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文档简介

不锈钢门制作安装工程施工方案及技术措施

1施工准备

(1)施工前准备

A现场勘量尺寸。

(2)技术准备A施工前应仔细理解不锈钢门构造,根据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。2工艺流程现场测量→下料加工→运送至现场→安装门框→安装门锁→安装五金配件→门洞灌浆。

3

.不锈钢门的预制

(1)根据不锈钢门构造,采购合格板材与符合设计的有关配件。

(2)门框采用不锈钢板(304),剪压、焊接、打磨。

(3)门扇采用不锈钢板(304),上、中、下层结合式制作。

(4)上下层门扇剪压成形后,上层门扇四围压死边,下层与上层配套剪压成槽型。

(5)上下层门扇连接,连接缝用氩弧焊焊接、打磨、酸洗。

(6)视窗的制作,用不锈钢角铁包δ10mm

PC板四面,然后焊接固定在门的里面(7)门框和门扇的毛刺、连接缝处理,最终清洗洁净用封膜胶包裹好,保证运送途中不会被刮花。

4.现场安装

(1)进场前应先对钢门进行验收,不合格的不准进场。运到现场的钢门应分类堆放,不能参差挤压,以免变形。堆放场地应干燥,并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。

(2)现场安装重要机具

A

电钻

B

电焊机

C

手锤

D

螺丝刀

E

活扳手

F

钢卷尺

G

水平尺

H

线坠

(3)

作业条件

A

主体构造经有关质量部门验收合格,到达安装条件。工种之间已办好交接手续。

B检查固定钢门的预埋件、位置与否对的,对于预埋和位置不准者,按钢门安装规定补装齐全。

C

检查钢门的预留孔洞与否对的,门洞口的高、宽尺寸与否合适。未留或留的不准的孔洞应校正后踢凿好,并将其清理洁净。

D检查钢门,对由于运送、堆放不妥而导致门框与门扇出现的变形、脱焊和翘曲等,应进行校正和修理。对表面处理后需要补焊的,焊后必须酸洗去焊迹。

E对相似的组合钢门,应先做试拼样板,经客户鉴定合格后,再组装余下的钢门。

(4)划线定位

A刚门的安装位置、尺寸和标高,以门中线为准向两边量出门边线。

B根据钢门的边线和水平安装线做好安装标识。(5)钢门就位

A按所需尺寸规定及启动方向等,将所需要的钢门搬运到安装地点,并垫靠稳当。

B

钢门就位时,应保证钢门上框距过梁要有20mm

缝隙,框左右缝宽一致。

(6)

钢门固定

A钢门就位后,校正其水平和正、侧面垂直,然后将上框与过粱预埋件焊牢,将框两侧铁脚插入预留孔内,用水把预留孔内湿润,用l:2较硬的水泥砂浆或C20

细石混凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇。

B三大后取出四面木楔,用1:2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实,与框同平面抹平。

C钢门应将合页焊到墙中的预埋件上。规定每侧预埋件必须在同一垂直线上,两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上。

(7)五金配件的安装

A检查扇门启动与否灵活,如有问题必须调整后再安装。

B检查扇门能否完全启动,如有问题必须调整闭门器。

C在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉,将螺钉拧紧。当拧不进去时,检查孔内与否有多出物。若有,将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉与螺孔位置不吻合时,可略挪动位置,重新攻丝后再安装。

5

质量原则

(1)钢门的品种、类型、规格、性能、启动方向、安装位置应符合客户规定。钢门的嵌缝、密封处理应符合设计规定。

(2)钢门必须安装牢固,并应开关灵活、无倒翘。防止钢门产生脱落现象。

(3)钢门表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。

(4)钢门框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。(5)钢门扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。

(6)门框、扇配合间距

≤2mm

—用塞尺检查

(7)无下框使门扇与地面间留缝

4~8mm

—用塞尺检查

6

成品保护

(1)安装完毕的钢门窗严禁安放脚手架或悬吊重物。

(2)安装完毕的门窗洞

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