道岔存放技术交底

18号道岔存放技术交底单工程名称：西宝铁路客运专线XBZQ-1标双线铺轨工程工程项目杨凌南站长枕埋入式道岔道岔铺设工程部位杨凌南站接受班组工程数量9进度要求一、质量标准1、钢轨端头距离最近吊点间距不大于 8m,两个吊点之间的挠度不应超过100mm2、 道岔组件吊装分6个吊点，每个吊点间距为3.6m。3、 先进行不大于100mm起升高度的试吊，验证起吊设备、吊具的可靠性，轨排垂向和横向最大变形量不超过100mm4、 存放场地面积不小于轨排的1.3倍。5、道岔及部件存放场地平整坚实，支垫顶面咼差不大于 10mm6、 岔枕叠放不允许2层及以上。二、施工程序及技术操作要点一、道岔起吊轨排及单根轨件吊运吊点布置均为6个吊点，吊点间距为3.6m。1、钢轨组件吊运道岔的轨料吊装采用专用柔性多吊点扁担梁进行吊装。吊装时使轨料重心处于扁担梁的中心位置，各吊点间距相等且不大于6米，钢轨端头距离最近吊点位置不大于8米。相邻两个吊点之间挠度不得大于100mm可动心轨辙叉组装件挠度不大于20mm吊装时各吊点采用柔性吊带与轨料连接，并在轨料两端栓绳牵引，以防止在吊装过程中轨料倾斜或与周围物体发生碰撞。吊装过程中要缓起缓落，减小起落使道岔轨料产生的损伤变形、摔伤，避免碰撞。严禁任何产生塑性变形的装卸方式，如直接从车辆上推下货物、翻转、单点起吊等。标准断面钢轨的吊装吊点位置以钢轨中心点为参考点对称布置，吊装尖轨时，吊点位置统一向尖轨跟端移动1米。单根标准断面钢轨吊装时使用专用夹具吊装，且轨头应朝上。轨料也可采用三根同时吊装，吊装时采用“2+1”的形式，即两边轨头朝上各放置一根钢轨，然后中间再轨头朝下放置一根钢轨。起吊时不得使钢轨发生翻转、倾斜。

1）道岔转辙器轨件吊点布置图如下:3600- 3600 -3&D03GOOifeon2□沁r2）道岔辙岔部分部分轨件吊点布置P39S?36C匚L 龔兀 JJ!j：j—13）导轨组件吊运吊点布置当起吊超过25m钢轨时，起吊点间距不得大于5m起吊点距端头轨距不得大于4m。 3G0CJHQ：3S032、岔枕起吊道岔的轨料吊装采用专用扁担梁进行吊装，吊装重量 20吨。扁担梁长18.5米，扁担梁靠上侧有两个吊装连接口，下侧均匀分布 6个吊装点，每个吊点位置间距均匀布置，吊装点间距3.6米。岔枕及扣件的吊装应使用柔性吊带或钢丝绳，吊点位置布置符合规定。>60° >60°

一、道岔存放1、 不论临时存放还是长期存放，均不允许两层及以上岔枕叠放。2、道岔及部件存放场地应平整坚实，排水畅通。支垫顶面咼差不大于 10mm3、 道岔零部件应按组装分类放置，安全稳固且易于检查及搬运，留够运输设备走行空间，防止雨淋、锈蚀等情况发生。4、转辙器、可动心轨辙叉轨排、可动心轨辙叉组件最多码放2层，钢轨件的码垛层数不得多于4层。轨件和地面间应铺垫缓衬垫（如木质垫块），每层用垫衬垫实、垫平，衬垫应按咼度方向垂直设置。5、 转换设备存放时注意放置方向，避免损坏转辙机。6、 包装箱应单层存放。7、 岔枕码放1） 按组摆放并设置标签避免错误2） 岔枕垛之间必须有适当距离以便装载时运输设备走行。3） 在未开始铺设前，岔枕垛应保持运输包装状态。4） 堆放后，必须至少没两月检验一次木块，若木块受潮应及时更换。5） 岔枕堆放后上面不得放置附加荷载6） 岔枕码放应保证桁架钢筋不变形、不脱掉。7） 码放是应保证岔枕螺栓孔防护盖完好无损。8）需要重新码放岔枕时，应遵循以下原则：岔枕相邻多拍堆放。堆放高度不得超过 5层，层间用木块保证有足够垂直间隙，木块至少应为100mnh<100mm&弹性垫板存放1） 产品不安装使用时，应存放在包装箱内，装有产品的包装箱不允许堆码摆放。2） 产品应放在清洁、通风、不被日光直射、远离热源及化学试剂污染处储存，储存期为一年。八、安全环保要求1、 道岔吊装时严格按照交底吊点布置。2、 施工人员必须正确佩戴安全帽及其他防护用品。3、 道岔轨件吊装过程中，严禁手抓钢轨端部，以免挤压手指。4、 吊装过程中严禁底下站人。5、 吊车支立时，必须四个支脚全部打开，且支立水平。6、 吊装道岔轨件