喷锚技术安全交底

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技术、平安交底记录

施工单位：中铁三局建安公司华北分公司2023年8月19日编号：

工程名称中铁三局滨东高层住宅楼工程交底部位面层喷锚共2页第1页交底内容：

一、技术要求

由于地质底层含砂层居多，并且支护桩之间存在肯定间隙，为了保证开挖顺当进行，设计中要求面层喷射100厚混凝土，喷射混凝土强度等级为c20，内配6.5的钢筋网片，网片兼具为150乘以150，在由@90010膨胀螺栓固定，膨胀螺栓上焊接8短钢筋于钢筋网片焊接。

二、施工工艺流程

边坡开挖边坡修整挂网及焊接钢筋喷射混凝土

三、施工工艺

1、边坡开挖

采纳挖掘机挖土，预留202300人工修坡。

2、边坡修整

采纳人工清理，并确保喷射混凝土面层的平整。

3、挂网及焊接钢筋

钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙3cm4cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根一根搭接钢筋，搭接长度不应小于0.3m。钢筋网片借助拉结筋与土钉主筋拉杆外端的弯钩焊接成一个整体。

4、喷射混凝土

喷射砼的强度不低于c20，喷射作业分片分段进行，挨次自下而上。

喷射混凝土所用水泥、水及砂子的规格要求与注浆材料相同，且砂的含水率宜掌握在5-7%。石子宜采纳坚硬及耐久的卵石、碎石，其最大粒径不应小于15mm。

四、质量要求

1、混合料应搅拌匀称，颜色全都，随拌随用。

2、喷射时，喷头处的工作风压以保持在0，10.2mpa为宜，喷头与受喷面应尽量垂直，技术负责人：交底人：交接人：

技术、平安交底记录

施工单位：中铁三局建安公司华北分公司2023年5月19日编号：

工程名称中铁三局滨东高层住宅楼工程交底部位面层喷锚共2页第2页交底内容：

并保持在1.02.0m距离。

3、喷射应自下而上进行，喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈匀称缓慢地移动。

4、本工程喷射砼厚度100mm，可一次喷射成活。挖出的作业面修理平整后，应尽快进行钢筋网铺设，以稳定地面，防止松散土塌落。

喷射混凝土接茬，应斜交搭接，搭接长度不小于200mm。较大局部开挖和小塌方部位，喷射混凝土加短磨擦锚杆和钢筋网进行补填，并与其它部位圆滑相接。

5、养护应依据施工期间气温，详细养护由现场技术人员确定。采纳洒水养护或保温养护。

五、平安文明施工

1、进入施工现场必需佩戴平安帽，高处及临边作业必需系平安带。

2、禁止酒后进行上岗作业。

3、宿舍卫生必需洁净干净，必需每日清理。

4、施工现场禁止随便乱扔垃圾，生活垃圾及施工垃圾必需在指定位置堆放。技术负责人：交底人：交接人：

挂网喷锚技术、平安交底

交底单位:中铁四局建筑公司阜阳北路集资楼项目部编号:

工程名称

中铁四局四公司阜阳北路生活区18#、19#楼

设计文件图号

基坑支护图

施工部位

基坑四周边坡

交底日期

2023年4月2日

技术交底内容:

一、施工预备

1.检查喷锚各项设备运转是否正常,各项电器设备是否平安牢靠。各项原材料进厂取样送检合格后方可投入使用。

2.边坡采纳人工协作挖掘机刷坡,去除边坡上外表浮土和松石,使边坡及坡顶大致平整。

3、材料方面:首先对水泥、砂、石、水等质量进行检验合格;砂、石应过筛并应事先冲洗洁净,砂、石含水率应符合要求。为掌握砂石含水率一般要设置防水棚,枯燥的砂子应当撒水。

4、机械及管路方面:喷射机、砼搅拌机、运输机等在使用前,都应检修完好,管路及接头要保持良好,要求风管不漏风,水管不漏水。

5、开挖出的基坑面应清理出围护桩面砼,桩间网喷厚度作好标志,防止喷砼侵入主体。

6、喷射砼边界放样方法:在冠梁及挡墙施工时在冠梁或挡墙上标注尺寸线,以用来挂重锤球测定喷射砼的边界线。

二、坡面挂网

1.依据设计要求土钉按2m间距布置,孔深允许偏差50mm、孔距允许偏差100mm、成孔倾角允许偏差5%。

2、在布设钢筋网前,必需初喷一层砼再铺设钢筋网,钢筋网使用铆钉打入桩体或直接与桩体内主筋焊接,连接成整体;

3、钢筋网爱护层厚度不应小于3cm,在喷射前钢筋必需进行去除污锈。

4.钢丝网密贴坡面,使用u型钢筋固定坚固,钢丝网搭接宽度不小于10cm。

三、喷射混凝土

1.喷射工艺

干喷砼是将集料、水泥按设计比例拌和匀称,用干式喷射机压送拌和好的混合料到喷头处,再在喷头上添加水后喷出,其工艺流程如图3.1所示。

细集料

粗集料

水泥

外加剂

搅拌机

干式

喷射机

水

压缩空气

喷头头

图3.1网喷混凝土施工工艺流程

2.喷射砼原料及砼的搅拌

2.1原材料要求:

编号

材料

技术性一般要求

1

水泥

优先使用一般硅酸水泥,标号为42.5

2

细骨料

中粗砂,细度模数≥2.5,含水率5%~7%

3

粗骨料

卵石或碎石、粒径≤15mm

4

水

饮用水

2.2.水灰比宜为:0.42~0.45,含砂率宜掌握在50%~60%,外加剂的添加量应通过试验室确定。其配分比一经测试确定,不能随便更改。

3.喷射砼作业

3.1.喷射工作要严格掌握水灰比,使喷层外表平整光滑、无干斑或滑移、流淌现象。

3.2.喷锚作业前,对机械设备、风、水管路,输料管路和电缆线路进行全面的检查及试运营。在未上砼拌和料之前,先开高压风及高压水,如喷嘴风压正常,喷出来的水和高压风应呈雾状。如喷嘴风压缺乏(适合的风压一般为0.1~0.15mpa),可能是出料口堵塞;如喷嘴不出风,可能是输料管堵塞。这些事故都应准时排解,然后再开电动机。先进行空转,待喷机运转正常后再开头投料、搅拌和喷射。

3.3.喷射作业开头时,先送风,后开机,再给料;结束时,应先待料喷完后,再关风。

3.4.喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上,先喷钢筋网与围护桩间隙部分,后喷钢筋网间部分。第一层喷射厚度为3cm,其次层应在第一层凝固后或间隔一小时后喷射,厚度为3cm。喷射路线应自下而上,呈“s”形运动;喷射时,喷头作连续不断的圆周运动,并形成螺旋状前进,后一圈压前一圈三分之一。

3.5.喷射作业时,喷头距受喷面距离宜为0.6~1.2m,喷射机要求风压为0.3~0.5mpa。

3.6.有条件时,宜将喷头固定在机械手上进行喷射作业;条件不答应,需采纳人工撑握喷头时,应由两人共同操作喷头。

3.7.喷头与受喷面保持垂直,如遇受喷面被钢筋网片、格栅掩盖时,可将喷头略微偏斜10~20,并应减小喷头至受喷面的距离,保证钢筋网片爱护层厚度不小于3cm。

3.8.喷射混凝土详见图2-4喷射混凝土施工工艺示意图

图2-4喷射混凝土施工工艺示意图

3.9.对砂层地段进行喷射作业时,应首先紧贴砂层外表铺挂钢筋网,并用钢筋沿环向压紧后再喷射。

3.10.对有水地段进行喷射时,先从远离渗漏水处开头,渐渐向渗漏处靠近,将散水集中,安设导管或盲沟引流,排到集水坑,再向渗漏处靠近喷射。

4.施工要点及留意事项

4.1.喷射混凝土终凝后2小时内,应依据气候条件进行喷水养护,连续养护3天以上。

4.2.喷射砼作业在满意《喷射混凝土加固技术规程》有关规定的基础上,遵守以下几点:

①喷射砼必需用喷射充填密实,桩间不得存在浮土,保证厚度和强度。

②喷射砼分层喷射时,后一层喷射在前一层砼终凝后进行,若终凝后1h以上再次喷射砼时,受喷面应用风、水清洗。

③试验室负责优选喷射砼的协作比与现场掌握,喷射施工前先进行试喷,试喷合格后再投入喷射施工。

④每次喷砼完毕后,即时检查厚度,若厚度不够需进行补喷到达设计厚度。

⑤坚决禁止将回弹料做为喷射料使用。

⑥喷射砼的回弹率,边墙不应大于15%。

⑦坚决实行“四不”制度,即

a.喷砼工序不完,不得进行开挖;

b.喷砼厚度不够不前进;

c.砼喷射后发觉问题未解决不前进;

d.监测结果说明担心全不前进。

⑧喷射作业完毕或因故中断喷射时,必需将喷射机和输料管内的积料去除洁净。

四、质量掌握及保证措施

1.喷锚施工是一项技术含量较高的工作,它的质量要求也较严,施工过程中加强质量管理,开展常常性的质量检查,每道工序完成后均应准时进行工序验收,未验收的工序不得从事下道工序。

2.泥、砂、石料、钢筋和钢筋网的验收严格按规范进行,不合格的材料严禁使用。每批进场材料均应仔细检验,取样试验合格后方可使用。

3.全部的机械设备在施工前都应进行检修和试用,保证施工时机械设备处于良好的运行状态。

4.施工时应做好现场原始记录,精确地记录下施工全过程。

5.喷射时要常常检查喷层外表,查看是否有松动,下坠滑移等现象,喷砼到达肯定强度后用锤轻击砼面发觉空鼓脱壳现象准时处理。

6.常常检查反弹现象,反弹如太大,应调整配比。

7.协作比应在室内试验确定,施工应严格按试验设计协作比配料。

8.锚杆的位置、长度、孔径均应按设计的规定执行。

9.喷锚网施工应严格按信息法的要求进行,施工时应常常向业主代表和监理工程师反馈施工信息。

10.喷射时,喷嘴与受喷面的最正确距离、最正确角度应通过试验确定。

五、质量检查内容

1.进场的水泥、砂石料、钢筋、钢筋网和外加剂的质量。

2.钻机、喷射机、空压机、泥浆泵、钻具的状态。

3.钻孔工艺、孔径、孔深、孔斜、孔位。

4.喷射砼的配比、厚度、强度、回弹率。

5.锚杆的长度、倾角、在钻孔中的相应位置与钢筋网和喷砼的连接。

6.注浆时水泥浆的配比、水灰比、注浆量、地层可灌性、水泥浆固结体强度。

7.喷嘴到受喷面的距离、角度、喷嘴运动轨迹。

六、平安与防护

1.高空作业,全部上架作业人员务必按规范要求系好平安带、平安绳,戴好平安帽,谨防高空坠落及坠物伤人。

2.施工机具应布置在平安地带,以免高空坠物伤人。

3.施工中定期检查电源线路和设备电器部件,确保用电平安。

4.喷射混凝土施工作业中,要常常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发觉问题准时处理。

5.处理机械故障时,必需使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。

6.喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必需紧按喷头,疏通管路的工作风压不得超过0.4mpa。

7.喷射混凝土施工用的工作台架应坚固牢靠,必要时设置平安栏杆。

8.非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中,喷头和注浆管前方严禁站人。

9.为减小粉尘浓度,在保证顺当喷射的条件下,增加骨料含水量。

10.喷射混凝土作业人员工作时,应配戴防尘口罩等防护工具。

喷锚技术-平安交底

技术、平安交底记录

施工单位:中铁三局建安公司华北分公司2023年8月19日编号:

工程名称

中铁三局滨东高层住宅楼工程

交底部位

面层喷锚

共2页

第1页

交底内容:

一、技术要求

由于地质底层含砂层居多,并且支护桩之间存在肯定间隙,为了保证开挖顺当进行,设计中要求面层喷射100厚混凝土,喷射混凝土强度等级为c20,内配6.5的钢筋网片,网片兼具为150乘以150,在由@90010膨胀螺栓固定,膨胀螺栓上焊接8短钢筋于钢筋网片焊接。

二、施工工艺流程

边坡开挖—边坡修整—挂网及焊接钢筋—喷射混凝土

三、施工工艺

1、边坡开挖

采纳挖掘机挖土,预留200—300人工修坡。

2、边坡修整

采纳人工清理,并确保喷射混凝土面层的平整。

3、挂网及焊接钢筋

钢筋网片用插入土中的钢筋固定,与坡面间隙3cm—4cm,不应小于3cm,搭接时上下左右一根一根搭接钢筋,搭接长度不应小于0.3m。钢筋网片借助拉结筋与土钉主筋拉杆外端的弯钩焊接成一个整体。

4、喷射混凝土

喷射砼的强度不低于c20,喷射作业分片分段进行,挨次自下而上。

喷射混凝土所用水泥、水及砂子的规格要求与注浆材料相同,且砂的含水率宜掌握在5-7%。石子宜采纳坚硬及耐久的卵石、碎石,其最大粒径不应小于15mm。

四、质量要求

1、混合料应搅拌匀称,颜色全都,随拌随用。

2、喷射时,喷头处的工作风压以保持在0,1—0.2mpa为宜,喷头与受喷面应尽量垂直,

技术负责人:

交底人:

交接人:

技术、平安交底记录

施工单位:中铁三局建安公司华北分公司2023年5月19日编号:

工程名称

中铁三局滨东高层住宅楼工程

交底部位

面层喷锚

共2页

第2页

交底内容:

并保持在1.0—2.0m距离。

3、喷射应自下而上进行,喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈匀称缓慢地移动。

4、本工程喷射砼厚度100mm,可一次喷射成活。挖出的作业面修理平整后,应尽快进行钢筋网铺设,以稳定地面,防止松散土塌落。

喷射混凝土接茬,应斜交搭接,搭接长度不小于200mm。较大局部开挖和小塌方部位,喷射混凝土加短磨擦锚杆和钢筋网进行补填,并与其它部位圆滑相接。

5、养护应依据施工期间气温,详细养护由现场技术人员确定。采纳洒水养护或保温养护。

五、平安文明施工

1、进入施工现场必需佩戴平安帽,高处及临边作业必需系平安带。

2、禁止酒后进行上岗作业。

3、宿舍卫生必需洁净干净,必需每日清理。

4、施工现场禁止随便乱扔垃圾,生活垃圾及施工垃圾必需在指定位置堆放。

技术负责人:

交底人:

交接人:

挂网喷锚技术及平安交底

交底单位：中铁四局建筑公司阜阳北路集资楼项目部编号：

工程名称中铁四局四公司阜阳北路生活区18#、19#楼设计文件图号基坑支护图施工部位基坑四周边坡交底日期2023年4月2日技术交底内容：

一、施工预备

1．检查喷锚各项设备运转是否正常，各项电器设备是否平安牢靠。各项原材料进厂取样送检合格后方可投入使用。

2．边坡采纳人工协作挖掘机刷坡，去除边坡上外表浮土和松石，使边坡及坡顶大致平整。

3、材料方面：首先对水泥、砂、石、水等质量进行检验合格；砂、石应过筛并应事先冲洗洁净，砂、石含水率应符合要求。为掌握砂石含水率一般要设置防水棚，枯燥的砂子应当撒水。

4、机械及管路方面：喷射机、砼搅拌机、运输机等在使用前，都应检修完好，管路及接头要保持良好，要求风管不漏风，水管不漏水。

5、开挖出的基坑面应清理出围护桩面砼，桩间网喷厚度作好标志，防止喷砼侵入主体。

6、喷射砼边界放样方法：在冠梁及挡墙施工时在冠梁或挡墙上标注尺寸线，以用来挂重锤球测定喷射砼的边界线。

二、坡面挂网

1．依据设计要求土钉按2m间距布置，孔深允许偏差50mm、孔距允许偏差100mm、成孔倾角允许偏差5%。

2、在布设钢筋网前，必需初喷一层砼再铺设钢筋网，钢筋网使用铆钉打入桩体或直接与桩体内主筋焊接，连接成整体；

3、钢筋网爱护层厚度不应小于3cm，在喷射前钢筋必需进行去除污锈。

4．钢丝网密贴坡面，使用u型钢筋固定坚固，钢丝网搭接宽度不小于10cm。

三、喷射混凝土

1．喷射工艺

干喷砼是将集料、水泥按设计比例拌和匀称，用干式喷射机压送拌和好的混合料到喷头处，再在喷头上添加水后喷出，其工艺流程如图3.1所示。

细集料

粗集料

水泥

外加剂

搅拌机

干式

喷射机

水

压缩空气

喷头头图3.1网喷混凝土施工工艺流程

2．喷射砼原料及砼的搅拌

2.1原材料要求：

编号材料技术性一般要求1水泥优先使用一般硅酸水泥，标号为42.52细骨料中粗砂，细度模数2.5，含水率5%~7%3粗骨料卵石或碎石、粒径15mm4水饮用水

2.2．水灰比宜为：0.42~0.45，含砂率宜掌握在50%~60%，外加剂的添加量应通过试验室确定。其配分比一经测试确定，不能随便更改。

3．喷射砼作业

3.1．喷射工作要严格掌握水灰比，使喷层外表平整光滑、无干斑或滑移、流淌现象。

3.2．喷锚作业前，对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路进行全面的检查及试运营。在未上砼拌和料之前，先开高压风及高压水，如喷嘴风压正常，喷出来的水和高压风应呈雾状。如喷嘴风压缺乏〔适合的风压一般为0.1~0.15mpa〕，可能是出料口堵塞；如喷嘴不出风，可能是输料管堵塞。这些事故都应准时排解，然后再开电动机。先进行空转，待喷机运转正常后再开头投料、搅拌和喷射。

3.3．喷射作业开头时，先送风，后开机，再给料；结束时，应先待料喷完后，再关风。

3.4．喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上，先喷钢筋网与围护桩间隙部分，后喷钢筋网间部分。第一层喷射厚度为3cm，其次层应在第一层凝固后或间隔一小时后喷射，厚度为3cm。喷射路线应自下而上，呈"s'形运动；喷射时，喷头作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈三分之一。

3.5．喷射作业时，喷头距受喷面距离宜为0.6～1.2m，喷射机要求风压为0.3～0.5mpa。

3.6．有条件时，宜将喷头固定在机械手上进行喷射作业；条件不答应，需采纳人工撑握喷头时，应由两人共同操作喷头。

3.7．喷头与受喷面保持垂直，如遇受喷面被钢筋网片、格栅掩盖时，可将喷头略微偏斜10～20，并应减小喷头至受喷面的距离，保证钢筋网片爱护层厚度不小于3cm。

3.8．喷射混凝土详见图2-4喷射混凝土施工工艺示意图

图2-4喷射混凝土施工工艺示意图

3.9．对砂层地段进行喷射作业时，应首先紧贴砂层外表铺挂钢筋网，并用钢筋沿环向压紧后再喷射。

3.10．对有水地段进行喷射时，先从远离渗漏水处开头，渐渐向渗漏处靠近，将散水集中，安设导管或盲沟引流，排到集水坑，再向渗漏处靠近喷射。

4．施工要点及留意事项

4.1．喷射混凝土终凝后2小时内，应依据气候条件进行喷水养护，连续养护3天以上。

4.2．喷射砼作业在满意《喷射混凝土加固技术规程》有关规定的基础上，遵守以下几点：

①喷射砼必需用喷射充填密实，桩间不得存在浮土，保证厚度和强度。

②喷射砼分层喷射时，后一层喷射在前一层砼终凝后进行，若终凝后1h以上再次喷射砼时，受喷面应用风、水清洗。

③试验室负责优选喷射砼的协作比与现场掌握，喷射施工前先进行试喷，试喷合格后再投入喷射施工。

④每次喷砼完毕后，即时检查厚度，若厚度不够需进行补喷到达设计厚度。

⑤坚决禁止将回弹料做为喷射料使用。

⑥喷射砼的回弹率，边墙不应大于15%。

⑦坚决实行"四不'制度，即

a.喷砼工序不完，不得进行开挖;

b.喷砼厚度不够不前进；

c.砼喷射后发觉问题未解决不前进；

d.监测结果说明担心全不前进。

⑧喷射作业完毕或因故中断喷射时，必需将喷射机和输料管内的积料去除洁净。

四、质量掌握及保证措施

1．喷锚施工是一项技术含量较高的工作，它的质量要求也较严，施工过程中加强质量管理，开展常常性的质量检查，每道工序完成后均应准时进行工序验收，未验收的工序不得从事下道工序。

2．泥、砂、石料、钢筋和钢筋网的验收严格按规范进行，不合格的材料严禁使用。每批进场材料均应仔细检验，取样试验合格后方可使用。

3．全部的机械设备在施工前都