加气混凝土砌块填充墙技术交底

-3-技术交底记录编号工程名称佳和天下▪豪布斯卡工程项目交底日期2019年3月26日施工单位贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司分项工程名称砌筑工程交底人质检员施工工长班组长交底提要框架填充墙蒸压加气混凝土砌块、构造柱、圈梁构造要求交底内容：一、材料要求1、蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格：长度(mm)：600，高度（mm）：200、100，宽度(mm)：200、100。M5.0水泥砂浆，过梁、圈梁、构造柱、翻边砼强度等级C20。墙体拉结筋φ6，构造柱、过梁钢筋Ф10、Ф12，箍筋φ6、φ8。4、植筋结构胶。二、主要机具大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、红外线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等。三、作业条件1、填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收，拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收，楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。2、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续，测量出统一的控制标高。3、皮数杆制作完毕，办完预检。4、加气混凝土砌块在砌筑当天应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。5、大面积施工前先做样板墙，经监理验收合格后方可进行大面积施工。四、操作工艺1、砌筑的工艺流程设置构造柱、过梁（圈梁）、拉结筋→基层处理→浇水润湿→基底找平→测量放线→排砖撂底→立皮数杆→排列砌块→拉线→墙底应砌150-200mm（一般3皮砖）高烧结普通砖或水泥砖，或现浇混凝土坎台→砌筑加气砼砌块→验收→水、电配合进行管线连接。1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、过梁拉筋、拉结筋；将楼地面清理干净，洒水润湿。施工构造柱、过梁拉筋、拉结筋时使用建筑结构胶及固化剂进行植筋：1.1.1植筋工艺流程：清理→弹线→探筋→定位→选择机具→设备安装→钻孔→清理孔洞→灌胶→植筋→固化。1.1.2施工要点1.1.2.1混凝土结合面清理：将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。1.1.2.2钻机钻孔：植筋锚固长度根据结构胶的种类、钢筋直径的不同而不同，根据设计要求，不同规格钢筋的植筋的锚固长度及孔径如下表所示。钻孔深度经施工队自检合格并经项目技术人员、质检员验收通过后报请甲方、监理进行检查。不同钢筋直径的钻孔直径及钢筋植入深度钢筋种类及直径（mm）钻孔直径（mm）钢筋植入深度（mm）φ6880φ810100φ1012100Φ1214150Φ14161601.1.2.3质量检验与试验：结构胶：有出厂合格证、检测报告，符合设计要求，适合现场温度和湿度。1.2根据墙面尺寸，排砖撂底，要求组砌合理，便于操作。1.3皮数杆制作：用30*40mm木料制作，皮数杆上要标明斜砌高度、砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、拉结筋、过梁的尺寸、标高。皮数杆间距不大于15m，转角处及交接处均应设立。皮数杆要垂直、牢固、标高一致。2、砌筑要求2.1填充墙水泥砖砌筑（厨卫下部）现浇混凝土坎台先采用高标号水泥砂浆找平，选择好组砌方法，有梅花丁、三顺一丁、一顺一丁组砌法，保证上下皮之间的竖向灰缝相互错开四分一砖长。2.2填充墙加气砼块砌筑从转角或构造柱处开始向一侧进行。上下皮砌块要求错缝搭砌，上下皮竖缝相互错开1/3砌块长，搭接长度不小于150mm。2.3填充墙加气砼块转角处、交接处必须套砌，不能形成通缝。在楼梯间、过道防火门，套入标砖深度不小于200mm,且交错砌筑。2.4后砌墙与砼柱在同一平面时，墙面与柱面齐平；若门窗洞顶无结构梁处均应设置过梁,过梁在砌体上的支承长度不小于250mm。2.5加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无要求时，应按国标图集12G614-1第18~20页，在以下部位设置构造柱：①填充墙转角处每边大于2.5m;②当墙长度超过5m或层高的2倍时;③不同砌体材料交接处；④当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时，端部应设置;⑤当门窗洞口宽度不小于2.1m时，洞口两侧应设置;⑥外墙上所有带雨篷的门洞两侧均应设置通高构造柱，且应与雨篷梁可靠拉结;⑦当填充墙顶部为自由端或为女儿墙时,构造柱间距不应大于3m;⑧当电梯井道采用砌体时，电梯井道四角、电梯门两侧应设置。构造柱、马牙槎应先退后进，进退尺寸60mm，进退高度应为200mm。2.6填充墙中水平系梁、圈梁的构造要求：①当填充墙厚≤120、墙高≥3M和墙厚≥180、墙高≥4M时，应在墙高中部设置一道与框架柱、剪力墙及构造柱拉结的，且沿墙全长贯通的水平系梁；②水平系梁截面尺寸为墙厚×100mm，纵筋2φ10（当墙厚大于240mm时，纵筋3φ10），横向钢筋‚6@300；③当水平系梁与门窗洞顶过梁标高相近时，应与过梁合并设置，截面尺寸及配筋取水平系梁与过梁之大值；④当墙体顶部为自由端或为女儿墙时，应在墙体顶部设置一道压顶圈梁，当墙高超过2米时，应每隔2米设置一道水平系梁；⑤填充墙高度超过6m时，应在墙高中部设置一道与框架柱、剪力墙及构造柱拉结的，且沿墙全长贯通的水平圈梁，每超过2米时，应每隔2米设置一道水平圈梁，圈梁截面尺寸：墙厚x200，纵筋为4φ12，箍筋为φ6@200。2.7加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以φ6

拉结筋连接，拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不应小于750mm，末端应作90°弯

钩，间距@600mm；构造柱与填充墙的拉结做法详见国标图集12G614-1第16、26页；一、二级抗震等级沿墙全长设置长2φ6钢筋(可采用搭接，搭接长度为300，填充墙应在主体结构施工完必后由上而下逐层砌筑.以防止下层梁承受上层梁以上的荷载。2.8加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过2.5m，并且填充墙上不得留设脚手眼，

搭设脚手架。2.9凡砌体通风道、烟道内壁砌筑灰缝须饱满，并随砌体原浆抹光。砌筑质量的关键要求（1）水泥标砖砌体墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。 （2）加气混凝土砌块填充墙砌体的水平灰缝、竖向灰缝宽度不应超过15mm，要求水平灰缝砂浆饱满度不小于80%，竖向灰缝砂浆饱满度不小于80%，灰缝横平竖直，不得出现瞎缝，透明缝，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。

（3）在进行砌筑前应先制作皮数杆，皮数杆上要标明斜砌高度、砌块高度、灰缝高度、门窗洞口、预埋块、拉结筋、标高等，制作后在墙两端进行立杆，逐皮拉线砌筑，填充墙至梁底、板底留一砖60度斜砌空隙150-170mm高,包含加气块上层灰缝，待填充墙砌筑完并至少间隔14天后，再将其补砌挤紧，砂浆要饱满，其与梁板结合处要用砂浆嵌缝，使其与梁板结合更密实，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂，以保证每面墙砌筑方式的统一性。（4）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。

（5）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。（6）为保证墙面立缝垂直，不游丁走缝，当砌筑一步架高时每隔2m水平间距在立棱位置弹两道垂直线，在操作中认真检查，发现偏差随时纠正，严禁事后砸墙。（7）加气块墙中不够整砖部分，用无齿锯切砖机制作非整砖，不得用砍凿的方法将砖打断。（8）开槽必须顺直，不得歪斜。（9）在砌筑砂浆终凝前后的时间，将灰缝刮平。（10）采用成品砂浆搅拌时间不小于1.5分钟，砂浆随伴随用，拌好的砂浆要在3小时内用完；当施工气温超过30℃时，拌好的砂浆要在2小时内用完；严禁使用搅拌后留置时间过长、隔夜砂浆。五、砌筑主要构造和施工方法1、墙转角处、“T”字形墙、“十”字形墙交接处拉结钢筋构造图如下所示：2、钢筋砼构造柱施工顺序：绑扎钢筋、砌隔墙、支模板、浇筑砼、拆模、养护。3、洞口（包括墙上水电预留洞口）过梁、压梁：根据建筑图纸洞口高度及墙高而定。4、构造柱、过梁、压梁模板采用竹胶板方木定型加工，背肋50*100mm方木间距200，采用50*100方木加螺杆连接固定，模板与墙面粘贴20mm宽密封缝条，模板与墙体贴紧严密，支撑牢固。六、质量标准1、主控项目：砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级符合设计要求。2、一般项目：2.1加气块不得与其他块材混砌，墙面垂直平整，组砌方法正确。2.2加气块的砂浆饱满度：加气混凝土砌块填充墙砌体的水平灰缝竖向灰缝10mm-15mm，要求水平灰缝砂浆饱满度不小于80%，竖向灰缝砂浆饱满度不小于90%，灰缝横平竖直，不得出现瞎缝，透明缝。2.3加气块留置拉结筋的位置与块体皮数相符合。拉结筋置于灰缝中，埋置长度符合设计要求。2.4上下皮砌块要求错缝搭砌，搭接长度为半砖，上下皮竖缝相互错开1/3砌块长，且不小于150mm竖向通缝不大于2皮。2.5砌块表面方正完整，无损坏、开裂现象；灰缝饱满，无松动、脱落现象。七、成品保护措施1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。2、墙体上的管线槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应弹线用云石机切割，严禁乱凿墙体。3、砌筑施工应及时清除落地砂浆，做到活完场清。不得直接在结构面拌合砂浆及砼。4、砌筑墙体，脚手架立杆底部要做好垫脚板或垫板，禁止垫砖，防止发生事故。5、拆除施工架子时注意墙体及门窗口角。6、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。八、文明、安全措施1、墙身高度超过1.2m以上时搭设钢管脚手架；高度超过4.0m时采用里脚手架必须支设安全网。2、脚手架上堆砌块高度不超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不超过2人。3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。5、在同一垂直面内上下交叉作业时,注意设置安全隔板，下方操作人员必须戴安全帽。九、环保措施1、施工必须做到活完场清,及时收集落地灰,过筛后