高边坡施工专项施工方案审查表样本

（教授论证）专题施工方案审查表施工单位：监理单位：分部分项名称高边坡施工工程部位/桩号计划开工日期计划完工日期依据危险性较大分部分项工程专题方案安全管理措施，现上报高边坡施工专题施工方案及附件，请给予审查。附件：专题施工方案及附件项目部责任人：（签章）日期：专业监理工程师/安全监理工程师审查意见：签字：日期：监理工程师审查意见：签字（签章）：日期：工程指挥部审查意见：签字（签章）：日期总工程师审查意见：签字：日期总监理工程师审查意见：签字：日期：高边坡专题施工方案编制：复核：同意：编制日期：年月日审核日期：年月日编制单位：编制日期：年月日 目录 TOC\o"1-2"\h\z\u1编制依据及标准 51.1编制依据 51.2编制标准 52工程概况 52.1介绍 52.2边坡设计概况及要求 72.3地质和气侯条件 82.4技术确保条件 93施工组织机构及施工计划 103.1施工关键管理人员及组织机构 103.2.关键机械设备及试验检测设备计划 113.3劳动力配置 123.4关键施工材料计划 134施工方法及工艺 134.1边坡总体施工步骤 134.2施工总体方案 144.3边坡开挖方法及工艺 154.4锚杆（锚索）网格梁施工方法及工艺 205质量确保方法 345.1、质量确保管理方法 345.2土石方开挖质量控制方法 355.3锚杆（锚索）框格梁质量确保方法 366安全确保方法 426.1组织保障 426.2安全确保管理方法 436.3高边坡开挖安全方法 446.4高边坡防护安全方法 466.5人员安全方法 476.6高边坡施工机械安全方法 476.7高边坡施工检验和监测 486.8高边坡施工安全应急预案 507环境保护方法 617.1环境保护管理方法 617.2环境保护技术方法 618文明施工 648.1文明施工管理方法 648.2文明施工技术方法 66高边坡专题施工方案1编制依据及标准1.1编制依据(1)相关规范标准(2)招标文件、设计图纸及资料、《施工组织设计》；建设单位、设计单位、监理单位相关文件要求；1.2编制标准(1)严格遵守相关规范、规程和规则等技术标准并将其贯穿于整个施工过程中。(2)结合现场调查情况及我单位承诺工期、质量、安全等各方面要求，制订出完善确保体系和确保方法，确保该项目标实现。(3)充足考虑气候、季节对施工影响，合理安排各工序次序，做到全方面展开，平行流水作业；正确选择施工方法，科学组织。各工序紧密衔接，避免无须要反复工作，以确保施工连续均衡有序进行。(4)坚持在实事求是基础上，努力争取技术优异、科学合理、经济适用标准。在确保工程质量标准前提下，确定经济施工方法，主动采取新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。(5)建立健全质量管理体系和制度，配置专职质检人员进行全过程控制；工程质量符合国家、交通部现行质量验收标准和工程建设标准强制性条文。(6)坚持文明施工，重视环境和水土保持。2工程概况2.1介绍吉首市碧桂园一期工程建设，边坡为建设工程山体开挖或回填所形成，关键为土岩混合边坡。本项目内属于高边坡度关键有4处。边坡支护设计形式以下：边坡支护结构：边坡采取护壁式挡土墙（边坡排泄水系统：坡顶设置截水沟，预防地表水冲刷坡面及入渗坡体；坡脚结合拟建道路排水系统设置边沟，以得使坡顶排水通畅，坡脚不积水为标准。坡面绿化系统：锚杆框架内采取绿化挡土袋护坡或土工格式植草。具体分布情况见下表2-1：表2-1高边坡分布情况一览表序号位置边坡长度最大边坡高度设计坡比设计防护形式1M3-M6118m23m1：0.75（1：1）护壁式挡土墙2F1-F390m16m1：0.75（1：1）护壁式挡土墙3H1-H454m11m1：0.75（1：1）锚杆网格梁+锚索4J1-J385m26m1：0.75（1：1）护壁式挡土墙2.2边坡设计概况及要求2.2.1边坡设计概况（1）边坡采取护壁式挡土墙：挖方边坡依据地质条件不一样采取不一样形式，标准上采取1：0.75挖方坡率，每一级边坡高度8米，每一级处设2米平台，并设置2%外倾横坡。在局部有现实状况构筑物限制地段，采取1：0.5～1：0.75较陡坡率。（2）坡顶面设置梯形截水沟,采取M10浆砌片石砌筑；每级平台设排水沟，采取M7.5浆砌片石砌筑。2.2.2边坡设计施工要求（1）在边坡开挖前作好坡顶截水沟,并视土质情况作好防渗工作。（2）将适适用于种植草皮和其它用途表土储存起来，用于绿化填土。（4）边坡开挖应遵照分层、分区、均衡标准开挖，分段长度小于30m。2.4技术确保条件（1）高边坡施工总标准：开挖一级、防护加固一级（2）对高边坡地下水足够重视，完善综合排水设施。（3）施工开挖过程中随时进行地质核查，对边坡稳（滑坡）定性进行施工监测。发觉实际地质情况和设计不符时，或地质有异常改变是，立即通报相关部门。（4）施工前在现场条件下对每坡面按规范要求及取样标准做抗拔力试验。3施工组织机构及施工计划3.1施工关键管理人员及组织机构（1）施工组织机构图3-1施工组织机构图（2）、施工进度计划边坡工程计划于4月20日开工，6月20完工，工期60天（日历天）。段落边坡高度(m)设计坡比计划开工日期计划完工日期备注M3-M623m1：0.75（1：1）.4.20.5.20F1-F316m1：0.75（1：1）.4.20.05.20H1-H411m1：0.75（1：1）.4.20.5.20J1-J326m1：0.75（1：1）.4.20.5.203.2.关键机械设备及试验检测设备计划（1）关键机械设备计划因为施工用地具体交付时间及交付范围无法确定，高边坡施工无法统一有效安排，多种施工所需机械设备进场数量无法具体确定，现仅就高边坡施工所需机械类型和数量初步确定以下：表3-2主机械设备表项次机械设备名称规格型号单位数量备注1强制式拌和站HZS60座12混凝土罐车10m³辆33发电机36KW台14快速卷扬机JK0.30.5t35交流电焊机BX-500台36卷扬机0．5m³台3提砼用7钢筋调直机7.5KW台18钢筋弯曲机7.5KW台19钢筋切断机7.5KW台110轻便风动小型钻机XZ30台5直径13cm11空压机YW-9/7台512挤压式灰浆泵UBJ1.8台5注浆用13压浆机UBJ—100B台314砂轮切割机400型台315试验检测仪器套116测量仪器莱卡套1（2）试验检测仪器安排本工程全部试验项目均委托建设工程质量检验测试中心完成试验检测工作，现场仅配置工程测量用仪器，以下表3-3所表示：表3-3拟配置测量仪器设备表（关键设备）序号检测仪器规格型号数量备注1全站仪TCR8021台2水准仪DSZ21台3钢尺50m8把4直尺3m20把5标杆10把3.3劳动力配置本项目高边坡施工关键包含土石方开挖、边坡防护施工、边坡截排水施工等，如表3-4所表示。在施工过程中，各工种劳动力依据现场实际需要进行配置。表3-4劳动力配置一览表序号关键工种计划人数备注1机械操作工10特殊工种2钢筋工303模板工804架子工10特殊工种5钻工106压浆工67砼工108普工303.4关键施工材料计划施工材料计划具体详见下表3-5：表3-5关键施工材料计划表项次材料名称规格型号单位数量备注1钢筋Φ12Kg134600.52钢筋Φ16Kg345645.23钢筋Φ22Kg594356.34钢筋Φ25Kg456228.45C30砼m³12059.946锚具套4447锚杆Φ32m9703.28锚筋Φ8Kg1381.059ΦS15.24锚索m37768.810塑料薄膜m2282804施工方法及工艺4.1边坡总体施工步骤总体施工步骤以下图4.2施工总体方案（1）开挖前，先修好坡顶排水沟。（2）严格测定和掌控边坡开挖（定位和坡率），台阶法逐层开挖。（3）边坡在开挖中和防护过程中，随时以塑料布覆盖，防雨水冲刷。（4）提前、充足做好机具和器材准备。（5）锚杆锚索施工，可在刷边坡及挖框格梁槽同时，优异行打眼，眼孔深度可留有合适调整锚杆余地；（6）锚孔每打完一眼，随即插入锚杆、锚索，待确定边坡无误以后，进行注浆。4.3边坡开挖方法及工艺4.3.1依据地形施工（开挖）方法若开挖地段沿线方向相对地形太陡，便道无法成型，则利用挖机开挖。当地形陡峭，且为高切坡形式，直接用挖机抛甩碴料至边坡底，再在坡底用出碴车将碴料运走。4.4锚杆（锚索）框格梁施工方法及工艺4.4.1搭设施工脚手架及操作平台（1）脚手架搭设脚手架钢管采取φ48x3．5钢管，钢管横向、纵向及竖直方向间距均为1．5m。坡角第一根立杆顶入排水沟沟底，沿坡面每根立杆及水平杆，全部将其打入山坡土层或岩层内固定；顺坡面斜杆搭设三层，在架体下部作为斜撑，斜撑撑在水平地面上。锚杆在施工作业层铺设脚手板，方便于放置锚杆施工机械及施工。脚手架搭设形式见图3。图4-6脚手架搭设形式（2）搭设要求1）在脚手架搭设前，必需先放出锚杆和框格梁位置，以设和脚手架发生冲突。2）脚手架严格根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）要求进行搭设。3）脚手架所用钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐。4）此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采取竹跳板搭设，故搭过程中注施工安全、扣件间螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢靠定在脚手架上，严禁搭“瞎子跳、悬挑跳”。5）依据现场地形情况看地基均属于硬质页岩，采取人工对基底松动部分进行根本清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础坚固。6）脚手架及平台搭设要稳固，含有抗冲击、振动能力。4.4.2人工凿打清除坡面松散岩石 （1）进场后采取人工，从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，达成施工面平整。（2）对大块岩石采取人工配合机械切割方法，化整为零，逐步消除。（3）清除危岩时在平台四面挂好安全网，每层平台铺满跳板，预防岩石滚出施工场地，损坏机械设计及造成人员伤亡事故。4.4.3锚杆框架施工(1)锚杆施工工艺步骤确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆(2)锚杆施工方法1）锚杆孔测量放线按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应确保在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超出±50mm。测定孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。竖梁具体长度可依据实际边坡高度确定，但锚杆位置须按等分坡面长度进行放样，其间距可合适调整。如遇现有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全前提下，合适放宽定位精度或调整锚孔定位。2）钻孔设备钻孔机具选择，依据锚固地层类别、锚杆孔径、锚杆深度、和施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采取MG-50锚杆钻机钻孔成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻地层中采取跟管钻进技术。3）钻机就位利用φ48mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆和坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足对应承载能力和稳固条件脚手架，依据坡面测放孔位，正确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超出±50mm，高程误差不得超出±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角许可误差位±1.0°，方位许可误差±2.0°。锚杆和水平面交角z小于45°，设计为10°～20°之间。钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检验。4）钻进方法钻孔要求干钻，严禁采取水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体工程地质条件和确保孔壁粘结性能。钻孔速度依据使用钻机性能和锚固地层严格控制，预防钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。5）钻进过程钻进过程中对每个孔地层改变，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及部分特殊情况作好现场施工统计。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，立即进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。6）孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，孔口偏差≤±50mm，孔深许可偏差为+200mm。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。7）锚杆孔清理钻进达成设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，预防孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必需清理洁净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆和孔壁岩土体粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采取高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋和注浆，必需时在周围合适部位设置排水孔处理。假如设计要求处理锚孔内部积聚水体，通常采取灌浆封堵二次钻进等方法处理。8）锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检验通常采取设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存显著飞溅尘碴及水表现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。9）锚杆体制作及安装锚杆杆体采取Φ22(Φ25)螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔2.0m设置一组钢筋定位支架，确保锚杆保护层厚度达成设计要求。锚筋尾端防腐采取刷漆、涂油等防腐方法处理。锚杆端头应和框架梁钢筋焊接，如和框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必需绑扎牢靠。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真查对锚孔编号，确定无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出锚杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在±50mm范围内），确保锚固长度。制作完整锚杆经监理工程师检验确定后，应立即存放在通风、干燥之处，严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应预防钢筋弯折、定位器松动。10）锚固注浆常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量通常要大于理论注浆量，或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力为0.2～0.4MPa，注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为1.1～1.3。注浆材料宜选择水灰比0.45～0.5、灰砂比为1：1M30水泥砂浆。注浆压力、注浆数量和注浆时间依据锚固体体积及锚固地层情况确定。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗洁净，同时做好注浆统计。（3）锚杆抗拔力试验为确保锚杆含有可靠锚固力，要求在现场条件下对每段坡面大于3根锚杆做严格抗拔力试验，试验数据必需同原设计相比较，如试验结果和原设计结果有较大差异时，应由设计方调整锚杆锚固参数。（4）质量验收标准1）水泥、钢筋、钢绞线、砂等原材料应符合设计及规范要求。2）施工检验：水泥浆、砂浆等配合比，每米锚杆水泥、水泥砂浆用量。3）锚杆工程质量检验标准见下表：表4-1质量检验标准表项目序号检验项目许可偏差或许可值检验方法单位数值主控项目1锚杆长度mm±30用钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测通常项目1锚杆位置Mm±100用钢尺量2成孔倾角0±1测成孔倾角3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算注浆量检验计量数据4.4.4锚索框架施工(1)锚索施工工艺步骤①施工工艺步骤（2）锚索施工方法1）锚孔测放边坡施工边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。依据各点工程立面图，按设计要求，将锚孔位置正确测放在坡面上，孔位误差不得超出±50mm。如遇现有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全前提下，合适放宽定位精度或调整锚孔定位。2）钻孔设备钻孔机具选择，依据锚固地层类别、锚孔孔径、锚孔深度、和施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采取潜孔冲击成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻地层中采取跟管钻进技术。3）钻机就位锚孔钻进施工，搭设满足对应承载能力和稳固条件脚手架，依据坡面测放孔位，正确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差不得超出±50mm，高程误差不得超出±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角许可误差位±1.0°，方位许可误差±2.0°。4）钻进方法钻孔要求干钻，严禁采取水钻，以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体工程地质条件和确保孔壁粘结性能。钻孔速度依据使用钻机性能和锚固地层严格控制，预防钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。5）钻进过程钻进过程中对每个孔地层改变，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及部分特殊情况作好现场施工统计。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，立即进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1-0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。6）孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。7）锚孔清理钻进达成设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1-2分钟，预防孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必需清理洁净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2-0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆和孔壁岩土体粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采取高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋和注浆，必需时在周围合适部位设置排水孔处理。假如设计要求处理锚孔内部积聚水体，通常采取灌浆封堵二次钻进等方法处理。8）锚孔检验锚孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检验通常采取设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存显著飞溅尘碴及水表现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。9）锚索体制作及安装锚索采取4根φS15.2钢绞线制作，钢绞线强度Rb=1860Mpa，用OVM15-4型锚具锁定。锚索制作时，其长度应增加1.5m张拉段。锚索锚固段要求涂强力防腐涂料，锚固段架线环和紧箍环每隔0.75m间隔设置，自由段每隔2m设置一道架线环以确保钢绞线顺直，单根锚索设计锚固力小于500KN，锚固长度依据地层岩性情况确定，在稳定岩体中锚固长度通常为7-8m。10）锚固注浆注浆采取M35水泥砂浆常压灌注，对于锚固段在水量较大、泥化地层或锚固力不足时采取二次劈裂注浆工艺，锚固段二次劈裂注浆在已注浆体初凝时进行，采取水灰比=0.4-0.5纯水泥浆，应确保浆体灌注密实；注浆管端头到孔底距离宜为15-20cm，管底在注浆前应临时密封；二次注浆管沿管身每米螺旋型钻6-7个φ6mm注浆孔，孔外用透明胶带密封。11）锚索张拉及锁定、封锚经过现场张拉试验，确定张拉锁定工艺。锚索张拉及锁定分级进行，严格根据操作规程实施。在设计张拉完成30-45d后再进行一次赔偿张拉，然后加以封锚。赔偿张拉后，从锚具量起，留出长5-10cm钢绞线，其它部分截去，须用机械切割，严禁电弧烧割。最终用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，然后对锚头采取C25混凝土进行封锚，净保护层厚度大于35mm，预防锈蚀和兼顾美观。预应力锚索检验项目项次检验项目要求值或许可偏差检验方法1砂浆强度（MPa）≥35MPa每工点取9组试验2孔距离差（mm）100查施工统计，每20米检验3点3孔口高程（mm）100查施工统计，每20米检验3点4锚索张拉应力（MPa）符合设计要求油压表：每索由读数反算5锚索轴线偏差（mm）2.5度查施工统计，每20米检验3点6锚索孔深误差（mm）大于设计长度查施工统计，每20米检验3点7锚索抗力查施工统计，按锚索数1%做抗力试验，且大于1根8断丝滑丝数目测：逐根（束）检验9按JTGF80/1-附录D、F检验，每工作台班2组试件10锚索地梁断面尺寸每5根抽查1根钢筋加工检验项目项次检验项目要求值或许可偏差检验方法和频率1受力钢筋顺长度方向加工后全长(mm)±10按受力钢筋总数30%抽查钢筋安装检验项目项次检验项目要求值或许可偏差检验方法和频率1受力钢筋间距(mm)两排排距±5尺量：每构件检验2个断面同排基础、墩台、柱±202箍筋、横向水平钢筋(mm)±10尺量：每构件检验5-10个间距3长±10尺量：按骨架总数30%抽查宽高或直径±54保护层厚度(mm)基础±10尺量：4.4.5网格梁施工（1）网格梁施工工艺步骤施工准备→测量放样→基础开挖→钢筋绑扎→立模板→砼浇筑→修整边坡（2）施工方法1）施工准备施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完成；各钢筋、砂石材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训；依据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其它人员均已到位。2）测量放样各开挖后断面复测工作已经完成，开挖坡体在人工修整其坡比等达成要求，然后测放出框架纵梁、横梁位置及施作起始范围。3）基础开挖尽可能修整好边坡，凸出地方要削平，按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度正确挖出单根梁肋轮廓。其中最下一级边坡平台有网格坡脚基础，测量放线后经监理验收后可开挖。4）钢筋绑扎A在施工安置框架钢筋之前，先清除框架基础底浮碴，确保基础密实，并在底部铺一层1：3水泥砂浆垫层。B在坡面上打短钢筋锚钉，准备好和砼保护层厚度一致砂浆垫块。C绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，和坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢靠。5）立模板A模板采取木板或桥梁板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每5m放一控制点挂线施工，确保线形顺畅，符合施工要求。B立模前首先检验钢筋骨架施工质量，并做好统计，然后立模板。C模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸正确，设合设计要求并美观。D用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部要和基础紧密接触，以防跑浆、胀模。E检验立模质量，并做好原始质检统计。6）砼浇筑A浇筑前应检验框架截面尺寸，要严格检验钢筋数量及部署情况。B框架主筋保护层一定要满足设计要求，最小不能少于50mm，箍筋净保护层不得小于35mm，主筋净保护层大于40mm。C钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。D浇筑框架砼必需连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模模压住。各竖梁砼应不间断浇筑，若因故中止浇筑，其接缝按通常方法处理。E锚杆框架施工是锚杆和砼框架两项工程亲密配合过程。锚杆和框架相对位置比二者绝对位置更关键，务必需正确测量，正确定位。F浇筑框架砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行试验。G坡脚基础砼浇筑采取C30混凝土，施工时选择振捣棒振捣密实，顶面用光抹压光。5质量确保方法5.1、质量确保管理方法（1）配齐防护人力资源，尤其是施工队必需有防护施工经验。（2）严格实施质检工程师制度。项目部设专职质检工程师，对人工挖孔桩设专职质检员，班组设兼职质检员，确保施工作业一直在质检人员严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发觉违反施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权阻止，必需时下停工令，限期整改并有权进行处罚。（3）进行施工前岗位培训和质量意识教育，实施二级逐层技术交底制度，开工前，工程技术人员应进行现场示范性交底。（4）坚持质量检验制度，按制度进行日常、定时、不定时检验，发觉问题立即纠正，并对结果进行验证。项目总工、工程部长对所管项目质量进行日常巡检，从中发觉和处理问题，指导现场施工。质量检验工程师对所管区段内各工序施工质量逐一进行检验验收，工程部长监督质量现场落实。（5）认真实施质量管理制。把施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检验签证制，质量检验评选奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）汇报处理制等行之有效质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到各班组，严格质量控制。（6）做好生产班组自检、互检、交接检工作，施工前对原材料严格检验，报请监理审批后方可使用。施工中实施工序交接单制度，上道工序验收合格后才能交接进入下道工序施工。不然质量问题由下道工序班组负责。对工艺步骤每一步工作内容认真进行检验，使施工作业标准化。（7）在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”，即：施工前，每个施工操作人员明确操作关键点及质量要求；施工过程中，施工管理人员必需随时检验指导施工，制订工序步骤图，确定关键工序和特殊工序关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，立即纠正质量问题，把质量隐患消亡在施工过程中；每道工序施工结束后，严格实施质量自检制度，自检合格后，按质量管理程序报检。（8）完善质量经济责任制，质量优劣和奖金挂勾，责任制逐层落实到班组，责任到人。（9）施工人员全过程监视施工现场制度，只要有施工现场，就要有施工员。（10）实施挂牌上岗，对工程施工现场实施标志牌管理。（11）严格遵守监理程序。充足做好质量自检工作同时，由专职质检员主动配合监理工程师和业主对工程进行质量监督检验。自检合格后，立即通知监理工程师检验签证，隐蔽工程覆盖前必需经监理工程师签证认可。5.2土石方开挖质量控制方法（1）表土清除后，应对地面线进行复测，当地面线误差将造成边坡坡率和占地宽度发生改变时，立即通报业主、监理工程师和设计单位进行处理。每挖填5m应复测中线桩，测定标高及宽度，以控制边坡大小。（2）每开挖至一级台阶后，立即复测，立即修整，立即护砌和植被。施工过程中立即测量检验，避免超欠挖，边挖边修整边坡，以防坍塌。（3）边坡在开挖中和防护过程中，随时以塑料布覆盖，防雨水冲刷。（4）提前、充足做好机具和器材准备。5.3锚杆（锚索）网格格梁质量确保方法5.3.1锚杆施工（1）锚杆材质检验：确保每批锚杆材料均附有生产厂商质量证实书，并按施工图纸要求材质标准和监理人指示抽检锚杆性能。（2）注浆密实度试验：选择和现场锚杆锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同锚杆，采取和现场注浆相同材料和配合比拌制砂浆，并按和现场施工相同注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检验其密实度。（3）拉拔力试验：按设计要求对边坡支护锚杆，按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验；如锚杆抗拔力达不到设计值，采取扩大钻孔直径，增大早强砂浆和围岩接触面积加以处理。（4）施工过程中，对锚杆孔钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检，作好统计，并配合监理人员进行抽验。（5）同监理人员现场参与各项试验和检验，并将各项试验统计和结果和验收汇报经监理人员验收，在签认合格后作为支护工程完工验收资料。5.3.2锚索施工（1）锚索张拉机具应配套使用，不得混用。张拉系统和量测仪器使用前要进行标定，且每6个月应重新标定一次。（2）以工序质量控制为关键，进行全过程跟踪监督。在钻进过程中随时检验倾角和方位角误差，并立即统计钻进速度、孔口返风、排碴等情况，发觉问题立即纠正。为确保锚索内锚段在稳定基岩中，若孔深已达成预定施工图纸所表示深度而仍处于破碎带或断层等软弱岩层时，应请监理人确定，并继续钻进至稳定岩层。（3）锚索钻孔前按设计图纸对锚孔孔位定位放线，检验钻具是否配套，是否符合设计孔径要求，然后按设计孔位、倾角和方位角固定钻机，并采取专用稳杆器以确保钻孔精度。用红油漆在现场施工部位标明锚索锚杆开孔位置，依据规范要求孔位偏差不得大于5cm；搭建钻机平台要求稳固牢靠，钻机倾角及方位角要进行严格校验，当孔位受建筑物或地形条件限制无法施工时，取得设计同意后能够确定新孔位。（4）应按分序加密标准进行钻孔，成孔后立即进行锚固段固结灌浆，以确保成孔质量。（5）锚索索体在专用施工场地进行编制，每批钢绞线进场后，按规范要求抽检进行破断力试验。每根钢绞线下料长度应依据实测孔深、锚墩厚度、垫板、工作锚板、限位锚板、千斤顶等沿孔轴线方向总和再预留一定长度确定。（6）剥除锚固段塑料套管后钢绞线上油脂、污渍必需用棉纱擦洗洁净，要求表面乌亮，手感滑腻无涩滞感。沿锚索长度方向均安设隔离架，隔离架间距小于2m，相邻两隔离架之间安设束线环（绑扎丝）对锚索进行绑扎固定。隔离架应能使锚索入孔后周围有足够保护层，钢绞线相互平行伸直不扭曲。（7）锚索编制完成后要编号，分类存放在专用场地并加以保护。（8）当注浆强度达成强度以后开始张拉锚索。张拉设备要求配套使用，并经过相关认证机构标定，绘制压力表读数—张拉力关系曲线，以正式文件提交给监理工程师。经拆卸、检修或经受强烈撞击压力表全部必需重新进行标定。（9）锚索张拉采取单根预紧后再分级整体张拉施工方法。为确保钢绞线理顺并受力均匀，张拉前应按设计荷载10%进行单根钢绞线预紧。正式张拉采取整体张拉，按设计值25%、50%、80%、100%分5级荷载逐层增大。荷载施加均匀，加载速率每分钟不宜超出设计应力0.1，每一级张拉后稳压5min，同时量测索体伸长值并做好统计。若实际伸长值大于理论伸长值10%或小于5%时，应停止张拉查明原因并采取补救方法后方可继续张拉。张拉荷载按设计要求达成设计荷载110%后稳压10-20min进行锁定。（10）进行现场验收试验，检验锚索锚固性能（如锚索体伸长、预应力大小等）。在锚索验收时测试数据应和锚索受力性能试验结果进行对比，并以锚索试验结果为标准判定被检验锚索是否合格。5.3.3锚索张拉施工一、张拉过程1、预应力筋和锚、夹具安装检验；2、张拉设备校验；张拉设备由有资质试验单位进行标定，确定油压和张拉力关系公式。3、吊张拉设备定位安装1）搭设张拉操作平台，采取钢管支架加木板搭设平台放置千斤顶。2）安装工作锚板，夹片，并将夹片轻轻敲实，然后安装千斤顶、工具锚、夹片。安装时使千斤顶和锚垫板垂直。4、张拉开动油泵，给千斤顶张拉油缸缓慢供油，直至油压设计值。预应力筋张拉采取以应力控制为主，伸长量为辅。5、锚固⑴、轻轻松开油泵截止阀，使油压缓慢降至零，则完成了对钢绞线锚固。⑵、油泵向回程油缸供油，活塞慢慢回程到底。⑶、卸下工具锚。千斤顶、限位板。6、封端张拉最终锁定后将锚具外多出钢绞线须用机械切割，并应留长5cm~10cm外露锚索，以防滑落。采取砂轮机切断，严禁使用电弧切割，以免火花烧伤接触处钢绞线，降低强度。二、张拉方法1、张拉时油泵使用方法⑴张拉时，开动油泵，张拉油缸进油后退，张拉钢绞线束；同时调整节流阀，以控制油压高低和张拉速度。⑵在活塞外伸时，工具锚夹片可自行夹紧钢绞线。工作锚中夹片此时因受限位板支托，只可被带出部分而不会很多。⑶当活塞行程还余10mm～20mm时，即立即停止供油，此时可将节流阀回旋，同时回转截止阀。因为钢绞线回缩，活塞将备拉回若干毫米，这时工作锚夹片被带入而自行夹紧。⑷关闭截止阀，节流阀控制升压，活塞回程，留10mm～20mm即可停泵，至此完成一次张拉循环。假如钢束较短，可一次达成张拉控制应力σk；假如钢束较长，一次达不到要求，则必需进行二次张拉，每一轮初始油压为上一轮最终油压。⑸此时，自动工具锚夹片已和锚板自行脱离，所以二次张拉前需将工具锚夹片重新推入工具锚板锥孔中，反复以上动作，如此张拉，直抵达成设计要求为止。预应力筋（束）锚固，应在张拉控制应力处于稳定状态下进行。张拉作业时设专员指挥，用对讲机联络，确保同时同时进行施工。2、钢丝滑动处理若有滑丝现象时，采取千斤顶和卸荷座，将卸荷座支撑在锚具上，用千斤顶张拉滑丝钢绞线，直至将滑丝夹片取出，换上新夹片，张拉至设计应力即可。3、断丝处理提升其它钢丝控制张力作为赔偿，但在任何情况下最大超张拉力不得超出0.8Rby（钢绞线）。换束。卸荷、松锚，换束、重新张拉至设计应力值。4、张拉中注意问题为预防工具锚退不下来情况，在安装工具锚时，在锚环内壁涂退锚灵。5.3.4砼网格梁施工（1）修整好边坡，凸出地方要削平，按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度正确定位框格梁位置。（2）钢筋加工及安装=1\*GB3①钢筋焊接：必需持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才许可正式使用，在一批焊件之中，进行随机抽样检验，并以此作为加强对焊接作业质量监督考评。=2\*GB3②钢筋配料卡必需经过技术主管审核后，才准开料，开料成型钢筋，应按图纸编号次序挂牌，堆放整齐，钢筋堆放场地要采取防范方法。=3\*GB3③保护层垫块砼强度要确保30号砼及以上，垫块安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。=4\*GB3④钢筋绑扎后，要经监理工程师验收合格后，方可浇筑混凝土。混凝土浇筑过程中，必需派钢筋工值班，方便处理在施工过程中发生钢筋及预埋移位等问题。（3）砼施工=1\*GB3①依据混凝土强度要求正确计算出混凝土配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按配合比实施。=2\*GB3②派专员（试验人员）到搅拌站监督检验配合比实施情况，原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检验校准和拌和时间是否相符。=3\*GB3③混凝土运抵现场后，必需经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑，若坍落度相差过大，试验人员可依据实际情况取得监理工程师同意后加入适量外加剂，以确保混凝土水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇筑。=4\*GB3④混凝土浇筑作业应连续进行，如因故发生中止，其中止时间应比前次混凝土初凝时间或能重塑时间短，超出中止时间，应采取对应方法处理，并立即向监理工程师汇报。=5\*GB3⑤预防断桩、夹泥，备足第一斗。=6\*GB3⑥确保拌和浇筑机械设备正常，并配有备用设备，尤其确保发电和拌和应有备用设备。=7\*GB3⑦现场施工统计确保正确，每根桩均报现场监理工程师给予验收签字。=8\*GB3⑧若下雨浇注混凝土，斗上设防雨棚，预防雨水进入混凝土内。=9\*GB3⑨砼浇注采取定人定位振捣。插入式振动器使用必需符合操作规程要求，严禁空振模板。=10\*GB3⑩砼浇注后一律覆盖养护7～14天。6安全确保方法6.1组织保障安全确保体系严格按业主批复本标段实施性组织设计中安全确保体系机构、程序和方法进行。建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长安全生产领导小组，全方面负责并领导本项目标安全生产工作。本项目实施安全生产组织机构分三级管理，即：一级管理由项目经理刘书冬负责，成立安全生产领导小组，项目经理是组长，项目副经理和总工为副组长。二级管理由专职安全工程师和专职安全员负责。三级管理由施工队（或班组长）负责，各作业点设安全监督员6.2安全确保管理方法（1）安全生产管理必需坚持安全第一、预防为主方针，建立健全安全生产责任制度和群防群治制度。（2）机械操作人员应严格实施操作规程。（3）全部车辆操作人员应持证上岗。（4）施工便道路况较差，司机应加强行车安全。（5）全部进场参与施工机械及设备使用应由施工员统一指挥，协调安排。（6）现场应设专职安全检验员，在施工前和施工中应进行认真检验；发觉问题立即处理，待消除隐患后再行作业；对违章作业有权阻止。（7）夜间不进行高边坡防护施工。（8）支护施工前应对全部参与该项目施工人员进行必需岗前培训，只有经培训合格人员才能持证上岗作业。（9）作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检验人员指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外工作。严禁酒后上班，不得在禁烟地方吸烟、动火。（10）进入施工现场必需根据作业要求正确穿戴个人防护用具，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑鞋和拖鞋进入施工现场。（11）在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。（12）从事高边坡作业人员应定时体检，经医生诊疗凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病和其它不适于高空作业，不得从事高边坡作业。（13）遇有影响施工安全恶劣气候时，严禁进行高边坡作业。（14）设置专职安全检验人员，随时检验安全隐患，发觉问题立即处理。6.3高边坡开挖安全方法（1）土、石方开挖应严格根据自上而下，先清除危石、滑坡体，后开挖程序施工，严禁将坡面挖成反坡。（2）滑坡地段开挖应从滑坡体两侧向中间、自上而下分层开挖，严禁全方面抽槽开挖，弃土不得堆在主滑区。施工中应有专员观察，严防塌方。（3）在靠近其它建筑物边缘或电杆、电缆、电线、水管等周围开挖时，安排专员到现场监控、指导作业。（4）对边坡上出现断层、裂隙、破碎带等不良地质结构，要立即处理，避免形成高边坡后再进行处理。（5）高边坡在实施梯段开挖时，应在施工平台或马道上设置拦渣墙等防护方法。（6）要严格按设计边坡坡度施工，削坡要随进度进行，严禁在形成较大高差后再削坡施工方法。（7）削坡、危石挖掘人员必需掌握安全施工方法。严禁站在易滑坡落石块下方橇挖、严禁同一断面上下同时挖掘。挖掘作业应在白天进行。（8）在开挖工作面下方严禁人员、机械进入，除设有显著安全警示外，还应派专员在现场监护。（9）伴随开挖高边坡进行，一定要跟进形成边坡排水系统，预防施工用水、雨水及地下水破坏，造成边坡失稳。做到边开挖边防护。（14）在陡坡施工时必需确保机械本身安全。如不能满足施工机械工作水平度，要先用人工整修，不得强行用机械作业。（15）严禁在危险边坡、峭壁处休息。严禁在高边坡下搭设临时设施。6.4高边坡防护安全方法（1）边坡防护作业，必需搭设牢靠脚手架。脚手架必需落地，严禁采取支挑悬空脚手架。（2）砌石作业必需自上而下进行。片石改小，不得在脚手架上进行。护墙砌筑时，墙下严禁站人。抬运石块上架，跳板应牢靠，并设防滑条。（3）边坡支护应紧跟开挖进度进行，以确保施工安全和边坡稳定。即挖完一层，必需进行相关防护后才能挖下一层。（5）施工前，应认真检验支护作业区及周围边坡稳定情况。排除危石及障碍物，确保在安全状态下进行边坡支护施工。（6）边坡支护应在工作平台、脚手架上进行，工作平台、脚手架搭设必需牢靠，并确保满足作业操作或承重荷载要求，承重连接部位应采取双扣件。在临空面应设置安全防护栏杆。（7）在工作平台、脚手架上进行打孔、安装锚索、锚杆和混凝土喷护等作业，要严格实施其操作规程和高空作业各项安全要求。（8）作业人员在进行混凝土喷护作业时，必需正确佩戴劳保用具。（9）向锚杆孔注浆时，注浆罐内保持一定数量砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。注浆管前方严禁站人。（10）预应力锚索张拉时，应在千斤顶伸长端设置警戒线，以防出现异常情况伤人。（11）预应力锚索张拉时，孔口前方严禁站人。（12）检验锚杆锚固力时，拉力计必需固定牢靠；拉拔锚杆时，拉力计前方或下方严禁站人；锚杆杆端一旦出现缩颈，应立即卸荷。6.5人员安全方法（1）作业人员必需佩戴安全帽和绑系安全带。绑挂安全带绳索应牢靠栓在树干或插固钢钎上，绳索应垂直。不得同一安全桩上栓2根及以上安全绳或在一根绳上栓2人及以上。（2）作业发觉有事故隐患时，应立即采取方法，消除隐患，必需时停止工作，待安全方法到位后才能作业。（3）作业人员必需定时进行身体检验，诊疗患有心脏病、贫血、高（低）血压、癫痫、恐高症其它不宜从事高处作业疾病，不得从事高处作业。高处作业，严禁违章赤脚作业、酒后作业。（4）在脚手架操作平台上面作业时，脚手架应设置预防人员坠落防护栏杆。脚手架上架板必需铺满，且牢靠固定在脚手架上。6.6高边坡施工机械安全方法（1）进入高边坡部位施工机械，必需全方面检验其技术性能，确保安全运行。（2）施工机械进入施工部位，必需检验行走路线，确定道路宽度、坡度、弯度等能满足安全条件后方可行进。（3）施工机械工作时，严禁一切人员在回转半径内停留。配合机械作业进行清理、平整、修坡等人员，应在机械回转半径外工作，如必需在回转半径内工作时，必需停止机械并制动好以后方可工作。机上机下人员随时取得联络。（4）挖掘机工作位置要平坦，工作前履带要制动，回转时不得从汽车驾驶室顶部经过，汽车未停稳不许装车。（5）机械在靠近边坡作业时，距边缘应保持必需安全距离，确保轮胎（履带）压在坚实基础上。大型设备进入工作面，必需确保道路有足够承载力。（6）装载机行走时，驾驶室两侧和铲斗内严禁站人。（7）运输车辆必需确保方向、制动、信号等安全可靠。装渣高度不得高出车厢，要预防行进中掉石伤人。（8）喷射机、注浆器等带压力工作设备，均安装压力表和安全阀，并确保其灵敏可靠。（9）施工机械停止作业，必需停放在安全可靠、基础牢靠地方。斜坡上停车，必需用三角木等对车轮阻滑，严禁在大于15°斜坡上停放，夜间有专员看管。（10）施工设备要坚持班班检验，加强现场维护保养，严禁“带病”运行；严禁在斜坡上或危险地段进行设备维修保养工作。（11）机械运转中不得上、下人。施工机械（运输车辆）驾驶室内严禁超载，严禁人、物混载。6.7高边坡施工检验和监测（1）严格实施安全检验制度必需实施日常和定时安全检验制度。项目部专职安全员坚持每日安全巡视检验，对违反多种安全要求行为人进行教育和处罚，对安全隐患进行排查，发觉问题责令施工队进行整改。组织定时安全检验，指导和督促施工队搞好安全管理工作。定时进行边坡巡视检验工作，检验内容包含边坡是否出现裂缝，和裂缝改变情况（裂缝深度及宽度）、是否出现掉渣或掉块现象，坡表有没有隆起或下陷，排、截水沟是否通畅，渗水量及水质是否正常等，并做好巡视统计。尤其是天天开挖后，次日再次开挖前对已开挖坡体地表进行观察，检验有没有坡体开裂失稳现象，确保施工时人员安全。每次爆破后，对已开挖坡体地表进行观察，检验有没有坡体开及坡体下部进行坡体稳定性检测，预防意外事故发生。每次大雨过程时和过程后，专职安全人员对坡体进行安全监控并进行地表全方面查看。（2）为了确保施工期安全施工，应进行安全监测。本项目采取地表变形监测，在平台上设监测桩，经过人工巡视检验和对观察数据进行整理、分析，掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况，评定和判定高边坡稳定情况。在坡体周围设固定测量观察点，每日检验各测量观察点位置改变，若发生较大改变，则停止施工，立即采取方法。（3）边坡外部变形监测。在边坡关键部位，部署变形观察桩，施工期变形观察应结合永久观察进行。包含平面变形测量和高程变形测量。（4）表面裂缝监测。关键监测断层、裂隙和层面改变情况，经过在边坡裂缝表面安装埋设监测仪器，来反应边坡裂缝开合情况。（5）支护效应监测。关键是对锚杆、锚索应力监测，经过在经典部位锚杆、锚索上安装监测仪器，对锚杆、锚索应力进行监测，反应锚杆及锚索支护情况及支护效果。关键采取锚杆应力计及锚索测力计进行监测。（6）边坡渗流监测：经过对地下水位和渗流量改变情况来判定边坡稳定状态。采取渗压计及测压管等。（7）应做好边坡施工安全监测结果整理、反馈工作，以指导施工，边坡变形数据处理分析，是边坡监测数据管理系统中一个关键内容，用于对边坡未来情况进行预报、预警，并对边坡稳定现实状况进行科学评价，估计可能出现边坡破坏，应做好边坡施工安全监测结果整理、反馈工作，以指导施工。（8）做好坡体截排水工作，并对坡体周围原地表裂隙进行粘土回填封堵，对坡体周围易松动物体预先清除排险。(9)高边坡监测具体详见《高边坡监测专题施工技术方案》；6.8高边坡施工安全应急预案6.8.1应急组织体系以下图6-1所表示。图6-1高边坡施工应急组织体系应急预案应急反应组织机构分为一、二级编制，集团企业总部设置应急预案实施一级应急反应组织机构，工程项目经理部设置应急计划实施二级应急放应组织机构。项目经理部将建立应抢救援小组：组长：电话：副组长：电话：电话：电话：电话：电话：组员：6.8.2应抢救援领导小组及职责（1）项目经理是应抢救援领导小组第一责任人，担任组长，负责紧急情况处理指挥工作。副组长负责紧急情况处理具体实施和组织工作，组长不在或授权时，副组长按序行使组长权力。 （2）组长（副组长）职责①立即向总监办、指挥部应急领导小组、企业和当地政府主管部门等汇报事故及处理情况，必需时请求援助，并接收其领导，落实指令。②审定并签发本项目应急预案。③下达预警和预警解除令。④下达本项目应急预案开启和终止指令。⑤负责生产安全事故应抢救援指挥工作，统一协调应急资源。⑥检验督促各应抢救援工作小组做好抢险救援、信息上报、善后处理和恢复生活、生产秩序工作。⑦负责对外联络，向新闻媒体公布相关信息。⑧负责检验监督应急准备工作情况，组织开展应急培训教育及应急预案演练、操演和讲解活动。审批并落实项目应急准备及救援资金。（3）各应抢救援工作小组及职责①抢险救援组：负责现场伤员搜救、损失设备安全转移及事故后对被污染区域洗消工作，立即控制危险源。②安全疏散组：负责对事故现场及周围人员进行防护指导、人员疏散及物资转移等工作。接警后，督促全部职员立即离开工作岗位，从安全道路有秩序地撤离。职员疏散次序是先现场人员，再周围工人、村民，最终各部门责任人和安全员。并依据各部门责任人提供工作人数及访客登记资料核查人员情况，由负责接待部门责任人指派专员护送至安全区域。安全撤离后，预防职员未经许可重返事故现场。③现场救护组：负责抢救和临时处理事故现场伤员，负责护送重伤员到对应医院救治。有权严禁人员进入情况不明现场，预防人员伤亡事故扩大。④现场警戒组：负责隔离事故现场、保护事故现场事故，严禁无关人员和车辆进入危险区域，帮助人员抢救和疏散，预防有些人借机偷窃和破坏财物。⑤善后安置组：依据人员伤亡或失踪情况，负责联络和接待其家眷，处理相关赔偿、抚恤等事宜。⑥机动组：负责对关键运输道路进行疏导及后勤保障，并帮助其它组开展抢险救援工作。6.8.3危险原因及应对方法（1）重大危险源识别高边坡施工因地形和地质水文条件复杂，从业人员素质较低，所以它是高风险和易发生安全事故施工作业。从人、机、料、法、环境六个原因综合分析，识别确定有4个可能造成人员伤害、财产损失危险源为：机械伤害触电伤害坍塌和滑坡（2）对重大危险源评价1）机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。2）触电伤害：工程外侧边缘距外电压线路未达成安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。3）坍塌和滑坡：路基开挖时因施工方法不妥，机械使用不妥，造成坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。（3）预防管理方法1）对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。A、前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专题方案时，针对工程多种危险源，制订出防控方法。B、施工过程控制：在工程施工过程中，严格根据各项操作规程和专题安全施工方案施工和监督检验，认真落实整改。2）加强安全生产综合管理。A、认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故发生。B、加强对职员队伍人员安全教育，提升作业人员素质和安全生产自我保护意识。C、增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。D、严格加强多种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确定危险源实施对应预防控制方法。3）切实加强安全交底制度落实A、交底必需在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。B、交底工作通常在施工现场项目部实施。C、交底必需推行交底人和被交底人签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。D、被交底者在实施过程中，必需接收项目部管理、检验、监督、指导，交底人也必需深入现场，检验交底后实施落实情况，发觉有不安全原因，应立即采取有效方法，杜绝事故隐患。（2）危险源具体预防方法1）预防机械伤害事故防护方法对全部多种机械设备进场后，必需由设备部责任人会同安全员和使用机械人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收现安全防护装置不齐全或有其它故障应退回设备保障部门进行维修和安装。使用前要对设备使用人员进行必需安全技术交底和教育工作，使用人员必需严格实施交底内容及最近操作规程操作。使用中常常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。多种机械设备必需有专员专机，凡属特种设备，其操作责任人要按要求每七天对施工现场全部机械设备进行检验，发觉问题及隐患立即处理处理，确保机械设备完好，预防机械伤害事故发生。2）预防坍塌和滑坡事故防护方法施工过程中，对施工开挖地质情况，施工情况等信息尽心动态监测。对地质有出入应联络设计部门进行对应设计修改。高边坡监测：用于稳定性监测位移边桩设置通常纵向每隔50-100米左右设置一个观察断面，对于部分特殊可酌情增设观察断面。充足考虑季节性气候对高边坡施工影响，尽可能避免安排在雨季施工。全部高边坡施工必需提前做好截水沟和排水沟，截断山体水流。排水设施必需和实际地形和临近沟渠顺接，确保雨季排水通畅，不积水。为预防水流下渗和冲刷，截水沟进行严密防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂缝较多岩石路段，对沟底纵坡较大土质截水沟截水沟出水口，均采取加固方法预防渗漏和冲刷沟底及沟壁。严格实施分级开挖分级防护，对不稳定边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害。如有地下水露出，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。严格根据同意施工方案施工，尤其是爆破施工，必需严加控制，严禁有大药量爆破现象出现，并根据要求做好多种飞石方法。严格实施奖罚方法制度，对违反高边坡施工安全多种行为必需严加处罚。C、施工组织本项目采取专业作业法施工。D、安全技术方法3）预防触电事故防护方法依据国家JTJ-88要求，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，预防触电事故发生。施工现场专用中性点直接接地供电线路必需实施TN-SR接零保护系统，同时必需做到三级控制两级保护。电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮方法。电气设备应依据地域或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。必需由持有合格证件专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。对新调入工地电气设备，在安装使用前，必需进行检测测试。经检测合格后方能投入使用。专职电工对现场电气设备每个月进行巡查，项目部每个月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全方面系统检验。配电箱设在干燥通风场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修物品，并和被控制固定设备距离不得超出3m。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”标准，不能同时控制两台或两台以上设备，不然轻易发生误操作事故。配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志、门应配锁，现场停止作业1h以上时，应将开关箱断电上锁。照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5m应使用安全电压。在潮湿和易触电及带电体照明电源必需使用安全电压，电气设备架设设或埋设必需符合要求，并确保绝缘良好，任何场所均不能拖地。线途经道应按要求进行架空或埋地，破皮老化线路不准使用。使用移动电气工具和砼振捣作业时，必需按要求穿戴绝缘防护用具。通常从事和使用电气设备、工含相关施工作业时，必需实施电工跟班作业。6.8.4常见潜在安全事故诱发原因（1）机械设备违章操作及无证操作（2）高边坡无安全防护方法（3）开挖等易发生石块滚落至坡脚时无专员负责看管（4）无人协调指挥高处作业（5）疲惫和带病作业（6）突发天气改变及地质原因引发机械倾覆（7）同一坡面上下同时施工6.8.5应急处理程序（1）施工队若发生高边坡人员、机械设备倾覆等安全事故，现场监控专职安全员应立即向项目部领导简明汇报人员伤害和机械损伤情况、事故经过。事故现场应立即停止施工作业，组织人员进行救助，必需分秒必争。（2）假如是机械倾覆应先打开门窗救出遇险人员，离开受损设备至安全距离，依据伤员受伤情况立即对受伤人员进行科学救治处理，对受损机械设备要立即判定有没有起火、爆炸发生危险，确定无这类危险后对其进行合理处理，尽可能减小受损程度和继发事故，同时施工现场领导和专职安全员应立即组织人员保护好事故现场。（3）项目部领导应立即赶到事故现场组织抢救工作，交通联络人员应立即把救护器材和药品送到现场，抢救人员和药品保管员应各就各位。（4）项目部经理依据人员受伤情况决定就近送医或送牟定县人民医院，由项目部驾驶员负责运输，抢救人员随车护送，外部联络人员应尽早和医院抢救室联络，确定抢救方案。（5）上述方法必需由现场人员操作，直至维持到医务人员到来或送至医院，切勿围观，以免延误抢救最好时机。（6）事故发生后，事故现场相关人员应该立即向本单位责任人汇报；单位责任人接到汇报后，应于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责相关部门汇报，并对事故现场进行保护、拍照、统计、主动配合、帮助调查.事故调查处理按《事故、事件调查处理和汇报管理程序》及相关规程规范、法律法规要求实施。6.8.6救护单位1、报警救护电话：（110、119、120）2、救护单位通讯地址及电话联络电话：（2）江坡镇卫生院地址：江坡镇联络电话：地址：牟定县联络电话：7环境保护方法7.1环境保护管理方法（1）开工前组织环境保护水保教育，做好环境保护交底，提升环境保护意识。（2）施工中加强环境保护水保检验和监督，对下属施工员和施工队进行环境保护奖罚。7.2环环境保护技术方法（1）生态环境保护=1\*GB3①合理部署施工场地，保护植被树木：尽可能保护施工范围外树木及绿色植被，对施工工人进行保护生态教育，明确保护责任，最大程度避免对树木和其它植被破坏。=2\*GB3②立即恢复植被：若因建设破坏了绿色植被，则在拆除临时工程或单项完工后立即恢复，弃方应在设计好弃土场所理堆放，对取土场和弃土场在其表面进行植被和覆盖，对工程建设中形成次生裸地要立即复土、还林。=3\*GB3③现场设置集中场地堆渣、排污。=4\*GB3④边坡处是林场，预防林地火灾，教育职员不在林地周围生火吸烟，在施工区周围山上竖立防火警示牌。=5\*GB3⑤水泥、砂、土石方和石灰等易洒落散装物料运输，将采取防风遮盖方法，尤其在干旱大风天气，以降低扬尘。=6\*GB3⑥配置一定数量洒水车，对施工便道等在无雨日、大风条件下极易起尘地段，依据天气情况做好洒水工作，缩短扬尘污染时段和污染范围，最大程度地降低起尘量。同时对施工便道进行定时养护、清扫，确保其良好路况；=7\*GB3⑦锚索锚杆钻孔作业必需采取配有除尘装置，对作业人员进行本身保护。散体材料装卸必需采取降尘方法。=8\*GB3⑧施工车辆和设备定时进行检验和维护，废气排放标准符合现行标准。=9\*GB3⑨任何运输到工地以外疏松材料或原料车辆全部合适配置侧箱板或后箱板，并在装料时合适控制，方便预防在运输途中发生溢料。（2）预防噪音污染和光污染=1\*GB3①为避免较大器械音干扰周围居民正常生活，采取240厚砖砌围蔽工地使用发电机组、内燃空压机组和锯木机，以降低噪音扩散，尽可能降低发电机在使用过程中所发生噪音污染。=2\*GB3②采取低噪声机械，工程施工所用施工机械设备应事先对其进行常规工作状态下噪声测量，超出国家标准机械应严禁其入场施工。施工过程中还应常常对设备进行维修保养，避免因为设备性能差而使噪声增强现象发生。动力设备尽可能设置消声装置，对不使用设备立即关闭。振捣砼时，减速插入振动棒，避免棒体碰到钢筋和模具而增大噪音。=3\*GB3③高边坡通常不进行夜间施工，因工程技术、质量需要，必需连续施工至夜间时，视具体情况立即和环境保护部门取得联络，按要求申领夜间施工证，同时公布公告争取民众支持。=4\*GB3④夜间施工尽可能采取噪音较小电动设备，努