施工组织设计

1.1编制阐明本施工组织在人员、机械、材料调配、质量规定、进度安排等方面统一布署的原那么下，由土建、安装、装饰〔外墙面砖〕三大专业构成。根据本工程设计特点、功能规定，本着对业主资金合理运用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效〞为编制原那么。我工程部对本次施工组织设计的编制高度重视，召集了参与过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充足理解施工环境、精确把握业重规定的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力争本施工组织设计切合工程实际，思绪先进，可操作性强。编制根据根据建设单位提供的招标文献、设计图纸、局部设计变更以及现场考察成果。信阳地区工程建设的有关规定。国家现行的原则、原则以及省市有关建筑施工管理等方面的有关规定。我工程部有关人员对工程建筑场地的观测。本施工组织设计的根据及施工过程要遵守的国家现行的施工及验收原则。建筑工程施工质量验收原则统一原则GB50300—建筑地基根底工程质量验收原则GB50202—砌体工程施工质量验收原则GB50203—混凝土构造工程施工质量验收原则GB50204—屋面构造工程施工质量验收原则GB50207—地下防水工程施工质量验收原则GB50208—建筑地面工程施工质量验收原则GB50209—建筑装饰装修工程施工质量验收原则GB50210—建筑给水排水及采暖工程施工质量验收原则GB50242—建筑电气工程施工质量验收原则GB50303—建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29—98(6)工程中运用的重要质量检查评估原则建筑安装工程质量检查评估原则GBJ300—88建筑工程质量检查评估原则GBJ301—88建筑施工平安检查评分原则GBJG59—99(7)我集团企业的技术、机械设备装备状况及管理制度。(8)本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm〞设计中波及的原则有过期的，请自行更改本施工组织设计涵盖的范围：地下室平面仅是本楼主体局部，其他局部相见〔含交界处〕地下汽车库的施工组织设计。业主分包出去的局部以及水、电、消防、通器件、明装管线不在本次施工组织设计范围内。：主线风压：WOKN/㎡(1一遇)地面粗糙度：B类；主线雪压：SO=0.30KN/㎡(50年一遇)；场地地震主线烈度：6度，抗震设防烈度：6度，设计根当地震加速度：0.05g，设计地震分组：第一组，建筑场地类别：II类，特性周期：Tg=0.20s。：本工程位于本工程位于信阳市羊山新区新九路以南，新二十四街以西恒大名都三期建设用地范围内，交通便利，施工用多种材料运送采购已经有保障，在组织施工时应按照有关市区施工管理规定进行施工。：主体为剪力墙构造施工，对模板安装质量规定高，每次混凝土现浇量大，需持续浇筑，在施工中需加强对模板的制作、安装以及混凝土的浇筑、养护的管理，使构造混凝土外观质量抵达清水混凝土的效果。在施工过程中，需加强各工种之间的配合，土建、装修、安装之间各工序之间各工种之间需做好互相协调，方能保证工程质量，使工程顺利进行。本工程施工期间将通过雨季和冬季，现场需根据季节制定各项措施。本工程为信阳市恒大名都三期工程建设工程，位于信阳市羊山新区新九路以南，新二十四街以西，新七大道以南，新二十二街以东，剪力墙构造，根底形式为桩根底。地下一层，地上31层为住宅。主体建筑高度为94.75m,二至三十层层高均为3米。总建筑面积为17065.56㎡。钢筋混凝土剪力墙构造，建筑构造平安级别二级，建筑抗震设防类别为丙级，剪力墙抗震设计等级为三级，耐火等级为一级，抗震设防烈度7度。砌体构造施工质量控制等级为B级；地基根底设计等级为甲级；主体构造设计使用年限为50年。根底设计：桩基〔业主已完毕基坑开挖、护坡和桩基施工〕、承台根底。承台〔挡水板〕根底,采用双层防水，一层SBS防水卷材和C35P8抗渗混凝土，外墙体是地下车库的外墙，地下室局部剪力墙是内墙不考虑防水规定。室内外填充墙为A3.5级加气砼砌块。混凝土强度等级特性：根底砼强度等级C35,垫层C15；主体一至十五层剪力墙、梁板砼强度等级C35，十六至二十层剪力墙、梁板砼强度等级：C30；二十一层至三十二层主体剪力墙、梁板砼强度等级：C25。墙体工程 内外墙体的根底详见构造图。承重钢筋砼墙体见构造图，混合构造的墙体见建筑图。外墙构造：200厚蒸压加气砼块〔密度500kg/m3,抗压强度3.5MPa〕，M7.5专用砂浆砌筑，外贴50厚聚苯板保温层。见03J104，页69。内墙构造：除注明外为蒸压加气砼块，M5.0专用砂浆砌筑。墙体厚：〔当剪力墙厚度不不小于300时，加气砼填充墙与剪力墙厚度相似，当剪力墙厚度不小于300时，按设计规定〕除注明外均为200厚。。室内装修：入口大堂〔兼前室〕、过厅、电梯厅兼和用前室、起居室、卧室地面：混凝土构造层上做找平层，面层装修由业主分包。内墙面：参见03J930-1页71节点5、6，面层装修由业主分包。顶棚：参见03J930-1页85节点6，面层装修由业主分包。卫生间地面：仅作防水层及有关的基层，面层为防滑地板砖由业主分包；卫生间墙面：防水内墙面做法见03J930-1页77节点24页79节点29，面层由业主分包。客厅、卧室、厨房楼地面：钢筋混凝土楼板、35厚C20细石混凝土找平，面层由业主分包，墙面做法见03J930-1页71节点5、6、面层由业主分包。顶棚做法见03J930-1页85节点6、面层由业主分包。楼梯间及前室、电梯机房、戊类储备室地面：水泥砂浆楼面做法见03J930-1页29节点1水泥砂浆厚度改为30，面层由业主分包。墙面做法见03J930-1页71节点5.6.面层由业主分包。外墙装修：聚苯板保温墙面外贴面砖，局部隐框玻璃幕墙。门窗：内门为木门，户门保温防盗门〔业主自理〕窗户为中空玻璃80系列塑钢窗〔业主自理〕。屋面防水：Ⅱ级防水，使用年限。斜坡防水层为聚氨酯防水涂料，屋1、屋2为两层SBS防水卷材，雨棚及小面积为一层SBS防水卷材。安装工程包括：给排水〔地暖〕、消防、电气、防雷接地等另单编制施工组织设计。2.施工总体目的质量目的：合格。工期目的：根据我企业施工实力以及机械设备状况，有能力在395天内完毕所有工作量。平安施工目的：杜绝一切平安事故的发生及火灾发生。文明施工目的：争创市级文明工地。环境保护目的：采用有效措施，控制现场的多种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。保证施工期间不扰民、不影响都市道路及环境卫生。科技进步目的：为实现上述工程质量、工期、平安文明施工、环境保护等目的，充足发挥科技是第毕生产力的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。效劳目的：接受业主、监理企业和省〔市〕质检部门对工程质量、工程进度、方案协调、现场管理的监督，信守协议，满足顾客。序号姓名职务重要负责内容1×××工程经理全面负责2×××工程执行经理现场全面负责3×××工程工程师技术负责人4×××工长12#楼调配5×××施工员12#楼施工6×××平安员12#楼平安7×××质检员12#楼质量8×××资料员12#楼资料9×××材料员12#楼材料建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点协助处理工程的资金、质量、进度等难题，以保证资金为前提，带动工程各项工作的高效运转。每天下午召开由工程经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。工程部重要管理人员及分包单位主管参与，必要时请监理驻现场代表也参与，例会重点处理质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的处理措施及时间，并形成会议纪要。各工种之间的组织协调由工程经理部统一指挥，建立现场生产协调机构，加强各专业工种之间的协调平稳平衡工作，定期检查方案实行状况，如实际施工进度与方案进度发生脱节，应跟踪查明原因，采用补救措施。3.3设计、建设、施工、监理配合措施与业主现场工程部、设计院联络，深入理解设计意图及工程规定，根据设计图和设计交底提出我们的施工实行方案。参与施工图会审，协助业主向设计院提出提议，完善设计内容和设备选型。在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果规定，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商处理的问题，协且设计院处理诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。3.3.2与建设、监理工程师工作的协调我企业将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有权力。将根据协议中明确规定的永久性工程图纸，施工进度方案，施工组织设计等文献及时提交给监理工程师同意。以使监理工程师对该项设计的合用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、原则、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、撤除、组装及调整所设计的永久性工程。在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师同意的“施工组织设计〞进行工程的质量管理。在分包单位“自检〞和总承包专检的根底上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的规定，予以整改。贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，保证产品抵达优良。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误导致的严重后果，建设单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均积极向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，积极递交检测成果汇报，使所使用的材料、设备不给工程导致挥霍。严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工〞的准那么，使监理工程师能顺利开展工作。对也许出现的工作意见不一的状况，遵照“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一〞的原那么，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。进场后根据施工现场平面布置图进行临时设施的搭建。模板制作、钢筋加工成型在施工现场内搭设作业工棚。砼采用集中搅拌〔商品〕混凝土，现场泵送。主体阶段垂直运送采用一部塔吊和一部施工电梯，在进入砌体及粉刷、装修阶段施工时，现场设三台砂浆搅拌机。根据施工进程组建专业施工队。在构造施工时，组建模板施工作业队、钢筋施工作业队、混凝土施工作业队、脚手架施工作业队、砌体施工作业队、安装作业队〔配合管线予埋〕；在进入装修施工阶段时，组建粉刷作业队、防水作业队、装修作业队、安装工程专业施工作业队等。该工程总工期395天。施工工期较短，多工种交叉配合复杂，是施工管理较为困难的阶段，因此必须要合理而科学地组织好交叉流水作业，以土建施工流水作业为主导时，安装、装修做好配合工作。当土建作业完毕后，以安装、装修为主导时，土建做好配合工作，按照施工先后次序将工程分为四个阶段施工：第Ⅰ阶段：筏板及地下室〔动工到±0.00〕，方案43天。第Ⅱ阶段：±0.00～16层〔主体钢筋混凝土〕施工阶段：方案95天。第Ⅲ阶段：16层～构造封顶〔主体钢筋混凝土〕施工阶段：方案117天。第Ⅳ阶段：墙体围护工程：分两个节点控制；第一节点从第十层开始插入，一层到16层砌体共占60天，业主分包的装修队进场；第二节点是从主体结顶后开始32层～16层墙体方案30天，业主分包的装修队进场。安装、装修配合阶段，安装工程从根底开始进行交叉施工，一直至工程收尾竣工。内墙粉刷、水电配合安装管线箱盒、装修、楼地面施工从第140天开始，共占160天，外墙装修从第230天开始，共占120天，室外局部第360天开始，共占25天，室内外维修保洁创优细部处理30天。采用先进的网络进度方案，微机跟踪管理工程进度，从而抵达各分局部项工期控制点规定，在395个日历天内完毕业重规定的整个施工任务。在满足工程总工期的前提下，由技术管理员会同工程经理、施工员，编制各施工阶段各施工节点月、旬施工作业方案，并制定出完毕方案的有效奖惩措施，保证月、旬节点的准时、保质、保量完毕。4.3.2交叉、流水施工作业安装工程分为四个阶段：预留预埋阶段；局部管线配合，包括毛坯安装阶段；全面安装阶段；调试、试车阶段。土建施工主体时应以土建为主，安装处在预留预埋阶段，土建在砌墙时安装处在管线配合，毛坯安装阶段；土建在粉刷后，应以安装为主，安装处在全面阶段；土建及安装由现场工程经理部统一指挥组织全面交叉施工。安装在预留预埋阶段要认真细致，尽量做到安装阶段不打洞，不凿槽，更不能让土建拆墙。土建施工时要保护好预留管线，尤其是地面粉刷时不准把泥浆注入预留管口内。详细安排如下：动工第3天安装队伍进场，配合主体构造施工，进行根底阶段的避雷连接、预埋管及埋件等项制作、预埋工作。主体施工期间，管道及通风安排少许人员配合土建预留孔，预埋件，电气工程随主体进度配合预埋穿线管、箱盒。主楼主体施工到第三层时，安装由第一层开始自下而上安装管道井内的水、气、风、电等管道及水风阀件。内墙面粉刷后，在装饰工程施工前，应将墙内各类暗装箱盒安装完毕。土建粗装修完毕后，即行安装；业主分包的装修队进场方可进行土建的细装饰。土建细装修施工的同步即开始安装设试，并进行机械试运转及系统调试。4.3.3合理调配机械、材料、劳动力4.3.3.1机械设备完好率和运用率：积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充足运用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率抵达95%，运用率抵达75%。4.3.3.2材料、机具、设备供应保证的应急措施各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起贯彻好厂家货源，采用“货比三家〞和比质、比价、比效劳的原那么进行动作，尤其是构造所用钢材、水泥一律采用大厂材料，保证工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如尚有困难时可与企业物资供应分企业联络，启动数年来形成的多渠道物资供应网络。砂、石、砖等地材受季节性变化常常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布状况，地材需要时间与数量，工程应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽量储备多某些，以便顺利渡过地材低产期。现场材料、半成品的储备量应比实际需用量多某些。施工阶段的机具，根据所提需用量方案，再附加一定的备用量。大型设备如塔吊、龙门提高架、砼泵、搅拌机等，需配置足够的易损零部件或总成件。现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。4.3.3.3组织精良的施工队伍，按施工进度提供劳动力保障：方案土建施工劳动力100人左右，以保证本工程的工期和质量，在施工安排上，实行两班作业制，有效的缩短日历工期。4.3.3.4农忙季节工期保证措施在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节的出工率。对不受农忙季节影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务施工队优先考虑。到农忙季节前，事先贯彻劳务队的最大出工率。对选好的专业劳务队在签订劳务协议步，对其不影响农忙季节出工率的风险抵押金，兑现承诺时给奖励，否那么，加倍处分。对工期进度方案进行合理编排，在不影响总工期的状况下，把大量使用力工和一般作业的工序尽量不安排在农忙季节。对在农忙季节坚守岗位的工人进行经济补助。在选择专业劳务队时就加以考虑节假日的出工率。对不受节假日影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。本工程主体施工期间适逢秋收农忙，为不影响施工工期，做好统筹安排，事先贯彻劳务队的最大出工率。对选好的专业劳务队在签订劳务协议步，对其不影响节假日出工率的风险抵押金，兑现承诺时予以奖励，否那么，加倍处分。对在节假日坚守岗位的工人进行经济补助及重奖做好职工的生活安排。动工：暂定为6月26日交工：7月25日主体竣工：-3-7为保证里程碑准点抵达，将其具有关键作用的形象进度列为方案的分段控制目的，即关键形象控制点，在施工过程中进行重点控制。根底工程：43天主体竣工：212天砌体、室内粉刷工程开始与结束：90天外墙保温、面砖工程：120天外墙脚手架撤除31天毛胚房竣工验收：30天由于工期紧、任务重，根据建筑平面的设计将整个建筑划提成两个施工段:根底阶段:筏板、主体局部地下室,重要包括现场临设搭建，定位测量放线，重要机械进场安排，施工人员熟悉图纸，施工方案安排，周转材料进场，围墙大门砌筑等。主体阶段:围护构造在主楼施工当中插入。装修阶段:装修在主体竣工后插入。安装工程随主体施工配合穿插进行，详细时间安排及穿插详见施工进度方案网络图(附图)。本工程属剪力墙构造，其施工的总体安排为四个阶段。即：根底施工阶段→主体施工阶段→装饰装修施工阶段→室外总平面、安装调试、竣工收尾阶段。各段施工工序约束严格，程序固定化，每道工序的质量工期均影响工程的整个效果，因此对工序质量时间控制作为管理重点。主体施工分段流水作业，各段工序纯熟，施工速度、质量相对稳定，但因工作面头绪增多，安装管理应及时插入，组织立体交叉流水作业，在此阶段应对精装修〔业主分包〕进行统筹安排。在装饰装修施工阶段，由于两施工段先后进入装饰装修，且由于工序多，二装设计变化大，各工序管理的松散性及互相交叉影响是整个工程质量、工期成败的关键。因此我企业在总结多层建筑施工经验根底上，采用安装两部施工电梯处理垂直运送困难问题，对装饰装修筹划及总包龙头管理有成套管理制度和技术，即以总包龙头管理为主，各专业协调配合，采用多种管理、技术措施，保证工程的整体效果。以土建为龙头，以统一制度的约束措施来管理现场。凡进入现场施工的安装、二装等专业单位，必须遵守现场管理制度，服从土建统一规划、平衡。在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各专业单位之间的施工程序。建立现场协调会制度，及时处理土建、安装、二装等专业单位施工中存在的问题及矛盾，并以会议纪要形式，各单位签字、盖章即具有法律效力，对各方均有法律约束效力。以统一的施工方案、施工程序规划为指导，保证整个工程优质、高速，按期交付使用。根底、主体施工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋产品保护，提供精确的测量放线基准。在主体施工阶段，土建砌筑抹灰应按设计图纸预留安装孔洞、槽，并采用在管槽面加设钢丝的防裂缝措施。为保证互相间发明工作面，安装、设备的锚固铁件、连接吊杆等应按土建规定进度提前插入。装饰装修阶段，土建每月安排总控制方案，各单位按总方案编制配套作业方案，定期检查方案执行状况，并严格统一签字承认程序。由于装饰装修施工立体交叉作业，因此除方案控制外采用立体工作量，校定表方式，跟踪监督。使各专业单位有一种统一的施工程序和控制程序。室外总平、安装调试、竣工收尾阶段，以工作工程内容为基准，采用划分控制点的方式保证后期工作不松懈，工期有保证。同步，为保证顺利竣工，各专业分包单位必须及时提供交工资料，交由总包审核，由现场协调小组统一指挥、监督。以统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技术管理及配合意识。土建及时将有关各分项质量、进度控制方案交现场协调小组签发，各专业单位共同执行此方案，保证分项工程质量、进度有方案可循。土建、安装、二装及各专业单位共同核定图纸，互相对照，将工序矛盾问题消灭在施工图纸阶段。防止返工损失导致工期延误或导致无法恢复的质量隐患。执行统一技术交底制度和原则原则验收制度，加强装饰装修、安装的细部配合处理，尤其是卫生间、门窗边框，不一样装饰材料的交界面等处理要仔细，统一协商，按程序进行。土建应将标高水平控制基准线和墙体位置控制线，轴线控制线弹在墙或柱上，明确水平标高线高度、明确墙体及安装位置平面、明确定位测量基准，由土建测量工长统一核定，技术负责人同意。工期网络图详见施工进度方案图。序号工作内容完毕时间负责者1场地清理动工前一周内工程部2组织学习、熟悉图纸图纸动工前一周内工程部3施工组织动工一周内工程部4动工一周内工程工程师、技术科5编制质量方案动工10天内工程工程师、质检科6模板设计动工三周内工程工程师、技术科7编制工程材料需用方案动工一周内施工管理科8逐月提供成品、半成品构件加工单随施工进度提前一种月技术科、材料科9临时设施动工前土建作业层10测量定位、复核动工前施工管理科11技术交底动工前1天施工员12周转材料及局部三大主材进场动工前5天材料供应科13对作业班组进行技术交底动工前1天土建、安装、作业层14动工汇报动工前2天施工管理科15机械进场动工第3天机械动力科领会图纸组织人员进行图纸内部会审，同步获得各项技术资料及有关图集，并与建设单位、设计单位做好图纸洽商。制定各分部工程技术措施，组织技术交底，预算员做好施工预算及分部工程工料分析。重要构配件供应方案，提出加工定货数量、规格及需用日期。供水主管线采用Φ32塑料管，均埋地布置，在工地形成网状回路。施工场地排水沿现场施工临时道路一侧做排水沟，通过处理并经有关部门检查合格后排放至都市下水管道。现场业主提供的电源负荷，应满足施工用电规定；进场总线≥90mm2铜线，现场主线用75mm2铜线，支线用25mm2铜线。架设要严格按照有关规程进行架设，动力线与照明线分开，按规程规定设置漏电保护装置。详见现场临时施工用电设计。本工程现场办公采用双层彩板夹心苯板活动房，仓库、食堂、厕所采用双层彩板夹心苯板现场搭设，详见临时设施搭设方案；砂浆搅拌机、砼搅拌机、钢筋拉伸、截断机、成型机、闪光对焊、木工圆盘锯搭建石棉瓦棚，详细位置见施工现场平面布置图。施工工艺：开挖桩间土→破桩头→桩根底〔桩位、桩质量〕交接验收→开挖基槽→原土扎实→混凝土垫层→砌承台、根底梁砖模→水泥砂浆粉刷砖模→回填承台间土→承台间混凝土垫层→防水层→防水层保护垫层→筏板根底钢筋→筏板根底混凝土→检查验收地下室墙板钢筋→地下室墙板模板→地下室墙板混凝土→检查验收→地下室满堂脚手架及顶板模板→地下室顶板钢筋→地下室顶板混凝土→检查验收放线→墙、柱钢筋→墙板、柱模板→浇筑砼→检查验收→梁、顶板模板→梁、顶板钢筋绑扎〔水电配合〕→梁、顶板砼→养护、拆模〔检查验收〕→围护墙体；放线→植墙体拉结筋→摊浆砌筑→圈、过梁、构造柱钢筋绑扎→模板支设→隐蔽验收→浇筑混凝土→摊浆砌筑内粉刷：浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹窗台板、踢脚板〔或墙裙〕→抹面层灰→清理。楼地面：基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→铺低热管线→铺抹找平层砂浆→〔交业主〕铺地面砖。基层处理→防水涂料→做灰饼→找坡层→找平层→保温层→防水卷材铺贴→保护层→面砖。5.3分部、分项工程重要施工过程的施工方案及施工措施5.3.1.1该工程施工定位放线采用经纬仪进行；楼层轴线的引入采用经纬仪。水平度控制采用水准仪，对楼板面标高进行精确水平控制，保证施工质量。施工测量严格按照现行?工程测量原则?〔GB50026〕规定进行，专业测量技术人员持证上岗，保证测量精度。测量的组织与准备：本工程由富有经验的技术人员3人构成测量小组，负责本工程的测量放线工作；所有的测量仪器均应通过校验，方可投入使用。控制点的选用：筏板根底施工前，要对前期的工程测量控制进行复核，根据工程场地实际状况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩；设置控制桩点，形成“#〞形主轴线平面控制方案；±如下控制点设在已经有建筑物墙上或作地面控制桩。控制点的定位：以都市规划或建设单位指定的一种红桩和一条红线边为准，用直角坐标法。测设平面控制桩。通过闭合后抵达精度规定，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已经有建筑物墙上或地面，应用红三角标识和注明轴线号；地面上的控制点用混凝土浇筑成300x300x500mm桩，顶面覆以200x200x4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井形式加以保护。本工程施工过程中，在现场至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场状况设三个水准点桩〔运用平面控制桩〕。实际测设时，应用精度不低于S2级水准仪，±以上标高引测，重要是沿构造外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由两处向上引测，以便互相校核。两处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测两点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每项楼层500mm水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500mm线。该工程垂直度〔竖向〕的控制采用J2激光经纬仪内控法中的延长轴线法进行，将激光经纬仪安顿在楼层内的控制点上，垂直向上投点〔投在玻璃板中心点〕，等四点投完后运用直角坐标法进行复核，复核无误后再进行使用。测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖向误差。控制标志点要精确、明显，并妥善保护好。必须以首层控制点为精确性，直接向施工层投测，防止逐层上投射时导致误差积累。投测重要误差必须控制在原则以内，即向上投测时的投点标志误差控制在±3mm以内。首先根据设计规定在建筑的角点、中点、及沿周围每隔12米左右处，埋设ф16不锈钢制作的沉降观测点，埋设高度为室外地坪上600mm。规定在埋设时进行第一次观测，构造施工阶段每施工完两层观测一次，构造封顶时进行一次，装饰阶段每二月一次，竣工验收时进行一次，竣工后一年一次，直到沉降终止。每次观测从设在场内的基精确性点开始，做好记录，测完所有测点，再回到基准点进行闭合验算。基准点设置时应注意离开建筑物沉降影响半径以外，以免基准点受到建筑物沉降的影响；基准点的设置应能观测到所有沉降观测点。观测时用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时那么可直接用铅笔标出视线标高的水平线。±水平线向下或向上量高差时，所用钢尺身应符合规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。该工程±以上局部施工时，首先应对±如下局部的轴线、标高进行复线校核，如有误差那么进行修正，修正后再采用直角坐标法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。5.3.2筏板施工方案：施工时应根据现场详细状况采用有效的排水措施，在基坑周围地面以上沿四面做挡水坝，防止地面水和雨水流入坑内；在基坑底部沿基坑四面设置排水沟和集水坑，以防坑内施工作业面积水，影响施工。钢筋采用现场加工制作，根底阶段采用在13#楼北边设置临时加工制作场地，地下车库完毕后，为13#楼北侧人工湖施工发明条件，二次搬迁到13#的东南侧车库上。混凝土采用搅拌站集中搅拌，筏板浇筑时配合混凝土搅拌站〔商品混凝土〕运用运送车运至现场，现场配置汽车混凝土输送泵浇筑。地下室根底、挡水板采用抗渗混凝土C35P8，浇筑时，分别采用一次浇完的措施，不留施工缝。砼的配置应严格掌握好多种原材料的配合比，雨季施工应勤测粗细骨料含泥量和含水量，并随时调整用水量和粗细骨料用量；为了满足和易性和减缓水泥初期水化热发热量的规定，在砼中掺入适量缓凝型减水剂，为防止泵送砼外表水分散失引起外表干缩裂缝，减少砼收缩应力，按设计规定掺入水泥用量3%-4%的MPC纤维微膨胀剂，砂率控制在0.4-0.5。根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度状况，在每条浇筑带前、中、后各布置2道振捣器，第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；第二道设置在混凝土的中间部位，振捣手负责斜面混凝土的密实；第三道设置在坡脚及底层钢筋处，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，保证下层钢筋混凝土的振捣密实。振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层自上而下，严格控制振捣棒移动距离、插入深度、振捣时间，防止各浇筑带交接处漏振。砼浇筑到顶循序浇筑，将安排2台振捣器同步作业。泌水处理：混凝土浇筑过程中涌出的泌水和浆水顺坡脚流入后浇带处，采用真空泵用软管将其及时排出。混凝土外表处理：在混凝土初凝前，按初步标高进行拍打振实后用长木杠刮平，赶走外表泌水，清除浮浆；用木抹子平搓毛，以闭合外表干缩裂缝。基底清理洁净后，检查验收轴线，浇筑混凝土垫层，注意控制垫层上平标高对的，后根据设计图纸，进行根底梁、底板放线。待混凝土垫层抵达一定强度后，根据各个轴线位置和设计图纸模板尺寸，进行钢筋绑扎就位；认真对照图纸，逐根逐道检查钢筋规格、数量、长度、成型、绑扎等，尤其是搭接部位、集中力吊筋及钢筋位置等作为检查重点。墙板预留插筋位置要对的，并通过箍筋焊至底板筋上，必要时可增长焊接拉结筋，保证混凝土浇筑时不发生位移。砼采用机械振捣，振捣棒的操作要做到快插慢放，在振捣过程中，上下略有抽动，以使上下振动均匀密实。分层浇筑时，振动棒应插入下层5cm左右，消除两层间接缝。为了保证新浇筑的砼有合适的硬化条件，防止在初期由于干缩而产生裂缝，砼浇筑完毕后，应在12小时加以覆盖和浇水，一般硅酸盐水泥砼养护不得少于14天，使用麻袋覆盖，洒水养护；在浇筑底板混凝土时，持续浇注不得留设施工缝。混凝土采用泵送，由于底板钢筋较密，采用小粒径石子混凝土，震动棒插不进的部位，改用小径震动棒，每根泵管泵口处设两根震动棒分别振捣，上面用平板震动器来回拖动，保证混凝土振捣质量。混凝土浇筑完毕应及时覆盖养护，用湿润麻袋所有覆盖，并定期洒水，保证混凝土质量。下料：检查钢筋合格证和复验汇报单，根据设计图纸规定，分规格、型号、品种进行下料加工，分种类挂牌码放。绑扎：根据设计图纸，按次序绑扎钢筋。先主梁后次梁，钢筋上下位置关系符合传力规定。墙柱插筋：按设计规定插放墙柱插筋，套好加强筋，并作好拉筋固定钢筋架，防止移位。钢筋安放技术规定：钢筋锚固长度、搭接长度满足设计规定。搭接部位：上部受力不得在跨端1/3范围搭接，下部受力筋不得在跨中1/3范围搭接。搭接位置中心距离不得不不小于a。〔la锚固长度〕受力筋搭接根数不得不小于50%。5.3.2.2.2砖胎膜〔模板〕砌筑工程根据图纸规定，地下室中的根底承台根据根底梁、承台的深度分别采用240mm〔不不小于1000mm深〕厚，370mm(1400mm深时从1400~1000按370mm)，500mm(mm以上)变截面砌筑砖胎膜〔采用一边齐直〕砌筑砂浆按M5.0水泥砂浆砌筑，1：2水泥砂浆粉刷后外贴SBS防水卷材方案。技术规定：砖胎膜必须有足够强度、刚度和稳定性，防水卷材粘贴牢固。检查水泥合格证和复验汇报单，根据配合比，汇报单，严格控制施工配合比。规定配合比误差范围：水泥、水不超过±2%，砂不超过±3%。做到挂牌施工，常常测定骨料含水率，控制水灰比。混凝土搅拌时间应充足，一般不不不小于1.5分钟，且随拌随用，停留时间不得不小于2小时。混凝土浇注要分层逐段呈阶梯状推进。振捣器应“快插慢拔〞，振捣时间20-30秒，振捣距离保持45-60cm，并防止碰撞钢筋、预埋件、模板等。筏板根据原则应一次浇至设计标高，不得留施工缝，一次浇筑成功。主体钢筋砼工程施工程序；放〔剪力〕墙、梁线—对接墙钢筋—绑扎墙钢筋—验收、支墙模板—验收、浇注墙砼及架梁底模—绑扎梁、板钢筋—水电管线敷设、予埋件定位固定—隐蔽验收—浇注砼—养护。主体工程施工段：因一种单元整体分为一种施工段；主体钢筋砼工程施工进度方案：第一层15天，第二、三层每层10天，四～三十层每层6天，三十一层25天，屋面塔楼构造局部20天。5.3.3.2.1施工工艺流程：钢筋进场钢筋复验→钢筋加工成型→半成品钢筋的检查验收→半成品钢筋的运送与交接→钢筋绑扎→钢筋绑扎完毕后自检→钢筋绑扎质量验收→钢筋隐蔽记录及监理单位验收→浇筑砼。本工程采用的钢筋有Ⅰ、Ⅱ级，进场的钢筋必须具有出厂合格证和检查汇报，收料人应认真检查产地、批号、规格与出厂证明与否相符，做好记录，确定无误前方可收货。进场的钢筋应进行型号、规格、数量、外观检查，钢筋外表不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋应按批检查验收，每批由同一炉号，同一尺寸，同一加工措施，同一交货状态构成。从每批钢筋中任取两根做试验，并经见证后到试验室复检，经复检合格前方可使用。进场的钢筋必须按等级、牌号、直径、长度挂牌分仓寄存，并标明检查与试验状态，防止错用、乱用，防止不合格的材料用到工程中。钢筋堆放场地要平整，找平碾压后浇筑C10地面，厚100mm，并形成有组织排水。进场的钢筋统一用脚手架钢管搭设料台，钢筋堆放在料台上，离地250mm，堆放整洁，不沾油污和泥土。短节钢筋每班清理运至指定位置，以便选择，充足运用。明确为废品的钢筋，需单独寄存，做出标识，及时处理。在现场钢筋集中加工，现场设钢筋生产线一条，所有钢筋由此加工成型，现场配置钢筋工长一名，负责钢筋的加工、堆放、运送，建立验收台帐、收发台帐、标识台帐、原材料的复试、对焊等台帐。钢筋加工的先后次序应满足施工方案的规定，配套供应。尽量缩短在加工车间的寄存时间，及时运至现场，现场不需要的钢筋应及时运回加工堆放点，以免和其他钢筋混淆，引起混乱。现场Ⅰ级钢筋采用调直机调直、除锈；加工时按经审批的加工单进行加工，钢筋加工形状、尺寸必须符合设计及原则规定，钢筋外表应保持清洁无损坏，平面无扭曲现象。油渍铁锈在使用前应清理洁净。带有粒状和片状的铁锈不得使用。钢筋水平连接和竖向连接接头按设计规定直径≥20采用锥螺纹连接；其他直径≥16钢筋水平连接采用闪光对焊，竖向连接采用电渣压力焊；直径14如下钢筋为搭接，搭接长度范围内应弯出一种直径位置使互相搭接的两根钢筋中心在同一直线上。钢筋直径的35倍且不少于500mm的范围内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内，有接头的受力钢筋，其截面面积占受力面积的百分率应符合原则规定。钢筋切断和弯曲时，要注意下料的精确性，容许偏差符合规定，对Ⅱ级钢筋不得往复弯折。钢筋成品、半成品应按类别及使用部位不一样分类堆放整洁。直径原材料规定：钢筋要尽量用原材，如有对焊钢筋焊接接头规定距端头超过35D，钢筋端头不能矫曲，如发现应切掉，钢筋端部应平整，如有斜面应磨平，必须进行处理；钢筋竖直长度一般不能超过5米，个别超过的必须采用有效保护措施。焊接工艺规定：手工电渣压力焊采用直接引弧法。先将上钢筋与下钢筋接触，通电后即将上钢筋提高2—4毫米引弧，然后，继续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧，之后，伴随钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端都继续熔化，钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同步迅速进行顶压，持续几分钟，方可操纵以免接头偏斜或接合不良。质量检查：外观检查应逐一进行，接头焊包均匀，不得有裂轧钢筋外表无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同步不得不小于2mm，接头处弯折不得不小于4度，对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。每300个同类型接头作为一批，以同一批中取出三个进行试件拉力试验；三个试件均不得低于该级别钢筋的抗拉强度原则值。钢筋绑扎前要熟悉构件的轴线、中心线、边线的位置关系及层面标高、预留孔位置等，分好线，做好标识，钢筋的排列要均匀，直线那么直，平面那么平，垂直面要正，安装预埋件、预留孔洞时，钢筋施工要予以配合。梁钢筋绑扎工艺流程：主筋穿好箍筋→固定吊筋和主筋→穿次梁主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→梁底主筋与箍筋绑扎→绑架立筋→再绑主筋(主次梁同步配合进行)。梁、柱箍筋必须和主筋互相垂直，角部钢筋与箍筋交叉点均应扎牢，箍筋开口交错设置。梁、板钢筋搭接部位均应三点扎牢。板钢筋绑扎时短向钢筋在下，长向钢筋在上，单向及四面钢筋之间必须所有扎牢，中间部位可跳绑；双向及钢筋交叉点均应扎牢。钢筋保护层按设计规定支垫对应厚度的砂浆垫块。双层钢筋之间设置马凳筋。钢筋绑扎完后，要按图纸规定进行自检，发现问题，及时纠正。自检合格后及时申办隐蔽验罢手续，然后进入下道工序的施工。框架柱竖向钢筋均采用竖向电渣压力焊，在同一界面内有焊接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率不应不小于50%，但当柱每边钢筋不多于4根时，可留一次焊接接头，当每边钢筋5—8根时，分两次焊接接头。梁底及梁顶通筋设置时，严格按施工图纸进行，梁筋绑扎时，首先，查看梁平面的集中标注，再查看梁的原位标注，注意同一框架梁和非框架梁梁高和梁在不一样轴线端的变化，主梁在次梁集中力作用处吊筋位置〔尤其是次梁梁高不小于主梁部位构造柱筋的设置〕。挑梁端部构造悬吊筋设置、数量。梁附加弯矩筋、梁箍筋加密区范围，吊筋两侧附加筋，作为施工自检互检查收的重点。梁纵向钢筋采用双层及其以上排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25毫米的短钢筋，箍筋接头〔弯钩叠合处〕应交错布置在梁架立纵筋上。板的上下钢筋网片间，要设置一定数量的马凳，保证板顶负筋对的位置及保护层符合规定。板、次梁、主梁交叉处，框架梁及边梁在柱支座处，板筋在上、次梁居中、主梁筋在下，框架柱接头处钢筋穿插时分稠密，应尤其注意梁面主筋净距30毫米，以利砼浇筑，主次梁在框架柱头交叉处，板筋不得超高而没有保护层。本工程剪力墙、框架柱、梁、楼梯、现浇板模采用多层压缩木制模板，方木及钢管支撑主次龙骨。框架柱、墙板模采用木模外加设木龙骨柱箍，间距1000，通过扫地杆及水平拉杆、斜撑杆件，将楼层模板连为整体。楼板模采用大块竹胶合板模板，模板一般顺次梁方向铺设，周围与梁侧模平接，板下竖立柱横向间距1200～1300、纵向间距1200～1500左右，水平拉杆及剪刀撑设置规定同梁。主龙骨采用φ48×3.5短钢管，间距300～400，在每块木模板两短边接缝下及中局部别设一道50×80方木。以防木模板滑动，楼板模板根椐施工图设计。剪力墙、框架柱模经校正垂直度后，加设拉杆及支撑杆件，将柱模内打扫洁净封闭清理口；梁模板安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，梁模板内杂物清理洁净，检查合格后办预检。安装平板模板时，从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定，再安装第二排龙骨和支柱，依次逐排安装，一般支柱间距按模板设计；调整支柱高度，将大龙骨找平；先铺设横向定边方木后,再架设钢管次龙骨,钢管龙骨用扎丝临时固定,从一侧开始铺设竹胶合板,先铺设原则块,再铺设非原则的小块。楼板在大面积上均采用大尺寸定型组合木模板块，在拼缝处可用窄尺寸拼缝模板替代，均应拼缝严密；楼板模板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正，支柱间加设水平拉杆,离地150一道,往上纵横方向每隔1800左右设一道，并常常检查，保证完整牢固。现场不设混凝土搅拌站，采用商品混凝土运至现场，现场设混凝土输送泵，配以塔吊处理水平运送、垂直运送。砼施工缝的留设：剪力墙、框架柱砼先一次浇筑至板〔梁〕底下2～3cm，最终浇筑梁板砼。梁板应尽量持续施工，假设需留槎，留槎位置应符合原则规定；接槎处再次浇筑前，要认真处理，按设计留设后浇带，上下位置统一；剪力墙、框架柱分层浇筑时，柱模要留有装料口，使砼倾落高度不超过2m。在浇注砼前首先要对已安装完毕的模板、钢筋及予埋管线等办理隐蔽检查手续，水电配合要做会签，复核无误后进行持续浇注混凝土，超过2小时按施工缝处理。剪力墙、框架柱浇注前先填5-10厘米厚与混凝土配合比相似的减半石子混凝土，分层振捣，分层厚度≥50厘米，振捣棒不得触动钢筋和予埋件。楼梯段混凝土自下而上浇注，先振实底板混凝土，抵达踏步位置时再与踏步一起浇注，不停持续向上推进，并用木抹子将踏步外表抹平，并按规定设置埋件。假设需留设施工缝设在楼梯段1/3的部位。严禁操作人员踏在板负筋上，应采用马镫和跳板保护措施，同步要设看护模板和钢筋人员，出现问题及时处理。砼的养护：浇筑完12小时以内应对砼加以覆盖，浇水养护，养护时间不得少于7天，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态为宜。5.3.4加气混凝土砌体施工方案墙体放线、砌块浇水—制备砂浆—竖皮数杆、砌块排列—铺砂浆—砌块就位—校正—竖缝灌浆—勾缝。墙体砌筑作业方案分散数个作业班组同步作业，现场用三台砂浆搅拌机和一台滚筒搅拌机进行砂浆和少许砼搅拌。施工前，应先将根底面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。砌筑前，应清理砌块外表的污物、检查砖块外观质量，不得使用未经检查砖块和检查不合格砖块。砖块要提前浇水润湿，不得干砖上墙。砌筑应从外墙转角处或定位处开始。砌块应底面朝上砌筑，即砌块孔洞上小下大的“反砌〞。砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，所有灰缝均应填铺砂浆，然后将砌块上墙挤压至规定的尺寸，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。砌体所采用的砂浆，除强度满足规定外，还应具有很好的和易性和保水性。砌体砌筑时，内外墙应同步砌筑，纵横墙应交错搭砌；砌筑一定面积后，应随即进行砌体勾缝。砌体内不设脚手眼，如必须设置时，可用砌块侧砌，运用砌块孔洞作为脚手眼，砌体砌筑完毕后，用C15砼将脚手眼填塞密实。构造柱与墙连接处砌成马牙槎，并沿墙高每600mm(500mm)高设2Φ拉结筋，每边伸入墙内不少于1m，锚入柱内不不不小于200mm。框架围护填充隔墙砌至梁底下300mm时，停砌一周后再进行补顶砌。m时，应于门窗顶或墙高中部设圈梁一道。墙体转角和交接处应同步砌筑，对不能砌筑又需留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应不不小于高度的2/3，如留斜槎有问题，可留成马牙槎，但必须设拉结筋，门窗洞口两侧3/4砖和转角1/4砖的范围内，不准留设脚手架。本工程门窗所有由专业厂家生产加工、安装，现场仅做配合。基层清理—保温层铺设—弹线找坡—抹找平层—防水层—渗水试验—防护层.方案30天完毕；有专业防水作业班组进行防水作业。坡度是屋面排水、防水的首要根底。一般平屋顶的坡度重要为材料找坡，根据屋面设计的水落口分布位置，划分排水区域。一般以房屋屋面横向宽度分中为屋脊中心线，纵向以两水落口之间划分区域分水岭，使排水坡度i=2％一3％，减少屋面积水的弊病。通过保温层实现坡度控制。铺设保温层时，应对坡度和各排水区域平整度拉线、靠尺检查，控制平整度误差在7mm以内。确认符合规定后，在保温层上做水泥砂浆找平层。找平层的作用是给防水卷材提供一种平整、密实、有强度、能粘结的构造基层。详细作法为：用1：3水泥砂浆抹在保温层上，厚度20--25mm，砂浆摊铺后，用2m以上长度刮杆刮平，一次摊铺抹压成型面积以60㎡左右为宜。刮杆刮平后，用木抹子搓平，抵达外表平整，平整度误差用靠尺检测<5mm。12h后用草袋覆盖，浇水养护。防止找平层水泥砂浆出现收缩开裂、起砂、起皮现象。对突出屋面上的构造和管道根部等细部节点应做圆弧、圆锥台或方锥台，并宜用细石混凝土制成。以防止节点部位卷材铺贴折裂，利于粘实粘牢。女儿墙、出屋面烟道、水箱间墙体、上人孔壁的根部圆孤半径均为80mm，水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑，坡度不不不小于5％。出屋面管道根部周围，做细石混凝土方锥台。锥台底面宽>300mm，高>60mm，整平抹光。女儿墙压顶、烟道顶盖的抹灰，顶部做不不不小于30mm的排水坡度。女儿墙压顶向内侧作坡，烟道顶盖向四面作坡。压顶底边做滴水线，坡度>20mm，整个抹灰必须线角顺直清晰，外表平光，形状规矩。所有出屋面烟道，通汽管、排汽孔如在一种纵向位置上布置，须排列整洁、高度一致。女儿墙的模式水落口应大小一致，口角方正，缩口斜度一致。施工工艺：基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层外表涂胶→晾胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层。清理基层：施工防水层前；已验收合格的基层外表应打扫洁净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计规定确定。卷材与基层外表涂胶：卷材外表涂胶：将卷材铺展在于净的基层上，用长把滚刷蘸CX--404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出l00mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10—20min静置枯燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。基层外表涂胶；已涂底胶枯燥后，在其外表涂刷CX—404胶，用长把滚刷蘸CX—404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可。卷材铺贴：卷材及基层主线枯燥后(手触不粘，一般20min左右)，可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计规定。卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，洞口空铺、点粘、条粘时，均为l00mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。排气、压实：〔1〕排气：每当铺完一卷卷材后，应立即用洁净松软的长把滚刷从卷材的横向次序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。〔2〕压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，导致渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，外表再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。卷材接头粘贴：〔1〕卷材搭接宽度：满粘法80mm，空铺、点粘、条粘法l00mm。〔2〕卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按l：l的比例配制搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置枯燥20min，目口可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计规定，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。保护层施工：在卷材铺贴完毕．经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的状况下，根据设计规定做块材等刚性保护层。已铺好的卷材防水层，应及时采用保护措施，防止机具和施工作业损伤。屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。变形缝、水落管口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层竣工后，应进行清除，保证管、缝内畅通，满足使用功能。防水层施土完毕，应及时做好保护层。施工中不得污染己做完的成品。卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处；原因是基层不枯燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压的不实；应控制好各工序的验收。卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作，管根；水落管口、伸缩缝和卷材搭接处，应做好收头粘结；施工中保护好接槎，嵌缝应清理洁净，使接槎面相粘，以保证施工质量，认真做蓄水试验。积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺，坡度不够，屋面平整度差。施工时基层泛水坡度应符合规定。操作工艺流程：浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层板、中层灰→抹窗台踢脚板(或墙裙)→抹面层灰→清理。清理基层，浇水湿润：打扫墙面上浮灰，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层。找规矩、做灰饼：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查成果即可确定灰饼的厚度。做灰饼时，在墙面距地1．5m左右的高度，距墙面两边的阴角100—200mm处，用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥混合砂浆，各做一种50mm×50mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面上下各补做两个灰饼，灰饼距地及顶棚高度150—250mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔—补做灰饼。抹标筋〔冲筋〕：灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼同。做护角：在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处做护角。护角应用1：2水泥砂浆。砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。高度一般不低于2m，每侧宽度不不不小于50mm。抹底层灰待标筋有一定强度后，浇水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底层灰要略低于标筋。抹中层灰：待底层灰6至7干成后，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋。抹上砂浆后，用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓压，使外表平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下查对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。抹窗台板、踢脚板：窗台板应用1：3水泥砂浆抹底层，外表刮毛，隔1d后，用素水泥浆刷一道，再用水泥砂浆抹面层。面层要原浆压光，上口做成小圆角，下口规定平直，不得有毛刺，浇水养护4d。抹踢脚板时，按设计规定弹出上口水平线，用1:3水泥砂浆或混合砂浆抹底层。隔1d后，用1:2水泥砂浆抹面层，面层应原浆压光，压实抹平。抹灰面层：待中层有6-7成干时，即可抹面层灰。操作规程应从阴角处开始，最佳两人同步操作，一人在前上灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等到处清理洁净。抹面层时，同一抹灰面不得有接槎缝。清理：抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，打扫洁净。操作工艺流程：弹水平线→浇水湿润→刷结合层→抹底层灰、中层灰→抹面层灰→清理。弹水平线：按抹灰层厚度用墨线在四面墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。刷结合层：在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10%107胶水的溶液或刷一道水灰比为0.4的素水泥浆一道，紧跟着抹底层灰。底层灰：抹底层灰的方向应与楼板接缝方向相垂直，并用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙内。底层灰不适宜太厚。抹中层灰：底层灰抹完后，紧跟着抹中层灰找平，先抹顶棚四面，再抹大面。抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。抹面层灰：待中层灰有6-7成干时，即可用混合砂浆抹面层。抹面层时如发现中层过干发白，应合适洒水湿润。面层宜一遍成活，控制灰层厚度不不小于3mm。第一遍尽量薄，紧跟着抹第二遍。第二遍抹的方向与第一遍方向垂直。待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后按同一方向抹压赶光。抹灰次序：外墙抹灰应先上部，后下部，先檐口再墙面〔包括门窗周围、窗台、阳台、雨棚等〕。大面积的外墙可分片同步施工，如面积过大，可以在垂直方向上合适分段。找规矩、做灰饼、标筋：先在墙面上部拉横线，做好上面两角的灰饼，再用托线板按灰饼厚度吊垂直线，做下面两角的灰饼，然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线，每隔做出上下两排灰饼，拉上竖向通线，再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼，将灰饼相连，做出横向水平或竖向标筋。门窗口上沿，窗台及柱子均应拉通线，做好灰饼及对应的通筋。抹底层灰：外墙底层灰采用水泥砂浆，在基层面上浇水湿润后，先在标筋间薄抹一层5—8mm厚的底灰，用力将少浆挤入砖缝内，底层灰要略低于标筋面。抹中层灰：抹中层灰的操作措施与内墙面相似；只是外墙中层灰面用木抹子搓平整后用小竹帚扫毛面层或用铁抹子顺手划毛。基层应外表平整、纹理质感均匀一致。施工前先进行面砖排砖设计，原那么是墙体、门窗洞口的阳角均为整砖，如图纸设计尺寸限制，应作出大样图报监理、设计、甲方承认。基层清理洁净充足湿润后开始粘贴，在墙面四角上下贴上原则砖块，以控制面砖出墙厚度，在面砖外皮挂上水平、垂直通线，作为面砖镶贴的原则。选砖：根据货号对面砖进行颜色分选，然后用套模对面砖大小厚薄进行分选归类。浸砖：在粘贴之前，首先将面砖打扫洁净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待外表晾干或擦干前方可使用。粘贴面砖：根据分缝拉线按上口一线齐的原那么自上而下分排粘贴。粘贴时在砖背面抹3—5厚1：l水泥砂浆(内掺水重10％的108胶)，基层有偏差时运用粘结砂浆进行调整，贴上墙后用灰柄轻敲，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠随时检查调整平整垂直度，淤出的砂浆应随手刮净。外墙面砖贴完24小时后用1：1水泥砂浆仔细勾缝〔内墙面砖采用白水泥腻子进行擦缝处理〕。门窗、墙体阳角面砖采用45度磨角贴法。做到墙面洁净，砖缝均匀，竖缝垂直，水平缝交圈。5.4雨、冬季施工措施雨季施工要有一定数量〔雨布、塑料薄膜等〕的挡雨材料，雨过大时应暂停室外施工，保证新浇的混凝土不受雨水冲刷。混凝土浇捣前应理解天气预报，尽量避开大雨，并且根据构造状况的也许，合适考虑几道施工缝，以备浇筑过程中下大雨导致的停工。雨天时如必须进行钢筋焊接时，应搭设防雨棚方能进行。工作场地四面排水沟要保证畅通，工地场地、运送道路、脚手架板应采用防滑措施，保证平安。机电设备应采用防雨措施，安装接地平安及避雷装置，机动电闸电箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。夏季高温时混凝土出料温度不能高于30℃。室外电缆沟和管道井开挖时，注意坡度不要太小，做到当日开挖、当日下管、当日回填。缆线沟要当日砌筑，当日防护好，能当时放线回填土的应当日完毕。雨天严禁漏天施焊，确须施焊的，应采用措施保证电焊机、受焊件等周围地面枯燥，且湿度不不小于90%。在冬季施工时要有专人收听天气预报，合理调整次序，现场水管、现场水箱等进行保温防冻，现场道路、脚手、钢平台等应及时清除积水、冰雪、采用防滑措施，冬季施工工地上要备齐防寒保温材料。当平均所温降到5℃或最低气温降到0℃，混凝土进入冬季施工，混凝土不得浇灌水养护，应进行保温养护，保温层可有用加盖塑料薄膜、麻袋等措施，碰到较低气温时，应考虑在混凝土中掺外加剂，使混凝土强度减少。混凝土施工前应清除模板上的融雪，混凝土一般规定正温浇筑，假如偏低，应减少混凝土搅拌的停等时间，泵管用麻袋包扎，对混凝土的原材料宜进行加温处理等措施以提高混凝土浇筑的湿度。当日平均气温低于5℃，砂浆宜随拌随用，通过冰冻的砂浆，砂浆搅拌时间比常温延长—1倍，以—3min为宜。室内进行装饰工作时，可提前配门窗玻璃或门窗洞口设窗帘，使室内温度提高。水管、用时必须有防冻措施，试压试验后必须将水放尽。电气配电和照明及弱电系统的缆线敷设，冬季温度低于5℃时不能施工。水管在冬季冲洗、打压时，要注意天气变化，施工应在0℃以上气温环境下进行，且要注意管道坡度，有大量积水部位严禁冲洗打压。6.1质量管理体系、制度及质量保证体系为了保证工程的总体质量，我们根据工程的外部环境和企业的内部条件提出工程质量目的，并以此制定出我们的工作方案和技术措施，我们的质量目的是：分项工程主线工程质量优良率：80%。容许偏差工程：90%以上实测值在容许偏差内。分部工程质量优良率：分项工程所有合格，优良率抵达80%以上。其中主体和装饰分部必须抵达优良。工程一次交验合格率100%，优良率抵达80%。施工记录是质量状况的工作见证，因此，各专业必须做到施工记录与施工同步完毕，应将工程档案管理与质量管理同样。“会诊制度〞流程图：出现问题后→检查核算→分析原因→有关部门进行会诊→追根→找出负责人〔奖惩制度〕→进行反思→制定整改措施、贯彻负责人，整改时间→进行复查。工程经理部贯彻ISO9002原则，使一切工作都按照质量保证体系规定开展工作，真正做到一切质量活动都具有可追溯性，使各职能部门、各项质量活动一直处在受控状态。质量检查人员责任制度施工人员的资格审定制度施工图纸会审制度施工现场技术交底制度施工现场材料管理制度施工材料代用制度焊接材料管理制度设计及施工变更签证制度现场施工记录制度质量检查制度质量事故处理制度质量奖罚制度质量定期分析及信息反应制度档案整顿、归档制度按照施工图纸的规定采购钢材，工程上使用的钢材必须是合格分供方的材料。材料进入现场后，组织各方进行封样验收，并在各方监督下进行取样、送样复试。材料经检查合格后，附出厂汇报和复试汇报上报各方，经同意前方可使用。做好钢筋的放样工作，由施工员检查放样〔配料〕单与否对的，经审核前方能下料。成型过程中，质量员要随时抽查钢筋的成型质量，发现不合格及时返工。做好技术交底工作，施工员在绑扎钢筋前应对作业班组进行技术交底。质量员在钢筋绑扎过程中，应跟踪检查施工质量，发现不合格处应立即整改。加强绑扎后的保护工作，由于钢筋绑扎后仍有某些工作要进行交叉施工，因此，现场要制定和采用措施对钢筋进行保护。在浇注混凝土过程中，钢筋工要跟班，防止和纠正钢筋位移导致间距不准，或钢筋位置不对的。本工程混凝土外观质量规定抵达清水混凝土质量原则，因此，在支模时应对模板严格管理。从模板的支设措施、加固措施、细部处理等方面现场应有一种较为详细筹划。施工中模板必须有一定的刚度，支模用的支撑须座在坚实的地基上。加强模板标高、中心线、断面尺寸的检查工作。施工员做好技术交底工作。制定浇筑混凝土施工工艺流程。模板的配制必须符合清水混凝土的规定。加强混凝土的养护工作，保证混凝土初期强度的增长速度。拆模板时除按原则规定外，对不承受重力的侧模板，合适延长拆模时间，以保证构件棱角的完整。混凝土拆模后，制定保护措施，以防止混凝土外表损坏。〔1〕混凝土配制应严格按配合比配制；〔2〕为保证混凝土外观质量抵达清水混凝土原则，规定原材料尽量采用一种品种；〔3〕浇筑混凝土时应严格按操作规程的规定；〔4〕采用有效措施，防止混凝土质量通病的产生。防水工程本工程地下室防水按I级防水，屋面按Ⅱ级等级进行设防。所有进场防水材料必需具有三证齐全，抽样检查检查防水材料。为保证防水分项工程的工程质量，对于工程施工中所需工种〔岗位〕，必须按国家有关部门规定进行培训，获得上岗证后，方可上岗作业。对于在岗技术人员还应定期参与有关单位部门举行的在岗培训、再教育；遇有新原则、原则时及时组织有关人员学习，以满足施工需要。对于卫生间、厨房、屋面防水层完毕后必须按施工方案和验收原则规定进行渗水、泌水试验，合格前方可进行下道工序作业。6.3.送样检测、见证取样保证措施根据?建设工程质量管理条例?，建设部以建[]221号文印发了?房屋建筑工程和市政根底设施工程实行见证取样和送样的规定?。该规定指出：凡从事房屋建筑工程和市政根底设施工程的新建、扩建、改建等有关活动，应当遵守本规定。实行见证取样的试块、材料，施工过程中取样见证双方签字记录归档作了详细阐明。工地配置已获得送〔取〕样证的专职试验员、材料员、质量员，在监理单位的见证人员的监督下按规定进行材料取样和制作试块，并按企业?程序文献?记录送样、取样、试块记录。取样前，应先自查质量保证资料，填写对应的表格，然后由监理工程师验证。并在监理工程师及有关人员在场的状况下，按原则取样，做试块。需要送交质检站的须持由监理工程师填写的试验委托书。根据现场状况，12#楼、13#楼在生活区专一安排一间试验室，试验室内砌筑一不少于3㎡的原则养护池，设置原则温度、湿度控制仪器一套，有试验员负责对混凝土试块进行养护。施工作业前，应熟悉图纸设计，制定多种工种交叉施工作业方案。既需考虑时间中保证工程顺利进行，又要考虑交叉施工不产生互相干扰。防止盲目施工和不合理赶工期以及不采用措施，而导致的互相相损坏，反复污染等现象的产生。7.2交接清晰、责任明确、管理到位提高成品质量保护意识，以协议、协议等明确各工种对上道工序质量的保证责任及本工序工程的保护，提高产品保证责任心。上道工序及下道工序应办理必要的交接手续，以明确各方的责任。在工程装修阶段，尤其是收尾阶段，应有专人分层，分片看守，以防产品破坏。地面施工时，应防止损坏门框、墙面。防止压、砸已完地坪及墙面。保护好水暖立管、电线盒等。施工时保护好地漏，出水口部位的临时堵口，以免灌入砂浆、石子、废浆等导致堵塞地面湿作业时，应防止污水渗漏导致外墙饰面及下层的墙面、顶棚的污染。规定养护的地面应保证有足够的养护期，抵达设计措施防止磨、砸导致缺陷，对楼梯踏步等部位应加强保护。楼梯踏步粉好后，可在踏步面砌砖或加铁角护口等临时保护措施。内墙饰面时，应保护好墙上的预埋件。电线槽盒，水暖设备预洞等应按规定尺寸留置。外墙饰面时，除保护好预埋件预留洞口外，还应注意多工种间穿插，自下而上，逐层完毕逐层清理。翻拆外脚手架前，应先清理洁净架上杂物，防止撞坏外门窗，窗台、幕墙等外墙饰面。序号姓名职位分工1×××工程经理、组长第一负责人、一般平安方案同意人、平安资金筹撮2×××工程部部长、副组长全面负责现场平安管理3×××平安员、副组长详细负责现场平安文明执法队、检查平安措施贯彻。4×××主管生产副部长贯彻平安施工措施5×××主工长贯彻平安施工措施6×××工程工程师、组员编制审核平安施工方案7×××材料员、组员贯彻平安防护措施所需材料建立以企业总经理挂帅，分管生产的副总经理和各职能门负责人构成的企业平安领导小组，协调部门与工程间的关系，监督施工中平安防备措施的实行。并按照平安管理体系建立对应的平安责任制。实现五无目的〔一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故二无火灾事故、三无重大违法犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民、五无施工料具挥霍现象〕。设置专职平安员，负责平常的平安检查、平安巡视和平安教育。严格执行各分项工程的平安技术交底。建立平安检查制：企业每月组织一次平安生产大检查，工程部每月组织两次不定期的平安生产检查，班每天组织岗前平安生产检查，发现问题及时定人、定期、定措施进行整改。建立进场工人平安教育制度，凡进场参与本工程施工的人员，必须通过平安教育方能上岗。工程经理：是工程的平安第一负责人，全面负责工程平安领导组织工作。工程副经理：按各自分工的职责范围，合理组织施工生产、后勤保障，认真执行各项平安生产原则、规定、原则及上级有关文明施工的规定。工程工程师：负责施工组织设计中平安技术措施的编制实行，检查新工艺、新技术的平安操作规程、平安技术措施制定和交底，对危险点、重要部位制定监控措施。平安员：在工程经理的领导下，认真做好平常平安管理，负责新进工地人员平安教育工作，参与验收工作及整改复查，掌握平安动态，当好工程经理的参谋，负责平常的平安资料整顿和积累工作。施工员：按分工职责范围，负责对施工班组的平安操作做技术、规程、作业环境、区域的平安交底，并检查催促班组按交底规定进行施工。材料员：保证提供合格的平安技术措施所需物资，且有符合规定规定的产品合格证书，并常常检查，将废损不能使用的物料及时清退。机管员：保证提供施工生产中所需的机械设备，大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用，中、小型机械必须符合平安使用规定原则，方能进入现场使用。平安值勤人：负责各自分工的监管区域，发现隐患及时消除，发现违章及时制止，劝阻无效立即上报处理。本工程所需特殊工种人员均需严格持证上岗，定期考核，并严格遵从操作规程进行施工操作。现场作业层采用全封闭式施工。在建筑物四面脚手架全高，垂直面上用密目式尼龙网、平安网、竹笆作三道防护屏，并先于每层支模前完毕。现场以外的必经道路,且在塔吊吊装半径内，因此将该段设置成一全封闭通道，以保证行人平安。根据现场实际状况，针对本工程特点，编制根底施工支护方案和支护设计并对基坑支护进行变形监测，施工前编制专门保护方案。基坑临边处设置1.5m高钢管栏杆，坑边四面1.5m范围内不得堆放土方或其他材料并不得设置机械道路。基坑施工中设置有效排水措施，人员上下设置专用通道，垂直作业上、下应设置隔离防护措施。脚手架应根据现场实际状况编制施工方案，并应有设计计算书，根据施工方案搭设，在脚手架设前办理交底，完毕后办理验罢手续。立杆根底应平实，立杆底部应有底座，垫木和扫地杆。脚手架与建筑构造每层设置拉杆，脚手板须满铺，施工层设高的防栏杆和不低于18cm的挡脚步板。模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完毕，必须由技术负责人按照设计规定检查、验收。模板支撑的撤除必须保证砼强度抵达设计规定期，经申报同意才能进行。立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。模板上运送砼应设置走道板。多种模板要堆放整洁，大模板应有防倾倒措施。模板要撤除洁净，不得留有未撤除的悬空模板。撤除区域要设置警戒线并设专人监护。进入施工现场的所有人都必须按规定佩戴平安帽，施工作业层的外侧采用密目平安网封闭，高处作业的每人都必须按系挂规定系平安带。对临边高处作业，必须设置防护栏杆，防护栏杆应牢固可靠，进行洞口作业必须设置牢固可靠的防护栏杆或牢固的盖板。每一种通道口都必须按规定设置防护棚并应有醒目的防附物标志。。预留洞不不小于×，采用木板固定防护，预留洞口不不小于×不小于×，采用钢筋网上加木板固定防护。预留洞不小于×，防护钢管栏杆高，并设竹笆围护。施工通道防护棚。临边楼梯防护：构造临边口设上下二道扶栏，用条网围档，并用红白双色油漆做醒目的识。井架通道两侧边必须设置防护栏杆，搭设用50厚木板，二边用竹笆围护。通道必须采用，并固定可靠，防护栏杆用脚手管子，栏杆两侧必须采用竹笆封闭。施工现场配置足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整，并做好书面记录。一般临时设计，每一百平方米配置一台9L灭火机，临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一种合适的灭火机。电焊工在运用明火时必须随身带好“二证〞〔电焊工操作证、动火许可证〕，“一器〞〔消防灭火机〕，“一监护〞〔监护人职责交底书〕。应逐层进行平安技术教育及交底，贯彻所有平