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文档简介
河南省肿瘤医院新建医技楼工程装饰及节能监理细则河南海华监理省肿瘤医院医技楼监理部11月编制审批表新编:第一次项目名称省肿瘤医院医技楼工程建设单位省肿瘤医院工程规模52965m2建设地点东明路与纬五路交叉口工程总投资1.4亿元设计单位上海励翔设计事务所施工单位中建一局五企业、中建五局监理单位河南海华监理企业编制:审批:监理部签章:11目录一、专业工程概况与特点………………4二、工程质量验收根据…………………4三、监理工作的控制要点及目的值……51、玻璃、石材幕墙应满足下列规定………52、建筑节能应满足下列规定………………83、室内装饰应满足下列规定……………11四、监理工作的措施和措施……………151、玻璃、石材幕墙监理工作的措施及措施………………152、建筑节能监理工作的措施及措施…203、室内装饰监理工作的措施及措施………………21一、专业工程概况与特点:河南省肿瘤医院门诊医技楼工程位于郑州市东明路127号(河南省肿瘤医院院内),本工程主楼六层、地下室二层构成,是集诊断、手术、科研、护理为一体,施工净化规定严格的综合性医疗工程。外立面干挂石材与low-e中空玻璃幕墙结合;一至三层圆弧大堂及中间圆弧柱为石材干挂;其他公共区域为墙砖挂贴;会议室、院领导办公室、放射机房及洁净区等为骨架隔墙铝塑板,其他为乳胶漆与壁纸粘贴;吊顶硅酸钙板、石膏板、金属吊顶相结合;多种墙身造型、柜台等木作造型制作、木作油漆;地下室停车场为耐磨地面,洁净手术区为橡胶地板,放射机房、中心试验室为塑料地板,弱电控制室为防静电复合地板,其他地面地板砖、花岗岩地面铺贴。二、工程质量验收根据:国家有关的法律、法规,已同意的监理规划协议文献,专业施工验收规范及验收评估原则。1、经审批通过的《监理规划》2、经审查的《专题施工方案》3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-)4、《建筑屋面工程质量验收规范》(GB50207-)5、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-)6、《钢构造工程施工质量验收规范》(GB50205-)7、《木构造工程施工质量验收规范》(GB50206-)8、《建筑内部装修防火施工及验收规范》(GB50354-)9、《建筑电气工程质量验收规范》(GB50303-)10、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-)11、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JG158—)12、《建筑幕墙》(GB/T21086-)13、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144—)14、《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)三、监理工作的控制要点及目的值:1、幕墙装饰应满足下列规定:1.1.1外玻璃幕墙检查部位:外窗和阳台门透明部分。1.1.21.1.3检查数量:按进场批次和产品的抽检方案确定,外观及安装精度抽查数量不应少于5扇。检查措施:检查产品合格证、出厂检查汇报(型式检查和出厂检查)和复验汇报。1.1.4幕墙安装质量检查项目作业内容检查项目检查措施设定检查的原则检查工具的精度基准线的位置与否精确吊锤与否完好目测、尺量用仪器检查工具定期检测材料品种、规格、尺寸、外观、色泽、材质对照图纸样板检查预埋件和锚固件位置精确度、施工精度、固定状态、有无变形、生锈、防锈涂料与否完好按设计图检查目测、尺量用仪器检查上墙节点安装部位、上墙件和预埋件的焊缝连接、固定连接状况、防锈处理、垫片与否安放完好按设计图检查目测、尺量构件安装安装部位对的度加工精度,安装后横平竖直,大面平整螺栓、铆钉安装固定外观:色调、色差、污染、划痕功能:雨水泄水通路,密封状态防锈处理对照图纸、样板、现场实地构件等检查目测、尺量用仪器检查五金件安装安装部位、加工精度、固定状态、外观对照图纸、样板检查密封胶嵌缝注胶有无遗漏、施工状态、胶缝品质、形状、气泡、规格尺寸、外观、色泽、周围污染按样板规定目测、尺量清理与否清理洁净、有无残存物目测金属板材加工精度容许偏差(mm)表二项目容许偏差边长≤2.0>2.5对边尺寸容许差≤2.5>3.0对角线长度差≤2.5>3.0折弯高度1.0平面度2/1000孔距中心距1.5铝板幕墙表面质量符合表四的规定:表四序号项目质量规定1擦伤及划伤深度不不小于表面处理层厚度2擦伤总面积≤240mm23划伤总长度≤80mm4擦伤和划伤总数不容许不小于3处5不容许有腐蚀、裂纹、压痕6漆面为滚涂方式的板,除有特殊设计规定外,安装时均应保持方向一致。1.1.5做好隐蔽工程验收在安装玻璃、铝板、石材板块时,对所有隐蔽工程都要进行全面验收,应有质检,业主、总包、监理等参与。验收内容:构件与主体构造的连接节点的安装检查、防锈涂层。检查幕墙四面间隔节点的安装的处理。检查幕墙与主体构造之间保温材料处理。检查防火节点的安装。检查伸缩缝、沉降缝及墙面转角处理1.1.6加强施工质量控制:根据施工特点和各工序节点的质量规定,企业制定了工程质量验收表格共15种:幕墙接点安装质量检查评估表;建筑幕墙横梁与立柱安装质量检查评估表;玻璃幕墙组件制作质量检查评估表;玻璃幕墙组件安装质量检查评估表;钢构造焊接分项工程质量检查评估表;钢构件制作分项工程质量检查评估表;隐蔽工程检查记录;防雷接地隐蔽工程检查记录;玻璃幕墙防火隔断分项工程隐蔽工程检查记录;幕墙工程中间验收单;接地电阻测试登记表;玻璃幕墙玻璃胶接记录;产品质量证明书;幕墙安装工程质量评估表;金属板幕墙安装分项工程质量检查评估表。使操作人员、质量检查人员熟悉工序规定,节点的安装规定及质量原则等,严格按质量原则控制质量。2、建筑节能应满足下列规定:2.1.1保温层应与基层连接可靠、安全并具有抵御基层变形的能力,主体构造的正常变形不致导致系统产生裂缝、空鼓和脱落。2.1.22.1.3保温系统应能经受风压和风振的作用。2.1.4保温系统应能抵御由温度、湿度变化而产生的应力。2.1.5保温系统在遭遇对应设防烈度地震作用时,不应从基层上脱落。2.1.6保温系统的防火性能应符合有关消防技术原则的规定。2.1.7保温系统应具有防雨水渗透性能,护面层应具有机械强度和抗裂性。2.2基层的处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)中一般抹灰工程质量规定。2.3保温系统各构成部分应具有物理化学稳定性。所有构成材料应对人体和环境无害,彼此相容并具有防腐性。2.4保温系统的外饰面施工质量应视选材不一样,按《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)中有关规定执行。2.5保温系统的检查批和检查数量应符合下列规定:以每500~1000m2划分为一种检查批,局限性500m2也应划分为一种检查批;每个检查批每100m2应至少抽查1处,每处不应不不小于10m2。2.6保温系统材料性能、规格应符合设计及产品规定,保温层厚度应控制在原则偏差范围内,材料进场后,施工单位应取样复检并做进场验收。验收项目应按下表的规定进行。保温系统材料现场抽检复验项目材料名称现场抽样数量外观质量检查物理性能指标胶粉聚苯颗粒保温浆料每10t为一批,局限性10t按一批抽样包装完好无损,标明产品名称、生产日期、生产厂名、产品有效期表观密度、导热系数、抗拉强度、线性收缩率耐碱玻纤网格布每7000m为一批,局限性7000m按一批抽样,从中抽取5卷作外观质量检查,随机抽取1卷做物理性能检查无断纬、无脱纬、无稀路、无密路、无破洞、无杂物、无污渍、无边不良、无拖纱断裂强力、断裂应变、耐碱断裂强力、耐碱断裂强力保留率抹面砂(胶)浆、抗裂砂浆、增强抗裂腻子同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次包装完好无损,标明产品名称、生产日期、生产厂名、产品有效期原强度和浸水拉伸粘接强度、压折比界面剂同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次包装完好无损,标明产品名称、生产日期、生产厂名、产品有效期原强度和浸水压剪粘接强度2.7胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统2.7.1检查措施:检查出厂合格证书、性能检测汇报、进场验收记录和材料复验汇报。2.7.2检查措施:用钢针插入和尺量检查。检查数量:每10m2均布抽检3点,其最小厚度值应到达设计厚度规定。2.7.3检查措施:观测;用小锤轻击检查。 2.7.4检查措施:观测。2.7.5检查措施:观测。2.7.6表7.7胶粉聚苯颗粒保温浆料系统面层容许偏差项次项目容许偏差(mm)检查措施1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直度4用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正4用直角检查尺检查4分格缝(装饰线)直线度3拉5m线,局限性5m拉通线,用钢直尺检查2.8屋面保温2.8.12.8.22.8.32.8.42.8.52.8.62.8.72.8.8其他必须提供的资料:屋面施工质量验收应符合《屋面工程质量验收规程》(GB50207保温层厚度符合设计规定,负偏差不应不小于1.5mm。检查数量:保温层面积每100m2抽检一处。每个屋面不应不不小于5处。检查措施:用钢针插入和尺量检查。3、室内装饰应满足下列规定:3.1硅钙板容许偏差:表面平整度:3mm;用2m靠尺和塞尺检查。接缝直线度:3mm;拉5m线(不够5m拉通线)用钢尺检查。接缝高下差:1mm;用钢直尺和塞尺检查。3.2铝塑板容许偏差:表面平整度:1mm;用2m靠尺和塞尺检查。接缝直线度:1.5mm;拉5m线(不够5m拉通线)用钢尺检查。接缝高下差:0.3mm;用钢直尺和塞尺检查。胶缝宽度:±1.5mm;用钢直尺检查。3.3金属铝扣板安装容许偏差和检查措施:表面平整:容许偏差2mm;用2m靠尺和塞尺检查;接缝直线度:容许偏差1.5mm;拉5m线,局限性5m拉通线,用钢直尺检查:接缝高下差:容许偏差lmm,用钢直尺和塞尺检查;3.4干挂石材容许偏差3.4.1钢构造容许偏差:垂直度:3mm;用垂直检测尺检查;水平度:3mm;用水平尺检查;弯曲度:H/1000;不不小于2mm;拉通线检查;平整度:不不小于mm时2mm;大于mm时3mm;拉通线检查;3.4.2干挂石材容许偏差:面平整度:2mm;2m立面垂直度:2mm;2m垂直检测尺检查。阴阳角方正:2mm;用200mm方尺检查。接缝宽度:1mm;用钢直尺检查。接缝直线度:2mm;拉5m线,局限性5m接缝高下差:0.5mm;用钢直尺和塞尺检查。3.5饰面砖工程质量容许偏差项目容许偏差检查措施立面垂直度2用2m垂直检测尺检查表面平整度3mm用2m靠尺和楔形塞尺检查阴阳角方正3mm用直角检测尺检查接缝直线度2拉5m线检查,局限性5m拉通线检查墙裙上口平直2拉5m线检查,局限性5m拉通线检查接缝高下差0.5mm用钢直尺和塞尺检查接缝宽度1mm用钢直尺检查3.6壁纸粘贴基层处理质量应符合规定。平整度用2m靠尺检查不不小于2mm。各幅拼接应横平竖直;接缝处图案及花纹吻合,距离1.5m处看不出接缝。阴角搭接处顺光,阳角处无接缝,壁纸应裹过阳角不不不小于20mm。壁纸、墙布应粘贴牢固,无空鼓、漏贴、脱层、翘边、气泡、裂缝、皱褶等缺陷3.7饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。饰面板表面开孔、槽的数量、位置、尺寸应符合设计规定。3.7立面垂直度:1.5mm;用2m垂直检测尺检查。表面平整度:1.0mm;用2m靠尺和塞尺检查。阴阳角方正:1.5mm;用直角检测尺检查。接缝直线度:1.0mm;拉5m线,用钢直尺检查。墙裙、勒角上口直线度:2mm;拉5m线,用钢直尺检查。3.8轻钢龙骨罩面板隔墙容许偏差3.8.1龙骨容许偏差立面垂直度:2mm;表面平整度:2mm;阴阳角方正:2mm;3.8.2安装的容许偏差:立面垂直度:3mm;表面平整度:3mm;阴阳角方正:3mm;接缝高下差:1mm;3.9地面石材、地板砖与基层粘结应牢固,不准有空鼓现象。表面整洁、颜色一致、接缝平直、图案拼合自然。板材边角方正、无裂纹、无缺愣掉角等缺陷。3.9.1容许偏差及检查措施表面平整度:容许偏差1.0mm。用2m靠尺及塞尺检查。接缝直线度:容许偏差2.0mm。拉5m线检查,用钢直尺尺检查。接缝高下差:不不小于0.5mm。用钢直尺和塞尺检查。板块间隙:不不小于1.0mm。用钢直尺尺检查。踢脚线上口平直:1.0mm。拉5m线检查,用钢直尺尺检查。3.10防静电地板面层应排列整洁、表面平整洁净,色泽一致,接缝均匀,周围顺直,标高精确。3.10.1防静电地板容许偏差项目表面平整度:2mm;用2m靠尺和塞尺检查。接缝平直度:2.5mm;拉5m线用钢尺检查。接缝高下差:0.4mm;用钢直尺和塞尺检查。板块间隙宽度:0.3mm;用钢直尺检查。水平误差:整间房:5mm;1m水平尺检查:1.5mm。3.11油漆、涂料3.11.1油漆颜色鲜明,木纹清晰,实物与指定的色泽样本相比,颜色一致。分色处的色泽整洁一致。凡着色部位没有积留色花,刷毛、过楞、杂渣、白楞白点等。涂层表面:平整光滑,漆膜干后没有木孔沉陷,表面无粒子。涂层表面的油漆没有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮、漏漆、发粘、刷毛等缺陷。抛光面:涂层平坦具有镜面般光泽。涂层表面没有加工痕迹、细条纹、划痕、雾光、白楞白点、鼓泡、油白等缺陷。3.3.11.2.1涂料的涂饰质量和检查措施项次项目高级涂饰检查措施l颜色均匀一致观测2泛碱、咬色不容许观测3喷点舒密程度均匀、不容许连片观测4流坠、疙瘩不容许观测5砂眼、刷纹不容许观测6装饰、分色线直线度1.0mm拉5m线检查四、监理工作的措施及措施:1、玻璃、石材幕墙监理工作的措施及措施1.1原材料的质量验收及保管措施。1.1.1对进场多种原材料和附件进行质量检查,与否符合有关技术原则,有无准用证、出厂合格证和产地证书,对不符合有关原则的多种材料和附件实行退货或不准投入到工程中去。1.1.2校对进工地所有材料与订货协议的型号、规格、厂家与否一致,数量与否齐备,出厂合格证与否齐全。1.1.3钢板、型钢与否有合格证,钢材化学成分和力学性能测试汇报与否齐全。1.1.4一般钢零件、钢连接件表面热镀锌层与否完好。1.1.5进口材料按图纸规定查对原材料的规格尺寸、色彩,应符合设计规定并对产品商检汇报、质保书及合格证进行识别。1.1.6国产材料按图纸规定查对原材料的规格、尺寸、色彩,应符合设计规定,并对产品质保书及合格证确认。1.1.7原材料进入工地现场应分类按不一样规格进行堆放,并有专门材料员看守,防止损坏、丢失。1.1.8假如市场采购不到图纸规定的原材料,代用品应得到设计的同意,不能自行代换。1.1.9假如发现原材料不符合规定,应及时向企业汇报,绝对不可将有疑问的材料安装上去,要保证件件合格,块块合格。1.1.10半成品验收对加工厂出厂的半成品,工地材料员应逐一进行验收,凡不合格一律退货,绝不容许将不合格半成品安装上去。1.2对下列关键项目的施工安装,实行专题签证制度:1.2.1各楼层幕墙骨架和钢构件的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻两点的距离偏差、同层两点的水平标高偏差均需由专检人员复查符合规定签字承认后,方可对固定座进行满焊作业并点焊紧固螺母。1.2.2焊接完毕,施工人员必须敲除焊渣自检焊缝,并经专检人员复查合格签字后,再由专检人员填报幕墙中间验收单,经质监部门复查后方可进行防腐处理。1.2.3幕墙板块安装完毕,应由专检人员复查其水平、垂直缝的偏差状况以及整个立面与立面的偏差状况,如有超差应调整至符合设计规定,所有调整完毕且复查合格、专检人员签字承认,由专检人员填报中间验收单,并经质监部门复查后方可进行最终紧固,对需要打胶的部位进行打胶。1.3测量放线由于土建施工容许偏差较大,幕墙工程施工规定精度很高,因此不能依托土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核。1.3.1按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。1.3.2用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上,并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。1.3.3使用水平仪和钢卷尺等引出各层标高线。1.3.4确定好每个立面的中线。1.3.5测量时应控制分派测量误差,不能使误差积累。1.3.6测量放线应在风力不不小于4级状况下进行,并要采用避风措施。1.3.7放线定位后要对控制线定期校核,以保证幕墙垂直度和金属竖框位置的对的。1.3.8所有外立面装饰工程应统一放基准线,并注意施工配合。1.4钢架制作和安装1.4.1按实际尺寸断料,立柱容许偏差±1.0mm,横梁容许偏差±0.5mm,对需预留孔的钢材,在未焊接前先钻孔,孔位置容许偏差±0.5mm,孔距容许偏差±0.5mm。1.4.2应尽量防止焊接,如有焊接时,应对下方和邻近的已竣工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊,以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后,所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理,如刷防锈漆等。其中控制点:1)单根焊缝长度;2)各节点焊缝总长度;3)焊缝高度;4)焊接方向;5)焊接电流控制;6)焊渣清理;7)焊点防锈处理。1.5防火、保温材料安装1.5.1必须采用合格的材料,规定有出厂合格证。1.5.2在每层楼板与石材幕墙之间不能有空隙,应用镀锌钢板和防火棉形成防火带。1.5.3幕墙保温层施工时,保温层应有防水、防潮保护层,以便在金属骨架内填塞固定后严密可靠。1.6石材幕墙安装必须严格控制石板开孔的位置、大小、深度,以保证石材的安装强度。因此必须按图纸规定施工,一般状况下在操作时,每块面板应各开四个孔,直径d=11mm,孔深不适宜>15mm的短槽,孔底直径为d+1.5mm。当采用一种螺栓时,螺孔中心到板边的距离不适宜不小于300mm;当采用两个螺栓时,螺孔中心到板端的距离不适宜不小于400mm,距两边不适宜不小于300mm;当采用四个螺栓时,螺孔中心到板边的距离不适宜不小于250mm;当采用一种或两个后切螺栓时,要用四个尼龙螺栓顶住板内侧,保持板的稳定。1.6.1测量放线:首先进行测量定位,重要定出主立柱龙骨内竖向中心线,包括平面间距及垂直度。水平高度重要控制横梁的安装标高;1.6.2立柱安装:幕墙立柱安装工作,是从构造的底部向上安装,首先将连接件通过螺栓与立柱连接,再根据定位线将连接件与预埋件点焊,调整好骨架的垂直度、水平度后,进行加固焊接;1.6.3横梁安装:根据竖向分格尺寸将横梁与立柱进行焊接,规定焊接牢固,同一层横梁安装应由下向上进行,当安装一层高度时,要进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量规定。骨架所有安装完毕后,用经纬仪全面检查中心线,表面标高等,保证板块安装精度;1.6.4铝板安装:每块铝板在加工厂通过下料、创槽、切角、折边,安装角片、加强筋及喷涂附框安装后,在每块板上贴标签(在安装时按分格图安装在固定的位置,并调整铝板左右位置,从上到下,保证相邻两板块的平面度及接缝间距)。铝板安装时,板块间接缝保持一致,整体效果上保证平整度,到达规范规定;1.6.5注胶:板块安装固定完毕后,进行注胶工序,此时应先将胶缝部位用规定溶剂,按工艺规定进行净化处理,净化后胶缝与基材粘结牢固无孔隙,胶缝平整光滑、玻璃表面清洁无污染。1.7铝板幕墙特殊部位施工措施:1.7.1水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不通同材料的交接处理等不仅关系到装饰效果,并且对使用功能也有较大影响。因此,一般多用特制的铝合金成型板进行妥善处理。1.7.2构造比较简朴的转角处理是用一条厚度1.5mm的直角形铝合金板,与外墙板用螺栓连接。1.7.3窗台、女儿墙的上部,均属于水平部位的压顶处理,即用铝合金板盖住,使之能阻挡风雨浸透。水平盖板的固定,先在基层焊上钢骨架,然后用螺栓将盖板固定在骨架上。板的接长部位宜留5mm左右的间隙,并用密封胶密封。1.7.4墙面边缘部位的收口处理,是用铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。1.7.5墙面下端的收口处理,用一条特制的披水板,将板的下端封住,同步将板与墙之间的间隙盖住,防止雨水渗透室内。1.7.6伸缩缝、沉降缝的处理,首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要,同步也应考虑装饰效果。此外,此部位也是防水微弱环节,其构造节点应周密考虑。一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。1.8安装质量规定:1.8.1对铝板加工质量的规定:1、金属板表面平整、洁净、规格和颜色一致。2、板面与加强筋的固定必须牢固,不得松动。3、安装金属板用的铁制锚固件和连接件应作防锈处理。4、接缝应宽窄一致,嵌填密实。5、氟碳喷涂表面层平均厚度不小于40μm。1.9防雷系统、防火层的安装安装防火层时要注意上下楼板间的镀锌铁板要密封、牢固、美观,且所有的防火石棉严禁直接接触到板块。防火层安装好之后要做好隐蔽签证。防火隔断是为防止层间窜火而设计的,其根据是建筑设计防火规范。防火安装过程:1.9.1先现场测量防火板的尺寸,整顿好计算出下料尺寸并附加工图至加工厂,材料为镀锌铁皮;1.9.2将车间加工好的防火板按次序就位放好,就位后的防火板一端打射钉连接;1.9.3用角码把防火板的两侧方向固定在主梁上;1.9.4防火板固定好后,检查与否牢固,与否有孔洞需要补;1.9.5添塞防火棉,要添塞平整、密实,添塞防火棉需在晴天进行,并即时封闭,以免雨水淋湿;1.9.6装上板块后,在板块与防火板之间的缝隙处打防火胶;1.9.7安装完后作好完善的成品保护措施,作好隐蔽纪录。1.10铝板的打胶1.10.1铝板安装完毕后,清理板缝,打底漆防止密封胶与铝板粘接不牢,然后进行泡沫条的填塞工作,泡沫条填塞深浅度要一致,不得出现高下。1.10.2泡沫条填塞后,进行美纹纸的粘贴,美纹纸的粘贴应横平竖直,不得有扭曲现象。1.10.3打胶过程中,注胶应持续饱满,刮胶应均匀平滑,不得有跳刀现象。2、建筑节能监理工作的措施及措施建筑节能工程动工前,总监理工程师应组织专业监理工程师审查承包单位报送建筑节能专题施工方案和技术措施,提出审查意见。2.1监理工程师应按下列规定审核承包单位报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表(包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等)及其质量证明资料,详细如下:2.1.1.质量证明资料(保温系统和构成材料质保书、阐明书、型式检查汇报、复验汇报,如:现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等,应提供配合比告知单)与否合格、齐全,与否与设计和产品原则的规定相符。产品阐明书和产品标识上注明的性能指标与否符合建筑节能原则。2.1.2.与否使用国家明令严禁、淘汰的材料、构配件、设备。2.1.3.有无建筑材料立案证明及对应验证规定资料。2.1.4.按照委托监理协议约定及建筑节能原则有关规定的比例,进行平行检查或见证取样、送样检测。对未经监理人员验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备,不得在工程上使用或安装;对国家明令严禁、淘汰的材料、构配件、设备,监理人员不得签认,并应签发监理工程师告知单,书面告知承包单位限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。2.2当承包单位采用建筑节能新材料、新工艺、新技术、新设备时,应规定承包单位报送对应的施工工艺措施和证明材料,组织专题论证,经审定后予以签认。2.3督促检查承包单位按照建筑节能设计文献和施工方案进行施工。总监理工程师审查建设单位或施工承包单位提出的工程变更,发既有违反建筑节能原则的,应提出书面意见加以制止。2.4对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完毕后难以检查的重点部位,进行旁站或现场检查,符合规定予以签认。对未经监理人员验收或验收不合格的工序,监理人员不得签认,承包单位不得进行下一道工序的施工。2.5对承包单位报送的建筑节能隐蔽工程、检查批和分项工程质量验评资料进行审核,符合规定后予以签认。对承包单位报送的建筑节能分部工程和单位工程质量验评资料进行审核和现场检查,应审核和检查建筑节能施工质量验评资料与否齐全,符合规定后予以签认。2.6对建筑节能施工过程中出现的质量问题,应及时下达监理工程师告知单,规定承包单位整改,并检查整改成果。3、室内装饰监理工作的措施及措施3.1硅钙板吊顶3.1.1固定吊件吊杆:当吊杆长度不不小于1000mm时,可采用Φ8镀锌通丝吊杆,假如长度不小于1000mm,应采用Φ10的吊杆。当吊杆与设备或管道相遇时,应调整并增设吊杆,或增设角钢过桥;吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增长吊杆;吊顶灯具、风口及检修口等部位应设附加吊杆。3.1.2沿墙(柱)上的水平弹线把20×30的木方用水泥钉固定在墙(柱)面上,固定点间距为3.1.3主龙骨宜平行房间长度方向安装,同步房间中央应起拱,起拱高度为跨度的1/200~l/300。主龙骨的悬臂段不应不小于3.1.4硅钙板安装:施工前应确认吊顶内隐蔽工程已完毕并验收合格。硅钙板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;硅钙板的长边应沿纵向次龙骨铺设;自攻螺丝与硅钙板边的距离以15—20mm为宜,钉距150~170mm;螺丝应与板面垂直,已弯曲变形的螺丝应拆除,并在相隔30mm的部位另固定螺丝;硅钙板的接缝处必须安装在宽度不不不小于40mm的次龙骨上,并按设计规定预留板缝;硅钙板与龙骨固定期,应从块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同步作业;螺丝钉头宜略陷入板面0.5-1.0mm3.1.3.1.6铝塑板面层安装:按设计图及现场尺寸在九厘板基层上弹出板块分格线3.1.3.2轻钢龙骨铝扣板吊顶3.2.1根据建筑装饰装修施工规范,主龙骨及吊杆间距为900—1200mm,弹出吊杆吊点位置线。主龙骨离墙边距离不超过200mm,如排列最终距离超过3.2.2吊杆距主龙骨端部距离不得超过3.3.3墙面石材干挂3.3.1材料选用:镀锌型钢、焊条、螺栓等附有质量阐明书,并符合国家规范的规定;不锈钢干挂件与石材间的粘结固定:用双组份环氧型胶粘剂。3.3.3.33.3.4竖向龙骨的间距不超过1000mm,在墙面上弹出竖向龙骨位置垂直线,竖向龙骨固定点间距一般为1200~1500mm左右,固定构件为长200mm3.3.5横向龙骨采用50*50*5或63*63*6镀锌角钢,安装横向龙骨前,要先根据石材板块的高度尺寸在竖向龙骨上弹出横向龙骨的位置线,一般角钢上沿和石材水平缝平齐。横向龙骨在焊接之前钻好干挂件固定孔,孔距根据石材板块的大小而定,距石材立边距离控制在100—150mm。焊接时要保证钢架的横平竖直。膨胀螺栓需做拉拔试验。3.3.6轻质墙体上钢骨架制作及安装:竖向主龙骨顶部、底部用200*200*10的镀锌钢板加膨胀螺栓固定在构造梁或构造楼板上,中部固定点用两块250*100*10的镀锌钢板对夹,通过两根M10镀锌穿墙通丝对拉固定。竖向龙骨和横向龙骨的分格排序及其他规定与混凝土墙柱面钢骨架相似。3.3.7石材安装:按从下至上次序安装,每层由中间部位开始向两头安装。石材安装时应上下左右颜色花纹一致,在安装前按大样图预排编号。石材现场切割时锯片应垂直于切割面,必须保证石材端面成90度角。石材开槽尺寸要符合设计规范并满足干挂件尺寸规定,将槽内清理洁净后用粘结胶将干挂件与石材可靠连接,运用锚固件的调整长孔,调整石材的平整度、垂直度,用钢方尺找阴阳角方正,拉通线调整平直,紧固螺丝将石板固定。3.4墙、柱面石材、墙面砖挂贴3.4.1钻孔安装膨胀螺栓或锚固钢筋:固定点间距不不小于1000mm。距门边、阴阳角边、收口边距离不不小于80mm。混凝土基层:钻Ф12mm孔,安装M10×100膨胀螺栓。加气砌块基层:钻Ф12mm孔,安装锚固钢筋。锚筋为T形,短边长度为100mm,长边长度为230mm,用Ф12钢筋焊接制成。焊钢筋网:将Ф3.4.2板材安装:在板的上端面钻孔,孔距不不小于700mm,距板材两端距离不不小于150mm,孔径约为5mm,深约15mm,距板背面8mm3.4.33.5墙地砖湿贴3.5.1材料选择:非整砖行、列应排在次要部位或阴角出。在同一墙面上的横竖行列,不适宜有一行(列)以上的非整砖,且非整砖尺寸不不不小于1/2砖面。排砖、分格时应横缝与窗台相平,竖向规定阳角窗口处都是整砖。正式放线前,应根据墙角、墙垛、出沿等节点细部处理方案,先绘制出细部构造详图,然后按排砖模数和分格规定绘制出墙地面施工大样图。待找平层到达一定强度后,根据节点细部详图和施工大样图,弹出水平和垂直十字控制线。再依次弹出墙地砖位置网格线,水平线按每块一道,垂直线按每块一道或每2---3块一道。若墙面规定有水平、垂直分格时,应同步弹出有分格缝宽度的水平、垂直线再做分格缝。3.5.23.5.33.5.4墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整洁。墙裙、贴脸、窗台线等突出墙面部分宽度一致。流水坡向对的,滴水线(槽)顺直、阳角方正、接缝平直。3.6墙面墙纸、壁布裱糊3.6.1材料选择:墙纸:墙纸、壁布的选用参照设计图纸及甲方规定,质量规定无色差、无斜纹、不褪色,纸质均匀,强度符合规定。胶粘剂:宜选用水溶性胶粘剂或和原材料配套供应的特种胶粘剂。3.6.2基层清理:当基层是混凝土或砂浆面层时,规定基层必须干燥、平整,并将基层的疙瘩、灰渣、油污清理洁净;当基层为石膏板或木夹板时,规定表面平整,无毛刺、戗茬、无外露钉头,接缝、钉眼用油呢子补平,石膏板接缝用嵌缝腻子批平,并用接缝带粘牢。3.6.3刮腻子:处理完基层后,墙面满刮腻子,待腻子干燥后,用砂纸磨平,并打扫洁净,再刷一道醇酸清漆。3.6.4粘贴墙纸:粘贴墙纸,纸幅必须垂直,先对图案,后拼缝,接缝严密,不搭茬;裱糊后壁纸表面应色彩一致、无斑污、无胶痕。墙纸边缘平直整洁,无纸毛、飞刺。壁纸阳角处应无接缝。3.7墙面装饰板:墙面隔音板、墙面护墙板、铝塑板3.7.1龙骨间距:一般为300mm×300mm,不不小于400mm×400mm。3.7.2横竖龙骨必须与每一种木楔有效牢固连接。木龙骨表面刷两遍防火涂料。3.7.3木龙骨安装完毕后,要检查表面平整度、立面垂直和阴、阳角方正。3.7.4基层板背面刷两遍防火涂料。根据龙骨的分布状况,在9厘基层板上弹线、锯裁,将9厘基层板装钉在木龙骨上,规定板与板之间的接缝必须在龙骨上,钉帽不高于基层板面,基层板安装必须牢固无翘曲,表面垂直平整无凹陷凸出。垂直度、平面度误差不不小于1.5mm(用2m靠尺检查),接缝高下差不不小于0.5mm。3.7.5装饰板的品种、规格、型号应符合设计及甲方规定。按设计尺寸及现场实际状况,在基层板上弹出面层装饰板分格线,校核无误后,按此尺寸裁割、刨边(倒角)加工。3.7.6护墙板安装用构造胶粘结。由墙面中心向墙角、门边安装。3.7.7吸音板安装:由门边向墙边角安装,采用直钉与专用胶粘相结合的方式固定。3.7.8铝塑板安装:采用直钉固定与专用胶粘相结合的方式。3.7.9饰面板安装时应用木块做垫块用榔头间接敲实。直钉钉在隐蔽不外露部位。3.8轻钢龙骨罩面板隔墙3.8.1、根据已弹好的隔断位置线和门洞边线,用射钉或膨胀螺栓把沿地沿顶的横龙骨、墙端靠主体构造的竖龙骨固定牢固,射钉或膨胀螺栓间距3.8.2、根据隔断位置线和门洞边线,按分档规格尺寸排板,画在沿地、沿顶龙骨上,局限性模数的应排在隔断与墙接触的第一板位置处。竖龙骨间距为603mm或3.8.3、按分档标识将预先切好长度的竖龙骨依次插入沿地、沿顶龙骨的凹槽内,朝向拟按装罩面板方向调整垂直、定位精确后,用铆钉固定。裁切龙骨时,须确认龙骨的上下方向,保证每根竖龙骨的冲孔可以互相对其。竖龙骨的长度应比沿地、沿顶龙骨内侧的距离尺寸短约3.83.8.5安装横撑通贯龙骨和水平板缝处的横撑通撑龙骨及支撑卡,将竖向龙骨撑牢,用铆钉连接,使整片隔墙龙骨有足够的强度和刚度。横龙骨间距不不小于1500mm。支撑卡间距为400mm—600mm,距龙骨两端的距离为20mm—3.8.6检查龙骨安装质量与否满足设计及构造规定,龙骨间距与否满足罩面板的宽度模数。3.8.7罩面板应竖向铺设,长边接缝应落在竖向龙骨上。3.8.8从门口开始,无门洞的隔断从隔断的一端到另一端,由下而上,将罩面板依次逐块覆盖在龙骨一侧表面,调整罩面板,使其横平竖直,用电动自攻螺丝枪拧送自攻螺丝固定。从板中部向板的四边次序固定。四面围钉距200mm,中间钉距300mm,螺钉距罩面板边的距离为10-15mm,钉头端面要略埋入板面,钉眼用专用腻子抹平,对于某些小的预留洞,宜先封板后开孔。3.8.9墙体端部的罩面板与周围的构造墙柱体相接处,应预留3mm缝隙,先加注嵌缝密封膏,然后铺板挤压密封膏,使其嵌封严密。3.8.10安装龙骨另一侧纸面石膏板,同步安装隔断内的防火、防潮填充料;一般采用玻璃丝棉或岩棉板进行隔声、防火处理;龙骨两侧的石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。3.8.11石膏板的接缝:一般预留3~6mm缝,必须坡口与坡口相接。3.8.12在丁字型或十字型相交处,如为阴角应用腻子嵌满,贴上接缝带。如为阳角应做护角;3.9地面石材、地板砖铺贴3.9.1将混凝土楼板打扫洁净,基层上不容许有残留的粘结砂浆。洒水湿润。3.9.2在房间内的两个互相垂直的方向,铺两条干砂,其宽度不小于板块宽度,厚度不不不小于30MM3.9.3试铺后将干砂和板块移开,打扫洁净,浇水润湿基层表面。为了保证粘贴效果,还应扫一遍素水泥浆,随刷随铺。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,铺结合层砂浆(一般采用1:4干硬性水泥砂浆,其干湿度以手握成团、落地即散为宜,厚度控制在30MM以内),从室内向门口铺抹,然后用尺杆刮平,用抹子拍实找平。3.9.4一般应先里后外,按照试拼编号沿控制线依次铺贴,逐渐退至门口。安放时四角同步下落,用橡皮锤捶击板材,振实砂浆至铺设高度后,用水平尺找平,校正后将板材掀起移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间与否吻合,如发既有空虚之处,应用砂浆弥补,然后正式铺贴。先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为1:0.5的素水泥浆结合层,再铺板材,用橡皮锤捶击板材,根据水平线用铁水平尺找平。铺完第一块后,向两侧和后退方向次序铺贴。板块之间不留缝隙。3.9.5板块地面应在48小时后进行缝隙处理。处理时,先将缝隙里遗留的水泥浆和其他杂质清除洁净,再用湿棉纱将缝隙润湿,然后用与板面相似颜色的矿物颜料同水泥拌和均匀,调制成水泥色浆,用勾缝溜子勾缝,用棉纱将板面擦洁净,并在3天内严禁上人走动。3.9.6当水泥砂浆结合层到达强度后(抗压强度到达1.2mpa时),方可进行打蜡。3.10地面防静电地板3.10.1材料选择面板、龙骨、支架的技术性能应符合设计规定和国家现行规范规定,且符合对应产品的各项技术、质量规定。先测量房间的长、宽尺寸,根据活动地板的尺寸打出墨线,形成方格网,找准地板支架的放置位置。3.10.2在方格网各十字交叉点处固定支架。3.10.3调整支座托,使之在同一种水平面上(设计水平标高)。3.10.4将纵横龙骨放在支架上,校平后放置面板块。3.10.5活动地板块拼装:先在横梁—方铺设缓冲胶条,用乳胶液与横梁粘和,铺设地板时应垂直放入方格内,调整板块水平缝隙,做到周围顺直,连结牢固,接缝均匀一致。3.11油漆施工3.11.1表面处理木制品在加工装配过程中,虽然通过刨光,但表面仍不够光滑。此外,线条与面板之间的颜色也不也许一致,在线条与面板结合处也许有胶印、墨线、铅笔线等一般残迹。表面处理时可用水兑洗洁精擦掉或用单面刀片轻轻刮掉残迹,再用120目的木砂纸打磨3.11.2表面处理完毕后,再在木材上着色。有些木材是不必着色的,如榉木、雀眼木、枫木等,而有些木材如水曲柳、柚木、橡木等,是可以着色的。着色的目的是为了颜色统一,减少色差。着色前应先润粉,即:采用水性或油性填空料以填平管孔并封闭基层。酒色着色:在虫胶清漆中掺入适量品色染料,即成着色虫胶漆。油色着色:用氧化铁系材料、哈巴粉、锌钡白、大白粉等调入松香水中,再加入清油或清漆等,调制成悉浆。用刷或喷的措施进行着色。着色须按设计或甲方的规定进行。3.11.3着色完毕干透后最佳刷一至二遍虫胶清漆,再罩清漆一至二遍。查找腻子眼(因钉子眼或缝隙里的腻子收缩而成),并用石粉和多种颜料调制好腻子,将腻子眼重新修补,应注意腻子的颜色与面板的颜色应一致,否则会出现钉子眼颜色过深或过浅。腻子眼补平后再进行打磨,消除腻子痕迹。假如钉子眼有色差须进行油色修色或泡力水修色。假如其他部位出现色差,仍须进行拼色,拼色最佳用有机颜料做水色,或用酒色、油色进行拼色,颜色最终到达一致。之后,再罩清漆一遍,干透后打磨一下,保证油漆膜无小颗粒而影响质量。一般在刷或喷棱角、边线条、沟槽时轻易出现气泡,操作时一定要尤其关注这些部位,保证漆膜质量符合规定。3.11.4揩涂之前先用400目的水砂纸对油漆面进行水磨。揩涂是用脱脂纱布包脱脂棉或球状棉,醮浓度为1:2的硝基漆(或根据工程所需的比例调配)揩拭,揩涂时用力要均匀,先圈擦,后再顺木纹擦。注意不能把边角线条的底漆揩掉,当揩涂到棉球无润滑感时,即要重新醮漆。揩涂10—12遍(或根据工程规定多揩涂几遍),方能到达预想的效果。揩涂的目的是为了使漆面愈加光滑,平整度更好。一般含头几道工序涂刷十五遍左右。注意:揩涂—般只限于硝基漆,其他的油漆不能进行这道工序。3.11.5揩涂完毕后继续用1000目的水砂纸对油漆进行水磨,水磨时,最佳加一点肥皂水。在水磨结束后,用毛巾抹洁净,刷最终一至两遍漆,干透后还可根据规定进行抛光打蜡,最终到达平整光滑效果3.12乳胶漆饰面3.1先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘打扫洁净。使用水与醋酸乙烯乳胶(配合比10:1)的稀释乳液将石膏腻子调合至合适稠度,用它将板缝及墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处弥补好,板缝用专用纸带粘贴。板缝、钉孔满批专用腻子,贴接缝带。局部刮腻子找平。3.12.2满刮两遍腻子。第一遍应用刮板满刮,规定刮抹密实平整、均匀、光滑,阴阳角方正齐直。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎。等第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整,然后用棕扫帚打扫洁净。第二遍腻子满刮措施同第一遍,但刮抹方向同第一遍相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。3.12.3在成品腻子表面涂刷底漆一遍,要做到涂刷均匀,不得漏刷。待底漆干燥后,复补腻子,打磨平整。乳胶漆一般为浓缩型,施工时,应按材料阐明加以稀释。乳胶漆施工可采用滚涂或喷涂施工。在滚涂时先将面漆大体涂在板面,然后按着辊筒在墙面上,上下左右平稳来回滚动,使面漆均匀展开,最终用辊筒按同一方向满滚一遍。在阴阳角等细部,用羊毛排笔找齐。待第一遍面漆干燥后,用400目水砂纸磨平、磨光,再涂刷第二遍面漆。临交工前再涂刷第三遍面漆。喷涂时,采用l号喷枪,喷涂压力控制在0.4—0.8MPa范围内,排气量一般为0.6m3/h。根据气压、喷嘴直径、涂料稠度合适调整气门,以将涂料喷成雾状为佳。喷嘴与饰面保持垂直状态,以喷涂后不流挂为度,距离控制在500mm左右。喷涂要均匀,不可漏喷、过厚,一般以喷涂二遍为宜。3.13五金配件3.13.13.2五金配件须性能可靠、表面光洁,不得有划损或残缺的现象。3.13.3五金件的配套零件、辅料必须是原厂的统一配套用料,不得私自组合或零配。3.13.4各类螺丝的紧固安装必须垂直到位,紧贴,牢固。3.13.5种类不一样五金配件的安装方式或工艺规定,必须严格遵守该产品的安装或使用阐明书中的各项规定。3.13.6五金配件的安装尺寸、位置必须严格按没计图纸规定进行安装。3.13.7技术原则3.13.7.1选型对的,安装位置、尺寸及方式精确。3.13.7.2符合设计规定,严格按图施工。3.13.7.3安装牢固,无松动,布局对称,无斜位,无凸凹不平。3.13.7.4材料表面无划损、刮破的现象,整洁、美观、光亮。3.13.7.5重视产品保护,尤其是某些宝贵五金配件:安装完毕后
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