手持式水气混合泡沫灭火喷射器的制作方法

手持式水合泡灭火喷射制作法：1.本实用新型及消防灭火装备术领域，特指一种持式水气混合泡灭火喷射器。背技：2.空气泡沫灭装置主要用于扑油库、飞机场、石化工厂、油漆厂酒精厂等发生的油类醇类及其它可燃体火灾的消防设，其基本工作原理：当发生火宅时，水龙带接至消火，也即接通水源比例混合器利用水压力将浓缩泡沫液灭火剂桶中抽出然后泡沫喷射枪动吸入空气形成空泡沫进行灭火。3.现有的这类火喷射器，如中实用新型专利201720129160.5公的《一种泡沫灭火炮》、国实用新型专利201520308704.5公的《便携式泡沫火炮》以及中国实新型专利202011545631.3公开的《种用于消防灭火喷枪》等，泡沫液水的混合直接采普通的三通或类简单结构混合，混发泡效果差，消耗，而且它们在手便利性等方面也在不足之处。技实要素：4.本实用新型目的是克服现有术的上述不足之处提供一种手持式气混合泡沫灭火喷射。5.本实用新型用的技术方案是一种手持式水气混泡沫灭火喷射器该喷射器包括一混合、与混合器的前连接的喷射管，混合器内中前部设一环形流道，环流道内侧壁的内形成与喷射管连通空腔；于混合器中后部设有与所述环流道连通的支流道，该支流通道出口端位于混合器轴线上并朝前端与射管相对；于混器的前部、混合的环形流道前端壁开设有数个与环形道以及喷射管相的喷射孔，且所喷射孔均朝向喷射轴线方向倾斜设置于混合器的外壁方设有与环形流连通的进水口；于合器侧部还安装有条与所述支流通的末端处相通的液管，且进液管穿于混合器侧壁；混器的后端部开口所述空腔、喷射相通。6.具体而言，述混合器包括一圈本体、一前圈本、一中圈本体和后圈本体，其中，7.所述外圈本的后端内壁形成一朝前端弯折的环凸缘，所述前圈体的内端面与所述环凸缘对接，前圈体的外壁与外圈体的前端内壁密封接，前圈本体的端与所述喷射管通，且前圈本体中后段外壁与所述圈本体的内壁和环凸缘之间形成所环形流道，所述水口设置在外圈本的下方外壁上，所喷射孔设置在前本体的侧壁上；8.所述中圈本与外圈本体的后部对接，中圈本体内壁朝中心成型第一实体部，在该第实体部上靠边缘开设有一条与轴平行的第一流道，第一实体部下端、中圈本体轴向开有第三流道，第流道、第三流道分贯穿第一实体部的后端，且外圈本体中环形流道流道壁上开设有第一流道对接相的第一通孔；9.所述后圈本与所述中圈本体后端部对接，后圈体的内壁朝中心成型有第二实体部，于二实体部上成型所述第一流道、三流道对接连通的二流道；10.于中圈本体与圈本体的对接处置所述进液管，进管内端部在第二道与第三流道的对处相通；11.后圈本体、中本体的实体部以的空间形成气流通与外圈本体的空、前圈本体、喷射相通。12.进一步地，于圈本体、后圈本上，第一实体部、二实体部的第三道与第二流道的对处，共同形成一纳腔，于该容纳内设有一镶件，所镶件内部成型有与三流道、第二流对接连通的镶件道，所述进液管的端部穿入所述镶件与镶件流道垂直通。13.所述镶件流道中段直径小于前段直径，且前后两朝外呈渐扩式分与第三流道、第二道对接连通。14.中圈本体上、三流道的出口端连接有一出液小管出液小管端部呈缩状。15.所述进液管处连接有流量调节，且调节阀的调节钮位于混合器外。16.所述进水口处接有一进水管道该进水管道作为手式握把，进水管端设置快速接头。17.所述后圈本体后端部还连接有后盖，后盖上设有气栅格，且后盖还连接有一提手。18.于混合器的外上还设有测量环流道内水流压力的力计。19.于外圈本体与圈本体、后圈本以及镶件、镶件流的对接面处分别有密封圈。20.本实用新型采上述技术方案后利用混合器内设置环形流道、支流道和倾斜状设置的射口，可以使泡液与水、空气在合器内实现多次混、撞击发泡，达到好的发泡效果，而达到更佳的灭效果，同时，采用水管作为握把即简结构减轻喷射器量，又能提升手操作的便利性。附图说明：21.图1是本实用型一种实施例的体结构示意图；22.图2是图1实例的剖视图；23.图3、图4图1实施例的分解结构示图；24.图5是本实用型另一种实施例结构示意图。具体实施方式：25.如图1-图4所示，本实用型所述的是一种持式水气混合泡沫火喷射器，该喷器包括一混合器、与混合器1的前端连接喷射管2，于混合器1内设有一环形流道101，该形流道101沿混合器1的壁周边设置，位混合器1的中前部，环形流道101内壁的内部形成喷射管2连通的空腔102，实施例中，空腔102呈筒；于混合器1的中后部设有与述环形流道101连通的支流通道103，该流通道103的出口端位于合器1的轴线上并朝前端与喷射管相对；于混合1的前部、混合器1的环形流道101前端上开设有数个与形通道101以及喷射管2相通的射孔104，且所喷射孔104均朝向喷射2轴线方向倾斜设置；于合器1的外壁下方设有环形流道101连通的进水105；于混合器1侧部还安有一条与所述支流道102的末端处相通的液管3，本实施例中进液3与支流通道102垂直通，形成负压而从进液抽吸泡沫液；且液管3穿出于混合器1侧壁；混器1的后端部开口与所空腔102、喷射管104依连通，以供气流入。26.一方面，高压流从混合器1的进水口105处进入环流道101中，一部分水流直接从喷射104朝喷射管2内喷出，且从四周朝中心射，另一部分水流从后部的支通道103先向后流，再沿向折返后，沿轴也朝喷射管2轴向喷出；另一面，从支流通道103喷射水流，在其末端进液管3处形成负压抽吸效果使进液管3所连接的供液道中的泡沫液被收进入支流通道103与水混合，沿轴向朝空腔102和喷射管2中喷射进而与四周喷射104喷出的水以从混合器1后部进入的空进一步混合、撞发泡，在喷射管2中充分发泡后由喷射管2喷出，达到更好的火效果。27.具体而言，所混合器1包括一外圈本体11、一圈本体12、一中本体13和一后圈本14，其中，28.所述外圈本体11的后端内壁形成有一朝前弯折的环状凸缘111，所述前圈本体12的内面与所述环状凸111对接，前圈本体12的外壁与圈本体11的前端内壁封连接，前圈本12的前端与所述喷射管2对接连，且前圈本体12的中段外壁与所述外本体11的内壁和环状凸缘111之形成所述环形流道101所述进水口105设置在外本体11的下方外壁上，所喷射孔104设置在前圈体11的侧壁上，在该处侧上直径变小形成个倾斜的台阶面，喷射孔104设置在该倾斜的阶面处，贯穿前圈体11的该处侧壁，本实施例中喷射数量为6个，均匀布置在圈本体11周边；29.所述中圈本体13与外圈本体11的后端部接，中圈本体13的内壁中心成型有第一实体131，在该第一实体部131上靠缘处开设有一条轴向平行的第一流道132于第一实体部131下端、沿圈本体13轴向开设有三流道133，第一流132、第三流道133分别贯穿一实体部131的前后端且外圈本体11中环流道101的流道壁上开设有与一流道132对接相通的一通孔112；30.所述后圈本体14与所述中圈本体13的后部对接，后圈本14的内壁朝中心成型有第二体部141，于第二实体部141上型有所述第一流132、第三流道133对接连的第二流道142；本实施例，第二流道142呈“u”型结构；(图中还显示加工该“u”形结构而形成加工孔，组装完成使用用螺丝或其他物体堵即可。)31.于中圈本体13与圈本体14的对接处设置所进液管3，进液管3内端部在第二流道142与三流道133的对接处相通；32.后圈本体14、圈本体13的实体部以外的空形成气流通道与圈本体11的空腔102、前本体12、喷射管2相通，便在喷射过程中动吸入空气参与水、泡沫液的泡、混合，以达更好的灭火效果33.进一步地，于圈本体13、后圈本体14上，第一体部131、第二体部141的第三流道133与二流道142的对处，共同形成容纳腔106，于该容纳腔106内设有一件4，所述镶件4内部成型与第三流道133、第二道142对接连通的件流道401，所述进液管3的内端部穿入所镶件4并与镶件流道401径向垂相通；34.所述镶件流道401的中段直径小于前后段径，且前后两端朝外呈扩式分别与第三流道133第二流道142对接连通。利镶件4和其内部特殊形状镶件流道401，从第二流道142和进液管3所输的水和泡沫液先狭小空间混合，再快速散到更为宽阔的间中，实现更好混合发泡效果。35.于外圈本体11与圈本体12、后圈本体13以及镶件、镶件流道401的对接面处分别设有封圈，以便实现封对接，避免泄，本实施例中，组时还可通过密封胶焊接方式使它们固对接；并设置位孔、定位柱或者过螺孔、螺丝等实准确定位组装。36.中圈本体13上、三流道133的出口端还连接有出液小管134，出液小管134端部呈收缩，可以保持出液力和速度，以便使分混合液呈柱状轴向喷出，与从射孔104斜向喷射的水再次撞击混合，进步提高混合发泡效果。37.所述进水口105处连有一进水管道5该进水管道5作为手持握把，便于在使用时手持把控喷射器的喷方向。进水管道5末端设置快速头51，以便于供水管路速连接。38.所述后圈本体14的后端部还连接有一后盖15，后15上设有进气格151，且后盖15上还接有一提手152，设置后盖15使射器整体更美观完整，同时设置手152便于携带。39.于混合器1的壁上还设有测量形流道101内水流压力的压力计16，以供操作人员随时握喷射压力，更地据此来调节喷状态。40.再结合图5所，在另一种实施中，所述进液管3处还连接有流调节阀31，且调节阀31调节旋钮位于混器1外部，便于调节进液3传输的泡沫液量，从而控制与泡沫液的混合例，根据需要实最佳的比例和最好灭火效果。进液管外端部也采用速接头结构，以快速连接或拆除沫液供液管路。41.本实用新型采上述技术方案后利用混合器1内设置的环形流道101、支流通道103和倾斜设置的喷射口105，可以使沫液与水、空气在合器1内实现多次混合撞击发泡，达到好的发泡效果，而达到更佳的灭火果，同时，采用水管道4作为握把即简化构减轻喷射器重，又能提升手持操作的便利性42.可以理解的是以上实施方式仅是为了说明本实用型的原理而采用示例性实施方式，而本实用新型并局限于此。对于领域内的普通技术员而言，在不脱离实用新型的精神实质的情况下，以做出各种变型和进，这些变型和进也视为本实用型的保护范围。技特：1.一种手持式气混合泡沫灭火射器，该喷射器包一混合器、与混器的前端连接的喷射，其特征在于：混合器内中前部有一环形流道，环流道内侧壁的内部成与喷射管连通空腔；于混合器中后部设有与所述形流道连通的支流道，该支流通道出口端位于混合的轴线上并朝前端喷射管相对；于混器的前部、混合的环形流道前端上开设有数个与环通道以及喷射管相的喷射孔，且所喷射孔均朝向喷管轴线方向倾斜设；于混合器的外壁方设有与环形流连通的进水口；混合器侧部还安装一条与所述支流通的末端处相通的液管，且进液管穿出于混合器侧；混合器的后端部开口所述空腔、喷射相通。2.根据权利要求1所述的持式水气混合泡沫灭火射器，其特征在：所述混合器包一外圈本体、一前本体、一中圈本体一后圈本体，其，所述外圈本体后端内壁形成有一前端弯折的环状凸，所述前圈本体内端面与所述环凸缘对接，前圈本的外壁与外圈本体前端内壁密封连，前圈本体的前与所述喷射管连通且前圈本体的中后外壁与所述外圈体的内壁和环状缘之间形成所述环流道，所述进水口置在外圈本体的方外壁上，所述射孔设置在前圈本体的侧壁上；所述中本体与外圈本体后端部对接，中本体的内壁朝中心型有第一实体部，该第一实体部上边缘处开设有一与轴向平行的第一道，于第一实体下端、沿中圈本轴向开设有第三道，第一流道、第流道分别贯穿第一体部的前后端，外圈本体中环形道的流道壁上开设与第一流道对接相的第一通孔；所后圈本体与所述圈本体的后端部对，后圈本体的内壁中心成型有第二体部，于第二实部上成型有所述第流道、第三流道对连通的第二流道于中圈本体与后本体的对接处设置述进液管，进液管端部在第二流道与第三流的对接处相通。3.根据利要求2所述的手持式气混合泡沫灭火射器，其特征在：于中圈本体、圈本体上，第一实体、第二实体部的三流道与第二流的对接处，共同形一容纳腔，于该容腔内设有一镶件所述镶件内部成有与第三流道、第流道对接连通的镶流道，所述进液的内端部穿入所镶件并与镶件流道直相通。4.根据利要求3所述的手持式水混合泡沫灭火喷器，其特征在于：所述镶件流的中段直径小于后段直径，且前两端朝外呈渐扩式别与第三流道、第流道对接连通。5.根据权要求2或3所述的所述手持式水气混合泡沫灭喷射器，其特征于：中圈本体上第三流道的出口端连接有一出液小管出液小管端部呈缩状。6.根据权利要求1或2或3所述手持式水气混合泡灭火喷射器，其征在于：