新产品开发评审表格概要

产品开发第一阶段审核表〔打算和确定工程〕工程编号：审查日期：第页工程描述：共页工程是否所要求的意见/措施负责人完成日期市场调查表市场调研报告市场调查表市场调研报告√√产品建议书√市场营销打算立项会议记录①工程负责人任命书工程开发时间进度表工程成员职责安排表产品责任书牢靠性和质量目标初始材料清单价格表初始零件清单价格表√√√√√√√√√不需要，该产品为顾客直接供给的选购订单/合同/图纸。第一阶段的实施和执行工作总结〔等内容：1、工作总结：从2010-10-15日接收到顾客的选购订单/合同/2010-11-05日共计2020天里本阶段主要完成的工作事项为：进展了合同/订单评审、可行性分析、风险分析，组建了工程小组并确定了小组成员工作职责，编制了工程开发打算、工程人力资源打算、工程沟通打算，确定了产品技术状态清单和报价清单等。质量:数据资料。风险：险分析报告〔工艺制造风险》和《风险分析报告〔人员风险本钱(包括：开发本钱和质量本钱)：前置时间：本阶段的前置时间为：2010-10-15日到2010-11-05日共计20天。该前置时间在工程打算中的时间和进度范围内，没有影响到产品开发的进度和交付要求。关键路径：本阶段的关键路径为：公司高阶治理层对产品质量先期筹划实施和执行工作的总结和支持：从顾客要求的时间和交付日期中看出，顾客的交付时间还是格外紧的，所以，工程组成员对工程开发打算中的规定的时间安排必需如期按时完成，以确保满足顾客的交付要求。总经理/治理者代表：产品开发其次阶段审核表〔产品设计和开发〕工程编号：审查日期：第页工程描述：共页工程是否所要求的意见/措施负责人完成日期工程开发培训方案样件-掌握打算〔ControlPlan〕样件-顾客样品评审确认书技术协议工程标准材料标准评审设计信息检查表设备需求表工装需求表设备工装配置打算设备安装验收移交单工装夹治具验收单量具试验装备要求报价治理表合同评审记录表合同评审会议记录DFEMA其次阶段的实施和执行工作总结：公司高阶治理层对产品质量先期筹划实施和执行工作的总结和支持：总经理/治理者代表：工程编号：工程编号：审查日期：第页工程描述： 共 页工程样件-制造打算样件-生产质量记录样件-状况确认记录样件-全尺寸报告样件-性能测试报告样件-材质检测报告样件-提交顾客认可包装标准/规格制订产品程质量检查表过程流程图过程流程图检查表场地平面布置图平面布置图检查表PFMEAPFMEA检查表

是 否 所要求的意见/措施

负责人 完成日期SOP/SIP-会议产品试验工程清单产品型式试验规程产品外观检验标准产品出厂检验标准测量装置量检具清单MSA分析打算Ppk分析打算包装作业指导书第三阶段的实施和执行工作总结：总经理总经理/治理者代表：时间/日期：工程小组会签工程组长批准进展第四阶段(产品和过程确认)：□暂停□取消备注产品开发第四阶段审核表〔产品和过程确认〕工程编号：审查日期：第页工程描述：共页工程试生产-制造打算是否所要求的意见/措施负责人完成日期试生产-质量记录试生产-确认记录工作时间测算表尺寸结果报告材料试验报告性能试验报告R&R、Linearity报告Ppk分析报告包装评价验证表生产-掌握打算生产-掌握打算检查表生产运行鉴定表第四阶段的实施和执行工作总结：公司高阶治理层对产品质量先期筹划实施和执行工作的总结和支持：总经理/治理者代表：时间/日期：产品开发第五阶段审核表〔反响、评定和订正措施〕工程编号：审查日期：第页工程描述：共页工程是否所要求的意见/措施负责人完成日期制造过程质量记录掌握打算k分析报告持续的循环改进过程顾客质量反响单顾客满足度调查表供货质量PPM统计表FMEA预防措施顾客访问报告年度效劳报告产品品质规划报告书第四阶段的实施和执行工作总结：公司高阶治理层对产品质量先期筹划实施和执行工作的总结和支持：总经理/治理者代表：时间/日期：A—1 FMEA检查表问题问题是否所要求的意见/措施负责人完成日期12345678和是否已对过去已发生大事的保修数据进展了评审？DFMEAs？SFMEA和平/DFMEA是否识别特别特性？当订正措施实施完成并阅历证后，风险挨次数是否正得到修正？修订日期

11页制定人：A—2 设计信息检查表顾客或厂内零件号顾客或厂内零件号问题是否所要求的意见/措施负责人完成日期A．一般状况：设计是否需要材料特别工装是否已经考虑了装配变差的分析？是否已考虑试验设计？对样件是否已有打算？DFMEA？DFMA？是否已考虑了有关效劳和修理性的问题？是否已完成设计验证打算？假设是，是由横向职能小组完成的吗？了解？是否已选择特别特性？修订日期1页,4页A—2 设计信息检查表〔续〕问题是问题是否所要求的意见/措施负责人完成日期13是否完成了材料清单?则特别特性是否已正确文件化?B．工程图样对于影响协作、功能和耐久性的尺寸是否已明确？为最大限度削减全尺寸检验时间，是否明确了参考尺寸？为设计功能性量具，是否已明确了足够的掌握点和基准平面？1819公差是否和被承受的制造标准相全都？使用现有的检验技术，是否有些规定要求不能被评价？C．工程性能标准是否已识别全部的特别特性？是否有足够的试验载荷以满足全部条件，即生产确认和最终使用是否已对在最小和最大标准下生产的零件进展试验？如反响打算要求,能否对额外的样品进展试验并且仍能进展正常打算的过程试验?全部的产品试验是否都将在厂内进展?如不是,是否由批准的分承包方进展?制定人：

修订日期24页A—2 设计信息检查表〔续〕问题问题是否所要求的意见/措施负责人完成日期规定的抽样容量和/或抽样频率是否可行？如要求，对试验设备是否已获得顾客批准？D．材料标准是否明确材料特别特性？要求相全都？先遣的材料供方是否在顾客批准的名单中？是否要求材料供方对每一批货供给检验证明？是否已明确材料特性所要求的检验？假设是，则：·特性将在厂内进展检验吗？·具备试验设备吗？·为保证准确结果，需要培训吗？将使用外部试验室吗？全部被使用的试验室得到认可吗〔如要求〕？修订日期3页,4页制定人：A—2 设计信息检查表〔续〕问题问题是否所要求的意见/措施负责人完成日期D．材料标准〔续〕是否已考虑以下材料要求；38·搬运？39·贮存？40·环境？制定人：

修订日期44页A—3 设备、工装和试验设备检查表顾客或厂内零件号顾客或厂内零件号问工具和设备设计是否已考虑以下方面：题是否所要求的意见/措施负责人完成日期·柔性系统，如单元生产？·快速更换工装？·产量波动？·防错？是否已制定识别以下内容的清单：·设备？·工装？·试验设备？对以下内容的承受标准是否已达成全都意见：·设备？·工装？·试验设备？在工装和/或设备制造厂是否将进展初始力量争论？是否已确定试验设备的可行性和准确度？对于设备和工装是否已完成预防性维护打算？设备和工装的作业指导书是否完整并且清楚易懂？制定人：

12页A—3 设备、工装和试验设备检查表〔续〕问题问题是否所要求的意见/措施负责人完成日期15是否具备能在设备供方的设备上进展初始过程力量争论的量具?16是否将在生产工厂进展初始过程力量争论?17是否已识别影响产品特别特性的过程特性?18在确定承受标准时是否使用了产品特别特性?19制造设备能否满足推测的生产与效劳量要求?20是否有足够的试验力量?顾客或厂内零件号问题是否所要求的意见/措施负责人顾客或厂内零件号问题是否所要求的意见/措施负责人完成日期在制定或协调打算时是否需要顾客质量保证或产品工程部门的帮助？供方是否已确定谁将作为与顾客的质量联络人？供方是否已确定谁将作为与自己供方的质量联络人？评定？如下方面是否已明确足够的人员：·掌握打算要求？·全尺寸检验？·工程性能试验？·问题解决的分析？是否具有含有如下内容的文件化培训打算：·包括全部的雇员？·列出被培训人员名单？·提出培训时间进度？对以下方面是否已完成培训：·统计过程掌握？

修订日期

14页A—4 /过程质量检查表〔续〕顾客或厂内零件号问对以下方面是否已完成培训〔续〕顾客或厂内零件号问对以下方面是否已完成培训〔续〕·力量争论？·问题的解决？·防错？·被识别的其它工程？题是否所要求的意见/措施负责人完成日期1314151617181920212223242526对每一个对掌握打算来说格外关键的操作是否供给过程指导书？每一个操作上是否都具备标准的操作人员指导书？操作人员/小组领导人员是否参与了标准的操作人员指导书的制定工作？·简洁理解的工程性能标准？·试验频率？·样本容量？·反响打算？目测辅具·是否简洁理解？·是否适用？24页A—4 /过程质量检查表〔续〕顾客或厂内零件号问 题目测辅具〔续〕

是 否 所要求的意见/措施 负责人 完成日期·可接近性？·是否被批准？·注明日期并是现行的？对于统计掌握图表，是否有实施、保持和制定及反响打算的程序？是否有一适当的、有效的根本缘由分析系统？是否已规定将最的图样和标准置于检测点？记录体验结果的适宜人员是否具有表格/记录本？在监控作业点是否供给地方放置以下物品：·检测量具？·量具指导书？·参考样品？·检验记录？所要求的测量系统力量争论是否已完成？

34页A—4 /过程质量检查表〔续〕顾客或厂内零件号问题是顾客或厂内零件号问题是否所要求的意见/措施负责人完成日期可承受？否充分？是否有进货产品掌握程序，以明确：·被检验的特性？·检验频率？·样本容量？·批准产品的指定位置？·对不合格产品的处理？是否有识别、隔离和掌握不合格产品以防止装运出厂的程序？是否具有返工/返修程序？是否具有对返修/返工材料再验证的程序？是否有适宜的批次追溯性系统？是否打算并实施了对出厂产品的定期审核？是否打算并实施了对质量体系的定期评审？顾客是否已批准了包装标准？

44页A—5 车间平面布置检查表顾客或厂内零件号问题顾客或厂内零件号问题是否所要求的意见/措施负责人完成日期平面布置图是否明确了全部要求的过程和检测点？是否已考虑对每一操作中全部材料、工装和设备清楚地标识区域？过程和检验区域是否具有：·足够的尺寸？·足够的照明？是否有足够的：·中间整备区域？·贮备区域？为防止误装不合格产品，是否合理布置检测点？〔包括外部工艺〕误用或混淆类似产品，是否已制定了掌握措施？是否保护材料使其免受上层空间或气压搬运系统的污染？12页制定人：A—5 车间平面布置检查表〔续〕顾客或厂内零件号问顾客或厂内零件号问题是否所要求的意见/措施负责人完成日期1213是否有足够的掌握以防止不合格的进货材料进入贮存和使用点？22页制定人：A—6 过程流程图检查表顾客或厂内零件号问题顾客或厂内零件号问题是否所要求的意见/措施负责人完成日期1234567流程图是否说明白生产和检测岗位的挨次？是否具备全部适宜的FMEA〔SFMEA，DFMEA程图？流程图是否与掌握打算中的产品和过程检查相全都？该过程是否已考虑了拉动生产系统/最优化？是否规定在使用前要识别和检验返工产品？由于搬运和外部过程产生的潜在质量问题是否已被识别并被订正？11页制定人：A—7 FMEA检查表顾客或厂内零件号问题顾客或厂内零件号问题是否所要求的意见/措施负责人完成日期12345678910111213FMEA？挨次列出？FMEA？是否对已发生大事和保修数据进展了评审？对严峻度数高的工程是否已打算并实行了适当的订正措施？当订正措施完成后，风险挨次数是否作了修改？当完成设计更改时，是否修改了高严峻度数？FMEA时，是否借助于保修信息？FMEA时，是否借助于顾客工厂的问题？是否已将缘由描述为能固定成