隐患及时整改。8.4事故事件应急救援体系响应程序图8.5应急设备与物质配备突发事件应急

13、工作所需的物资、设备，要求物质、设备必须定期检查并保持完好，如不具备或损坏时应立即补齐所缺设备及器 材。应急设备与物质如下:应急设备和物资序号物资设备功能存放位置数量要求状 况1担架抢救伤员危险源附近2套完好2救护车抢救工区1部完好3工程车运送抢险人 员各架子队1部完好4吊车紧急吊运各架子队1部完好5灭火器灭火危险源附近1批完好6急救箱急救药品危险源附近1套完好7对讲机应急联络危险源附近4部完好8应急联络现场项目部:1批r完好9柴油发电机应急发电各架子队1台完好10切割工具切割障碍危险源附近一批完好11防暑物品抢救危险源附近一批完好8.6信息报告和现场保护安全事故发生后，事故现场人员必须以最快

14、捷的方法， 立即将所 发事故的情况报应急救援组长或办公室，接到事故报告后，立即报告 上级应急救援指挥中心，同时按照预定的应急救援程序派人立即赶赴 现场。安全事故发生后，必须严格保护事故现场，并迅速米取必要措施 抢救人员和财产，防止事故蔓延扩大。因抢救伤员、防止事故的扩大 及疏通交通等原因需要移动现场物件时， 必须做出标志、拍照、录像、 详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。应急决策、协调和响应应急救援组长做出启动应急救援预案的决策后 , 按照该应急救援程序确定应急救援方案，协调各有关方面，调动各应急救援小组、物 资和设备展开应急救援工作。8.7 应急处理措施1、应急救援办公

15、室发生事故后 , 负责事故处理中各救援队伍之间的通讯联系 , 并在 救援组长的授权下向上级应急中心和地方公安部门、 安全生产监督管 理部门报告。并负责伤亡人员的亲属接待，善后问题 .2、医疗救护组接到任务后，以最快的方式赶到现场。 组织救护车辆及医务人员、 器材现场抢救伤员。对事故中的轻伤人员 , 现场及时进行包扎救治， 伤情严重的，专人负责送至附近医院紧急抢救。 （医疗急救 120）3、疏散协调警戒组接到任务后， 以最快的方式赶到现场。 负责现场周围人员和群众 安全疏散工作，避免二次伤害，设置警戒 , 封锁保护现场。布置安全 警戒 , 保证现场井然有序；实行交通管制 . 保证现场道路畅通 ;

16、 加强保 卫工作，禁止无关人员、车辆通行。4、后勤保障组接到任务后 , 以最有力的方式，确保准备应急救援车辆、物资、 资金等所需物资的供应 .9 施工吊篮计算书9。 1 计算说明吊篮安装属于高空作业， 安全风险较大， 故选择合理的施工方法 对安全作业意义重大。 本方案拟采取自制工装平台作为圆形吊篮安装 的作业平台，施工吊篮由钢管骨架、钢筋围栏、铺底模板构成，通过 梁缝横撑钢管及已安装完成吊篮两端为支点进行加固。施工吊篮承受本身自重Q与施工荷载Q2的共同作用，由钢丝绳传 递至支点点，施工吊篮铺底模板、底部钢筋、钢丝绳为计算重点 . 9。2荷载计算钢管骨架采用48，壁厚3.5mm勺无缝钢管拼装而成

17、。底部采用12钢筋与钢管焊接，围栏采用16钢筋与钢管焊接。一个吊篮安装 工装约需钢管25米，12钢筋90米，16钢筋钢筋14米.施工吊篮自重计算Q1=（25*1。 22+141.58+90*0.888+6 。 5*10）9.8=1936N 施工荷载计算一次最大放置材料为五个角钢牛腿 , 重量为 245kg, 施工吊篮上操 作人员3个，共重210kg。Q2=（245+210） 9。 8=4459N施工总荷载F=Q1+Q2=6395N考虑荷载系数 1。 2,F'=F*1.2=7674N钢丝绳安全系数取n = 6,直径© 6°2mm公称抗拉强度1700MP©查表

18、得破断拉力 24。 3KN。单根钢丝绳拉力 N=F'/3=2558N实际安全系数n=24.3兴1000/2558=9.5 >n=6，安全.目录一、编制依据、原则 1_51、编制依据 1_52、编制原则 1_5二、工程概况 1_51、设计及变更情况 1_62、预埋情况 1_6三、组织机构设置 1_6四、主要施工方法及工艺流程 1_61、工艺流程图 1_62、施工准备 1_73、钢构件下料、切割、成孔 1_84、钢筋混凝土步板预制 1_85、预埋件处理 1_96、组装及焊接 2_27、吊装 2_38、安装与焊接 2_39、涂装 2_3五、进度计划及资源配置 2_41、进度计划 2_4

19、2、人员安排 2_43、技术准备 2_44、主要机械设备配备 2_55、物资准备 2_5六、安全生产、文明施工 2_51、安全技术管理 2_52、文明施工管理 2_6一、编制依据、原则1、编制依据(1) 、国家及相关部委颁布的法律、法规和铁道部颁布的现行设计规范、 施工规范、铁路工程质量验收标准及其它有关文件资料。(2) 、工程现场调查、采集、咨询所获取的资料。(3) 、设计图纸津保施桥变 -15 、20、12, 津保桥通 26、23、22、21、 31、桥墩吊篮结构图(4) 、建筑施工高处作业安全技术规范、起重吊车安全操作规程、 建筑施工高处作业安全技术规范、钢格栅板及配套件 第 I 部分：

20、钢格栅 板、铁路钢桥保护涂装、建筑钢结构焊接规程JGJ 8191。(5 )、中铁大桥局津保铁路 3 标段项目经理部一分部实施性施工组织设计(6) 、我公司依据 GB/T1900 2000质量标准体系、GB/T24001-1996环 境管理体系和 GB/T280012001 职业健康安全标准建立的质量、 环境和职业健康 管理体系和程序文件 .2、编制原则(1) 、积极响应和遵守投标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等 方面的承诺， 严格遵守铁路建设工程施工合同条件、 合同协议条款及补充协议内 容，充分结合现场调查资料。(2) 、坚持按项目法管理的原则。通过与建设单位、监理单位和设计单位协

21、作，综合运用人员、机械、物资、资金和信息 , 实现质量和造价在保证安全和工 期前提下的最佳组合。在每道工序施工中， 加大自检自查力度， 严格执行监理工 程师的指令 , 尊重并服从监理的意见 ,严格管理。(3) 、坚持“安全第一，预防为主”的指导思想 , 遵守国家安全相关法律法 规，结合本工程特点，制定积极有效的安全管理、技术、组织措施，确保人身安 全和工程安全。(4) 、重视环保，严格执行 GB/T24001-2004环境管理体系,整个施工过程 中采取有效措施保护生态环境，控制环境污染。、工程概况1、设计及变更情况按照原设计要求是墩台顶帽距地面高度 10m以上或水中墩、道路范围内桥 墩，在桥墩

22、两侧设置墩顶吊篮，墩身施工时按照原设计进行U型螺栓预埋.在墩身施工完毕后，墩顶吊篮经过了一次设计变更。按照最新设计要求，在墩台顶帽距地面高度6m以上或水中墩、道路范围内桥 墩，应设沿桥墩周长，与桥墩胸墙闭合的吊篮。变更后吊篮的数量和形式都发生 了变化。墩台顶帽距地面高度6m 10m高的水中墩、道路范围内桥墩锚固螺栓需 要后锚在桥墩上。所有圆弧段两侧未留置预埋件，需要利用膨胀螺栓或锚栓后锚。三标一分部范围内有吊篮320处。2、预埋情况(1) 、墩台顶帽距地面高度10m以上或水中墩、道路范围内桥墩两侧已经预埋 U型螺栓8个,需要在圆弧段两侧，利用膨胀螺栓或锚栓植入 28个。(2) 、墩台顶帽距地面

23、高度6m-10m普通桥墩都需要膨胀螺栓、锚栓植入。三、组织机构设置针对本工程，项目部成立如下组织机构，负责本工程的技术方案编制、安全 质量管理、生产协调。墩顶吊篮工程组织结构图图3 1组织结构图四、主要施工方法及工艺流程1、工艺流程图津保三标一分部墩顶吊篮工艺流程图图4-1施工工艺流程图2、施工准备(1) 、场地准备。下料、预制场地需要硬化、远离居民区，设置施工警示标(2) 、施工用电准备。本工程施工用电线路引自制梁场.电线需要架空设置，严禁乱接乱拉电线，设置专门配电柜，设置专人管理。(3) 、材料进场。材料进场前必须进行检查，严禁不合格材料进场。(4) 、材料存储。设置专门材料、机械器具存储

24、区，防止日晒雨淋。3、钢构件下料、切割、成孔、下料。角钢N1-1- N1-3、N2 1、N2-2，圆钢N3下料尺寸详见附 件1,切割前应在角钢上准确放样出切割位置，并划线做出标识。(2) 、切割.角钢采用磁轮切割机进行切割。角钢机械切割的允许偏差见下表：表41角钢切割允许偏差表项目允许偏差零件的长度和宽度± 3mm边缘缺棱1mm端部垂直度2mm(3) 、成孔。采用电钻在角钢上打孔，打孔过程中应严格控制孔位及垂直度， 电钻钻头需与螺栓孔孔径一致。4、钢筋混凝土步板预制(1) 、混凝土配合比吊篮步板混凝土设计强度等级为 C40，混凝土配合比的确定除了满足设计强 度的同时尽量降低水泥用量及

25、选用低水化热水泥外，还要考虑施工要求的和易 性、初凝时间等。混凝土要经过试验适配，确定最佳配合比后投入使用。(2) 、混凝土浇筑混凝土灌注采用一次性连续灌注，由一端向另一端循序渐进的灌注方法。 混 凝土灌注应慢速均匀，防止振动过大，破坏模板外形尺寸。混凝土振捣采用平板式 振动棒，平板振动器操作时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效的振实混凝 土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实 出浆.在振的振动器不得搁置在以凝或初凝的混凝土上。灌注完成后应及时清理 散落、剩余的混凝土(3) 、拆模砼强度达到2。5MPa以上，其表面及棱角不因拆模而受损时,且混凝土与外界温度

26、差不大于20C后开始拆除非承重模板。拆除模板后，立即对步板表面进行整修，凿除多余的混凝土，对磕损严重的地方用专门的修补砂浆进行修补。（4）、混凝土养护混凝土初凝后表面覆盖一层土工布， 洒水养护。浇筑完后 24h 后可拆除侧模 和端模，并对气泡处及时修补 ,继续覆盖洒水养护。浇筑完 48h 后可采用小型吊 机或叉车将吊篮运至存放区继续覆盖养护，覆盖养护期为 14 天。在存放过程中 要注意对成品进行保护，防止磕碰。5、预埋件处理（1）、墩台顶帽距地面高度 10m 以上或水中墩、道路范围内桥墩两侧已经预 埋 U 型螺栓 8个,需要在圆弧段两侧， 利用膨胀螺栓或锚栓植入 28 个。墩台顶帽 距地面高度

27、 6m-10m 普通桥墩都需要膨胀螺栓、锚栓植入 .已经预埋的 U 型螺栓需要清理水泥浆、除锈。（2）、膨胀螺栓的施工工艺 膨胀螺栓进场后应组织检查验收， 螺栓镀锌层覆盖完整， 表面无锈斑镀锌 或不锈钢产品，尺寸是否合格，并按照批次查验出厂检验报告及合格证 . 选点定位：根据施工图纸确定膨胀螺栓的现场安装位置，并做标记。 钻孔 ：由班组长选用相匹配的冲击钻及钻嘴，并指定经过培训考核的班组员工进行操作； 需要对螺栓孔位准确定位， 可使用钢筋探测仪 ; 在掌板（支架） 上开孔,必须使用台钻或冲床设备，现场设备无法满足 M20 以上膨胀螺栓的掌板 （支架）开孔要求，而采用其它方式开孔，则在安装过程中

28、加上4mm 及以上厚度垫圈，以满足强度要求，螺栓长度也应相应增加。 孔洞度量 ：钻孔完成后，放入膨胀螺栓前，操作人员必须检查所钻孔的 深度和内径应符合“配孔表 " 要求。 拉爆膨胀螺栓的收紧作业a将拉爆膨胀螺栓塞入钻孔后必须利用套筒将膨胀管打入至螺栓沉头，膨胀管胀开，完成“打爆 " 作业；b. 打爆作业后，利用螺母抽出螺栓沉头进一步胀开、 张紧膨胀管，完成“抽 芯”收紧作业；c. 注意应先完成“打爆”工序后再做收紧抽芯工序，不得只做一个工序就完成其安装 ; d 禁止放入隔壁掌板或者其它物件进行拉爆膨胀螺栓的收紧。 重要受力点的特殊要求a重要受力点指：利用膨胀螺栓安装的起重承

29、力点；需使用M12及以上膨胀螺栓的安装点位；施工技术人员在安全交底中指定的其它位点。b 重要受力点膨胀螺栓的选点定位、钻孔、收紧、掌板制作安装等各项工 序操作，施工班组长都必须进行检测 ,符合要求才能进行下一道工序。c重要受力点的膨胀螺栓安装：施工班组应用施工原始记录和自检记录 书面记录。安装过程中 ,选点定位及编号、钻头规格型号、钻孔深度、钻孔内径、 拧入深度（顶爆膨胀螺栓） 、拧紧程度等质量合格情况 ,作业人员和检查人员签字 确认，施工班组的原始记录和自检记录需交施工员审核后归档项目部。（3）、锚栓植入的施工工艺植筋的施工顺序为：准备钻孔 -清孔孔除灰孔干燥 -锚栓处理配胶 注胶 -插筋养

30、生 准备 :检查被植筋的混凝土是否完好 ,用钢筋探测仪测出植筋处混凝土内的 钢筋位置 ,核对、标记植筋部位，以便钻孔时避让钢筋。 钻孔： 按设计要求在施工面划定钻孔植筋的位置，放好样，利用电锤钻孔 （严禁使用气锤钻孔 ,防止出现混凝土局部疏松、开裂） ，孔径的选定（在此选用 20锚栓,孔径为24mm）。设计锚固深度350mm,具体锚固深度应该以植筋胶厂 商供应的配套资料作为参考 .孔的深度必须大于、等于钢筋直径的 10 倍。并按照 规范规定做相关试验,满足要求后方可实施。 清理孔洞（除尘、干燥）：钻孔成孔后，逐个清除孔内灰尘，利用压缩空气 或用水清孔,用毛刷刷三遍,吹三遍,确保孔壁无尘。 钢筋

31、处理：检查锚栓是否顺直，用钢丝刷除去锈渍 ，用乙醇或丙醇清洗干 净,凉干使用。无锈蚀可不进行除锈工序 . 配筋和注胶： 根据植筋胶生产厂商的使用说明、种类要求配置，注胶要一 次完成。 首先将植筋胶直接放入胶枪中， 将搅拌头旋到胶的头部， 扣动胶枪直到 胶流出为止 ,前三次打出的胶不用 ,待胶流出成均匀灰色方可使用。注胶时，将搅 拌头插入孔的低部开始注胶，注入孔内约 2/3 即可。每次扣动胶枪后，停顿 5-6 秒钟 ,再扣动一次胶枪。注射下一个孔时，按下胶枪后面的舌头 ,因为胶枪为自动 加压，避免胶继续流出，造成浪费。更换新的胶时，按下胶枪后面的舌头，拉出 拉杆，将胶枪取出。 插筋：插入处理好的

32、锚栓，此时需要手将其旋转着缓缓插入孔底，使胶与锚栓全面粘结，并防止孔内外溢按照植筋规定的时间进行操作，使得植筋胶均匀 附着在锚栓的表面几缝隙中，插好固定后的锚栓不可在扰动 ，待植筋胶养生期结 束后再进行其它的各项工作插筋、养护期间，应避免震动的影响。 养生:在室外温度下自然养护，温度低于5C,应改用耐低温的改性结构胶, 养生时间一般在24小时以上.养生结束后，在同规格的钢筋每100根随机抽样一 组，每组3根，进行试拉，如达到安全拉力钢筋不被拉出，说明植筋施工质量合格。(4) 、锚固力计算 膨胀螺栓力学参数查阅JB/ZQ 47632006得膨胀螺栓的技术参数如下：得到每个膨胀螺栓基础区计算设计抗

33、拉力为38.28KN，设计抗剪力23°54KN. 锚栓力学参数混凝土结构加固设计规范GB50367-2006对植筋锚固长度的规定：Ls=0.2a sptdfy/fbdLs-植筋的基本锚固长度；a spt-为防止混泥土劈裂引用的计算系数，按下表4-2确定；fy-钢筋抗拉强度设计值fbd植筋用胶粘剂的粘接强度设计值，按下表 43确定；考虑混凝土劈裂影响的计算系数a spt表42混凝土保护层厚度c(mm)253035> 40箍筋设置 情况直径0(mm)68或1068或10> 6> 6间距S(mm)在植筋锚固深度范围内,S不应大于100mm植筋直径d (mm)w 201.0

34、1.01。01.0251。11.051.051。01.01。0321.251.151。151。11。11。05表43胶粘剂等级构造条件混凝土强度等级C20C25C30C40C60A级胶或B 级胶S1 > 5d;S2> 2。5d2。32.73.43.64。0A级胶S1 > 6;S2> 3d2。32.73.64.04。5S1> 7d;2.32。74.04.55。0S2> 3。5d注：a当使用表中fbd值时，其构件的混凝土保护层厚度应不低于现行国家标准混凝土结 构设计规范GB50010的规定值；b表中Si为植筋间距；S2为植筋边距；本墩顶围栏钢筋全部选用 Q235

35、级钢筋，植筋所用钢筋直径为 d,混凝土选 用C35,初选A级胶或B级胶，植筋间距si为130>7d,植筋边距30>3。5d. 则：Ls=0.2 a sptdfy/fbd =0.2 衣 1.0 * d * 235/4.25=11d采用悬挑结构时，锚固长度 L=1。5Ls=16。5d=33cm,设计采用35cm。当采用化学植筋，植筋锚固长度 L=0.33m,植筋半径R=0。01m,所用粘接剂粘接强度设计值fbd=4.25MPa；所植筋抗拉力 F=2n RLfbd=2*3。14* 0.01 * 0。33* 4.25*103=88。077kN所植筋抗剪切力查表得Fv=42.8KN 抗倾覆验

36、算取抗拉力较小的膨胀螺栓进行计算，F=38。28KN.墩顶吊篮（含步板）自重G=43。7KN,每处锚固承担自重 G仁G22=1.99KN。施工荷载取F1=2.5KN （机具）+1。4KN （人员）=3.9KN则每处锚固承受荷载F2=F1+G1=5.89KN.取最下锚固点作为平衡点，荷载作用点为悬臂最大点，即悬臂L=0.995m则施工荷载M=F2 X L=5。89X 0.995=5。86KNm v M0=FX 0.3=38。28X 0.3=11.48KNm， 抗倾覆安全系数K= M0M=11。28-5.86=1.92,符合规范要求。 抗剪切验算在最不利情况下，每处锚固承受剪切力F2=F1+G1=

37、5。89KN.取抗剪切力较小的膨胀螺栓Fv=23。5X 2=47KN。F2v Fv。抗剪验算合格。6、组装及焊接（1）组装。将需要在吊装前进行组装的组件（包括端支架组件及中间支架组 件）进行焊接，组装间距和位置均应满足设计及验标要求。（2）焊接.对组装完成的构件进行检查，确认无误后方可进行焊接作业。焊接 作业时，作业人员应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护 用品。施焊前，应检查焊件部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修整合格后方能施焊。焊接连接组长允许偏差值1。0mm。不应在焊缝以外的母材上打火引弧。点焊高度不宜超过设计焊缝厚度2/3,点焊长度宜不大于40mm,间距宜

38、为500600mm。从接缝处垫板引弧后应连续施焊，并应使钢筋端部熔合。 钢筋与角钢垫板之间，应加焊侧面焊缝1 3层，焊缝应饱满.焊缝表面不应有缺陷 及削弱现象.为便于吊装 ,将吊篮沿纵向分为两部分分别进行焊接作业，待两部分都吊装完成后,再在接缝处进行焊接使其成为一个整体。角钢N1-1、N1-3、角钢N1 2与刚垫板采用四面焊接连接，然后 N1-4 再与 N1 1 焊接。需要满焊的部位要求 焊缝饱满，焊接面平整，焊接高度和宽度应满足设计及建筑钢结构焊接规程 JGJ 8191 。7、吊装吊篮采用汽车吊与人工配合的方法进行吊装。 汽车吊将焊接完成的构件起吊 至需要安装的位置附近时， 人工采用事先在构

39、件上已绑扎牢固的拉绳对构件的位 置进行调整 ,使其就位。吊装时要有专人指挥，并需有专职安全员在场 .8、安装与焊接(1 )、角钢支架安装。构件就位后 ,应尽快将构件与桥墩中的预埋 U 型螺栓、 膨胀螺栓连接，并确保使其牢固可靠。 角钢支架安装完成之后， 进行角钢支架矫 正，要求与墩 (台)横向、竖向均垂直，无喇叭口现象存在，角钢支架净空距离 要符合相应步行板尺寸要求 ;(2) 、步板铺设。 角钢支架安装完毕后， 在 N2 角钢上面安装钢格栅板和钢筋 混凝土步板 .钢格栅步板分为 5 种型号。钢格栅步板与角钢 N2 焊接 .钢筋混凝土 步板尺寸同钢格栅板。对应步行板铺设图 ,采用人工进行步行板铺

40、设 ,步行板受拉 面朝下 , 不能倒面放置；(3) 、栏杆安装。栏杆采用直径 16mm 圆钢，先将立柱角钢与水平支架角钢用 M20 螺栓进行连接； 端栏杆与墩台预埋端栏杆焊接， 端栏杆与围栏立柱焊接； 最后用栏杆圆钢与立柱角钢连接；圆钢穿完成后，梁端处圆钢做成直钩； 栏杆平 直、水平成一线，无弯曲现象，焊接处要平顺。9、涂装所有外露部分的预埋件均采用铁路钢桥保护涂装第 I 套防腐涂装体系进 行防腐处理。涂装前需将钢表面清理达到 GB/T 8923-1988 规定的 St3 级，外观相当该标 准规定的BSt3、CSt3、DSt3。底漆采用特制红丹酚醇(醇酸)底漆,面漆采用灰铝 粉石墨或灰云铁醇酸

41、面漆每道干膜最小厚度35卩m,最少涂装2道，总干膜最小厚度为70卩m五、进度计划及资源配置1、进度计划表5-1工期计划骨口. 序号工序开始时间结束时间工期负责队伍备注1施工准备2021/2/252021/3/25钢结构分公司2构件预制2021/3/22021/4/1241钢结构分公司3构件安装2021/3/52021/4/3056钢结构分公司、河南冠宇总工期2021/2/252021/4/30642、人员安排(1)、人员安排：施工安排现场负责人1名，技术负责人2名，每个班组专职 班组长1名、专职安全员1名。其余人员配置见表52。表5-2劳动力配置骨口. 序号班组电工电焊工起重工普工合计备注1下

42、料班组220812钢结构分公司2组装班组401218钢结构分公司3安装班组121813钢结构分公司4安装班组221914河南冠宇5安装班组321813河南冠宇6安装班组4211015河南冠宇总计21445585不含班组长(2)、项目部专职人员要每天检查并监督施工的进度及保证施工现场的安全问题。3、技术准备(1) 项目总工程师组织有关技术人员集中学习有关技术方案，明确相关工艺 要求和技术要点。(2) 逐层做好技术交底工作，让参与施工的所有人员明白设计意图，做到心中 有数(3) 收集及整理与施工有关的技术资料。4、主要机械设备配备主要机械设备配备详见表5-3.表5-3主要机械设备配置表设备名称规格

43、型号单位数量用途汽车吊25t台4安装构件平板车辆4构件运输电焊机BX400台6构件制安砂轮切割台6电锤个4钻孔胶枪个4注胶砼运输车10吊辆1步板预制平板式振捣器个1步板预制5、物资准备主要物资详见表5-3.表53主要物资骨口. 序号材料名称规格型号单位数量1角钢Z 63 X 63 X 6t279。 442垫板160X 57X 6块70403栏杆圆钢16t24.554U型螺栓M20960mm个25605后锚螺栓(膨胀螺栓)M20个89606锚固胶粘剂桶407钢格栅步板2 m429708钢筋混凝土步板C40混凝土3 m1679钢筋t26。5六、安全生产、文明施工1、安全技术管理(1)加强对安全生产

44、领导，建立健全各级安全机构，充分发挥安全组织作用 安全活动要有记录。(2) 安全吊篮、直升梯等设备必须进行安全验算；(3) 高处作业施工人员必需系好安全带，安全带应系挂在人体上方牢固可靠处;同时设置防护，加强联系 ;(5)用撬棍调整步行板，禁止人站在步行板上进行调整，以防坠落.(6)加工场地要加强防火，特别是氧气、乙炔 , 两者不能摆放在一起，两者摆放位置应 满足足够的距离。( 7)严格按有关规定安装线路及设备， 用电设备都要安装地线， 不合格的电器器材严禁 使用。(8) 配电箱开关分开设置， 必须坚持一机一闸用电， 并采用两级漏电保护装置 ; 配电箱、 开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意

45、防潮 .(9) 现场照明：照明电线绝缘良好 , 导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零，室外照明灯具距地面不低于3m室内距地面不低于 2.4m。(9) 配电箱、开关箱：使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确,电箱 内设置漏电保护器， 选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。 配电箱设总熔丝、 分开关， 动力和照明分开设置。金属外壳电箱作接地或接零保护 .(10) 架空线 :架空线必须设在专用电杆 (水泥杆、木杆 ) 上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子架空线离地4m以上，机动车道为 6m以上.(11) 接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小

46、于48 mm,每二根接地之间间距不小于2。5m,接地电阻符合规定，电杆转角杆，中断杆及总箱 ，分配电箱必须有重复接 地。( 12)用电管理： 安装、 维修拆除临时用电工程, 必须由电工完成, 电工必须持证上岗, 实行定期检查制度,并做好检查记录。( 13)电工作业人员必须持证上岗,非电工不得乱拉电线。现场移动式电器设备必须使 用橡皮绝缘电缆。2、文明施工管理(1) 项目经理要把文明施工作为一项重要工作来抓 ，实行层层包干, 任务落实到人, 做到 有布置、有落实、有奖罚,共同为创建文明工地而努力。( 2)工地成立文明施工领导小组 ， 把文明施工和施工生产放在同等位置来进行管理。(3 )施工现场按

47、标准化管理的要求 ， 做到文明安全生产。( 4)施工和管理人员挂牌上岗 ， 做到言行举止文明, 严格按照有关规范和标准要求进行施工操作,严禁违反操作规程施工（5）工程竣工后 , 认真清理施工现场 , 恢复周边环境，做到文明撤离 .（6）环境保护是我国的一项基本国策。施工现场的环境保护，是指按照国家、地方法 规和行业、企业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪 声、振动等对环境的污染和危害，同时要防止水土流失。（7 ）实行环保目标责任制 , 加强检查和监控工作。（8）制定有效措施防止大气污染、水源污染和噪声污染。吊篮安装拆卸施工方案一、编制依据：本方案以 JGJ202

48、 2021高处作业吊篮方案编制依据和现行建 筑施工工具或脚手架安全技术规程 、施工图纸等相关文件为编制依据， 并经过对现场的考察和标准层面图纸进行研究和分析后特制定本方案 , 根据现场实际情况吊篮统一安装至十七层，吊篮采用满挂，共计 200 台 ZLP630 型吊篮 ,具体位置详见平面布置图 .二、ZLP 系列高处作业吊篮的简介ZLP630 型高处作业吊篮为电动爬升式或装修机械， 主要适用于高层 及多层建筑物的外墙施工、装修、清洗与维护工程，也可应用于电梯安 装、船舶修造、大型罐体、桥梁、水坝、烟囱等工程的作业。该产品操 作简便、安全可靠 ,可重复使用，从而降低施工成本，提高工作效率，其 主要

49、结构为：1、悬吊平台：悬吊平台由1。5M、2M基本节拼装而成，其平台长 度可按建筑外形组合为 1。 5M、 2M、 3.5M、 4M、 5.5M、 6M 等不同长 度，特殊部位还可作特殊处理，可以很好的满足施工需要。2、悬挂机构：屋面悬挂结构采用方管、无缝管槽钢拼装而成，支架 尾部压重对吊篮进行平衡 ,无需在屋面采取预埋或其它措施，整个支架水 平和垂直方向均可根据不同屋面结构的要求进行调节。3、吊篮的升级及保护系统： ZLP 系列吊篮采用电动式升降， 整个系 统由提升机、安全锁、钢丝绳三大部分组成，提升机工作速度力8-10m/min，钢丝绳由工作绳和安全绳组成，配以摇臂式防倾斜安全锁 保 证吊

50、篮在工作钢丝绳发生断绳或平台倾斜角度于3-8°自动锁住安全钢丝绳4、电气控制系统：每台吊篮配有一个独立的电气控制箱，对吊篮的升降、调平、超高、限位进行控制，同时可方便地从配电箱内取36V和 220V电源，用于照明和手持电动工具的使用。三、安装准备1、吊篮运抵现场后，在我方安装技术人员的指挥下，由使用或租用单位将吊篮悬挂机构、钢丝绳和电缆线运抵屋面，工作平台、提升机、 安全锁、配电箱等运抵地面相应安装位置。2、使用方负责带有漏电保护开关和接地线的380V三相电源，吊篮在安装前应清除吊篮安装部位的障碍物，以免影响安装 四、安装及调试流程悬挂机构-钢丝绳-垂放钢丝绳-配重块悬挂平台-穿钢丝

51、绳、平台正位-重锤-运行前安全锁电气箱提升机调整限位块。1、悬挂机构的安装1.1、悬挂机构的安装顺序上支架与加强钢丝绳后梁后伸缩架后支架前伸缩架 前支架配重块1.2、调节悬挂支架的前伸缩架，使前梁下侧面略高于女儿墙（或其 它障碍物）高度，在可能的情况下在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面 与女儿墙间加垫木块固定。1。3、前梁伸出端悬伸长度ZLP630型为1.5m,前后座间距离在场 地允许情况下尺量调整至最大距离，具体关系参数见附表。1.4、张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘 3 5厘米，产生预应力， 提高前梁刚度与强度。1.5、装夹钢丝绳时，3个绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后 一个绳夹和

52、前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起，注意绳夹间距60mm左 右，绳夹方向一致。U型螺栓卡在绳自由端，夹紧程度为使钢丝绳偏 1/4-1/3.1.6、垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼台面，将绳头仔细抽出 后沿墙面缓慢向下滑入，钢丝绳放完后应将缠洁的绳小心分开压位，地 而多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。2、悬吊平台的安装2。1、悬吊平台的安装顺序前栏片前栏片前栏片II；底座 *底座底座提升机安装架两端III后栏片后栏片后栏片2。2、悬挑平台的安装、调整2。2.1、选择平整的地坪做安装面222、各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直2。2。3、安装两端提升机架，使安全锁朝向平台外侧224、装成后均匀紧固

53、全部连接螺栓3、安全锁及提升机的安装 安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁 支架和提升机承中。安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧，压向工作 钢丝绳。提升机安装于悬吊平台内 ,安装时将提升机搬运至悬吊平台内 ,使提 升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提 升机箱体上端用两只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上， 也可以在通电后在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内,并点动上升按钮 ,将提升机吊入悬吊平台内进行安装。 采用后一种方法安装时 ,须将提 升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出， 防止钢丝绳绳头部冲击地面而受损。4、

54、电气箱的安装电气箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上 ,电箱门朝向悬吊平台 内侧，将电气箱固定在栏片的栏杆上 .电气箱安装固定后 ,将电源电缆、电机电缆、操纵开关、电缆的连接 插头插入电箱下端相应插座中。5、通电检查5。1、通电前检查5.1。1、电源是否是 38V 电流，电源电缆接出是否可靠固定、顶面悬挑机构安放平稳，固定可靠连接螺栓无松动，平衡配 重块安装可靠5。1.3、钢丝绳连接处的绳口装夹正确 ,螺母拧紧可靠 .5。1.4、悬重钢丝绳应分开无打结、缠绕和弯折5。 1.5、提升机、安全锁及悬吊平台安装正确，连接可靠，连接螺 栓无松动或应紧连接处构件无变形或开裂现象5。1。6、电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧5.1。7、吊篮施工立面上无明显凸出物或其它障碍物 .5.2、通电后检查及要求5.2。1、闭合电箱内漏电保护开关，使电气