超声波探伤仪操作步骤

超声波探伤仪操作步骤①范围：根据工件的厚度确定。将一起检测范围调节到大于工件厚度的2倍。④增益：调节选择适当的增益。⑥移动闸门A，套住第一次底波，按压校准键，则回波1已校准。⑦移动闸门A，套住第二次底波，按压校准键，则回波2已校准。（计算公式：v=(s2−s1)）t同时可计算出楔块延时：tdelay=−2(s2s1)①范围：根据工件的厚度确定。如上图，将扫描范围调节到大于100mm。④增益：调节选择适当的增益。带R50圆弧面的一侧，使得R50圆弧面的反射波具有一定高度。移动闸门A，（计算公式：v=(s2−s1)）t同时可计算出楔块延时：tdelay=−2(s2s1)②⑥进入K值校准菜单增益：调节选择适当的增益。s+D⁄2），），m制作距离-波幅曲线的测试点最少要选择两个或两个试点可供选择。（暂时不考虑曲线拟合，直②如下图，将探头放置于位置1，对准第一个基准孔（10mm）深的孔，移动探头，调节增益，找到10mm深度圆孔最高回波（回波1），并将增益调节至80%左右。移动闸门A，套住回波1，选择菜单“确认”，则该回波峰值被记录，回波值记录③探头放置于位置2，对准第二个基准孔（20mm）深的孔，移动探头寻找20mm深度孔最高回波（回波2）。移动闸门A，套住回波2，选择菜单“确认”，则该回波峰值被记录，回波值记录表格自动1，跳入下一格。④如此继续，直到所作深度足够，按“生成DAC”键完成曲线制作。（这里也可以生成四条曲线，平定线（-9dB）、定量线（-3dB）、DAC母线（0dB）、判废线（+5dB），其中评定线、定量线、判废线的间距可以灵活调整）②按“上”、“下”键选择需要修正的点，通过增益调节其高度。“保存”同上。如下图所示，输入关注的起始深度a和b，以及焊缝宽度d1和关注区域的宽度d2。那焊缝中心的距离为l=a*sin(q1)，探头间距为m=a*(tan(q2)-tan(q1))，探头运行的距离n=d2/2+b*tan(q2)-a*tan(q2)（以探头2作为参考）。图中加粗黑线为最重要的关探头探头1距焊缝中心距离l探头间距m关注区域宽度d2探头1探头2焊缝宽度d1ab探头移动距离n2、加载配置文件：将各探头校准的参数导入。3、扫查前装置调试①标记扫查基准线和焊缝中心线。②按照向导的计算，调节好两个探头的间距，将扫查架放置好。③调节“前”、“后”键，以及两边探头的“左”、“右”键（两组）和增益，使得探头与工件耦合好，并且增益合适。（这里同样是通过位置调节来实现，建议速度和步长是固定的，只有位置输入，可按STOP键使其停止运动）④测试每个探头都能正常工作之后，调节相应的方向键，按照向导中计算的探头1距焊缝中心距离和基准线，将探头置于相应位置。4、新文件：建立一个新文件，弹出一个对话框，输入文件名、工件名、操作人员姓名、检测日期。5、通道选择：弹出一个对话框，进行通道选择。6、显示区选择：弹出一个对话框，可选择要显示的通道，以及是显示A扫图、B扫图还是7、读数栏设置：弹出一个对话框，相应参数前面打钩表示选择，默认是“无”。扫横轴表示要检查的深度范围，单位可在深度、时间和距离中切9、发射/接收->发射->探头频率：设置探头频率。脉冲重复频率：设置脉冲发射频率。发送/接收模式：选择发送/接收模式。（前沿距离、探头K值、楔块延时、声速已导入）10、发射/接收->接收->检波：选择检波模式。平均：选择平均次数。滤波器：选择滤波器。窗型选择：选择滤波器窗型。上（下）限频率：设置滤波器上、下限频率。（可以在扫查中调整）1、打开文件：打开一个文件，将其配置信息及数据导入。2、三维视图->通道：选择一个通道的三维视图，显示相应三维视图界面。ADAC缺陷记录表格4、定量线调整：可按照需要对DAC补偿线的高度进行调整。5、合成孔径