一种双截面板材封边装置的制作方法

一种双截面板材封边装置的制作方法引言双截面板是指由两层面板之间夹住一层中空芯材组成的复合材料。与普通的单层面板相比，双截面面板具有多个优点，如强度高、挠度小、重量轻等。现在在建筑、交通运输等领域得到了广泛的应用。当然，随着使用量的增加，双截面板的封边问题也是必须重视的。当前较为常见的封边方法是采用胶水粘合，但该方法存在粘贴不牢固、粘接位置不准确等缺点。因此，本文提出了一种新型的双截面板材封边装置的制作方法。设计制作方法本文设计制作的双截面板材封边装置主要由三个部分组成：封边导向装置、固定装置和封边装置。接下来，将针对这三个部分进行详细的介绍。封边导向装置封边导向装置主要用于定位双截面板材封边的位置。具体来说，该装置由两个T形支架、两个封边导向块和一个连接杆组成。其中T形支架上的槽口可用于承载封边装置和固定装置。制作方法如下：将两个长约100mm的铁框焊接成“T”字形。由于焊接技术的差异，工人可以自由选择是将“T”字形的两个支架先焊在一起，还是先焊接“横杠”，然后再将支架焊接到横杠上。这里不再赘述。在支架的底部槽口上做两个与封边导向块外形相称的孔。钻孔方法根据激光加工和线切割等手段完成。制作两个封边导向块。封边导向块可以制作成与双截面板芯材和面板材尺寸相当的长方体状，以确保定位精度。为了便于固定和拆卸，封边导向块两端还需开两个直通孔。这里不再赘述连接杆的制作方法，因为它的制作方式以及铁系材料的选择很灵活，具备很大的自由度。固定装置固定装置主要用于固定双截面板的位置。在制作固定装置时，需要注意的是，固定装置应该与双截面板表面接触处尽量少以确保封边位置的稳定。具体来说，该装置由一个固定块和一对C形卡扣组成。C形卡扣可固定在支架上。制作方法如下：将1mm厚的金属板剪成16x16毫米大小的正方形。从正方形中心做一个12毫米长，3毫米宽的矩形凸起，作为C形卡扣。将其中一个C形卡扣焊接在支架上。在一块20×20×4mm的铁板上，设计一个20×5×4mm的槽，这个槽需要切割掉。然后在槽后面的金属板上开一个圆形孔，直径为6毫米，用以方便抓握。打磨后，可以将这个固定块螺丝拧在C形卡扣上。封边装置封边装置是本文设计制作的关键装置。它主要用于将双截面板边缘处的面板材和芯材同时压向固定的支撑胶层，从而使封边更加坚固。具体来说，该装置由一个升降装置、一个压力杆和一对约束基座组成。制作方法如下：在一块6mm厚的材料上，设计一个宽15mm、长400mm的矩形。在矩形两端，分别设计一个三角形和圆形。使用激光切割或线切割机进行切割。这个切割好的件就是我们的压力杆。制作约束基座。在一块20mm厚的材料上，切割两个100mm×60mm×18.5mm大小的正方体。然后在正方体的中心切割一个1毫米的槽，用以放置压力杆。在约束基座底部设计一个M10螺丝孔。将微调悬挂钩的固定套装在M10螺丝上，使其可以上下自由滑动调节。最后，将约束基座装配在支架上。至此，三个部分的制作完成，我们可以根据需要进行组装和使用。结语本文设计的双截面板材封边装置制作方法，主要由封边导向装置、固定装置和封边装置三个部分组成。该装置操作简单，具备定