安徽隆盛金属科技有限公司年产10000吨汽车零部件技术改造项目环境影响报告表

PAGE67建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产10000吨汽车零部件技术改造项目建设单位（盖章）：安徽隆盛金属科技有限公司编制日期：二〇二三年九月中华人民共和国生态环境部制—PAGE9—一、建设项目基本情况建设项目名称年产10000吨汽车零部件技术改造项目项目代码2305-341881-07-02-179058建设单位联系人高中海联系方式135****6999建设地点安徽省宣城市宁国市梅林镇梅林村地理坐标东经119度04分36.563秒，北纬30度34分27.026秒国民经济行业类别C3391黑色金属铸造建设项目行业类别三十、金属制品业－铸造及其他金属制品制造339－其他（仅分割、焊接、组装的除外）建设性质□新建（迁建）□改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门宁国市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号/总投资（万元）10000环保投资（万元）100环保投资占比（%）1%施工工期12个月是否开工建设£否是：现有铸造车间正在改建中14121（不新增用地）专项评价设置情况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行），项目无需设置专项，对照情况见表1-1。表1-1项目专项评价设置对照情况类别设置原则本项目是否设置专项大气排放废气含有有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500m范围内有环境空气保护目标的建设项目。项目不涉及有毒有害污染物排放否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂。本项目废水不外排，生活污水经隔油池+化粪池+地埋式污水处理站处理后用于厂区绿化。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目。本项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量。否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目。本项目用水由园区供给，不设置取水口。否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目。本项目不涉及。否规划情况规划名称：《宁国市梅林镇总体规划（2018-2030）》审批机关：宁国市梅林镇人民政府审批时间：2019年4月18日规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析与《宁国市梅林镇总体规划（2018-2030）》符合性分析《宁国市梅林镇总体规划(2018-2030)》空间管制要求:梅林镇控制发展区范围为104省道交通干道沿线区域、村庄建设区、城镇发展备用地等区域。管治措施：（1）104省道交通干道沿线区域控制发展，对既有的零星工业和居住建筑不再扩大建设范围，新建工厂要按照规划集中进工业园区建设，农民住宅建设要尽量集中，在规划的中心村和基层村建设，满足道路用地和绿化用地退后要求。（2）村庄建设区，指远离104省道沿线的村庄建设区域，根据农民建房自愿的原则，不占农田道路，避开地质灾害点，原址翻建的控制宅基地的规模，需要新建的引导向规划的中心村集中。住宅布局要考虑朝向、间距，考虑和周边山体之间景观协调关系。（3）城镇发展备用地等区域，主要在中心镇区组团和沙埠工业组团，中心镇区组团往南、往西跨河、沙埠组团往西跨河均有一定发展空间，此类发展备用地是城镇发展的战略空间，城镇建设发展遇到重大发展机遇，发展备用地将决定城镇未来发展是否能得以提升和突破。本项目位于宁国市梅林镇梅林村，属于梅林镇控制发展区范围，项目用地为工业用地，项目现有工程于2009年建设，属于既有工业，项目本次对现有生产线进行技改，并新增生产设备扩大产能，但不扩大建设范围，不新增占地，仅在项目占地范围内对现有铸造车间进行改建，对现有机加工车间进行拆除重建，符合宁国市梅林镇总体规划要求。其他符合性分析1.与“三线一单”符合性分析（1）生态保护红线对照《安徽省人民政府关于发布安徽省生态保护红线的通知》（皖政秘〔2018〕120号）和《宣城市“三线一单”生态环境分区管控方案》，项目所在地不在生态保护红线范围内，属于水环境、大气环境重点管控单元范围内。本项目与生态红线位置关系图见附图二。（2）环境质量底线根据宣城市宁国市生态环境分局2023年公布的《2022年宁国市生态环境状况公报》，项目所在地区域内SO2、NO2年平均质量浓度、O3的日最大8小时平均质量浓度、CO的24小时平均质量浓度和PM10、PM2.5年平均质量浓度均能达到《环境空气质量标准》（GB3085-2012）二级标准，因此项目所在区域为达标区。项目补充监测的TSP浓度可满足《环境空气质量标准》中二级标准。项目引用监测的非甲烷总烃浓度可满足《大气污染物综合排放标准详解》中浓度限值要求。根据《2022年宁国市生态环境状况公报》，2022年宁国市地表水水质总体为优，监测的12个断面水质均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求，地表水水质达标率100%。其中东津河石村断面水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求。噪声监测结果表明，项目厂界噪声值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类和4a类标准。根据监测数据，项目所在地土壤环境质量能够满足各《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中“第二类用地”中的“风险筛选值”要求。根据工程分析内容和环境影响分析结果可知，项目在生产过程中排放的各类污染物均可实现达标排放，对评价区域大气环境、地表水环境和声环境质量产生的影响在可接受范围内。综上所述，项目建设符合环境质量底线要求。（3）资源利用上线项目位于宁国市梅林镇梅林村，根据宁国用（2013）第495号，项目用地性质为工业用地，不突破土地资源利用上线；项目供水、供电依托项目所在地基础设施，不超出当地资源利用上线。（4）环境准入负面清单本项目产品为汽车零部件，属于C3391黑色金属铸造，项目不属于《市场准入负面清单（2022年版）》（发改体改规〔2022〕397号）、《安徽省长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）》（皖长江办〔2022〕10号）、《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）》中要求的禁止及限制准入类项目，符合产业要求。2.产业政策相符性根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）及2019年修改单，项目属于黑色金属铸造行业[C3391]，项目已取得宁国市经济和信息化局备案，项目代码：2305-341881-07-02-179058。根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》及修改单和《安徽省工业产业结构调整指导目录（2007年版）》，本项目属于鼓励类“十四、机械”中的第20条“汽车、能源装备、轨道交通装备、航空航天、军工、海洋工程装备关键铸件、锻件”，为鼓励类建设项目。综上所述，本项目建设符合国家和地方产业政策要求。3.与其他相关生态环境保护法律法规政策、生态环境保护规划的符合性（1）《中共安徽省委、安徽省人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（安徽）经济带的实施意见（升级版）》（皖发〔2021〕19号）的相符性分析相关要求：《全面打造水清岸绿产业优美丽长江（安徽）经济带的实施意见（升级版）》要求：①严禁1公里范围内新建化工项目。长江干支流岸线1公里范围内，严禁新建、扩建化工园区和化工项目。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已经开工建设的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和环保、安全要求的，全部依法依规停建搬迁。②严控5公里范围内新建重化工重污染项目。长江干流岸线5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严禁新建布局重化工园区。合规化工园区内，严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。③严管15公里范围内新建项目。长江干流岸线15公里范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新(改、扩)建项目环评审批的前置条件，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。相符性分析：本项目位于宁国市梅林镇梅林村，距长江干流岸线距离约为116km，距长江最近的主要支流水阳江岸线距离约11km；项目行业类别为C3391黑色金属铸造，不属于石油化工和煤化工等重化工、重污染项目和国家长江经济带市场准入禁止限制目录；项目生活污水经隔油池+化粪池+地埋式污水处理站处理后用于厂区绿化，不外排。本项目各环节落实保护措施，严格执行环境保护标准，项目新增污染物排放总量，将按照污染物排放总量控制的要求，在区域污染物减排量中置换。本项目与《全面打造水清岸绿产业优美丽长江（安徽）经济带的实施意见（升级版）》相符。（2）与《安徽省长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）》（皖长江办〔2022〕10号）的相符性相关要求：禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止违反风景名胜区规划，在风景名胜区的岸线和河段范围内设立各类开发区，在核心景区的岸线和河段范围内建设与风景名胜资源保护无关的项目。禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、施用化肥农药的种植以及旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目，禁止设立工业废渣、生活垃圾和其他废弃物堆场，禁止设置排污口。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的建设项目，禁止设置排污口。禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖（河）造田（地）等项目。禁止在长江（安徽段）干支流、巢湖岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已经开工建设的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和环保、安全要求的，全部依法依规停建搬迁。禁止在长江干流岸线三公里范围内和主要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。相符性分析：本项目选址位于宁国市梅林镇梅林村，项目不涉及自然保护区、饮用水水源保护区、水产种质资源保护区等。本项目距长江干流岸线距离约为116km，距长江最近的主要支流水阳江岸线距离约11km，项目行业类别为C3391黑色金属铸造，对照《产业结构调整指导目录（2019年本）》及修改单，本项目属于鼓励类。因此，本项目与《关于印发安徽省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）的通知》（皖长江办﹝2019﹞18号）相符。（3）与《关于印发安徽省“两高”项目管理目录（试行）通知》（皖节能〔2022〕2号）的相符性表1-2安徽省“两高”项目管理名录序号行业国民经济行业分类名称行业小类代码包含内容1石化原油加工及石油制品制造2511炼油2焦化炼焦2521顶装焦炉、捣固焦炉3煤化工煤制合成气生产2522一氧化碳、氢气、甲烷及其他煤合成气4煤制液体燃料生产2523甲醇、二甲醚、乙二醇、汽油、柴油和航空燃料及其他煤制液体燃料5化工无机酸制造2611工业硫酸6无机碱制造2612烧碱、纯碱7无机盐制造2613电石8有机化学原料制造2614醋酸、乙烯、对二甲苯、苯乙烯、二苯基甲烷二异氰酸酯、乙酸乙烯酯、丁二醇9其他基础化学原料制造2619黄磷10氮肥制造2621氨及氨水、氮肥（含尿素）11磷肥制造2622磷酸一铵、磷酸二铵12初级形态塑料及合成树脂制造2651聚氯乙烯、聚丙烯13合成纤维单（聚合）体制造2653精对苯二甲酸14建材水泥制造3011水泥熟料、水泥粉磨站15石灰和石膏制造3012石灰16粘土砖瓦及建筑砌块制造3031烧结砖瓦17防水建筑材料制造3033石油沥青防水卷材（不包括改性沥青防水卷材、自粘防水卷材），其他沥青防水卷材；金属胎油毡，玻纤胎沥青瓦，钠基膨润土防水毯18平板玻璃制造3041普通平板玻璃，浮法平板玻璃，压延玻璃，其它平板玻璃19建筑陶瓷制品制造3071建筑陶瓷20卫生陶瓷制品制造3072卫生陶瓷21耐火陶瓷制品制造308耐火材料22石墨及碳素制品制造3091铝用炭素23钢铁炼铁3110炼钢用高炉生铁、直接还原铁、熔融还原铁24炼钢3120非合金钢粗钢、低合金钢粗钢、合金钢粗钢25铁合金冶炼3140普通铁合金，特种铁合金，锰的冶炼，铁基合金粉末26有色铜冶炼3211铜冶炼27铅锌冶炼3212铅冶炼、锌冶炼28铝冶炼3216氧化铝（不包括以铝酸钠、氢氧化铝或氧化铝为原料深加工形成的非冶金级氧化铝）、电解铝29硅冶炼3218工业硅30煤电火力发电4411燃煤发电31热电联产4412燃煤热电联产本项目属于C3391黑色金属铸造行业，不在安徽省“两高”项目管理目录范围内，不属于两高项目。（4）与《关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》（工信部联通装〔2023〕40号）的相符性相关要求：对照《关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》（工信部联通装〔2023〕40号）第（一）条：提高行业创新能力。发展先进铸造工艺与装备。重点发展高紧实度粘土砂自动化造型、高效自硬砂铸造、精密组芯造型、壳型铸造、离心铸造、金属型铸造、铁模覆砂、消失模/V法/实型铸造、轻合金高压/挤压/差压/低压/半固态/调压铸造、硅溶胶熔模铸造、短流程铸造、砂型3D打印等先进铸造工艺与装备。第（二）条：推进行业规范发展。推进产业结构优化。严格执行节能、环保、质量、安全技术等相关法律法规标准和《产业结构调整指导目录》等政策，依法依规淘汰工艺装备落后、污染物排放不达标、生产安全无保障的落后产能。鼓励大气污染防治重点区域加大淘汰落后力度。铸造企业不得采用无芯工频感应电炉、无磁轭（≥0.25吨）铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。加快存量项目升级改造，推进企业合理选择低污染、低能耗、经济高效的先进工艺技术，提升行业竞争能力。强化铸造和锻压与装备制造业协同布局，引导具备条件的企业入园集聚发展，提升产业链供应链协同配套能力，构建布局合理、错位互补、供需联动、协同发展的产业格局。第（三）条：加快行业绿色发展。提升环保治理水平。依法申领排污许可证，严格持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。综合考虑生产工艺、原辅材料使用、无组织排放控制、污染治理设施运行效果等，建设一批达到重污染天气应对绩效分级A级水平的环保标杆企业，带动行业环保水平提升。铸造企业严格执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726）及地方排放标准，加强无组织排放控制，不能稳定达标排放的，限期完成设施升级改造，不具备改造条件及改造后仍不能达标的，依法依规进行淘汰。鼓励铸造用生铁企业参照钢铁行业超低排放改造要求开展有组织、无组织和清洁运输超低排放改造，支持行业协会公示进展情况。相符性分析：本项目新购置自动化砂处理生产线、自动造型线（采用工业砂和树脂砂造型）等先进设备，不采用淘汰类工艺和设备。项目生产过程中产生的颗粒物通过布袋除尘器处理后能够满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中相关限值要求、非甲烷总烃通过活性炭吸附装置处理后能够满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中相关限值要求。厂区颗粒物无组织排放能够满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中相关限值要求；厂区非甲烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关限值要求。企业现有工程已取得排污许可证，待本次技改扩建项目取得批复后应积极进行排污许可证变更或重新申请，并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。（5）与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气〔2019〕53号）的相符性相关要求：全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。相符性分析：本项目浇注、制芯过程产生的有机废气经集气罩收集后通过二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放。（6）与《铸造企业规范条件》（中国铸造协会2019年9月11日）的相符性表1-3项目与《铸造企业规范条件》相符性分析序号项目名称规范要求节选本项目建设情况相符性1生产工艺企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。企业不应使用国家明令淘汰的生产工艺。不应采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺；粘土砂批量铸件生产企业不应采用手工造型；水玻璃熔模精密铸造企业模壳硬化不应采用氯化铵硬化工艺；铝合金、锌合金等有色金属熔炼不应采用六氯乙烷等有毒有害的精炼剂。新建粘土砂型铸造项目应采用自动化造型；新建熔模精密铸造项目不应采用水玻璃熔模精密铸造工艺。本项目为废钢、铁削熔炼，不采用六氯乙烷等有毒有害的精炼剂。项目采用熔化覆膜砂浇注工艺，采取相应的环保措施后稳定达标排放。项目采用的粘土砂铸造工艺，本次技改淘汰落后的手工造型生产工艺，改为自动造型。符合2生产装备企业不应使用国家明令淘汰的生产装备。现有企业的冲天炉熔化率不应小于5吨/小时（环保重点区域铸造企业冲天炉熔化率应大于5吨/小时）。新建企业不应采用燃油加热熔化炉；非环保重点区域新建铸造企业的冲天炉熔化率应不小于7吨/小时；熔炼、保温和精炼设备炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量等检测仪器。企业应配备与产品及生产能力相匹配的造型、制芯及成型设备（线）。采用砂型铸造工艺的企业应配备完善的砂处理设备和旧砂处理设备，各种旧砂的回用率应达到要求。采用水玻璃砂型铸造工艺的企业宜配置合理再生设备。采用砂型铸造工艺的大型企业或企业较为集中的地区（园区）宜建立废砂再生集中处理中心。本项目不使用国家明令禁止的生产装备，不使用冲天炉、燃油加热炉，采用节能环保的中频电炉；炉前配置化学成分分析、金属液温度测量等检测仪器；项目配备完善的自动砂处理线，能够达到旧砂回收标准符合3生产能力现有企业及新（改、扩）建企业上一年度（或近三年）其最高销售收入应不低于表1的规定要求。满足最高销售收入要求。符合4产品质量企业应按照GB/T19001（或IATF16949、GJB9001B）等标准要求建立质量管理体系、通过认证并持续有效运行，有条件的企业可按照T/CFA0303.1的标准要求开展铸造行业的质量管理体系升级版认证。企业应设有质量管理部门，配有专职质量监测人员，建立健全的质量管理制度并有效运行。铸件的外观质量（尺寸精度、表面粗糙度等）、内在质量（化学成分、金相组织等）及力学性能等应符合规定的技术要求。企业或所在产业集群（工业园区）应具备与其产能和质量保证体系相匹配的试验室和必要的检测设备。公司已设质量管理部门，配专职质量检测人员，已建立质量管理制度；铸件符合规定的技术要求；具备与其产能和质量保证体系相匹配的试验室和必要的检测设备。符合5粉尘、烟尘和废气满足环评批复及排污许可证中相关要求，企业应配置完善的环保处理装置，废气、废水、噪声、固体废弃物、危险废弃物等排放与处置措施应符合国家及地方环保法规和标准的规定。企业配备有完善的环保处理装置，收集、处置措施符合国家及地方环保法规和标准的规定。符合6废水满足环评批复及排污许可证中相关要求，企业应配置完善的环保处理装置，废气、废水、噪声、固体废弃物、危险废弃物等排放与处置措施应符合国家及地方环保法规和标准的规定。项目产生的颗粒物经布袋除尘器处理后达标排放，非甲烷总烃经活性炭吸附装置处理后达标排放；生活污水经隔油池+化粪池+地埋式污水处理站处理后用于厂区绿化，不外排；炉渣、废砂、废砂芯、废钢丸、除尘灰、废包装材料收集后外售；废冒口、不合格产品、废金属屑和边角料收集后回炉重新生产；废机油、废包装桶、废活性炭、废切削液交由有资质单位处置；生活垃圾交由环卫部门处理，符合国家及地方环保法规和标准的规定。符合7噪声满足环评批复及排污许可证中相关要求，企业应配置完善的环保处理装置，废气、废水、噪声、固体废弃物、危险废弃物等排放与处置措施应符合国家及地方环保法规和标准的规定。通过厂房隔声、消声等措施使得噪声能够符合国家及地方环保法规和标准的规定。符合8固体废弃物及危险废物固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求；危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中相关规定。严格按照固废类别，分类暂存，一般固废库、危废库将按相关标准要求建设。符合9环境管理企业应遵守国家环保相关法律法规和标准要求，并按要求取得排污许可证。企业可按照GB/T24001标准要求建立环境管理体系、通过认证并持续有效运行。企业现已取得排污许可证（证书编号：913418816881026530001P），待技改扩建项目取得批复后积极进行排污许可证变更或重新申请，并依据相关标准建立环境管理体系。符合10职业健康安全管理体系企业应遵守国家安全生产相关法律法规和标准要求，建立健全安全设施并有效运行。企业应遵守国家职业健康相关法律法规和标准要求，建立健全职业危害防治设施和职业卫生管理制度并有效运行，应对从事有害工种的员工定期进行体检，被检率应达100%。企业可按照GB/T28001标准要求建立职业健康安全管理体系、通过认证并持续有效运行。公司定期对从事有害工种的员工全员进行体检，被检率达100%符合11能源消耗企业应建立能源管理制度，按照GB/T23331标准要求建立能源管理体系、通过认证并持续有效运行。新（改、扩）建铸造项目应开展节能评估和审查。将按照GB/T23331标准要求建立能源管理体系，并开展节能评估和审查。符合二、建设项目工程分析建设内容（一）项目由来安徽隆盛金属科技有限公司（曾用名宁国市隆盛耐磨材料有限公司，2012年12月11日变更为安徽隆盛金属科技有限公司）成立于2009年4月5日，公司主要经营汽车零部件、金属制品、铸钢件及铸铁件生产、销售等。安徽隆盛金属科技有限公司于2009年3月20日对“耐磨材料生产及销售项目”进行了环境影响登记（宁环登〔2009〕057号），同时公司于2020年8月17日取得排污许可证（证书编号：913418816881026530001P）。为适应现行环保及相关文件政策要求，安徽隆盛金属科技有限公司对现有项目进行技改扩建，技改扩建内容为：对现有6500m2铸造车间进行改建，新建3000m2标准化厂房（即机加工车间）、新建1000m2办公楼，保留现有2台中频电炉，淘汰现有手工砂处理设备和砂造型设备，同时新购置1.5吨中频电炉两台，0.75吨一台，自动化砂处理生产线、造型线、数控车床、钻床等设备266台（套），形成年新增10000吨汽车零部件的生产能力。2023年5月9日，安徽隆盛金属科技有限公司在宁国市经济和信息化局对“年产10000吨汽车零部件技术改造项目”进行了备案（项目编码：2305-341881-07-02-179058）。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）及2019年修改单，本项目行业类别为C3391黑色金属铸造；根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），本项目所属类别为三十、金属制品业33—铸造及其他金属制品制造339—其他（仅分割、焊接、组装的除外），应编制环境影响报告表。根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》，本项目为二十八、金属制品业33—铸造及其他金属制品制造339—除重点管理以外的黑色金属铸造3391，排污许可管理类别为简化管理。建设内容（二）工程建设内容1.主要工程内容工程主要建设内容及规模见表2-1。表2-1工程主要建设内容项目单项工程名称主要工程建设内容和现有工程依托关系现有工程本次技改扩建工程扩建后全厂主体工程铸造车间一层，钢构厂房，位于厂区南部，面积6500m2，设置2台感应电炉、4套手工砂处理设备、10套手工砂造型设备、1条浇注线等。年生产1800吨铸件改建铸造车间，淘汰手工砂处理设备和砂造型设备，新增中频电炉3台、自动砂处理生产线1条、自动造型线3条等。年新增10000吨铸件一层，钢构厂房，位于厂区南部，面积6500m2，设置5台熔炼电炉、自动砂处理生产线1条、自动造型线3条等，年生产能力为11800吨铸件依托现有铸造车间，并对现有铸造车间进行改建机加工车间一层，钢构厂房，面积3000m2，设置抛丸机、打磨机各4台对机加工车间进行拆除重建；新增抛丸机、打磨机、自动冲床、自动化钻床等设备一层，钢构厂房，面积3000m2，设置抛丸机、打磨机、自动冲床、自动化钻床等设备对现有机加工车间进行拆除，并新建3000m2机加工车间辅助工程办公室位于厂区东部、西部，总面积约800m2，主要用于办公、行政等对现有办公区进行拆除重建，总面积约1000m2，主要用于办公、行政等位于厂区东部、西部，总面积约1000m2，主要用于办公、行政等对现有办公室、宿舍食堂进行拆除重建宿舍食堂位于厂区东部，面积约200m2，主要用于职工生活宿舍食堂与办公楼一并拆除重建，位于厂区东部，面积约400m2，主要用于职工生活位于厂区东部，面积约400m2，主要用于职工生活公用工程给水由市政管网供水，年用水量720m3/a由市政管网供水，年新增用水量为1527m3/a由市政管网供水，全厂合计年用水量为2103m3/a依托现有给水管网排水雨污分流。生活污水排放量576m3/a，生活污水经隔油池+化粪池预处理后外排至东津河，无生产废水雨污分流。新增生活污水产生量408m3/a全厂合计废水产生量为984m3/a项目生活污水排放口距离梅林镇小新安取水口饮用水水源地保护区直线距离约220m，且本项目位于上游，故本次环评要求厂区生活污水经隔油池+化粪池+地埋式污水处理站处理后用于厂区绿化，不外排供电由市政供电管网供给，年用电量为150万kW·h年新增用电量约为450万kW·h合计全厂年用电量约为600万kW·h依托现有储运工程原料库位于铸造车间西侧，占地面积约400m2，用于储存废钢、铸砂等原辅料/位于铸造车间西侧，占地面积约400m2，用于储存废钢、铸砂等原辅料依托现有，项目原料仓库最大存储量约200t，现有工程原辅料最大存储量约20t，仍有180t余量，本项目原辅料最大储存量为143.55，能够满足本项目原辅料贮存成品库位于铸造车间西侧，占地面积约400m2，用于储存合格铸件/位于铸造车间西侧，占地面积约400m2，用于储存合格铸件依托现有，项目成品仓库最大存储量约200t，现有工程产品最大存储量约20t，且产品到达客户需求量后就及时运走出售，故能够满足本项目产品贮存环保工程废气处理熔炼废气：布袋除尘+15m高排气筒DA001新购置布袋除尘器+排气筒，淘汰现有除尘设备+排气筒，熔炼废气：布袋除尘+15m高排气筒DA001熔炼废气：布袋除尘+15m高排气筒DA001新建落砂废气：布袋除尘+15m高排气筒DA002新购置布袋除尘器+排气筒，淘汰现有除尘设备+排气筒，落砂废气：布袋除尘+15m高排气筒DA002落砂废气：布袋除尘+15m高排气筒DA002新建砂处理废气：布袋除尘+15m高排气筒DA002新购置布袋除尘器+排气筒，淘汰现有除尘设备+排气筒，砂处理废气：布袋除尘+15m高排气筒DA002砂处理废气：布袋除尘+15m高排气筒DA002新建抛丸废气：布袋除尘+15m高排气筒DA003新购置布袋除尘器+排气筒，淘汰现有除尘设备+排气筒，新增打磨废气，打磨废气与抛丸废气一并经布袋除尘处理后由15m高排气筒DA003排放抛丸、打磨废气：布袋除尘+15m高排气筒DA003新建浇注、造型、制芯废气：布袋除尘+15m高排气筒DA004新购置布袋除尘器+排气筒，淘汰现有除尘设备+排气筒，新增污染物非甲烷总烃，新增二级活性炭吸附装置浇注、造型、制芯废气经：布袋除尘+二级活性炭吸附+15m高排气筒DA004新建废水处理雨污分流，雨水进入雨水管网，生活污水经厂区隔油池、化粪池预处理后排入东津河，排放量约576m3/a。新增生活污水排放量，生活污水经隔油池+化粪池+地埋式污水处理站处理后用于厂区绿化，不外排生活污水经隔油池+化粪池+地埋式污水处理站处理后用于厂区绿化，不外排/固废处理处置废边角料回用于生产；生活垃圾交由环卫部门处理新建一般固废暂存间（50m2），位于铸造车间；新建危废库（20m2），位于机加工车间一般固废：炉渣、废砂、废砂芯、废钢丸、除尘灰、废包装材料收集后外售；废冒口、不合格产品、废金属屑和边角料收集后回炉重新生产；危险废物：废机油、废包装桶、废活性炭、废切削液交由有资质单位处置；生活垃圾：交由环卫部门处理新建一般固废暂存间和危废库噪声治理消声、减振、隔声等新增设备采取消声、减振、隔声等消声、减振、隔声等。新建2.主要产品及产能项目产品方案见表2-2。表2-2建设项目产品方案序号产品名称产品规格设计产能技改扩建前技改扩建后变化情况1耐磨材料依据订单要求，无固定规格1800t1800t不变2汽车零部件010000t+10000t3.主要原辅材料本项目原辅材料消耗情况见表2-3。表2-3主要原辅材料消耗序号名称年用量（t）变化量包装形式及规格使用工序贮存位置最大贮存量（t）现有工程扩建后全厂1废钢20009774.75+7774.7550t/车熔炼原料库1002铁削01740+17401t/包熔炼原料库203硅铁0290+2901t/包熔炼原料库34孕育剂0193.53+193.53袋装，25kg/袋熔炼原料库25陶土20125.5+105.5袋装，50kg/袋造型原料库16增碳剂0390.33+390.33袋装，25kg/袋熔炼原料库47新砂（工业砂、树脂砂）50335+285袋装，50kg/袋砂处理、造型原料库38覆膜砂0330+330袋装，50kg/袋制芯原料库49脱模剂01+1桶装，25kg/桶浇注原料库0.210钢丸1.811.8+10袋装，25kg/袋机加工原料库0.211切削液01+1桶装，25kg/桶机加工原料库0.2512机油0.10.6+0.5桶装，25kg/桶机加工原料库0.1表2-4主要原辅料理化性质名称主要成分理化特性燃烧爆炸性毒性毒理孕育剂主要成分为硅、钙等，孕育处理是指在凝固过程中，向液态金属中添加少量其他物质，促进形核、抑制生长，达到细化晶粒的目的//覆膜砂主要由石英砂、酚醛树脂、乌洛托品及增强剂组成。酚醛树脂：固体外观为黄色、透明、无定形块状固体，因含有游离酚类而呈微红色，固体比重约1.7，不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。乌洛托品（硬化剂）即六亚甲基四胺，化学式：(CH2)6N4，外观为白色细粒状结晶粉末或无色有光泽的菱形结晶体，密度：1.33g/cm3，熔点263℃，超过该温度即升华并分解，但不熔融。溶于水、乙醇、氯仿、四氯化碳等，不溶于乙醚、石油醚、芳烃等易燃，遇明火、高热能燃烧乌洛托品急性毒性：LD50，9200mg/kg(大鼠静脉)。树脂砂呋喃树脂外观为橘红色到棕红色透明液体，密度（20℃）：1.10～1.25；粘度（20℃）：10～50可燃无毒脱模剂改性硅蜡2-15%，有机脂肪醇类10-20%，乳化剂：5-10%，聚乙烯蜡：15-20水：20-30%，有机合成酯类：5-10%，其它有效成份15-20%。乳白色液体，pH值（5%）：8.5-9.5，密度：0.99//切削液基础油外观与性状：橙黄色透明液体熔点℃：/沸点℃：1.02-1.15饱和蒸气压（kpa）℃：/闪点℃：210相对密度（水=1，20℃）：0.889溶解性：溶于水无燃爆危险挥发性低，大量食用会刺激中枢神经，引起呕吐等症状，严重时会导致支气管炎、肺炎等病症。机油基础油外观与性状：淡黄色粘稠液体；沸点：-252.8℃；饱和蒸气压：0.13kpa；闪点℃：120-340；相对密度（水=1）：0.85；溶解性：溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等多数有机溶剂。可燃液体，遇明火、高热可燃/4.主要生产设备规格、数量本项目主要生产设备见表2-5。表2-5主要生产设备类型名称规格型号扩建前数量(台/套)扩建后全厂数量(台/套)变化量备注生产铸造车间感应电炉0.75t/h11不变设备自带检测仪器1t/h11不变中频电炉1.5t/h02+20.75t/h01+1砂处理设备/40-4淘汰自动砂处理生产线/01+1/人工砂造型设备/100-10淘汰自动垂直造型线/01+1/自动水平造型线/02+2/浇注线/13+3本次扩建将现有浇注线淘汰，新增3套浇注线制芯机/217+15/振动落砂机L12508+8/机加工车间数控车床/040+40/抛丸机4kW49+5/打磨机/010+10/自动冲床/020+20/自动化钻床/0114+114/数控仪表车床/015+15/行车3吨116+15/电焊机/01+1/公用冷却塔/02+2/空压机/010+10/环保布袋除尘器/440淘汰现有环保设施，新购置布袋除尘器活性炭吸附装置/01+1/产能核算：根据《铸造企业生产能力核算方法》（T/CFA030501-2020），本项目主要对熔炼（化）工序进行核算。金属液熔炼（化）能力按公式（1）计算：Rj=L×G式中：Rj为单台设备金属液熔炼（化）能力（t/a）L为熔炼（化）设备熔化率（t/h）本项目保留现有感应电炉2台（0.75t/h一台、1t/h一台），新购置1.5t/h中频电炉2台，0.75t/h中频电炉1台。参照附录A中表A.1，本项目设计年时基数取3600h/a。熔炼（化）设备铸件生产能力按公式（2）计算：Ri=Rj*K1*(1-K2)*K3式中：Ri为单台熔炼（化）设备铸件生产能力（t/a）Rj为单台设备金属液熔炼（化）能力（t/a）K1为工艺出品率（%）K2为铸件废品率（%）K3为金属液利用率（%）参照附录B中表B.1，结合企业实际生产情况，本项目K1取75%，K2取3%，K3取96%。熔炼（化）工序生产能力按公式（3）计算：式中：i为熔炼（化）设备数量R为熔炼（化）工序生产能力（t/a）当n=1时，取单台熔炼（化）设备的铸件生产能力；当n＞1时，每台熔炼（化）设备可满足同时按照设计熔化率生产时，取所有设备铸件生产能力之和；每台熔炼（化）设备不能同时满足按照设计熔化率生产时，取每台设备在实际功率条件下的铸件生产能力之和；经计算，本项目熔炼（化）工序生产能力为13828.32t/a，能够满足扩建后全厂11800t/a工件的要求。5.公辅工程分析（1）给排水1）现有工程①给水现有工程用水主要为生活用水，用水量为720m3/a（2.4m3/d），由市政供水管网供给。②排水现有工程排水采取雨污分流制。雨水排入雨水管网；生活污水产生量为576m3/a（1.92m3/d），生活污水经隔油池+化粪池预处理后外排至东津河。2）本次扩建工程①给水本次扩建工程用水主要为生产用水和生活用水。A.生活用水本次扩建项目新增员工20人，其中10人住宿，根据《安徽省行业用水定额》（DB34/T679-2019）中的相关内容，不住宿人员用水定额为60L/人·d，住宿人员用水定额为110L/人·d，则新增生活用水量为510m3/a（1.7m3/d）。B.生产用水a.循环冷却水补水本项目中频电炉等设备需进行冷却，本项目设置2套冷却水循环系统，冷却水循环使用，定期补充蒸发损耗水量，不外排。单台循环水量约10m3/h，根据《工业循环冷却水处理设计规范》，闭式系统补水量按循环水量0.5%计，则循环系统补充水量为720m3/a（2.4m3/d）。根据业主提供资料，项目循环冷却用水循环使用，不外排，定期补充水量。b.切削液配制用水项目机械加工过程中需要用到切削液，切削液需要用水调兑，切削液和水调兑比例为1:20，切削液年用量为1t,则调兑用水20m3/a(0.07m3/d)。c.混砂用水项目混砂造型过程中需要用水，根据业主提供资料，项目混砂造型年用水量为100m3/a（0.33m3/d）。此用水在工艺生产中直接蒸发，不外排。C.绿化用水项目厂区绿化面积约1130m2，根据《安徽省行业用水定额》（DB34/T679-2019）中绿地绿化用水定额为0.9m3/（m2·a），则本项目绿化用水量为1017m3/a（其中984m3为厂区处理后的生活污水回用，33m3为新鲜水），此部分用水主要被植物吸收或自然蒸腾，无废水产生。②排水本项目生活污水产生量为408m3/a（1.36m3/d），生活污水经隔油池+化粪池+地埋式污水处理站处理后用于厂区绿化；项目循环冷却用水循环使用，不外排；项目调兑后的切削液循环使用，产生的废切削液为长期使用后逐渐发黑无法回用，废切削液暂存危废间，定期交有资质单位处理。3）全厂合计项目全厂合计用水量为2103m3/a（7.01m3/d），全厂合计废水产生量为984m3/a（3.28m3/d）。本次扩建工程水平衡图见图2-1，全厂合计水平衡图见图2-2。图2-1本次扩建工程水平衡图（单位：t/d）图2-2全厂合计水平衡图（单位：t/d）（2）供电项目供电由市政供电系统供给，现有工程年用电量为150万kW·h，本次扩建工程年用电量约为450万kW·h，合计全厂年用电量约为600万kW·h。6.生产制度及劳动定员厂区现有劳动定员40人，本次新增员工20人，扩建后全厂共计60人。采用两班制生产，每班12小时，年生产300天。7.周边环境概况及与周边环境相容性分析本项目位于安徽隆盛金属科技有限公司现有厂区内。项目区西侧、东侧均为空地，南侧为东津河，北侧为合宣路，隔路为宁国市祥晟机械制造有限公司，西北侧为宁国市畅翔碾磨材料有限公司。本项目与周边环境兼容。周边环境概况图见附图三。8.总平面布置及平面布置合理性分析本项目主要布局铸造车间及机加工车间。铸造车间外西侧设固废间和危废间，采取防扬散、防流失、防渗漏措施。设备间采取柔性连接和减振措施以减小对办公区域的影响。项目合理利用场地和各项公用设施，项目车间内合理布置生产设备，便于货物运输和消防。项目总平面布置图见附图四。工艺流程和产排污环节1.生产工艺流程本次扩建项目生产工艺流程见下图。图2-3生产工艺流程及产排污节点图2.生产工艺说明①熔炼:将废钢、铁削等炉料投入中频电炉内，通过电加热进行熔炼，熔炼温度达1480℃-1600℃，炉料熔化时间约50min左右，经熔炼后，废钢等成为可流动的铁水。取样做光谱分析，每炉都要做光谱分析，分析合格，经品管确认后方可进行浇注。本项目保留现有感应电炉，并新购置3台中频电炉对铸铁原料进行熔化。熔炼过程会产生熔炼废气G1、炉渣S1和噪声。②造型：根据铸件的外形，利用混配好的砂，采用自动造型线制备出符合浇注要求的铸件模型。造型过程会产生造型废气G7和噪声。③制芯：本项目采用覆膜砂制芯，将覆膜砂倒入制芯机内，温度加热至230～300℃，使得覆膜砂表面固化，固化时间为30-150s。制芯过程会产生制芯废气G6和废砂芯S8。④浇注:将熔化后的铁水转移至浇注设备中，在浇注流水线上移动浇注设备依次将铁水浇注至模具型腔中，然后使铁水自然冷却成型。浇筑过程会产生浇注废气G2和噪声。⑤落砂：冷却定型后的砂箱通过生产线进入振动落砂机进行脱模，通过机械振动，使铸件与砂分离，冒口也随之振动脱落，旧砂进入砂处理工段。落砂过程会产生落砂废气G3。⑥砂处理：落砂得到的旧砂输送至自动砂处理系统进行筛分处理后，再加入新砂、陶土等进行混砂，得到的新砂暂存自动砂处理系统砂仓，进而输送至自动造型机进行造型。砂处理过程会产生砂处理废气G8和废砂S9。⑦切浇冒口：人工敲打去除的浇冒口边角料返回熔炼炉作为原料再次利用。切浇冒口会产生废冒口S2。⑧抛丸打磨：采用抛丸机清理铸件表面、内腔、深槽及盲孔内的砂料，再使用打磨机人工对铸件的飞边、毛刺的残留进行打磨清理。抛丸、打磨过程会产生废钢丸S3、抛丸废气G4、打磨废气G5。⑨检验：对铸件产品进行检验，经检验不合格的返回熔炼炉作为原料。⑩精加工：经检验合格的配件粗品，进入机加工车间进行精加工，使零件的加工精度和加工表面质量达到图样规定的要求。机加工过程会产生废包装桶S5、废切削液S6和废金属屑和废边角料S7。3.主要污染工序参考《排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业》（HJ1115—2020）表2，本次扩建项目污染物产生环节见表2-6。表2-6污染物产生环节污染类别生产单元产污环节编号污染物治理/处理处置措施备注废气铸件生产过程熔炼G1颗粒物布袋除尘器（TA001）+15m高排气筒（DA001）新建浇注G2颗粒物、非甲烷总烃布袋除尘器+二级活性炭（TA004）+15m高排气筒（DA004）新建制芯G6颗粒物、非甲烷总烃造型G7颗粒物、非甲烷总烃落砂落砂G3颗粒物、非甲烷总烃布袋除尘器（TA002）+15m高排气筒（DA002）新建砂处理砂处理G8颗粒物机加工抛丸G4颗粒物布袋除尘器（TA003）+15m高排气筒（DA003）新建打磨G5废水职工生活生活污水W1COD、NH3-N、动植物油经隔油池+化粪池+地埋式污水处理站处理后用于厂区绿化新建固废生产过程熔炼S1炉渣外售物资回收单位新建一般固废暂存库和危废库切脱冒口S2废冒口回炉重新生产抛丸S3废钢丸外售物资回收单位检验S4不合格品回炉重新生产精加工S5废包装桶有资质单位处置S6废切削液S7废金属屑和边角料外售物资回收单位制芯S8废砂芯外售物资回收单位砂处理S9废砂原辅材料包装原辅材料包装S10废包装材料废气处理废气处理S11除尘灰S12废活性炭有资质单位处置设备维护设备维护S13废机油噪声生产过程设备运行N噪声隔声、减振等/4.砂平衡本项目使用工业砂、树脂砂进行造型，落砂产生的废砂通过砂处理得到合格砂，再与新砂混合进入造型浇注工段。砂处理产生的废砂则外售综合利用。铸件采用覆膜砂进行制芯，使用过的覆膜砂砂芯和覆膜砂厂内不进行再生，直接交由砂处理单位进行处理。本项目砂平衡表见表2-7，砂平衡图见图2-4。表2-7砂平衡表（t/a）入方出方回用砂（树脂砂、工业砂）502.75废砂476.2覆膜砂330废砂芯50新砂（树脂砂、工业砂）285浇注废气颗粒物10.3陶土105.5非甲烷总烃4.95/制芯废气颗粒物3.3非甲烷总烃0.5造型废气颗粒物10.3非甲烷总烃4.95落砂废气32砂处理废气128回用砂（树脂砂、工业砂）502.75合计1223.25合计1223.25图2-4砂平衡图（t/a）5.物料平衡本次扩建项目使用生铁、废钢、硅碳合金等作为原料进行熔炼，生产中会产生炉渣、粉尘等损耗，根据工程分析，项目物料平衡表见表2-8，物料平衡图见图2-5。表2-8物料平衡序号投入产出物料名称数量（t/a）物料名称数量（t/a）1废钢7774.75产品100002铁削1740颗粒物213.513硅铁290非甲烷总烃10.44孕育剂193.53炉渣3095陶土105.5废砂芯506增碳剂390.33废砂（含废覆膜砂）476.27旧砂（树脂砂、工业砂）502.75废冒口508新砂（树脂砂、工业砂）285不合格品1009回用物料（废冒口、不合格品）150废金属屑和边角料5010覆膜砂330旧砂502.7511合计11761.86合计11761.86图2-5扩建项目物料平衡图与项目有关的原有环境污染问题1.现有工程环保手续履行情况安徽隆盛金属科技有限公司（曾用名宁国市隆盛耐磨材料有限公司）于2009年3月20日对“耐磨材料生产及销售项目”进行了环境影响登记（宁环登〔2009〕057号），并于2017年3月3日验收通过。同时公司于2020年8月17日取得排污许可证（证书编号：913418816881026530001P）。2.现有工程污染物排放情况项目废气主要为颗粒物，经布袋除尘器处理后由排气筒排放；项目废水主要为生活污水，经隔油池+化粪池处理后排放至东津河；项目固废主要为废边角料和生活垃圾，废边角料回炉重新生产；生活垃圾交由环卫部门处理。由于现有工程2022年处于停产状态，故本次引用现有工程2021年6月委托安徽祥和环境安全技术服务有限公司对厂区废气、废水、噪声监测的数据，监测结果如下：表2-9有组织废气监测结果监测日期监测点位监测项目监测结果1232021.6.30DA001废气排口标干流量（m3/h）532355045564颗粒物浓度（mg/m3）32.534.736.8排放速率（kg/h）0.1730.1910.205DA002废气排口标干流量（m3/h）282927902983颗粒物浓度（mg/m3）27.622.934.5排放速率（kg/h）0.0780.0640.103DA003废气排口标干流量（m3/h）454446984813颗粒物浓度（mg/m3）41.235.436.9排放速率（kg/h）0.1870.1660.178DA004废气排口标干流量（m3/h）686705666颗粒物浓度（mg/m3）25.430.633.4排放速率（kg/h）0.0170.0220.022表2-10无组织废气监测结果（单位：mg/m3）检测点位检测因子2021.6.309:17-10：1711:20-12:2013:35-14:35WQ1上风向颗粒物0.370.220.31WQ2下风向0.440.350.37WQ3下风向0.380.290.46WQ4下风向0.410.470.46检出限0.001监测结果表明，监测期间项目排放的颗粒物能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放限值要求。表2-11生活污水监测结果监测点位检测项目单位检出限检测结果第一次第二次第三次生活废水总排口pH无量纲0.17.17.07.2CODmg/L4526754BOD5mg/L0.514.918.615.2悬浮物mg/L18910氨氮mg/L0.0250.3150.4120.336总磷mg/L0.010.350.410.37总氮mg/L0.050.670.850.94监测结果表明，监测期间项目排放的生活污水能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中排放限值要求。表2-12厂界噪声监测结果（单位：dB（A））监测时间测点号Leq值（昼间）Leq值（夜间）2021.6.301#62.353.72#60.448.73#60.951.24#57.049.5监测结果表明，监测期间项目厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类排放限值要求。3.存在的主要环境问题现有项目存在的环境问题及整改情况如下表2-13。表2-13现有企业环境问题梳理清单序号项目现有工程实际情况是否存在环境问题整改措施及具体要求1环保手续履行情况2009年3月20日对“耐磨材料生产及销售项目”进行了环境影响登记（宁环登〔2009〕057号），并于2017年3月3日验收通过。同时公司于2020年8月17日取得排污许可证（证书编号：913418816881026530001P）否无2废气治理设施建设及达标排放情况废气主要为颗粒物，采用四套布袋除尘器处理后由4根15m高排气筒排放是，验收时废气为无组织排放，项目废气现状实际为有组织排放，未核算总量本次环评对现有工程进行总量核算3废水治理设施建设及达标排放情况废水主要为生活污水，采用隔油池+化粪池处理后排放至东津河是，项目生活污水预处理后直排东津河项目生活污水排放口距离梅林镇小新安取水口饮用水水源地保护区直线距离约220m，且本项目位于上游，故本次环评要求厂区生活污水经隔油池+化粪池+地埋式污水处理站处理后用于厂区绿化4噪声达标排放情况根据现状监测数据，项目噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类排放限值要求是，根据项目所在位置，项目噪声排放应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类排放限值要求加强厂房隔声和设备基础减震5固体废物贮存场所设置及处理处置规范性固废主要为废边角料，废边角料回炉重新生产，未设置一般固废暂存场所和危险废物暂存场所是本次环评要求新建一般固废库和危废库6厂区分区防渗情况项目生产车间已按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）进行分区防渗是，机加工车间需拆除新建，需按照要求进行分区防渗机加工车间按照要求进行分区防渗7现行最新环境保护标准、规范及相关文件符合性情况根据检测结果，项目废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中限值要求；生活污水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中排放限值要求；厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类限值要求是，根据现行最新环境保护标准，项目废气应满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中限值要求；东、南、西侧厂界噪声排放应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，北侧厂界靠近国道G329，应满足4类标准执行现行最新环境保护标准8环境保护管理机构设置、环境保护管理制度建设及环保台账记录情况企业按照要求设置了环境管理机构、有环境保护管理相关制度、环保设施运行是应按照要求设置固废处理台帐、环境保护标识规范等9环保投诉及处罚情况///10其他问题///4.现有工程废气排放量核算由于项目单根排气筒有多种工序废气合并排放，故本次排放量核算以排气筒计。（1）DA001排气筒排放量DA001排气筒排放的废气主要有熔炼废气和砂处理废气。根据前文监测数据，本次环评选取排放速率最大值进行计算，项目DA001排气筒最大排放速率为0.205kg/h，年生产时间1760h，则废气排放量为0.36t/a。（2）DA002排气筒排放量DA002排气筒排放的废气主要为抛丸废气。根据前文监测数据，本次环评选取排放速率最大值进行计算，项目DA002排气筒最大排放速率为0.103kg/h，年生产时间1760h，则废气排放量为0.18t/a。（3）DA003排气筒排放量DA003排气筒排放的废气主要为熔炼废气和砂处理废气。根据前文监测数据，本次环评选取排放速率最大值进行计算，项目DA003排气筒最大排放速率为0.187kg/h，年生产时间1760h，则废气排放量为0.33t/a。（4）DA004排气筒排放量DA004排气筒排放的废气主要为抛丸废气。根据前文监测数据，本次环评选取排放速率最大值进行计算，项目DA004排气筒最大排放速率为0.022kg/h，年生产时间1760h，则废气排放量为0.04t/a。综上，现有工程废气总排放量为0.91t/a。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状（一）环境质量公报1.环境空气本次评价引用《2022年宁国市生态环境状况公报》相关数据：2022年宁国市环境空气质量有效监测天数365天，其中空气质量达到“优”或“良”的天数341天，占监测天数的93.4%，“轻度污染”天数24天，占监测天数的6.6%。区域环境空气质量现状评价结果如下：表3-1宁国市大气环境质量现状评价表污染物名称评价指标现状浓度（μg/m3）标准值（μg/m3）达标情况PM2.5年平均质量浓度2835达标PM105070达标SO2860达标NO21940达标CO日均值第95百分位数0.84000达标O3日均值第90百分位数148160达标由上表可知，项目所在区域PM2.5、PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3现状浓度值能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，项目所在区域为空气质量达标区。2.地表水项目区域地表水体为东津河。根据《2022年宁国市生态环境状况公报》，2022年宁国市地表水水质总体为优，监测的12个断面水质均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求，地表水水质达标率100%。其中东津河石村断面水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求。3.声环境根据《2022年宁国市生态环境状况公报》，2022年城市区域声环境昼间平均等效声级为54.2dB（A），总体水平等级为较好；城市道路交通声环境加权昼间平均等效声级为62.8dB（A），强度等级为好；各功能区声环境达标率100%。（二）补充监测①非甲烷总烃监测数据本项目环境空气现状中非甲烷总烃环境质量现状情况引用《中德智造小镇总体发展规划（2020—2030）环境影响报告书》中监测数据（监测单位：安徽省分众分析测试技术有限公司，监测时间为2021年5月8～14日）。监测点位见下表。表3-2大气现状监测点位一览表监测点方位相对厂址距离（km）监测因子沙埠村NW2.1非甲烷总烃监测结果见下表：表3-3非甲烷总烃监测结果单位：mg/Nm3测点监测项目采样时间5月8日5月9日5月10日5月11日5月12日5月13日5月14日沙埠村A1非甲烷总烃2:000.870.930.660.810.870.630.678:000.790.920.630.70.880.740.6914:000.810.960.670.70.890.720.6720:000.761.060.690.590.860.660.73表3-4大气环境现状评价一览表测点编号及名称监测项目1小时平均/非甲烷总烃为一次平均浓度范围（mg/m3）指数范围超标率(%)沙埠村A1非甲烷总烃0.63~1.060.32~0.530由上表可知，监测点非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》小时均值2.0mg/m3标准限值要求。②TSP监测数据A.监测点位为了解项目所在区域TSP环境质量现状，本项目委托安徽格海检测技术有限公司对坑口桥村进行监测，监测时间为2022年10月21～23日。监测点位见下表。表3-5大气现状监测点位一览表监测点方位相对厂址距离（m）监测因子坑口桥村NE60TSPB.监测结果监测结果见下表：表3-6环境质量现状监测结果单位：mg/m3采样日期监测项目监测结果2022.10.21TSP0.1822022.10.220.1792022.10.230.175C.分析方法评价方法采用单因子指标指数法，其计算公式为：式中：Pi——污染物单因子指数；Ci——污染物实测浓度，mg/m3；Csi——污染物评价标准，mg/m3。当Pi≥1时，即该因子超标。对照评价标准计算各监测点的各污染物小时平均浓度和日均浓度的最大浓度占标率和超标率。D.评价结果评价结果见表3-7。表3-7TSP监测浓度评价结果一览表监测项目采样日期采样时间评价结果坑口桥村TSP2022.10.21日均值0.612022.10.22日均值0.602022.10.23日均值0.58由上表可知，监测期间TSP环境质量现状能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准要求。③土壤环境质量现状调查与评价A.监测布点及监测因子本项目区域土壤环境质量现状，委托安徽格海检测技术有限公司于2022年10月21日对项目区域土壤环境进行了监测。在厂区占地范围内设3个表层样点。监测布点及监测因子见下表。表3-8土壤环境质量现状监测布点一览表监测点编号名称方位距离(m)采样深度监测因子T1021-1-1-01厂区北部绿化带厂区内/表层样点：0~0.2mpH+45项T1021-2-1-01厂区西部绿化带厂区内/表层样点：0~0.2mpH+45项T1021-3-1-01厂区南部绿化带厂区内/表层样点：0~0.2mpH+45项B.监测时间与频次监测时间：2022年10月21日。监测频率：每个表层样品取0~0.2m。C.评价标准项目区域土壤环境质量执行《土壤环境质量-建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类用地筛选值标准。D.监测结果土壤环境监测结果见下表。表3-9土壤表层样监测结果采样日期2022.10.21采样点位厂区北部绿化带（0.2m）厂区西部绿化带（0.2m）厂区南部绿化带（0.2m）//样品编号T1021-1-1-01T1021-2-1-01T1021-3-1-01土壤结构颜色棕色块状棕色块状棕色块状点位坐标119.077741°E30.574363°N119.076513°E30.574977°N119.076879°E30.573609°N检测项目单位检测结果评价标准检出限pH无量纲7.407.537.16//挥发性有机物氯乙烯μg/kgNDNDND0.431.01,1-二氯乙烯μg/kgNDNDND661.0二氯甲烷μg/kgNDNDND6161.5反式-1,2-二氯乙烯μg/kgNDNDND541.41,1-二氯乙烷μg/kgNDNDND91.2顺式-1,2-二氯乙烯μg/kgNDNDND5961.3氯仿μg/kgNDNDND0.91.11,1,1-三氯乙烷μg/kgNDNDND8401.3四氯化碳μg/kgNDNDND2.81.3苯μg/kgNDNDND41.91,2-二氯乙烷μg/kgNDNDND51.3三氯乙烯μg/kgNDNDND2.81.21,2-二氯丙烷μg/kgNDNDND51.1甲苯μg/kgNDNDND12001.31,1,2-三氯乙烷μg/kgNDNDND2.81.2四氯乙烯μg/kgNDNDND531.4氯苯μg/kgNDNDND2701.21,1,1，2-四氯乙烷μg/kgNDNDND101.2乙苯μg/kgNDNDND281.2间，对二甲苯μg/kgNDNDND5701.2邻二甲苯μg/kgNDNDND6401.2苯乙烯μg/kgNDNDND12901.11,2,3-三氯丙烷μg/kgNDNDND0.51.21,1,2,2-四氯乙烷μg/kgNDNDND6.81.21,4-二氯苯μg/kgNDNDND201.51,2-二氯苯μg/kgNDNDND5601.5氯甲烷μg/kgNDNDND371.0半挥发性有机物苯胺mg/kgNDNDND260/2-氯苯酚mg/kgNDNDND22560.06硝基苯mg/kgNDNDND760.09萘mg/kgNDNDND700.09苯并（a）蒽mg/kgNDNDND150.1䓛mg/kgNDNDND12930.1苯并（b）萤蒽mg/kgNDNDND150.2苯并（k）萤蒽mg/kgNDNDND1510.1苯并（a）芘mg/kgNDNDND1.50.1茚并（1,2,3-cd）芘mg/kgNDNDND150.1二苯并（ah）蒽mg/kgNDNDND1.50.1重金属和无机物镉mg/kg0.140.210.18650.01镍mg/kg2620251503铜mg/kg262024180001铅mg/kmg/kg8.708.778.84600.01汞mg/kg0.0590.0640.05880.002六价铬mg/kgNDNDND5.70.5备注：“ND”表示检测结果未检出，即检测结果小于检出限或最低检出浓度。由上表可知，项目所在地土壤环境质量现状满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地风险筛选值限值要求。④声环境质量现状调查与评价A.监测布点及监测因子本项目声环境质量现状委托安徽格海检测技术有限公司于2022年10月21日-22日对项目区域声环境进行了监测。在厂界四周内设4个点位点。监测布点及监测因子见下表。表3-10声环境质量现状监测布点一览表监测点编号监测时段监测因子厂界东1#昼间、夜间噪声厂界南2#昼间、夜间噪声厂界西3#昼间、夜间噪声厂界北4#昼间、夜间噪声B.监测时间监测时间：2022年10月21日-22日。C.评价标准项目东、南、西侧厂界声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准要求，北侧厂界靠近国道G329一侧，执行4a类标准。D.监测结果声环境监测结果见下表。表3-11声环境监测结果采样日期采样点位检测结果dB(A)昼间夜间2022.10.21厂界东1#5342厂界南2#5444厂界西3#5244厂界北4#52432022.10.22厂界东1#5244厂界南2#5444厂界西3#5343厂界北4#5344评价标准厂界东、南、西6050厂界北7055环境保护目标1.大气环境保护目标表3-12主要大气环境保护目标序号名称经纬度坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/m经度纬度坑口桥119°4′42.656″30°34′27.407″居民区人群二类区NE65施家坞119°4′28.556″30°34′12.982″SE425小新安119°4′21.797″30°34′34.505″W3602.声环境保护目标项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。3.地下水环境保护目标根据现场调查，调查评价区内无集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；无划定准保护区的集中水式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；无分散式饮用水水源地；无特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区。4.地表水环境保护目标表3-13地表水环境保护目标要素保护目标名称方位距厂界最近距离（m）规模环境功能地表水环境东津河S18小型Ⅲ类饮用水水源地梅林镇小新安取水口饮用水水源地保护区W70//污染物排放控制标准1.废气污染物排放标准本项目颗粒物、非甲烷总烃排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1和附录A中排放限值要求。食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）表2中相关限值要求。详见下表3-14。表3-14大气污染物排放标准单位：mg/m3污染物名称最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值标准来源排气筒高度（m）排放速率（kg/h）监控点浓度（mg/m3）颗粒物30//厂区内监控点处1h平均浓度值5《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）NMHC100监控点处1h平均浓度值10监控点处任意一次浓度值30油烟2.0/////《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）2.废水污染物排放标准本次环评要求厂区生活污水经隔油池+化粪池+地埋式污水处理站处理后用于厂区绿化，不外排。3.噪声排放标准施工作业现场噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。营运期东、南、西侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，北侧厂界靠近国道G329，执行4类标准。具体标准限值见表3-15和表3-16。表3-15施工期噪声排放执行标准类别昼间dB（A）夜间dB（A）排放限值7055标准来源《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）注：夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于15dB（A）。表3-16工业企业厂界环境噪声排放限值单位：dB（A）厂界外声环境功能区类别时段昼间夜间26050470554.固体废物污染控制标准一般工业固体废物贮存和处置执行《一般工业固体废物贮存和处置污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的有关规定。总量控制指标水污染物：本项目生活污水经隔油池+化粪池+地埋式污水处理站处理后用于厂区绿化，不外排。大气污染物：本项目现有工程污染物总量控制指标为颗粒物：0.91t/a。本次扩建工程污染物总量控制指标为VOCs:1.28t/a、颗粒物：2.07t/a。综上，本项目需申请大气污染物总量控制指标为VOCs:1.28t/a、颗粒物：2.98t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施（一）施工期工程分析本项目为技术改造及扩建项目，将对现有厂区范围内的机加工车间进行拆除，部分落后生产设备进行淘汰，并在厂区范围内新建生产厂房，配套安装部分全新生产设备，同时对铸造车间进行改建。施工期的主要工程内容包括现有老旧建筑拆除、新建和改建生产厂房、生产设备安装，施工期的主要环境影响因素包括施工废气、施工废水、施工噪声和施工固废。图4-1施工期工艺流程及产污节点图施工工艺简述：①基础工程施工包括土方（挖方、填方）、地基处理（岩土工程）与基础工程施工。基础工程挖土方量约等于回填方量，在施工阶段不会有弃土产生；挖掘机、打夯机、装载机等运行时将主要产生噪声，同时产生扬尘。②主体工程及附属