动力照明系统施工方法

动力照明系统施工方法一、施工流程钢管敷设要求一预制弯管切管套丝→测定箱盒位置，划线剔槽、安装、固定一管路敷设要求一变形缝处理一接缝焊接一配电箱盘外壳固定一配管隐蔽验收一选择导线一管口护圈―管内穿线→导线连接一线路检查、绝缘测试一检查灯具开关等器具一箱合等防腐处理→安装一试验调整—送电试运行一验收。二、电气配管1、埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护套管。2、管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈，并涂以防腐漆，电线管的连接必须采用束结连接，焊管采用套管连接，管子须用钢锯切断，严禁用火焰、电焊切割。3、电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制，弯曲处不得产生破裂现象，椭圆度不得超过管径的10%。4、管子在穿过伸缩缝或沉降缝时，应装接线盒、金属软管装置，并做好接地性垮接。5、预埋在混凝土内的电管尽量在二层钢筋之间，埋设于楼板内的电管应尽量避免重叠，电管上混凝土保护层不应小于15毫米。6、电管在平顶内敷设时，要求与土建施工配合，电管要固定牢固，灯头箱位置要正确。7、预埋管线管路较长，弯头较多时，应预先穿好拉线铁丝以利穿线工程顺利进行。8、明配钢管管径在50及以下的，必须采用丝扣连接钢管管径在60以上的可以使用套管焊接。套管应处在两管对口的中心，长度应为管外径的1.5〜3倍焊接应严密。在上禁止熔焊对接。配管采用丝口连接的连接后螺纹外露2〜3扣，其圆钢跨按接地线的直径不得小于6mm,焊接长度不得小于直径的6倍；焊接应牢固、平整、饱满；不得有点焊、咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象。9、明配镀锌钢管不允许焊接，只能套丝连接或紧固螺钉式套管连接。明配镀锌钢管跨接接地应采用专用接地线，卡子连接接地线，不得焊接跨接接地线。10、明配钢管PVC硬质塑料管在进灯位、开关、插座，箱盒的150〜300mm处应设管卡或用支架固定。在转角、直线段处的管卡或支架间距应对称，且其间距应符合有关规定。11、钢管进入箱盒50以下必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为2〜3扣;63以上可以点焊，固定管口露出箱金内壁3〜5mm。焊接后应补刷防腐漆及面漆。配管进箱、盒、柜，必须机械开孔。12、吊平顶内的电气配管，应按明配管的要求施工，不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上，灯头盒，接线盒的位置应便于检修，并加盖板。使用软管接到灯位的其长度不适超过1m,软管本身应做接地保护，各种强、弱电的导线都严禁在吊顶内裸露。13、在施工过程中配管后应及时加管堵把管口堵严密,发现堵塞及时清理排除。14、暗配布线管路较长或有弯时，宜适当加装按线盒，两个接线点之间的距离应符合以下要求：直线不超过30m,两点间有一个变时不超过20m，两点间有二个弯时不超过15m，两点有三个弯时不超过8m。当加装接线盒有困难时，可适当加大管径。三、管内穿线与电缆敷设1、选线：应根据标准、线径、色标、按相线、零线、保护接地线分别挑选。其中蓝色为零线，黄绿双色线为保护地线。相线黄色为L1、绿色为L2、红色为L3。其绝缘电阻值，照明线不小于0.5Mundefined，动力线不小于IMundefined。2、导线的联接：多股铜芯线应用同截面规格的铜接头压接，如做成羊眼圈状的，其孔径应与连接螺栓相匹配，不应过大，并必须搪锡。单股铜芯线可采用阻燃型安全压接帽压接或搪锡，压接帽使用的压接钳必须是专用配套的三点抱压式压接钳，搪锡部位应做到均匀、饱满、光滑、不损伤导线约缘层。3、为确保安全和使用功能，导线在开关、插座的连接处只允许接入一根导线。在箱、柜接线中端或螺栓上宜接一根线最多不能超过二根。当接二根导线时，中间应有平垫片分隔导线。电气上的所有紧固螺栓都必须用镀锌产品，平垫片，弹簧垫片齐全。4、线槽内可以敷设导线，但导线应按回路绑扎，并在转角及直线适当距离内固定，导线不得在线槽内接头，线槽应盖板齐全牢固。桥架或托盘内不得直接敷设导线。5、管内穿线须在土建内墙粉刷、地坪等工程完毕后进行。6、清除管内杂物和积水直到干净为止。7、放线时采用放线架，导线不得扭结，两端应做好记录。8、不同回路、不同电压，交流与直流的导线，不得于穿入同一根子内，一根钢管不得穿单根导线。9、施工人员应对其规格外观质量作检查，并做好必要的记录。10、低压线路装置完工后，接电前用500〜1000V摇表测量线路装置每分路相同与绝缘电阻，阻值应符合要求。四、二次回路配线1、二次回路配线首先要熟悉电气原理图，并查对设备型号规格及导线规格，敷线回路应清晰、美观、整齐。2、接线前根据图纸编号校对线路，同根导线两端应套上相应编号的接线端子，进入端子的导线应留适当余量。3、导线不得有损伤，线头变成圆圈的方向应与螺钉拧入方向一致，导线与螺帽之间须用垫圈。4、二次回路配线的线型与线径要严格按设计要求选用，导线中间不应有接头。5、接线完毕应认真检查线路，为配合模拟试验作好准备。五、桥架、托盘、母线槽安装1、桥架、托盘及密集型母线槽连接处的螺栓应紧固，螺母应于桥架托盘的外侧。金属线槽、桥架及密集型母线槽等正常情况下不带电的金属外壳均应牢固地连为一整体，并与接地主干线可靠连接。2、电缆可以敷设于线槽、桥架、托盘内，但不能直接敷设导线。六、灯具、开关、插座等电气设备的安装1、安装在楼梯及公共部位，室内上下层同一轴线位置坐标的误差不大于50mm,开关距门边的距离应符合规定，距地面标高宜为1.3m,一般向下为开启。开关不得装于门后。房内的配电箱下沿安装的标高不宜低于1.8m，分体空调插座不宜低于2m。2、灯具等电器安装应牢固,严禁使用木榫固定。暗设的灯具开关,插座及吊扇等均应有接线盒。吊平顶上的灯具安装应有加强龙骨框架或专用吊架，弯管壁灯必须装有吊攀，吊攀宜用直径4mm的镀锌铅丝或6mm，圆钢加工制作，软线中吊灯在导线的两端应搪锡并打保险扣。吸顶灯底座直径250mm以上的可不装木台，但不得漏光。日光灯吊链应使用铅丝链。大型花吊灯的吊钩予埋应有隐蔽验收记录。灯具标高低于2.4m的其金属外壳必须可靠接地。七、配电箱、柜、板及电表箱的安装1、箱内应配N线、PE线汇流排。N线PE线应在其汇流排上连按，不得将他们多根绞接或接压在铜接头内。埋地敷设的PE保护干线（镀锌扁钢）在引入箱、柜内都必须明露，并用导线与PE排可靠连接,其截面当相线在16mm2以下时同相线;相线在16~35mm2时，为16mm2；相线大于35mm2时为其截面的1/2。2、配电柜底部应设置基础型钢，柜与基础型钢之间应接触紧密平整，不得垫入任何物体，并不得焊接，且柜与基础型钢均应可靠接地。3、地下室，泵房间的配电柜为减少受潮，应在地面砌基础，高出地面200mm安装。八、动力系统调试1、检查各配电箱、动力箱内接线是否正确，通电，观测动力柜或配电箱内继电器、接触