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文档简介

模板工程施工方案编制依据***建筑设计有限公司的施工图纸。施工组织设计。国家及省、市现行有关的规范、规定、标准。4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015o《建筑安装工程施工工艺规程》。工程名称:****料生产基地项目建设单位:****有限公司工程地点:****马安村设计单位:*****建筑设计有限公司施工单位:****工程有限公司监理单位:****监理工程有限公司本工程项目属工业建筑建筑,含综合楼、生产车间,其中综合楼建筑层数为3层,建筑面积2690M2;室外地面到屋面的高度为业—米,工程抗震设防烈度为£度,二类建筑,耐火等级为,级。生产车间建筑层数为6层—,建筑面积3923.6M2;室外地面到屋面的高度为29.9米,工程抗震设防烈度为£度,二类建筑,耐火等级为,级。模板工程施工1、模板工程施工目标和原则表面颜色均匀一致,无蜂窝、夹渣、粉化存在;结构阳角部位无缺棱掉角,梁柱、墙梁的接头平滑方正,模板拼缝基本无明显痕迹,有痕迹的应具有规律性,便于处理:表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确,外观尺寸允许偏差在规范允许范围内。项目允许偏差轴线位置5底模上表面标图±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁±4、-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5原则:优选模板体系,以最少的投入满足施工要求,尽可能减少损耗。2、模板体系选型模板制作时,所有木初与模板的接触面刨平刨直(当采用旧木仿时,应对尺寸进行复核已刨平的旧木初尺寸相同时可使用,尺寸不同且无法再刨平的木仿单独堆放)。确保木初平直:模板侧边刨平,使边线平直,四角归方,模板拼缝平整严密,可采用封胶条。所有模板配制完成后,均要按模板设计平面布置图编号,分类堆码备用。柱模板独立柱尺寸均多为600*500mm,按照常规施工方法,利用自拼模板(板厚18mm,尺寸915X1830mm)体系。独立柱利用中4.8X3.5钢管抱箍加固,底部三道箍间距不大于400mm,上部间距不大于500mm。梁、板模板板底模板采用12mm厚竹胶合板,梁底及侧横采用18mm厚木九夹板,普通钢管架支撑,梁和板的支撑体系相对独立,拆除底模板时,梁的支撑体系能够保持不变。对梁高800mm的梁距离梁底部150mm处加设一道M12对拉螺栓水平间距@800mnL楼梯模板楼梯模板的支设采用封闭式支模,采用18mm厚木九夹板,普通钢管价支撑,M12对拉螺栓拉固,即斜梯段支底模、(梯井)侧模,踏步封立板及面板,整个斜梯板形式封闭整体,以斜板与楼板、休息平台等平板交接处作为玲浇捣口。沿斜板纵向设两道钢管木初支撑踏步板,横向间隔1.0m用双钢管配中12对螺栓锁紧,在每级踏步面板上钻两个中14控作磴浇捣排气孔用。门窗洞口模板地下室门窗洞口模板采用双面覆膜多层板与50X100木初制作,门窗明细表见建施图。特殊部位模板处理1、后浇带部分的模板采用在木模板中间订泡沫板留置企口的处理方法,安装时结构板内钢筋网片中间背木初加固支撑模板,并设对撑加以固定。后浇带、膨胀加强处使用“双层密目钢丝网”并用中14@300双面焊接加固。模板工程质量控制标准保证项目模板及其支架必须具有充足的强度、刚度和稳定性;其支架的支承部分必须有充足的承载面积。基本项目1、模板接缝宽度应不大于1.5mm。2、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。每件(处)墙、板、基础的模板上粘浆和漏隔离剂累计面积不大于1000cm2;每件(处)梁、柱的模板粘浆和漏涂隔离剂累计面积应不大于400cm2o允许偏差项目模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检查方法应符合规范的规定。3、预拼模板制作模板制作前应完成如下准备工作:本工机具进场,木工房搭设完毕,用电线路布置完毕;各种材料按计划进场,并验收合格;施工队伍己进场,并进行质量、技术、安全教育,特别是大模板体系施工培训;在木工房硬化4X10米,面积的加工平台,要求平整度控制在+3mm以内。.2操作程序与施工方法按施工图编号逐块制作墙、柱模板;每块模板严格按加工图尺寸下料,误差控制在允许范围内;木豺与模板接触面先用压刨刨平刨直,然后用手刨刨,同时用2米靠尺检查平直度;模板下料时先用钢卷尺量好尺寸,弹好墨线后,用手锯下料,模板四条侧边全部用手刨平,用2米靠尺检查平直;将模板平铺在操作平台上,从一侧向另一侧弹好纵横龙骨边线;从一侧向另一侧钉木龙骨过程中,在模板拼缝处粘贴密封胶条,密封胶条报德凸出模板内侧面;穿吊钩与上口100*100木初上钉子按@150间距,其余木初上钉子按@200间距。龙骨与面板钉装完毕后,从一侧至另一侧弹出螺栓孔十子线,用电钻钻出螺栓孔。制作完毕后,按大模板制作质量检查标准,由工长、质检员分别检查验收,验收合格后,立放在模板支架上。按需求均匀涂刷离剂,等待吊装。、顶板模板安装要点:工艺流程:搭设满堂脚手架一安装龙骨一铺平板模板一校正标高一加设立杆水平拉杆一预检。施工方法:①平板模板支撑选中48*3.5钢管扣件式满堂脚手架,顶部采用可调托撑。②在竖向结构构件上抄平好标高后,然后根据楼板板厚、模板厚、木初厚调整好搁放木初的水平钢管,最后铺木初及板模。梁板模板安装要点梁板模搭设前应先搭设满堂架的立杆间距1200,立焊下面按要求垫100*100左右的竹夹板垫块,安装梁安模前应待竖向模板拆除后进行。安装梁模板时应先用水平仪在竖向结构玲面上统一抄出1米标高线,并用墨线弹出,底层清扫干净;支设时应先将梁底模予以定位,定位时先根据结构尺寸和模板支设方法计算出底标高和梁底钢管支撑标高(保证N4米梁跨中七拱0.2%);根据在楼板上弹出梁中心线,利用线锤向上定梁模位置,侧模利用企口直接立在底模上,利用钢管在两侧将梁侧模加紧。板模铺设时应根据结构尺寸和模板安装方法计算出底模支撑的标高,调节快拆头的螺母使其标高准确;⑤安装大龙骨(两块木初@1200)和小龙骨(300),就位后再进行铺设模板,铺模板时应由四周向中部铺设,把整张之间拼装的小模板留置在板中部。模板拼缝要靠自身挤密,拼缝不大于1.5mm,对模板边不平的要用手刨刨平,拼缝较大的要用小木片塞严并将表面不平处用手刨刨平。柱墙跟部处理为防止柱墙跟部出现烂根现象,在模板安装时,所有墙柱根部均要加垫10mm厚海绵条以防止根部漏浆。模板拆除及维修保养模板拆除①模板拆除顺序与安装顺序相反,一般先支先拆,先拆除非承重模板,后拆除承重模板,先拆纵墙模板后拆横墙模板,先拆外墙模板后拆内墙模板。②模板拆除时间以同条件试块养护强度为准。竖向结构模板拆除时混凝土强度应达到1.2MP。水平结构模板的混凝土强度见下表:拆除承重结构模板的混凝土强度要求表构件类型结构跨度按设计要求降强度达到的百分值板W250>2、W875>8100梁W875>81o0拆除模板之前,应填报模板申请表,经有关人员会签方可拆模。模板拆除注意事项:拆模时从起电撬,不要用力太猛,如发现有影响结构安全问题时,应立即停止拆除,经项目部处理或采取有效措施后方可继续拆除;拆模时严禁使用大锤,应使用撬棍等工具;模板维修保养模板拆除后,及时吊运至木工房立放于支架上清理残留混凝土、密封条等杂物,模板商的钉子起干净,模板上的孔眼修补好,涂刷隔离剂后分类立放于支架上,损坏的模板应及时修理或更换。模板周转考虑和投入量分析因为本工程工期紧,拟安排两个木工队同时在各自的施工段上施工,模板一次量大,周转率大约在2/5以下,故必须在满足工期条件下合理安排施工顺序,精心组织施工,以尽量提高模板的周转利用率。在施工过程中根据损耗情况相对应补充新模板。模板制作、安装及拆除的一般要求和方法1、保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。应针对各部位构件进行配模设计,选择最经济可行的方案进行模板下料,加工,并应按使用部位进行逐一编号、分类堆放。安装时重点控制构件模板截面尺寸、标高及平面轴线定位。具有充足的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇碌的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。本工程结构复杂且层高较高,要求分区分层针对计划模板植架设计和演算,确保支撑安全。构造合理,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和玲的浇筑、养护等要求。这就要求模板施工与其它工种、工序之间注意相互协调。模板的接缝不应漏浆。要求模板不变形,面平边直,在接缝处用防水胶带满贴密封。模板与碇的接触面应涂刷非油质类隔离剂。对周转使用的模板及支架钢管、扣件等应定期维修。再次使用的模板必须及时将螺栓孔及其它孔洞封堵严实。7、现浇钢筋玲板,当跨度N4m时,模板按跨度的1/1000起拱;悬挑梁板当跨度〉1米时模板按悬挑长度的3/1000起拱。柱、墙横板底部设清扫口,施工时应及时清扫模板内杂物,浇筑彳爰予以封闭。在模板根部用提前2天砂浆填缝,以防漏浆烂根。固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏,安装时必须固定,位置准确。现浇结构的模板及其支架拆除:侧模,在佐强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除;底模,对悬挑构件应待玲强度登记达到100%且该构件不支撑上部结构底模时方可拆除,对其它板、梁构件按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204.2015)执行。1、模板支设前,因为工长根据施工方案对操作班组长进行详细技术交底,并落实责任。2、认真执行自检、互检、交接检“三检”制度,认真执行公司质量管理条例,对质量优劣进行奖罚。模板支设过程中,木屑、杂物必须清理干净,在顶板下口墙根部每段至少留二个清扫口,将杂物及时清扫后再封上,避免产生质量事故。各类模板制作须严格要求,应经质量部门验收合格后方可投入使用;模板支设完后先进行自检,其允许偏差必须符合要求,凡不符合要求的应返工调整,合格后方可报验。模板验收重点控制刚度、垂直度、平整度和接缝,特别应注意外围模板、楼梯间模板等处轴线位置正确性。并检查水电预埋箱盒、预埋件位置及钢筋保护层厚度等。挂牌施工管理:对现场操作人员,应采取挂牌施工法管理。四、成品保护模板平放并用木初支垫,保证

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