模具装配与调试 教案6项目八虚拟工厂

PAGEPAGE5中职精品资源共享课建设项目《模具结构与拆装》课程教案学校名称青岛工贸职业学校课程名称《模具结构与拆装》课程类别专业课所属专业模具技术应用课程负责人孟凡萍课程名称《模具结构与拆装》课题名称6．《项目八手机壳热流道模的拆装——虚拟工厂中模具工作过程及拆装》授课教师孟凡萍课时安排1课时教学方法任务教学法、直观演示法教学准备备场地：机房（德立天虚拟工厂软件）教学目标知识目标：1、掌握手机壳热流道模的结构及工作过程；2、掌握用软件模拟手机壳热流道模拆装的一般步骤和方法；技能目标：1、会使用德立天虚拟工厂软件；2、能在德立天虚拟工厂中正确拆装模具；素养目标：具有安全文明生产和遵守操作规程的意识；教学重点手机壳热流道模的工作过程及虚拟工厂中按正确的步骤进行拆装教学难点手机壳热流道模的工作过程及虚拟工厂中按正确的步骤进行拆装能力训练任务1会使用德立天虚拟工厂软件2能在德立天虚拟工厂中正确拆装模具；教学过程教学过程教学过程环节教师活动学生活动项目引入（任务项目）观看手机壳热流道模的图片，直接引入本项目手机壳热流道模的拆装听授告知（教学内容、目的）这一节我们学习手机壳热流道模的工作过程及虚拟工厂中按正确的步骤进行拆装。听授操练（掌握初步或基本能力）任务一：模具工作过程热流道模具在注射模中采用绝热或加热的方法,使流道中的塑胶始终保持融溶状态,因此在开模时只需取出塑料制品,而无流道的模具结构。热流道结构通常是在模内加设一块热流道板，热流道板内插入多支管式加热器，使热流道板保持稳定的温度，设置在热流道板上的主流道和分流道内的熔料始终保持熔融状态，热流道板利用绝热材料（石棉板等）或利用空气间隔与模具其他部分隔热。热流道注射成型的零件浇口质量好，脱模后残余应力低，零件变形小。因此，对质量要求高的、生产批量大的塑件均可采用热流道注射模生产。任务二：模具工作过程该模具工作过程：模具安装道卧式注射机上，连接电加热和温度控制电源，连接冷却循环水道。注射前先对模具的热流道板加热到合适的温度，然后调整好注射成型的相关工艺参数，再进行注射成型过程。注射时，热流道板上的针阀控制系统要处于开启位置。注射后，通过气动控制系统使针阀处于关闭状态，以防熔体在模具开模后流出模外。开模时，模具从动定模分型面处分开，塑件包在型芯13上随动模一起后退，同时拉料杆将浇注系统凝料从浇口套10中拉出，随动模部分一起移动而脱离型腔。移动一段距离后，当注射机的顶杆接触推板9时，推出机构开始动作，推杆15将塑件从型芯13中推出，塑件从模具中脱落，至此完成一次注射过程。合模时，在导柱18和导套17的导向定位下动、定模闭合。在合模过程中，定模板4推动复位杆5使推出机构复位，完成一个注射成型周期，并准备下一次注射。为了保证注射成型质量，一定要控制好热流道板的温度和模具的温度，否则热流道板的温度过高会导致塑料熔体产生分解，影响塑件的质量。运动过程：闭合状态——开模——推杆推出产品——移出产品——推杆复位——合模。任务三：拆卸模具步骤操作过程分模用铜棒敲打定模座板2四周，将模具定、动模分开，要求受力均匀。拆卸定模定模座板组件拆卸定位圈螺钉23拆卸定位圈22拆卸定模座板螺钉12拆卸定模座板2拆卸热流道组件拆卸发热板定模板螺钉26拆卸热流道板组件拆卸发热管固定板螺钉16拆卸固定板组件拆卸浇口套10拆卸感温线接头3拆卸发热管固定板11拆卸发热管24拆卸发热板固定板11快速接头25拆卸快速接头25定模板4放置好定模板4拆卸动模动模座板29、模脚19、推出系统拆卸动模座板螺钉21拆卸模脚螺钉27拆卸动模座板29拆卸模脚19拆卸推出系统推出系统组件拆卸弹簧7拆卸推板螺钉20拆卸推板9拆卸拉料杆28拆卸推杆15拆卸复位杆5放置好推杆固定板8型芯13、动模板6组件拆卸型芯螺钉14拆卸型芯13放置好动模板6整套模具拆卸后的零件按顺序摆放任务四：装配模具观察该套模具的结构，结合模具装配图，按装配要求装配模具。拟定装配顺序，以“先拆的零件后装，后拆的零件先装”为一般原则指定装配顺序。本套模具按拟定的动模装配→定模装配→合模顺序，将全部模具零件装回原来的位置。观看动画及图片，认真分析观看动画，认真分析观看动画，认真分析认真听讲，自行练习深化（加深对基本能力的体会）温故微课视频内容，自己在德立天虚拟工厂软件里尝试拆装。归纳（知识和能力）

梳理本节知识点训练巩固拓展检验把本项目模具的拆装在德立天虚拟工厂软件里进行自测。总结我们在本次课中主要学习了手机壳热流道模的结构、工作过程及在德立天虚拟工厂中的拆装。这两个问题即是本项目的重点，也是本项目的难点。通过本微课可以解决本项目的重点和难点。学习本微课之后，可以通过德立天虚拟工厂可反复强化练习。作业1、简述手机壳热流道模的拆装工作过程。2、口述手机壳热流道模的拆装过程。教学反思总体评价：利用虚拟工厂，节约了实体模具的成本，解决了受设备数量限制学生必须轮流进行的问题，同时也大大的降低了管理难度。能在短时间内进行强化训练。这样在实践拆装课中就可以快、准、稳的完成模具拆装的任务，虚拟工厂与实际拆装相结合的学习方式