帕萨特发动机维修工艺设计解析

本文叙述了帕萨特轿车发动机结构和特点和汽车维修与汽车维修工艺基础在帕萨特发动机维修工艺流程设计中，是按照发动机的七大系统（即曲柄Abstractr1江苏技术师范学院毕业设计（论文） 第一章发动机的构造 5 5 61.3燃料供给系统 6 6 7 7 8第二章帕萨特发动机基本知识 92.1发动机及其技术参数 92.2发动机的拆卸和安装 92.2.1发动机的拆卸 92.2.2发动机的安装 2.3发动机的分解和组装 2.4发动机机体及附件的分解 3.1密封法兰及飞轮/传动盘的维修 3.1.2飞轮和传动盘的拆装 3.2.1曲轴后端滚针轴承的拆卸和安装 3.3活塞与连杆的检修 3.3.1活塞环的拆装 3.3.2活塞的检修 3.4连杆的拆装 3.5连杆轴瓦的检修 第四章气缸盖及配气机构的维修 4.1.1进气歧管的拆装 4.1.2气缸盖罩的拆装 4.1.3气缸盖的检修 4.1.4检查气缸压力 4.2配气机构的维修 4.2.1凸轮轴轴向间隙的检查 2江苏技术师范学院毕业设计（论文） 第五章润滑系统的维修 5.1润滑系统的检查 5.1.1机油油位的检查步骤 5.1.2机油质量的检查 5.1.3机油压力开关及机油压力的检查 5.1.4油底壳的拆卸步骤 5.1.5油底壳的安装 5.2机油泵的检修 5.2.1机油泵的拆卸 5.2.2机油泵的检查 5.2.3机油泵的安装 第六章冷却系统的维修 6.1冷却液的排空加注 6.1.1冷却液的排空 6.1.2冷却液的加注 6.2冷却系统密封性的检查 6.2.1系统密封性的检查 6.2.2加液口盖内的限压阀的检查 6.3水泵的拆装 6.3.2水泵的安装 6.4节温器的检修 6.4.1节温器的拆卸 6.4.2节温器的检查 6.4.3节温器的安装 6.5散热器的拆装 6.5.2散热器的安装 6.6硅油风扇离合器的拆卸和安装 6.6.1硅油风扇离合器的拆卸步骤 6.6.2硅油风扇离合器的安装 6.6.3硅油风扇离合器轴承套筒的拆装 6.7水泵驱动皮带的拆卸和安装 6.7.1水泵驱动皮带的拆卸 6.7.2水泵驱动皮带的安装 6.8水泵和组合支架的拆卸和安装 3江苏技术师范学院毕业设计（论文）第七章汽油供给系统的维修 7.1汽油供给系统进行操作时的安全注意事项 7.2汽油箱连同附件和汽油滤清器的拆卸和安装 7.3汽油输送装置的拆卸和安装 7.3.1汽油输送装置的拆卸 7.3.2汽油输送装置的安装 7.4汽油箱的拆卸和安装 7.4.1汽油箱的拆卸 7.4.2汽油箱的安装 7.5汽油泵的检查 7.5.1汽油泵功能和电源的检查 7.5.2汽油泵供油量的检查步骤 7.5.3汽油泵的止回阀的检查 7.6油门操纵机构的维修 7.6.1油门操纵机构的拆装 7.6.2节气门拉索的调整 7.7汽油蒸发排放控制系统的维修 7.7.1汽油蒸发排放控制系统的拆装 7.7.2汽油箱透气性的检查 第八章点火和起动系统的维修 8.1点火系统维修 8.1.1发动机不能启动或启动困难 8.1.2发动机怠速不良 8.1.3怠速过高 8.1.4发动机转速不稳 8.2启动系统维修 8.2.1起动机不转 8.2.2起动机起动无力 8.2.3起动机空转 8.2.4起动机转动无力 第九章帕萨特发动机维修工艺流程 9.2气缸盖及配气机构维修工艺流程 9.3润滑系统维修工艺流程 9.4冷却系统维修工艺流程 9.5汽油供给系统维修工艺流程 9.6点火和起动系统维修工艺流程 参考文献 4江苏技术师范学院毕业设计（论文）障，保障汽车行驶安全及延长发动机的使用寿命5江苏技术师范学院毕业设计（论文）第一章发动机的构造发动机是一种由许多机构和系统组成的复杂机器。无论是汽油机，还是柴6江苏技术师范学院毕业设计（论文）气门和排气门，使可燃混合气或空气进入气缸，并使废气从气缸内排出，实现汽油机燃料供给系的功用是根据发动机的要求，配制出一定数量和浓度的7江苏技术师范学院毕业设计（论文）冷却系的功用是将受热零件吸收的部分热量及时散发出去，保证发动机在在汽油机中，气缸内的可燃混合气是靠电火花点燃的，为此在汽油机的气8江苏技术师范学院毕业设计（论文）9江苏技术师范学院毕业设计（论文）第二章帕萨特发动机基本知识发动机号包括发动机标识代码及生产流水号，打印在气缸体前端面链条罩2.2.1发动机的拆卸江苏技术师范学院毕业设计（论文）），（11）用专用工具3204松开动力转向泵、粘液型风扇和发动机的多楔带，如图器。拆卸发动机时要注意液力变矩器不要掉下来。动机吊架臂上1…4标记指向皮带轮侧）对准吊钩第4个孔（吊钩上的孔（2）检查发动机与变速器对中定位套筒是否在发动机气缸体内。如果在，将中江苏技术师范学院毕业设计（论文）江苏技术师范学院毕业设计（论文）1-多楔带张紧轮2-发电机3-粘液型风扇4-水泵5-动力转向泵6-水泵皮带7-发电机多楔带8-扭转减振器9-空调多楔带张紧轮10-空调压缩机多楔带11-空调压缩机15-正时带手护罩17-中间轴正时带轮19-曲轴正时带轮20-螺栓（90N·m+1/4圈）21-螺栓22-正时带张紧装置24-惰轮26-正时带下护罩江苏技术师范学院毕业设计（论文）⑦将发动机按运转方向转两圈，直到凸轮轴正时带轮2.4发动机机体及附件的分解江苏技术师范学院毕业设计（论文）8-爆震传感器2（G66）9-驱动齿轮10-密封盖11-螺栓（25N·m）12-压板13-机滤支23-发动机转速传感器24-螺栓（25N·m）25-发动机左支架26-螺栓（25N·m）27-支柱28-螺栓（30N·m）29-组合支架30-T形头螺钉31-水泵32-油底壳33-螺栓（20N·m）34-油封35-冷却液软管36-右发动机支架37-螺栓（30N·m）控制发动机混合气空燃比和点火时间，从而极大地降低了汽车排气污染。l-冷却液温度传感器（G62）2-凸轮轴调整阀（N208）3-节气门控制部件（J338）4-四针插接头（黑色为λ传感器G39）5-三针插接头（灰色为发动机转速传感器G28）6-三针插接头（绿色为爆震传感器G61）7-三针插接头（兰色为爆震传感器G66）8-发动机控制单元ECU12-进气温度传感器（G42）13-l号爆震传感器插接器（G61）14-霍尔传感器（G40）15-喷油器（N30～N33）16-燃油压力调节器17-点火线圈（N128）18-氧传感器（G39）19-接地连接线20-热膜式空气流量计（G70）21-活性炭罐电磁阀（N80）江苏技术师范学院毕业设计（论文）江苏技术师范学院毕业设计（论文）3.1密封法兰及飞轮/传动盘的维修1-曲轴油封2-半圆键3-螺栓（25N·m）4-密封法兰5-衬垫6-气缸垫7-飞轮/传动盘紧12-油封13-中间轴14-O形环15-密封法兰（中间轴）力为90N·m+1/4圈（90°)。3.1.2飞轮和传动盘的拆装（1）飞轮的传动盘的拆卸。用定位器10-201江苏技术师范学院毕业设计（论文）止推垫片6-发动机转速传感器（G28）盘7-螺栓（10N·m+1/4圈）8-滚针轴承（自用芯棒207c或者自定心芯棒3176压入。安装时滚针轴承有字样的一侧应滚（27N·m，开启压力为卡江苏技术师范学院毕业设计（论文）（1）检查活塞时，检测部位距离裙部下缘约10mm，并与活塞销轴线成90°,要沿A、B两个方向分别测量三点，要求与公称尺寸最大偏差为0.10mm。力矩拧紧连杆螺母，用塑料厚薄规进行检测，测量时不得转动曲轴。（5）连杆螺母每次拆卸后均应更换，安装时在螺纹和支承面应涂上机（1）标记活塞的安装位置和气缸号，以免混淆。江苏技术师范学院毕业设计（论文）第四章气缸盖及配气机构的维修1-气缸盖罩2-螺母（10N·m）3-气缸盖罩衬垫4-挡油罩5-气缸盖6-进气歧管密封垫7-螺栓（25N·m）8-进气歧管9-气缸盖衬垫10-排气歧管密封垫11-气缸盖螺栓12-排气歧管13-螺母（25N·m）1、2-真空管3-进气温度传感器（G42）4-节气门控制单元（138）插头5-空气软管江苏技术师范学院毕业设计（论文）①连接蓄电池后，输入收音机防盗密码，②用电动开关完全关闭前门电动门窗。沿关闭方向操作所有电动门窗开关③调整时钟。④进行节气门控制部件的匹配。⑤查询及删除故障存储。4.1.2气缸盖罩的拆装⑤拧下气缸盖罩螺母，拆下气缸盖罩。②拔下燃油分配管上的输油管和回油管,拆卸时要注意燃油系统是有压力的,却液温度传感器上的插头。从缸盖上打开所有线路的卡箍，将电线置于一边。江苏技术师范学院毕业设计（论文）④整节气门拉索，将新鲜冷却液加入冷却系统。连接蓄电池后，输入收音机4.1.4检查气缸压力（2）起动起动机，直至测试仪上显示的压力值不再升高。气缸压缩压力如江苏技术师范学院毕业设计（论文）4.2配气机构的维修1-螺栓（65N·m）2-凸轮轴正时皮带轮杆油封7-气门弹簧8-气门弹簧座12-进气凸轮轴轴承盖13-双列轴承盖3、24-油封4-气缸盖5-气门导管6-气门9-气门锁块10-液压挺杆11-进气凸轮轴14-排气凸轮轴15-排气凸轮轴轴承盖16、注钠）23-进气门25-霍尔传感器转子26-垫圈27-螺栓（25N·m）28-霍尔传感器（G40）29-螺栓（10N·m）测量时，先拆掉液压挺杆、链轮端的轴承盖、凸轮轴带轮端的双列轴承盖，轴向间隙最大值为0.20mm。江苏技术师范学院毕业设计（论文）（1）液压挺杆的检查。拆卸气缸盖罩、用曲轴江苏技术师范学院毕业设计（论文）（1）气门导管的检查。将气门插入导管内，中间进气门：337mm；排气门：34.0mm）就等于最大允许修整尺寸，如图2-76ABCZ江苏技术师范学院毕业设计（论文）④清洁轴承盖上两个箭头对着的凸轮轴驱动链条和链轮并用颜色标记出安装位置。注意链条不能用冲小点、刻槽或其它类似的方法来作标记。⑤将链条张紧器夹持架3366固定住凸轮轴正时调节器和链条张紧器。注意不要过度张紧，以免损坏凸轮轴正时调节器。⑥首先拆下进气凸轮轴和排气凸轮轴的轴承盖3和5，再拆下双轴承盖，最江苏技术师范学院毕业设计（论文）0KW。江苏技术师范学院毕业设计（论文）1-O形密封圈2-进油管3、18、23-螺栓（10N·m）4-隔板5-支架6-隔套7、8、17-螺栓（25N·m）9、11-螺母（25N·m）10-支架12-纵向支撑13-螺栓（20N·m）14-机油泵壳体15-齿轮副16-带限压阀的机油泵盖19-螺栓（45N·m）20-放油螺塞（50N·m）21-密封圈22-油底壳24-油底壳衬垫江苏技术师范学院毕业设计（论文）14-机油冷却器15-机油滤清器16-螺母（25N·m）17-螺栓（25N·m）（1）起动发动机暖机直至机油温度高于60℃,将发动机熄火，并使汽车停在水（2）拨出机油标尺，用干净布擦净标尺后重新插入。再次拨出机油标a、b、c-机油油位标记5.1.3机油压力开关及机油压力的检查（1）检查机油压力开关机油压力时应满足以下条件：江苏技术师范学院毕业设计（论文）（2）机油压力开关的检查。断开机油压力连接导线，拧下机油上机油压力检测仪V.A.G1342。将机油压力开关2装到V.A.色导线1接地(一）。将二极管测试灯V.A.G1527连接到机油压力开关（3）机油压力的检查。断开机油压力开关连接导线。拧下机油上机油压力测试仪V.A.G1342。将机油压力开关装到V.A.G13（机油温度约为80℃),怠速时机油压力为100～250kPa，3000rpm时机油压力（2）用装配吊架V.A.G1202A江苏技术师范学院毕业设计（论文）1～4-螺栓（螺栓1在拆卸油底壳时已经被拧下）），江苏技术师范学院毕业设计（论文）第六章冷却系统的维修当发动机得于热机时冷却系统是有压力的，如果需要进行修理，要先放掉歧管7-下冷却液软管8-上冷却液软管9-散热器10-1-螺栓（20N·m）2-正时带下护罩3-螺母（10N·m）4-水泵（冷却液泵）5-衬垫6-O形密封圈7-锤头螺栓8-节温器9-管接头10-放液螺塞（30N·m）11-油封12-多楔带轮13-螺栓（25N·m）江苏技术师范学院毕业设计（论文）1-散热器2-固定夹3-固定橡胶4-上部冷却液软管5-橡胶垫6-冷却风扇（V7）7-连接插头14-散热风扇（F18）的热敏开关（35N·m）15-密封圈16-排水螺栓（10N·m）1-螺栓（20N·m）2-齿形皮带下部防护罩3-O形圈4-水泵5-机油冷却器6-保持夹7-连接上部冷却液管14-节气门控制单元15-从热交换器来16-下部冷却液管17-塞盖18-O形圈19-膨胀箱20-下部冷却液软管21-组合支架22-驱动皮带23-风扇叶轮6.1冷却液的排空加注6.1.1冷却液的排空江苏技术师范学院毕业设计（论文）6.1.2冷却液的加注6.2冷却系统密封性的检查膨胀水箱盖时将会喷出炽热蒸汽，因此要小心伤人。6.2.1系统密封性的检查打开膨胀水箱盖，将测试仪V.A.G1274及管接头V.箱上，用测试仪的手动泵产生约100kPa的压力，若压力不能保持，则查6.2.2加液口盖内的限压阀的检查（1）查取车载收音机防盗密码；关闭点火开关，断开蓄电池接地线；排放冷却江苏技术师范学院毕业设计（论文）1-轴承盖2-衬垫3-O形密封圈4-水泵壳体（1）清洗壳体两端的密封面，更换衬垫及O形密封圈，将锤头螺栓插入水泵的（2）将发电机、叶片泵及粘液风扇的支座连同冷却液泵一起装到缸体上，然后6.4.1节温器的拆卸排放冷却液，拧下螺栓4，拆下管接头3，O形密封圈2及节温器1。6.4.2节温器的检查6.4.3节温器的安装6.5.1散热器的拆卸步骤：（1）拆卸前保险杠，通过散热器上的放液螺塞排空冷却液，松开连接法兰处的（3）从散热器上拆下导风罩（左、右侧），拆下冷凝器紧固螺栓，从空调压力江苏技术师范学院毕业设计（论文）6.5.2散热器的安装6.6硅油风扇离合器的拆卸和安装6.6.1硅油风扇离合器的拆卸步骤（2）用芯棒(Φ5mm）固定住硅油风扇离合器的皮带轮，用8mm的内六角扳手拧6.6.2硅油风扇离合器的安装6.6.3硅油风扇离合器轴承套筒的拆装（3）安装时借助于补偿板3367/1、压板3367/6.7水泵驱动皮带的拆卸和安装6.7.1水泵驱动皮带的拆卸6.7.2水泵驱动皮带的安装江苏技术师范学院毕业设计（论文）6.8水泵和组合支架的拆卸和安装1-螺栓（20N·m）2-齿形皮带下部防护罩3-螺栓（25N·m）4-驱动皮带张紧装置5-O形圈13-螺栓（45N·m）14-支承板15-支承板16-驱动皮带17-轴承套筒18-弹性挡圈19-螺栓（10N·m）20-皮带轮21-硅油风扇离合器组合支架安装到缸体上紧固顺序如图6-9所示。A～F-螺栓（30N·m）江苏技术师范学院毕业设计（论文）第七章汽油供给系统的维修7.1汽油供给系统进行操作时的安全注意事项在对汽油供给系统/汽油喷射系统进行维修工作时要遵循以下关于清洁的规（4）只能安装清洁的零部件，更换零部件只能在更换安装之前除去包装，不能7.2汽油箱连同附件和汽油滤清器的拆卸和安装7.3汽油输送装置的拆卸和安装（2）点火开关切断后，拆下蓄电池接地线，拆卸下行李箱内的铺垫。（5）从汽油箱的和插头，拆下汽油汽油，开口处拆下法兰和密封圈，拔下法兰江苏技术师范学院毕业设计（论文）（7）安装好汽油箱盖的法兰之后还要检查进油管、回油管和透气管是（2）首先检查是否安装有编过码的无线电设备，如果有请查询防盗编码。点火（4）排空汽油箱，并清洁汽油加油管周围。拧下紧固螺栓，拆下带橡胶环的加（6）从汽油滤清器入口处拔下进油管1。标（8）下降发动机/变速箱升降机V.A.G1383A直到法兰上箭头处所（4）不要搞混进油管和回油管（回油管是蓝色的或有蓝色标记，进油管是黑色7.5.1汽油泵功能和电源的检查江苏技术师范学院毕业设计（论文）（6）用辅助导线V.A.G1594将二极管检测灯V.A.G7.5.2汽油泵供油量的检查步骤（3）用转接器V.A.G1318/12将压力表V.A.G131（4）排空量杯，由于汽油泵的供油量与蓄电池电压有关，因此将万用表用辅助没有达到最低的供油量，检查汽油管道是否弯曲或阻塞。纵轴：最小供油量如果还没有达到最低的供油量，进行下面的检查。（7）拆下汽油输送装置并检查吸油网是否阻塞。（8）当确定不出故障时，说明汽油泵有故障，更换汽油输送装置。（11）用电流钳将万用表V.A.G17检查止回阀的同时也检查了从汽油输送装置到压力表V.A.G13（4）如果压力继续降低，检查管接头的密封性。如果管道没有故障，说明汽油江苏技术师范学院毕业设计（论文）7.7.1汽油蒸发排放控制系统的拆装汽油蒸发排放控制系统部件的拆装（2）从电磁阀3处拔下连接活性炭过滤器1真空测试仪V.A.G1368的接头B连接，江苏技术师范学院毕业设计（论文）第八章点火和起动系统的维修c）检查启动系，包括点火开关、启动开关、空档启动开关及起动机情况，各部8.1.2发动机怠速不良致怠速时混合气过稀，导致发动机怠速不稳。江苏技术师范学院毕业设计（论文）8.1.4发动机转速不稳江苏技术师范学院毕业设计（论文）1．故障现象与故障原因起动时，起动机不转动，可能故障如下:2．故障诊断方法如出现起动机运转无力（1）若在起动机空转的同时伴有齿轮的撞击声，则表明飞轮齿圈牙齿或起动机小齿轮牙齿磨损严重或已损坏，致使不能正江苏技术师范学院毕业设计（论文）压紧弹簧损坏，花键锈蚀卡滞和摩擦离合器打滑，也会造成起动机用活塞环钳拆装活活塞环上“TOP”塞环检查开口间隙直向下推至离气缸→顶约15mm清洗活塞环槽边检查活塞安装飞轮/用活塞环钳拆装活活塞环上“TOP”塞环检查开口间隙直向下推至离气缸→顶约15mm清洗活塞环槽边检查活塞安装飞轮/传动盘，凸缘第九章帕萨特发动机维修工艺流程将油封拆卸器的内螺纹件拧将油封拆卸器的内螺纹件拧反向定位皮带轮拆卸多楔带及张紧装置住润滑油封拆卸器的螺纹头装到油封上用力尽可能拧入油封在油封密封唇轻涂机油将导向套筒装到曲轴主轴颈上将油封滑到导用压入套筒将用压入套筒将油封压到头反向定住飞轮反向定住飞轮/传动盘标出飞轮盘传动盘相对发动机的位置标记朝向活塞顶部标记朝向活塞顶部将活塞环沿气缸垂检查边间隙检查边间隙检查气缸尺寸江苏技术师范学院毕业设计（论文）查询车载收音机密码，关闭点火开关，断开蓄电池接地线，排空冷却液拆卸冷却液膨胀箱及软管拆开节气门控制单元处及支架的节气门拉索拆开节气门控制单元处的空气软管断开通向活性炭罐断开通向活性炭罐的真空管拔下进气温度传感器及气节气门控制单元插头从霍尔传感受器上拉下燃油歧管紧固螺栓将真空管拉离燃油压力调节器将带喷油器的燃油歧管从进气歧管上拆下拆下冷却液软管，拆下下部冷却液管紧固螺栓拆开进气歧管处的曲轴箱通风软管拆卸进气歧管支架，拔出机油标尺拧开法兰处进气歧管紧固螺栓，折下进气歧管用干净布堵住气缸盖上的进气口拆卸发动拆卸发动机舱盖拧开隔热罩及气缸盖罩处的曲轴箱通风管紧固螺栓将曲轴箱通风管轻轻移向一侧拆卸正时带上护罩拧下气缸盖罩螺母，拆下气缸盖罩拔下点火线圈插头，断开接地线，拧下点火线圈紧固螺栓关闭点火开关，断开蓄电池接地线。排空冷却液拔下燃油分配管上的输油管和回油管拆卸进气歧管的催化器）按顺序拆下活性炭罐电磁气质量计的插头拔出通向气缸盖后侧热交换器的冷却液软管拆下空气滤清器松开正时齿带张紧装置，向下压正时带张紧装置拆卸气缸盖罩拆卸气缸盖罩拆下气缸盖测定凸轮与挺杆的间隙拆掉液压挺杆、链轮端的轴承盖等用千分表支架将千分表安装在缸盖上用一楔形木棒或塑料棒压下挺杆拆下多楔带及更换传动链张紧装置的橡胶和金属衬垫按彩色标记将链条装到两凸轮轴上用机油润滑两凸轮轴的工作面将传动链张紧装置插入链条液压挺杆江苏技术师范学院毕业设计（论文）测定凸轮与挺杆的间隙拆掉液压挺杆、链轮端的轴承盖等用千分表支架将千分表安装在缸盖上用一楔形木棒或塑料棒压下挺杆拆下多楔带及更换传动链张紧装置的橡胶和金属衬垫按彩色标记将链条装到两凸轮轴上用机油润滑两凸轮轴的工作面将传动链张紧装置插入链条液压挺杆拆卸气缸盖罩拆卸气缸盖罩松开凸轮轴链轮，拉出凸轮轴链轮拆下正时带上护罩松开凸轮轴链轮，拉出凸轮轴链轮拆下正时带上护罩凸轮轴带轮上拆下正时带张紧装置松开张紧装置拆卸霍尔传感器壳体从霍尔传感器上拆下转子拧下液压传动拆卸霍尔传感器壳体从霍尔传感器上拆下转子拧下液压传动链张紧装置紧清洗面对轴承盖链条及凸轮轴链轮拆卸双列轴承盖凸轮轴的第3和第5道轴承盖拆下进排气凸拆下进排气凸轮轴及传动链张紧装置取出将凸轮轴连带链条及张紧装置一起装到缸盖上拧紧张紧装置的连接件检查凸轮轴位检查凸轮轴位置是否正确然后拧紧轴承盖拆卸链条张紧器在双列轴承盖阴影区域涂上一层薄薄的密封剂装上轴承盖排气凸轮轴链轮的两个轴承将霍尔传感器转子的凸起卡入进气凸轮轴安装霍尔传感器壳体安装气缸盖罩凸轮轴皮带轮将扭转减振器上的标记对准上的标记对准凸轮轴皮带轮将扭转减振器上的标记对准上的标记对准气缸盖上的标正时带护罩的记标记液压挺杆并将压缩工具装到拆下气门锁块其面朝下存放缸盖上用冲头将其从用冲头将其从凸轮轴侧压入冷态缸盖内将塑料套装到气门杆上在油封唇口轻将塑料套装到气门杆上在油封唇口轻涂一层机油管内直至气门杆端部与导管一层机油端面平齐旋松张紧轮并拆下齿形皮带从凸轮轴正时旋松张紧轮并拆下齿形皮带从凸轮轴正时拆下霍尔传感轴正时带轮转拆下气缸盖罩到一缸上止点拆下霍尔传感轴正时带轮转拆下气缸盖罩到一缸上止点形皮带在油封拉出器在油封拉出器的螺纹头上涂润滑油将曲轴往回转动少许安装霍尔传感将曲轴往回转动少许安装霍尔传感器上密封圈拆卸霍尔传感器上密封圈轮轴转动直到拉出油封拆卸凸轮轴→安装凸轮轴→检查凸轮轴正时调节拧下发动机左侧悬置的紧固螺栓松开多楔带并拆下拆下油底壳护板，排空发动机机油拆卸叶片泵、发电机及粘液型风扇多楔带→紧固风扇皮带轮→拧下纵向支撑的紧固螺栓从发动机上拧下→扭矩反应器的支座紧固螺栓拧下发动机左侧悬置的紧固螺栓松开多楔带并拆下拆下油底壳护板，排空发动机机油拆卸叶片泵、发电机及粘液型风扇多楔带→紧固风扇皮带轮→拧下纵向支撑的紧固螺栓从发动机上拧下→扭矩反应器的支座紧固螺栓打开起动机电缆定位器拆下电缆→标出左侧悬位置→拆下发动机左悬置9.3润滑系统维修工艺流程检查润滑系统起动发动机暖机直至机油温度高于60℃将发动机熄火并→使汽车停在水平路面上等待数分钟拨出机油标尺用干净布擦净标用干净布擦净标尺后重新插入再次拨出机油标尺读取油位断开机油压力连断开机油压力连接导线拧下机油压力开关并装上机油压力检测仪检测断开机油压力开关连接导线拧下机油压力开关，并装上机油压力测试仪检测检测拧松空调多楔带拧松空调多楔带张紧轮紧固螺栓拧下油底壳螺栓从前端副车架上拆下油底壳按拆卸相反的顺序安装油底壳断开蓄电池接地线拆卸粘液型风扇及带轮拆卸多楔带拆下进气歧管支架、气缸体支柱、扭矩反应器支座支架拆下多楔皮带张紧装置及