喷雾干燥操作规范

编制人：评审人：批准人：发放日期：目的：为进一步规枯燥室所属工作中各项操作流程的作业标准，严格落实各项管理制度；按方案完成各项生产任务和目标，不断提高工作效率，及协调和沟通能力；在生产过程中及时发现和改善问题。加强质量平安管理，确保在加工作业中原料、半成品、成品的卫生质量和平安；杜绝在生产过程中的生产和平安事故。适用围：喷雾枯燥职责3.1班长职责严格遵守公司的各项管理规定，组织完成公司下达的各项生产任务和目标。根据生产方案，申请按月向上级主管提交物资、材料及劳保用品的购置，负责生产材料、物资、劳保用品、设备维护配件的领取、管理和使用。合理布置工作方案和人力配置。协调各项生产单位，合理方案、组织、实施、监视枯燥生产、半成品包装等作业任务；对相关作业实施现场管理，并及时处理与控制。严格落实、执行和不断完善干净区出入标准及各项管理规定，杜绝任何污染源进入干净区。负责指导、监视、检查进入干净区人员〔包括个人卫生〕情况，按规定要求定期检查缓冲间和干净区的清洁，消毒及灭菌情况。严格要求干净区作业人员规着装和规作业；监视、检查干净区人员出入记录表和物品出入记录表。不断加强该部门平安生产的监视和管理，杜绝在生产过程中发生平安事故和生产事故。日常检查和监视每天工作生产各记录表，确保记录完整，准确。按需求提出生产操作流程，生产方法的改良措施及管理改善意见等；并协助生产改良及研发工程的实施。组织相关工人培训，不断提高工人的操作技能和质量平安意识。员工职责严格遵守公司的各项管理规定，努力完成分置生产任务和目标。学习和掌握相关的操作流程，改善生产质量，增强平安意识，提高工作效率与生产标准。按生产方案，认真填写各项记录表格，并对当天的生产相关信息做简单的报告。每天对生产区域严格按3S要求执行。及时对干净区及其设备、设施、作业工具和器材清洁、消毒及灭菌，确保区域干净无污染。外部员工进入干净区应该通知管理人员，对相关的要求指导说明。〔如：干净区进出要求〕每天工作前时，检查各机械和附属设备的运行状况；工作完毕须停顿设备，并检查确保各设备在下次运行时处于良好状态；如有设备故障应及时处理、维护，及时报告故障原因。确认每天供水系统和供电系统能正常输出，如在生产中突然停顿供电或是供水时，应该及时做出相应处理或报告所属情况。按需求对各区域的物品、一次性用品、清洗剂、消毒剂的添加检查。容：喷雾枯燥操作流程喷雾枯燥流程根本操作参见"ODA-25型喷雾枯燥机操作说明"。针对我公司生产技术标准和要求，对操作说明中局部操作、参数进展合理调整，以符合我公司产品质量平安要求。现对变更局部标识如下：操作准备：〔见"ODA-25型喷雾枯燥机操作说明"〕操作步骤①〔S/D升温〕：〔见"ODA-25型喷雾枯燥机操作说明"〕操作步骤②〔S/D升温〕：〔见"ODA-25型喷雾枯燥机操作说明"〕出口温度升至100℃以上时，调节雾化器转数至18000rpm。注记：出口温度因运转条件不同而异，一般选定70℃以上的条件。供料前，关闭排空阀；确认喷雾状态、入口温度〔到达180℃〕、出口温度〔到达75℃〕是否安定；加热器外表温度到达245~260℃时，将水切换为原液，开场供料。调节原液流量。雾化器转数调至规定值〔18000rpm〕。〔雾化器转数保持18000rpm〕。注记：雾化器的转数因运转条件不同而异，一般选定最低8000rpm以上的条件。运转中的点检：〔见"ODA-25型喷雾枯燥机操作说明"〕喷雾枯燥机运转中，严格按照"ODA-25型喷雾枯燥机操作说明"-运转中的点检规操作。并按要求填写"枯燥机运行记录"。注意：开机启动后，确认喷雾枯燥机正常运转，即按要求填写"枯燥机运行记录"；此后，每2小时检查设备运转状况，并填写"枯燥机运行记录"；至喷雾枯燥完毕。操作步骤③〔S/D停机〕：〔见"ODA-25型喷雾枯燥机操作说明"〕取消本步骤操作〔即不需要再次调节雾化器转数到18000rpm〕。当入口温度降至110℃以下时，将原液泵的流量钮调回零，关闭开关。合并步骤〔6〕、〔11〕~〔14〕项为至步骤〔6〕。即：缓慢下调雾化器转数为零，确认雾化器已停顿后，按停顿开关。操作雾化器润滑系统阀门，使油返回油罐。阀操作的详细方法请惨遭雾化器操作说明书中润滑系统。油完全返回到油罐后，停顿油泵。并关闭〔主控制台〕油压报警。关闭雾化器冷却水供水阀。确认入口温度降至50℃以下，出料口产品收集完毕。通过人孔门，用〔非毛〕刷子尽量刮扫收集吸附在枯燥塔顶及壁的产品；翻开清洗收集口，收集产品到包装袋。取消步骤〔11〕~〔14〕。清洗作业：〔见"ODA-25型喷雾枯燥机操作说明"〕注意：日常清洗作业时，一般只清洗枯燥塔，不必要拆洗旋风别离器、排风风管、气体输送管、雾化器；旋风别离器、排风风管、气体输送管按照维护方案进展清洗维护，一般2月一次；雾化器清洗维护每2周一次；湿式除尘器清洗维护每周一次。报警表示的原因与操作：〔见"ODA-25型喷雾枯燥机操作说明"〕保养与点检：〔见"ODA-25型喷雾枯燥机操作说明"〕长期停顿运转时与在开场运转时的考前须知：〔见"ODA-25型喷雾枯燥机操作说明"〕4.2产品收集、储存：进料前，在产品收集口安装、稳固藻粉收集袋；进料后，随时观察藻粉出口，待藻粉装满换袋。换袋时，先关闭藻粉出口阀门；更换后，即翻开藻粉出口阀；过程中要随时观察藻粉下落的情况，一旦发现异常要及时处理参见4.6。成袋收集的产品立即真空包装、称重、冷藏、贴标签后分批次储存，并记录。重复以上，直到该批次藻粉枯燥完毕。整理本批次库存、标记；并按要求填写"藻液处理及喷雾枯燥记录"。4.3 取样/送检：喷雾枯燥过程中，需要对藻粉取样分析。确认生产条件正常稳定后，一般在生产过程中段取样〔藻粉5g〕，贴标签后送分析科进展半成品检测。并按要求填写"送样检测单"。4.4 日常维护及保养工程为了更好地满足日常作业的平安、质量要求，对除"ODA-25型喷雾枯燥机操作说明"中要求的<保养与点检>外，补充/强调以下日常检查、保养要求：每日开机时检查各仪表读数检查正常。每日对各机械部件进展认真检查及保养。电流是否超出电机标准牌上的额定值。机械是否有异常噪音或较大振动。机械工作时机体温度是否过高。检查是否有漏油现象；并且油标的油位高度是否正常。检查各机械连接部位螺丝是否松动；链条及皮带是否松动或脱落。按工作要求对使用的机械日常清洗及除尘处理。对排风和进风管道做定期检查及清洗。定期检查轴承和轴是否变形；机械是否有磨损及是否影响正常运行。有损坏的部件应当马上更换以免对其它部件造成影响。机械及部件外表不能有其它物质黏附。定期添加/更换润滑油和润滑脂。润滑油更换时间：工作条件更换时间每天使用少于10小时6个月每天使用10～24小时2500小时润滑脂添加及更换时间：工作条件添加时间更换时间每天使用少于10小时3～6个月3～5年每天使用10～24小时500～1000小时20000小时平安及考前须知：为了平安、正确的使用枯燥机，必须严格遵守平安考前须知；在运行要领书中，平安考前须知被分为〔警告〕与〔注意〕两种。警告在设备运行中，严禁将枯燥机底部藻粉收集口和观察孔翻开。严禁在运行中将设备的平安罩取下或在取下平安罩的条件下运行。在设备中有高温的装置也有高速旋转的装置，因此在不必要的情况下不要触摸机器。在停顿状态设备维护维修时，必须将枯燥机底部藻粉收集口等开放进展换气，并且必须将电源切断，在确认周围及部平安以后进展维护维修。操作人员以及其他作业人员在机械部操作时严禁将维修维护工具、油桶等任何异物留在设备中未拿出。注意为保证设备的正常运行，保护设备操作人员的平安，请在设备使用前全面掌握运行要领以及使用说明书的容，并按照规进展生产作业及维护维修。对于设备中的所有附属机械，应该在熟悉掌握其使用说明以后正确使用。在实施维护维修时，应设立监视者或者将"维修操作中"的警示标牌放在现场，以防止意外事故发生。需要在设备部进展维护维修时，应该切断所有设备的电源，将所有的观察孔翻开，在确认设备部温度为室温前方可以进入设备中。另外，在设备部操作时必须佩戴防护眼镜和防护口罩。在需要更换零部件时，不得使用规定以外的零部件。异常情况发生时应即刻停顿设备运行。其他考前须知：不能清洗电路和电箱,以免触电和电路损坏。不能清洗电机。不能直接清洗检测仪器仪表。对电路电机,仪器表.的清洁为在确保电闸处于断开状态下用干毛巾清理。4.6 生产中常见异常处理喷雾枯燥机在运行中突然断电。关闭总电源，电源正常后翻开总电源开关，关闭藻液更换为清水，重新开机。一切正常后将供运的清水更改为藻浆。供藻后出口处无藻粉下落。以塑料锤敲打下料口处，使堵塞的藻粉下落。检查是否为供料管道堵塞，该情况见3〕。假设为供料管中混入空气，则应该翻开供料管排气球阀排出空气后关闭。供料管堵塞。以纤细质软的物件将堵塞处掏通，保证藻液供给通畅。假设为磁力除铁器部位堵塞则应关闭供料管阀门，拆卸清洗该部位后，重新安装即可。各监测仪表偏离正常值。立刻停机，关闭总电源。请相关维修人员解决。其他视实际情况和故障程度，在保证人员平安的前提下排除故障；或者报修专业人员维修。6. 相关文件"ODA-25型喷雾枯燥机操作说明书""设备工具清洁消毒操作规"BOWZ(Q+E)3-01-17"半成品、成品样